UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

“CAMARA FRIGORIFICA PARA FRUTAS”

PROFESOR: ING ENZO GUEBARA

INTEGRANTE:

BRICEÑO LIÑAN MIJAIL ANTONIO

2019 - CHEPEN – LA LIBERTAD

 INDICE

RESUMEN…………………………………………………………………………………………………2
1 OBJETIVOS............................................................................................ 4
1.1 Objetivo General ............................................................................ 4
1.2 Objetivos Específicos...................................................................... 4
2 DISEÑO DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA................................................... 4
2.1 Generalidades del Plátano ............................................................. 5
2.2 Determinación de las dimensiones de la cámara frigorífica ........... 5
2.3 Cálculo de la cámara frigorífica ...................................................... 6
2.4 Cálculo del ciclo de refrigeración ................................................. 13
2.4.1 Refrigerante R-404 ................................................................. 13
2.4.2 Determinación de la temperatura de evaporación ................ 14
2.4.3 Determinación de la temperatura de condensación .............. 14
2.5 Trazo del ciclo teórico de refrigeración ........................................ 15
2.5.1 Cálculo de los principales parámetros del ciclo teórico de
refrigeración ...................................................................................... 17

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 RESUMEN

La ingeniería mecánica tiene varios campos de aplicación siendo uno de ellos la

refrigeración, hay pocos ingenieros que optan por esta rama, incluso cuando las
oportunidades en el mercado han ido creciendo, sin embargo, existe la necesidad de
implementar un desarrollo para nuevos sistemas frigoríficos, los cuales son diseñados
para mejorar y solucionar la problemática de la conservación por refrigeración, las
empresas que necesitan preservar las frutas a corto o largo plazo y ofrecer el producto en
óptimas condiciones.

El desarrollo de la cámara de conservación contiene el cálculo de carga térmica necesaria

para la temperatura de conservación y humedad relativa, con base en los datos anteriores
se debe seleccionar el equipo, los accesorios y dispositivos de control, se procede a la
instalación de sistema de refrigeración, se carga el refrigerante para realizar las pruebas
de funcionamiento, finalmente se realiza un análisis económico que incluyen los costos
directos e indirectos de instalación y de equipo, para concluir se realiza otros costos
directos e indirectos de operación y sus respectivas rutinas de mantenimiento trimestral

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1 OBJETIVOS

1.1 Objetivo General

Diseñar una cámara frigorífica para el manejo natural de la maduración de

plátanos.

1.2 Objetivos Específicos

 Calcular la capacidad calorífica para una carga de plátanos.

 Diseñar el sistema de refrigeración por compresión mecánica.

 Calcular el COP real y el ideal para el diseño

2 DISEÑO DE LA CÁMARA FRIGORÍFICA

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2.1 Generalidades del Plátano

El plátano pertenece a la familia de las Musáceas, que engloban la familia de las

Musa Paradisiaca o plátano macho y la de plátano enano o bananito. Necesita
de un clima cálido y húmedo para cultivarse perfectamente.

Los principales países productores de plátanos son los países tropicales y

caribeños de Sudamérica y en muchísima menor proporción, en el sudeste
asiático, demostrara la tabla de propiedades.

Punto de congelación alto 30,6 oF (-0,77 oC)

Vida aproximada de almacenamiento 2 semanas
Contenido de agua 74 %
Calor específico 0,81 BTU/lb-oF
Temperatura de almacenamiento 55 oF - 58 oF (12,7 oC-14,4 oC)
Humedad relativa de almacenamiento 85 % - 95 %
Calor específico sobre el punto de
congelamiento 0,80 BTU/lb-oF

Calor específico bajo el punto de

congelamiento 0,42 BTU/lb-oF

Calor latente 108 BTU/lb

Respiración 25-110 (mg CO2 kg-hr)
Concesión de etileno 100-150 (ppm)
Tiempo de explosión al etileno 24 (hr)
Tiempo de maduración 1-2 semanas
Calor de evolución 8 400 BTU/ton-24hr

2.2 Determinación de las dimensiones de la cámara frigorífica

Las dimensiones de la cámara que permite que semanalmente se pueda mover

la carga completa con medidas estándar de 1 carga con 60´x8´x44 que contienen
864 cajas empacadas, 24 por palet, por lo que se tiene un total de 32 palets por
3´ de alto por 6´ de largo y el proceso de maduración empieza con gas etílico y
la maduración se va realizando por el control de temperatura en la cámara. Se
proporciona calor a la carga para alcanzar la temperatura antes de que el
proceso de maduración sea iniciado.

