PRACTICA 4 AFILADO. Cedeño

ESPOL - FIMCP
MATERIA: PROCESOS DE MEDICION Y MECANIZADO
AREA PRACTICA: RECTIFICADO
Año Lectivo: I T. 2019-2020
PARALELO #: 103
ALUMNO: Cedeño Moran Cristian
PRACTICA #: 4
TITULO.- AFILADO DE HERRAMIENTA DE PUNTO SIMPLE
Objetivo.-
 Describir la máquina esmeriladora para afilar una herramienta de
corte de punto simple.
 Explique los criterios de seguridad correspondiente para usar la
maquina esmeriladora.
 Diseñar una herramienta de punto simple H.S.S. seleccionando la
geometría que corresponda al tipo de material a mecanizar
(duraluminio).
 Seleccionar el tipo de herramienta de corte respecto de su forma y
material para cada aplicación de mecanizado.
 Explique la estandarización, codificación de una muela esmeril.
 Seleccionar el tipo de muela esmeril para cada tipo de material que
está confeccionada la herramienta de corte.
 Describir los criterios para instalar una muela esmeril y su
mantenimiento.
 Explique la importancia de usar fluido de corte durante la operación
de afilado.
Aparatos:
Esmeriladora, llaves, diamante, dresador, herramienta de corte, vernier,

goniómetro, mármol de taller, cuchilla H.S.S. de 3/8”, marcador permanente,
rayador punta carburo de tungsteno, wipe, brocha 2”, plantilla angular, guía de
práctica, dibujo de la cuchilla en CAD(Obligatorio)
Teoría.- Desarrolle las teoría para satisfacer los objetivos de aprendizaje.

(Es obligatorio desarrollar la teoría antes de la práctica de afilado y entregarlo impreso
como pre informe. Realizar el dibujo de la cuchilla previa mente diseñada y llevar una
impresión para el día de la práctica)
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 Describir la máquina esmeriladora para afilar una herramienta de

corte de punto simple.
La esmeriladora es una herramienta caracterizada no sólo por su utilidad, sino también

por su sencillez, se trata de otra herramienta del mecanizado por abrasión que emplea
una muela accionada por un motor eléctrico. Este es el mismo principio de
una rectificadora, pero las diferencias fundamentales entre una esmeriladora y
una rectificadora residen en el hecho de que la esmeriladora es una herramienta mucho
más simple y en la que, al no estar destinada para el acabado de las piezas, el esfuerzo
de corte es muy superior al de una rectificadora.
De acuerdo con la clasificación general podemos destacar cuatro tipos de esmeriladora:
 Esmeriladora angular: es básicamente una amoladora angular.

 Esmeriladora de banco
 Esmeriladora de pedestal
 Esmeriladora de banda
Esmeriladora de banco
Es, por lo general, una máquina de pequeñas

dimensiones y unos 6 o 7 kg de peso, que va montada
a un banco de trabajo y que se utiliza para el afilado
de herramientas (brocas, escoplos, cuchillas de
torno, destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para
quitar rebabas de piezas pequeñas. Lleva dos muelas
de distinta granulometría a cada lado, una fina para el
afilado y otra más basta para repasar.
Esmeriladora de pedestal
Muchas esmeriladoras de banco incorporan

un pedestal como pieza opcional, lo que no
significa que puedan “transformarse” en
una esmeriladora de pedestal. Por el
contrario, las esmeriladoras de
pedestal propiamente dichas son
herramientas de mayores dimensiones,
destinadas al trabajo pesado. Se emplean
para limpieza de soldaduras y para quitar
rebabas de piezas de fundición y otras de
gran tamaño (Anonimo)
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 Explique los criterios de seguridad correspondiente para usar la

maquina esmeriladora.
Precauciones con el uso de esmeriladoras

Aunque están provistas de guardas de seguridad y otros elementos eficaces,
las esmeriladoras son herramientas peligrosas que deben utilizarse con extrema
precaución. Antes de su uso debe leerse detenidamente el manual de instrucciones de
la herramienta, como así también repasar los consejos que ya brindamos
oportunamente en De Máquinas y Herramientas.
 Las muelas deben estar debidamente rodeadas por protectores de material tenaz.
 Deben ajustar debidamente sobre el eje, pero en ningún caso deben quedar
demasiado apretadas.
 Cuidar que el eje de lo máquina gire en cojinetes de libre juego y que no golpee.
 Al poner en marcha la muela, procúrese llegar paulatinamente al número
necesario de revoluciones.
 En la primera puesta en marcha y especialmente cuando la muela esté
descubierta o poco protegida, téngase cuidado en no ponerse delante de ésta.
 Proteger la muela contra golpes.
 Explique la estandarización, codificación de una muela esmeril.

Nomenclatura internacional de muelas
está compuesto de 4 cifras que describen las variables que puede tener una muela:
 Primera Cifra: Identifica la forma física del cuerpo.
 Segunda Cifra: Identifica la forma física de la sección diamantada o de CBN.
 Tercera Cifra: Indica la localización en que va colocada la sección diamantada o de
CBN en el cuerpo de la muela.
 Cuarta Cifra: Señala las modificaciones efectuadas en el cuerpo de la muela.
Tamaño del Grano

