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Copia Controlada Nº _________

Asignada a _________________________

PETS:
OBRAS CIVILES
DESTINATARIO: CAS/ COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA SA

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

THALIA MILTON BARCENAS CESAR CUEVA MARCO DIAZ

HERNANDEZ

ASISTENTE DE INGENIERO SEGURIDAD INGENIERO RESIDENTE GERENTE DE PROYECTO

RESIDENCIA
FECHA DE APROBACIÓN
FECHA DE FECHA DE APROBACIÓN FECHA DE APROBACIÓN
ELABORACION: 18/08/2019 18/08/2019 19/08/2019
19/06/2019
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CUADRO DE CONTROL DE CAMBIOS

Cambios en el presente documento desde en la última revisión

Título: OBRAS CIVILES

4.1 PLANIFICACIÓN PREVIA AL VACIADO DE CONCRETO PARA SOLADO, ZAPATAS,

PERESTALES, LOSA Y SARDINELES

4.2
 Previo a esta actividad, el personal deberá verificar que la excavación (1.25 metros)
 Una vez que el Operador de Mixer tiene asignada la zona de descarga del concreto,
procederá a estacionar su unidad, con el soporte de un vigía y/o cuadrador asignado
para realizar la maniobra de orientación el cual debe estar a una distancia mayor de 3
m. El Operador de Mixer colocará cuñas para asegurar el camión y conos para delimitar
el área de trabajo.
 Caso sea necesario para el vaciado de solado se hará utilizando bugguis, siempre y
cuando la ubicación del mixer y el área de vaciado final lo amerite.
 Se tomará en cuenta las condiciones del área de trabajo, si fuera el caso se encuentre
con presencia de agua (charcos de agua de consideración), el personal utilizará botas
de jebe de seguridad estandarizadas, además de su EPP básico requerido para realizar
trabajos con concreto (2. Equipos de Protección Personal)
 Conforme a la condición del área de trabajo, si es un lugar cerrado o abierto, se deberá
delimitar nuestra área de trabajo colocando new yersi y/o conos de seguridad con sus
respectivas barras retractiles, así como la señalización y ubicación de pasos peatonales
para evitar de que personal ajeno a la actividad ingrese y pueda sufrir algún daño.

4.3 INSTALACION DE PARRILLAS DE ZAPATAS Y COLUMNAS DE FIERRO CORRUGADO

Y VACIADO DE CONCRETO
 Tomando en cuenta el peso de las estructuras a colocar dentro de la excavación, (1.25
metros)
 Antes de que se coloque la parrilla de la zapata se deberá colocar dados de concreto los
cuales servirán de recubrimiento para dicha parrilla.
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se debe
contar con la MSDS respectiva, se hará su correcta difusión y verificar que los envases
vengan rotulados con especificación de forma de uso, Riesgos derivados de su
manipulación e Indicación de primeros auxilios ante situaciones de emergencia.
 Se tomará en cuenta las condiciones del área de trabajo, si fuera el caso se encuentre
con presencia de agua (charcos de agua de consideración), el personal utilizará botas
de jebe de seguridad estandarizadas, además de su EPP básico requerido para realizar
trabajos con concreto (2. Equipos de Protección Personal, tales como su traje tyvek,
guantes de jebe, botas de jebe y de ser necesario respirador con filtros para polvo P100.)
 Conforme a la condición del área de trabajo, si es un lugar cerrado o abierto, se deberá
delimitar nuestra área de trabajo colocando new yersi y/o conos de seguridad con sus
respectivas barras retractiles, así como la señalización y ubicación de pasos peatonales
para evitar de que personal ajeno a la actividad ingrese y pueda sufrir algún daño.
 La nivelación de este vaciado será con ayuda del equipo topográfico del Consorcio
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4.4 HABILITADO DE MADERA PARA ENCOFRADO DE COLUMNAS (PEDESTALES) Y

VACIADO DE CONCRETO

 Para estos encofrados se usará paneles de madera (fenólicos), los cuales serán
habilitados en el taller de carpintería de patio de rescate, una vez que se tiene estos
encofrados listos serán llevados hasta su posición final (pedestales) para que se
empiece con el trabajo de encofrado en sí.
 Para lograr el recubrimiento requerido por el consorcio, se usarán dados de concreto de
2.5 cm.
 Los encofrados deben ser diseñados por un ingeniero civil y supervisados durante toda
su construcción para garantizar que puedan soportar y contener la cantidad de concreto
estimada en el posterior vaciado.
 Si se requieren puntales éstos deberán ser verificados antes, durante y después del
vaciado.
 Traslado de maderas y/o plataformas de encofrado a un lugar cercano al área de trabajo,
las cuales estarán libre de rajaduras y fisuras (de ser necesario). Se tendrá en cuenta
los puntos de atrapamiento al momento del traslado, así como hacerlo solo por las áreas
señalizadas.
 En los encofrados se colocarán durmientes o cuartones de madera (muertos) a nivel del
piso.
 Se plantará estacas de fierro corrugado en el costado del durmiente haciendo que este
no se mueva, estas estacas tendrán su respectivo capuchón de plástico para evitar
accidentes.
 Se asegurará fijamente los durmientes en el piso, amarrado el durmiente entre las
estacas clavadas en el piso con alambre #8 (las estacas estarán con su protección de
correspondiente).
 Los encofradores después de habilitar el encofrado procederán a presentar en su
ubicación final con apoyo de tornapuntas de madera de 2” x 3”.
 Todo el encofrado instalado después de estar plomado, se clavará al durmiente,
procediéndose a su verificación y nivelación final.
 Finalmente se instalará ochavos de madera en el perímetro del encofrado, para proceder
con el vaciado.
 Mantener el área de trabajo limpio y ordenado, no correr.
 Transitar por lugares asignados para peatones.
 De generarse residuos metálicos tales como clavos, alambres, estos serán colocados
dentro de un balde plástico para luego ser segregados de manera correcta en el cilindro
que corresponda (cilindro color amarillo), así también de generarse residuos de matera
u otro tipo, estos serán almacenados de manera temporal en un lugar adecuado el cual
debe de estar señalizado de manera correcta, para luego ser transportado y segregados
donde corresponda.
 El personal utilizara los respectivos EPP según aplique el punto 2. (Equipos de
Protección Personal).
 Una vez que las columnas (pedestales), este encofradas, niveladas, plomadas en su
totalidad se procederá al vaciado de concreto con ayuda de un mixer.
 Para ello, el personal involucrado en la tarea mantendrá distancia del mixer cuando éste
proceda a su ubicación final de vaciado.
 Para darle un mejor tratamiento al concreto se usará el vibrador de concreto por personal
autorizado, para así eliminar las burbujas de aire y el concreto se haga más compacto
 Si aplicara según las dimensiones de la columna y el área de trabajo restringida a vaciar,
el mixer se estacionará en un lugar determinado señalado por el supervisor del frente y
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cuando esté posicionado, verterá el concreto hacia los bugguis, esté será trasladado
hacia las columnas y con ayuda de unos baldes se vaciará el concreto en las columnas.
Caso contrario se vaciará desde el chute del mixer
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se debe
contar con la MSDS respectiva, se hará su correcta difusión y verificar que los envases
vengan rotulados con especificación de forma de uso, Riesgos derivados de su
manipulación e Indicación de primeros auxilios ante situaciones de emergencia.
 Se tomará en cuenta las condiciones del área de trabajo, si fuera el caso se encuentre
con presencia de agua (charcos de agua de consideración), el personal utilizará botas
de jebe de seguridad estandarizadas, además de su EPP básico requerido para realizar
trabajos con concreto (2. Equipos de Protección Personal, tales como su traje tyvek,
guantes de jebe, botas de jebe y de ser necesario respirador con filtros para polvo P100.)
 Conforme a la condición del área de trabajo, si es un lugar cerrado o abierto, se deberá
delimitar nuestra área de trabajo colocando new yersi y/o conos de seguridad con sus
respectivas barras retractiles, así como la señalización y ubicación de pasos peatonales
para evitar de que personal ajeno a la actividad ingrese y pueda sufrir algún daño.
 La nivelación de este vaciado será con ayuda del equipo topográfico del Consorcio

