sobre el poliéster y su uso en Arquitectura

Macarena Ramdohr

Física de los materiales

Profesor Héctor R.

Escuela de arquitectura y diseño PUCV

 RESUMEN

En el presente ensayo me referiré al En primer lugar se referirá a su origen

poliéster y él como sus propiedades tanto histórico, sus características y ejemplos de
físicas como químicas le permiten ser su uso y las ventajas de este mismo.
usados en proyectos arquitectónicos.

INTRODUCCIÓN

Los polímeros son macromoléculas compuestas por una o varias unidades químicas

(monómeros) que se repiten a lo largo de toda una cadena.

Un polímero es como si uniéramos con un hilo muchas monedas perforadas por el

centro, al final obtenemos una cadena de monedas, en donde las monedas serían los

monómeros y la cadena con las monedas sería el polímero.

En la polimerización de una mezcla de dos monómeros, la estructura de cada

macromolécula contiene unidades de ambos monómeros. un polímero de este tipo se

llama copolímero y el proceso de su síntesis se llama copolimerización.

Dentro de los copolímeros encontramos los Poliésteres estos son uno de los

copolímeros sintéticos más versátiles, Se utilizan comercialmente como fibras,

plásticos, materiales compuestos y revestimientos.

Para entender sobre como el poliéster ha afectado en la vida del hombre, este ensayo

presentará diversos aspectos sobre él, precisamente sobre la fibra de poliéster. Se

presentará su historia y comportamiento para finalmente relacionarlo con nuestro área

de interés, la arquitectura y construcción.

 CLASIFICACIÓN

Los poliésteres se pueden clasificar como saturados e insaturados.

los saturados corresponden a la familia de poliésteres en la que se saturan las

cadenas principales de poliéster. Por tanto, no son tan reactivos como los poliésteres

insaturados.

Los poliésteres insaturados se refieren a que la familia de poliésteres en la que la

columna vertebral se compone de resinas termoestables se caracterizan por alquilo

insaturación de vinilo. Se utilizan sobre todo en plásticos reforzados. Estos son la

familia más ampliamente utilizado y económica de resinas.

CARACTERÍSTICAS Y USOS GENERALES

Las fibras de poliéster PET son, sin duda, las más versátiles de las fibras químicas

de polímero sintético. Ello les permite satisfacer las muy variadas exigencias de muy

diversos campos de aplicación.

Esta fibra se fabrica a partir de productos químicos derivados del petróleo o del gas

natural y requiere la utilización de recursos no renovables y de grandes cantidades

de agua, para el proceso de enfriamiento. Sin embargo, el poliéster se puede

considerar un tejido químico respetuoso con el entorno; si no está mezclado, se

puede fundir y reciclar. También puede fabricarse a partir de botellas de plástico

recicladas.

Se utiliza en la fabricación de muchos productos, tales como ropa, artículos para el

hogar, tejidos industriales, equipo, cintas de grabación, y aislamiento eléctrico. Tiene

varias ventajas sobre los tejidos tradicionales, ya que no absorbe la humedad. Su

baja capacidad de absorción también hace que sea naturalmente resistente a las
manchas. La ropa de poliéster resiste la contracción y no se estira fuera de forma.

La tela se puede teñir fácilmente, y es resistente al moho también.

Las fibras de poliéster texturados son un aislante eficaz, no alergénico, por lo que se

utiliza para rellenar almohadas, ropa, y sacos de dormir, Muchas chaquetas y

prendas acolchadas están hechas de poliéster.

 HISTORIA

El origen del poliéster comienza en la década de los años treinta en Inglaterra. Los

químicos británicos J.R. Whinfieid y J.T. Dicksond iniciaron un estudio sobre los

ésteres de los ácidos ftálicos en los laboratorios de Calico Printers Association, Ltd.,

este trabajo dio lugar a la creación de la fibra de poliéster.

El producto se patentó como Terylene y las especificaciones de la patente no se

publicaron por causa de la guerra, por esta misma razón no se realizó ningún

programa de desarrollo.

En 1947 se concretó un acuerdo con ICI para que esta sociedad comenzará la

producción del polímero y de la fibra en Gran Bretaña. Como consecuencia del éxito

resultante,a principios de 1954 entró en funcionamiento una planta con capacidad

para producir unas 5.000 toneladas.

Entre tanto, Du Pont había emprendido independientemente un programa de

investigación sobre poliésteres, de modo que hacia 1945 había desarrollado un modo

práctico para preparar PET a partir de dimetil tereftalato (DMT) y etilenglicol (EG).

Por otra parte, la patente de aplicación U.S.A. sobre PET basada en el trabajo de

Whinfield y Dickson fue adquirida por Du Pont a Calico Printers, se registró después

en nombre de Du Pont y en 1953 se inició una planta para la fabricación de fibra de

PET en Kinston, North Carolina.

