SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO

SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

Primera Edición UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA P.2.0401.01: 1999 UNT

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO

(PROCESS EQUIPMENT SYMBOLS)

P.2.0401.01

PRIMERA EDICION
DICIEMBRE, 1999

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Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

P R E FA C I O

Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización
emitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario Oficial de la Federación
de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de Modernización de la Administración
Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones y Obras
Públicas y las Reglas Generales para la Contratación y Ejecución de Obras Públicas, para que expida sus
normas y especificaciones técnicas; edita la presente especificación, la cual aplica a la simbología de equipo
de proceso.

Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.401.01, emitida en
1987 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y actualización, a fin de
adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción,

En la elaboración de estos lineamientos participaron:

Subdirección de Región Norte

Subdirección de Región Sur

Subdirección de Región Marina Noreste

Subdirección de Región Marina Suroeste

Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell

Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos

Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Exploración

Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental

Subdirección de Planeación

Subdirección de Administración y Finanzas

Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional

Unidad de Normatividad Técnica

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INDICE DE CONTENIDO Página

0. Introducción……………….………………………….……………. 3
1. Objetivo…………………………….……………….………….….. 3
2. Alcance……………………………………………………….….... 3
3. Actualización………………………………………………….…... 3
4. Campo de aplicación…………………………………..……..….. 3
5. Referencias………………………………………..…………..….. 3
6. Abreviaturas…………………………………….…………………. 3
7. Simbología de equipo de proceso……………………………… 4
7.1 Conexiones en tubería…………………………………………… 4
7.2 Accesorios…………………………………………………………. 5
7.2.1 Conexiones en general………………………………………..…. 5
7.2.2 Accesorios para tanques……………………………………..…. 6
7.3 Válvulas………………………………………………………..….. 7
7.3.1 Tipos……………………………………………………………..… 7
7.3.2 Actuadores y accesorios para válvulas………………………… 8
7.3.3 Nomenclatura para posición de válvulas…………………….... 9
7.4 Filtros………………………………………………………………. 9
7.5 Equipos empleados en torres de enfriamiento………………… 10
7.6 Bombas…………………………………………………………..… 11
7.7 Compresores…………………………………………………….... 12
7.8 Equipo térmico…………………………………………………….. 12
7.9 Equipos diversos………………………………………………….. 14
7.10 Tanques y recipientes……………………………………………. 16
7.10.1 Recipientes a presión…………………………………………….. 16
7.10.2 Tanques……………………………………………………………. 16
7.10.3 Accesorios básicos a tanques…………………………………… 17
7.11 Simbología miscelánea…………………………………………… 18
7.12 Nomenclatura……………………………………………………… 19
7.12.1 Tubería…………………………………………………………….. 19
7.12.2 Equipo……………………………………………………………… 20
8. Diagramas de flujo………………………………………………… 22
9. Diagramas de bloques……………………………………………. 22
10. Diagrama de flujo de proceso……………………….……….….. 23
11. Diagrama mecánico de flujo de proceso………….……………. 26
12. Diagrama de flujo de servicios auxiliares………………………. 29
13. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares………….. 31
14. Bibliografía…………………..………………………………….…. 33
15. Concordancia con normas internacionales..………………..…. 33

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0. Introducción. Pemex Exploración y Producción.

Dentro de las principales actividades que se llevan Unidad de Normatividad Técnica.

a cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP),
se encuentran el diseño, construcción, operación y Dirección: Bahía de Ballenas # 5, 9° piso.
mantenimiento de las instalaciones para
extracción, recolección, procesamiento primario, Col. Verónica Anzures, México, D.F. C.P. 11300.
almacenamiento, medición y transporte de
hidrocarburos, así como la adquisición de Teléfono directo: 55-45-20-35
materiales y equipos requeridos para cumplir con
eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa. Conmutador 57-22-25-00, ext. 3-80-80.
En vista de esto, es necesaria la participación de
las diversas disciplinas de la ingeniería, lo que Fax: 3-26-54
involucra diferencia de criterios.
E-mail: [email protected]
Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las
experiencias dispersas, y conjuntar resultados de
las investigaciones nacionales e internacionales,
Pemex Exploración y Producción emite a través de 4. Campo de aplicación.
la Unidad de Normatividad Técnica esta
especificación con el objeto de determinar la Este documento aplica en todas las áreas que
simbología de equipo de proceso. realicen ingeniería básica para Pemex Exploración
y Producción.

1. Objetivo.
5. Referencias.
Este documento normativo técnico, establece una
guía para uniformizar la simbología empleada en Esta especificación no tiene referencia con alguna
los proyectos de Pemex Exploración y Producción. Norma Oficial Mexicana.

2. Alcance. 6. Abreviaturas.
Esta especificación establece la simbología que MBPD Miles de barriles por día.
debe usarse en la elaboración de los diagramas de
flujo de proceso, de servicios auxiliares, mecánico MMPCSD Millones de pies cúbicos estándar por
de flujo de proceso y mecánico de flujo de día.
servicios auxiliares, en los proyectos de Pemex
Exploración y Producción.
GPM Galones por minuto.

3. Actualización.

A las personas e instituciones que hagan uso

de este documento normativo técnico, se
solicita comuniquen por escrito las
7. Simbología de equipo de proceso.
observaciones que estimen pertinentes,
dirigiendo su correspondencia a :

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7.1 Conexiones en tubería. Concepto Representación

Concepto Representación Junta ciega deslizable

tipo ocho
Tubería auxiliar

Tubería principal Conexión carrete removible

Tuberia enterrada
Brida de orificio (B.O.)
Placa de orificio (P.O.)
Tubería con aislamiento Orificio de restricción (O.R.)

Tubería con venas Manguera flexible

de calentamiento

Hidrante C.I. 2 tomas H

Cambio de especificación
T 1B T 2B

Hidrante C.I. 3 tomas H

T
Tubería enchaquetada

Torrecilla C.I. (monitor) M

Conexión cachucha roscada

Trampa de vapor
Termodinámica (T)
Flotador (F) T T
Conexión cachucha soldable
Cubeta invertida (C) F
C
Conexión brida ciega

Junta de expansión
Conexión tapón macho roscado

Reducción excéntrica
Conexión para manguera

Reducción concéntrica
Conexión bridada

Junta aislante

Junta ciega deslizable

Interfase PEP - fabricante

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7.1 Conexiones en tubería (continuación). Concepto Representación

Concepto Representación
DR

Disco de ruptura para vacío

Junta giratoria

Testigo de corrosión TC
Mezclador estático

Amortiguador de golpe
de ariete

Junta de micarta

7.2 Accesorios. M
Agitador
7.2.1 Accesorios en general.

Concepto Representación

Regadera de emergencia
TM
Toma de muestra normal con lava ojos
N

TM Venteo
Toma de muestra con enfriador
E

Venas rectificadoras
de flujo
TM
Toma de muestra con calentador
C Esprea

Sifón

Trampa de aire
Difusor

DR Eyector o eductor

Disco de ruptura para presión

Cople dresser

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7.2.1 Accesorios en general (continuación). 7.2.2 Accesorios para tanques.