4.5 DESENCOFRADO DE PEDESTALES

 Los encofrados deberán ser retirados únicamente por personal capacitado en la tarea,
cuando el concreto haya alcanzado suficiente resistencia para soportar su propio peso y
de las cargas que se le apliquen.
 Para retirar los encofrados, siempre que sea posible, deberá hacérselo en una sola
pieza, de lo contrario se apuntalarán los elementos que quedan instalados para evitar
caída de materiales y golpes al personal obrero.
 Se verificará que los paneles y/o maderas no tengan clavos que puedan lesionar a los
trabajadores.
 Una vez desmontado, el material de los encofrados deberá colocarse de tal manera que
no obstruya los lugares de trabajo o de paso ni las zonas de circulación dentro de la
obra.
 Cuando haya necesidad de acarrear estos materiales, éstos deberán ser llevados en
carretillas y se asegurará la carga con sogas para evitar que se deslicen.
 Los materiales de desecho del encofrado deberán ser depositados en lugares
destinados para este fin.
 Estos materiales deberán ser manipulados de manera correcta, es decir, levantarlos en
forma apropiada y el peso necesario para evitar lesiones (cargar menos de 25 kg).
 El personal es consciente de que no debe de quedar ningún objeto punzo cortante en el
área de trabajo, para ello se colocará en un recipiente todo objeto punzo cortante para
ser colocado en el cilindro correspondiente.
 Todo residuo metálico tales como clavos, alambre, etc. serán colocados dentro de un
balde para luego ser llevados y segregados de manera correcta en el cilindro
correspondiente.
4.6
 Se procederá a la compactación de material, esto se hará con ayuda de una Pancha
Compactadora o Vibro pisón la cual se debe encontrar en buenas condiciones para ser
operado, el compactado se hará hasta llegar el nivel de compactación requerida por el
cliente.
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 Se tomará en cuenta las condiciones del área de trabajo, si fuera el caso se encuentre
con presencia de agua (charcos de agua de consideración), el personal utilizará botas
de jebe de seguridad estandarizadas, además de su EPP básico requerido para realizar
los trabajos
 Personal debe contar con su respectivo EPP, que comprenderá los siguientes
elementos: Cascos de seguridad, lentes antiempañante de seguridad oscuros o claros
según el ambiente, botín de cuero de seguridad con punta de acero y plantilla anti
perforante, uniforme de trabajo drill (camisa y pantalón) con cinta reflectiva, tapones
auditivos, guantes de badana, barbiquejo, respirador media cara con filtros para polvo
P100(de ser necesario), barbiquejo, protector metatarsales, guantes anti vibratorios,
bloqueador solar y cortavientos.

4.7 HABILITADO DE MADERA PARA ENCOFRADO DE LOSA

 El personal utilizara los respectivos EPP según aplique el punto 2. (Equipos de

Protección Personal).
 Para estos encofrados se usará paneles de madera (fenólicos), o de madera
convencional, según sea el caso, los cuales serán habilitados en el taller de carpintería
de patio de rescate una vez que se tiene estos encofrados listos serán llevados hasta su
posición final (pedestales) para que se empiece con el trabajo de encofrado en sí.
 Los encofrados deben ser diseñados por un ingeniero civil y supervisados durante toda
su construcción para garantizar que puedan soportar y contener la cantidad de concreto
estimada en el posterior vaciado.
 Si se requieren puntales éstos deberán ser verificados antes, durante y después del
vaciado.
 Traslado de maderas y/o plataformas de encofrado a un lugar cercano al área de trabajo,
las cuales estarán libre de rajaduras y fisuras.
 En los encofrados colocaran durmientes o cuartones de madera (muertos) a nivel del
piso.
 Se plantará estacas de fierro corrugado en el costado del durmiente haciendo que este
no se mueva, estas estacas tendrán su respectivo capuchón de plástico para evitar
accidentes.
 Se asegurará fijamente los durmientes en el piso, amarrado el durmiente entre las
estacas clavadas en el piso con alambre #8 (las estacas estarán con su protección de
correspondiente).
 Los encofradores después de habilitar el encofrado procederán a presentar en su
ubicación final con apoyo de tornapuntas de madera de 2” x 3”.
 Todo el encofrado instalado después de estar plomado, se clavará al durmiente,
procediéndose a su verificación y nivelación final.
 Finalmente se instalará ochavos de madera en el perímetro del encofrado, para proceder
con el vaciado.
 Mantener el área de trabajo limpio y ordenado, no correr.
 Transitar por lugares asignados para peatones.

4.8
 El personal en todo momento contara con su EPP adecuado para la tarea según aplique
el punto 2. (Equipos de protección Personal: casco de seguridad, botín de jebe de
seguridad con punta reforzada, tapones auditivos, traje tyvek, barbiquejo, guantes de
jebe, careta facial, respirador media cara con filtros para polvo P100 de ser necesario)
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 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se deberá
contar con las hojas MSDS respectiva, así como su correcta difusión y verificar que los
envases vengan rotulados con especificación de forma de uso.

4.9 DESENCOFRADO DE LOSA

 Los encofrados deberán ser retirados únicamente por personal capacitado en la tarea,
cuando el concreto haya alcanzado suficiente resistencia para soportar su propio peso y
de las cargas que se le apliquen.
 Para retirar los encofrados, siempre que sea posible, deberá hacérselo en una sola
pieza, de lo contrario se apuntalarán los elementos que quedan instalados para evitar
caída de materiales y golpes al personal obrero.
 Se verificará que los paneles no tengan clavos que puedan lesionar a los trabajadores.
 Una vez desmontado, el material de los encofrados deberá colocarse de tal manera que
no obstruya los lugares de trabajo o de paso ni las zonas de circulación dentro de la
obra.
 Cuando haya necesidad de acarrear estos materiales, éstos deberán ser llevados en
carretillas y se asegurará la carga con sogas para evitar que se deslicen.
 Los materiales de desecho del encofrado deberán ser depositados en lugares
destinados para este fin.
 Estos materiales deberán ser manipulados de manera correcta, es decir, levantarlos en
forma apropiada y el peso necesario para evitar lesiones (cargar menos de 25 kg).
 El personal es consciente de que no debe de quedar ningún objeto punzo cortante en el
área de trabajo, para ello se colocará en un recipiente todo objeto punzo cortante para
ser colocado en el cilindro correspondiente.

