Empresa Petro Perú Final
Empresa Petro Perú Final
Empresa Petro Perú Final
TALLER N° 1
PETRÓLEOS DEL PERÚ (PETROPERÚ S.A.)
Es una empresa estatal de derecho privado que tiene participación en toda la cadena de
valor del sector hidrocarburos, es decir, opera en las fases de: exploración y producción,
transporte, refino, distribución y comercialización de hidrocarburos. Cabe mencionar que en
el caso de la exploración no asume el riesgo de operación y en la fase de comercialización
participa abasteciendo la demanda interna de productos derivados de los hidrocarburos, y
está presente en el sector minorista, a nivel nacional, través de las estaciones de servicios
afiliadas a la marca PETRORED.
La Empresa fue constituida y denominada como Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A.
por el Decreto Ley N° 17753, el 24 de julio de 1969. El Estado es el único propietario del
100% de las acciones y su representación es ejercida por cinco funcionarios, dos de ellos
del Ministerio de Economía y Finanzas (MEF) y tres del Ministerio de Energía y Minas
(MEM), cada uno de los cuales representa el 20% de las acciones. PETROPERÚ S.A. se
rige por el Decreto Legislativo N°43 – Ley de la Empresa Petróleos del Perú, PETROPERÚ
S.A y sus normas modificadas. Cabe mencionar que existen otras normas de carácter
especial emitidas en relación a la empresa.
La Empresa es de importancia estratégica para la provisión de energía a nivel nacional, ya
que cuenta con una capacidad de refino de 94,500 barriles por día (BPD). PETROPERÚ
S.A. concentra el 45.5% de la capacidad total de refino del Perú, mientras que el 54.5%
corresponde a Refinería La Pampilla – Relapa. Asimismo, la Empresa es propietaria de 5
de las 6 refinerías existentes a nivel de país.
2. Exploración petrolera
Las reservas petrolíferas se encuentran bajo la superficie terrestre a cientos o miles de
metros de profundidad y el único método seguro para ubicarlas es la perforación de
pozos exploratorios. Sin embargo, antes se procurará encontrar el área más propicia
empleando los siguientes métodos.
2.1 Exploración Geológica.
Tiene por objeto detectar las áreas más propicias para realizar posteriormente
reconocimientos más profundos.
El geólogo observa y examina las capas de la corteza terrestre que se ven en la superficie,
los tipos de rocas que afloran y sus características de dureza, porosidad, contenido
orgánico, edad y condiciones estructurales.
2.2. Exploración Sísmica
SISMOGRAFÍA: mediante explosivos y vibraciones se obtienen gráficos que producen las
ondas sísmicas y que dan información de la forma y profundidad de los estratos en el
subsuelo, siendo esto determinantes en la ubicación de las trampas.
2.3 Exploración Gravimétrica
Estudio del subsuelo mediante mediciones de la atracción de gravedad de las rocas,
esta información complementa a otras para calcular la naturaleza del subsuelo.
2.4. Exploración Magnética
Usando un magnetómetro se miden las fluctuaciones del campo magnético terrestre y se
puede reconocer, indirectamente, la presencia de rocas sedimentarias indicadoras,
generalmente, de la posible presencia de hidrocarburos.
Geoquímica: estudio químico de rocas y emanaciones de hidrocarburos.
Fotografías: aéreas y por satélites de las zonas, donde se sospecha hay petróleo.
Geología de Superficie: estudia las formaciones rocosas, deformaciones de estratos,
residuos aceitosos en ríos y emanaciones superficiales de gas y petróleo.
Técnica Electromagnéticas: estudio de las variaciones de las características de una onda
electromecánica en el subsuelo.
Sin embargo, a pesar de la utilización de todas estas técnicas, la existencia de yacimientos
no está asegurada, por lo que se hace necesario PERFORAR para comprobarlos.
3. PERFORCION DE UN POZO:
Hoy en día la perforación rotatoria es la más usada en pozos petroleros. Este método
emplea tubos cilíndricos de acero (“barras de perforación”) acoplados a un tambor o mesa
rotatoria, mediante la cual se les imprime una rápida rotación. La sarta de tubos se conecta,
en su extremo inferior, a una broca (trépano) con elementos cortantes de diversos tamaños,
según el tipo de roca a perforar, fabricados de acero endurecido o con incrustaciones de
diamantes.
