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Sistema de Bombeo

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

TESIS
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE
BOMBEO PARA EVACUACIÓN
EFICIENTE DE AGUAS SUBTERRÁNEAS
EN VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A - UNIDAD
SAN CRISTOBAL

PRESENTADA POR EL BACHILLER:

YOVER MICHEL RODRIGUEZ AYALA

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO MECÁNICO

HUANCAYO – PERÚ

2014
1
RESUMEN

Esta investigación busca el Mejoramiento del Sistema de Bombeo para

Evacuación Eficiente de aguas Subterráneas en Volcán Compañía Minera S.A.A


Unidad San Cristóbal, desarrollado desde setiembre del 2013 a marzo del 2014.

El problema de investigación se encuentra en el sistema de bombeo con tres


bombas en paralelo instaladas en el nivel 1020, con potencia de 750 HP cada una
y con fallas de funcionamiento continuo. Mejorar esta realidad es la finalidad de
este estudio.

La metodología consiste en evaluar al sistema anterior de bombeo, las condiciones


hidráulicas y de operación. Luego se revisó los reportes mensuales de consumo de
energía eléctrica, caudal y mantenimiento, para iniciar con el diseño del nuevo
sistema de bombeo, con la finalidad de comparar los resultados y establecer las
mejoras obtenidas.

Como resultado se tiene tres bombas instaladas en serie, con una potencia del
motor eléctrico de 350 HP cada una.

Palabras claves: Sistema de bombeo, fallas de funcionamiento y mantenimiento.

2
ABSTRAC

This research aims Improvement Pumping System for Efficient Evacuation


Underground waters in Volcan Compania Minera SAA-Unit San Cristobal,
developed from September 2013 to March 2014.

The research problem is in the pump system with three parallel pumps installed on
the 1020 level, each with a power of 750 HP and failures of continuous operation.
Improve this reality is the purpose of this study.

The methodology consists of evaluating the previous pumping system, hydraulic


and operating conditions. Monthly reports of electric power consumption, and
maintenance flow was then reviewed, to start with the design of the new pumping
system, in order to compare results and establish the improvements achieved.

As a result it has three pumps installed in series with a motor power of 350 HP each.

Passwords: Pumping system, malfunctions and maintenance.

3
INTRODUCCIÓN

La presente estudio titulado Mejoramiento del Sistema de Bombeo para.


Evacuación Eficiente de aguas Subterráneas en Volcán Compañía Minera S.A.A.
Unidad San Cristóbal, se desarrolló en ésta compañía desde setiembre del 2013 a
marzo del 2014 y presentada como trabajo de tesis a la Facultad de Ingeniería
Mecánica de la Universidad Nacional del Centro del Perú para obtener el título
profesional de Ingeniero Mecánico.

La finalidad fue encontrar una solución al problema de evacuación de las aguas del
interior de mina en vista de que el sistema de bombeo presentaba serias paradas
imprevistas que afectaban al sistema de extracción de minerales; por tanto el
objetivo es mejorar el Sistema de Bombeo para Evacuación Eficiente de aguas
Subterráneas en Volcán Compañía Minera S.A.A.-Unidad San Cristóbal.

El contenido de esta investigación está estructurado en cinco capítulos y una


presentación final de las conclusiones y recomendaciones.
El primer capítulo titulado Planteamiento del Problema, presenta la determinación
del problema, los objetivos, justificación de la investigación e importancia de la
misma.

El segundo capítulo delinea el marco teórico sobre la mecánica de fluidos y


máquinas hidráulicas, teoría que permitirá comprender mejor el proceso de bombeo
y los equipos con los que cuenta el sistema actual.

El tercer capítulo indica la metodología de la investigación, donde se identifica el


tipo y nivel de investigación, población y muestra, Operacionalización de las
variables a fin de encontrar los indicadores que deben ser atendidos durante la
investigación para dar respuesta a la hipótesis.

