MORTEROS REFORZADOS CON FIBRAS DE BAMBU

Anacil ia rbeláez Arce I

RESUMEN

El término fibras de bambú. hace referencia al material de desecho (aserrín).

seleccionado por diferencia de peso. en inmersión en agua. Se atiene a la defi nición
de fi bras que presentan la Norma ASTM C-J I 16-89 "Standard Specification for
Fiber-Reinforced Concrete ".

Se eSfudian las p ropiedades jfsic -mecánicas del mortero J .' J, reforzado con 15. 50
Y 100 kg de fi bras de hambú. por metro cubico de manero. con el objeto de
determinar la factibilidad de uso de este !l/{l[enal, como matriz para muros
estructurale .

En el caso de matrices de mortero reforzados para {}(In eles. además de det rminar
el porcentaje de refuerz.o. que permita mal/tener la resislencw mecánica dentro de
lo límites estab lecido~. éste debe lograr un c"CJIlrrnl en el agrierolluento . De hecho
en condiciones normales l}(ljo rar.~a. el agnetamiento es Illeviwble, sea cual fuere
la cantidad y alidad de refuerzo IIsado: SIll embarf(O. las fihras tienen II propiedad
de col/trolar la propagación del agrietamiento \' por el/de rrrJl/sformor Ima lIlatrl:.
frágil, en un marerial con cierto grado de ductilidad.

Los compuesto. son probados a cvmpresioll (uial. Jle_tión impacto. LlIS

propiedades fisicas de absorción ele humedad \ COf/frucclVlles por seLado se l/l/den
11 proberus COIl dosificaL'ióll ~. porci!fllaje de rejiler:o seleCCIOnado de las pruebas
meccín i ca,', .

Palabras e/ave: bambú. jlbras, morreros, pr piedades fh o-mecánicas.

Profesora Asociada. rac ultad de Ciencias Agropecuarias . ni\'ers idaJ aciunal ¡le
Colombia . Sede Metle llín. Apartado 1779.

Rev . Fac . NaI.Agr. M dellín . Vo I. 50 No. 2 .p . 13 1-15 1. 1997 . 131

 A rbe laa A .. Anacll la Mo rteros rdo rzall os co n ..

A BSTRAeT Un ejemplo de los posibles usos , refuerzo, el sistema de mezclado y

so n los tableros estructurales o de colocado y el uso fi nal del producto .
REINFOR CED MOR TAR EITH BAMBOO F1BERS cerramiento en cualquiera de los
sistemas de cemento Portl and (pasta, Entre los pa rámetr s que definen las
Bamboo fiber lerminology reJers lO swdUSl , seleCled by welghl difference in waler mortero o concreto) reforzados con propi edades de los morteros
inmersion, il is subjeo lO fiber definilion OS ASTM C-1116-89 "Slandard
bambú. para ser usados como mat ri z reforzados eSlán:
Specificalion Jor Fiber-Reinjorced Concrele ".
en paneles de tabl illas o ester il la de
bambú, cerramiento de puertas y - tipo y calidad del cementante y
Physi co -mechanical properl ies oJ mOrlar 1:3, reinjorced \vilh 15, 50 and 100 kg oJ
!Jamuoo fi ber by Cllbi cal mela oJ mOrlar are slUedied , in order lO delermine lhe ventanas, losetas para entrepisos, los agregados ,
Jeasibiliry use oJ Ihis malerial, as a malriX Jor Slru Clural panels, made by a limber recubrimiento de superficies , cajas - diseño de la mezcla,
ma rking and bamboo rablels as central reinjorcemenl. de empaque, elc - relac ión agua/cemento,
- porosidad del compuesto,
Besides lO delermine lhe slrenglhen average Ihal granl a supporl lO mechanical CONSIDERACIONES
- características del refuerzo (tipo,
resislan ce belween Ihe Slablish limils ; reinJorced mOrlar rnalrix muSI oblanin a GENERALES
calidad, cantidad),
conlrol in cracking. Independently oJ quaLiry and quantity oJ Ihe reinJorcemenl used, - condiciones de humedad de
cracking is unavoidable in normal condilions. Howe ver, fib ers ha ve lhe property Mo rtero es la m ez cla, refuerzo higroscópico,
10 conlrol propagalion and consequent Ly lO IransJorm a weak mal rix in a duclile perfectamente dosificada, de un - espesor de cu brimiento del
trlal eri al. cementante , ag regado fino y ag ua . re fu erzo ,
Los materiales deben cumplir con - supervlslon y control de calidad
MixlUres are proved 10 aX.ial comp ression and flexion o Physical properties oJ
las normas ASTM ó las establecidas del producto fi nal .
moislllre absorplion , contractions by dried and impact resislance are measured in
a dosag e lexl !Ube, and seleCl ed percentage oJ mechanical pro ves .
por el Código de Construcción de
cada país o regió n. Morteros reforzados con Fibra.
Key words: Bamboo, fibers , mOrlar, physi co -mechanical properlies. La norma ASTM C l 116-89, define
El Mortero Reforzado es un las Fibras como filamentos delgados
material constituido por una matri z. y elongados en forma de haces o
INTRODUCCION cuencas . general mente frágil , reforzada con hil os, de cualquier material natural o
una gama muy variada de materiales manu facturado , que pueda ser
No exi ste el mejo r material de
Actualmente la semi-industria­ de origen natural (orgánicas o distribuido uniformemente en la
cOll st r ucc lón . Iodo Je pem.k
lización de la transformación del minerales) o art ifi cial, colocados en mezcl a del mortero fresco.
Je l uso que se le J é o dl! la

cul mo, abre nue vas perspectivas forma continua o dispersa y con una
función que dt:ba Jc sc mpeiiar .

para el uso del recurso, al poder orientación dete rminada o al azar. El comportamie nto de los
convertir el material de desecho si~ t em as de cemento Portland
E l b a m b ú ha cum p l ido (aserr ín) en productos de alta El Mortero, normalmente, está reforzados con fib ras, depende de la
tradicio nalmente dos funciones cal ¡dad, Ó, en asocio con otros constitu ido por cemento Portland, susceptibil idad de la fibra a los
preponderantes a nivel socia l y materiales, sustituir o mejorar el arena nat ural yag ua . Las daños físicos durante el proceso de
cológ ico; como mate ri al para comport amiento de un material pr opor c io nes e n pes o de mezclado. su compatibilidad química
construcción de vivi enda rural y convencional o ay uda r a economizar Cemento/Arena y Ag ua/CemenL , con el ambiente normalmente
como protectora de cauces y en su producción. varían de acuerdo con el tipo de alkalino de la pasta de cemento y su

Re v. F a c.r.; a I. A~r .Méllc ltin . Vol. 50 No .2 . p . 13 1- 151 1997 . Rev.Fac .NaLA g r.Medellín .Vo I. 50 No. 2 .p . 13 1- 15 1. 1997 . 133
132

2L.
DE
1J:lLl u ! .roCA lrü ,
 Arbeláez A .. Anacllla Ma neras reforzaúos co n ..

ABSTRACT Un ej emplo de los posibles usos. refue rzo, el . i. tema de mezcl ado y
son los tableros estructura les o de colocado y el uso fi na l del producto .
REINFORCED MORTAR EITH BA MB OO F/BE RS
cerram iento en cualqu iera de los
sistemas de cemento PortIand (pa ta, Entr lo parámet ros que d finen las
Bamboo fiber terminology refers to swdust, selected by weight difference in water
InmerslOn, it is subject to fiber definirion os ASTM C- Il 16-89 "Standard
morter o concreto) reforzad s con propiedades de los morteros
Specification for Fiber-Reinforced Concrete ". bambú , para ser usados como matri z reforzado están:
en paneles de tabli llas o esteri lla Je
Physico-mechanical properties of morrar 1:3, reinforced with 15, 50 and 100 kg 01 bambú, cerramie nto de puertas y - tipo y calidad del cementante y
bamboo fiber by cublcal meter of morrar are stuedied, in order to determine the ventanas, losetas para entrepisos. los agregados.
feasibilit y use of this material, as a matrixfor struetural panels, made by a timber recubri miento de s upe rfici e~ , cajas - diseño de la mezcla,
markmg and bamboo tablets as central reinforcement . de empaque, etc - relación agua/cemento,
- porosidad del compuesto,
Besides to determine the strengthen average that grant a support to mechanical CONSIDERACIONES - característ icas del refuerzo (t ipo,
resistan ce between the stablish limits; reinforced mortar matrix must obtanin a GENERALES calidad. can tidad) ,
control in cracking. Independently of quality and quantity of the reinforcement used, - condiciones de hu medad de
cracking IS una voidable in normnl conditions. However, fibers have the property
Mo rt er o e la mez c la , refuerzo higroscópico,
to control propagalion and consequently to transform a weak matrix in a ductile
material. perfectamente dosificada , de un - espesor de cubrim iento d I
cementante, ag regado fino y agua . refuerzo .
Mix tures are proved to axial compression and flexion o Physical properties 01 Los mate riales deben cumplir con - supervisión control de cal idad
mOlSlure absorption , contractions by dried and impact resistan ce are measured in las no rmas ASTM ó las establec idas del producto mal.
a dosage text tube, and selected percentage of mechanical proves. por el Código de Construcción de
cada país o reg ión . Morteros reforzados con Fibra.
Key words: Bamboo, fibers, morrar, physico-mechanical properties. La n rma A TM Cll 16-89, de fine
El Mortero Reforzado es un la Fibras como fi lamentos delgados
mater ial conslitu ido por una matri z, y elongaJos n forma de haces o
INTRODUCCION cuencas. generalmente frági l, reforzada con hilos. de cualquie r material natural o
una gama muy variada de materiales manufact rado, que pu da ser
No existe el mejor material de Actualmente la semi-industria­ de origen natural (orgán icas o dist ribuido unifomlemente en la
construcción, todo depende
lización de la transformación del mi nerales) o artific ial . co l cados en mezc la del mortero fre co .
del uso que se le dé o de la
fun ción que deba dese mpeiia r. cul mo, abre nuevas perspectivas forma conti nua dispersa y con una
para el uso del recurso, al poder orientación dete rminada o al azar. El comportamiento de los
convertir el material de desecho ¡st mas de cemento Pon land
E l ba m bú ha cum p lido (aserrín) en productos de alta El Mortero , normalmente, está re fo rzaJos con fib ras. depende de la
tradicional mente J s funciones calidad, Ó, en asocio con otros constitu ido por cemento Port land. su. ceptibil iJ ad de la fi bra a los
preponderantes a ni el soc ial materia les, sustitui r o mejorar el arena natural y ag ua . Las daño fís icos du rante el proceso de
ecológico; como material para comportamiento de un material prop orci ones en peso de mezcl ado , su compatibilidad qu ímica
co n trucción de vivienda ru ral y convencional o ay udar a ec nomiza r Cemento/ Arena y Agua/Cemento , con el ambiente no rmalmente
como protectora de cauces y en su prod ucción. varían de acuerd con el tipo de alkal ino de la pas ta de cemento y su

