Coco para Rayar.
Coco para Rayar.
Coco para Rayar.
UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PROGRAMA INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
SAN ANDRES DE TUMACO
2007
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA EL MONTAJE DE UNA PLANTA
PROCESADORA DE COCO RALLADO DESHIDRATADO (cocos nuciferas) EN
EL MUNICIPIO DE SAN ANDRES DE TUMACO, DEPARTAMENTO DE NARIÑO
- COLOMBIA
Director
CARLOS MARIO HIDALGO
Ingeniero Mecánico
UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PROGRAMA INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
SAN ANDRES DE TUMACO
2007
Las ideas, conclusiones y recomendaciones aportadas a este trabajo de grado
son de responsabilidad exclusiva de sus autores”
“Articulo 1º del acuerdo No. 324 de octubre de 1966; emanado del Honorable
Consejo Directivo de la Universidad de Nariño.”
Nota de aceptación:
_____________________________
_____________________________
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_____________________________
_____________________________
_____________________________
Firma del Director de Tesis
_____________________________
Firma del Jurado
_____________________________
Firma del Jurado
A Dios todo poderoso por haber hecho posible este sueño inalcanzable para
muchos.
A JUAN DAVID, mi hijo que es el motor de mi vida que me empuja día tras día
para ser mejor profesional, mejor amigo…mejor persona.
A Dios todo poderoso por haber hecho posible este sueño inalcanzable para
muchos.
A mi madre ROSA ROSERO, por ser la autora de mis días y por haber querido
siempre lo mejor para mi.
A mi hija NICOLE SOFIA, por ser el motor que me impulsa a continuar hacia
adelante.
Al Ing. Mecánico Carlos Mario Hidalgo, Director de Tesis por su respaldo y aportes
oportunos a este trabajo.
Pág.
INTRODUCCION 23
1. OBJETIVOS 24
3. JUSTIFICACIÓN 27
4. MARCO REFERENCIAL 29
4.1 ANTECEDENTES 29
4.2 EL COCO 29
5. MARCO TEORICO 30
5.1 GENERALIDADES 30
5.2 CLASIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN BOTÁNICA 30
5.3.1 Fruto 30
5.4.2 El palmito 32
5.4.6 La nuez 32
6. ESTUDIO DE MERCADO 39
6.1 DESCRIPCIÓN 39
6.2 USOS 39
6.7.1 Producción 46
7. ESTUDIO TÉCNICO 58
7.4.1 Terreno 64
9. ESTUDIO ECONOMICO 83
RECOMENDACIONES 112
BIBLIOGRAFIA 113
ANEXOS 115
LISTA DE CUADROS
pág.
Pág.
Pág.
BAJAMAR: estado en el cual las aguas corren hacia a fuera alcanzando su nivel
mas bajo.
COCO: fruta conocida como el árbol de los mil usos, cultivo tradicional de las
zonas de litoral.
ESTEROS: masa de agua contiguas de los mares o los ríos que drenan las tierras
continentales; por consiguiente actúan sobre ellos.
MOLDADO: operación que se realiza al coco para quitarle su parte oscura, sirve
para la obtención de aceite de coco.
La industria del cultivo del cocotero del Municipio de San Andrés de Tumaco
posee una tradición de mas de 90 años, presenta problemas relacionados con la
comercialización, asistencia técnica, transferencia de tecnologías, acceso a
créditos y otros. Así mismo, no se ha podido consolidar un grupo organizado de
productores de coco que se esmeren por el desarrollo agroindustrial del sector.
• Mercado
• Técnico
• Financiero
The industry of the cultivation of the coconut tree of the Municipality of San Andres
of Tumaco possesses a tradition of but of 90 years, it presents problems related
with the commercialization, technical attendance, transfer of technologies, access
to credits and others. Likewise, he/she has not been possible to consolidate an
organized group of producing of coconut that you/they take pains for the agro
industrial development of the sector.
With that whole exposed problem, he/she takes like base the component of
managerial administration that contemplates the sector of the agro industry, you
considers convenient, the formulation of a study of feasibility for the assembly of a
plant procesadora of dehydrated lined Coconut. The assembly of the plant is
presented like a solution alternative to the opposing problem since is exposed and
the fundamental bases settle down starting from which we will give cause to the
development of the sector coconut tree in the Area of study of this project.
To specify the feasibility of the assembly of the plant it became necessary the
realization of studies like they are it:
• Market
• Technician
• Financial
Which were evaluated from the environmental, economic and social point of view;
where allowed us economically to determine that the development of this project is
technically viable and profitable.
INTRODUCCION
El Departamento de Nariño posee una amplia zona costera y en ella una gran
diversidad de recursos agrícolas como es la palma del cocotero (cocos nucifera),
uno de los productos agrícolas más abundante en el Pacífico Colombiano, con
posibilidad de diferentes aplicaciones (árbol de mil usos) por el aprovechamiento
de subproductos, no solo en la industria alimentaría, industrial, sino también
cosmética.
1
PEÑA, Eduardo A. En convenio de Cooperación Técnica Colombo-Holandés. Programa de
Pequeños Proyectos Productivos CVC-Pladeicop. Tumaco. Nariño. 1990, Pág. 30-31.
23
1. OBJETIVOS
24
2. DEFINICION DEL PROBLEMA
El problema seguirá acentuándose cada vez más por la falta de apoyo a los
cultivos tradicionales y a los procesos de transformación y generación de valor
agregado de la producción agrícola tradicional; como consecuencia de lo anterior
el campesino abandona la tierra para desplazarse al casco urbano incrementando
las condiciones de inseguridad y violencia que actualmente se presentan en
Tumaco. Por otro lado puede abandonar este tipo de cultivo tradicional no rentable
y entrar a producir cultivos ilícitos como ya se empieza a notar en los territorios de
los Consejos Comunitarios que pertenecen a Tumaco.
25
2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
26
3. JUSTIFICACIÓN
En los años 80’, y después de salir de una de las mas grades dificultades
comerciales y fitosanitarias del cultivo en su historia, en el municipio de Tumaco
sobresalieron empresarios y comercializadores, que individualmente encontraron
nuevos mercados en empresa agroindustriales que iniciaban su labor. Estas
empresas se ubicaron en el interior del país, y ofrecían a los cultivadores y
comercializadores precios y volúmenes de comercialización estables, lo cual
favoreció para que el flujo de materias primas y capital fueran constantes. A
principios de los años 90’ se fundo COAGROPACIFICO (Cooperativa Multiactiva
Agropecuaria del Pacifico), entidad que se dedico principalmente a la
comercialización organizada del coco como fruto y la promoción del cultivo.