El quinto capítulo presenta sobre su la discusión e interpretación de resultados


presentando los cuadros y procesamiento estadístico del sistema de bombeo
anterior y el nuevo sistema por separados y después las gráficas del de resultados
estadísticos para observar la mejora lograda. Es menester acotar que luego de
cada análisis se redacta los alcances encontrados, los cuales nos conducen a
plantear conclusiones y recomendaciones.
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ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

Soto Romero, Christian (2012), desarrolló la tesis para obtener el título


profesional de Ingeniero Mecánico de la Facultad de Ingeniería Mecánica de
la Universidad Nacional del Centro del Perú, titulado Técnica de Control de
un Sistema de Bombeo de Agua Potable para una Mayor Eficiencia en su
Servicio en la Unidad Doe Run Perú - Cobriza. Quién indica que: Es la
implementación del PLC y los electroniveles al sistema de bombeo, ayudan a
llevar a cabo un control más eficiente sin riesgos de fuga de agua en el llenado
de la cisterna y el depósito, además evitan que las bombas operen en vacío.
Otra ventaja que se observa es que permite una sincronización en el arranque
y parada de las bombas ya sea por tiempo o de acuerdo al nivel del agua que
se encuentra en la cisterna y en el depósito, Por otro lado en industrias que
manejan procesos muy delicados y necesitan una velocidad de respuesta muy
precisa así como la coordinación con otras máquinas.
Este tipo de tareas resultan imposibles de realizar por una persona, es por
ello que en estos tipos de procesos también es necesario implementar la
automatización, ya que evita la perdida de materia prima y mejora la calidad
del producto.
En la unidad de cobriza se manejan procesos muy grandes, donde el Costo
de mano de obra es muy elevado, necesitan de otro tipo de Control. Es aquí
donde la automatización se puede implementar ya que Estos gastos son
reducidos en su mayoría, cuando se realiza un Proyecto es necesario realizar
una comparación de gastos a largo Plazo (no más de 3 años), y así determinar
si dicho proyecto es viable.

Huaroc Huamán, Rudy (2011). Desarrolló la tesis para obtener el título


profesional de Ingeniero Mecánico de la Facultad de ingeniería Mecánica de
la Universidad Nacional del Centro del Perú, titulado Sistema de Drenaje, para
Reducir las Aguas Subterráneas en el Área de Trabajo Unidad AnimonCerro
de Pasco. En donde concluye que: Con esta nueva puesta en operación del
nuevo sistema de bombeo se logró un caudal en 142 l/s a una altura de 155
m. y una mejora de 18.48% de todo el sistema de drenaje, con lo cual queda
inoperativo el nivel 355 Pique Esperanza, pero queda como un plan de
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contingencia ante cualquier eventualidad. La bomba no presenta problemas
de cavitación ya que el NPSHD es (6.48m) y haciendo la comparación NPSHR
(6m) se observa que cumple la condición de no cavitación, lo que permitirá
que la bomba trabaje en su punto de operación sin que se presente cavitación.
Se llegó estandarizar las tuberías de diámetro menor que ocupan espacio en
el recorrido, parte de ellos fueron reemplazados con tubería de alvenius de
10” de diámetro. Así como también se logró diseñar pozas de mayor
capacidad de almacenamiento y de un plan de contingencia ante cualquier
siniestro no esperado.
En la empresa generalmente cuenta con un pool de bombas estacionarias y
sumergibles