Concepto Representación Concepto Representación

Dren o purga Garza

Tee especial Drenaje abierto:

Pluvial P
Aceitoso A
Químico Q P, A, Q ó S
Sanitario S
Silenciador atmosférico

Drenaje cerrado:
Aceitoso A A ó Q
Químico Q
Trampa de vacío

AT
E
M Acceso en techo
Aislamiento en equipo

EM

E
Escotilla de medición
M

Aislamiento en equipo con

trazado de vapor
Acceso en casco AC

Anillo distribuidor
Válvula de venteo con
arrestador de flama

Mezclador

Cámara de espuma

Annubar

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7.2.2 Accesorios para tanques Concepto Representación

(continuación).

Concepto Representación Válvula macho tres vías

Tanque de sello para

filtros laterales Válvula de cuatro vías

Eliminador de niebla
Válvula macho cuatro vías

Ciclón
Válvula retención

Válvula de mariposa

Mampara de choque

Válvula de aguja

Mampara separadora

Válvula de bola
7.3 Válvulas.

7.3.1 Tipos.
Válvula de diafragma
Concepto Representación

Válvula de compuerta

Válvula automática
Válvula de globo (falla de aire cierra)
FAC

Válvula macho
Válvula automática
(falla de aire abre)
Válvula de tres vías FAA

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7.3.1 Tipos (continuación). Concepto Representación

Concepto Representación
Válvula tipo “Y”

Válvula de ángulo

Válvula de acción rápida

Válvula automática con

posicionador neumático
VS

Válvula rompedora de vacío

Válvula auto-regulada

VS

VSP
VACIO PRESION
Válvula de seguridad
o relevo Válvula de presión-vacío
para tanques atmosféricos TANQUE

Válvula de purga Válvula con flotador

(cierre rápido)

Válvula de pie 7.3.2 Actuadores y accesorios para

válvulas.

VCP Concepto Representación

Válvula de control de
presión corriente abajo
Motor eléctrico E

Válvula de control de VCP

presión corriente arriba Solenoide con reposición
S
automática

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7.3.2 Actuadores y accesorios para Concepto Representación

válvulas (continuación).
E
Concepto Representación Actuador electro-hidráulico H

Pistón

Actuador no clasificado X
(anotar tipo junto al símbolo)

Operación manual
7.3.3 Nomenclatura para posición de
válvulas.

S Concepto Representación
Solenoide con reposición
manual
Cerrada con sello CS

Retardador de señal Abierta con sello AS

Cerrada con candado CC

Lampara indicadora Abierta con candado AC

Normalmente abierta NA

IL Normalmente cerrada NC
Interruptor límite
Falla de aire abre FAA

Falla de aire cierra FAC

Actuador de diafragma
Mantiene su posición
a falla de aire FAM

Actuador de diafragma
(presión balanceada)
7.4 Filtros.

Actuador de pistón
acción sencilla Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Actuador de pistón
doble acción Filtro tipo “Y”

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7.4 Filtros (continuación). 7.5 Equipos empleados en torres de

enfriamiento.
Concepto Representación
Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Filtro tipo canasta

simplex

Celda de torre
de enfriamiento

Filtro tipo canasta

duplex

Filtro para toma Báscula para cilindro

de aire de cloro

Filtro tipo cartucho

Evaporador de cloro

Filtro tipo prensa

Filtro rotatorio Clorador

continuo abierto
o cerrado

Filtro cónico CT CT

Cilindro de cloro

Filtro por percolación

arcilla o grava

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7.6 Bombas. Concepto Representación

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
Concepto Representación de flujo

Diagrama de flujo Diagrama mecánico M M

de flujo
Bomba de vacío
Bomba centrífuga,
pasos múltiples,
motor de combustión
interna, reductor
de engranes
Bomba rotatoria
Bomba de diafragma con motor eléctrico
o de pistón M

Bomba canned

Bomba de tornillo
Bomba rotatoria
con turbina T

Bomba centrífuga
horizontal con motor
M
eléctrico
Bomba de pozo
centrífuga vertical
Bomba centrífuga con motor eléctrico M
horizontal con
turbina T

Bomba de pozo
centrífuga vertical
Bomba reciprocante con turbina
con motor eléctrico M T

Bomba reciprocante Bomba para drenaje

de vapor sumergida servicio
no corrosivo con
motor eléctrico

Bomba centrífuga
vertical con turbina
T Bomba para drenaje
sumergida servicio
corrosivo con motor
Bomba dosificadora eléctrico

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7.7 Compresores. Concepto Representación

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
Concepto Representación de flujo
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo
Compresor
reciprocante con
Compresor turbina
reciprocante de
efecto simple con
motor eléctrico Compresor rotatorio

Compresor
reciprocante de
efecto simple Expansor con
motor de combustión compresor
interna centrífugo

Compresor
centrífugo con
motor eléctrico Compresor
(un paso) centrífugo

Compresor
centrífugo con
turbina de vapor
Turbina de vapor

Compresor
reciprocante
(2 pasos) 7.8 Equipo térmico.

Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Soplador con Cambiador de calor

motor eléctrico de cubierta y tubos,
símbolo básico de
intercambiador con
refrigerante

Cambiador de calor
Soplador con de cubierta y tubos,
turbina de vapor dos unidades en
T
serie

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7.8 Equipo térmico (continuación). Concepto Representación

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
Concepto Representación de flujo
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Cambiador de calor Enfriador con aire

de cubierta y tubos, dos servicios
dos unidades en
paralelo

Cambiador de calor
de tubos concéntricos,
unidad simple Rehervidor de
fondos
PASOS PARES EN LOS TUBOS

CORRIENTE CORRIENTE
DE PROCESO DE PROCESO
PASOS IMPARES EN LOS TUBOS
Caja enfriadora
núcleos sumergidos,
serpentín y caja

CORRIENTES CORRIENTES
Caja enfriadora, DE PROCESO DE PROCESO Vaporizador y
núcleos sumergidos, generador de PASOS PARES EN LOS TUBOS
serpentín y caja, vapor
una o más corrientes
de proceso
PASOS IMPARES EN LOS TUBOS

Cambiador de calor
de cubierta y tubos,
unidad simple

Caldera de tubos
de agua

Enfriador con aire

un servicio

Caldera de tubos
de humo

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7.8 Equipo térmico (continuación).

Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo
Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo Columna empacada:
Fraccionadoras
Absorbedoras
Adsorbedoras
Otras

Calentador a fuego
directo tipo vertical
Post enfriador
de aire

Ciclón
Calentador a fuego
directo, tipo caja

Tolva
Calentador a fuego
directo, en proceso

Polipasto
Calentador fuego
directo con aprove-
chamiento de calor en
zona de convección

7.9 Equipos diversos.

Chimenea
Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Torre de destilación Centrifugadora

Concepto Representación 7.9 Equipos diversos (continuación).