Igualmente se puso en funcionamiento la primera empresa procesadora de coco
del municipio (DERIVADOS DEL COCO S.A.) cuyo propietario era el señor
Bernardo Espinosa, esta empresa abrió el camino para que otras empresas
dedicadas a la misma actividad abrieran sus puertas; una de ellas es
INVERCOCO, la cual en la actualidad es una de las principales empresas
procesadoras y comercializadoras de derivados del coco del país2.
2
COOPERATIVA MULTIACTIVA DEL PACIFICO COAGROPACIFICO.
27
requeridos por parte de las empresas procesadoras, quienes en ultimas son las
que fijan los precios de compra, a tal punto que en ocasiones este precio se
renegocia en las plantas de procesamiento, en condiciones desfavorables para el
comercializador y el agricultor.
3
INSTITUTO COLOMBIANO AGROPECUARIO ICA.
4
INSTITUTO COLOMBIANO DE DESARROLLO RURAL INCODER
28
4. MARCO REFERENCIAL
4.1. ANTECEDENTES
4.2. EL COCO
5
Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta 2005. 1993-2004 Microsoft Corporation. Reservados
Todos los Derechos.
29
5. MARCO TEORICO
5.1. GENERALIDADES
5.3.1. Fruto. El fruto es una drupa, formado por una epidermis lisa, un mesocarpio
espeso (también conocido como estopa) del cual se extrae fibra. Más al interior se
encuentra el endocarpio que es una capa fina y dura de color marrón llamada
hueso o concha, envuelto por él se encuentra el albúmen sólido o copra que forma
una cavidad grande donde se aloja el albúmen líquido, también conocido como
agua de coco. El embrión se encuentra próximo a dos orificios del endocarpio,
envuelto por el albúmen sólido6.
6
Proyecto Fao Montebravo Tumaco – Nariño
30
Figura 1. Coco Manila Mediano
31
5.4. USOS TRADICIONALES DEL COCO
5.4.4. Las palmas. Son usadas para techos, canastas, sombreros, alfombras,
etc.
7
Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta 2005. 1993-2004 Microsoft Corporation. Reservados
Todos los Derechos.
32
5.4.7. El hueso o concha. Es el endocarpio que cubre la copra. Se usa como
materia prima para producir carbón y carbón activado (usado en filtros de aire), o
como combustible para calderas y cocinas, también se usa para fabricar botones,
cucharas y adornos.
El cocotero proporciona varios productos del fruto que son nutritivos para el ser
humano. Sin embargo, por las posibilidades de mercado, sólo se describen el
agua de coco, la copra tierna y madura. A continuación se presentan el contenido
nutricional de estos productos.
Componente Contenido
Energía 20 Kcal.
Proteína 0.1 g
Carbohidratos 5.5 g
Lípidos 0.05 g
Sodio 25 mg
Potasio 160 mg
Cloro 20 mg
Calcio 5g
Fósforo 0.4 mg
Magnesio 0.45 mg
Fuente: Madi, En: Coconut water, EMBRAPA. 1999
8
Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta 2005. 1993-2004 Microsoft Corporation. Reservados
Todos los Derechos.
33
Cuadro 2. Contenido nutricional de la copra o carne de coco tierna y madura.
(Para 100 g)
Contenido
Composición
Tierno Maduro
Agua 80.6 g 51.9 g
Lípidos 5.5 g 26.1 g
Carbohidratos 11 g 15.1 g
Cenizas 0.6 g 0.9 g
Fibra 0.9 g 2.1 mg
Calcio 10 mg 32 mg
Fósforo 54 mg 96 mg
Hierro 0.7 mg 1.5 mg
Tiamina 0.07 mg 0.04 mg
Riboflavina 0.04 mg 0.03 mg
Niacina 0.9 mg 0.4 mg
Vitamina C 4 mg 3 mg
Energía 96 Kcal. 293 Kcal.
Fuente: Esta investigación.
Humedad 3 74.3
Grasa 55.2 12.5
Proteínas 3.2 1.5
Cenizas 1.4 0.7
Carbohidratos 37.1 11.0
Fibra 14.3 0.7
Ph 5.9
Brix 11.5
Fuente: Velas, M. e Izurieta, B. Estudio aprovechamiento de algunos productos
del coco a nivel industrial.
34
Cuadro 4. Características fisicoquímicas de deshidratados
5.6.1. Aspecto histórico. En la cartilla Nariño 2.000, expresan que San Andrés
de Tumaco fue fundado por los indios Tumaco en el año 1794, quienes habitaban
en la orilla del Río Mira. Este puerto fue escenario de hechos de mucha
importancia histórica para esta región, desde Tomas de Corsarios hasta
enfrentamientos producidos por las diferentes guerras civiles. En el año 1835 el
Congreso de entonces desmembró de la provincia de Buenaventura a los
cantones de Barbacoas y Tumaco y los agrego a la provincia de San Juan de
Pasto9.
Se encuentra a 3 metros sobre el nivel del mar, con una temperatura media de
26.2 grados centígrados, una precipitación media anual de 2.191 milímetros; el
área municipal es de 3.778 Kilómetros cuadrados. Esta zona está conformada por
terrenos planos o ligeramente ondulados, correspondientes a la Llanura Pacífica;
se hallan extensas zonas aun cubiertas de selvas, predominando los manglares.
Presentan algunos accidentes costaneros importantes como el cabo Manglares, la
9
Plan de Desarrollo Tumaco 2004 – 2007. Oficina de Desarrollo y Vivienda Comunitaria.
35
ensenada de Tumaco, la isla del Gallo, la Barra, el Morro, San Andrés de Tumaco
y sólo piso térmico y lo bañan los río Alcabí, Curay, Chagüí, Mataje, Mejicano,
Mira, Nulpe, Pulgande, Rosario, San Juan y Tablones, además de varias
corrientes menores10.
10
Plan de Desarrollo Tumaco 2004 – 2007. Oficina de Desarrollo y Vivienda Comunitaria.
11
DANE 1993. CCCP. Centro de Control de Contaminación del Pacífico. 2003.
36
energía al estar dentro del sistema de interconexión nacional, facilidad de
transporte terrestre, cuenta con cuatro empresas de transporte de pasajeros
Intermunicipales, Interurbanos así como también con empresa de carga y valores,
además el transporte aéreo también facilita el transporte de pasajeros ya que
cuenta con el Aeropuerto la Florida.
12
Plan de Desarrollo Municipal 2004 – 2007. Secretaria de Hacienda Municipal.
37
en los mercados del interior del país con productos como filete de pescado,
camarones precosidos empacados al vacío y calamares precocidos.
13
Corporación Autónoma Regional para el Desarrollo de Nariño – Corponariño. Plan de Manejo
Ambiental Zonas Cocoteras. Instituto Colombiano Agropecuario ICA.
38
6. ESTUDIO DE MERCADO
6.1. DESCRIPCIÓN
La materia prima utilizada es el fruto de la palma del árbol del cocotero originario
de las zonas costeras y tropicales.