Méndez Dávila, Cesar Agusto (2012), Desarrolló la tesis para obtener el


título profesional de Ingeniero Mecánico de la Facultad de ingeniería Mecánica
de la Universidad Nacional del Centro del Perú, titulado Sistema de Bombeo
de Agua de Mina para un Caudal de 1000 L/S Altura Estática de 150 Mts. en
el Nv. 3990 U.E.A. Uchucchacua de la Cía. de Minas Buenaventura S.A.A.
Donde concluye que: La selección del diámetro adecuado de la tubería de
descarga y del tipo apropiado de las válvulas de control automático de bomba,
válvulas anticipadoras de onda, válvulas ventosas y su conveniente
disposición tienen una gran influencia en el rendimiento de las bombas y en
el costo de la instalación. Así como también la importancia del
dimensionamiento adecuado de la altura mínima del nivel del agua en el
tanque y de las tuberías de succión nos permitirá obtener un NPSHD del
sistema mayor en 0.5 m al NPSHR de la bomba para evitar el fenómeno de la
cavitación.
La puesta en operación del sistema de bombeo de 1000 l/s del Nv. 3990 al
Nv. 4120, permitió reubicar las bombas en la mina Socorro incrementando el
caudal de drenaje del Nv. 3920 Rampa 626, Nv. 3920 y Nv. 3850 rampa
626-1 Mina Socorro con referencia al año 2011 de 470 l/s.

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Artica Mercado, Robert Alejandro (2009), realizo informe de experiencia
profesional para obtener el título profesional de Ingeniero Mecánico de la
Facultad de ingeniería Mecánica de la Universidad Nacional del Centro del

Perú, titulado Optimización del Sistema de Bombeo, Interior Mina, Unidad


Chungar. Entre sus conclusiones más importantes detalla que: Para la
selección de un equipo de bombeo se debe tener en cuenta una
determinada longitud de tubería y sus correspondientes accesorios, con la
finalidad de alcanzar una altura dinámica razonable y así permitir que la
bomba parta con un punto de operación ubicado en el lado izquierdo de la
curva y al reducir el caudal con la válvula reguladora, y de esta manera se
incremente la altura dinámica. En casos reales de instalación se debe buscar
reducir las pérdidas por fricción y por accesorios al mínimo, lo que nos
permitirá tener un punto óptimo de operación, lo cual implica que la bomba
desarrollará su máxima eficiencia consumiendo solo la energía necesaria,
todo esto se resume en menos costos de operación de bombeo. Debido a la
variación en las condiciones de operación, se vio conveniente utilizar tubería
de acero al carbono en la línea de succión y de descarga que ofrecen mayor
resistencia a las cargas que las tuberías en PVC.

Ojeda Chinchayán, Carlos Miguel (2013). Desarrolló la tesis para obtener el


título de Ingeniero Electrónico de la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la
Pontificia Universidad Católica del Perú, titulado Diseño de un sistema de
automatización industrial para el sistema de bombeo de aguas ácidas, en el
que resume lo siguiente: La mina Yanacocha se ubica aproximadamente a
600 km al norte de Lima y a 20 km al noroeste de la ciudad de Cajamarca, a
una altitud cercana a 4100 m.s.n.m. En los procesos mineros que realiza
utiliza el agua como alternativa de abastecimiento. En el desarrollo del
proceso por acción de lixiviación de sulfuros se producen alteraciones en la
calidad del agua (aguas ácidas) las cuales son evacuadas hacia grandes
pozas. Considerando y respetando las normas medio ambientales la minera
tiene que preocuparse por restablecer las propiedades naturales del agua
antes de devolverlas al medio ambiente. Por tal motivo se desarrolla en Maqui
Maqui – Yanacocha el proceso de bombeo de aguas acidas, evacuando el

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agua contaminada desde la poza de almacenamiento hasta otra poza
localizada al norte de la misma en la cual se procederá a la neutralización del
agua antes de devolverla al medio ambiente. El objetivo general de esta tesis
es el desarrollo de la ingeniería de detalle del sistema de bombeo de aguas
ácidas desde la poza de almacenamiento sur, hasta la poza de
almacenamiento y control norte. En primer lugar se define el significado de
automatización a nivel de industrias mineras en el mundo de hoy. Enfocando
nuestro interés en el desarrollo de la automatización en la minera Yanacocha.
En segundo lugar se identificó las variables del proceso, desarrollando la
ingeniería básica del proyecto. En tercer lugar se desarrolla la ingeniería de
detalle del sistema de bombeo. Por último, se elabora los cálculos necesarios
para la selección de los instrumentos tanto de campo como de control.
También se desarrolla el programa que permite controlar el proceso de
bombeo, como también los resultados gráficos de la simulación del programa,
además sugiero algunas recomendaciones para la prueba de instrumentos
antes y después de ser instalados.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