132 Rev . Fac . Na I.Agr.MecJellín Vol. 50 NO. 2 . p. IJI-151l997 . Rev .Fac .NaI.Ag(.Mede llín .VoI.5 0Nll . 2.p. 131 · 15 1. 1<)97 . 133
 Arbeláez A .. Anacilia Mane ra s refo rzados con . .

resistencia a las condiciones buena adherencia entre la fibra y el o sea una parte de cloruro de El Trabajo preliminar, condujo a
ambientales del medio donde el mortero. calcio por 16 .74 partes de agua. las s igui e n t es co n c lusiones
producto final, presta servicio (la cua l itati vas :
exposición al dióxido de carbono, la Existen dos factores limitantes en La d urabilidad de l materi al - los almidones presentes en el
acción de los cloruros y sulfatos el uso de fibras orgánicas: orgán ico en el ambiente alkalino de bambú y el porcentaje de fib ra
disueltos en el agua y el ataque del la matriz de cemento . La red ucció n en la mezcla, afectan notoria­
oxígeno y luz ultravioleta). La presencia de sustancias de la alka linidad del agua presente mente el p roceso de fraguado,
extractivas , las cuales retardan o en la matriz, se puede lograr
Las fibras se distribuyen en la inhiben el proceso de fraguado del reemplazando parte del cemento - la fi bra le dá cohesión a la
masa en todas las direcciones . cemento . Los azúcares forman una Po rt land por una puzolana altame nte mezcla húmeda, mejora la
Cuando la pasta empieza a especie de membrana alrededor de act iva, como la ceniza de la t ra baj abi l idad. fa c i l ita la
endurecer, se desarro ll an fisuras los cristales, impidiendo su unión . cascari 11 a de arroz (RJ lA ), las aplicación sobre la superficie
microscópicas, las cuales al El azúcar puede ser disuelto por ceni zas volantes . ve rtical y ev ita que la mezcla se
intersectar las fibras, son bloqueadas métodos químicos , pero la similitud resbale sobre la tablilla o se
previniendo el futuro desarrollo de de su estructura interna con la de la PROGRAMA EXPERIMENTAL desprenda,
macrofisuras o grietas. celulosa, llevaría a la desintegración
del material . El trabaj o se ll evó a cabo en dos - la presencia de la fi bra reduce la
El ACI 544 .lR-82 presenta los elapas . formación de fisuras ocasionadas
sistemas de cemento Portland La extracción de las sustancias po r las co ntracc io nes del
reforzado con fibras, como solubles, generalmente en forma 1 E tapa. Estudi o Cual ita tivo fraguado . Tal hecho se puede
materiales con una capacidad parcial , se puede llevar a cabo por Preliminar : realizado en las atribu ir a la capacidad de
mejorada de su resistencia al uno de los dos sistemas: instalaciones del ProyeclO Nac ional retención de humedad de la fib ra,
impacto, absorción de energía y de Bambú , en Sa n J osé . Costa Rica . además la presencia de fi bras
resistencia a la tracción . Las fibras lavado del material : no siempre Se ensayaron dos ificaciones y orientadas al azar al rededor del
tienen la propiedad de controlar la se justifica económicamente, porcentaj es de refuerzo que ge l de cemento pueden crear
propagación del agrietamiento y por permitieran una trabaj ab ilidad una cond ición de confi namiento
ende transformar una matriz frágil, - inmersión , por lo menos durante adecuada de la mezcla ; el proceso en qu e inh ibe la co ntracc ión
en un material con cierto grado de 24 horas , en una solución de un la preparación ma nual de la mezcla; desarroll ada por el compuesL.
ductilidad . agente mineralizante (clo ruro de variaciones en el conten ido de
calcio, hidróxido de calcio, humedad del bambú; selección del e descarta el uso de rel aciones
Los sectores rurales cuentan con silicato de sodio, cloruro de maleria l de refuerzo por tamaño; B/C (bambú/cemento) por encima
una ampl ia gama de fibras orgánicas magnesio y silicato de potasio) . comportamiento con respecto a de 0 .3 en mezclas corrientes , es
de origen animal o vegetal. Las La cantidad de mineralizante retenció n de humedad: tiempos de decir si n el uso de aditivos.
fibras de origen animal son poco varía de 2 a 4 0 Boume . Bonilla, fragu a d o ; influ en c ia de la
empleadas (como refuerzo en los 1977, utilizó con aserrín de compOSición del desecho en el De acuerdo con los resultados
sistemas de cemento) por el madera, una solución de cloruro proceso de endurecimiento de la obten idos, se decidió analiza r en el
contenido de grasas presente en la de calcio, en proporción por pasta. Laboratorio, la dos ifi cación 1:3 , con
superficie, las cuales impiden una volumen de 1: 16 .74 (3 0 Boume) relaciones B/C hasta 0 _3, o sea

134 RevFac.NaI.Agr.Medellín . Vol. 50 NO. 2. p . 131-151.1997. Rev .Fac. Nal. Agr. Medellín Vol.50 No. 2 . p . 131-151. 1997 .
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 Arbeláez A . . Anacilia Morteros ref rzado s CO ll .

resistencia a las condiciones buena adherencia entre la fibra y el o sea una parle de clo ruro de El T rabaj o preliminar, condujo a
ambientales del medio donde el mortero . calcio por 16. 74 partes de agua las s ig uien tes co n c lusi o nes
producto final, presta servicio (la cua l itativas:
exposición al dióxido de carbono, la Existen dos factores limitantes en La durabilidad del mater ial - los almi dones pre entes en el
acción de los cloruros y sulfatos el usp de fibras orgánicas: orgánico en e l amb iente alkali no de bambú y el porcentaje de fibra
disueltos en el agua y el ataque del la matriz de cemento . La reducci' n en la mezcla, afectan notoria­
oxígeno y luz ultravioleta) . La presencia de sustancias de la alkalinidad del agua presente mente el proceso de fraguado .
extractivas, las cuales retardan o en la matriz, se puede logr r
Las fibras se distribuyen en la inhiben el proceso de fraguado del re mplazando parte del cemento - la fibra le dá cohesión a la
masa en todas las direcciones. cemento. Los azúcares forman una Portian p r una puzolana altamente mezcla húmeda, mejora la
Cuando la pasta empieza a especie de membrana al rededor de act iva , como la ceniza de la trabaja b i l i a d , facili t a la
endurecer, se desarrollan fisuras los cristales, impidiendo su unión . cascarilla de arr z (RHA ), las apl icación sobre la superficie
microscópicas, las cuales al El azúcar puede ser disuelto por cenizas volantes . verti cal y evit que la mezc la se
intersectar las fibras, son bloqueadas métodos químicos, pero la similitud res bale sobre la tabli ll a se
previniendo el futuro desarrollo de de su estructura interna con la de la PROGRAMA EXPERIMENTAL desprenda,
macrofisuras o grietas. celulosa, llevaría a la desintegración
del material. El trabaj se ll evó a cabo en dos - la presencia de la fibra redue la
El ACI 544. IR-82 presenta los etapa ' . f'onnaeión d fi uras ocas ionadas
sistemas de cemento Portland La extracción de las sustancias por las cont racci ones del
reforzado con fibras, como solubles, generalmente en forma Etapa. Estudio Cualitativo fraguado . Tal hec ho se puede
materiales con una capacidad parcial, se puede llevar a cabo por Preliminar: realizado en las atribuir a la capacidad de
mejorada de su resistencia al uno de los dos sistemas: in talaciones del Proyect Nacional retención de humedad de la fihra.
impacto, absorción de energía y d Bambú, en San Jo é, Costa Rica . además la pre encia de fi bra
resistencia a la tracción. Las fibras lavado del material: no siempre Se ensa ara n Jo. ificaci neo y orie ntadas al azar alrededor del
tienen la propiedad de controlar la se justifica económicamente, p Tcentajes de refue rzo que ge l de:: cemClIl pueden crear
propagación del agrietamiento y por permllleran una trabajabil idad una condición de c nfinamiento
ende transformar una matriz frágil, - inmersión, por lo menos durante adecuada de la mezcla ' el pr ce o en que inl ibe la con tracc ión
en un material con cierto grado de 24 horas, en una solución de un la preparación manual de la mezcla; desarrollada por el compuesto ,
ductilidad . agente mineralizante (cloruro de vari aciones en el conten ido de
calcio, hidróxido de calcio, humedad del bambú; elección del e descarta el uso de re laciones
Los sectores rurales cuentan con silicato de sodio, cloruro de materia l de refuerzo por tamaño; B/C (bambú/cemento) po r enci ma
una amplia gama de fibras orgánicas magnesio y silicato de potasio). compo rtamiento on respecto a de 0 .3 en mezclas corrientes , es
de origen animal o vegetal. Las La cantidad de mineral izante retenci ón de humedad ; tiempos de decir si n el uso de a itivos .
fibras de origen animal son poco varía de 2 a 4 0 Boume. Bonilla, fra gua d o ; influe n cia de la
empleadas (como refuerzo en los 1977, utilizó con aserrín de composi ión de l desecho en el De acue rdo con los resu ltad os
sistemas de cemento) por el madera, una solución de cloruro proceso de endureci miento de la obtenidos , se decidió anal izar en el
contenido de grasas presente en la de calcio, en proporción por pasta. Laboratorio, la do ificaci n 1: 3 , con
superficie, las cuales impiden una volumen de 1: 16.74 (30 Boume) relac iones B/C ha la 0 .3, o ea