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Diagrama de flujo Diagrama mecánico

Concepto Representación de flujo
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Transportador de Torre de lavado

cangilones

Horno

Reactores

Cedazo o tamiz

Torre de destilación
con sección superior Recipiente vertical
de diámetro mayor con soportes

Torre de destilación
con sección inferior
de diámetro mayor Evaporador de
película

Torre de destilación Calentador con

al vacío aletas

Concepto Representación 7.10 Tanques y recipientes.

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Diagrama de flujo Diagrama mecánico

7.10.1 Recipientes a presión. de flujo

Concepto Representación Recipiente separador

o acumulador fabricado
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo con tubería

7.10.2 Tanques.
Recipiente vertical
a presión Concepto Representación
Diagrama de flujo Diagrama mecánico
de flujo

Recipiente horizontal Tanque sin tapa

a presión fondo cónico

Tanque sin tapa

fondo plano
Desaereador

Tanque cilíndrico
horizontal

Separador

Tanque cilíndrico
vertical con tapa
(atmosférico)

Recipiente horizontal
con pierna Tanque con agitador
y motor eléctrico,
succión colgante

Recipiente de
almacenamiento Tanque de techo
tipo salchicha flotante

Recipiente de Tanque con

almacenamiento calentadores
tipo esfera interiores

Concepto Representación 7.10.3 Accesorios básicos de tanques.

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Tanque atmosférico. 2

3 1
1
EM 2
AT 4
4 11
3
8
5
12
IN 7

AC

1.- Escotilla de medición.

6
7
2.- Acceso techo. 10

9
3.- Válvula de venteo con arrestador de flama.

4.- Cámara de espuma.

5.- Entrada o salida.

6.- Acceso casco. 8

7.- Drenajes. 1.- Indicador de nivel.

2.- Válvula de seguridad.
8.- Indicador de nivel.
3.- Venteo.
4.- Indicador de presión.
5.- Indicador de temperatura.
6 y 7.- Válvulas hidráulicas.
8.- Dren.
9.- Muestreo.
10 y 11.- Accesos.
12.- Igualadora de presión.

Tanque esférico con boquillas. 7.11 Simbología miscelánea.

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Concepto Representación
Chimenea de venteo

Pendiente
Carro tanque C/T

DENTRO DE
Flecha para PLANTA Auto tanque A/T
entrada - salida
de diagramas EN LIMITE
DE BATERIAS Vía marítima

Continuación de línea * Surtidor de agua

en otro plano ** para beber

Origen de línea en * Fuente de lavado

otro plano **
* No. de plano
** Línea o equipo de origen o destino Fosas y depósitos

Línea de piso
N. P. T.
Número de corriente

Quemador multi - jet Porciento de vaporización

P
Presión o temperatura
T
de una corriente

Quemador de fosa

NOR
Gasto o capacidad MAX

Quemador elevado Señal neumática

autosoportado

Señal eléctrica

Concepto Representación 7.11 Simbología miscelánea (continuación).

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APO Agua potable

Concepto Representación
APU Agua pulida
Tubo capilar AR Aceite recuperado
ARP Agua de reposición
Señal electromagnética AS Agua de servicios
y/o sonido
ASF Asfalto
Señal hidráulica AST Aceite sintético o de sellos
ATR Agua tratada
BI Biocida
Equipo paquete
CA Condensado alta presión
CAM Condensados amargos

Trampa de diablos CB Condensado baja presión

CC Condensado caliente
CE Crudo estabilizado
Estación de servicio ES #
CL Cloro
CM Condensado media presión
Límite de batería L. B.
CO Combustoleo
7.12 Nomenclatura. CH Combustible para helicópteros
D Desfogue
7.12.1 Tubería.
DAA Drenaje abierto aceitoso
A Acido DBP Desfogue baja presión
AA Agua ácida DEA Dietanolamina
AAM Agua amarga DH Desfogue húmedo
AC Aceite de calentamiento DL Drenaje del sistema de desfogue
ACA Agua de alimentación para calderas DPC Drenaje pluvial contaminado
ACI Agua contra incendio DS Desemulsificante, desfogue seco drenaje
ACR Agua cruda sanitario
ADE Agua desmineralizada DW Drenaje de agua
AE Antiespumante agua de enfriamiento EG Etilenglicol
AH Aceite hidráulico GA Gas ácido
AI Aire de instrumentos GB Gas buffer
AL Aceite de lubricación GD Gas dulce
AM Agua de mar GL Glicol
7.12.1 Tubería (continuación).
AP Aire de planta

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CS Conexión de servicios L Lodos

DA Desfogue ácido P Línea de proceso
DAP Desfogue alta presión PP Propileno
DC Drenaje cerrado PQ Productos químicos
DEG Dietilenglicol RAE Retorno de agua de enfriamiento
DIE Diesel RV Residuo de vacío
DP Drenaje pluvial SAE Suministro de agua de enfriamiento
DQ Drenaje químico TEA Trietanolamina
DT Drenaje de transferencia TUR Turbosina
E+ Etano plus VA Vapor de alta presión
G Gas de instrumentos VM Vapor de media presión
GAM Gas amargo
7.12.2 Equipo.
GCO Gas combustible
7.12.2.1 Movimiento de fluidos, serie B
GI Gas inerte o nitrógeno
B Extractor
GN Gas o gasolina natural
BAP Amortiguador de presión
GAS Gasolina
BC Compresor de pistón
GS Gas de arranque, gas seco
BP Bomba de pistón
HN Hidrazina
BS Soplador
KE Kerosina
BY Eyector o eductor
LPG Gas licuado de petróleo (propano-
BA Bomba centrífuga
butano)
BB Compresor centrífugo
PE Polietileno
BD Bomba de diafragma
PPP Polipropileno
BR Bomba rotatoria
PR Purga
BV Ventilador
RE Relevo
7.12.2.2 Transferencia de calor, serie C
S Azufre
CB Caldera
SA Salmuera
CH Cambiadores de calor
SC Sosa cáustica
CS Calentador de succión
TEG Trietilenglicol
CF Calentador a fuego directo
V Venteo
CO Combinaire y enfriador con aire
VB Vapor de baja presión
CT Torre de enfriamiento
ASU Acido sulfúrico
7.12.2.3 Transferencia de masa, serie D
HCL Acido clorhídrico
DA Columna de absorción
IC Inhibidor de corrosión

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DD Columna de deshidratación CLF Clarifloculador