4.10 CURADO DE LOZA CON ANTISOL

 El curado del concreto podrá realizarse por vía húmeda o mediante la aplicación de un
producto químico Anti sol aplicado con mochila pulverizadora.
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se debe
contar con la MSDS respectiva, se hará su correcta difusión y verificar que los envases
vengan rotulados con especificación de forma de uso, Riesgos derivados de su
manipulación e Indicación de primeros auxilios ante situaciones de emergencia.
 El curado se iniciará tan pronto se hayan retirado los paneles de encofrado.
 Los equipos de protección personal a usar son Guantes de jebe y Respirador ½ cara con
filtro para polvos P100.
 Para darle el acabado respectivo al concreto ya vaciado y fraguado se hará uso de una
Lisadora, quien haga uso den esta Lisadora deberá ser un personal capacitado y
autorizado para operar herramientas de poder.

4.11 ENCOFRADO Y VACIADO DE SARDINEL

 Una vez curado de la losa se procederá a realizar el encofrado y vaciado para el sardinel,
el personal utilizará los respectivos EPP según aplique el punto 2. (Equipos de
Protección Personal).
 Los encofrados deben ser preparados fuera del área de trabajo. Siendo transportados al
área a intervenir ya cortados en sus medidas de acuerdo a diseño.
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 Los encofrados deben ser diseñados por un ingeniero civil y supervisados durante toda
su construcción para garantizar que puedan soportar y contener la cantidad de concreto
estimada en el posterior vaciado.
 Si se requieren puntales éstos deberán ser verificados antes, durante y después del
vaciado.
 En los encofrados colocaran durmientes o cuartones de madera (muertos) a nivel del
piso.
 Se plantará estacas de fierro corrugado en el costado del durmiente haciendo que este
no se mueva, estas estacas tendrán su respectivo capuchón de plástico para evitar
accidentes.
 Se asegurará fijamente los durmientes en el piso, amarrado el durmiente entre las
estacas clavadas en el piso con alambre #8 (las estacas estarán con su protección de
correspondiente).
 Los encofradores después de habilitar el encofrado procederán a presentar en su
ubicación final con apoyo de tornapuntas de madera de 2” x 3”.
 Todo el encofrado instalado después de estar plomado, se clavará al durmiente,
procediéndose a su verificación y nivelación final.
 Finalmente se instalará ochavos de madera en el perímetro del encofrado, para proceder
con el vaciado.
 Una vez listo el encofrado y dado los niveles de vaciado, se procederá con el vaciado de
concreto con el apoyo del mixer, para esto el operador del mixer en coordinación con el
supervisor del frente deberán definir el punto de vaciado, así el mixer deberá estar
ubicado en un lugar seguro y no demande ningún riesgo para los trabajadores.
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se debe
contar con la MSDS respectiva, se hará su correcta difusión y verificar que los envases
vengan rotulados con especificación de forma de uso, Riesgos derivados de su
manipulación e Indicación de primeros auxilios ante situaciones de emergencia.
 El personal en todo momento contara con su EPP adecuado para la tarea según aplique
el punto 2. (Equipos de protección Personal: casco de seguridad, botín de jebe de
seguridad con punta reforzada, tapones auditivos, traje tyvek, barbiquejo, guantes de
jebe, careta facial, respirador medio caro con filtros para polvo P100 de ser necesario),
 Mantener el área de trabajo limpio y ordenado, no correr.
 Transitar por lugares asignados para peatones.

4.12 CORTE DE LOSA DE CONCRETO

 Se procederá a realizar el trazo de las líneas de corte por personal autorizado de

topografía.
 Una vez trazadas las líneas se procederá al corte de la loza de concreto con ayuda de
una Cortadora de concreto de marca SOKMAQ CNQ 16 A con motor Honda GX390 de
13HP, la cual será operada por personal capacitado y autorizado.
 Se verificará con su respectivo check list su correcto funcionamiento para su puesta en
marcha.
 La máquina cuenta con las siguientes guardas de seguridad según la siguiente
codificación; G1: Guarda de seguridad del disco de corte; G2: Guarda de seguridad de
fajas; Cuenta con su punto de parada de emergencia correctamente identificado.

 Se cortará con disco diamantado de 18”. Es preciso señalar que la maquina aparte de
su tanque para combustible tiene un tanque para agua de 34 litros aproximadamente el
cual se gradúa para su aplicación automática al momento del corte.
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 Los cortes se realizarán en dos tiempos ya que el ancho requerido para la junta de
dilatación es de 1” y el ancho máximo de corte del disco es de 4mm.Posteriormente se
procederá a retirar el material del ancho requerido con herramientas manuales tales
como combas de 4lb, cinceles. El personal contar con su EPP adecuado, Guantes de
cuero, lentes google, careta facial, respirador y todos los que apliquen en el punto 2-
Equipos de Protección Personal.
 Para realizar esta actividad (corte de losa de concertó), se realizará contando con dos
personas como mínimo, uno hará la función de operario quien deberá debidamente
capacitado y autorizado para poder hacer uso de este equipo, la otra persona cumplirá
función de vigía / guiador, quien se ubicará a una distancia de 2 a 3 metros de manera
perpendicular al equipo, saliendo de la línea de fuego.
 La máquina se apagará únicamente para: Cambio de disco, el cual se hará manualmente
con juego de llaves de ½” que la misma maquina trae. El personal contara con guantes
anti corte para su correcta manipulación del disco. Para abastecimiento de combustible,
en todo momento se contará con el Kit Anti derrames. El combustible estará almacenado
correctamente en áreas señalizadas. Para abastecimiento de Agua para el enfriamiento
del disco al momento del corte.
 El personal en todo momento contara con su EPP adecuado para la tarea según aplique
el punto 2. (Equipos de protección Personal: casco de seguridad, botín de jebe de
seguridad con punta reforzada, tapones auditivos, traje tyvek, barbiquejo, guantes de
jebe, careta facial, respirador media cara con filtros para polvo P100 de ser necesario),
verificando que, de encontrarse con algún fierro expuesto, a este se le debe colocar su
capuchón respectivo, para así evitar que ninguna persona dentro del área de trabajo
salga lastimada. De igual manera el personal es consciente que debe de primar en todo
momento el orden y limpieza de su área de trabajo.

4.13 APLICACIÓN DE RELLENO CON TECNOPOR, BACKER ROD Y SIKAFLEX PARA

DE JUNTAS DE DILATACION

 Una vez realizado el corte de la loza de concreto se procede a la aplicación del relleno
de las juntas de expansión a la profundidad requerida de 3”. Se aplicará en tres capas
de 1” cada una, en la primera capa se rellenará con Tecnopor, la segunda capa se
aplicará Backer Rod y la última capa se aplicará Sikaflex. Se insertar el cartucho o manga
en la pistola de calafateo y aplicar el producto en la junta, haciendo contacto total en
ambas caras de la junta. Rellene la junta, evitando dejar aire atrapado.
 El personal en todo momento contara con su EPP adecuado para la tarea según aplique
el punto 2. (Equipos de protección Personal).
 Se deberá contar con las hojas MSDS respectiva y verificar que los envases vengan
rotulados con especificación de forma de uso.
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1. PERSONAL

1.1 Gerente de Proyecto

 Disponer y brindar las facilidades para garantizar el cumplimiento del presente PETS
en todas las áreas de la Obra.
 Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones en lo que respecta a lo
indicado en el presente PETS.

