Preparacion de Briquetas

Universidad Adina del Cusco
INTRODUCCIÓN
El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común empleado por los ingeniero y
proyectistas porque a través de él puedan verificar si el concreto que están empleando en una
obra con una proporción determinada logra alcanzarla resistencia exigida en dicha obra.
El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque es necesario la rotura de

la bobeta para determinar la resistencia a la compresión de las mismas.
La forma de las probetas para el ensayo a la compresión por lo general es cilíndrica, siendo sus
dimensiones posibles las siguientes:
Probeta cilíndrica 15 x 30
Probeta cilíndrica 10 x 20
Probeta cilíndrica 25x 50
Las unidades de las probetas están dadas en centímetros (cm).
Los moldes de las probetas que se emplearan deben ser rígidos y no absorbentes. Se untan con
aceite de carro y otra sustancia que no ataque al cemento y envite la adherencia
OBJETIVOS
 Elaborar probetas de concreto con la dosificación (11 probetas o testigos) y

lograr un concreto cuya resistencia a la tracción sea de 350 Kg/cm2
 Determinar las dosificaciones exactas de los insumos para realizar los

ensayos
 Determinar mediante ensayos de laboratorio las propiedades del

concreto: Consistencia-Resistencia a la compresión
DIMENSIONES DE LA BLOQUETA
Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están especificadas

En las normas ASTM C-42 Y ASTM C-39, en estas también se incluye consideración para los
ensayos a la comprensión uní-axial sobre las probetas de concreto.
La dimensión referencial de la probeta para esta práctica será de 6” (lo equivalente a 15 cm.) de
diámetro y 30 de altura.
PRUEBA DE SLUMP
Este ensayo se le hace al concreto fresco para determinar, su consistencia o fluidez.
Cono de asentamiento o Slump (cono de abrans). Es una prueba sencilla, fácil de hacer y
relativamente de bajo costo. Si se realiza siguiendo el procedimiento que se señala a
continuación, constituye un medio adecuado para controlar la uniformidad de las mezclas. Para
diferentes estructuras y condiciones de colocación del concreto hay diferentes asentamientos
apropiados:
Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el asentamiento debe ser del
orden de 50- 100 mm. (2″- 4″). Para secciones muy reforzadas y donde la colocación del concreto
sea difícil, en asentamiento de 100- 150 mm. (4″- 6″) es el adecuado. Para la mayoría de mezclas
de concreto en obras medianas y pequeñas una consistencia plástica corresponde a un
asentamiento entre 50-100mm. (2″- 4″). Para el ensayo de asentamiento se requiere del
siguiente quipo:
 Un molde cónico de 203 mm +-3 mm de diámetro en la base mayor, 102 mm +-3 mm.
En la base menor y 305mm +- 3mm de alto.
 Una varilla compactadora o apisonadora de acero, cilíndrica y lisa de 16 mm de diámetro,
una longitud aproximada de 600 mm y la punta redondeada.
MATERIALES Y EQUIPOS
Durante la elaboración de las probetas de se empleó los siguientes materiales y equipos.
MATERIALES
 Cementos portland sol tipo I.- Durante la práctica se empleó el cemento sol, este cemento
contiene un porcentaje de puzolana y posee propiedades hidráulicas.
 ARENA GRUESA. - la arena empleada se obtuvo de una chancadora de agregado.
 PIEDRA. -se empleó piedra de ¾ de pulgada obtenida de la misma chancadora ya
mencionada.
 AGUA. -Durante la práctica se usó agua que proviene de la red de agua potable.
 ACEITE DE CARRO O PETROLEO. - El aceite o petróleo lo emplearemos para recubrir el
molde de la pobreta, para así evitar que el concreto se pegue al molde y pueda ser
retirado con facilidad
Equipos:
 Recipiente de agua pequeño (balde).- emplearemos baldes para pesar los agregados
y llevarlos hacia la mezcladora.
 Probeta de 1000ml de capacidad para mediciones de agua que se le agregara a la mezcla.
 Molde para probetas. - los moldes que se usaron para el moldeado de las probetas, son
metálicos y se ajustan a través de dos seguros, los cuales no permiten que el concreto
escape del molde.
 Barrilla de acero
Calculo de proporción de componentes para probetas
MATERIAL VOLUMEN PESO

cemento 563.64kg
Agregado fino 700.76kg
Agregado grueso 1163.00kg
agua 160.00kg
Aire atrapado 1% 0
Calculamos el volumen del molde

𝜋∗𝐷2 𝜋∗152
A= =
4 4
A=176 cm2
Volumen:
V=A*h → V= (176.71cm2)*(30cm)
V= 5301.30cm3= 5.301*103m3
V=0.0053m3
Dimensiones de la briqueta (h=30cm y r=7.5cm)
Volumen de la briqueta 0.0053cm3
F´c = 350kg/cm²
Proporción para volumen de la briqueta:

Cemento: 1m³ → Kg
0.0053m³ → x
x=Kg
Agregado fino: 1m³ →kg
0.0053m³ → x
x=Kg
Agregado grueso: 1m³ → Kg