DG Desgasificador DO Dosificador
DS Columna de agotamiento EC Separador centrífugo
DB Columna reactivadora o regeneradora EM Enfriador de muestra o báscula para
cilindros de cloro
DF Columna fraccionadora
FA Filtro de arena o antracita
DR Columna de rectificación
IA Intercambiador anionico
DT Columna de tratamiento
IM Intercambiador mixto, anionico y
7.12.2.4 Equipos de filtración, serie F
cationico
FA Filtro de aire
TG Trampa de gases
FG Filtro de gas
TQ Tratamiento químico
FC Filtro temporal
UAD Unidad anionica débil
FL Filtro de líquido
UAF Unidad anionica fuerte
7.12.2.5 Tanques y recipientes, serie T
UCF Unidad cationica fuerte
TA Tanque acumulador
UPA Unidad pulidora
TC Tanque subterráneo (cisterna)
BCT Báscula carrotanques
TG Separador de gases
CHI Chimenea
TK Tanque cilíndrico, alimentación de gas
DE Deshidratador electrostático
TP Absorbedor de pulsaciones
EA Agitador
TV Tanque vertical de almacenamiento
ED Desaereador
TAE Tanques carcamos de aereación
EZ Mezclador
TE Tanque esférico
FLC Filtro de carbón
TH Tanque horizontal de almacenamiento
IC Intercambiador catiónico
TL Separador de líquidos
SA Secador aire de instrumentos
TR Reactor
TD Trampa de diablos
TZ Tanque mezclador
TL Trampa de líquidos
7.12.2.6 Motores y turbinas, serie M
TV Trampa de vapor
MC Motor de combustión interna
UAE Unidad anionica estratificada
MEA Motor eléctrico con agitador
UCD Unidad cationica débil
ME Motor eléctrico
UP Unidad potabilizadora
MV Turbina de vapor o gas
US Unidad suavizadora
7.12.2.7 Misceláneos
BAT Báscula autotanques
BM Básculas mixtas

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8. Diagramas de flujo. revisión. La primera edición llevará “REV. 0”. Las

revisiones que se efectúen se numerarán
8.1 Generalidades. consecutivamente (REV. 1, REV. 2, etc.). Para
cada revisión se anotará la fecha en que se hizo y
8.1.1 Relación de diagramas de flujo que son la sección o departamento en que se ejecutó. En
necesarios para la elaboración de un proyecto: el trazo de los diagramas se debe indicar lo
revisado en la forma siguiente 1

 Diagrama de bloques.
8.5 Trazo de líneas.
 Diagrama de flujo de proceso.
 Equipo y líneas de proceso principales: 1.5
 Diagrama de flujo de servicios auxiliares. mm de espesor.
 Diagrama mecánico de flujo de proceso.  Líneas de proceso secundarias y líneas de
 Diagrama mecánico de flujo de servicios servicios: 0.5 mm de espesor
auxiliares.  Líneas de instrumentos: delgadas 0.1 mm de
espesor.
8.2 Tamaño de planos.
8.6 Identificación de líneas.
8.2.1 Los diagramas de flujo se dibujan en la
forma y tamaños estándar de planos que se 8.6.1 Para la identificación de líneas ver el
indican en la especificación P.1.000.06: 1998 ANT. subinciso 11.3.4.

8.3 Título.

8.3.1 El cuadro de identificación de los planos 9. Diagramas de bloques.

de diagramas de flujo, será conforme a la
especificación P.1.000.06: 1998 ANT y debe 9.1 Descripción.
contener: la descripción del proyecto, el tipo de
diagrama, la ubicación de la obra, el número del El diagrama de bloques es un diagrama
proyecto, la clave y número del plano. esquemático simple, describe cualitativa y
cuantitativamente un proceso. Consiste
básicamente de figuras rectangulares las cuales
Ejemplo: representan una unidad sencilla en una planta o
una sección completa de la planta. Los
CALDERA CB- Y TRATAMIENTO DE AGUA rectángulos se conectan mediante líneas,
DESAEREADOR ED-300 indicándose con flechas la secuencia de flujo.

diagrama mecánico de flujo 9.2 Aplicación.

REV.
P-000-00-00
A-400 9.2.1 La construcción de los diagramas de
MINATITLAN, VER. bloques son de gran utilidad en los siguientes
casos:
8.4 Revisiones.
a) En los primeros pasos del estudio de un
8.4.1 El formato del plano para la elaboración proceso. En esa forma se tendrá una idea
de diagramas de flujo, presenta un cuadro más completa del proceso y una ayuda para
específico para marcar la clase y número de cada conocer los demás datos e información que
revisión y un espacio adyacente al posteriormente serán necesarios.
correspondiente al número de identificación del
proyecto, para marcar únicamente el número de la

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b) En el estudio de una nueva instalación de líneas de carga o de productos, se hará la misma

producción o de un nuevo sistema de plantas. anotación en el extremo, dentro de un rectángulo.

c) En la integración de plantas. 9.3.6 La parte inferior derecha de cada plano

se destina a datos y notas que hagan más
d) Para mostrar el funcionamiento por secciones completa la descripción del proceso.
de una planta.

9.3 Características y datos básicos.

10. Diagrama de flujo de proceso.
9.3.1 El diagrama de bloques debe ser base
para la elaboración de los demás diagramas de 10.1 Características y datos básicos.
flujo.
10.1.1 El diagrama de flujo de proceso, debe
9.3.2 Dentro de cada rectángulo se anotan los mostrar el flujo básico del proceso. En general,
datos siguientes: debe mostrar la tubería principal de todo el equipo
mayor, la instrumentación básica de control y
a) Identificación y título de la unidad o de la partes especiales.
sección.
10.1.2 El diagrama de flujo de proceso debe
b) Descripción de las corrientes que entran y presentar los datos siguientes:
salen.
a) Presión y temperatura de todas las líneas de
c) El flujo volumétrico de cada una de las proceso y de cada recipiente.
corrientes en m3/día (MBPD) o en m3 std/día
(MMPCSD). b) Flujo y calidad del vapor de calentamiento.

d) Capacidad volumétrica total en m3/día c) Tipo de agua de enfriamiento y su

(MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD), de la temperatura.
unidad o sección.
d) Capacidad térmica de cambiadores de calor y
9.3.3 Sobre cada una de las líneas de calentadores.
representativas de las corrientes se indica la
descripción del fluido y el flujo en m 3/día (MBPD) o e) Capacidad normal de bombas (ver nota 1).
en m3 std/día (MMPCSD).
f) Altura de empaques y tipo de los mismos, en
9.3.4 En general, la distribución en la torres empacadas.
construcción de un diagrama de bloques, se hará
siguiendo el flujo básico del proceso, empezando g) Tabla de balance de materia. Para su
el trazo en el lado izquierdo del plano con el dibujo integración, deben identificarse las corrientes
de los almacenamientos y/o líneas de carga a las en las líneas de proceso, mediante un
unidades o secciones. En la parte central se número dentro de una figura en forma de
dibujan las unidades o secciones y en el lado rombo ( ).
extremo derecho del plano, los almacenamientos o
líneas de productos. h) Tipo de instrumentos de control básico.

9.3.5 Dentro de cada una de las figuras i) Dimensiones de recipientes y torres.

representativas de los almacenamientos, se
anotará la descripción del fluido y la capacidad de
almacenamiento en m3 (barriles). En el caso de las Nota 1: No indicar la capacidad de diseño.

