MONTAJE DE LINEA DE 220kV Nº

“COMPAÑÍA MINERA ANTAPACCAY” MOF-9127-03

Rev. 00
Soldadura Exotérmica
Pág. 1 De 10

DISTRIBUCION:
DIRECCION GENERAL COBRAPERU
DELEGACIÓN 9127
DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
DEPARTAMENTO DE GESTION DE CALIDAD
JEFES DE OBRA DELEGACION 9127

EN CASO DE REVISION: OBSERVACIONES Y SINTESIS DE LA REVISION

REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES

NOMBRE FECHA FIRMA

ELABORADO JONATHAN LAVADO 20-03-13

REVISADO JOHN NINA 20-03-13

APROBADO RICARDO ZUBIATE 20-03-13

 Código:
PROCEDIMIENTO
PC-EE-005

Rev. B
Soldadura Exotérmica
Pág. 2/10

INDICE
1 Objetivos ............................................................................................................................. 3
2 Alcance ............................................................................................................................... 3
2.1 Inspección
2.2 Formato de Inspección
3 Definiciones ......................................................................................................................... 3
3.1 Conexión equipotencial
3.2 Conexión
3.3 Termosoldadura
3.4 Proceso Termosoldable
3.5 Conductividad
3.6 Masilla de sellado
4 Documentación Aplicable .................................................................................................... 4
5 Condiciones de Seguridad …. ............................................................................................... 4
6 Desarrollo del Procedimiento ................................................................................................. 5
6.1 Actividades a realizar
6.2 Conexiones con Soldadura Exotérmica (THERMOWELD)
6.3 Soldadura Exotérmica
6.4 Registro a utilizar
7 Recursos ............................................................................................................................. 9
7.1 Grupo de Trabajo
7.2 Equipos de Protección personal y ropa de seguridad
7.3 Equipos
7.4 Herramientas
8 Responsabilidades ............................................................................................................ 10
8.1 Gerente de Obra
8.2 Control Documentario y Oficina Técnica
8.3 Área de Construcción
8.4 Área de Aseguramiento de Calidad y Calidad del Proyecto
9 Modo de Aceptación.......................................................................................................... 10
10 Anexos .............................................................................................................................. 10
 Código:
PROCEDIMIENTO
PC-EE-005

Rev. B
Soldadura Exotérmica
Pág. 3/10

1. Objetivos
La finalidad del presente documento es establecer un Proceso Constructivo Estandarizado
que permita la construcción de una malla de puesta a tierra mediante la aplicación de
soldadura exotérmica para la unión entre cables de cobre de calibre 4/0 AWG, cables 2/0
AWG o entre cables y el electrodo de varilla de cobre temple duro de ¾” ɸ x 3 m de largo de
acuerdo a los planos correspondientes en una forma segura.

2. Alcance
Este procedimiento comprende todas las actividades que serán necesarias en la
construcción de la malla de puesta a tierra con el uso de la soldadura exotérmica, y
desarrollar un trabajo en forma segura según procedimientos SSMA del Proyecto
Toromocho.

2.1 Inspección
Procedimiento que comprende la evaluación visual, dimensional en campo de la soldadura
exotérmica, verificando la concordancia con los planos correspondientes.

2.2 Formato de Inspección

Documento necesario para realizar la inspección, marcado y entrega del protocolo final de
inspección con código QC-EE-003, donde indica que la unión exotérmica satisface las
exigencias prescritas y la calidad de acuerdo a lo recomendado por las regulaciones del IEC
(Comisión Electrotécnica Internacional) y normas IEEE-837 / IEEE-80 / ABNT-NBR 5419.

3. Definiciones
Las principales definiciones que hay que tener en cuenta son:

3.1 Conexión equipotencial

Establecer una conexión conductiva directa entre la tierra y todos los elementos conductores
expuestos que pudieran ser energizados.

3.2 Conexión
Proceso de unir dos o más elementos tales como conductores desnudos que son fijamente
unidos.

3.3 Termosoldadura
Es un tipo de soldadura exotérmica (libera calor) utilizada para unir conductores eléctricos,
su uso generalizado es para unir cables enterrados y en especial en mallas de tierra, o por
empalmes de partes metálicas puestas a tierra.

3.4 Proceso Termosoldable

Ofrece un método para realizar uniones moleculares entre cobre/cobre, cobre/acero normal o
galvanizado, cobre/acero revestido de cobre, cobre/bronce/latón/acero inoxidable y
acero/acero sin necesidad de fuente de energía o de calor externa.
 Código:
PROCEDIMIENTO
PC-EE-005

Rev. B
Soldadura Exotérmica
Pág. 4/10

3.5 Conductividad
Las conexiones termo soldable conforman una unión sólida en torno a los conductores,
garantizando la continuidad. La sección eléctrica de la soldadura tiene una mayor capacidad
que la de los conductores.