Rev .Fac.NaI.Agr.Medellín . Vol. 50 NO.2. p. i31 - 151 . 1997 . Rev.Fac .NaI.A g r .Medel lín . Vo1.50 No . 2 p . 1 3 1 - 1 ~1. )997 135
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Arl'>elát:l A . . Anacilia Mo rt ~ro s reforza dos co n ..

adiciones máx imas de bambú de 150 TABLA 1. Aná li sis Granulométrico transformación del cu lmo del ad heridos a la superficie del
kg/m 3 de la arena . bambú, en tablillas para la culmo). La fibra se precip ita po r
fabricació n de paneles portantes , tener mayor peso .
Una vez conocida la resistencia a uti lizados en la construcción de
la compreslOn del compuesto Malla % Pasa vivienda . También se puede obtener - La muestra seleccionada se deja
reforzado con una relación BIC de como subpro du ct o de lo en reposo , en agua a temperatura
0. 3, cuyo valor rep resentaba el 10% 4 96 aprovec h amien t os en las corriente por 24 horas; este
de la resistencia del compuesto sin 8 80 plantaciones, haciéndolo pasar por p r ocedimien to facil ita la
reforzar. se decidió trabajar todas 16 61 una desfibradora . separación de las fibras y elimina
las pruebas siguientes con relacio nes 30 37 gran parte de las susta ncias
máximas de B/C de 0 .2 . 50 18 Procedimiento seguido para la solub les .
100 4 obtención del bambú utilizado
11 Etapa: Ensayos de laboratorio: 200 2 como materiaJ de refuerzo. - Se lava la muestra y se pone a
comprende todo el programa d secar .
experi mentación, reali zada por el - El aserrín procedente de la planta
Laboratorio Nacional de Materiale. de trans formación del cu lmo , se Si se requiere almacenar, se debe
y Modelos Est rUl:tura les de la tam iza en una malla de 3/8 " , con secar la fibra a humedad de
Facultad de Ingeniería de la ud to : 1464 kg /m el fin de reti rar todo el material equ ili brio y guardarlo en sacos
Uni versidad de Costa Rica y en el Gravedad Específica Bruta seca: de mayor tamaño y los haces de tejidos de fibra , en lugar ventil ado.
Labo rato rio de Const rucciones 2.63.
fibra gruesos y largos , Cuando el Un saco tejido de fi bra sintética de
Rural es de la Univers idad Naciona l Gravedad Específi ca Saturada
aserrín esté muy seco, se debe 50 kg, lleno con aserrín tal como
de Co lomb ia, Sede Medellín uperfic ie Seca : 2. 54 cambiar la malla 3/8 " por la de sal e de la planea , p roduc e
Gravedad Específica Aparente: 2.78. 1/8 " . El tamizado se debe aproxi madamente 6 Kg de material
SELECCION y PREPARACIO Porcentaje de Abso rc ió n de rea li zar cuando el mater ial tenga, seleccionado para refuerzo .
DE LOS M ATERIALES humedad: 4. 76 %. al rededor de 150 % de humedad,
co mo máxi m o . Humedades La Figura l muestra el tanque
onglomerante. El cemento usado Agua. El agua uti lizada, lib re de superiores no perm iten la separador de fibra de bambú .
en la preparación de la mezcla es el ác idos. álkalis y materia orgánica, selección por d iferencia de peso
Po rtland Tipo l-MC (modificado con cumple las especificaciones de la en inmersión en agua . Descripción de la fi bra . En un
carbo nato de calcio) de uso corriente nom13 ASTM C-270, la cual regula corte transversal del culmo se
en el me rcado de la construcción en la cal idad del agua de la mezcla . - El material que pasa la ma lla observan los haces vasculares
Costa Rica . 3/8" ó 1/8 " se sumerge en agua inmersos en el tej ido fundamental de
Refuerzo de bambú. El material y, por diferencia de peso, se parénquima y rodeados por vainas
Agregado fino. Arena procedente uti lizado reúne las siguientes reti ra inmediatamente el mater ial esclerenqu imatosas . En los polos
del río Chirripó . características : que sobre agua (const itu id aparecen trenzas de fibras, las cual es
principalmente po r tej ido so n más abundantes en el polo que
Pesos Unitarios. Compactado Procedencia . La fibra es un parenquimático, musgos y se dirige a la parte interna del
(Envarillado) : 1597 kg/m 3 subproducto del proces o de líquenes que se enconeraban culmo , razón por la cual los haces

136 Re v. Fac Na l. AgLMeucllin . Vol. 50 No 2 . p.131 - 151 . 1997 . RevFac .N aI.Agr .Medell in . Vol.50 No 2 .p . 131 -15 1. 1997 .
137
 Arbeláez A,. Anacllia M rt e ro~ reforzados ell n ..

ad iciones máx imas de bambú de 150 TAB L \ l. Aná lisis Gra nu lométrico transformac ión del cul mo del ad her ido. a la uperficie del
kg /m3 . de la arena. bambú, en tab lillas para la culmo). La fibra se precipita por
fabricación de paneles portantes , tener mayor peso.
Una vez co no ida la resistencia a utilizados en la construcción de
la compres IOn del compuesto Mall a % Pasa viv ienda . También se puede obt ne!' - La mue ·tra seleccionada se deja
reforzado con una relación BIC de como subproducto de I s en reposo. en agua a temperatura
0 .3, cuyo valor rep resentaba el 10 % 4 96 ap r vechamientos en las corriente por 24 horas; este
de la resiste ncia del compuesto sin 8 80 plantaciones, haciéndolo pa ar por procedimie nt o facil ita la
reforzar, se decidió trab aja r toda 16 61 una desfibradora. separación de las fibras y el imina
las pruebas siguientes con relaciones 30 37 gran part Lle la su tanc ias
máximas de BIC de 0.2. 50 18 Proced.imiento seguido para la solubles .
100 4 obtención del banlbú utilizado
11 Etapa: Ensayos de la boratorio: 200 2 como material de refuerzo. - Se lava la muest ra y se pone a
comprende todo el programa de ccar .
experimentación, realizada por el - El a e rrín procedente de la planta
Laboratorio Nacional de Materiales de trans formación del cu lmo , se Si se requiere almacenar, se debe
y Modelos Estructura les de la tamiza en una malla de 3/8", con secar la fibra a humedad de
Facultad de Ingenier ía de la Suelto : 1464 kg/m3 el fin de reti rar tod el material equilibrio y guardarlo en sacos
Universidad de Costa Rica y en el Gra vedad Específica Bruta seca: de mayor tan1año y los haces de tejidos de fibra, en lugar venti lado .
Laboratorio de Co n tru cciones 2. 63. fibra g ruesos y largo' . Cuando el Un . ac tejido de fibra intéti ca de
Rurales de la Universidad Nacio nal G rav edad Es pecífica Saturada aserrín té muy seco, se debe 50 kg, lleno con a 'errÍn t' 1 como
de Col ombia, Sed Medellín Sup eficie Seca : 2 .54 cambiar la malla 31 " por la de sale de la planta, produce
Gravedad Específica Aparente : 2.78 . 1/8 " . El tamizado se d b aprox illladamente 6 Kg de material
SELECCION y PREPARACION Porcentaje de Ab sorción de realizar uando el material tenga, ~elecc i o nad o para refuerzo .
DE LOS MATERIALES humed ad: 4 .76 %. alrededor de 150% de humed ' d,
como máxim o. H um edades La Figura 1 muestra el tanque
Conglomerante. El cemento usado Agua. El agua util izada, libre de superiores no permit en la separador de fibra de bambú .
en la preparación de la mezcla es el ácido , álkalis y materia orgánica, selec ió n por difer nci a de peso
Portland Tipo I-MC (modificado con mple la especificaciones e la en iruners ió n en agua . Descripción de la fibra. En un
carbonato de calci ) de u o corriente norma ASTM C-270 , la cual regula corte transversal del culmo se
en el mercado de la construcción en la calidad del agua de la mezcla. - El material que pasa la mall a observan los hace vasculares
Costa Rica . 3/8" ó 1/8" se sume rge en ag ua inmerso. en el tejido fu ndamenta l de
Refuerzo de bambú. El material y, po r diferencia de peso. se parénqu ima y rodeados por vainas
Agregado fino. Arena pro edente uti lizado reúne las sigui ente retira irunediatamente e l material escle renquimatosa . En los polos
del río Chirripó . características : que sobre agua (constitu ido aparecen trenzas de fibras , las cuales
principa l mente por teji do son más abundantes en el polo que
Pesos Unitarios . ompactado Procedencia. La fibra es un parenquimático , musg) y se dirige a la parte interna del
(Envarillaclo): 1597 kg/m J subprodu cto d el p roc eso de líquenes que e encontraban culmo, razón por la cua l los haces

Re v,Fae ,NaI.Agr. Med<!l lín . Vol. 5U No, 2. p, 13[ -[ 5[ , [997 , Rev.Fae. Na I. Ag r.Medellín . V01.50 No . 2.p.lJ 1-[5 1. [997 . 137
l3 6
 Mn neros refo rzaúo s ~ll ll .
A rhcláez /\ . . Allaci lla

presentan forma ovalada. Las fibras guadua , realizada por Escalante

27
.. son fusiformes, no estratificadas y (1987) Y en la Tabla 3, se dan los

in

con punteaduras simples. valores del análisis granulométrica

~ I :i ~ .. de la fibra utilizada en la fabricación '

.... 1'"tS..,
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l!j La Tabla 2 presentan la de las probetas de mortero

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~~ ~ ~~l!j",
descripción microscópica de la reforzado .