3.1 DISEÑO METODOLÓGICO

La presente investigación demuestra que el sistema de bombeo mejorado


operara en condiciones óptimas durante la evacuación del agua del interior
mina.
3.1.1. Tipo y nivel de investigación

a) Tipo.
Desde el nivel de abstracción que se utiliza es una investigación
aplicada o tecnológica, puesto que el estudio consiste en mejorar
el sistema de bombeo para evacuar eficientemente el agua de mina
es del tipo tecnológico, para el cual se utiliza el conocimiento de
sistemas de bombeo de fluidos para generar una solución
tecnológica alternativa a la existente.

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b) Nivel

Para la etapa de acopio de la información en el anterior sistema de


bombeo se realizó la investigación de nivel descriptivo, porque
describe, registra y evalúa las diferentes variables del sistema de
bombeo para la evacuación del agua de mina tal como estaba.
Cuando se plantea la mejora del anterior sistema de bombeo se
determinó aplicar una investigación experimental de nivel cuasi
experimental, en razón de la necesidad de realizar una
comparación de resultados entre el anterior sistema y el sistema
mejorado luego de manipular las variables hidráulicas, con la
finalidad de responder a la hipótesis que apriori espera tener
mejores resultados.

3.1.2 Método y diseño de la investigación.

Método:
Para la etapa de levantamiento de la información para el anterior
sistema de bombeo de aplicó el método descriptivo para obtener
información tal como está la realidad y el método experimental de nivel
cuasi experimental para realizar comparaciones luego de manipular
variables de dicha realidad.
Diseño de la investigación.

Diseño: etimológicamente derivado del término italiano disegno, que


significa dibujo, es el proceso previo de configuración mental,
"prefiguración", en la búsqueda de una solución en cualquier campo.
Diseño de investigación: El diseño de una Investigación es el conjunto
de actividades coordinadas e interrelacionadas que deberán
realizarse para responder la pregunta de la investigación.

El diseño debe señalar todo lo que se debe hacerse, de tal forma que
cualquier investigador con conocimiento en el área pueda alcanzar los
objetivos del estudio, responder las preguntas que se han planteado y
asignar un valor de verdad a la hipótesis de la investigación.

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El número de Actividades de observación: la medición de las variables
en estudio puede hacerse en una o más ocasiones y antes (PRETEST)
o después de la aplicación del tratamiento
(POSTEST).Independientemente del tipo de conocimiento que
expresan las hipótesis científicas tienen una estructura común, la cual
es la de una implicación de la forma:

Modelo conceptual: si A entonces B

En esta estructura se identifican en la población blanco las condiciones


iniciales y la predicción. La población blanco es la entidad de la cual se
predica la afirmación de la hipótesis, las condiciones iniciales
corresponden al precedente de la implicación (A en el modelo
conceptual), son las condiciones en que se encuentra la población
Blanco en las que se cumpliría lo que afirma la hipótesis y la predicción
corresponde al consecuente de la implicación (B en el modelo
conceptual), corresponde al hecho verificable mediante observación
que se predica que ocurriría si se cumplen las
condiciones iniciales.

Diseño descriptivo simple: OE O

OE = Objeto de estudio. Sistema de bombeo de agua subterránea


de mina.
O = Observación al actual (anterior) sistema de bombeo de agua
subterránea de mina.
Diseño cuasi experimental:

Cuadro Nº 3.1. Diseño de la investigación


GRUPO VARIABLE OBSERVACIÓN
Grupo de control (GC)
x O1
Anterior sistema de bombeo
Grupo experimental (GE) X O2

Nuevo sistema de bombeo

Fuente: Elaboración propia 3.2

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4.1 RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

Luego de diseñar la metodología de la investigación se levantó datos


estadísticos acerca del funcionamiento del sistema de bombeo de aguas
subterráneas, el que se describe a continuación:
 Cámara de sedimentación.