3.6 Masilla de sellado

Masilla de sello para evitar escape del metal fundido. Empaque de 1kg.

4. Documentación Aplicable
Son de aplicación para este trabajo el uso de los siguientes Documentos:

 Certificados de Calidad de Suministros

 Data Sheet del fabricante
 Bases Técnicas para Contratación de Obra Civiles y Electromecánicas
“COD: 700-BT-V-201”
 Criterios de Diseño Eléctrica “COD: 000-GD-E-004”
 Paquete de Equipamiento - Electricidad “COD: 000-GD-E-010”
 Estándares de Canalización “COD: 000-ST-E-002”
 Estándares Constructivos Puesta A Tierra “COD: 000-ST-E-004 Rev.01”
 Manual HSE: Excavaciones.
 Manual HSE: Espacios Confinados.
 Manual HSE: Seguridad Eléctrica.
 ASME: American Society of Mechanical Engineers, Section. II. Materials, Parte C. “Welding
Ros, Electrodes and Filler Metals”, Section IX, “Welding and Barzing Qualification”.
 ASTM A488/A488A: American Society for Testing and Materials, “Standard Practice for
Steel Castings, Welding, Qualifications of Procedures and Personal”.
 AWS D1.1, American Welding Society, AWS D1.1/D1.1M- 2006: Structural Welding Code –
Steel.
 AISC : American Institute of Steel Construction.
 NEC : National Electrical Code.
 RNE : Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú).
 CNE – S: Código Nacional de Electricidad – Suministro (Perú).
 IEEE : Institute of Electrical and Electronics Engineers.

5. Condiciones de Seguridad

Todo el personal que laborara en trabajos de soldadura exotérmica, deberá considerar las
siguientes recomendaciones de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Charla de cinco minutos reglamentaria.
 Se elaboran los permisos respectivos para el inicio de la jornada: ATS, permiso de trabajo
crítico sea el caso, check list de equipos.
 Se iniciara la jornada con la difusión del presente Procedimiento de Construcción.
 Se verificara que el personal a laborar cuente con el Equipo de Protección Personal
 Código:
PROCEDIMIENTO
PC-EE-005

Rev. B
Soldadura Exotérmica
Pág. 5/10

completo: EPP básico tales como casco, lentes, barbiquejo, cortaviento, ropa de trabajo,
chaleco reflectivo, zapatos de seguridad, guantes de cuero, uso de EPP para trabajos en
caliente y de ser necesario usar guantes reforzados.
 Usar indispensablemente Careta Facial y guantes caña larga, si se realiza conexión de
tierra mediante soldadura exotérmica a las estructuras y equipos.
 Se difundirá el Punto de Encuentro en caso de emergencia.
 Se contara con equipos con sus respectivas guardas de protección.
 Se ubicaran extintores cercanos en caso de una emergencia.
 Se señalizara la zona de trabajo a fin que no haya trabajos superpuestos.
 El personal involucrado deberá conocer el Estándar de Tormentas Eléctricas.
 Se mantendrá en todo momento el orden y la limpieza.
 El personal que use herramientas eléctricas debe ser debidamente autorizadas por el
departamento de HSE.
 Se contaran con herramientas manuales debidamente inspeccionadas con la cinta
bimestral.
 Se proveerá agua para beber al personal involucrado en la tarea.
 Se utilizarán materiales, herramientas y equipos descritos en este procedimiento
debidamente inspeccionados.
 Para el uso de herramientas eléctricas, el personal deberá de contar con trabajos en
caliente y con la capacitación de uso de Seguridad de herramientas eléctricas y/o
Seguridad Eléctrica.
 Todo el personal involucrado en la tarea deberá de respetar y tomar en cuenta las
presentes consideraciones de seguridad descritos.
 El personal que realice trabajos de soldadura exotérmica, en alturas mayores a 1.80m,
tendrá que contar con las autorizaciones de capacitación en altura.
 Al realizar dicha actividad de Soldadura exotérmica, el personal deberá contar con
extintor del tipo PQS habilitado.
 Se solicitaran permisos de Trabajos críticos de Excavaciones y Espacios confinados, si lo
requiere.
 Se realizara un sistema de entibamiento para excavaciones a realizarse, para evitar
atascamiento y derrumbes deacuerdo al manual de HSE-Excavaciones.
 Se debe contar con extintor tipo PQS habilitado, durante las actividades de soldadura
exotérmica.
 Se deberá tener en cuenta que el personal cuente con las hojas MSDS de cada producto
utilizado para soldadura exotérmica.

6. Desarrollo del Procedimiento

La Inspección de equipos se realiza en presencia del Supervisor JACOBS y de la parte de
COBRA PERÚ S.A por Personal Autorizado del Departamento de QA/QC para realizar esta
actividad.