El material molido por el trépano se extrae por circulación a presión de agua mezclada con
arcilla (“lodo de perforación”, la cual ayuda además a sostener las paredes del pozo,
manteniéndolo lleno de lodo.
El empleo de coronas saca-testigos permite extraer durante la perforación una muestra del
material del fondo, la cual penetra automáticamente en la barra de perforación y se recupera
en la superficie para su análisis.
4. LA PRODUCCIÓN DE HIDROCARBUROS
Un pozo ha sido perforado y entubado hasta llegar a la zona con petróleo está listo para
empezar a producir. Si la presión natural del gas es alta el petróleo es impulsado
velozmente desde el fondo y sube por la tubería.
Con el objeto de poder regular, sin pérdida, la salida del petróleo por la boca de los pozos,
se ha creado un sistema de válvulas denominado “árbol de navidad”. Sin embargo, en
muchos yacimientos deben tomarse medidas adicionales para que el pozo sea puesto o se
mantenga en producción, bajando hasta el fondo una tubería de producción de diámetro
relativamente pequeño (5 a 10 cm.) para poder controlar la salida de petróleo o gas.
Desde el pozo se transporta el petróleo, por medio de cañerías, a aparatos especiales
donde se le separa del gas y el agua. Desde los separadores unas cañerías (gaseoductos)
conducen el gas a diferentes sitios para su empleo como combustible o para tratamiento
posterior, y otras cañerías (oleoductos) conducen el petróleo a los tanques de
almacenamiento desde donde se enviará a su destino, ya sea una refinería o puerto de
embarque.
De vez en cuando las aguas subterráneas contribuyen a expulsar el petróleo hacia la
superficie, pero es común que la presión para empujar el petróleo hacia el pozo disminuya
gradualmente y la producción baje hasta el extremo de que el pozo no produzca más,
quedando así en el subsuelo apreciables cantidades de petróleo sin recuperarse. En estos
casos se ayuda a recuperar más petróleo por medio de inyección de gas, de agua o de
otros fluidos dentro del yacimiento.
La mayor acumulación de hidrocarburos descubierta en el Perú la constituyen los
yacimientos de gas de Camisea, cuyo desarrollo se ha iniciado y que cuenta con reservas
probadas del orden de 2,200 millones de barriles de petróleo equivalente, lo que representa
alrededor de 7 veces las reservas actuales de petróleo en el país.
OLEODUCTOS: llegue el momento de despachar el petróleo crudo a las refinerías
El principal medio para hacerlo es a través de oleoductos que generalmente son cañerías
de 15 a 100 centímetros de diámetro y que pueden alcanzar cientos de kilómetros de
longitud. A lo largo de ellos existen estaciones de bombas que impulsan el petróleo hasta
las refinerías o depósitos.
En nuestro país es digno de destacarse el Oleoducto Norperuano, que en sus 856 Km. de
recorrido a través de espesas selvas, terrenos inundados e inhóspitos arenales, remonta a
los Andes para llevar el petróleo de la Cuenca del Marañón hasta el terminal marítimo de
Bayóvar, constituyendo una de las obras de ingeniería más notables en su género.
5. LA REFINACION:
El petróleo crudo llega a la refinería y es almacenado en grandes tanques para regular
uniformemente la cantidad que ha de ser tratada, según las posibilidades de las
instalaciones y las necesidades del mercado.
El principio básico que se emplea en la refinación del petróleo crudo es el de la destilación,
es decir calentar el petróleo en un horno y hacerlo pasar hirviendo por altas torres donde la
temperatura en las partes superiores se mantiene gradualmente más baja que en el fondo.
Este proceso de refinación es continuo. El petróleo se bombea permanentemente al horno
y los productos son ininterrumpidamente extraídos de las torres. Esto se repite en varias
plantas de la refinería para conseguir los productos requeridos de los crudos de que se
dispone. Otras plantas se usan para el tratamiento químico de los productos, para quitarles
el color y el olor no deseados y para la producción de aceites lubricantes.
Considerando la mezcla de hidrocarburos que componen el petróleo crudo podemos
deducir que, por regla general, mientras más liviano sea, es más volátil, y por lo tanto, más
bajo su punto de ebullición. Esta es la razón por la que el grupo de hidrocarburos de la
gasolina hierve a menor temperatura que el kerosene, y así sucesivamente. Son estas
diferencias las que facilitan la selección de los diferentes grupos o fracciones.