El calor proporcionado es equivalente de 12 a 20 kW por carga. La temperatura

de la superficie no debe exceder de 600 oF cuando el aire se encuentra inmóvil.

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2.3 Cálculo de la cámara frigorífica

 Carga de transmisión
 Carga del producto
 Cargas por infiltraciones de aire
 Carga por evolución
 Carga de suplementarias
La carga de transmisión se obtiene mediante la siguiente ecuación básica.

Dónde:
Qt = carga térmica por transmisión
U= coeficiente global de transferencia de calor en [BTU/hr-p2-oF]
A= superficie de transferencia de calor en [p2]
DT= diferencias de temperatura de diseño entre el ambiente externo y
temperatura interna que se desea mantener en [oF]
f= conductividad térmica [BTU/hr-p2-oF]
fo = capa de película de aire pared exterior [BTU/hr-p2-oF]
f1 = capa de película de aire pared interior [BTU/hr-p2-oF]
X= espesor del aislamiento [plg]

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 K= factor de resistencia a la conductividad térmica para poliuretano
expandido [BTU/hr-p2-oF]
R = resistencia térmica para concreto de 6 plg [BTU/oF-hr-p2]
Ra = resistencia térmica para el poliuretano [BTU/oF-hr-p2]
Rfo = resistencia térmica a la película de aire exterior [BTU/oF-hr-p2]
Rf1 = resistencia térmica a la película de aire interior [BTU/oF-hr-p2]
Rt = resistencia térmica total [BTU/oF-hr-p2]

Los factores fo y f1 se definen por default para la película de aire exterior e interior
para el concreto y para el material aislante, según el libro de Principios y sistemas
de refrigeración de Edward G. Pita son:

fo = 6,0
f1 = 1,65
El coeficiente global de transferencia de calor depende de los materiales
utilizados como se muestran en la tabla de materiales aislantes.

Para concreto liviano de 6 plg de grosor el coeficiente R = 4,8 BTU/hr-oFp2

Temperatura del piso = 55℉ (12,77℃)

Tabla de valores de materiales aislantes

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 Tabla de condiciones de cámara

DIMENSIONES
Alto 8 p (2,44m)
Ancho 44 p (13,41m)
Largo 60 p (18,29m)
CONDICIONES EXTERIORES
Bulbo seco 82 oF (27,77 oC)
Humedad relativa 60 %
CONDICIONES INTERNAS
Bulbo seco 55 oF (12,77 oC)
Humedad relativa 85 %
Diferencia de temperatura 27 oF (-2,77 oC)
AISLAMIENTO
Tipo Poliuretano
Espesor 6 plg (15,48 cm)
Coeficiente (Upoliuretano) 0,026 BTU/hr-p2-oF
SUELO
Piso Concreto
Temperatura 56 oF (13,33 oC)
Coeficiente (Uconcreto) 0,208 BTU/hr-p2-oF

La siguiente ecuación se utiliza para obtener los datos la tabla donde se

calcula la carga por transmisión en paredes, techo y piso mostrando a
continuación.

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 Tabla de cargas por transmisión

Para el cálculo de la carga por producto es necesario usar la siguiente ecuación.

Tabla Carga por calor del producto

El calor de evolución para los plátanos es de 8 400 BTU/ton-24hr

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 Tablas de carga por evolución

Las cargas por infiltración se obtienen de la siguiente ecuación.

Para el volumen real se debe de restar los espesores del material aislante,
los cuales son de 6 pulg para las paredes y de 8 pulg para el techo.

Vol = 59,4 × 43,4 × 7,2

Vol = 18 561,31 p3
Dónde:
El factor de cambio de aire se obtiene al trazar una línea horizontal en
20 000 p3 y una vertical sobre 32 F de la tabla.

Volumen p3 Cambio de aire/24hr

Sobre 32 F Debajo 32 F
6 000 6,5 5,0
8 000 5,5 4,3
10 000 4,9 3,8
15 000 3,9 3,0
20 000 3,5 2,6
25 000 3,0 2,3
30 000 2,7 2,1
40 000 2,3 1,8
Fuente: Pita G, Edward. Principios y sistemas de refrigeración. p. 348

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 TABLA de factor de calor removido por infiltrado

Fuente: Pita G, Edward. Principios y sistemas de refrigeración. p. 342.