Dependiendo de lo que se desee realizar, ya sea desbaste, semi-desbaste, terminación o
súper terminación; y de la calidad que deseemos (una, dos o tres triángulos) se debe
escoger el tamaño apropiado de grano.
Concentración
Describe la cantidad de grano abrasivo que contiene por centímetro cúbico la banda
diamantada. Las más usadas son: 50, 75, 100 y 125.
Tipo de Liga:
a. Resinoide
b. Metálico
c. Electrolítico
d. Vitrificado
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 Describir los criterios para instalar una muela esmeril y su

mantenimiento.
9. hacer girar la rueda

1.Revisar los R.P.M
libremente a la velocidad
maximos con los que 5. aplique el torque
maxima, al menos 1
puede trabajar la rueda de correccto.
minuto, antes de empezar
esmeril.
a trabajar.
2. revisar las condiciones

de la muela, asi como sus 6. revise el balance de la 10. adereza la rueda de
caracteristica de rueda. esmeril.
funcionamiento.
3. hacer la prueba de 7. limpie y chequee la 11. comprobar que el

sonido. guarda de sefuridad. torque sea el correccto.
8. confirme que las RPM

4. revise y chequee las maximas de la maquina no
12. iniciar el trabajo.
bridas o platos e apriete. excedan las indicaciones
en la rueda.
 Explique la importancia de usar fluido de corte durante la

operación de afilado.
El refrigerante o fluido de esmerilado, se utiliza para enfriar la muelarectificadora y de la
pieza, además que el calor generado por el proceso de esmerilado se reduce esencialmente
utilizando un fluido con propiedades lubricantes y aplicando al punto de contacto.
El acabado de superficie puede ser mejorado y protegido por medio del uso apropiado
de esmerilado. Existen dos métodos: chorro de refrigerante y del goteo sobre rueda.
Método de chorro de refrigerante Método del goteo sobre rueda (maquimas y
herramientas)
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GEOMETRIA BASICO DE UNA HERRAMIENTA DE PUNTO SIMPLE.
Procedimiento.-
Realice el diseño de la herramienta que va a afilar. Levante un dibujo de CAD,
aplicando las normas internacionales de dibujo en el sistema europeo. Agregue
tolerancias dimensionales, geométricas y de textura superficial.
Realice una impresión del diseño para el día de la práctica de afilado.
Dibuje la geometría de la herramienta de corte, en la cuchilla, para que sirva de guía
durante el proceso de afilado. Utilice el tornillo de banco, goniómetro, rayador de
tungsteno, marcador permanente.
Uso obligatorio de gafas de seguridad.
Rectifique la muela esmeril con el dresador.
Afile cada cara de la herramienta de corte, verificando su ángulo con el goniómetro.
Realice las mediciones de la herramienta afilada y anote los resultados en el cuadro de
control de calidad. Complete el cuadro de control de calidad. Recuerde que los ángulos
k y k` son los que el estudiantes controla. Los demás ángulos son el resultado de la
posición angular de la mesa.
Resultados.- Adjunte el dibujo de la herramienta diseñada en formato A4, sistema
europeo, incluya las tolerancias.
Sistema europeo
Afilado de herramienta de corte

Ángulos Nomenclatura Valores
α Angulo de incidencia 6°
α1 Angulo de incidencia 6°
secundaria
γ Angulo de salida de 15°
viruta
K’ Forma de la 70°
herramienta
K Filo de entrada 6°
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CUADRO DE CONTROL DE CALIDAD DE LAS COTAS.

ANGUL NOMIN MEDID TOLERANC RESULTA EVALUACI EVALUACIO
O AL O IA DO ON N
METROLOGI
CA
α 6° 6 ± 30’ 0° √
α1 6° 6 ± 30’ 0° √
γ 15° 15° ± 30’ 0° √
K’ 6° 6°30’ ± 30’ 0°30’ √
K 70° 70° ± 30’ 0° √
ejempl
o
Si K 70° 71° ± 30’ 1° x
RESULTADO=MEDIDO-NOMINAL
EVALUACION: ES √ CUANDO EL RESULTADO ES ≤ A LA TOLERANCIA.
ES X CUANDO EL RESULTADO ES > QUE LA TOLERANCIA.
Conclusiones:
Para realizar el ángulo de incidencia α y el ángulo de ataque γ debemos tener en cuenta el
tipo de material con el que vamos a trabajar posteriormente. La cuchilla realizada se
encuentra dentro de las tolerancias dadas, según disminuya el ángulo de incidencia
favorece para el trabajo de materiales más duros por ejemplo un ángulo de 6° y de
salida entre 16° y 29° nos ayuda en el trabajo con acero, fundiciones y bronce.
Recomendaciones:
 Se recomienda llevar el plano de la cuchilla donde se indique claramente los
ángulos a realizar con el fin de tener una mejor proyección del trabajo a realizar.
 Tener calma y firmeza en las manos al utilizar la maquina esmeril con lo cual se
lograra un mejor acabado.
 Se debe de usar obligatoriamente las gafas de seguridad para evitar que
cualquier viruta entre en los ojos.
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Bibliografía
Anonimo. (s.f.). Obtenido de
http://www4.uva.es/prevencion_riesgos/puestos/ditpticos/PIEDRA%20ESMERI
L.pdf
maquimas y herramientas. (s.f.). Obtenido de
https://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-electricas-y-
accesorios/esmeriladora-partes-tipos-y-usos
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 Describir la máquina esmeriladora para afilar una herramienta de

La esmeriladora es una herramienta caracterizada no sólo por su utilidad, sino también

De acuerdo con la clasificación general podemos destacar cuatro tipos de esmeriladora:

 Esmeriladora angular: es básicamente una amoladora angular.

Es, por lo general, una máquina de pequeñas

Muchas esmeriladoras de banco incorporan

 Explique los criterios de seguridad correspondiente para usar la

Precauciones con el uso de esmeriladoras

 Explique la estandarización, codificación de una muela esmeril.

Tamaño del Grano

 Describir los criterios para instalar una muela esmeril y su

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2. revisar las condiciones

3. hacer la prueba de 7. limpie y chequee la 11. comprobar que el

8. confirme que las RPM

 Explique la importancia de usar fluido de corte durante la

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