Procedimiento Particulas Magneticas SENA

SENA-END-1805198
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE PIEZAS POR PARTICULAS

MAGNÉTICAS 0
25/06/2019
1. OBJETIVO
Establecer procedimiento para la aplicación de ensayo no destructivo por partículas

magnéticas, para el control de calidad de las materias primas, materiales terminados y
uniones soldadas para la determinación de discontinuidades superficiales y
subsuperficiales.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para la inspección por Partículas Magnéticas tanto secas
como húmedas, para detectar grietas y otras discontinuidades superficiales y
subsuperficiales en materiales ferromagnéticos, utilizando el método de
magnetización Indirecta con la ayuda de un equipo Yoke Electromagnético.
Los materiales utilizados son:

Materiales ferromagnéticos.
Se empleará utilizará magnetización indirecta utilizando como herramienta principal el

Yoke.
3. NORMAS DE REFERENCIA
 Norma ASTM E 709. Standard Guide for Magnetic Particle Examination
 Norma ASTM E 1444. Standard Practice for Magnetic Particle Examination.

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4. DEFINICIONES
Materiales Ferromagnéticos: son aquellos tienen una gran susceptibilidad

positiva a un campo magnético externo. Exhiben una fuerte atracción a los
campos magnéticos y son capaces de retener sus propiedades magnéticas
después de que el campo externo ha sido eliminado.
Materiales Diamagnéticos: tienen una susceptibilidad débil y negativa a

los campos magnéticos. Los materiales diamagnéticos son ligeramente
repelidos por un campo magnético y el material no conserva las
propiedades magnéticas cuando se retira el campo externo.
Permeabilidad: es una propiedad material que describe la facilidad con la

que se establece un flujo magnético en un componente.
5. MÉTODOS DE INSPECCIÓN POR PARTICULAS MAGNÉTICAS

5.1. Verificación del Yoke
5.1.1 Antes de empezar con la magnetización de la pieza, realice la verificación

del Yoke Electromagnético, para eso abra los del equipo a una distancia
inicial entre 50 – 100 mm de distancia entre ellos y coloque sobre la
superficie de la placa Patrón.
5.1.2. Luego aumente la distancia entre los polos entre 100 – 150 mm y coloque
nuevamente sobre la superficie de la placa patrón y encienda el equipo.
5.1.3. Los resultados obtenidos de la fuerza electromagnética en ambas

mediciones en las dos distancias, compárela con los datos descritos en la
siguiente tabla:
Distancia entre Polos del Yoke

Tipo de Corriente 50 - 100 100 - 150
mm mm
Corriente Alterna 45 N (10 lb)
Corriente Continua 135 N (30 lb) 225 N (50 lb)
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5.2. Limpieza de la Superficie
5.2.1 Para la limpieza utilice primeramente un paño limpio y seco para eliminar
suciedad que se encuentre sobre la superficie de la pieza. En caso de
presencia de grasa y/o aceite sobre la superficie utilice un paño húmedo de
agua con detergente y limpie la superficie.
5.2.2. Para los casos en que se presente oxidación sobre la superficie, utilice un
cepillo metálico para retirarlo y si no logra retirarlo con el cepillo realice la
limpieza con una grata.
5.3 Magnetización Remanente
5.3.1. Una vez realizada la limpieza de la superficie de la pieza, verifique si existe

magnetización remanente en la pieza a inspeccionar. Esta verificación la
puede realizar con la ayuda de un medidor de Gauss o Gasómetro.
5.3.2. Coloque el medidor sobre la superficie de la pieza, si
5.3.3. En caso de detectar que la pieza esta magnetizada, desmagnetícela con la

ayuda del Yoke Electromagnético, para uso utilice corriente alterna y
coloque los polos sobre la superficie y moviéndolo alrededor del área y
retirando lentamente el Yoke mientras aun esta magnetizado
5.3.4. Verifique si ya la pieza fue desmagnetizada llevando a cabo los pasos