6.1 Actividades a realizar

- Selección de moldes a utilizar.
 Código:
PROCEDIMIENTO
PC-EE-005

Rev. B
Soldadura Exotérmica
Pág. 6/10

- Para la aplicación de soldadura se usará los tipos de moldes según detalle de montaje
000-ST-E004. Se muestra listado de moldes de THERMOWELD. Ver INDEX.

IMÁGENES - BROCHURE - VIDEO - EJEMPLO

G2C 5/8-2 Molde de Grafito cable pasante 2 AWG - Varilla
5/8"
G2C 5/8-1/0 Molde de Grafito cable pasante 1/0 AWG -
Varilla 5/8"
G2C 5/8-2/0 Molde de Grafito cable pasante 2/0 AWG -
Varilla 5/8"
Molde de Grafito cable pasante 4/0 AWG -
G2C 5/8 4/0
Varilla 5/8"
Molde de Grafito cable en T 1/0 AWG - Varilla
G5R 5/8-1/0
5/8"
Molde de Grafito cable en T 2/0 AWG - Varilla
G5R 5/8-2/0
5/8"
Molde de Grafito cable en T 4/0 AWG - Varilla
G5R 5/8-4/0
5/8"
T1C 1/0-1/0 Molde de Grafito cable/cable 1/0 AWG en T
T1C 2/0-2/0 Molde de Grafito cable/cable 2/0 AWG en T
T1C 4/0-4/0 Molde de Grafito cable/cable 4/0 AWG en T
S1C 1/0 Molde de Grafito cable/cable 1/0 AWG
S1C 2/0 Molde de Grafito cable/cable 2/0 AWG
S1C 4/0 Molde de Grafito cable/cable 4/0 AWG
P1C 1/0-1/0 Molde de Grafito cable/cable 1/0 AWG paralelo
P1C 2/0-2/0 Molde de Grafito cable/cable 2/0 AWG paralelo
X2C 1/0-1/0 Molde de Grafito cable/cable 1/0 AWG en cruz
X2C 2/0-2/0 Molde de Grafito cable/cable 2/0 AWG en cruz
X2C 4/0-4/0 Molde de Grafito cable/cable 4/0 AWG en cruz

IMÁGENES - BROCHURE - VIDEO - EJEMPLO

SF25 Soldadura 25gr
SF32 Soldadura 32gr
SF45 Soldadura 45gr
 Código:
PROCEDIMIENTO
PC-EE-005

Rev. B
Soldadura Exotérmica
Pág. 7/10

SF65 Soldadura 65gr

SF90 Soldadura 90gr
SF115 Soldadura 115gr
SF150 Soldadura 150gr
SF200 Soldadura 200gr
SF250 Soldadura 250gr

- Se utilizara balón de gas propano para calentar moldes y conductores según requerimiento
de Especificación Técnica.

- Se Verificara que los moldes estén óptimos para cada soldadura, es decir que no contenga
porosidades o residuo alguno, porque involucraría una soldadura con porosidades o
defectuosa.

6.2 Conexiones con Soldadura Exotérmica (THERMOWELD)

Son enlaces de diferente índole y con carácter sólido y permanente, entre electrodos de
puesta a tierra, entre conductor- conductor, entre conductor y varillas, entre superficies de
sección circular y plana etc., los mismos que sirven para el armado del electrodo reticulado y
sus auxiliares y accesorios de instalación. En todos los casos serán del tipo Thermoweld.
La ejecución de una conexión exotérmica debe ser realizada por personal experimentado que
proceda primero con una prueba inicial con el respectivo corte y observación de las masas
metálicas soldadas que no deberán tener ni burbujas ni escoria, es decir se requiera asegurar
que la fusión de un material intermedio al envolver los extremos de conductor, se difunda
superficialmente en las partes destinadas a quedar soldadas; en otras palabras el calor local
debe propiciar en dicho punto un alto índice de fusión, para obtener la mínima Resistencia
eléctrica, así como la rigidez mecánica necesaria para soportar los esfuerzos mecánicos y
por último un comportamiento galvánico no favorable a la corrosión.