6.2. USOS
14
MIRANDA Miranda, Juan José. Gestión de Proyectos. Cuarta Edición.
39
Sin que se refleje un consumo importante como coco rallado por las amas de
casa, siendo una oportunidad la divulgación de su consumo en presentaciones
comerciales para hogares y restaurantes.
La diferencia frente a la competencia esta dada por la calidad del producto, el cual
al procesarse en el lugar originario de la materia prima presenta niveles de
frescura altos que se reflejan en las sensaciones gustativas de mayor aceptación
por los consumidores, eliminando factores de sobre maduración y rancidez.
Adicional los costos de producción son más bajos, permitiendo posicionar
productos con precios menores que los de la competencia.
15
Cooperativa Agrícola Multiactiva del Pacífico Coagropacífico.
40
El 81% del consumo nacional esta concentrado en 6 empresas; Las Lajas,
Dionisio Arango, Derivados del Coco, Internacional de Negocios, Coco Islas y
Dispropan, estas están ubicadas en las ciudades de Medellín, Cali, Bogota y
Barranquilla.
Los datos utilizados para calcular el precio promedio son los consignados en los
Cuadro 8 y 9.
16
Procesos Agroindustriales del Pacífico. Agroprocesos.
41
sumatoria del precio promedio porcentual
Precio promedio =
Total de la participación en el mercado en %
Precio promedio = 9’750.000 / 81
Precio promedio = 120.370 pesos / Saco de 25 Kg
Precio promedio tonelada = 4’814.814 pesos
Este mismo proceso se realizo para calcular el precio del coco rallado
deshidratado integral azucarado, dando como resultado un precio promedio de
compra de 91.500 pesos.
El 58% de los compradores que utilizan el 34% del consumo nacional, consideran
que el precio es un factor importante en la selección del proveedor, junto con la
cercanía de la materia prima por los costos del transporte y manejo de la
mercancía.
42
Cuadro 5. Demanda nacional de coco rallado deshidratado
43
Figura 3. Demanda actual nacional
33,72% 25,94%
7,78%
46,69%
38,91%
25,94%
38,91%
8,04% 7,78% 7,78%
5,18%
5,19%
1,81%
1,29%
0,25%
44
Cuadro 6. Demanda actual en la ciudad de Medellín
(%) Participación en
EMPRESA Consumo
consumo nacional
Dionisio Arango 38.91 15
Derivados del Coco 38.91 15
Angulo Ltda. 7.78 3
Mejia CIA 1.81 0.7
Inducoco 1.29 0.5
Rural Coco 0.25 0.1
Total 89.24 34.4
Fuente: Esta investigación.
45
Cuadro 8. Demanda actual en la ciudad de Bogotá
Mercal 5.19 2
Total 51.88 20
Fuente: Corpoica
46
centro de acopio en el extremo suroeste de la región productora de coco en la
zona pacifica17.
Participación en
PRODUCCION
Empresas producción Ciudad de
productoras (toneladas / mes) Nacional domicilio
(%)
Derivados del coco* 44.1 17 Medellín
Iprodesa 18.16 7 Medellín
Indufrutas 23.35 9 Barranquilla
Invercoco 54.48 21 Tumaco
Harinas del valle* 10.38 4 Tulúa
Procecoco 38.9 15 Medellín
Coco Islas* 59.67 23 San Andrés
Coburgos 10.38 4 Bogota
Total 259.42 100
Fuente: Esta investigación.
4%
17%
23%
7%
9%
15%
4% 21%
Derivados del coco* Iprodesa Indufrutas
Invercoco Harinas del valle* Procecoco
Coco Islas* Coburgos
17
Cooperativa Agrícola Multiactiva del Pacífico Coagropacífico.
Procesos Agroindustriales del Pacífico. Agroprocesos.
47
6.8. ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA
El 75% de las empresas productoras, las cuales representan para nuestro caso la
competencia se encuentran ubicadas en el interior del país, teniendo que
proveerse de materia prima (coco en fresco) de las zonas costeras de nuestro
país, especialmente de la costa pacifica en poblaciones como Tumaco.
Otros factores que ofrece una ventaja competitiva para las empresas ubicadas en
la zona costera, especialmente en Tumaco son:
Una de las ventajas con las que cuenta el proyecto, es la adquisición de altos
volúmenes de producto por parte de los clientes, al ser un mercado importante
(259.42 ton / mes), es factible la viabilidad comercial y financiera del proyecto.
48
Figura. 5 Participación del proyecto en el mercado
96,15%
3,85%
49
6.10.1. Estrategia de precios. Como ya se ha dicho, la ventaja competitiva
más significativa con respecto a las empresas ubicadas en el interior del país son
los menores costos de producción, los que repercuten directamente en le precio
de venta de los productos en el mercado. De lo anterior surge nuestra estrategia
de precio “Menor precio de venta”.
a. Entrevistas bimestrales.
b. Verificación vía telefónica del grado de satisfacción del cliente con nuestro
servicio (servicios postventa).
La distribución del producto se hará vía terrestre hasta el destino final, por ser el
medio de transporte más económico y las condiciones fisicoquímicas del producto
y el empaque (vida útil prolongada) nos lo permiten.
50
El costo del transporte de mercancías asciende en promedio a $150.000 pesos
por cada tonelada (Tumaco- Bogota); es decir que el costo estimado para cada
mes (10 toneladas / mes) es de $1’500.000 pesos. Dentro de la estrategia de
distribución el proyecto reconocerá el 50% de este costo a sus clientes.
Igualmente se propone adquirir un seguro para cubrir los riesgos en el transporte,
este seguro es equivalente al uno por ciento (1%) del valor comercial de la
mercancía o producto, es decir; $ 486.000 pesos / mes.
51
cantidad reducida de clientes, por este motivo la estrategia de comunicación
podemos simplificarla en los siguientes puntos:
Medio
Objetivo Costo mensual
utilizado
Conocer personalmente al cliente. Viáticos de ventas.
Mercadeo Estrechar el vínculo comercial.
personalizado Escuchar inquietudes y fijar políticas de
* 410.000
venta ajustable a cada necesidad.
Detallar cada una de las bondades del Portafolio servicios
Medio escrito
producto y de la empresa (precios, (copia).
(portafolio de
presentaciones y ofertas) al igual que su
productos) * 50.000
Visión y Misión.
Confirmar pedidos y despachos. Costo llamadas y
contactos.
Telefónico
Contactar nuevos clientes. 100.000
Recepción de sugerencias.
Promocionar la empresa y los productos a Servicio de Internet.
nivel nacional e internacional.
Pagina Web – Ampliación de mercados.
e mail Facilitar el intercambio comercial y
tecnológico con otras empresas similares.