descritos en los numerales 5.3.1 y 5.3.2.
5.4 Partículas Secas

5.4.1 Corriente Alterna
5.4.1.1 Programe el Yoke para hacer la magnetización de la pieza con corriente

alterna con el fin de detectar discontinuidades abiertas a la superficie.
5.4.2. Magnetización a 0°.
5.4.2.1. Realice la magnetización de la pieza a 0°, para eso pase los polos del Yoke
en dirección paralela al eje longitudinal de la pieza,
5.4.2.2. Una vez magnetizada la pieza, aplique cuidadosamente las partículas seca
sobre la superficie de la misma, de tal manera que quede una capa uniforme
y ligera. Tenga precaución de no aplicar las partículas sobre la superficie
húmeda y no se podrán aplicar en un lugar que tenga viento excesivo.
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5.4.2.3. Una vez aplicadas las partículas elimine el exceso de las mismas soplando
suavemente. Debe tener cuidado de no eliminar las partículas atraídas por
un campo de fuga que puede resultar una indicación relevante de una
discontinuidad.
5.4.2.4. Realice la inspección de las indicaciones vez eliminado el exceso de

partículas magnéticas, de acuerdo al criterio de aceptación o rechazo
tomado como referencia.
5.4.3. Magnetizar a 90°
5.4.3.1. Luego de realizar la inspección en la magnetización a 0°, proceda a

magnetizar la pieza a inspeccionar, pasando los polos del Yoke en dirección
perpendicular al eje longitudinal de la pieza, formando Angulo de 90° con
respecto a su eje.
5.4.3.2. Una vez magnetizada la pieza a 90° lleve a cabo los pasos descritos del
numeral 5.4.2.2 a 5.4.2.4.
5.4.4. Corriente Continua
5.4.1. Una vez realizada la magnetización con corriente alterna, Programe el Yoke
para hacer la magnetización de la pieza con corriente continua con el fin de
detectar discontinuidades subsuperficiales.
5.4.2 Para hacer la inspección de la pieza con corriente continua, lleve a cabo los
pasos descritos en los numerales del 5.4.2. al 5.4.3.2.
5.5 Partículas Húmedas

5.5.1 Corriente Alterna
5.5.1.1. Programe el Yoke para hacer la magnetización de la pieza con corriente

alterna con el fin de detectar discontinuidades abiertas a la superficie.
5.5.1.2. Para partículas húmedas, rocíe la suspensión de partículas sobre la pieza

a inspeccionar.
5.5.1.3. Inmediatamente después de rociar la suspensión de partículas sobre la

superficie, realice dos o tres disparos cortos con el Yoke colocando los polos
sobre la superficie en dirección paralela al eje longitudinal de la pieza para
Magnetizar a 0°
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5.5.1.4. Una vez magnetizada la pieza inspecciones las áreas en donde se agrupan
las partículas, las cuales está indicando la presencia de discontinuidades.
5.5.1.5. Después de inspeccionar la pieza con magnetización a 0°, aplique

nuevamente la suspensión de partículas húmedas sobre la superficie de la
pieza.
5.5.1.6. Inmediatamente después de rociar la suspensión de partículas sobre la

superficie, realice dos o tres disparos cortos con el Yoke colocando los polos
sobre la superficie en dirección Perpendicular al eje longitudinal de la pieza
para Magnetizar a 90°
5.5.1.7. Una vez magnetizada la pieza inspecciones las áreas en donde se agrupan
las partículas, las cuales está indicando la presencia de discontinuidades
5.5.2 Corriente Continua
5.5.2.1 Programe el Yoke para hacer la magnetización de la pieza con corriente

alterna con el fin de detectar discontinuidades subsuperficiales.
5.5.2.2 Una vez programado el Yoke a corriente Continua, proceda con los pasos
descritos en los numerales 5.5.1.2 al 5.5.1.7.
5.6 Desmagnetizar la Pieza
5.6.1 Después de haber terminado la inspección de la pieza, desmagnetícela con