1.2 Residente de obra

 Implementar y garantizar el cumplimiento del presente PETS, así como de establecer
los mecanismos de supervisión y control para garantizar el cumplimento del PETS
en su totalidad en todas las áreas de la Obra.
 Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones en lo que respecta a lo
indicado en el presente PETS.
 Establecer los mecanismos adecuados para evidenciar que la línea de mando
operativa de la Obra; cumplan con las responsabilidades que les corresponden
respecto a lo indicado en el presente PETS.
 Es el responsable directo de todas las operaciones en obra y por ende de la Salud y
Seguridad Industrial en el sitio, en tal sentido están en la obligación de dar las
facilidades y servicios del caso para evitar cualquier ocurrencia de lesión, daño o
derroche de los recursos de la empresa.

1.3 Supervisor de Trabajo

 Hacer las coordinaciones necesarias para la solicitud de permisos para la realización
de trabajos en forma fluida y segura.
 Verificar que el personal haya sido capacitado en el presente PETS.
 Proveer a los trabajadores a su cargo con equipo de protección personal (EPP),
asesorar y monitorear el cumplimiento del presente procedimiento, así como también
los estándares de nuestro cliente directo San Martin, y por ende cumpliendo con los
estándares de Antamina que se apliquen a esta actividad.
 Asesorar en la realización del procedimiento.
 Identificar en el campo las condiciones de riesgo, asesorar en la implementación de
las medidas de control.
 Verificar que el personal involucrado conozca el procedimiento de trabajo seguro.
 Verificar herramientas de trabajo necesarias y en buenas condiciones operativas.

1.4 Trabajadores
 Cumplir con lo descrito en el presente procedimiento.

1.5 Supervisor de Seguridad

 Asesorar y verificar que el personal involucrado cumpla en el terreno todas las
normas y recomendaciones contenidas en el procedimiento.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad
 Lentes antiempañante de seguridad oscuros o claros según el ambiente
 Botín de cuero de seguridad con punta de acero y plantilla anti perforante.
 Botín de jebe de seguridad con punta reforzada
 Uniforme de trabajo drill (camisa y pantalón) con cinta reflectiva
 Chaleco color naranja con cinta reflectiva
 Tapones auditivos
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 Guantes Hyflex
 Guantes de jebe de caña larga.
 Guantes de badana
 Traje Tyvek
 Barbiquejo
 Respiradora medio cara con filtros para polvo P100 (de ser necesario).
 Filtros para emisión de gases 6003 (de ser necesario).
 Careta facial
 Protección auditiva tipo tapón (de ser necesario).
 Protección auditiva orejera tipo copa (de ser necesario).
 Protector metatarsal.
 Guantes anti vibratorios.
 Bloqueador solar
 Cortavientos
 Guantes anti corte nivel 5 (de ser necesario)

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 Materiales
 Tablas de madera
 Tiras de madera de 11/2 * 2”
 Alambre #08
 Clavos para madera
 Clavos de acero
 Discos de corte para madera
 Discos de corte para fierro
 Hojas de cierra
 Extensiones industriales trifásicas
 Tablero eléctrico de 220V
 Pulpos industriales
 Tanque para almacenar agua
 Capuchones, para protección de fierros expuestos.

3.2 Herramientas y equipos menores

 Plancha compactadora
 Cintas de señalización
 Vibradora de concreto
 Vibropisón
 Rotomartillo
 Cortadora de concreto
 Lisadora con flotachado y pulido
 Amoladora de 7 “
 Amoladora de 4”
 Cizallas de 12”
 Patas de cabra
 Tortoles
 Tiralíneas
 Escuadras
 Plomadas
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 Bruñas de canto
 Planchas de pulir
 Planchas de batir
 Flotachos de madera
 Palanas tipo cuchara
 Palanas rectas
 Picos
 Barretas medianas
 Brochas 4”
 Escobas
 Baldes vacíos
 Bruñas de centro
 Reglas de aluminio
 Solaqueadores
 Lápiz de carpintería
 Tizas para marcar
 Wincha
 Nivel de Mano
 Palas
 Badilejo
 Martillo tipo carpintero
 Andamios
 Compresora de aire
 Amoladoras de 4” y 7”

4. PROCEDIMIENTO

4.1 PLANIFICACIÓN PREVIA AL VACIADO DE CONCRETO PARA SOLADO, ZAPATAS,

PERESTALES, LOSAS Y SARDINELES

 El Residente de obra coordinará con el cliente la liberación del área de trabajo,

donde se procederá a los trabajos previos al vaciado de concreto para la losa.
 El trabajo es iniciado una vez que el personal ha sido capacitado por el supervisor,
referente a los trabajos a ejecutar, así mismo se le instruirá sobre los peligros y
riesgo que son inherentes a esta actividad.
 Realizar el IPERC continuo y PETAR si fuese necesario y validar con la firma de las
áreas involucradas.
 El personal deberá de estar familiarizado con el ambiente de trabajo, se hará la
difusión del PETS. La difusión de este documento deberá quedar registrada y
archivada adjuntada al mismo.
 La iluminación en el frente de trabajo debe ser la adecuada, según los niveles de
iluminación (anexo N° 37 del DS N° 024-2016-EM). El supervisor de operaciones
debe implementar las luminarias necesarias (ubicándolas y direccionando sus
farolas correctamente dando valores mayores a 150 lux), esto se hará de ser
necesario.
 Para todas las actividades a realizarse durante la ejecución de los trabajos el
personal deberá llenar el IPERC Continuo, identificando los riesgos asociados a sus
trabajos, tomando como base lo descrito en su matriz IPERC base y PETS.
 Los trabajadores deberán usar en todo momento el EPP necesario.
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 Todas los equipos y herramientas, antes de usarlas se realizará una inspección

visual y asegurarse de que se encuentren en buen estado de operatividad, antes de
iniciar la labor.
 Los trabajadores que manipulen concreto y cemento, deberán tomar las medidas
necesarias para impedir que la piel entre en contacto con el cemento o el concreto.
Para ello utilizaran sus guantes de jebe para evitar exponerse al concreto húmedo
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, se debe contar con la MSDS
respectiva y verificar que los envases estén rotulados.
 El supervisor deberá verificar que el personal cuente con los EPP específicos para
los trabajos críticos las cuales estarán en buenas condiciones.