200.000
COSTO MENSUAL $300.000
Fuente: Esta Investigación.
52
- Fabrica de confituras.
- Heladerías.
- Productos - Características
- Precios - Promociones y descuentos
- Entregas y distribución - Servicio al cliente.
- Forma de pago y políticas de cartera
3. Delimitación del tamaño del mercado. Con los clientes con los cuales se
haya logrado concretar un vinculo comercial se iniciara un proceso de
comercialización otorgando las garantías que se ofrecen en el portafolio de
servicios así:
- Descuentos del cuatro por ciento (4.0%) en el precio actual promedio del
producto en el mercado. Para nuestro caso seria pasar de $ 4’800.000 a $
4’600.000 pesos tonelada, para el producto Integral, y de 3’600.000 a 3’456.000
pesos tonelada. Estos descuentos se aplicaran únicamente a clientes que
efectúen sus compras de contado.
53
El proyecto fijara políticas de abastecimiento de materias primas en las cuales se
definirán aspectos como sanciones y descuentos a proveedores por materia prima
en mal estado y reconocimientos y bonificaciones por pronto cumplimiento y por
el suministro de materias primas de calidad, de la siguiente manera:
- Bonificación del dos por ciento (2.0%) en el valor total de la factura por
suministro de materias primas de buena calidad que le represente beneficios
para la empresa.
54
Figura 6. Canales de distribución para la comercialización de diferentes
presentaciones coco rallado deshidratado integral y azucarado
DISTR. MAYORISTA
PANADERIAS
EMPRESA HELADERIAS
PROCESADORA
FAB. DULCES
HOGARES
CADENAS DE
SUPERMERCADOS TIENDAS
PEQUEÑAS
PANADERIAS
55
Cuadro 13. Presupuesto de mezcla de mercados
56
6.11. PRECIO DE LOS PRODUCTOS
Precio
Precio ofrecido
promedio
Producto Presentación.
en el
(pesos / unidad)
mercado
Integral 25 Kg 115.000 120.000
Integral 200 g 2.880 3.000
Integral 500 g 4.992 5.200
Integral 1.000 g 9.888 10.300
Azucarado 25 Kg 96.000 96.000
Azucarado 200 g 1.440 1.500
Azucarado 500 g 3.360 3.500
Azucarado 1.000 g 6.240 6.500
Fuente: Esta investigación.
57
7. ESTUDIO TÉCNICO
En esta parte del estudio se consideraron los aspectos de mayor relevancia para
la viabilidad técnica del proyecto siendo así que se consideraron entre otros: las
características de la materia prima y demás insumos requeridos en el proceso el
tamaño de la planta basado en el estudio de mercado, la macro y micro
localización.
Así mismo, el estudio tiene por objeto, determinar la viabilidad técnica del proyecto
mediante el análisis y definición de aspectos tales como: el tamaño, la
localización, proceso productivo, equipos, las instalaciones y la organización
requerida para la operación de la planta18.
18
MIRANDA Miranda, Juan José. Gestión de Proyectos. Cuarta Edición.
CONTRERAS Buitrago, Marco Elias. Formulación y Evaluación de Proyectos. Santa Fe de Bogota:
Unisur, 1999. 218 Pág.
58
7.2. BALANCE DE MATERIA
Almacenamiento
30%
Pelado
Concha y estopa 300kg
700 g.
Moldado Tegumento y agua 140Kg
agua agua
Lavado1
560 g. Agua potable
Hipoclorito 30 ppm
Lavado2
560 g Agua potable
Hipoclorito 30
560 g Rallado
1% Desperdicio 5 kg
Secado área
555 g. 65ª Vapor de agua 50%
227 g
Enfriamiento
227 g
227 g
Almacenamiento Empaque
59
Se tuvo como prueba 1000 g. de coco, el cual le realizamos el proceso de balance
de materia. Donde nos proporcionan un total de 227 g. de coco rallado, este
resultado nos dará la formula para obtener el rendimiento.
C2
Rp = x100%
C1
Esto traduce que para obtener una tonelada de coco rallado deshidratado, es
necesario disponer de 4.405 toneladas de coco19.
19
FELLOWS, Meter. Tecnología del Procesado de los Alimentos. Zaragoza: Acribia, 1994. Pág. 9-
52.
PERRY, Jhon. Manual del Ingeniero Químico México: Hispanoamericana, 1966. 249 Pág.
60
Convenciones
Q sum = QA +QC +QD
Base de cálculo: 1000 kilogramos
Qsum = calor sumistrado por el equipo
QA = Calor absorbido por la materia prima
QC = Calor necesario para la evaporación de la humedad en exceso
QD = calor desperdiciado
Calculo de QA:
QA = Calor absorbido por la materia prima
QA = m MP*Cp MP * ∆T
De donde
m MP = masa de la material prima que en este caso es de 1000 g.
CP .MP= calor especifico del coco; y se calculo promediando, el calor especifico
cada uno de sus componentes, su valor es de 0.837cal / gr. ºk (Mj Lewis 1993
pagina230-233)
(0.837cal / gr ºK * 4.186 kJ / kg ºC / cal / gr ºK)
CP MP = 3.50 kJ / kg ºC
QA = 1000 g * 3.50 kj / kg ºC * (65 – 30) ºC
QA = 122500 KJ
Calculo de Qc:
QC = Calor necesario para evaporar la humedad en exceso.
QC = m agua fracción evaporada * גv
גv = Calor de evaporación del agua a 100ºC y atmósfera (2.257 kj / Kg.)
m agua fracción evaporada = Cantidad de agua evaporada en el proceso
m agua fracción evaporada = 328 g.
QC = 2.257 kj / Kg. * 328 kg.
QC = 740.296 KJ
Calculo de QD:
QD = Calor desperdiciado
Teniendo en cuenta, las características de equipo, se tiene que para este tipo de
dispositivos, se desperdicia un 10% de calor (Wark. 1995.p.5)
QD= 10%Qsum
Calculo de QSUM:
Igualando los valores obtenidos, con la primera ecuación, se tiene:
QSUM = QA + QC + QD
QSUM = 122500 KJ + 740.2 KJ + 0.10 QSUM
61
(1-0.10) QSUM = 123240.2 KJ
QSUM = 123240.2 KJ / 0.90
QSUM = 136933.5 KJ
El calor efectivo necesario para sacar la materia prima (QP) es el que ha sido
aprovechado en la operación, así:
QP = QA + QC
QP = 122500 KJ + 740.2 KJ
QP = 123240.2 KJ
PERRY, Jhon. Manual del Ingeniero Químico México: Hispanoamericana, 1966. 249 Pág.
20
62
3. Por difusión del agua, absorbida en diversas capas sobre las superficie de
los componentes sólido del alimento.
4. Por difusión gaseosa provocada por el gradiente de vapor existente en el
interior del alimento.