Se encuentra en el nivel 1 020 bajo superficie, en donde existen dos cámaras


de sedimentación con capacidad de almacenamiento de 1 000 m 3 cada uno.
La razón de contar con dos pozos de sedimentación es porque se requiere
limpiezas periódicas de lodo y materiales extraños en forma alternada. Las
dimensiones de cada 4x25x10 en metros.
El agua almacenada contiene lodos, gramix (filamentos sintéticos) producto
del shokcret, agua y materiales extraños.
La alimentación de agua para esta cámara es vía cunetas procedentes de las
zonas de profundización (avance)
 Cámara principal (pozo de succión)

Recibe el agua filtrada de la cámara de sedimentación por rebose. Esta se


encuentra a 4.212 m por encima del eje de las bombas.
 Sistema de bombeo.

El sistema anterior contaba con tres bombas centrífugas estacionarias RPH


200-670 y 750 HP cada una, que se encargaban de evacuar el agua del nivel
820 al 1020. Cada bomba impulsaba 150 l/s. El suministro de energía era
desde la sub estación con voltaje de 4 160 voltios que llega al tablero principal,
desde ahí se alimenta al tablero de cada bomba. El consumo promedio de
corriente por bomba era de 90 amperios.
Aparte se tenía tres bombas Hidrostal instaladas en paralelo que cumplía la
función de contingencia.
El nuevo sistema cuenta con tres bombas de 255 HP cada una y enseriadas,
que reemplaza a la bomba RPH Nº 1 del sistema anterior, quedando la RPH
Nº 2 operativo pero solo para casos de mantenimiento programado o
cualquier requerimiento eventual y la RPH Nº 3 fuera de servicio. Las tres
bombas Hidrostal siguen cumpliendo plan de contingencia.
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 Tubería de succión positiva.

El sistema anterior contaba con tubería cedula 40 de 14 pulgadas de


diámetro con sus respectivos accesorios que se ilustra en la figura Nº 4.1
Como el diámetro de entrada de la bomba es de 10 pulgadas se tiene una
reducción excéntrica de 14-10 pulgadas.

Fig. Nº 4.1 Instalación del sistema de bombeo anterior


El nuevo sistema de bombeo cuenta con succión única para las bombas que están
enseriadas. Los detalles de accesorios se ilustran en la fig. Nº 4.1 y

Fig. Nº 4.2. Tubería de succión del nuevo sistema

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 Línea de tuberías de impulsión.

Se tiene una tubería de impulsión de 250 metros contado desde el final de la


tubería de concentración hasta la descarga en el NV_820 (Cuneta).
Para el sistema de bombeo anterior y nuevo se debe considerar una tubería
adicional con accesorios desde la bomba hasta la tubería de concentración,
cada una con su diseño particular.
 Punto de descarga

Se encuentra en nivel 820 y directamente a un canal abierto de sección


rectangular (cuneta)
4.2 Evaluación de resultados

Según los resultados obtenidos se realizó la instalación de la bomba en el


NV_1020 RP 040(-) de la unidad minera San Cristóbal – Volcán Compañía

Minera S.A.A
Al final de la instalación con la consiguiente evaluación de la línea de
conducción y la instalación de las tres bombas enseriadas de 255 Hp de
potencia y 70 m de elevación cada una, se realizó la prueba hidráulica de
funcionamiento.

4.2.1. Prueba hidráulica

La prueba hidráulica se desarrolló teniendo en cuenta que la presión el


50% mayor que la presión de trabajo con la finalidad de identificar
posibles fugas por las uniones de tubería o en las bridas de las
bombas. Se realizó de la siguiente manera:

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Objetivo:

El objetivo de la prueba de presión hidráulica es comprobar que no hay


fugas de agua en la línea y que las uniones de las tuberías y que las
conexiones se realizaron en forma correcta.
Procedimiento:

 Las uniones deben estar descubiertos para comprobar su


hermeticidad.
 Las tuberías deben estar cubiertas a una altura mínima de 40 cm
sobre la corona del tubo, para mantener la tubería en posición y
evitar que la presión del agua la levante.
 Los anclajes deben estar construidos por lo menos tres días antes
de la prueba.
 Los extremos del tramo a realizar la prueba hidráulica deben estar
debidamente anclados, ya que en esos puntos el empuje es mayor.
Ejecución:
 Al llenar de agua una tubería vacía, una parte del aire que la ocupa
puede quedar atrapada. Este aire, por su gran compresibilidad,
puede ocasionar serios daños aunque la presión de prueba sea
baja. Por ello, el aire debe eliminarse mediante válvulas colocadas
en los puntos más altos del tramo por probar.
 El llenado de la tubería debe realizarse a baja presión (máximo 1
kg/cm2 o 1 bar o 10 m.c.a) y baja velocidad (máxima 0,6 m/s), esto
para eliminar el aire del sistema y detectar las posibles fugas graves
en la instalación.
 Después de eliminar todo el aire, se procede a cerrar el suministro
de agua (que normalmente es la bomba presurizadora del sistema).
 Se aplica la presión de la prueba hidráulica (1,5 veces la presión de
nominal de la tubería).
 Durante los 15 minutos siguientes a la obtención de la presión de
prueba, se debe observar si se presenta disminución en la lectura
del manómetro y una vez estabilizada, es recomendable esperar
otros quince minutos para volver al valor deseado, en el caso que

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ha disminuido, el cual debe mantenerse por lo menos una hora
continua.
 Si no existen fugas y hay disminución en la presión, debe verificarse
que el manómetro esté en buen estado y que no haya fallas en la
bomba o en la válvula de retención.
 De existir filtraciones se tiene que reparar las uniones y proceder
con la realización de la prueba hidráulica para constatar la
hermeticidad del sistema
Evaluación.

 Luego de haber realizado la prueba hidráulica se observó que las


uniones del sistema de bombeo no presentaron fugas de fluido,
indicando que los accesorios y tuberías seleccionadas
respondieron a las solicitudes de sobre presión. Inmediatamente el
sistema de bombeo entro en operación
4.2.2. Comparación del sistema de bombeo anterior con el diseñado. El
sistema anterior como se comentó líneas arriba estaba conformado por
tres bombas de 750 HP instaladas en paralelo con capacidad de 150
l/s cada una y para evacuar el agua de mina desde el nivel 820 al nivel
1020.
El sistema diseñado actualmente cuenta con tres bombas enseriadas
de 190 Kw (255 HP) cada una; las que han reemplazado a una bomba
del sistema anterior para evacuar la misma cantidad de agua de mina,
quedando la segunda bomba para emergencias y la tercera fuera de
servicio.

Reemplazar una de las tres bombas en paralelo de 750 HP cada una


del sistema anterior, por un sistema de tres bombas de 189.79( Kw)
equivalente a (255 HP), cada una, pero instaladas en serie, es el
resultado relevante del presente estudio.

DISCUSIÓN E INTERPRETACIÓN 5.1 DISCUSIONES

El problema era elevar agua de mina 200 m de altura geodésica con un


sistema de bombeo, porque el anterior sistema presentaba fallas para el

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funcionamiento continuo con las consiguientes perturbaciones en cuanto a
facilidades para la explotación subterránea de minerales debido a las
inundaciones de las zonas de trabajo.
Realizando el estudio y con la disponibilidad de la tecnología actualizada se
logró reemplazar una bomba de las tres que estaban instaladas en paralelo,
por tres bombas instaladas en serie pero de menor potencia y consumo de
energía eléctrica.
Para responder a la hipótesis no ha sido necesario realizar un proceso
estadístico en particular, porque se trató solo de demostrar que un nuevo
sistema diseñado mediante selección de sus elementos es más eficiente que
un sistema en paralelo con tecnología muy limitada a lo que tenemos hoy en
día.
El análisis de los datos arrojados es del tipo estadístico descriptivo. Para esto
no se utilizó ningún tipo de programa estadístico porque era solo de
observación de ante y después.
5.2 INTERPRETACIÓN

La hipótesis planteada fue: Si se mejora el sistema de bombeo interior mina


instalando tres bombas enseriadas, entonces se logrará una evacuación
eficiente de las aguas subterráneas en VOLCAN COMPAÑÍA MINERA SA.A.-
Unidad San Cristóbal.