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... ~~~ TABLA 2. Descripción microscópica de la Guadua, sp .

Longitud de los haces vasculares : 1.58 mm

::)0 Diámetro de los haces vasculares: 0.63 mm

9:1-::
~~ Culmo Fibras (mm)
~ Il:i Sección Diámetro Longitud Diámetro Espesor Diamet.
~

j ~ (cm) Pared Lumen

~ Basal 14 .64 2 .33 0 .074 0 .049 0 .025
85 Medio I 14 . 16 2.30 0.066 0 .051 0 .016
~ Medio 2 9.23 2.17 0 .063 0 .051 0 .012

~
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Distal 5 . 10 1.88 0 .062 0.051 0.011

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~ ~ de la fibra. DE PRUEBA

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V) Malla % Pasa Diseño de la Mezcla . La mezcla se
" prepara en una batidora portátil,
~~
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16
7.5 siguiendo la Norma ASTM C-l 72 .
C)j 20
9 .2 A cada uno de los diseños se les
oz_ <: <
:"'C () 30
13.7 agrega la cantidad de agua necesaria
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50.2 para alcanzar un flujo de llO±5% ,
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100
14.6 siguiendo las especificaciones ASTM
a...
200
3.7 C-305. En ningún caso se
Fondo
1.7 presentaron dificultades en el
moldeado de los diferentes
~ especímenes .

138 Rev .Fac. NaI.Agr.Meú e ll ín. Vo l. 50 NO.2. p . 131-J51.1997 . Rev .Fac .NaI.Agr.Med ell ín .Vo I.5 0 No. 2 .p . 131-151 1997 . 13 9
 M"ner()~ rd()rzaJ o~ eD il .
ArtJeláez A . Anaeil ia

presentan forma ovalada. Las fibras guadua, realizada por Escalante

27
son fusiformes, no estratificadas y (1987) Y en la Tabla 3, se dan los
con punteaduras simples . valores del análisis granulométrica
de la fibra utilizada en la fabricación
La Tabla 2 presentan la de las probetas de mortero
descripción microscópica de la reforzado.

TABLA 2. Descripción microscópica de la Guadua, sp.

Longitud de los haces vasculares: 1.58 mm

Diámetro de los haces vasculares: 0.63 mm

Culmo Fibras (mm)

Sección Diámetro Longitud Diámetro Espesor Diamet.

(cm) Pared Lumen

Basal 14.64 2.33 0.074 0 .049 0 .025

Medio 1 14 . 16 2 .30 0 .066 0.051 0 .016
Medio 2 9 .23 2.17 0.063 0 .051 0.012
Distal 5.10 1.88 0 .062 0.051 0 .011

TABLA 3. Análisis Granulométrico PROCEDIMIENTO

de la fibra . DE PRUEBA

Malla % Pasa Diseño de la Mezcla. La mezcla se

~
o
----1 prepara en una batidora portátil,
16 7.5 siguiendo la Norma ASTM C- I72.
20 9 .2 A cada uno de los diseños se les
30 13 .7 agrega la cantidad de agua necesaria
60 50.2 para alcanzar un flujo de 110 ± 5 %,
100 14 .6 siguiendo las especificaciones ASTM
200 3.7 C-305. En ningún caso se
Fondo 1.7 presentaron dificultades en el
~ ~ ~
moldeado de los diferentes
1--_ _ ~ ___
d-ll
especímenes .
d .,

138 Re v. Fac. Na1.A gr. Medellín Vol . 50 No. 2. p . 13 1-151.1997. Rev.Fac.Na1.Agr. Medellín . Vo1.50No . 2.p.J31 -151. 1997 . 139
 Arbdá~z A . . A nacll ia Murtt:ro ~ re forzados CO I!.

Los especímenes son mo ldeados, respectiva Norma de ensayo . TABLA 4. Res istencia a la Compres ión Ax ial. Serie 1 y Serie 2.
con la geometría especificada por la
respectiva Nonna de ensayo, con Se calcu laron además los valores
de media. desviación standard y SIC MUESTRA RESISTENCIA COMPRESION AXIAL
tres proporciones de fibra (B /C:
0.03. 0 . 1 y 02). desmo ldados a las ecuaciones de regresión . SERlE J SERIE 2
24 horas , posteriormente sometidos
7 días 28 días 7 d ías 28 días
al proceso de curado en cámara RESULTADOS DE LOS
kg/cm 1 kg /cm2 kg/cm 2 kg/cm2
húmeda (22 UC y humedad relativa ENSAVOS y ANALISIS
entre 95 y 100 %) y probados a los 7 189 .35 304 .7 189.35 304 .7
y 28 días . Resistencia a la com presión axial PATRON 2 191. 99 276.5 19 1. 99 276 .5
re. Se rea lizaron dos (2) series de 3 196 .83 273 .0 196 .83 273 .0

Pruebas . Los especíl11cnes son pruebas : S 1 Y S2 . En la segunda MEDIA 192.73 284 .7 192.73 284 .7
ensayados a l:Ompres ión axial y erie S2 , se descartó la relación DES V. STA N. 3 .792 17.37 3.792 17 .37
flexión simple, con tres relac iones B/C:O.3 porque la res istencia del
140 .9 196.8
B/C y dos épocas de cu rada; y a mo rtero reforzado con esa re lación,
0.03 2 143 . 1 227 .2
Impacto , Absorción de humedad y representa solamente el 10 % de la 3 137.4 231.2
ncogimiento por Secado con una resistencia del compuesto sin
relación B/C: reforzar y se probó una relación MEDIA 140 .5 218.4
menor B/C:O.2 DESV. STAN. 2 .874 18.4
Análisis Estadístico. Se utilizó el 102 . 16 162 .49 77 .5 118 .9
Diseño de Parcel~ divididas con Serie: SI - 52 0.1 2 105 .24 169 .53 78 .4 12 \.l
cuat ro (4) niveles de A y dos (2 Norma ASTM : C [ 11.6-89 ; CI09-90 3 104. 36 153.24 74.8 115.4
ni veles de B. Probeta!> Cubos 5. 0 8*5 .08*5 .08
m. MEDIA 10] .92 161.75 76. 118.4
DESV.STA 1. 586 8 .169 1. 87 2 .874
Variables a medir : Resistencia a la Sistema de Curado: Cámara húmeda

mpresión , Módu lo de Rotura, 22°C y humedad re lati va entre 95 y

47 .1 2 73 .54 40 .0 57 .7
Res istencia al Impacto , Abs orción 100%).
0 .2 2 45 .79 72. 22 39 2 53 .3
Volumét rica y Encogimiento por T iempo Curad o . días : 7-28
3 39 .63 74 .86 38 .7 53 .3
Secad Dosificación mezcla: 1:3

MEDIA 44 . 18 73 .54 39 .3 54. 7

DESV.STAN . 3 .996 1.32 0 .65 2.54
Uni dad Gr ande ( Facro r A) : Refuerzo

contenido de Fibra . B/C: 24 .66 39 .63

0.3 2 25.JO 37.87
Bambú/Cemento: S I (0.1,0 .2 ,0 .3)­

3 24. 66 39 .63
Subunidad (Factor B) ' tiempo de S2 (0 .03,0 . J ,0.2) .

prueba T . Trabajabilidad : Tabla de flujo a

MEDIA 24 .81 39 .04
110% DESV.STA 0254 1.0 ] 6
Unidad experimental : probetas dd Equipo Utilizado: Richel Testing
tamaño especificado por la Machines . 300.000Ib .

R~v . Fac.Na I. Agr.Met.lcllín. Vol. 50 NO. 2. p. I3 I- J5 1.1 997 .

140 Rev .Fac.N aI.Agr. Med ellín .VoI.50 No. 2.p. 131-151. 19<)7 .
 A rbe láez A .• Anacilia Mo rtero, reforzados co n .

Los especímenes son mold ados, respecti va No rma de ensayo .

TABLA 4. Resistenc ia a la Compresión Ax ial. erie 1 y erie 2.
con la geometría e pecificada por la

respectiva Nonna de ensayo, con

Se calcu la ron además los valores
tres propo rciones de fi bra (B/C : de medi a, desviación standard y B/C MUESTRA R~SIS ENCIA COMPRESION ;\XIAL
0 .03. 0. 1 Y 0 .2). desmoldados a las ecuaciones de regres ión .
SERLE 1 SERr:E 2
24 horas. posterio m1ente sometidos

al proceso de curado en cámara

RESULTADOS DE LOS
7 días 28 tlías 7 días 28 días
hú meda (22°C y humedad relativa
kg /cm~ kg/cm 2 kglcm~ kg/cm 2
ENSA VOS y ANALlSrS