Deshidratadores de Aire Seco:
Son unas instalaciones cilíndricas o rectangulares en las que el producto
descansa sobre una malla. En ellas el alimento es atravesado por un flujo de aire
caliente a una velocidad relativamente baja. Estas instalaciones posee una gran
capacidad de deshidratación y son baratas de adquisición y de funcionamiento.
Efectos Sobre los alimentos:
Textura:
La principal causa de alteración de la calidad de los alimentos deshidratados por
estos sistema reside en las modificaciones que estos provocan en su textura. En
los alimentos adecuadamente encaldados las pérdidas de texturas están
provocadas por la gelatinización del almidón, la cristalización de la celulosa y por
tensiones internas provocadas por variaciones localizadas en el contenido en agua
durante la deshidratación.
Bouquet y Aroma:
El calor no solo provoca el paso el agua a vapor durante la deshidratación, sino
también la pérdida de algunos componentes volátiles del alimento. La intensidad
con la que esta pérdida se produce depende de las temperaturas y de las
concentraciones de sólidos en el alimento, así como en la presión de vapor de las
sustancias volátiles y su solubilidad en el vapor de agua.
Color:
La deshidratación cambia las características de la superficie de los alimentos y por
tanto su color y reflectancia. Los cambios químicos experimentados por los
pigmentos derivados, el caroteno y la clorofila, están producidos por el calor y la
oxidación que tienen lugar durante la deshidratación. Por lo general, cuanto mas
de largo es el proceso de deshidratación y mas elevada la temperatura, mayores
son las pérdidas de estos pigmentos.
Valor Nutritivo:
Las pérdidas de valor nutritivo que se producen durante la preparación de frutas y
verduras son generalmente mayores que las que ocasiona el propio proceso de
deshidratación21.
21
www.monografías.com/trabajos15/caña-azucar/caña -azucar.shtml#caliente
63
7.4. DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
64
7.3.3. Descripción del proceso productivo
Corte y primer lavado. La nuez se parte ahora por la mitad para liberar el
agua del coco, los trozos de coco se lavan bien en agua fresca para quitar toda
el agua adherida y otros residuos, se retira también la manzana de geminación.
22
www.monografías.com/trabajos15/caña-azucar/caña -azucar.shtml#-caliente
65
Para que pueda llevarse a cabo de forma directa, es necesario que la presión
de vapor de agua en el aire que rodea al producto a deshidratar, sea
significativamente inferior que su presión parcial saturada a la temperatura de
trabajo.
66
Almacenamiento. Las cualidades de conservación del coco deshidratado,
dependen de gran parte el contenido de humedad, este debe guardarse en un
lugar limpio, seco y bien ventilado, alejado de la influencia de la luz solar
directa. Para que el producto alcance una duración razonable, no debe ser
extremas la temperatura y la humedad, debe estar entre 15 °C a 20°C o en
18°C en todo el año con una humedad relativa comprendida entre 45% y
55% o un óptimo de 50%. Para el caso de Tumaco es necesario realizar un
buen empaque, es decir evitar al máximo que el producto después del
empaque entre en contacto con el aire, y regular la temperatura con sistema de
ventilación apropiado23.
Almacenamiento en bodega
Autoclave
Descascado
Moldado
Quebrado
Lavado en tanque
Picado
Deshidratado
Azucarado
Empaque
Almacenamiento
Fuente: Esta Investigación
23
Procesos Agroindustriales del Pacífico. Agroprocesos. Invercoco S.A. Tumaco – Nariño.
67
Figura 7. Diagrama de operaciones
1 Descascado
2 Auto clavado
3 Moldado
6 Segundo lavado
10 Tamizado
68
Cuadro 16. Diagrama de procesos de operaciones para la obtención de coco
rallado deshidratado.
Simbología Tiempo
No. Actividad / operación Hombre Observac.
(min.)
Transporte Materia Prima a
1. 10 2
la planta
Almacenamiento de coco
2. 15 2
descascarado en la bodega
Transporte sección de
3. 5 1
macheteros
4. Autolavado 10 2
5. Descascado 10 2
6. Moldado 10 2
7. Quebrado 10 1
8. Lavado en tanques 10 1
9. Almacenamiento en tanques 5 1
10 Segundo lavado 10 2
11 Picado y transporte. 20 2
12 Rallador 20 1
13 Deshidratado 60 1
14 Azucarado 15 2
15 Empaque 10 1
16 Almacenamiento 10 1
69
7.4. DISEÑO DE EMPAQUES Y PRESENTACIONES
70
7.5. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD INSTALADA DE LA PLANTA
71
Cuadro 17. Especificaciones técnicas de la maquinaria
Los cálculos para la mano de obra directa que aparecen el los cuadros se hicieron
teniendo en cuenta al personal que intervienen de manera directa en la producción
de los productos, estos son el Jefe de Producción y los 10 operarios. El costo
total de la mano de obra directa asciende a 8’700.000 pesos, y se distribuye entre
72
los productos de acuerdo al porcentaje de participación en la producción total, de
la siguiente manera:
73
Cuadro 20. Coco rallado deshidratado integral
Requerimiento
Materia prima / Unidad de Costo Unidad producto / Costo
Insumo medida mes
(pesos) (unidades) (pesos)
• Coco fruto Docena
variedad Manila. 2.500 207 517.500
• Azúcar Kg
1.100 11 12.100
corriente.
• Benzoato de Kg
12.000 0,85 10.200
Sodio.
• Sal. Kg 600 0,42 252
• Empaque Unidad
400 1.312 393.000
laminado
• Cajas de cartón Unidad 1.000 54.6 54.600
Mano de obra directa 217.500
Costo total 1.336.560
Fuente: Esta investigación.
Requerimiento
Unidad de Costo Unidad producto / Costo
Materia prima / Insumo mes
medida
(pesos) (unidades) (pesos)
• Coco fruto variedad Docena
Manila. 2.500 207 517.000
74
Cuadro 22. Coco rallado deshidratado integral
Costo Requerimiento
Unidad de Costo
Materia prima / Insumo Unidad producto / mes
medida
(pesos) (unidades) (pesos)
• Coco en fruto variedad Docena 1’031.250
2.500 412.5
Manila.
• Azúcar corriente.
• Benzoato de Sodio. Kg 1.100 22 24.200
• Sal. Kg 12.000 1,76 21.120
• Empaque laminado Kg 600 0,84 504
• Cajas de cartón Unidad 400 525 210.000
Unidad 1.000 110 110.000
Requerimiento
Materia prima / Unidad de Costo Unidad Costo
producto / mes
Insumo medida
(pesos) (unidades) (pesos)
• Coco en fruto Docena
variedad Manila. 2.500 1.238 3’093.750
• Azúcar corriente.