Del análisis de los resultados se afirma que la hipótesis fue directamente


respondida al comparar lo eficiente que resultó reemplazar una de las tres
bombas en paralelo por tres bombas de menor potencia y consumo de energía
para cumplir el mismo cometido de evacuar el volumen de agua de mina de
siempre

Cuadro Nº 5.1.Disponibilidad mecánica del sistema de bombeo anterior y nuevo


por mes
Sistema Sistema
Nº INDICADOR
anterior Nuevo
1 Horas calendario a evaluar 720 h 720 h
2 Horas de mantenimiento preventivo 18 h 32 h

16
3 Horas de mantenimiento correctivo 168 h 0h
DISPONIBILIDAD 74 % 96%

Cuadro Nº 5.2. Consumo de energía eléctrica en el sistema de bombeo anterior y


nuevo por mes
PARAM. CONS.
SIST.DE CODIGO DE TIEMPO POTENCA
MARCA MODELO OPERACIÓN ENERGIA (KW-
BOMBEO BOMBA (HRS) (KW)
AMP(A) VOLT(V) H)
RPH 12940.87
ANTERIOR KSB 200 - 670 RPH-1 24.00 89.00 4120.00 539.20

LSA I ,LSA II
ACTUAL GIW LSA 24.00 225.00 445.00 147.23 10600.83
Y LSA III

Según el cuadro 5.1 el nuevo sistema alcanzo una disponibilidad de 96%


mientras el anterior una disponibilidad de 74%.entonces se tiene una mejora
del 22%.
Respecto al cuadro 5.2 el consumo de energía en el nuevo sistema en 24
horas es de 10600.83 kw-H, mientras en el anterior sistema es de 12940,87
kw-h. Entonces se tiene un ahorro de 18% de consumo de
energía eléctrica.

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CONCLUSIONES

1. Antes de la investigación fue necesario evaluar técnicamente las condiciones


de funcionamiento del sistema de bombeo instalado, para luego formular un
estudio que permita obtener otro sistema de bombeo con ventajas técnicas y
de funcionamiento, pero cumpliendo el mismo objetivo de evacuar
eficientemente el agua de mina.
2. El problema de investigación, el de ¿Cómo mejorar el sistema de bombeo
interior mina para evacuación eficiente de aguas subterráneas en VOLCAN
COMPAÑÍA MINERA SA.A.-Unidad San Cristóbal?, fue respondido
satisfactoriamente por la hipótesis porque con el sistema de bombeo con tres
bombas instaladas en serie se logró una evacuación eficiente del agua de
mina. En esta medida el objetivo también se ha cumplido.
3. El resultado de la potencia de una bomba es dato inicial para la seleccionar la
misma, porque en el catálogo de los fabricantes y proveedores se tiene una
gama de marcas y modelos. Además en el gráfico de las curvas
características nos ayudan a definir la selección de la bomba. En este caso
entrando al gráfico con caudal de 612 m3/h y altura de 72,858 m se encontró
un punto de intersección; el cual por su ubicación nos da información de la
eficiencia de 73,5 y potencia de la bomba 190 Kw.
4. La línea de tuberías también resultó eficiente porque solo llegó a presentar
una sumatoria total de pérdidas de energía de 4,897 metros de columna de
agua, comparado con los 200 metros de altura geodésica.
5. Según el cuadro 5.1 el nuevo sistema alcanzo una disponibilidad de 96%
mientras el anterior una disponibilidad de 74%.entnces se tiene una mejora
del 22%. Respecto al cuadro 5.2 el consumo de energía en el nuevo sistema
en 24 horas es de 10600.83 kw-h mientras en el anterior sistema es de
12940,87 kw-h. Entonces se tiene un ahorro de 18% de consumo de energía
eléctrica

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