0.0053m³ → x
x=
Agua: 1m³ → Lt
0.0053m³ → x
x=Lt
Resumen:
Material para nuestras briquetas
Entonces nuestra dosificación será:

componente cantidad
Cemento kg
Arena kg
Piedra kg
agua lt
PROCEDIMIENTO PRÁCTICO:
Una vez hallado la cantidad de agregados a utilizar para el ensayo, se:
Mezcla la arena, piedra chancada y agua en un recipiente con las cantidades detalladas
en el cuadro anterior.
a) Para el ensayo de consistencia del concreto (slump test):
La muestra no debe ser menor de 30 lt y el concreto muestreado no debe tener más de 1

hora de preparado. Entre la obtención de la muestra y el término de la prueba no deben
pasar más de 10 minutos.
 Colocar el molde (Cono de Abrams) limpio y humedecido con agua sobre una
superficie plana y humedecida, pisando las aletas.
 Verter una capa de concreto hasta un tercio del volumen (67 mm de altura) y
apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes.
 Verter una segunda capa de concreto (155 mm de altura) y nuevamente
apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes. Los golpes en esta
capa deben llegar hasta la capa anterior.
 Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el procedimiento, siempre teniendo
cuidado en que los golpes lleguen a la capa anterior. Como es usual, faltará un
poco de concreto al final, así es que se rellena el faltante y enrasa el molde con la
varilla lisa. Desde el inicio del procedimiento, hasta este punto no deben de
haber pasado más de 2 minutos. Es permitido dar un pequeño golpe al molde con
la varilla para que se produzca la separación del pastón.
 Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado (no debería hacerse en
menos de 5 segundos), lo colocamos al lado del pastón, y colocamos la varilla
sobre éste para poder determinar la diferencia entre la altura del molde y la altura
media de la cara libre del cono deformado.
Datos obtenidos: Diferencia de nivel:

6” que quiere decir que el concreto es de consistencia con un porcentaje mayor de
contenido de agua.
b) Para el ensayo de la briqueta:
Cabe mencionar que las muestras tomadas en campo deben ser obtenidas al azar, por un
método adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deberá
obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido o 500 m2 de superficie
llenada y en Todo caso no menos de una diaria. Este ya es un tema sujeto al criterio del
ingeniero residente o del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado
elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor número de muestras para
control.
Muestreo:
 Recubre ligeramente la briqueta con gasolina, aceite mineral o un agente

separador de encofrado no reactivo.
 Colocar el molde sobre una superficie rígida, horizontal, nivelada y libre de

vibración.
 Colocar el concreto en el interior del molde, depositándolo con cuidado alrededor

delborde para asegurar la correcta distribución del concreto y una segregación
mínima.
 Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la última capa agregar la

cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno después de la
compactación. Ajustar el sobrante ó faltante de concreto con una porción de
mezcla y completar el número de golpes faltantes. Cada capa se debe compactar
con 25 penetraciones dela varilla, distribuyéndolas uniformemente en forma de
espiral y terminando en el centro. La capa inferior se compacta en todo su espesor;
la segunda y tercera capa se compacta penetrando no más de 1” en la capa
anterior. Después de compactar cada capa golpear a los lados dela briqueta
ligeramente de 10 a 15 veces para liberar las burbujas de aire que puedan estar
atrapadas.
 Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactación y completar con una

llana metálica para mejorar el acabado superior. Debe darse el menor número de
pasada
Desmoldado:
 Las probetas se retirarán de los moldes entre las 18 y 24 horas después

demoldeadas.Luego de esto deben pasar a curado.
Curado:
 Después de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos
después de haber removido los moldes, se sumerge la briqueta de concreto en
agua durante 7días en condiciones adecuadas de humedad.
OBSERVACIONES EXPERIMENTALES
 Se pudo observar que no se llegó a usar toda el agua que pedía el diseño, esto es
debido a que los agregados estaban húmedos.
 El trompo tiene que tener de 20 a 25 grados de inclinación
 Golpea el trompo con un mazo de goma mientras mezcla
CONCLUSIONES
 Se a logrado determinar la consistencia de la muestra de concreto de f´c=350 kg/cm2

que en nuestro caso es de 6´´ de diferencia de altura y la muestra indica que el concerto es muy
plastico .
 La plasticidad de nuestro concreto se debio a que los agregados ya estabas saturados de agua
 Asimismo se ha podido realizar una dosificación correcta de los agregados, así como de los
insumos, tal como se muestra en los cálculos.
Anexos:

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El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque es necesario la rotura de

Probeta cilíndrica 25x 50

Las unidades de las probetas están dadas en centímetros (cm).

 Elaborar probetas de concreto con la dosificación (11 probetas o testigos) y

 Determinar las dosificaciones exactas de los insumos para realizar los

 Determinar mediante ensayos de laboratorio las propiedades del

Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están especificadas

Este ensayo se le hace al concreto fresco para determinar, su consistencia o fluidez.

una longitud aproximada de 600 mm y la punta redondeada.

Durante la elaboración de las probetas de se empleó los siguientes materiales y equipos.

Calculo de proporción de componentes para probetas

MATERIAL VOLUMEN PESO

Calculamos el volumen del molde

Proporción para volumen de la briqueta:

Agregado grueso: 1m³ → Kg

Entonces nuestra dosificación será:

La muestra no debe ser menor de 30 lt y el concreto muestreado no debe tener más de 1

Datos obtenidos: Diferencia de nivel:

b) Para el ensayo de la briqueta:

 Recubre ligeramente la briqueta con gasolina, aceite mineral o un agente

 Colocar el molde sobre una superficie rígida, horizontal, nivelada y libre de

 Colocar el concreto en el interior del molde, depositándolo con cuidado alrededor

 Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la última capa agregar la

 Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactación y completar con una

 Las probetas se retirarán de los moldes entre las 18 y 24 horas después

 Se a logrado determinar la consistencia de la muestra de concreto de f´c=350 kg/cm2

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