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10.2 Equipo. b) Descripción.

10.2.1 Arreglo general. c) Dimensiones (diámetro interno y distancias

entre tangentes).
10.2.1.1 En general, el equipo debe distribuirse
siguiendo el flujo básico del proceso, empezando 10.2.3. Bombas.
el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano
y terminando en el lado derecho o parte inferior del 10.2.3.1 Debajo de cada bomba deben indicarse
dibujo. De preferencia, la parte baja de cada los datos siguientes:
símbolo representativo del equipo principal,
(torres, calentadores, etc.), se localizará sobre una a) Clave de identificación de equipo.
línea horizontal común y los símbolos del equipo
restante, se localizarán sobre el trazo de las líneas b) Gasto en m3/h (GPM).
de flujo.
c) P en kg/cm2 (psi.).
10.2.1.2 Las unidades que sean duplicado de
equipo tales como: bombas de relevo, elementos 10.2.4 Compresores.
de cambiadores de calor con más de un cuerpo,
etc. no deben mostrarse en el diagrama y 10.2.4.1 En compresores de pasos múltiples, el
únicamente se indican mediante claves. símbolo de compresor debe repetirse para cada
paso e indicando el número del paso.
10.2.2 Recipientes.
10.2.4.2 Debajo de cada compresor se indican los
10.2.2.1 Cuando se considere práctico, los datos siguientes:
recipientes deben dimensionarse
proporcionalmente unos a otros y en función de su a) Clave de identificación de equipo.
tamaño real. El tamaño de su dibujo debe permitir
mostrar claramente los elementos descritos en los b) Número de pasos, cuando sea necesario.
párrafos 10.2.2.2 al 10.2.2.5.
c) Capacidad en m3 std/h (pies3 std /h).
10.2.2.2 Los platos de torres, deben numerarse
del fondo hacia el domo. Unicamente se deben d) Presión de succión en kg/cm2 man (psig) y
indicar los platos del fondo del domo y aquellos en relación de compresión Rc.
que se localicen líneas de proceso y/o
instrumentos. 10.2.5 Cambiadores de calor,
condensadores, enfriadores y recalentadores.
10.2.2.3 En el caso de lechos catalíticos,
secciones empacadas o secciones con malla, 10.2.5.1 Adyacente a cada uno de los equipos
deben indicarse su altura y tamaño de empaque, mencionados en el subinciso 10.2.5, deben
en algún lugar próximo a los recipientes. indicarse los datos siguiente:
10.2.2.4 Debe indicarse para cada recipiente, su a) Clave de identificación de equipo.
temperatura y presión de operación.
b) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).
10.2.2.5 Debe indicarse para cada recipiente en
la parte superior del diagrama y arriba de cada 10.2.5.2 En los cambiadores de calor del tipo de
unidad lo siguiente: tubo y carcaza, debe identificarse con línea
punteada la corriente que va por dentro de los
a) Número de identificación. Este número tubos (únicamente en el interior del cambiador).
también debe aparecer dentro o adyacente al
recipiente.

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10.2.6 Calentadores a fuego directo. 10.5 Balance de materia.

10.2.6.1 Para cada unidad debe mostrarse e 10.5.1 Para el balance de materia, deben
identificarse el medio de calentamiento. identificarse las corrientes en las líneas de proceso
mediante un número dentro de una figura en forma
10.2.6.2 La tubería de proceso debe mostrarse de rombo ( ). Esta identificación será para
solamente para un paso y se identifica con línea referencia en la integración de la tabla del balance
punteada (únicamente en el interior del de materia que debe hacerse en la parte inferior
calentador). del diagrama de proceso. Las líneas de servicios
solamente se identificarán por número, en aquellos
10.2.6.3 Para cada calentador, en la parte casos en que por su importancia se considere
superior del diagrama de flujo deben indicarse los necesario.
datos siguientes:
10.5.2 La tabla del balance de materia, debe ser
a) Clave de identificación de equipo. una tabulación de los componentes de las
diferentes corrientes del proceso que se indican en
b) Descripción. el diagrama. Debe formarse de acuerdo con el
listado siguiente:
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).
a) Número y descripción de la corriente.
10.3 Tubería.
b) Componentes de la corriente.
10.3.1 Distribución.
c) Flujo molar (mol/h) de cada componente y
10.3.1.1 Para el proceso, las líneas de total de la corriente.
alimentación deben originarse en lado izquierdo
del diagrama y las líneas de productos deben d) Peso molecular.
terminar en lado derecho. Cuando lo anterior sea
impráctico o requiera rutas innecesarias de las e) Densidad relativa (sp. gr).
líneas, el origen y la terminación se podrá localizar
en cualquier lado, pero con la mayor claridad y f) Flujo volumétrico total: m3/dia (MBPD o GPM)
conveniencia posible. El origen de las líneas de o m3 std/día (MMPCSD)
alimentación y la terminación de las líneas de
productos, debe identificarse por un cuadro en el g) Flujo másico total Kg/h (lb/h).
cual se indique la descripción de la línea.
h) Presión en kg/cm2 (psig).
10.3.1.2 Las líneas de proceso deben llevarse por
una ruta conveniente y siguiendo la secuencia del i) Temperatura en oC (oF).
flujo.

10.3.1.3 Las líneas de servicios que afectan al

proceso (líneas de enfriamiento, calentamiento,
etc.), deben indicarse con tramos y terminando en
el equipo.

10.4 Instrumentos.

10.4.1 Unicamente se mostrarán los

instrumentos básicos del control del proceso.

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Tabla No. 1.- Balance de materia (ejemplo). 11.2.1.1.2 Sobre la línea de piso se localizan:

NUMERO DE LA CORRIENTE DE a) Recipientes verticales.

PROCESO

COMPONENTE 1 2 3 4 5
b) Calentadores a fuego directo.
Mol/hr Mol/hr Mol/hr Mol/hr
HIDROGENO 1 423 1 689 1 689 1 689
MONOXIDO DE
326 60 60 60
11.2.1.1.3 Arriba de la línea de piso se localizan:
CARBONO
BIOXIDO DE CARBONO 199 465 465 38 427
METANO 7 7 7 7 a) Enfriadores.
NITROGENO 576 576 576 576
ARGON 7 7 7 7
AGUA 1 896 1 769 31 74 180
b) Cambiadores de calor.
TOTAL lb mol/hr * 4 434 4 573 2 835 2 451 607
Peso molecular c) Recalentadores.
DENS. REL. (Sp. Gr)
LB / HR. * 71 500 74 000 43 000 24 000 22 000
d) Recipientes horizontales.
MMPCSD ** 41.2 42.5 26.3 22.8 5.64
B/D
Kg/hr 32 500 33 600 19 550 11 200 10 000 NOTA 2: De preferencia, el equipo antes citado, se
PRES. (Psig) (Kg/cm2) alineará con las cabezas inferiores de los
TEMPERATURA (°F), (°C)
recipientes verticales.
* Total: Kg mol/hr, Kg/hr, m3/d o MPCSD. 11.2.1.1.4 Los condensadores se localizan arriba
de los acumuladores, excepto los que vayan
** MMPCSD a 60°F (15°C) y 1 atm trabajar ahogados, los cuales se localizan abajo de
la línea de fondo de dichos acumuladores.