entre 95 y 100 % ) Y probados a lo 7

I 189 .35 304.7 189 .35 304.7
y 28 día'.
Resistencia a la compresión axial PATR N 2 19 \. 99 276 .5 191.99 276 .5
Pe. Se realizaron dos (2) series de 3 196 .83 273.0 196 .83 273. 0
Pruebas. Los especímenes son pruebas: S l Y S2 . En la segund a
M ".D LA 192.73 284 .7 192 .73 284 .7
ensayados a compresió n ax ial y se n e S2. e descart ' la relación DES V . STAN . 3 .792 17 .37 3.792 17.37
fl ex ión simple, c n tr s relaciones B/C :O.3 porque la resistencia
del
B/C y do épocas de ur do; y a m
rtero reforzado con esa relación. 1 140.9 196 .8
Impacto. Absorción de humedad y 0 .03 2 143. 1 227 .2
representa solamente el lO % de la
3 137 .4 231.2
Encogimiento por Secado con una resi. lenCla del compuesto Sin
relac ió n B/C. reforzar y e probó una relac ión [40 .5 218. -l
MEDlA
menor B/CO .2. DESV . ST N. 2 .R74 184
Análisis Estadístico. Se util izó el
[ 102.16 162 4 77. 5 118.9
Diseño de Parcelas divid ida. con Serie: S ! - S2 0.1 2 105 .24 169 .53 78 4 121.1
cuatro (4) niveles de A y dos (2) Norma ASTM: CIl16-89; CI 09-90 3 104 .36 153 .24 74 .8 1154
ni eles e B. Probeta. : Cubo. 5. 08*5 .08*5 .08
cm. M ~ D lA 10] .91 161. 5 76. 9 L18 4
Variables a medir: Resistencia a la DESV.STA 1.586 .169 \. 87 2.874
Sistema de Curado : Cámara húmeda
Comp resión . Módu lo de Rotura, (22°C y humedad relat iva Olre 95 y 1 47 .1 2 73. 54 40 .0 57 .7
Resisten ia al Impacto. Absorción 100 %). 0 .2 2 45 .79 72.22 39 .2 53.3
Volumétrica y Encogimiento por T iempo Curado. días: 7-28 3 39 .63 74 .86 38 .7 53 .3
Secado. Dosifi cac ión mezcla: 1:3
M DIA 44 . 18 73 .54 39 .3 54 .7
DESV.STAN. 3. 996 1.32 0 .h5 2.5 4
Unid ad G ra nde (Factor A) : Refuerzo
contenido de Fibra . B/C . 24. 66 39 .6]
Bambú/Cemento: S I (0.1 0.2 ,0 .3)­ 0 .3 2 25. 10 37 .87
Subunid d (Factor B): tiempo de 3 24 66 39 .63
S2 (0 .03 ,0. 1,0 .2) .
prueba T. Trabaj abi lidad : Tabla de nujo a M DlA 24 .8 1 39 .04
110% DESV . TAN . 0. 25 4 1.0 16
Unidad experimental: probetas del Equipo Uti lizado : Richel Testing
tamaño especificado por la Machines. 300 .000Ib .

Rev.Fac.NaI.AgLMedellín Vol. 50 NO .2 . p.IJI · I.'>Jl997 .

Rev . Fac.N aI.Ag r.M edellín . Vo I. 50 ' o . 2 . p . IJI ·l~1 . 1'}!)7. [4[
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Arbdaez A. , Anac il ia Morteros reforzados con . ..

Los res ultados de las pruebas a matriz en muros es tructural es, como Del Análisis de Varianza (Anova) simples .
Comp res ión Ax ial, para la pri me ra B/C: 0 . 1. se observa que hay diferencia
segunda serie, se muestran en la significativa entre la resistencia de Los datos numéricos de cada
T ab la 4 . La resis t enc i a últi m a a los dos compuestos, los no prueba son graficados, en la curva
compresión de los diferentes reforzados y los reforzados con carga/deflexión y presentados en la
En la Figu ra 2. se muestra la compuestos , es mas baja que la del distintas dosis de fibra . Las pruebas Figura 3 . para 7 días de curado .
relación entre la resistencia del compuesro no reforzado y decrece de Duncan indican que dichas
mortero no reforzado y los mortero~ cons iderab lemente con el au mento diferencias se presentan entre la Curva Carga-Deflexión . Al man­
C0n dife rentes dosis de refuerzo : la en la proporción de fibra y con el resistencia a los distintos tiempos de tenerse constante la geometría de los
resistenc ia decn:cc co nsidera ­ aumento en la relación A/C. La prueba. especímenes y el sistema de carga ,
b lemente con el aumento en la redu cción en la res istencia (RR .) se los cambios observados en la curva
cantidad de fi bra expresa en la sig uiente ecuación: RESISTENCIA A LA carga-deflexión son atribuidos a las
FLEXION ESTATICA variaciones en la composición .
Se defi ne el lími te máx llllO de R .R . = 1 - [- 3. 5 * (S/C) + 0 .931
re fuerzo, en morteros corrientes sin R2: 0 .94 Norma ASTM : Cll16-89; C1018­ Las curvas para S IC : 0 .03 y 0 . 1
ad itivos que cumpl an la fu nción de 89 ; C78-84 . son muy uniformes y casi conservan
Probetas : Viquetas 5*5*21 cm . la misma pendiente a través de todo
Sistema de Curado: Cámara el ensayo. Las probetas con relación
húmeda (22°C y humedad relativa B/C:0 .2 presentan un compor­
entre 95 y 100 %). tamiento mas irregular y son las que
300 Tiempo Curado, días : 7-28 menos carga resisten .
100
N ~ Dosificación mezcla: 1:3
E 250 90 ni
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.., 80 '¡j A los 28 días, la mayor resis­

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Refuerzo tencia se da en la relación B/C :
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O a.
O O 0,1 como fr. Se determina en vigas
0,2 0,3
El equipo es accionado de tal prismáticas simplemente apoyadas,
RELACION BAMBUlCEMENTO forma que la deflexión del sujeta a dos cargas puntuales,
especimen, en el punto medio se aplicadas en los tercios de la luz.
incremente a una rata constante . Las
viguetas se cargaron a 7 y 28 días Este ensayo proporciona una
FIGURA 2. Reducción de resistencia con diferentes dosis de refuerzo , con una carga puntual al centro de la medida de la resistencia a la tracción
co mparadas C(ln la muestra patrón . luz libre y se apoyaron en apoyos debida a la flexión .

142 Re v.Fac.N aI.Agr .Medellí n. Vo l. 50 NO.2 . p.13 1- 151.1997 Rev .Fac .NaI.Agr.Medellín.Vol.50 No . 2 .p. 13 1-151. 1997 . 143
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A rhdáez A.. Anacilia Morreros reforzados con ...

Los resultados de las pruebas a matriz en mu ros estructurale , como Del Análisis de Varianza (Anova) simples .
Compresión Axial, para la prime ra B/C: 0 .1. se observa que hay diferencia
segunda serie, se muestran en la significativa entre la resistencia de Los datos numéricos de cada
Tabla 4. La r e s is tenc ia últi ma a los dos compuestos, los no prueba son graficados, en la curva
compresión de los die rentes reforzados y los reforzados con carga/deflexión y presentados en la
En la Figura 2. se muestra la compuestos, es mas baja que la de l distintas dosis de fibra . Las pruebas Figura 3 . para 7 días de curado .
relaci ón entre la re:sis tencia del compuesro no reforzado y decrece de Duncan indican que dichas
mo rte ro no refo rzado y los morte ros cons ide rabl emente con el aumento diferencias se presentan entre la Curva Carga-Deflexión. Al man­
con di ferentes do sis de refuerz ; la en la proporción de fibra y con el resistencia a los distintos tiempos de tenerse constante la geometría de los
resi lenc ia decrece cons ider a­ au mento en la re lac ión A/e. La prueba . especímenes y el sistema de carga ,
blemente con el aumento en la reducci 'n en la res istencia (R.R. ) se los cambios observados en la curva
cant idad de fibra. expresa en la siguiente ecuación : RESISTENCIA A LA carga-deflexión son atribuidos a las
FLEXION ESTATlCA var iaciones en la composición.
Se define el límite máximo de R .R. = 1 - [-3 .5 * (B/C) + 0. 93]
refuerzo , en morteros corrie nte. ' sin R2: 0 .94 Norma ASTM: CllI6-89; C1018­ Las curvas para B/C: 0 .03 Y 0 . 1
aditivos que cumplan la fun ción de 89; C78-84.
son muy un ifo rmes y casi conservan
Probetas: Viquetas 5*5*21 cm.
la mi ma pe nd iente a través de todo
Sistema de Curado: Cámara el ensayo. Las probetas co n relación
húmeda (22°C y humedad relativa B/C:0.2 presentan un compor­
entre 95 y 100%). tamiento mas irregular y son las que
300 -- '- .. - .
Tiempo Curado, días : 7-28 menos carga resisten.
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tencia se da en la relación B/C:
0 .03 duplicando la capacidad de
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110%.

La resistencia del mortero a la

Trabajabilidad: Tabla de flujo a
flexión simple se conoce como
Módulo de Rotura y se representa
como fr . Se determina en vigas
El equipo es accionado de tal prismáticas simplemente apoyadas,
RELACION BAMBU/CEMENTO forma que la de flexión del sujeta a dos cargas puntuales ,
especimen, en el punto medio se aplicadas en los terci os de la luz.
incremente a una rata constante. Las
viguetas se cargaron a 7 y 28 días Este ensayo proporciona una
FIGURA 2. Reducc ión de resistencia con d iferentes dosis de refuerzo , con una carga puntual al centro de la medida de la resistencia a la tracción
comparadas con la mueSlra patró n. luz libre y se apoyaron en apoyos debida a la flexión.

142 Rev, Fac ,NaI.Agr ,Medel lín Vol. 50 No, 2 , p, 131 -151 1997, Rev , Fac .NaI.Ag r .Medellín . Vol. 50 No 2.p . 131-15 1. 1997. 143
 Arbclaez A .. An a c III~ Moneras reforzad os con.