4.2 VACIADO DE CONCRETO PARA SOLADO

 Previo a esta actividad, el personal deberá verificar que la excavación (1.25 metros),
donde se vaciara el concreto debe estar nivelada y limpia, para esto el personal
deberá entrar a la excavación haciendo uso de una escalera la cual estará
asegurada en la parte superior con un puntal y una soga (fierro con su respectivo
capucho, al cual se amarrara la escalera), o de lo contrario un trabajador deberá
sujetarla para que esta no se balancee y de esta manera evitar posibles caídas.
 El Operador del Mixer antes de llegar al punto de descarga, deberá estacionarse y
coordinar con el supervisor del frente para que le confirme la ruta de ingreso hacia
el punto de vaciado.
 Al llegar a obra, el Operador de Mixer debe entregar al cliente la guía de concreto
respectiva para la verificación del volumen, diseño solicitado y coordinar para que
éste le indique la zona de descarga brindando las facilidades de acceso, vigía,
señalización y de ser necesario iluminación.
 El Operador de Mixer está en la potestad de negarse a descargar el concreto, si las
condiciones antes indicadas (accesos y pendientes) no ofrecen garantías. Debiendo
comunicar el hecho al Residente de obra.
 Una vez que el Operador de Mixer tiene asignada la zona de descarga del concreto,
procederá a estacionar su unidad, con el soporte de un vigía y/o cuadrador asignado
para realizar la maniobra de orientación el cual debe estar a una distancia mayor de
3 m. El Operador de Mixer colocará cuñas para asegurar el camión y conos para
delimitar el área de trabajo.
 Caso sea necesario para el vaciado de solado se hará utilizando bugguis, siempre y
cuando la ubicación del mixer y el área de vaciado final lo amerite.
 Se tomará en cuenta las condiciones del área de trabajo, si fuera el caso se
encuentre con presencia de agua (charcos de agua de consideración), el personal
utilizará botas de jebe de seguridad estandarizadas, además de su EPP básico
requerido para realizar trabajos con concreto (2. Equipos de Protección Personal)
 Conforme a la condición del área de trabajo, si es un lugar cerrado o abierto, se
deberá delimitar nuestra área de trabajo colocando new yersi y/o conos de seguridad
con sus respectivas barras retractiles, así como la señalización y ubicación de pasos
peatonales para evitar de que personal ajeno a la actividad ingrese y pueda sufrir
algún daño.
 El camión de mezclado (Mixer), por ningún motivo podrá transitar a menos de 3 m.
del borde de una excavación, zanja o talud, esta distancia puede ser mayor de
acuerdo al tipo de terreno previamente evaluado por el cliente.
 El Operador de Mixer es la única persona autorizada de manipular los accesorios de
la unidad, tales como: mangueras, mando de control de descarga, llaves esféricas,
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compuerta de chute de descarga y así como los chutes de descarga auxiliares para
su instalación y colocar como máximo 3 chutes antes de iniciar el vaciado y quedará
a la espera de la indicación del cliente para el inicio de la descarga del concreto.
 Se aplicarán los controles del RC 12 Atropello de personal por Vehículos o Equipos
en Tránsito.
 El operador de la vibradora inspeccionará minuciosamente su equipo y tendrá su
bandeja anti derrame, libre de basura, no exponer las manos a las líneas de fuego.
 Todo fierro expuesto con puntas debe contar con capuchones, si se presentase el
caso.
 Para que el personal transite sobre la estructura de acero (de ser necesario), se
colocara tablas de madera en forma de pasarela.
 Mientras se haga el vaciado de concreto, los trabajadores deben permanecer fuera
del área de descarga del concreto, con estricta excepción de aquellos que deban
participar en las labores del vaciado, habiendo para ello, señalizado el área de
circulación permitida
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se
debe contar con la MSDS respectiva, se hará su correcta difusión y verificar que los
envases vengan rotulados con especificación de forma de uso, Riesgos derivados
de su manipulación e Indicación de primeros auxilios ante situaciones de
emergencia.
 Los trabajadores utilizarán obligatoriamente botas con punta reforzada y guantes de
jebe al manipular el concreto, las cuales estarán en buenas condiciones.
 De haber personal que se encuentra cerca del punto de descarga del concreto este
deberá hacer uso de una careta facial adicional a sus lentes google.
 Cabe que el solado ya vaciado se deberá verificar sus niveles haciendo uso de la
topografía.

4.3 INSTALACION DE PARRILLAS DE ZAPATAS Y COLUMNAS DE FIERRO CORRUGADO Y

VACIADO DE CONCRETO

 Tomando en cuenta el peso de las estructuras a colocar dentro de la excavación,

(1.25 metros), este caso primero se colocará la parrilla de la zapata, la cual se bajará
haciendo uso de sogas en sus extremos y se procederá a deslizarla hacia el interior
del hueco, tomando en cuenta que el personal no debe estar menos de 0.60 metros
del borde de la excavación, el supervisor del frente será quien determine la posición
final de la parrilla de la zapata.
 Antes de que se coloque la parrilla de la zapata se deberá colocar dados de concreto
los cuales servirán de recubrimiento para dicha parrilla.
 Una vez que las zapatas se encuentren en su posición final se procederá a la
colocación de columnas de fierro corrugado previamente armadas, para ello el
personal caminara sobre la parrilla de la zapata colocando pasarelas de madera,
para evitar cualquier tipo de atrapamiento. De encontrarse fierros expuestos, a estos
se les colocara su respectivo capuchón para evitar cualquier tipo de lesión al
personal.
 Se procederá al vaciado de concreto en las zapatas, con ayuda de un mixer.
 Para ello, el personal involucrado en la tarea mantendrá distancia del mixer cuando
éste proceda a su ubicación final de vaciado.
 Para darle tratamiento al concreto recién vaciado, el personal lo hará desde la parte
superior con ayuda de una regla tipo “T”, sin necesidad de ingresar al concreto fresco
(40 cm de concreto). Para darle un mejor tratamiento al concreto se usará el vibrador
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de concreto por personal autorizado, para así eliminar las burbujas de aire y el
concreto se haga más compacto. dando un tiempo determinado de fraguado para
que se proceda con el encofrado de la columna, una vez verificado los niveles de la
columna junto con el encofrado y con ayuda de un mixer se procederá al vaciado de
concreto, para lo cual al operador del mixer en coordinación con el supervisor del
frente determinarán la posición desde donde se procederá con el vaciado.
 Dada las dimensiones de la columna y el área de trabajo restringida a vaciar (sería
muy complicado vaciarlo desde el chute del mixer), el mixer se estacionará en un
lugar determinado por el supervisor del frente y este una vez que esté posicionado,
verterá el concreto hacia un bugguis, esté será trasladado hacia las columnas y con
ayuda de unos baldes se vaciara el concreto en las columnas.
 Los baldes no serán llenados más de la mitad.
 Cabe mencionar que de ser necesario el proceso de encofrado en áreas específicas
el personal civil tendrá que hacer cortes de madera según las medidas que requiera,
y para esto hará uso de un arco de sierra con su respectiva hoja de sierra y/o
serrucho con su respectiva guarda, la cual mientras no sea usada se mantendrá con
su respectiva guarda y/o se guardara en lugar seguro.
 Una vez pasado el tiempo de fraguado del concreto se procederá con el retito del
encofrado con mucho cuidado para que la estructura de concreto no se vea
perjudicada, y de producirse objetos punzo cortantes estos serán colocados en un
recipiente para luego ser colocados en el cilindro correspondiente.
 Para las actividades mencionadas líneas arriba, el personal hará uso de baldes
plásticos para colocar los residuos de materiales que se generen y también un balde
para colocar las herramientas manuales que utilizará.
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se
debe contar con la MSDS respectiva, se hará su correcta difusión y verificar que los
envases vengan rotulados con especificación de forma de uso, Riesgos derivados
de su manipulación e Indicación de primeros auxilios ante situaciones de
emergencia.
 Se tomará en cuenta las condiciones del área de trabajo, si fuera el caso se
encuentre con presencia de agua (charcos de agua de consideración), el personal
utilizará botas de jebe de seguridad estandarizadas, además de su EPP básico
requerido para realizar trabajos con concreto (2. Equipos de Protección Personal,
tales como su traje tyvek, guantes de jebe, botas de jebe y de ser necesario
respirador media cara con filtros para polvo P100.)
 Conforme a la condición del área de trabajo, si es un lugar cerrado o abierto, se
deberá delimitar nuestra área de trabajo colocando new yersi y/o conos de seguridad
con sus respectivas barras retractiles, así como la señalización y ubicación de pasos
peatonales para evitar de que personal ajeno a la actividad ingrese y pueda sufrir
algún daño.
 La nivelación de este vaciado será con ayuda del equipo topográfico del Consorcio