• Benzoato de Kg
1.100 1.260 1’386.000
Sodio.
• Sal. Kg 12.000 11,81 141.750
• Sacos de Kg
polipropileno 600 3.15 1.890
• Bolsas Unidad
1.000 126 126.000
Polietileno
Unidad 1.000 126 126.000
Mano de obra directa 2’610.000
Costo total 7’482.400
Fuente: Esta investigación.
75
Cuadro 24. Coco rallado deshidratado integral
Costo Requerimiento
Materia prima / Unidad de Costo
Unidad producto / mes
Insumo medida
(pesos) (unidades) (pesos)
• Coco fruto
Docena 2.500 124.3 310.750
variedad Manila.
• Azúcar corriente. Kg 1.100 105 115.500
• Benzoato de
Kg 12.000 1.05 12.600
Sodio.
• Sal. Kg 600 0,26 156
• Empaque
Unidad 400 525 210.000
laminado
• Cajas de cartón Unidad 1.000 54.6 55.000
Mano de obra directa 217.500
Costo total 921.506
Fuente: Esta investigación.
76
Cuadro 26. Coco rallado deshidratado integral azucarado
Requerimiento
Materia prima / Unidad de Costo Unidad Costo
producto / mes
Insumo medida
(pesos) (unidades) (pesos)
• Coco fruto
Docena 2.500 247.5 618.750
variedad Manila.
• Azúcar corriente. Kg 1.100 210 231.000
• Benzoato de
Kg 12.000 2.1 25.200
Sodio.
• Sal. Kg 600 0,52 312
• Empaque
Unidad 400 525 210.000
laminado
• Cajas de cartón Unidad 1.000 110 110.000
Mano de obra directa 435.000
Costo total 1’630.262
Fuente: Esta investigación.
77
Cuadro 27. Requerimiento global de materia prima e insumos mensuales
Requerim. Total
Materia prima e Unidad de Costo unitario Costo total (pesos
insumos medida (pesos) / mes)
(unidades / mes)
78
8. ESTUDIO ORGANIZACIONAL ADMINISTRATIVO
Junta Directiva
Revisor Fiscal
Gerente
Jefe de Venta
Producción Administración
Despachador
Op. Autoclave Secretaria
auxiliar
Vendedor
Op. Desconche
Contador
Op. Empaque
Almacenista Fuente: Comercializadora
Perlas del Mar. Tumaco-Nariño.
Investigación e
innovación
79
Cuadro 28. Planta de personal y asignación salarial
No Prestaciones
Cargo Salario Total meses
Empleados -50%
Gerente 1 2’500.000 1’250.000 3’750.000
Contador 1 450.000 450.000
Secretaria 1 600.000 300.000 900.000
Jefe de
1 1’800.000 900.000 2’700.000
producción
Operarios 10 400.000 200.000 6’000.000
Servicios
1 400.000 200.000 600.000
generales
TOTAL 15 14’400.000
Fuente: Esta investigación.
CARGO: Gerente
Experiencia: 1 año.
Funciones
80
• Presentar programas de reducción de costos y mejoramiento de gastos
Funciones
CARGO: Operarios.
Funciones
81
• Realizar labores de mantenimiento correctivo de la maquinaria.
• Tener responsabilidad con el trabajo específico asignado.
Funciones
24
Estudios de Factibilidad para el Montaje de una planta procesadora de Conservas de Pingua.
(Anadarra Tuberculosa). Tumaco – Nariño.
Procesos Agroindustriales del Pacífico. Tumaco – Nariño.
MIRANDA Miranda Juan José. Gestión de Proyectos. Cuarta Edición.
CONTRERAS Buitrago, Marco Elias. Formulación y Evolución de Proyectos. Santa Fe de Bogotá.
82
9. ESTUDIO ECONOMICO
1. Capital de trabajo.
2. Costo de construcción o adecuaciones.
3. Tipos y cantidad de maquinaria, equipos y herramientas.
4. Muebles y enseres.
5. Gastos de legalización
6. Gastos de capacitación y entrenamiento
7. Gastos de mercadeo inicial
8. Implementos de seguridad.
9. Operaciones Regulatorias (registros y otros)
83
Cuadro 30. Inversión en maquinaria
CANTIDAD COSTO
DETALLE COSTO TOTAL
EQUIPO UNIT.
Termómetro tipo lapicero 1 45.000 45.000
Cuchillos 10 10.500 105.000
Machetes 10 6.500 65.000
Carro transportador 2 700.000 1’400.000
Tanques de lavado en acero inox. 2 1’500.000 3’000.000
Mesas de procesos 4 1’500.000 6’000.000
Caja de herramientas 1 250.000 250.000
Ventiladores 3 70.000 210.000
Balanzas tipo reloj 2 65.000 130.000
Canastillas plásticas 20 28.000 560.000
Cepillos de mano 5 2.000 10.000
Dotación utensilios plásticos 1 200.000 200.000
Depósitos de agua plásticos 4 250.000 1’000.000
Manguera ¾” 30 m 2.000 60.000
Dotación Seguridad industrial. 1 400.000 400.000
COSTO TOTAL EQUIPO Y HERRAMIENTA 13’435.000
Fuente: Esta investigación.
84
Cuadro 32. Inversión en muebles y dotación
85
9.1.3. Capital de trabajo para la producción de coco rallado deshidratado
integral y azucarado. Constituye el conjunto de recursos necesarios, en forma de
activos corrientes para la operación normal del proyecto durante el ciclo
productivo, es decir, el proceso que se inicia con el primer desembolso para pago
de insumos y materias primas, y finalizar cuando se comercialicen los productos
terminados y el producto de la venta se puedan reinvertir en la compra de nuevos
insumos y materia prima para iniciar nuevamente el ciclo. La inversión en capital
de trabajo esta conformada por el dinero disponible en caja o bancos, el monto de
los inventarios necesarios de materia prima e insumos.
COSTO
CONCEPTO / GASTO
MENSUAL
Matéria prima e insumos 22’199.500
Nomina. Salario personal administración y producción 14’400.000
Servicios públicos Agua potable, Fluido eléctrico. 784.160
Teléfono e Internet. 280.000
Mantenimiento y aseo. Mantenimiento correctivo, pintura y
100.000
limpieza general de instalaciones.
Papelería. Copias, impresiones, folletos y carteles.
Publicidad y mercadeo 150.000
- Entrevistas, Muestras - Gastos de traslado 680.000
Arrendamiento (comodato)
Seguro. (1% valor comercial de la mercancía) 175.000
Pago de fletes. 487.000
Imprevistos (1%) (combustible planta, reparaciones) 750.000
410.300
COSTO TOTAL (Pesos) 40’416.000
Fuente: Esta investigación.