Los vapores escapan en forma de burbujas a través de las válvulas en los platos o bandejas
situados a distintas alturas en la torre, mientras que el líquido más frío cae continuamente
desde la parte superior.
Una condensación y redestilación progresiva ocurre en cada piso o “bandeja”, como son
llamados. La gasolina sale en forma de vapor de la parte superior de la torre, el kerosene
es retirado de una bandeja algo más abajo y almacenadas en pequeños tanques
especiales. El petróleo que no ha podido elaborarse fluye de la base de la torre en forma
de residuo negro. Así, en la “torre de fraccionamiento” tiene lugar el primer paso de la
separación de los hidrocarburos contenidos en el petróleo crudo; luego sigue una cantidad
de operaciones de purificación de las sustancias obtenidas y separación de otras nuevas,
cuya complejidad hace imposible explicarlas en un texto reducido.
6. PRODUCTOS
COMBUSTIBLES:
GLP
GASOLINA SUPER PLUS
GASOHOL SUPER PLUSS
BIODIESEL
DIESEL ULTRA
PETROLEOS INDUSTRIALES
COMBUSTIBLES MARINOS
COMBUSTIBLES DE AVIACION
4. Petróleos industriales
Son combustibles residuales para uso industrial obtenidos de procesos de
refinación del petróleo crudo que cumplen con las normas técnicas peruanas y con
el estándar internacional ASTM D-396.
Ácido nafténico
Se obtiene por un proceso químico denominado extracción cáustica de los
destilados de petróleo, principalmente de las fracciones de querosene y diésel. A fin
de garantizar su calidad, este producto es sometido a un estricto control de calidad
en laboratorio mediante la ejecución de ensayos ASTM.
Preservantes de madera.
Inhibidores de corrosión.
Secantes de pinturas.
Fungicidas.
Emulsionantes y demulsificantes.
CONSECUENCIAS DE LOS PROCESOS PROCTIVOS
El peligro latente de la contaminación del aire por las emisiones peligrosas de las refinerías de
petróleo es causado por dos problemas:
2) Ubicación de las refinerías en centros de población numerosa expuesta a los aires tóxicos
por las emanaciones peligrosas.
Por ejemplo, es la refinería de Talara de la cual el viento envía sus peligrosos desechos
tóxicos.
El derrame de petróleo que afectó los ríos Chiriaco y Marañón se produjo el 25 de enero
de 2016.
En el 2016, el OEFA también impuso una multa a Petroperú por el derrame ocurrido en el año
2014, en la comunidad de Cuninico, región Loreto. Foto: Copyright © Barbara Fraser.
MULTA APLICADA
Una sanción que supera los 49 millones de soles impuso el Organismo de Evaluación y
Fiscalización Ambiental (OEFA) a la empresa estatal Petroperú, por dos derrames de petróleo
ocurridos el 25 de enero y el 2 de febrero del 2016, en el Oleoducto Norperuano.
Luego de casi dos años de ocurridos estos hechos, la empresa recibió la multa más alta que
haya impuesto OEFA por los daños ocasionados en las localidades de Chiriaco, región
Amazonas; y Morona, en la región Loreto.
La suma aplicada corresponde a las multas por ambos casos que sumadas alcanzan los 49
749 795 (alrededor de 15 millones de dólares) es decir 12 283.90 unidades impositivas
tributarias (UIT). Cada UIT tiene un valor de 4050 soles.
“Petroperú ocasionó impactos negativos generando daño real a la flora y fauna y a la vida o
salud humana producto de los derrames de petróleo”.
Sobre el daño a la vida o salud humana, la resolución de OEFA “reconoce que los efectos
negativos de los derrames sobre la salud de los miembros de las comunidades de las áreas
afectadas no solo se presentan por el contacto directo con el hidrocarburo, sino por la
degradación de los ecosistemas”.
En ese sentido, indica que tanto en Chiriaco como en Morona la presencia de petróleo en la
zona produjo un alejamiento de las especies de fauna que forman parte de la dieta diaria de
las comunidades.
Fueron 190 centros poblados, con un total de 38 285 habitantes asentados en las áreas de
influencia de los derrames de hidrocarburos ocurridos en los distritos de Imaza, región
Amazonas, y Morona, región Loreto, que han sido impactados de manera directa e indirecta.