4.4 HABILITADO DE MADERA PARA ENCOFRADO DE COLUMNAS (PEDESTALES) Y

VACIADO DE CONCRETO

 Para estos encofrados se usará paneles de madera (fenólicos), los cuales serán
habilitados en el taller de carpintería de patio de rescate, una vez que se tiene estos
encofrados listos serán llevados hasta su posición final (pedestales) para que se
empiece con el trabajo de encofrado en sí.
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 Para lograr el recubrimiento requerido por el consorcio, se usarán dados de concreto

de 2.5 cm.
 Los encofrados deben ser diseñados por un ingeniero civil y supervisados durante
toda su construcción para garantizar que puedan soportar y contener la cantidad de
concreto estimada en el posterior vaciado.
 Si se requieren puntales éstos deberán ser verificados antes, durante y después del
vaciado.
 Traslado de maderas y/o plataformas de encofrado a un lugar cercano al área de
trabajo, las cuales estarán libre de rajaduras y fisuras (de ser necesario). Se tendrá
en cuenta los puntos de atrapamiento al memento del traslado, así como hacerlo
solo por las áreas señalizadas.
 En los encofrados colocaran durmientes o cuartones de madera (muertos) a nivel
del piso.
 Se plantará estacas de fierro corrugado en el costado del durmiente haciendo que
este no se mueva, estas estacas tendrán su respectivo capuchón de plástico para
evitar accidentes.
 Se asegurará fijamente los durmientes en el piso, amarrado el durmiente entre las
estacas clavadas en el piso con alambre #8 (las estacas estarán con su protección
de correspondiente).
 Los encofradores después de habilitar el encofrado procederán a presentar en su
ubicación final con apoyo de tornapuntas de madera de 2” x 3”.
 Todo el encofrado instalado después de estar plomado, se clavará al durmiente,
procediéndose a su verificación y nivelación final.
 Finalmente se instalará ochavos de madera en el perímetro del encofrado, para
proceder con el vaciado.
 Mantener el área de trabajo limpio y ordenado, no correr.
 Transitar por lugares asignados para peatones.
 De generarse residuos metálicos tales como clavos, alambres, estos serán
colocados dentro de un balde plástico para luego ser segregados de manera
correcta en el cilindro que corresponda (cilindro color amarillo), así también de
generarse residuos de matera u otro tipo, estos serán almacenados de manera
temporal en un lugar adecuado el cual debe de estar señalizado de manera correcta,
para luego ser transportado y segregados donde corresponda.
 El personal utilizara los respectivos EPP según aplique el punto 2. (Equipos de
Protección Personal).
 Una vez que las columnas (pedestales), este encofradas, niveladas, plomadas en
su totalidad se procederá al vaciado de concreto con ayuda de un mixer.
 Para ello, el personal involucrado en la tarea mantendrá distancia del mixer cuando
éste proceda a su ubicación final de vaciado.
 Para darle un mejor tratamiento al concreto se usará el vibrador de concreto por
personal autorizado, para así eliminar las burbujas de aire y el concreto se haga más
compacto
 Si aplicara según las dimensiones de la columna y el área de trabajo restringida a
vaciar, el mixer se estacionará en un lugar determinado señalado por el supervisor
del frente y cuando esté posicionado, verterá el concreto hacia los bugguis, esté será
trasladado hacia las columnas y con ayuda de unos baldes se vaciará el concreto
en las columnas. Caso contrario se vaciará desde el chute del mixer
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se
debe contar con la MSDS respectiva y verificar que los envases vengan rotulados
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con especificación de forma de uso, Riesgos derivados de su manipulación e

Indicación de primeros auxilios ante situaciones de emergencia.
 Se tomará en cuenta las condiciones del área de trabajo, si fuera el caso se
encuentre con presencia de agua (charcos de agua de consideración), el personal
utilizará botas de jebe de seguridad estandarizadas, además de su EPP básico
requerido para realizar trabajos con concreto (2. Equipos de Protección Personal,
tales como su traje tyvek, guantes de jebe, botas de jebe y de ser necesario
respirador media cara con filtros para polvo P100.)
 Conforme a la condición del área de trabajo, si es un lugar cerrado o abierto, se
deberá delimitar nuestra área de trabajo colocando new yersi y/o conos de seguridad
con sus respectivas barras retractiles, así como la señalización y ubicación de pasos
peatonales para evitar de que personal ajeno a la actividad ingrese y pueda sufrir
algún daño.
 La nivelación de este vaciado será con ayuda del equipo topográfico del Consorcio

4.5 DESENCOFRADO DE PEDESTALES

 Los encofrados deberán ser retirados únicamente por personal capacitado en la

tarea, cuando el concreto haya alcanzado suficiente resistencia para soportar su
propio peso y de las cargas que se le apliquen.
 Para retirar los encofrados, siempre que sea posible, deberá hacérselo en una sola
pieza, de lo contrario se apuntalarán los elementos que quedan instalados para
evitar caída de materiales y golpes al personal obrero.
 Se verificará que los paneles y/o maderas no tengan clavos que puedan lesionar a
los trabajadores.
 Una vez desmontado, el material de los encofrados deberá colocarse de tal manera
que no obstruya los lugares de trabajo o de paso ni las zonas de circulación dentro
de la obra.
 Cuando haya necesidad de acarrear estos materiales, éstos deberán ser llevados
en carretillas y se asegurará la carga con sogas para evitar que se deslicen.
 Los materiales de desecho del encofrado deberán ser depositados en lugares
destinados para este fin.
 Estos materiales deberán ser manipulados de manera correcta, es decir, levantarlos
en forma apropiada y el peso necesario para evitar lesiones (cargar menos de 25
kg).
 El personal es consciente de que no debe de quedar ningún objeto punzo cortante
en el área de trabajo, para ello se colocará en un recipiente todo objeto punzo
cortante para ser colocado en el cilindro correspondiente.
 Todo residuo metálico tales como clavos, alambre, etc. serán colocados dentro de
un balde para luego ser llevados y segregados de manera correcta en el cilindro
correspondiente.

4.6 RELLENO CON MATERIAL PROPIO – COMPACTADO

 De ser necesario con el apoyo de un equipo pesado (RC 12), se procederá a la

colocación de material propio entre los espacios que estén libres para proceder con
el rrelleno. De no contar con equipo pesado, este relleno se hará solo de manera
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manual haciendo uso de bugguis y las herramientas manuales (palanas, picos, etc.)
necesarias para la actividad.
 El relleno y compactado se hará en capa de 20 cm.
 Se procederá a la compactación de material, esto se hará con ayuda de una Pancha
Compactadora o Vibro pisón por personal autorizado, la cual se debe encontrar en
buenas condiciones para ser operado, el compactado se hará hasta llegar el nivel
de compactación requerida por el cliente.
 Se tomará en cuenta las condiciones del área de trabajo, si fuera el caso se
encuentre con presencia de agua (charcos de agua de consideración), el personal
utilizará botas de jebe de seguridad estandarizadas, además de su EPP básico
requerido para realizar los trabajos
 Personal debe contar con su respectivo EPP, que comprenderá los siguientes
elementos: Cascos de seguridad, lentes antiempañante de seguridad oscuros o
claros según el ambiente, botín de cuero de seguridad con punta de acero y plantilla
anti perforante, uniforme de trabajo drill (camisa y pantalón) con cinta reflectiva,
tapones auditivos, guantes de badana, barbiquejo, respirador media cara con filtros
para polvo P100(de ser necesario), barbiquejo, protector metatarsal, guantes anti
vibratorios, bloqueador solar y cortavientos.