86
Cuadro 35. Consumo promedio mensual servicio de acueducto
COSTO
COSTO UNITARIO m³ CONSUMO MENSUAL
CONSUMO
(pesos / m³ ) (m³ / mes) (pesos)
4.138 60 248.280
TOTAL 248.280
Fuente: Esta investigación.
COSTO
COSTO UNITARIO m³ CONSUMO MENSUAL
CONSUMO
(pesos / m³ ) (KW / mes) (pesos)
365. 24 1.467,20 535.880
TOTAL 535.880
Fuente: Centrales Eléctricas de Nariño (CEDENAR) y ACUAMIRA, para sector
industrial estrato tres.
87
Cuadro 37. Costos de depreciación
VALOR VALOR DE
VIDA UTIL DEPRECIACION
DETALLE DEL SALVAMENTO
ANUAL
(años) ACTIVO EN (05) AÑOS
DEPRECIACION DE CONSTRUCCIONES
Obras civiles 20 66’000.000 3’300.000 13’200.000
SUBTOTAL 3’300.000 13’200.000
DEPRECIACION MAQUINARIA
Maquinaria. 10
83’700.000 8’370.000 41’850.000
SUBTOTAL 8’370.000 41’850.000
EQUIPO Y HERRAMIENTA
Equipo 10 13’435.000 1’343.500 6’717.500
herramienta
SUBTOTAL 1’343.500 6’717.500
MUEBLES
Muebles 5 5’670.000 1’134.000 0
SUBTOTAL 1’134.000 0
88
Cuadro 38. Costos fijos y variables del proyecto (primer año)
DETALLE COSTO ANUAL
Costos fijos
Mano de obra indirecta
Gerente 45’000.000
Auxiliar contable 16’200.000
Servicios generales 7’200.000
Depreciaciones indirectas
Obras civiles 3’300.000
Muebles 1’134.000
Gastos generales
Servicios públicos 13’656.000
Mantenimiento 3’600.000
Papelería 3.600.000
Mercadeo 8’160.000
Pago de fletes 9’000.000
Teléfono e Internet 3’360.000
Pago de seguro 5’844.000
Arrendamiento (comodato) 2’100.000
Imprevistos 9’843.600
Subtotal. 131’997.600
Costos variables
Materia prima e insumos
Coco en fruto variedad Manilla 202’905.000
Empaques 32’524.800
Conservantes 5’184.000
Azúcar 25’662.000
Sal 102.816
Mano de obra directa
Operarios 72’000.000
Jefe de producción 32’400.000
Depreciaciones directas
Maquinaria 8’370.000
Equipo y herramienta 1’343.500
Subtotal 380’492.110
TOTAL 512’489.710
Fuente: Esta investigación.
89
Cuadro 39. Resumen de inversión inicial del proyecto.
INVERSION COSTO
Inversión fija. 177’605.000
Obras civiles 66’000.000
Maquinaria 83’700.000
Instrumentos- herramientas 19’535.000
Muebles y dotación 8’370.000
90
Cuadro 40. Producción anual del proyecto
Periodo en años
Producto (unidades / año)
1 2 3 4 5
Integral (25 Kg) 2.400 2.400 2.400 2.400 2.400
Integral (200 g) 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000
Integral (500 g) 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000
Integral (1.000 g) 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000
91
Cuadro 42. Proyección de ingresos por ventas anuales del proyecto (pesos)
Periodo en años
Producto
1 2 3 4 5
Integral (25 Kg) 276’000.000 276’000.000 276’000.000 276’000.000 276’000.000
92
Cuadro 43. Proyección costos de producción o variables anuales del proyecto (en pesos)
Periodo en años
Producto
1 2 3 4 5
93
Cuadro 44. Proyección gastos de ventas anuales del proyecto (en pesos)
Periodo en años
Producto
1 2 3 4 5
94
Cuadro 45. Proyección gastos de administración anuales del proyecto (en pesos)
Periodo en años
Producto
1 2 3 4 5
Mano de obra indirecta 68’400.000 68’400.000 68’400.000 68’400.000 68’400.000
95
9.1.6. Costo unitario de fabricación. El costo unitario de fabricación relaciona
los costos variables unitarios, calculados anteriormente y consignados en los
cuadros 46 y 47. y los costos fijos unitarios. Otra forma de calcularlos es sumar
los costos fijos y los costos variables y el resultado dividirlo entre el numero de
unidades producidas.
Producción Porcentaje
producto participación
Producto
(Kg. / mes) (%)
96
Cuadro 47. Distribución de costo por producto
97
Cuadro 48. Costos variables, fijos y unitarios de fabricación
98
Cuadro 49. Margen de utilidad por producto, utilidad unitaria y mensual.
99
9.1.7. Punto de Equilibrio por Producto. Se realizo el cálculo del punto de
equilibrio para evaluar las relaciones entre los costos fijos, costos variables y los
beneficios, de acuerdo a lo expresado en los Cuadros No. 46 y 47.
100
Pe = 210.975 / (1.440 – 872)
Pe = 384 unidades de 200 g
Equivalentes a 77 kilogramos
9.1.8. Análisis del punto de Equilibrio por Producto. Se puede apreciar que
para todos los productos el punto de equilibrio es inferior a la producción de cada
uno de ellos, es decir, la producción del proyecto se encuentra situado por encima
del punto en el cual los egresos son iguales a los ingresos, siendo el balance
positivo para todos los productos. Esto se detalla en el cuadro 49, en el que se
confrontan el punto de equilibrio en unidades y en pesos, con la producción en
unidades del proyecto y los ingresos generados por las ventas de esta en pesos.
101
Cuadro 50. Análisis del punto de equilibrio por producto
102
9.1.9. Flujo de fondos del proyecto. Para determinar el flujo de efectivo es necesario realizar las proyecciones de
todos los egresos y los ingresos. Este flujo de fondos se realiza con el objetivo de determinar la viabilidad
económica del proyecto25. Ver cuadro 51.
CONCEPTO 0 1 2 3 4 5
INVERSIONES
Inversiones Fijas y Diferidas 197’405.000
Capital de Trabajo ( 01 meses) 40’416.000
INVERSION TOTAL 237’821.000
INGRESOS BRUTOS
Ventas anuales 625’920.000 625’920.000 625’920.000 625’920.000 625’920.000
TOTAL INGRESOS 625’920.000 625’920.000 625’920.000 625’920.000 625’920.000
Costos de producción 370’793.060 370’793.060 370’793.060 370’793.060 370’793.060
Gastos administrativos 91’190.000 91’190.000 91’190.000 91’190.000 91’190.000
Gastos de ventas 23’004.000 23’004.000 23’004.000 23’004.000 23’004.000
Devoluciones (1% de ventas) 6’259.200 6’259.200 6’259.200 6’259.200 6’259.200
UTILIDAD OPERACIONAL 134’673.740 134’673.740 134’673.740 134’673.740 134’673.740
DEPRECIACION 14’147.000 14’147.000 14’147.000 14’147.000 14’147.000
UTILIDAD ANTES DE IMPUEST 120’526.740 120’526.740 120’526.740 120’526.740 120’526.740
Impuestos (35%) 42’184.359 42’184.359 42’184.359 42’184.359 42’184.359
UTILIDAD NETA 78’342.400 78’342.400 78’342.400 78’342.400 78’342.400
FLUJO DE FONDOS 78’342.400 78’342.400 78’342.400 78’342.400 78’342.400
Fuente: Esta Investigación.