BIC 003

160
Los datos indican que la relación Módulo de rotura en morteros con
140
entre la resistencia a la compresión dife rentes dosis de refuerzo y la
120
y el modulo de rotura es de 2.5 y relación entre el módulo de rotura y
2.0 para los morteros reforzados con la raíz cuadrada de la resistencia a la
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100
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B/C: 0 .003 Y O 1 respectivamente compresión axial y la Figura 4.
C) 80
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La Tab la 5 presenta los val o res del muestra la representación gráfica .
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40

20
TABLA 5 . Relación entre la Resistencia a la C ompresión Axial y el Módulo
O
de Rotura.
O 0.1 0,2 0,3 OA 0,5 0,6

OEFLEX ION. mm
B/C COMPRESION MODULO ROTURA MR/ (rc)O 5

..
AXIAL kg/cm~ kg/cm2
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2
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227 .2
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1.53
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60

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C) 3 137.4 231.2 17.88 41.13 1.53 2 .7
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30 140 .5 218.4 18 . 11 39 .31 1.53 2. 65

•••••
20 2 .874 18.81 0.221 2.566 00 0.07
10
O 77 .5 118 .9 13 .09 25.4 1.63 2.33
O 0,05 0 ,1 0 15 02 0,25 0,3
0.1 2 78.4 121.1 14.4 20 ,6 IA9 lAl
OE FLEXI ON mm
3 74 .8 115 A 12 .21 24.2 lAl 2.25
MEDIA
BIC 0.2
DESV .STAN 76.9 118.4 13.23 23A 1.51 1.99
1.87 2 .874 1.102 2.49 0.11 0.50

.
80
70
•• 40.0 57 .7 9 . 16 lAS
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.' ••• 0.2 2 39 .2 53.3 8.72 10 .8 lA 1.43

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O>
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50
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DES V STAN . 0 .655 2 .54 0.25 0.036
lO
O

O 005 0,1 0.15 0,2 0 ,25 0.3 0,35 DA

OEFL EX ION . mm
R = PI / bd 2 Si la fractura ocurre en el lercio med IO.
R: Módulo de Rotura, psi él MPa
P: Máxima carga aplicada, indicada por la máquina , lbf ó N
1: Longitud de la probeta , in ó mm
FIGURA 3 . Curvas de Carga & Denexión a siete días de curado y tres b: An cho promedio . in ó nun
d: Espesor promedi o. in ó mm
dosis de refuerzo .

144 Rev Fa.: Nal AgLMeu cllín . Vol. )0 NO.2. p.1 31- 151 . 1997 . Rev. Fac . Nal.AgLMedellín. Vol .50 No. 2 .p . 13 1-1 51. 1997. 145
 Arbel áez A . . Anaclli a Moneros reforzados con

B/C 0.03
160 Los datos indican que la relación Módulo de rotura en morteros con
140 entre la resistencia a la compres ión dIferentes dosis de refuerzo y la
120 y el modulo de rotura es de 2. 5 y relación entre el módu lo de rotura y
(Jl
100 2.0 para los morteros reforzados con la raíz cuadrada de la resistencia a la
"'<i"
l') 80 B/C: 0.003 Y 0 .1 respect ivamente. compresión axial y la Figura 4.
ce:
q: La Tabla 5 pres nta los valores del muestra la representación gráfica.
u 60
40
20
O
TABLA 5. Rel ación entre la Res istencia a la Compresión Axial y el Módulo
O 0.1 0,2 0.3 0.4 0.5 0.6
de Rotura.
OEFLEXION. mm

B/C COMPRESION MODULO ROT URA MR/ ( f cf 5

110
100
B/C O 1

...... ­ .. CUR ADO (Dí as ) 7

AXIAL kglt m 2

28 7
kg/Cl11 l

28 7 28

(Jl
90
80
70
• ••
. ,"--'
1 140.9 190.8 18 . 15 37 .5 1.53 2.6

.'
"'q:'" 60
0 .03 2 143.1 227.2 18.3 2 l.53
l')
50 3 137A 23 l.2 17. 88 41. JJ l.53 2 .7
ce:
q:
u 40
30
20
••
~.
•

MEDIA 140.5 218A 18.11 39 .3 I 1.53 2 .65

• •• ••
D ES V ST N. 2 .874 18 .81 0.221 2 .566 00 0 .07
10
O
1 77 .5 118.9 13.09 25.4 lb ) 2.33
O 0.05 0.1 0.15 0 .2 0,25 0.3
0 .1 2 78A 12U 14.4 20 .6 IA'I IAI
OEFLEXION . mm
3 74 .8 I1 S 4 12 .21 24.2 1 41 2. 25
M ED IA
B/C 0.2 DESV .STAN. 76.9 118 A 13.23 23 A I.S 1 1.99

80
70
--
.-

••
.. 1.8 7

40.0
2 .874

57.7
1. 102

916
2.49 0 . 11

lAS
OSO

,.:•
60 8.72 IA3

..
(Jl 0 .2 2 39.2 53.3 10. 8 14
"'q:'" 50 3 39 .7 53 .3 9 . 16 1.47
l') 40

• ~
ce:
q: 30
u MEDI A 39.3 54.7 9.01 1.44
20
• :._.!
• • •
DES V. STAN . 0 .655 2 .54 0 .25 0 .036
10
O
O 0 ,05 0,1 0.15 0,2 0.25 0, 3 0 .35 0.4
OEFLEXION, mm R = PI / bu ) Si la fra clura oc urre en el lercio medio.
R : Módulo d e Rotura . ps i ó MPa
P : M áxima ca rga aplicada , indicada por Id máquina . Ib t o
1: Long ilUd de la pr obeta. in Ó mm
FIGURA 3 Cu rvas de Carga & Defl exión a siete días de cu rado y tres b : Anc ho pro medio. in tÍ mm
dosis de refuerzo d: Espesor promedio , in 6 mm

144 Re v Fac.NaI.Agr.Medellín . Vol. 50 0 .2. p . 131-ISI.1997 Rev.Fac .! aI.Agr .Medellín.V oI.50N o. 2 .p. 131-151 . 1997 . 145
 Arbc lácL A . A nacill a M Or1ero, r.:forzad os co n.

ocu rren en la vida de servicio . El fibra de refuerzo fue del 100 % y se

250
refuerzo del mortero con una tomaron datos a 3. 10 Y 17 días.
relación B/C de O. I incrementa la
200
N
capacidad para resistir cargas de El compuesto re fo rzado presenta
5 impacto en un 15 % . un encogimiento su penor, no
~ 150
O proporcional con el tiempo , al
~ ENCOGIMIENTO POR
ma nero sin refo rzar. A los 3 días
w 100
:::::>
LL SECADO AL AIRE
es el 2 .3 % mayor, a los 10 días el
(J)
w 50 7 .25 % y a los 17 días el 10% . Del
El encogimiento por Secado al Anális is de Varianza (Anova) s
~~-
===­ Aire se midió en barras. secadas al obs e rva que hay d iferencia
o 0,03 0,1 0,2
ai re, con humedad relativa del 50 % ., ign ific ativa ent re la probeta
RELACION BAM BU/CEMENTO si guiendo la Norma ASTM C -5 96­ reforzada y la control.
--.- Comp .7 días ____ Comp,28 días
R9: el contenido de humedad de la
-x- Flex 7 días -tI- Flex . 28 d ía s

TABLA 6. Val ores registrados de Encogimiento por Secado.

Muestra Encogimiento %
FIGURA 4. Reuucción de resi~le nc ia a compresión y a flexión a dos
edades de prueha y con tres uosis de refuerzo Tiempo (Días) 3 !O 17

Patrón
1 0 .24 0 .3 1 0.34
2 0 .25 0.33 0.33
Del Análi~is
ue VJrianza (Anllva) RESISTENCIA AL IMPACTO 3 0.25 0 .31 0 .33
~e nb~erva que hay diferencia
~igni rical I va elllre el Módulo u La prueba de resistencia al Med ia 0.247 0 .31 7 0 .333

Rotura de los Cl)mpue~tos reforzados Impacto. se real il'ó en losetas de Desv . Stand . 0 .0057 0.011 0 .005

'on ulslintas Josi~ Je li hra: así 15 .2 * 15 .2 * 2.7 cm . en probetas

Dosificación 1:3
mismo hay di ferenci.J signi ficali va cOlllrol y con la relaCión B/C: 0 . 1,
entre la f(;$lslencia a las dos cdaues B/C 0,1
el cnnteniuo de humedad de la fibra
0.28 0.34 0.37
de prueha Las curvas de resistencia Je refuerzo fue del 100% ; el peso
2 0.25 0.34 0 .36
Vs tiempo , tanto en compresión del halín 431 gramos. la luz libre de
3 0 .24 0 .34 0.36
'amo en rotura. confirman la 10 cm .
apreciación cualitat iva preJiminar de Media 0. 25 3 0. 34 0.363

que a mayor cantidad de refuerzo, a prueba se realiza para Desv. Stand. 0 .0 15 0 .0 0.005

mayor será el tiempo de rraguaJa . determinar la resistencia al impact

que tiene el material a los dai'ios que

146 R~\ .Fa, l'\a l.Agr.Mcdcll in. Vol. 50 NO.2. p .1 3 1- 151.1997. Rev .Fac .NaJ.Agr.Medellin .VoI.50 No. 2.p. 131-151. 1997. 147
 Arbeláez A . . Anac ilia 'vlurte nl\ rc forn d os co n . ..

250
ocurren en la vida de se rvicio. El fibra de refuerzo fue del 100 o/ Y se
refuerzo de l mort ero con una tomaron datos a 3. 10 Y 17 días.
200
relac ión SIC de 0, 1 incrementa la
N
capac idad para resistir ca rgas de El comp uest ref rzado presenta
5
~ 150

impacto en un l5 %. un encogimiento sup rior, no

O
proporc ional con el tiempo, al
~ ENCOGIl\llENTO POR manero sin reforza r. A los 3 días
UJ 100
::J
u...
(f)
SECADO AL AIRE e el 2,3% mayo r, a los JO días el
w 7 .25%ya los 17 días el 10 %. Del
50
encogimiento p )[ Secado al Anál isis de Varianza (Anova) se
O Aire se midió en b rras, secad s al bse rva qu e ha di fe rencia
O 0, 03 0,1 0 ,2 aire, con humedad re lat i a del 50% signi fi ca tiva entre la prob ta
RELAC ION BAMBU /CE MENTO siguiendo la Norma ASTM C-596- re forzada y la CClnt ro I,
_. -- .
--+- Comp . 7 días _ Comp .28 días 89; el contenido de humedad de la
- x- Flex. 7 días -fr- Flex . 28 días
TABL 6 . Y. lores regis trados de ncogimiento por ecado.