Por tanto, “constituye un hecho probado que la afectación de estas zonas tendrá un impacto
negativo en las comunidades”, se lee en el documento de OEFA.
Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A. - es una empresa del Sector energía y
minas, propiedad del Estado, organizada para funcionar como sociedad anónima,
cuyo objeto social es llevar a cabo las actividades que establece la Ley Nº 26221,
Ley Orgánica de Hidrocarburos, incluyendo sus derivados, la petroquímica básica y
otras formas de energía.
Para ello, en todos sus lugares de trabajo, desarrollará su gestión basada en los
siguientes compromisos:
• Apoyar proyectos que coadyuven a que el Estado cumpla con los Objetivos de
Desarrollo del Milenio establecidos por la ONU.
• Erradicar cualquier tipo o relación con el trabajo infantil y criterios de exclusión en
la contratación de trabajadores y proveedores por discapacidades, diversidad
étnica, estado civil o familiar, género, raza o religión y cualquier otra característica
que la ley ampare.
NORMAS GENERALES.
• Ley del Sistema Nacional de Evaluación del Impacto Ambiental, Ley N° 27446, y
Reglamento aprobado por D.S. N° 019-2009-MINAM.
• Ley Forestal y de Fauna Silvestre, Ley N° 27308, y Reglamento aprobado por D.S.
N° 014-2001- AG1.
• Título XIII del Código Penal, Delitos contra la Ecología, D.L. N° 635 modificado por
Ley N° 29263.
NORMAS ESPECÍFICAS
Subgerencia
Muelle de Carga Líquida de Refinería Talara.
Refinación Conchán
Terminales Marítimos de Refinería Talara,
Subgerencia
Conchán y Bayóvar.
Refinación Selva
Muelles 1 y 2 de Refinería Iquitos.
Gerencia Oleoducto
OHSAS 18001
PROCESO CERTIFICADO SEDE
Almacenamiento, transporte, distribución y
comercialización de hidrocarburos líquidos y
biocombustibles, y refinación de crudos en: Gerencia
Refinación Talara
Refinería Talara, Planta de Ventas Talara,
Subgerencia
Planta de Ventas Piura.
Refinación
Refinería Iquitos, Planta de Ventas Iquitos, Conchán
Aeropuerto Iquitos, Tarapoto, Yurimaguas,
Subgerencia
Pucallpa, Petrocentro Río Amazonas.
Refinación Selva
Refinería Conchán, Planta de Ventas
Conchán.
Suministro de combustibles líquidos a clientes Gerencia
mineros Cerro Verde y Antapaccay Comercial y
Gerencia Cadena
de Suministro
TALLER N° 3
Los impactos ambientales de nuestros productos dependen de diversos factores
interdependientes, tales como la calidad del combustible, la tecnología de los equipos
utilizados en su combustión y su estado de mantenimiento. En términos generales, a nivel
mundial los esfuerzos se han enfocado en la reducción del contenido de azufre de todos
los combustibles y en la eliminación del plomo en las gasolinas vehiculares. En línea con
ello, desde 1998 sustituimos el uso de Plomo Tetraetílico (TEL) como aditivo para las
gasolinas. Actualmente, todos nuestros gasoholes están libres de plomo, elemento nocivo
para el ambiente y para la salud de las personas. De igual forma, desde el 2013 eliminamos
el uso de compuestos organometálicos a base de manganeso en la formulación de nuestros
gasoholes de 90, 95 y 97 octanos. El contenido de azufre en nuestros combustibles es
también un asunto de preocupación constante. Por ello, aun cuando la normativa
vigente establece un contenido máximo de azufre de 2000 ppm para los gasoholes,
nuestras especificaciones técnicas fijan el límite en 1,000 ppm, aunque los valores
muestreados a la fecha son incluso considerablemente inferiores a dicho límite, tal como se
observa en la siguiente figura:
De igual
forma, el Diésel B5 comercializado por PETROPERÚ S.A. presenta un contenido de azufre
significativamente menor al establecido por las especificaciones técnicas nacionales
(Resolución Ministerial N° 165-2008-MEM/DM y Decreto Supremo N° 025-2005-EM), con
un contenido promedio de 2,197 ppm en comparación con los 5,000 ppm de azufre
estipulados como especificación máxima. En cumplimiento de la normativa vigente, en los
TALLER N° 4