11.2.1.1.5 El equipo no mencionado en los puntos

11. Diagrama mecánico de flujo de 11.2.1.1.1 al 11.2.1.1.4, se localizan arriba de la
proceso. línea de bombas o abajo de la línea de piso, según
sea lo más conveniente y sin que se interfiera con
11.1 Características generales. el flujo principal del proceso.

11.1.1 El diagrama mecánico de flujo de 11.2.1.2 El equipo debe arreglarse de acuerdo

proceso, debe mostrar: el flujo completo del con el flujo del proceso.
proceso, todo el equipo, tubería, instrumentación y
demás conceptos complementarios. Debe 11.2.1.3 En los procesos, en los cuales se vayan
presentar además todos los datos necesarios para a presentar adiciones posteriores, deben
el diseño mecánico de cada unidad en particular. considerarse, en el trazo del diagrama mecánico
de flujo espacios libres para colocación futura de
11.2 Equipo. equipo, tubería e instrumentos.

11.2.1 Arreglo general. 11.2.1.4 Cuando se tengan varios equipos

mayores, con idéntica tubería, tanto de proceso
11.2.1.1 En general, el equipo debe distribuirse como de servicios, e igual instrumentación,
en relación a dos líneas horizontales, previamente únicamente se debe mostrar un equipo con toda la
localizadas: línea de bombas y línea de piso. tubería e instrumentación. El resto de los equipos
del grupo se indican mediante cuadros individuales
11.2.1.1.1 Sobre la línea de bombas se localizan: identificados y solamente deben mostrarse las
partes necesarias para dimensionamiento de las
a) Bombas. líneas.
b) Compresoras.
11.2.2 Recipientes.

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11.2.2.1 Cuando se considere práctico, los b) Descripción.

recipientes deben dimensionarse
proporcionalmente unos a otros y en función de su c) Gasto normal de diseño en m3/h (GPM).
tamaño real. El tamaño de su dibujo debe permitir
mostrar claramente los elementos descritos en los d) Carga de la bomba (presión diferencial) en
párrafos 11.2.2.2 y 11.2.2.3. kg/cm.2 (psi).

11.2.2.2 Los platos de las torres, deben e) Densidad relativa (sp. gr.) del fluido a la
numerarse del fondo hacia el domo. Unicamente temperatura de bombeo.
se deben indicar los platos del fondo del domo y
aquellos en que se localicen líneas de f) Aislamiento.
alimentación, de extracción de productos, reflujos,
tomas de muestra, instrumentación, etc. 11.2.3.2 Para las bombas de relevo, únicamente
debe indicarse la clave de equipo y la palabra
11.2.2.3 En el caso de lechos catalíticos, “relevo”. Las bombas de operación normal y de
secciones empacadas o secciones con malla, etc. relevo deben identificarse con el mismo número,
debe indicarse su altura y las características de pero con los sufijos “A”, “B”.
empaque, en algún lugar próximo a los recipientes.
11.2.3.3 Cuando dos bombas tengan un relevo
11.2.2.4 Para cada recipiente horizontal o vertical, común los datos deben indicarse debajo de cada
debe indicarse la altura desde el nivel de piso bomba de operación normal y el relevo se
terminado hasta la parte inferior de los mismos, así identifica únicamente por el número del equipo y
como también nivel mínimo, normal y máximo de las palabras “relevo común”. La bomba de “relevo
operación. común”, debe tener la clave de acuerdo con la
bomba que tendrá las condiciones de operación
11.2.2.5 Debe indicarse para cada recipiente, en más severas.
la parte superior del diagrama y arriba de cada
unidad lo siguiente: 11.2.4 Compresores.

a) Número de identificación. Este número 11.2.4.1 En compresores de pasos múltiples, el

también debe aparecer dentro o adyacente al accionador se mostrará únicamente en el primer
recipiente. cilindro. Para los demás cilindros, únicamente se
debe mostrar el cilindro compresor.
b) Descripción.
11.2.4.2 Debajo de cada compresor deben
c) Dimensiones (diámetro interno y distancia indicarse los datos siguientes:
entre tangentes).
a) Clave de identificación del equipo.
d) Presión y temperatura de diseño.
b) Descripción (paso).
e) Aislamiento. c) Gasto en m3 std/h (MMPCSD).

d) Potencia KW (HP).

11.2.3 Bombas. 11.2.4.3 El número de pasos y cilindros,

únicamente deben mostrarse para compresores de
11.2.3.1 Debajo de cada bomba debe indicarse pasos múltiples. Los datos del compresor,
los datos siguientes: únicamente deben indicarse debajo del primer
paso. Para el resto de los pasos el gasto y la
a) Clave de identificación de equipo. potencia, deben omitirse.

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11.2.5 Cambiadores de calor, 11.3 Tubería.

condensadores, enfriadores y recalentadores.
11.3.1 Distribución.
11.2.5.1 Para cada uno de los equipos
mencionados en el punto 11.2.5, debe mostrarse 11.3.1.1 Para el proceso, las líneas de
el arreglo e indicarse el número de unidades alimentación deben originarse en el lado izquierdo
requeridas. del diagrama y las líneas de productos deben
terminar en el lado derecho. Cuando lo anterior
11.2.5.2 En la parte superior del diagrama y arriba sea impráctico o requiera rutas innecesarias de las
de cada uno de los equipos mencionados en el líneas, el origen y la terminación se podrán
punto 11.2.5, deben indicarse los datos siguientes: localizar en cualquier lado, pero con la mayor
claridad y conveniencia. El origen de las líneas de
a) Clave de identificación de equipo. Esta alimentación y la terminación de las líneas de
también debe indicarse adyacente al equipo. producto, deben identificarse por una flecha la cual
indique el dibujo y equipo de origen o destino.
b) Descripción.
11.3.1.2 Las líneas de proceso de interconexión
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h). de equipo, deben trazarse por debajo de la línea
de piso y arriba del equipo localizado en la línea
d) Aislamiento. de bombas. Esta área será referida como ruta de
tuberías.
11.2.6 Calentadores a fuego directo.
11.3.1.3 Los venteos de los puntos altos y los
11.2.6.1 Para el sistema de alimentación de drenajes de los puntos bajos, deben indicarse
combustible y control de encendido y dependiendo solamente cuando vayan conectados a un sistema
de si se trata de un solo quemador o de varios, cerrado o cuando se requieran por razones del
debe seleccionarse el dibujo tipo en la parte proceso.
correspondiente a símbolos para diagramas de
flujo de esta especificación. En el caso de varios 11.3.1.4 Cuando en un proceso no se permitan
quemadores, únicamente debe mostrarse uno e venteos o drenes, debe anotarse esta información
indicarse el número total requeridos. y alguna otra de importancia para las líneas, tales
como: bolsas colectoras de condensado,
11.2.6.2 Para la tubería de proceso, únicamente pendientes, etc. La anotación debe hacerse
debe mostrarse un paso e indicarse el número adyacente a las líneas.
total.
11.3.1.5 Las líneas de servicios auxiliares, deben
11.2.6.3 Los sistemas de distribución de vapor de originarse y terminarse adyacentes a los equipos
apagado y para descarbonización, deben mostrar con que tienen relación. Su longitud debe ser
sus detalles por separado. únicamente la necesaria para mostrar las válvulas,
instrumentos y claves de identificación.
11.2.6.4 En la parte superior del diagrama y arriba
de cada calentador, deben indicarse los datos 11.3.1.6 Las líneas de servicios auxiliares, en su
siguientes: origen y terminación, se indicarán con su título
descriptivo. Los cabezales principales sólo deben
a) Clave de identificación de equipo. aparecer en el diagrama de servicios auxiliares
correspondiente.
b) Descripción.
11.3.1.7 Las líneas de servicios auxiliares de
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h). compresores, sólo deben incluirse cuando sean
pocas y sencillas. Normalmente deben mostrarse

