Materiales Cerámicos
Materiales Cerámicos
Materiales Cerámicos
El barro común es una pasta cerámica. También el barro rojo es un tipo de material
cerámico que tiene silicatos de aluminio entre sus componentes. Estos materiales
están formados por una mezcla de fases cristalinas y/o vítreas.
Mientras mayor sea la cantidad de aniones que bordean al catión central, más
estable será el sólido resultante.
Los materiales cerámicos pueden encontrarse en forma de sólido denso, fibra, polvo
fino o película.
Procesamiento
2- Conformación
En esta fase se le da forma y consistencia a la masa que se logra con las materias
primas. De este modo se aumenta la densidad de la mezcla, mejorando sus
propiedades mecánicas.
3- Moldeo
Prensado
Moldeo en barbonita
Es una técnica que permite producir cientos de veces una misma forma sin errores
ni deformaciones.
Extrusión
4- Secado
Es un proceso que consiste en controlar la evaporación del agua y las contracciones
que produce en la pieza.
Es una fase crítica del proceso porque de esta depende que la pieza mantenga su
forma.
5- Cocción
En esta fase el calor debe subir lentamente hasta que se alcance una temperatura
de 600 ºC. Luego de esta primera fase es que se hacen las decoraciones, cuando
deseen hacerse.
Es importante procurar que las piezas estén separadas dentro del horno para evitar
deformaciones.
Propiedades
Clasificación
1- Cerámica roja
Es el tipo de arcilla más abundante. Tiene un color rojizo que se debe a la presencia
de óxido de hierro.
2- Cerámica blanca
La porcelana
Es un material que se elabora a partir del caolín, un tipo de arcilla muy puro al que
se le agrega feldespato y cuarzo o sílex.
Las porcelanas pueden ser blandas o duras. En el caso de las blandas, en la primera
fase de cocción se llega a 1000 °C.
Luego se saca del horno para aplicarle esmalte. Y después vuelve al horno para la
segunda fase en la que se aplica una temperatura mínima de 1250 °C.
En el caso de las porcelanas duras, la segunda fase de cocción se hace a una mayor
temperatura: 1400 °C o más.
Tiene múltiples uso en la industria para elaborar objetos de uso comercial (vajillas,
por ejemplo), o para objetos de uso más especializado (como aislantes en
transformadores).
3- Refractario
Es un material que puede resistir muy altas temperaturas (hasta 3000 °C) sin
deformarse. Son arcillas que tienen grandes proporciones de óxido de aluminio,
berilio, torio y circonio.
Se cuecen entre los 1300 y los 1600 °C, y deben enfriarse de manera progresiva
para evitar fallas, grietas o tensiones internas.
4- Vidrios
Los vidrios son sustancias líquidas con base de silicio, que al enfriarse se solidifican
con distintas formas.
5- Cementos
Se trata de un material compuesto por piedra caliza y calcio molido, que se vuelve
rígido una vez que es mezclado con líquido (preferentemente agua), y se deja
reposar. Mientras está húmedo, puede amoldarse a la forma deseada.
6- Abrasivos
Son minerales con partículas extremadamente duras y que tienen óxido de aluminio
y pasta diamantada, entre sus componentes.
Los materiales cerámicos son resistentes y duros pero también son frágiles, por lo
que se han desarrollado materiales híbridos o compuestos con una matriz de fibra
de vidrio o de polímero plástico.
El fritado
Con esta técnica se logra la aleación mediante la compresión del polvo metálico
junto al material cerámico en un horno eléctrico.
– Carburos
– Nitruros
– Óxidos cerámicos
– Electrocerámica
1- En la industria aeroespacial
En este ramo se requieren componentes ligeros con resistencia a las altas
temperaturas y a exigencias mecánicas.
2- En la biomedicina
En este ámbito son útiles para la elaboración de huesos, dientes, implantes, etc.
3- En la electrónica
4- En la industria energética
1- Alúmina (Al2O3)
Se usa como material para circuitos integrados y como sustituto del AI203.
7- Urania (UO2)
CERÁMICOS TRADICIONALES
Están constituidos por tres tipos básicos: arcilla sílice y feldespato la arcilla está
compuesta principalmente por silicatos de aluminio hidratados AL2O3 SiO2 h2o con
pequeñas cantidades de otros óxidos como TiO2 Fe2O3 MgO CaO Na2O Y K2O.
Los cambios tiene lugar en la estructura de los cuerpos triaxiales durante el proceso de
horneado no están definidos por completo debido a su complejidad.
CERÁMICOS DE INGENIERÍA
Nitruro de silicio: los materiales cerámicos con nitruro tienen combinaciones útiles y
de propiedades mecánicas ingenieriles como resistencia al impacto y propiedades
refractarias. se han desarrollado cuatro procesos principales para el nitruro de
silico:porceso por reacciones de unión RBSN, proceso de compactación en caliente de
nitruro de silicio HPSN, proceso de nitruro de silicón sinterizado SSN y proceso de
nitruro de silicón de compactación isostática en caliente HIP-SN .
CARBURO DE SILICO. Los ceramios de altas prestaciones del tipo carburo de silicio
tiene propiedades muy importantes, ya que su dureza es alta dureza, son inertes
químicamente, tiene buena resistencia a la abrasión y a la oxidación a altas
temperaturas.
Para hacer carburo de silicio sinterizado por reacción se infiltra en polvo compacto de
SiC y carbono con silicio fundido que reacciona con el carbono para formar SiC uniendo
los granos origínelas del SiC.