25
CONTRERAS Buitrago, Marco Elias. Formulación y Evaluación de Proyectos Santa Fe de Bogota: Unisur, 1999. 218 Pág.
SERRANO, Javer. Fundamento de las Finanzas. Santa Fe de Bogota D.C. Mc Graw Hill, 1990. 15 Pág.
103
10. EVALUACION DEL PROYECTO
• VPN que significa valor presente neto, la cual es la diferencia entre los
ingresos y los egresos.
• TIR que significa tasa interna de retorno, esa tasa es la que hace que el
VPN sea cero.
• PRI que es el periodo de recuperación de la inversión
• Rentabilidad (R). La rentabilidad o relación costo / beneficio
0 1 2 3 4 5
Inversión Fija
Utilidad Neta Anual
Valor de Salvamento
104
10.2. ANALISIS DE RESULTADOS FINANCIERO
La Relación Beneficio / Costo (R B/C) es de 1.194, lo que significa que por cada
unidad monetaria (pesos o dólares) que se inviertan en el proyecto se perciben
19.4 centésimas adicionales de la misma; lo cual hace atractivo el proyecto ya que
también indica que el valor presente de los ingresos es superior al valor presente
de los egresos.
105
48.1%, superior a la TMAR que es de 18%, un VAN de $182’106.000 pesos y una
Relación Beneficio / Costo de 1.79.
26
SERRANO Javer. Fundamento de las Finanzas. Santa Fe de Bogota D.C. Mc Graw Hill, 1990.
15 Pág.
106
11. EVALUACION SOCIAL Y AMBIENTAL
107
11.3. ESTUDIO AMBIENTAL
108
motivara a la población entorno a la producción tecnificada de productos
agrícolas y la creación de nuevas empresa procesadoras que utilicen los
productos provenientes del sector primario local, promoviendo la reactivación
agroindustrial y empresarial del Municipio27.
27
Corporación Autónoma Regional para el Desarrollo de Nariño. Corponariño. Plan de Manejo
Ambiental de Zonas Cocoteras.
MIRANDA Miranda Juan José. Gestión de Proyectos. Cuarta Edición. Mc Graw Hill.
109
12. CONCLUSIONES
La evaluación financiera del proyecto a través del indicador VPN, muestra como
los inversionistas, a demás de recuperar la inversión hecha en el proyecto y de
cumplir con sus obligaciones legales, obtienen utilidades por valor de
($318.720.000); así mismo, mediante el calculo de la TIR, se aprecia que el
proyecto como opción de inversión, les reporta utilidades superiores en un 83%
con relación a otras presentes en el mercado financiero; finalmente, la relación
costo beneficio, indica que el proyecto es atractivo como proyecto de interés
social.
110
En lo social, el proyecto responde a la expectativa de generación de empleo rural
y empleo en planta, lo cual trae consigo la dinamización de la economía local. De
otro lado, el esquema propuesto de compra asegurada de la captura y el hecho de
que las recolectoras a su vez, sean propietarios de la empresa legalmente
constituida y con una estructura organizativa claramente definida, se presenta
como un componente de fortalecimiento organizativo.
111
RECOMENDACIONES
Para asegurar en gran medida el éxito del proyecto es necesario que se apoye al
pequeño y mediano agricultor de Cocotero con programas de organización,
capacitación, asistencia técnica y créditos supervisados entre otros.
Las características del estudio, lo perfilan como un proyecto productivo razón por
la cual , seria muy conveniente solicitar un crédito asociativo mediante línea
FINAGRO que haga posible la obtención del incentivo a la capacitación rural ICR
que subsidia hasta en un 40% el presupuesto del crédito.
112
BIBLIOGRAFIA
113
TUMACO. ALCALDIA MUNICIPAL. Plan de desarrollo municipal. 2003. 14 p.
www.monografías.com/trabajos15/caña-azucar/caña -azucar.shtml#-caliente
114
Anexo A.
Encuesta para la investigación de mercado (demanda).
UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PROGRAMA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
Nombres y apellidos_________________________________________________
Sexo________ Edad_________ Extracto__________ Teléfono _______________
116
10. ¿En que presentación le gustaría encontrar el producto?
a) Vidrio _____ b) Lata _____ c) Plástico _____ d) otro ____________
117
Anexo B.
Diseños arquitectónicos y distribución de planta.
TANQUE DE
AGUA
ZO NA DE SECA DO
M A TERIAL
DESE CHO S A REA DE
M ACHETEROS
G EREN CIA
SALA D E JUN TA
A REA DE
EM PAQ UE
BODEG A
A REA DE SALA DE
CIRCU LACION E SPERA A
BESTIER
ALM ACENA M IEN TO
DE
DE M A TERIA PRIM A
A GROPRO CESO
ESTA N
D EL
PRO DU CTO A LmaCENA M IEN TO DEL
PROD UCTO TRM IN ADO
W C.
A GRO PRO CESO
SA LA
DE
V ENTA S
118
F A C A H A D A P R IN C IP A L
E S C A L A 1 :1 2 5
119
FLUJO GRAMA DE RECORRIDO
ESCALA 1:125
TANQUE DE
AGUA
A REA D E PRO CE SO S
ZO NA D E SECA DO
A REA DE
M ACHETEROS
AREA DE
EM PA Q U E
A L M A C E N A M IE N T O
D E M A T E R IA P R IM A
A L m a C E N A M IE N T O D E L
P R O D U C T O T R M IN A D O
Z O N A D E D ESCA RG U E D EL
P R O D U C T O T R M IN A D O Z O N A D E CA RG U E Y D E SCA RG U E D EL
P R O D U C T O T E M IN A D O
120
AREA ADMINISTRATIVA
ESCALA 1:125
G E R E N C IA
SA L A D E JU N T A
AREA DE SA L A D E
C IR C U L A C IO N E SPE R A A
B E ST IE R
DE
A G R O PR O C E SO
E ST A N
D EL
PR O D U CT O
W C.
A G R O PR O C E SO
SA L A
DE
VENTAS
121
Anexo C.
Localización del municipio de San Andrés de Tumaco y las zonas de
influencia del proyecto
122
Anexo D.
Equipos y Herramientas para la transformación de coco rallado
deshidratado
123