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en un diagrama de servicios auxiliares particular 11.4.1 Ver en la norma Pemex No. 2.451.03, lo
de los compresores. correspondiente a símbolos para instrumentos.

11.3.2 Reducción de diámetros. 11.5 Diversos.

11.3.2.1 Cuando la medida de una válvula o 11.5.1 Equipo especial.

boquilla difiera de la medida de la línea, debe
indicarse el diámetro de las mismas. 11.5.1.1 Cualquier concepto o material no
cubierto por los incisos y subincisos anteriores, se
11.3.2 Trazo de líneas. identificarán como pieza o equipo especial y su
indicación será conforme lo marque el capítulo 7
11.3.3 Ver punto 8.5 de esta especificación. de esta especificación.

11.3.4 Identificación de líneas. 11.5.2 Indice de equipo.

11.3.4.1 Las líneas de proceso y de servicios 11.5.2.1 El índice de equipo se mostrará en el

auxiliares, deben identificarse conforme se indica a área inferior derecha del diagrama. Se deben listar
continuación: todos los equipos por su número, en orden
alfabético y numérico.
a) Diámetro cm (pulg).
11.5.3 Nomenclatura.
b) Servicio (de acuerdo al punto 7.12.1).
11.5.3.1 La nomenclatura debe localizarse en el
c) Número (consecutivo de acuerdo al servicio). área superior derecha del diagrama y en forma de
listado vertical (1 ó 2 columnas). Debe contener
d) Especificación de material (de acuerdo a la las claves específicas de los instrumentos y los
especificación K-101). servicios de las líneas; sus símbolos de
instrumentos y notas complementarias.
e) Aislamiento.
Nota 3: Cualquier instrumento, válvula ó línea que
Ejemplo: 4” _ VA _ 5 _ T5D (Ac o Af) no esté representado en la nomenclatura de las
presentes hojas de diagramas, debe adicionarse.
(a) (b) (c) (d) (e)

Donde:

Ac = Aislamiento caliente. 12. Diagrama de flujo de servicios

auxiliares.
Af = Aislamiento frío.
12.1 Descripción.
f) = Venas de calentamiento y enchaquetado*.
12.1.1 El diagrama de flujo de servicios
auxiliares, es un diagrama esquemático simple,
* Para la forma de identificación del equipo, o
descriptivo cuantitativamente de un servicio.
tuberías, que llevarán venas de calentamiento
Consiste básicamente de figuras rectangulares y
o chaquetas, ver en el capítulo 7 de esta
símbolos iguales a los empleados en la
especificación, lo correspondiente a símbolos
construcción de diagramas de flujo de proceso.
para diagramas de flujo.
12.1.2 Son necesarias en la elaboración de un
11.4 Instrumentos.
proyecto, los diagramas de flujo de servicios
auxiliares de los sistemas siguientes:

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a) Agua de enfriamiento. y terminando en el lado derecho o parte inferior del

dibujo. De preferencia la parte baja de cada
b) Vapor y condensado. símbolo representativo del equipo de mayor
tamaño, se localizará sobre una línea horizontal
c) Agua tratada. común y los símbolos del equipo restante se
d) Aire. localizarán sobre el trazo de las líneas de flujo.

e) Gas combustible. 12.3.1.2 Las unidades que sean duplicado de

equipo, tales como bombas de relevo, elementos
f) Nitrógeno o inertes. de cambiadores de calor con más de un cuerpo,
no deben mostrarse en el diagrama y únicamente
g) Refrigerantes. se indicarán mediante claves.
h) Sistema de desfogue.
12.3.2 Recipientes.
12.2 Características y datos básicos.
12.3.2.1 Cuando se considere práctico, los
recipientes deben dimensionarse
12.2.1 El diagrama de flujo de servicios
proporcionalmente unos a otros y en función de su
auxiliares debe mostrar el equipo mayor, la tubería
tamaño real.
principal, la instrumentación básica de control y
partes especiales.
12.3.2.2 Debe indicarse para cada recipiente,
arriba de cada símbolo, el siguiente listado:
12.2.2 El diagrama de flujo de servicios
auxiliares, debe presentar los datos siguientes:
a) Clave de identificación.
a) Presión y temperatura de todas las líneas.
b) Descripción.
b) Flujo de las líneas.
c) Dimensiones (diámetro interno y distancia
entre tangentes).
c) Capacidad térmica de cambiadores de calor y
de calentadores.
12.3.3 Bombas.
d) Capacidad normal de bombas y en algunos
casos la presión diferencial. 12.3.3.1 Debajo de cada bomba deben indicarse
los datos siguientes:
e) Tipo de instrumentos de control básico.
a) Clave de identificación de equipo.
f) Dimensiones de recipientes.
b) Gasto en m3/h (GPM).
g) Tabla de balance de materia, cuando se
estime necesario, o bien, las cantidades y c) Cuando se considere necesario, carga de la
flujos indicados sobre las líneas y/o equipos bomba (presión diferencial), en kg/cm2 (psi).
correspondientes.