Mues tra Encogi miento %

FIGURA 4. Red ucc ión de resistenc ia comp res lOn y a fl ex ió n a dos
edades de prueba y con tre dosis de refuerzo, Tiempo (Días ) 3 10 17

Patrón

1 024 0.31 0 .34

2 0 .25 0 .33 0 .33

De l Anál isi~ de Va ri anza (Anova) RESISTE CIA AL IMPACTO 3 0 25 0. 3 1 0 .3 3
se observa que hay diferencia
significativa entre el Módulo de La prueba de resistencia al Media 0,247 0.317 0 ,333

Rotura de los e 1InpuesLOs reforzados Impacto, se realizó en losetas de Desv . Stand , 0.0057 0011 0.005

con dislIntas dosis de fihra; así 15,2 * 15. 2 * 2,7 cm . en probelas

mismo hay diferencia significativa co III rol y con la relación B/C: 0, 1, Dos ificac ión 1:3
entre la resi tencia a las dos edades SIC 0,1
el contenido de humedad de la fibra
de prueha . Las l:urvas de resi~tencia 1 0 .28 0 .34 0.37
lit! refuerzo fue del 100 %; el peso
Vs tiempo. ta nto en c.: mpresión 2 0.25 0. 34 0 36
de l balín 431 gramos, la luz libre d
como en rotura , confirman la 10 111, 3 0.24 0 34 0.36
apreciación cualitativa prelimina r de Media 0. 253 0.34 0, 363

que a mayor cantidad de refuerzo, La prueba se realiza para Desv . Stand . 0 .01 5 0,0 0.005

mayor será el tiempo de fraguado . detem1inar la resistencia al impacto

que tiene el materia l a I s daños que

146 Re v, Fac. NaI.Agr.Medellí n. Vo l. 50 NO.2. p. 131 -15 1.l 997 . Re v . Fac. NaI.Ag r.Meddlín . Vo l.50 N o . 2. p. 13 1-1 51. IY97 . 14 7
 Mortero s reforzad os con . .
A r h~ lá el A . . A nac ili a

ABSORCION VOLUMETRIC A espeCÍmenes des pués de haber En términos generales, al reducir BIBLIOGRAFIA

permaneci do por 90 días en curado la relación B/C, manteniendo

La s pr u e b as Je ahsorción en la cámara húmeda. La absorción constante la dosi fi cación, se mejora ACCION , F; GOBANTES, J. and
volumétrica se reali za ro n basaJos en de humedad es el incremento en ostensi ble mente la resitencia BLANCO , M. T. Cements rein­
la No rma ASTM C -459-Ó3 . (el peso de cada probeta , expresada mecánica y las propiedades físicas forced by acryl ic fibers . Infrere
con ten ido de humedad de la fibra de como porcent aje de su peso seco. de absorción de humedad y Studies . En : Cement and Concrete
re fuerzo fue del 100 %) sumergi endo después de la inmers ión . contracciones por secado. Se debe Research. Vol. 20, No. 5 ( 1990); p.
en agua por 24 h o ra ~ lo~ mantener la relaci ón A/C lo mas 702-710.
baja pos ible (0.4 ó 0 .5), ya que la
humedad que contiene la fib ra en el ACI-544, 3R-84 : guide for specifying
TABLA 7. Valores reg istrados de Absorción Volu métri ca punto de saturación de fibra, la mix ing placing and finishing steel
entrega lentamente al compuesto fi ber rei nforced concrete. En :
C onc rete lnternational ACI. Vol 7,
MU ESTRA ABSORC ION %
AGRADECIM IENTOS No . 3 (1985). p.120.

Pa trón Reforzada
A MER ICA N SOCIET Y FOR
13.2 13.1 Al Proyecto Nacio nal del Bambú , TESTING AND MATERJALS .
2 10.8 13.1 PNB. en C osta Rica , por la Annual book of ASTM standards
3 10.5 12 .7 financi ación del Proyecro. USA. New York: ASTEM, 1986­
1992 .
Media 11.50 12.96 A la Arquitecta A na Cecilia
Desv . Stand. 1.41 0.23 Chaves de Soto y al Ingen iero ASTM C 11 16-89 y ASTM C 1018­
Porcentaje de di feren cia 12.747 % Gu illermo Gon zález T . Directora 89 . Standard specificatio n for fiber­
General y D irector de Investigac ión reinforced concrete and shotcrete
y Desarrollo, respectivamente, por standard test method fo r fl exural
el constante interés y colaboración tho ugness and first-crack strength of
Del Análisis de Varianza (Anova) estadístico indica que existe durante la ejecución del trabajo . fiber-reinforced concrete .
se observa que hay diferenc ia diferenc ia significati va entre el
significativa de la ab sorción mortero simple y el reforzado con A todo el personal Técnico y de ESCALANTE, c., Monica. Estudio
vo lumétri ca ent re el morte ro B/C: O.I. apoyo del PNB. anatómico de los culmos de cuatro
reforzado con una relación B/C el e especies de bambú asiático en Costa
O 1 en relación con la probeta CONCLUSIONES Al personal técnico y de apoyo Rica. Costa Rica , 1987. l20p .
cont rol . La relación en porce ntaj e es del Laborator io de C onstru ccio nes T e s is (I ng eniero Ag rónomo).
el el es de 12 .75 % Para un uso específico, con la Rurales de la Univers idad Nac ional Un ivers idad de Costa Rica. Escuela
res istencia requer ida y la ecuació n de Colombia , Sede MedeJlín , po r la de Agronomía.
Para las pru ebas fíSIcas de de reducción de res istencia (R .R.), realizac ión de las pruebas físi cas y
Encog imiento por secado al a ire y e puede determinar la relación B/C ensayos comp lementarios .
Abso rción Volu métri ca, el anális is mas aJ ecuada pa ra la mezcl a .

Rev . Fac.NaI.Agr. Medell ín.V o I.50 N o. 2 . p.131 · 1SI. 1997. 149

148 Re v. Fac .Na I. Agr. Melkllín . Vol. so NO .2 . p . 131-15 1. 1997
 Arbd áe z A .. Anacilla Mo rteros refo rzados co n ..

ABSORCION VOLUMETRICA 'pecímenes d spués de haber En término. genera les, al reducir BIBLlOGRAFIA
perrnanecid po r 90 días n cu rado la relación S/C, manteniendo
L as pr ueba . Je abs or ción en la cámara hú m da . La abso rción constante la dosificación, se mejora ACCION, F; GOBA NTES. J . and
v lumét rica se real izar n basados en de humedad es el incremento en ost e ns ibl emente la res it enc ia BLANCO, M.T . Cements rein­
la N rma ASTM C-459-63, (el peso de cada probeta, expresada mecánica y las propi dades físicas fo rced by acry lic fib ers . Infrere
conten id o de humedad de la fi bra de como porcentaj e de su peso seco, de abs rción de humedad y Studies . En: Cement and Co ncrete
refuerzo fu e del 100 %) sumergiendo después de la inmers ión. contracc iones por secado . Se debe Researc . Vol. 20, No. 5 (1 990); p.
en agua por 24 horas los mantener la relación A/C lo mas 702-710 .
baja posi b le (0.4 ó 0 .5) , ya que la
humedad que contiene la fib ra n el ACI -544.3R-84: guide fo r p c ifying
TABLA 7. Valores reg istrados de Abso rción Volumétrica. punto de saturació n de fibra, la mixing placing and fini shing steel
entrega 1 ntam nte al compuesto fibe r reinforced concrete . En:
Concrete Internati onal ACI. Vol 7,
MUEST RA ASS ORCION % AGRADECIMIENTOS No . 3 ( 1985). p. 120.
Patrón Reforzada
AME RlCAN SOCI ETY FOR
l 13 .2 Al Proyec to Nac io nal del Bambú, TE~ TING AND MATERIALS .
13 . 1
2 10.8 PNB, en Costa Rica, po r la Annual bo k of ASTM tandards
13.1
3 10.5 financiación del P royecto. USA . New York: ASTEM. 1986­
12.7
Media 1 2.
11.50 12 .96
Desv . Stand. A la Arquitecta Ana Cec il ia
141 0.23 Cha e de Soto y al Ingen iero ASTM e 1116-89 y ASTM C 1018­
Porcentaje de diferencia 12 .747 % Guill ermo Go nzá lez T . Directora 89. Standard 'pecification for tiber­
General D irecto r de Investigación rc inforced concrete and shotcrete
y Desar roll o, respecti vamente. por standard test method fo r flex ural
el constante interés y col abo ración thou gness and firs t-crack trength of
Del Análisis de Varianza (Anova) estadístico indica que existe durant e la ejecución del trabajo . ti ber-rein forced concrete .
se observa que hay diferencia diferencia significativa entre el
significativa de la absorción mortero simple y el reforzado con A todo el personal Técnico y de ESCALANTE , c.. Monica . studio
volumétrica entre el mo rtero B/CO.l . apoyo de l PNB . anatómico de los culmos de cuatro
reforzado con una relación S/C de
species de bambú siático en Cos ta
O. I en rel ación con la probeta CONCLUSIONES Al perso nal técnico y de ap yo Rica . Costa Rica, 1987 . 120p .
control. La relación en porcentaje es
del Laboratorio de Co nstrucciones e is ( Ingenie ro Agrón om o) .
del es de 12.75 %
Para un us o específico , co n la Rurales de la Univers idad Nac i nal U n ive r~i dad de Costa Rica. E. cuela
resistencia requerida y la ecuación de Colombia, Sede Mede llín, por la de Agronomía.
Para las pruebas fí ieas de de reducción de resistencia (R . R. ), reali zación ele las pruebas físicas y
Encogimiento por secado al aire y se puede determinar la relación B/C ensayos complementarios.
Absorción Vol umétrica. el análisis mas adecuada para la mezcla .