4.7 HABILITADO DE MADERA PARA ENCOFRADO DE LOSA

 El personal utilizara los respectivos EPP según aplique el punto 2. (Equipos de

Protección Personal).
 Para estos encofrados se usará paneles de madera (fenólicos), o de madera
convencional, según sea el caso, los cuales serán habilitados en un área adecuada
al área de trabajo. Siendo transportados al área a intervenir ya cortados en sus
medidas de acuerdo a diseño.
 Los encofrados deben ser diseñados por un ingeniero civil y supervisados durante
toda su construcción para garantizar que puedan soportar y contener la cantidad de
concreto estimada en el posterior vaciado.
 Si se requieren puntales éstos deberán ser verificados antes, durante y después del
vaciado.
 Traslado de maderas y/o plataformas de encofrado a un lugar cercano al área de
trabajo, las cuales estarán libre de rajaduras y fisuras.
 En los encofrados colocaran durmientes o cuartones de madera (muertos) a nivel
del piso.
 Se plantará estacas de fierro corrugado en el costado del durmiente haciendo que
este no se mueva, estas estacas tendrán su respectivo capuchón de plástico para
evitar accidentes.
 Se asegurará fijamente los durmientes en el piso, amarrado el durmiente entre las
estacas clavadas en el piso con alambre #8 (las estacas estarán con su protección
de correspondiente).
 Los encofradores después de habilitar el encofrado procederán a presentar en su
ubicación final con apoyo de tornapuntas de madera de 2” x 3”.
 Todo el encofrado instalado después de estar plomado, se clavará al durmiente,
procediéndose a su verificación y nivelación final.
 Finalmente se instalará ochavos de madera en el perímetro del encofrado, para
proceder con el vaciado.
 Mantener el área de trabajo limpio y ordenado, no correr.
 Transitar por lugares asignados para peatones.
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4.8 VACIADO DE CONCRETO PARA LOSA

 Antes de proceder con el vaciado, el supervisor del frente verificará que el

compactado este de acuerdo a lo requerido por el cliente.
 Conforme a lo antes mencionado se procederá al encofrado del área donde se
vaciará el concreto.
 El personal en todo momento contara con su EPP adecuado para la tarea según
aplique el punto 2. (Equipos de protección Personal: casco de seguridad, botín de
jebe de seguridad con punta reforzada, tapones auditivos, traje tyvek, barbiquejo,
guantes de jebe, careta facial, respirador media cara con filtros para polvo P100 de
ser necesario), verificando que, de encontrarse con algún fierro expuesto, a este se
le debe colocar su capuchón respectivo, para así evitar que ninguna persona dentro
del área de trabajo salga lastimada. De igual manera el personal es consciente que
debe de primar en todo momento el orden y limpieza de su área de trabajo.
 Una vez listo el encofrado y dado los niveles de vaciado, se procederá con el vaciado
de concreto con el apoyo del mixer, para esto el operador del mixer en coordinación
con el supervisor del frente deberán definir el punto de vaciado, así el mixer deberá
estar ubicado en un lugar seguro y no demande ningún riesgo para los trabajadores.
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se
deberá contar con las hojas MSDS respectiva así como su correcta difusión y
verificar que los envases vengan rotulados con especificación de forma de uso.

4.9 DESENCOFRADO DE LOSA

 Los encofrados deberán ser retirados únicamente por personal capacitado en la

tarea, cuando el concreto haya alcanzado suficiente resistencia para soportar su
propio peso y de las cargas que se le apliquen.
 Para retirar los encofrados, siempre que sea posible, deberá hacérselo en una sola
pieza, de lo contrario se apuntalarán los elementos que quedan instalados para
evitar caída de materiales y golpes al personal obrero.
 Se verificará que los paneles no tengan clavos que puedan lesionar a los
trabajadores.
 Una vez desmontado, el material de los encofrados deberá colocarse de tal manera
que no obstruya los lugares de trabajo o de paso ni las zonas de circulación dentro
de la obra.
 Cuando haya necesidad de acarrear estos materiales, éstos deberán ser llevados
en carretillas y se asegurará la carga con sogas para evitar que se deslicen.
 Los materiales de desecho del encofrado deberán ser depositados en lugares
destinados para este fin.
 Estos materiales deberán ser manipulados de manera correcta, es decir, levantarlos
en forma apropiada y el peso necesario para evitar lesiones (cargar menos de 25
kg).
 El personal es consciente de que no debe de quedar ningún objeto punzo cortante
en el área de trabajo, para ello se colocará en un recipiente todo objeto punzo
cortante para ser colocado en el cilindro correspondiente.

4.10 CURADO DE LOZA CON ANTISOL

 El curado del concreto podrá realizarse por vía húmeda o mediante la aplicación de
un producto químico Anti sol aplicado con mochila pulverizadora.
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 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se

deberá contar con las hojas MSDS respectiva así como su correcta difusión y
verificar que los envases vengan rotulados con especificación de forma de uso,
riesgos derivados de su manipulación e indicación de primeros auxilios ante
situaciones de emergencia.
 El curado se iniciará tan pronto se hayan retirado los paneles de encofrado y liberado
el área por el personal competente.
 Los equipos de protección personal a usar son Guantes de jebe y Respirador ½ cara
con filtro para polvos P100.
 Para darle el acabado respectivo al concreto ya vaciado y fraguado se hará uso de
una Lisadora, quien haga uso de esta Lisadora deberá ser un personal capacitado y
autorizado para operar herramientas de poder