El factor de calor removido por infiltración se obtiene al trazar una línea horizontal
en 55 oF, una vertical en temperatura exterior de 95 oF y en HR 60 %, como se
muestra en la tabla siguiente

Cargas por Filtración

Para el cálculo de la carga suplementaria se debe de asumir 1 watts por cada

pie cuadrado y un tiempo de 8 hr durante el día.

Qilum = A × 1 w × 3,41 BTU/w

Qilum = 2 608 p2 × 1w × 8 hr × 3,41BTU/w − hr
Qilum = 71 146,2 BTU

El calor disipado por los motores eléctricos de 2 Hp es 3 700 [BTU/Hp-hr], se

observan el factor en el rango de la tabla siguiente

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 Qmotor = Hp × factor × 24 hr
Qmotor = 2 × 3 700 × 24
Qmotor = 177 600 BTU

El calor disipado por personas se obtiene por la estadía en el interior del cámara
multiplicado por su factor. La iluminación se obtiene por los watts multiplicado
por las horas de uso y factor, de igual forma para los motores. La carga por
personas se determina por la siguiente ecuación.

Tabla de total de cargas de calor suplementario

La carga total se obtiene de la suma de las cargas por transmisión, producto,

evolución, infiltración y suplementarias.

Tabla de carga Total

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Para ello se debe utilizar un factor de seguridad de 20 % para permitir la
operación adecuada del sistema con un tiempo de operación de 16 hr durante
el día.

2.4 Cálculo del ciclo de refrigeración

 Refrigerante R-404A
 Determinación de la temperatura de evaporación
 Determinación de la temperatura de condensación
 Trazado del ciclo de refrigeración
 Cálculo de los parámetros del ciclo teórico de refrigeración

2.4.1 Refrigerante R-404

El R-404A es un refrigerante de tipo HFC formado por 3 componentes (R-

125, R-143A y R-134A). Al ser un producto libre de cloro su ODP
(coeficiente por el que se mide la capacidad destructiva de un fluido
refrigerante a la capa de ozono) es cero, lo cual lo hace no dañino para la
capa de ozono y lo convierte en un producto definitivo.

Se presentará las propiedades del refrigerante:

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2.4.2 Determinación de la temperatura de evaporación

 Temperatura de la cámara = 55 oF (12,77 oC)

 Humeda relativa = 85 %
 Evaporador = convección forzada
 Diferencia de temperatura entre el evaporador y el espacio refrigerado,
es de 12 F según tabla de temperatura entre el evaporador y el espacio
Refrigerado.
Tev = Temperatura de operación − DT
Tev = 55 ℉ − 12 ℉
Tev = 43 ℉ (6,11 ℃)
2.4.3 Determinación de la temperatura de condensación

Para determinar la temperatura de condensación se debe tener en cuenta el tipo

de condensador que se va utilizar, en este caso se va a utilizar la unidad
condensadora que es enfriada por aire forzado por un ventilador impulsado por
un motor eléctrico
Tc = Temperatura exterior + DT
DT= 12 oF según tabla de temperatura entre el evaporador y el espacio
Refrigerado.
Tcond = 82 ℉ + 12 ℉
Tcond = 94 ℉ (34,44 ℃)

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 Tabla diferencial de temperatura entre el evaporador y el espcio refrigerado

2.5 Trazo del ciclo teórico de refrigeración

R-404A

Presión de condensación = 229,59 psi (15,83 bar)

Presión de evaporación = 105,3 psi (7,26 bar)

Temperatura de condensación = 94 ℉ (34,44 ℃) = 15,83 bar (229,59 psi)

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 Temperatura de evaporación = 43 ℉ (6,11 ℃) = 7,26 bar (105,3 psi)

La relación de compresión Rc para este sistema es:

Rc = 2,62
Propiedades del refrigerante en el ciclo teórico

Diagrama del ciclo

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2.5.1 Cálculo de los principales parámetros del ciclo teórico de
refrigeración

ER = 368,358-253,17
ER = 115,188

Wc = h2 - h1
Wc = 387,551 – 368,358
Wc = 19,193
COP = 6,002

COPideal = 6,11+273 / 34,44 – 6,11

COPideal =9,85

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