12.3 Equipo.
12.3.4 Compresores.
12.3.1 Arreglo general.
12.3.4.1 En compresores de pasos múltiples, el
12.3.1.1 En general, el equipo debe distribuirse símbolo de compresor debe repetirse para cada
siguiendo el flujo básico del servicio, empezando paso e indicando el número del paso.
el trazo del diagrama en el lado izquierdo del plano

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12.3.4.2 Debajo de cada compresor se indican los b) Descripción.

datos siguientes:
c) Presión de generación, en kg/cm2 (psig).
a) Clave de identificación del equipo.
12.4 Tubería.
b) Número de pasos, cuando sea necesario.
12.4.1 Distribución.
c) Capacidad en m3 std/h (pies3 std/h).
12.4.1.1 Las líneas deben llevarse por una ruta
12.3.5 Cambiadores de calor, conveniente y siguiendo la secuencia de flujo.
condensadores, enfriadores y recalentadores.
12.4.1.2 El origen y terminación de las líneas,
12.3.5.1 Adyacente o abajo de cada uno de los deben identificarse por un cuadro en el cual se
equipos mencionados en el punto 12.3.5, deben indique la descripción de la línea.
indicarse los datos siguientes:
12.5 Instrumentos.
a) Clave de identificación de equipo.
12.5.1 Unicamente se mostrarán los
b) Descripción. instrumentos básicos de control y se indicará su
tipo.
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).

12.3.5.2 En los cambiadores de calor del tipo de

tubo y carcaza, deben identificarse con línea 13. Diagrama mecánico de flujo de
punteada la corriente que va por dentro de los servicios auxiliares.
tubos (únicamente en el interior del cambiador).
13.1 Características generales.
12.3.6 Calentadores a fuego directo.
13.1.1 El diagrama mecánico de flujo de
12.3.6.1 Para cada unidad debe mostrarse e servicios auxiliares debe mostrar todo el equipo,
identificarse el medio de calentamiento. tubería, instrumentación y demás conceptos
complementarios con sus datos correspondientes,
12.3.6.2 La tubería interior debe mostrarse los cuales son necesarios para el diseño de los
solamente para un paso y se identifica con línea servicios auxiliares de cada unidad en particular y
punteada. que no se indican en el diagrama de flujo de
servicios auxiliares.
12.3.6.3 Para cada calentador, deben indicarse
los datos siguientes: 13.2 Equipo.

a) Clave de identificación. 13.2.1 Arreglo general.

b) Descripción. 13.2.1.1 Para el trazo del diagrama mecánico de

flujo de servicios auxiliares, los símbolos de los
c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).
equipos deben ubicarse de acuerdo con el plano
general de localización.
12.3.7 Calderas.
13.2.1.2 Cuando se tenga algún equipo con un
12.3.7.1 Para cada unidad, deben indicarse los grupo de piezas mayores con idéntica tubería e
datos siguientes: instrumentación, únicamente una pieza debe
mostrarse con toda la tubería de servicios e
a) Clave de identificación de equipo.

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instrumentación. El resto de las piezas del grupo b) Descripción.

se indican mediante cuadros individuales
identificados y solamente deben mostrarse las 13.2.5 Compresores.
porciones necesarias de las tuberías de servicios,
para la identificación de las líneas. 13.2.5.1 Para cada compresor deben indicarse
los datos siguientes:
13.2.1.3 El equipo de servicios auxiliares debe
ubicarse en relación con el plano general de a) Clave de identificación de equipo.
localización.
b) Descripción.
13.2.1.4 La interconexión de tuberías entre
equipos y la instrumentación, debe indicarse en la 13.2.6 Cambiadores de calor,
forma siguiente: condensadores, enfriadores y recalentadores.

a) Las piezas menores de equipo para servicios, 13.2.6.1 Debe indicarse el tipo y el número de
se detallarán en el área superior derecha del unidades requeridas, así como los datos siguiente:
diagrama, usando los mismos símbolos que
el diagrama mecánico de flujo de proceso. a) Clave de identificación del equipo.
b) Las piezas mayores de equipo para servicio o
equipos de servicio que comprendan varios b) Descripción.
sistemas, deben repetirse en detalle por
separado en un diagrama mecánico de flujo 13.2.7 Calentadores a fuego directo.
adicional.
13.2.7.1 Para cada unidad deben indicarse los
13.2.2 Datos de equipo. datos siguientes:

13.2.2.1 Adyacente a los símbolos de equipo, a) Clave de identificación del equipo.

deben indicarse los datos listados en los puntos
13.2.3 a 13.2.7. Aquellos equipos que no se b) Descripción.
muestren en el diagrama mecánico de flujo, deben
marcarse con un paréntesis. 13.3 Tubería.

13.2.3 Recipientes. 13.3.1 Distribución.

13.2.3.1 Los recipientes deben dimensionarse 13.3.1.1 Las líneas de servicios auxiliares deben
proporcionalmente unos a otros y deben indicarse trazarse de acuerdo con la ruta previamente fijada
para cada unidad los siguientes datos: en el plano de localización general de la tubería
principal. El trazo no necesariamente debe ser el
a) Clave de identificación de equipo. camino físico real.

b) Descripción. 13.3.1.2 Las líneas de servicio deben terminar

adyacentes al equipo que conectarán.

13.3.2 Reducción de diámetros.

13.2.4 Bombas.
13.3.2.1 Cuando la medida de una válvula difiera
13.2.4.1 Para cada bomba deben indicarse los de la medida de la línea, debe indicarse el
datos siguientes: diámetro de la misma.

a) Clave de identificación del equipo. 13.3.3 Trazo de líneas.

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 SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO

Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

13.3.3.1 Ver punto 8.5 de esta especificación. 14.1 Lineamiento PEP No. 1.000.06: 1998
ANT, "Lineamientos para la estructuración de
13.3.4 Identificación de líneas. planos y documentos técnicos de ingeniería".

13.3.4.1 Ver punto 11.3.4.1 de esta 14.2 Norma Pemex No. 2.451.03: 1987,
especificación. "Simbología e identificación de instrumentos".

13.3.5 Estaciones de servicio. 14.3 Norma Pemex No. K-101: "Criterio y

recomendaciones de diseño para sistemas de
13.3.5.1 Las líneas a las estaciones de servicio, tuberías de proceso, servicios auxiliares e
deben cortarse al llegar a ellas y se mostrará un integración".
detalle tipo de la terminación en el área derecha
del diagrama.

13.4 Diversos. 15. Concordancia con normas

internacionales.
13.4.1 Equipo especial.
Esta especificación técnica no coincide con
13.4.1.1 Cualquier concepto o material no ninguna norma internacional.
cubierto por los incisos y subincisos anteriores, se
identificará como pieza o equipo especial y su
clave de identificación será conforme lo marque el
capítulo 7 de esta especificación.

13.4.2 Indice de equipo.

13.4.2.1 El índice de equipo se mostrará en el

área inferior derecha del diagrama. Se deben listar
todos los equipos por su número, en orden
alfabético y numérico.

13.4.3 Nomenclatura.

13.4.3.1 La nomenclatura debe localizarse en el

área superior derecha del diagrama en forma de
listado vertical. Debe contener las claves
especificas de los instrumentos; servicio de
líneas; la indicación de las líneas de tubería y sus
símbolos y notas complementarias.

Nota 4: Cualquier instrumento, válvula, línea, etc.,

que no esté representado en la nomenclatura de
las presentes hojas de diagramas, debe
adicionarse.

14. Bibliografia.

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