6.3 Soldadura Exotérmica

 Se emplea un molde de grafito el cual será manipulado por personal calificado y de
experiencia. El cual seleccionará de acuerdo al tipo de soldadura ( en “T”,”X”) Cable –
Cable, Cable – Varilla (en caso de pozos de tierra a ejecutar).
 Antes de iniciar el proceso de soldadura se verificará que en un radio de 02 metros no se
encuentre material inflamable.
 Se limpian los metales (fleje – cable) hasta que queden libres de polvo y humedad
colocándose posteriormente los metales dentro del molde asegurándose que el área de
soldadura quede en el punto medio del molde.
 Se cierra el molde herméticamente y luego se introduce el material de aporte (cartucho
de soldadura) esparciendo en pequeñas cantidades el material de combustión al agujero
del molde.
 Empleando un chispero se encenderá la pólvora que producirá la reacción para la
soldadura.
 Código:
PROCEDIMIENTO
PC-EE-005

Rev. B
Soldadura Exotérmica
Pág. 8/10

 Finalizada la reacción se espera unos 15 segundos antes de abrir el molde para luego
retirar la unión soldada verificando que la soldadura entre los metales se encuentre
correcta.
 Antes de guardar el molde, este deberá de estar frío.
 El personal que realiza esta operación debe de contar como mínimo con guantes de
cuero, lentes y casco.
 Finalmente se rellena y compacta.
 Finalmente se procederá a realizar la limpieza y a retirar los residuos.

6.4 Registro a utilizar

QC-EE-003 “Registro de verificación para uniones con soldadura exotérmica”.

7. Recursos

7.1 Grupo de Trabajo

 01 Supervisor Eléctrico QA/QC de Cobra PERU S.A.

 01 Supervisor de Construcción Eléctrico Cobra PERU S.A.
 01 Capataz Electricista Cobra PERU S.A.
 01 operario Electricista Cobra PERU S.A.
 01 oficial Electricista Cobra PERU S.A.
 01 ayudante Electricista Cobra PERU S.A.
 01 Supervisor de Proyectos JACOBS.

Nota.- La cantidad de personal varía según la magnitud del trabajo.

7.2 Equipos de Protección personal y ropa de seguridad.

 Guantes de Cuero.
 Zapatos dieléctricos.
 Respirador.
 Casco.
 Lentes.

7.3 Equipos

 01 chispero tipo AC-32 o similar.

 01 Molde de soldadura tipo TA 4/0 a 4/0
 01 Molde de soldadura tipo XB 4/0 a 2/0
 01 Extintor PQS.
 01 Balón de gas propano.

7.4 Herramientas

 01 Cepillo plano tipo EP-3 para limpiar cables, varillas y platinas.

 Código:
PROCEDIMIENTO
PC-EE-005

Rev. B
Soldadura Exotérmica
Pág. 9/10

 01 Escobilla de acero.
 01 Pinza tipo AF-2 o similar para cerrar y trabar el molde.
 01 Juego de desarmadores planos.
 01 Cizalla.
 01 Maleta de herramientas de electricista.
 01 Alicate dieléctrico Universal y corte.

7.5 Accesorios

 Masilla sello tipo MV-18 para moldes de grafito tipo FASTWELD o similar.
 Dosis de soldadura (TA 4/0 a 4/0) #150
 Dosis de soldadura (XB 4/0 a 2/0) #90

8. Responsabilidades
8.1 Gerente de Obra
1. Aprobar la elaboración y las modificaciones de los Procedimientos en Cuestión.

8.2 Control Documentario y Oficina Técnica

1. Recibir, clasificar, actualizar, guardar y distribuir documentos técnicos por el cliente, tales
como procedimientos de Construcción Generados por el Área de Construcción.

8.3 Área de Construcción

1. Administrar y ejecutar la información recibida de la Oficina Técnica y QA/QC.
2. Asegurarse de que se esta trabajando con la información actualizada y aprobada.
3. Informar al personal indicado de los cambios sucedidos en las revisiones.
4. Hacer los procedimientos de Construcción en coordinación con QA/QC.
5. Ejecutar el cumplimiento de este procedimiento de Construcción.

8.4 Área de Aseguramiento de Calidad y Calidad del Proyecto

1. Preparar el plan de Aseguramiento y Control del Proyecto.
2. Preparar y distribuir los procedimientos de Control de Calidad. Esta distribución es hecho
en electrónico para conocimiento del personal a cargo, así también se hará la distribución
en impreso para el personal relacionado con el presente proyecto.
3. Participar en la elaboración de Procedimientos de Construcción.
4. Verificar el cumplimiento del presente procedimiento de Aseguramiento de Calidad.
5. Llevar el control de los registros en el QC INDEX y adjuntar en el Dossier de Calidad.
6. Elaboración de PPI.
 Código:
PROCEDIMIENTO
PC-EE-005

Rev. B
Soldadura Exotérmica
Pág. 10/10

9. Modo de Aceptación
El trabajo de SOLDADURA EXOTÉRMICA (THERMOWELD) se hará de acuerdo a los
alcances del proyecto y estándares de JACOBS; y se dará por terminado bajo previo acuerdo
con el cliente en el caso que se tenga que liberar protocolos con observaciones.

10. Anexos:
1 Anexo A: QC-EE-003 “Registro de verificación para uniones con soldadura exotérmica”.