148 Rev Fac NaLAg r.Med dlín. Vol. 50 NO.2 . p. 1J 1-1 5 1. 1997 . Rev .1.;ac .NaI.Agr .Meudlín .VoI.50 No. 2.p . I J I 151 . 1997 . 14 9
 MOl1eros reforzados co n .

Arbel áez A .. Anacilia

Indices de energía. El número Parénqui ma . Tej ido fundamentaJ,
FIBRE CONCRETE. Roofing Energía (toughness) a la primera obtenido al dividir el área hasta una constituido por células vivas con
(FRC) o Micro Concrete Roofing grieta. La energía equivalente al área defl exión especificada por el area a membranas delgadas, no ligni­
(MRF) . En: Ras Technical Bulletin. bajo la curva carga-deformación la primera grieta . ficadas. Puede Lener función de
No 3, Suiza, January 1994 . hasta la deflexión a la primera as im ilación y almacenaje .
grieta . lnd ice de energía 15' El número
ORGANIZACION DE LAS obtenido al dividir el area hasta una Permeabilidad. La propiedad de un
NACIONES UNIDAS PARA EL Entrenudo . Sección del culmo deflexi ó n de 3 .0 veces la deflexión a material poroso, que permite que un
DESARROLLO INDUSTRIAL comprendida entre dos nudos la prime ra grieta por el area hasta la fluido o un gas pase a través suyo.
Producción de paneles a partir de consecutivos . primera gr ieta . ASTM. E96
residuos agrícolas. Informe de la
reunión del Grupo de Expertos . Esclerénquima. Tejido de soporte,
Indice de energía l JO . El número Primera grieta . El punto de la curva
Viena: ONUD I, 1972 constituido por células muertas,
obtenido al dividi r el area hasta una carga-deformación en el cual la
alargadas, de paredes gruesas y
deflex ión de 5 .5 veces la deflexión a forma de la curva se convierte en
GLOSARIO completamente lignificadas, le
la primera grieta por el area hasta la no lineaJ.. . .
confieren la resistencia mecánica .
primera grieta .
Bambú. Gramínea gigante perenne. Fibras propiamente dichas . Resistencia a la primera grieta . La
Indice de energía 120 , El número resistencia obtenida cuando la carga
Culmo . Tallo aéreo del bambú. Esfuerzo . Es la resistencia que obtenido al dividir el area hasta una correspond iente a la primera grieta,
Deflexión. Es la deformación que opone un cuerpo a ser deformado . de fl exión de 10 .5 veces la deflexió n es insertada en la fó rmula para el
provoca la flexión. a la primera grieta por el area hasta Módulo de Rotura dado en C78.
Esfuerzo Unitario. Es el esfuerzo la primera gr ieta .
Densidad. Peso por unidad de por unidad de área. Xil ema . Tej ido principal conductor
volumen de un material. ASTM . Nudo . Parte prominente de los de agua en plantas vasculares ,
C472 . Factor de resistencia residual R5 . JO . cu lmos, donde se inserta la hoja caracterizado por la presencia de
El número obtenido al multiplicar cau li nar, se fo rma la yema y se elementos traqueales.
Deflexión a la primera grieta. El 20(1 JO-15) ' encuentra el tabique que secciona el
valor de la deflexión sobre la curva tallo.
carga-deformación a la primera Factor de resistencia residual R 10,
grieta. 20. El número obtenido al
multiplicar 10(1 20-110)
Ductilidad . Cuantificación de la (Recibido : Agosto de 1996)
energía (toughness). Floema . El tejido principal
conducto r de alimento de una planta
Energía (toughness ). La energía vascul ar .
absorbida por un especimen durante
la carga, equ ivalente al área bajo la Glladlla angustifolia . Una de las
curva carga-deformac ión hasta una 1300 especies de bambú, originaria
deflexión especificada . de América.
Rev .Fac . NaI.Agr. Medellín . Vol.SO No . 2. p . l3l- 151. 1997. 151
Rev .Fac . NaI.Agr.Medellín . Vol. 50 NO .2 . p . 131 - 151.1997 .
150
 Mo rteros refo rH d o~ co n ..

Arbeláez A . . Anac ilia

Indices de energía número Parénquima . Tejido fundamental ,
FIBRE CONCRETE . Roofing Energía (toughness) a la primera obtenido al dividir el área hasta una constituido por c 'lulas vivas con
(FRC) o Micro Concrete Roofing grieta. La energía equivalente al área deflexión especificada por el area a membranas delgadas , no 1igni­
(MRF) . En : Ras Technical Bulletin . bajo la curva carga-deformación la primera grieta . ficadas . Puede tener función de
No 3, Suiza, January 1994. hasta la detlexión a la primera asimilación y almacenaje .
grieta . Indice de energía 15' El númer
ORGANIZACION DE LAS obtenido al dividir el area hasta una Permeabilidad . La propiedad de un
NACIONES UNIDAS PARA EL Entrenudo . Sección del culmo deflexión de 3.0 veces la defl exión a material poroso, que permite que un
DESARROLLO INDUSTRIAL. comprendida entre dos nudos la primera grieta por el area hasta la fluido o un gas pase a través uyo .
Producción de paneles a partir de consecutivos . primera grieta . ASTM . E96
residuos agrícolas . Informe de la
reunión del Grupo de Expertos . Esclerénquima. Tejido de soporte, Indice de energía El número 'lO' Primera griet . El punto de la curva
Viena : ONUDI, 1972 . constituido por células muertas , obtenido al dividir el area hasta una carga-de formación en el .ual la
alargadas, de paredes gruesas y deflexión de 5.5 veces la detlexi ' n a forma de la curva se convierte en
GLOSARIO completamente Iigni ficadas, le la primera grieta por el area hasta la nolineal ....
confieren la resistencia mecánica . primera grieta .
Bambú . Gramínea gigante perenne. Fibras propiamente dichas. Resistencia a la primera grieta . La
Indice e energía 120 , El número resi tencia obtenida cuando la carga
Culmo . Tallo aéreo del bambú . Esfuerzo . Es la resistencia que obtenido al dividir el area hasta una co rr spondiente a la primera grieta ,
Deflexión. Es la deformación que opone un cuerpo a ser deformado . detlexión de 10.5 veces la deflex ión es insertada en la fó rmula para el
provoca la flexión . a la rimera grieta por el area hasta Módu lo de Rotura dado en C78 .
Esfuerzo Unitario . Es el esfuerzo la pr imera grieta .
Densidad. Peso por unidad de por unidad de área . Xilema . Tej ido principal conductor
volumen de un material. ASTM . Nudo . Parte prominente de los de agua en plantas vasculare,
C472 . Factor de resistencia residual R5 . 10 . cu lmos, donde se inserta la hoja caracterizado por la presencia de
El número obtenido al multiplicar caulinar, se forma la yema y se elementO· lraqueales .
Deflexión a la primera grieta. El 20(110- I 5) ' encuentra el tabique que secciona el
valor de la deflexión sobre la curva tallo.
carga-deformación a la primera Factor de resistencia residual RIO ,
grieta. 20. El número obtenido al
multiplicar 10(120 -110)
Ductilidad . Cuantificación de la (Recibido: Agosto de J996)
energía (toughness) . Floema . El tejido principal
conductor de alimento de una planta
Energía (toughness) . La energía vascular .
absorbida por un especimen durante
la carga, equivalente al área bajo la Guadua angustifolia . Una de las
curva carga-deformación hasta una 1300 especies de bambú, originaria
detlexión especificada . de América .
Re v. Fac. Na l.Ag r.M edellín. Vo l. 50 No. 2.p . 131-15 1. 1997 . 151
150 Rev. Fac .NaI.Agr.Mede llín . Vol. 50 NO. 2 . p. lJl - 151.1 997 .
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EFECTOS DE UN INHIBIDOR DE SINTESIS DE QUITINA

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EN UNA PIARA COMERCIAL

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.... grave problema económico y sanitario dadas las notables cantidades de desechos
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.... orgánicos generados por éstas. Se evaluó la actividad y eficacia de un insecticida
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grupo se le suministró el insecticida mezclado en el alimento así: 25, 12,5 Y O
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u ppm, Los animales. durante 15 días, consumieron el alimento medicado . Durante

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o.... evaluó el efecto del insecticida. Para ello, en los días 2.6. 9. 12 Y 15 del primer
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¡¡ periodo. se sembraron muestras fecales con larvas de M. domestica . Igual se hizo
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transformación de larvas a pupas y de eclosión de adultos, encontrándose un control
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VV vv efectivo tanto de la pupación como de la emergencia de adultos sin diferencia
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.... 8 ,.., ,.., Se halló un incremento de la metahemoglobina proporcional a la dosis usada y no
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,.., ,.., se detectaron, con la prueba de 1CH, efectos teratogénicos. Se recomienda, para
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'D ,.., bajar picos poblacionales e implementar un programa integrado de control, el uso
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M de 40 kilos y hembras gestantes.
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..,e Palabras clave: Diflubenzurón, Mosquicida.

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Z O O o en Profesor Asociado . Facultad de Ciencias Agropecuarias. Universidad Nacional de
< Colombia. Sede Medellín. Apartado 1779 .

Zootecnista . PIC Colombiana S .A .

Rev .Fac.NaI. Agr.Medell ín. Vol.50 No. 2.p . 153 -169. 1997 . 153
152 ev Fac.Na I. Ag r.Mtdellín . Vol. 50 NO .2. p. 131-1 5 1.J997.