La etapa inmediata consistió en un amplio trabajo de exploración sobre las

posibilidades del polímero en el campo de las fibras, filmes, plásticos y otros usos, así

como en investigaciones sobre intermedios, catalizadores, procesos de

polimerización y todos los aspectos relacionados con ia producción y transformación

de los productos finales.

 MÉTODO DE OBTENCIÓN

Para formar el poliéster el tereftalato se hace reaccionar con el etilenglicol en

presencia de un catalizador a una temperatura de 150-210ºC.

La química resultante forma un monómero, el alcohol que se combina con el ácido a

una elevada temperatura, el poliéster recién formado es fundido y extruido a través

de la hilera o tobera para formar largas cintas.

El poliéster se obtiene haciendo reaccionar un ácido con un alcohol y estos reciben

el nombre de éster.

Las fibras se hilan por fusión en un proceso donde las fibras se estiran en caliente

para orientar las moléculas y lograr una mejoría notoria en la resistencia y la

elongación y en especial en las propiedades de comportamiento bajo esfuerzo y el

manchado.

Después de que el poliéster es sometido a la polimerización, las cintas largas se

dejan secar hasta que se vuelven quebradizas, este material se corta en pequeños

chips para formar la fibra corta. Las fibras de poliéster se hilan en fibras cortas,

filamento y cable.

Secado

En este proceso el poliéster se desprende de la polimerización, los filamentos largos

de dejan enfriar hasta que tienen forma. Después el material se corta con pequeños

chips, se debe secar para evitar irregularidades al final del proceso para poder hilar

de manera exitosa.

Hilatura por fusión

Aquí el poliéster se estira pasando por varios rodillos en forma de zic zac y logra

mejoras en la resistencia y elongación, puede retener la forma del orificio de la

tobera o hilera y este puede ser circular o triangular ya que son las más utilizadas

para la formación de los filamentos del poliéster, y por ello es posible hacer

modificaciones en la sección transversal. Las virutas se funden a 70 grados para

formar un jarabe, la solución se pone en la extrusora1 y después en la tobera2 de

hilatura, esta puede ser de cualquier forma para producir fibras especiales, el

número de agujeros determina el número de hilo, las fibras emergentes se unen

para formar una sola hebra; al final se pueden añadir productos químicos a la

solución para hacer que el material sea antiestático o más fácil de teñir.

1
Extrusora: Se encarga de moldear por flujo continuo, con presión o empuje pasando por
un molde de tornillo caliente encargado en darle la forma deseada.
2
Tobera: Boquilla de metal que tiene agujeros finos a través de la cual se fuerza una
solución de hilado para formar un filamento.
 USOS EN ARQUITECTURA

La fibra de poliéster se utiliza para lonas, carpas y membranas. esta fibra brinda

protección solar y un tejido ultraliviano, inocuo y durable. El poliéster ofrece una

combinación de arquitectura y textil.

Estos toldos además pueden ser una solución para tener una variedad de luces en

un recinto ya que se puede diseñar una estructura con sistema automatizado.

El proyecto que se muestra en la portada del ensayo es el pabellón MOON realizado

por setenta estudiantes de arquitectura de la Universidad de Tokio, representa una

propuesta de arquitectura experimental en la selección de los materiales y su

disposición sobre el terreno la protegen de la exposición a elementos climatológicos.

la membrana de este proyecto está fabricada con poliester elastico de 0,7mm de

espesor.
 REFLEXIONES FINALES

A través de los temas expuestos, podemos ver como el poliéster es parte de

nuestras vidas, Se produce 8323 kg de poliéster cada segundo en el mundo, 42

millones de toneladas de poliéster al año, principalmente para la industria textil en

comparación con 27 millones de toneladas de algodón.

Como observamos en los usos en la arquitectura, el poliéster resulta una muy buena

opción a la hora de pensar en una envolvente posibilitando nuevas formas muy

difíciles de replicar con otros materiales; Además puede resultar ser amigable con el

medio ambiente al utilizarlo de manera consciente, ocupando material reciclado y

quizá generando un proyecto que involucre estas dimensiones, teniendo en cuenta

las problemáticas mundiales actuales.

 BIBLIOGRAFÍA

1. http://cdn.intechopen.com/pdfs/39416/InTech-

Unsaturated_polyester_resin_for_specialty_applications.pdf

2. http://www.virginiadot.org/business/resources/materials/mcs_study_guides/bu

-mat-pavemarkch7.pdf

3. http://www.tesisenred.net/bitstream/handle/10803/6686/05Txrj5de14.pdf?seq

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4. http://infohouse.p2ric.org/ref/12/11471.pdf

5. http://nomadaq.blogspot.cl/2013/05/ca-coelacanth-and-associates-moom.html

6. http://thepoliestiren.blogspot.cl/2013/02/el-poliester-y-todas-sus-

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