4.11 ENCOFRADO Y VACIADO DE SARDINEL

 Una vez curado de la losa se procederá a realizar el encofrado y vaciado para el

sardinel, el personal utilizará los respectivos EPP según aplique el punto 2. (Equipos
de Protección Personal).
 Los encofrados deben ser preparados fuera del área de trabajo. Siendo
transportados al área a intervenir ya cortados en sus medidas de acuerdo a diseño.
 Los encofrados deben ser diseñados por un ingeniero civil y supervisados durante
toda su construcción para garantizar que puedan soportar y contener la cantidad de
concreto estimada en el posterior vaciado.
 Si se requieren puntales éstos deberán ser verificados antes, durante y después del
vaciado.
 En los encofrados colocaran durmientes o cuartones de madera (muertos) a nivel
del piso.
 Se plantará estacas de fierro corrugado en el costado del durmiente haciendo que
este no se mueva, estas estacas tendrán su respectivo capuchón de plástico para
evitar accidentes.
 Se asegurará fijamente los durmientes en el piso, amarrado el durmiente entre las
estacas clavadas en el piso con alambre #8 (las estacas estarán con su protección
de correspondiente).
 Los encofradores después de habilitar el encofrado procederán a presentar en su
ubicación final con apoyo de tornapuntas de madera de 2” x 3”.
 Todo el encofrado instalado después de estar plomado, se clavará al durmiente,
procediéndose a su verificación y nivelación final.
 Finalmente se instalará ochavos de madera en el perímetro del encofrado, para
proceder con el vaciado.
 Una vez listo el encofrado y dado los niveles de vaciado, se procederá con el vaciado
de concreto con el apoyo del mixer, para esto el operador del mixer en coordinación
con el supervisor del frente deberán definir el punto de vaciado, así el mixer deberá
estar ubicado en un lugar seguro y no demande ningún riesgo para los trabajadores.
 Cuando sea necesario utilizar sustancias como aditivos, auxiliares o similares, se
deberá contar con las hojas MSDS respectiva así como su correcta difusión y
verificar que los envases vengan rotulados con especificación de forma de uso.
 El personal en todo momento contara con su EPP adecuado para la tarea según
aplique el punto 2. (Equipos de protección Personal: casco de seguridad, botín de
jebe de seguridad con punta reforzada, tapones auditivos, traje tyvek, barbiquejo,
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guantes de jebe, careta facial, respirador media cara con filtros para polvo P100 de
ser necesario),
 Mantener el área de trabajo limpio y ordenado, no correr.
 Transitar por lugares asignados para peatones.

4.12 CORTE DE LOSA DE CONCRETO

 Se procederá a realizar el trazo de las líneas de corte por personal autorizado de

topografía.
 Una vez trazadas las líneas se procederá al corte de la loza de concreto con ayuda
de una Cortadora de concreto de marca SOKMAQ CNQ 16 A con motor Honda
GX390 de 13HP, la cual será operada por personal capacitado y autorizado.
 Se verificará con su respectivo Check List su correcto funcionamiento para su puesta
en marcha.
 La máquina cuenta con las siguientes guardas de seguridad según la siguiente
codificación; G1: Guarda de seguridad del disco de corte; G2: Guarda de seguridad
de fajas; Cuenta con su punto de parada de emergencia correctamente identificado.
 Para realizar esta actividad (corte de losa de concertó), se realizará contando con
dos personas como mínimo, uno hará la función de operario quien deberá
debidamente capacitado y autorizado para poder hacer uso de este equipo, la otra
persona cumplirá función de vigía / guiador, quien se ubicará a una distancia de 2 a
3 metros de manera perpendicular al equipo, saliendo de la línea de fuego.
 Se cortará con disco diamantado de 18”. Es pesiar señalar que la maquina aparte
de su tanque para combustible tiene un tanque para agua de 34 litros
aproximadamente el cual se gradúa para su aplicación automática al momento del
corte.
 Los cortes se realizarán en dos tiempos ya que el ancho requerido para la junta de
dilatación es de 1” y el ancho máximo de corte del disco es de 4mm.Posteriormente
se procederá a retirar el material del ancho requerido con herramientas manuales
tales como combas de 4lb, cinceles. El personal contar con su EPP adecuado,
Guantes de cuero, lentes google, careta facial, respirador y todos los que apliquen
en el punto 2- Equipos de Protección Personal.
 La máquina se apagará únicamente para: Cambio de disco, el cual se hará
manualmente con juego de llaves de ½” que la misma maquina trae. El personal
contara con guantes anti corte para su correcta manipulación del disco. Para
abastecimiento de combustible, en todo momento se contará con el Kit Anti
derrames. El combustible estará almacenado correctamente en áreas señalizadas.
Para abastecimiento de Agua para el enfriamiento del disco al momento del corte.
 El personal en todo momento contara con su EPP adecuado para la tarea según
aplique el punto 2. (Equipos de protección Personal: casco de seguridad, botín de
jebe de seguridad con punta reforzada, tapones auditivos, traje tyvek, barbiquejo,
guantes de jebe, careta facial, respirador media cara con filtros para polvo P100 de
ser necesario), verificando que, de encontrarse con algún fierro expuesto, a este se
le debe colocar su capuchón respectivo, para así evitar que ninguna persona dentro
del área de trabajo salga lastimada. De igual manera el personal es consciente que
debe de primar en todo momento el orden y limpieza de su área de trabajo.
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4.13 APLICACIÓN DE RELLENO CON TECNOPOR, BACKER ROD Y SIKAFLEX PARA DE

JUNTAS DE DILATACION

 Una vez realizado el corte de la loza de concreto se procede a la aplicación del

relleno de las juntas de expansión a la profundidad requerida de 3”. Se aplicará en
tres capas de 1” cada una, en la primera capa se rellenará con Tecnopor, la segunda
capa se aplicará Backer Rod y la última capa se aplicará Sikaflex. Se insertar el
cartucho o manga en la pistola de calafateo y aplicar el producto en la junta,
haciendo contacto total en ambas caras de la junta. Rellene la junta, evitando dejar
aire atrapado.
 El personal en todo momento contara con su EPP adecuado para la tarea según
aplique el punto 2. (Equipos de protección Personal).
 Se deberá contar con las hojas MSDS respectiva y verificar que los envases vengan
rotulados con especificación de forma de uso.

4.14 ORDEN Y LIMPIEZA

 El personal en conjunto procederá a ubicar las herramientas usadas para esta labor
en un lugar designado.
 Se señalizarán las áreas de trabajo en especial las actividades en donde se involucre
camión grúa.
 Se recogerán todos los residuos generados por el personal que laboro en el área
para ser trasladado a un contenedor diseñado para cada tipo de residuos.
 Se realizará una inspección del área del trabajo, para asegurarnos de que se ha
retirado todas nuestras herramientas y materiales en desuso a un lugar adecuado
de esta manera conservar el medio ambiente.

RIESGO TORMENTAS ELECTRICAS:

1.1 Alertas emitidas por Dispatch Mina

 Estar atento en todos los canales del sistema de radio troncalizado de mina,
los estados de cada alerta indicando la cobertura del detector de tormentas
fijo, que está detectando los estados de alerta. (Anexo 6.1 Protocolo de
comunicación Dispatch Mina / Centro de Control Yanacancha)
1.2 Alertas emitidas por Centro de Control
 Estar atento a las alertas emitidas por todos los canales de radio (excepto
sistema de radio troncalizado de mina) los estados de cada alerta,
indicando las áreas coberturas que son afectadas.

1.3 Operador de unidades vehiculares

 Estar atento a la difusión en la frecuencia de Radio Yanacancha todos los
estados de alerta de tormenta eléctrica, indicando las áreas que son
afectadas. Y avisar al personal de piso.

5. RESTRICCIONES

No se podrán iniciar las actividades:

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 Si no se cuenta con la difusión del PETS a todo el personal involucrado.

 Si no se cuenta con barreras perimetrales completadas y liberadas por el supervisor
las cuales deben inspeccionarse a diario.
 Si no se cuenta con la autorización por parte de Antamina.
 Si no se cuenta con el IPERC Continúo elaborado por todos los involucrados.
 Cuando las actividades descritas en el IPERC Continuo no se ajustan a los pasos
necesarios que requiere la tarea.
 Cuando no se llena el Pre Uso de equipos.
 Presencia de neblina muy densa (poca visibilidad).
 En caso de tormentas eléctricas (roja).

No se permite que personal no autorizado manipule los accesorios de la unidad, tales como:
mangueras, mando de control de descarga, llaves esféricas, compuerta de chute de descarga y
así como los chutes de descarga.