la ayuda del Yoke Electromagnético, para uso utilice corriente alterna y
coloque los polos sobre la superficie y moviéndolo alrededor del área y
retirando lentamente el Yoke mientras aun esta magnetizado.
5.6.2. Verifique si ya la pieza fue desmagnetizada llevando a cabo los pasos

descritos en los numerales 5.3.1 y 5.3.2.
5.7 Limpieza Final después de la Inspección
5.7.1 Para la eliminar las partículas secas que se encuentran en la superficie de

la pieza inspeccionada, utilice un paño seco, en caso que no sea posible
retirarlas con el paño, retírela con la ayuda de aire comprimido.
5.7.2 Para eliminar las partículas húmedas sobre la superficie utilice un cepillo
metálico o aire comprimido.
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5.7.3 Una vez retirada las partículas, realice una limpieza final con paño limpio
seco.
6. EVALUACIÓN
6.1. Partículas visibles.
Las discontinuidades de superficie se indican por la acumulación de partículas

magnéticas que deben contrastar con la superficie ensayada. El color de las partículas
magnéticas debe ser lo suficientemente diferente del color de la superficie bajo ensayo.
Se requiere una intensidad de luz mínima de 100 fc (1000 Lx).
6.2. Indicaciones relevantes

Son aquellas líneas de partículas en la superficie de la pieza que indiquen al inspector
que algún tipo de discontinuidad está presente y que con toda probabilidad constituye
un defecto.
6.3. Indicaciones no relevantes

Tipo de indicaciones que suelen ser causadas por discontinuidades superficiales, cuya
presencia no está asociada a imperfecciones de la pieza sino a factores geométricos o
de diseño.
6.4. Indicaciones falsas

Las discontinuidades irregulares de superficie localizadas debido a marcas de
maquinado u otras condiciones de superficie, pueden producir indicaciones falsas.
También grandes áreas de acumulación de partículas, que pueden enmascarar
indicaciones de discontinuidades quedan prohibidas, dichas áreas deben ser limpiadas
y vueltas a ensayar.
7. CRITERIOS DE ACEPTACION
Las indicaciones que sean relevantes deben ser evaluadas en función de los criterios
de aceptación o rechazo que fije la norma bajo la cual se calificaran los defectos
encontrados indicados en el anexo.
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8. PRESENTACION DE LOS RESULTADOS
Se debe realizar un informe escrito el que debe contener lo siguiente

1. Resultados obtenidos
2. Estado inicial de la pieza
3. Procedimiento de limpieza
4. Tipo de partículas
5. Equipo de partículas magnéticas
EI procedimiento idóneo para hacer las indicaciones es la fotografía en blanco y negro
o en color.
9. FORMATOS
SENA.MPI.1805198 Formato de Inspección de Piezas por partículas magnéticas.
10. ANEXOS
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
ASME SECCION VIII DIVISION 1 VER APENDICE 8
(8-4) API 1104 Sección 6.
AWS D.1.1 Sección 6. Parte C 6.10
API 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE PIEZAS POR PARTICULAS

Establecer procedimiento para la aplicación de ensayo no destructivo por partículas

Los materiales utilizados son:

Se empleará utilizará magnetización indirecta utilizando como herramienta principal el

 Norma ASTM E 709. Standard Guide for Magnetic Particle Examination

 Norma ASTM E 1444. Standard Practice for Magnetic Particle Examination.

Materiales Ferromagnéticos: son aquellos tienen una gran susceptibilidad

Materiales Diamagnéticos: tienen una susceptibilidad débil y negativa a

Permeabilidad: es una propiedad material que describe la facilidad con la

5. MÉTODOS DE INSPECCIÓN POR PARTICULAS MAGNÉTICAS

5.1.1 Antes de empezar con la magnetización de la pieza, realice la verificación

5.1.3. Los resultados obtenidos de la fuerza electromagnética en ambas

Distancia entre Polos del Yoke

5.2. Limpieza de la Superficie

5.3 Magnetización Remanente

5.3.1. Una vez realizada la limpieza de la superficie de la pieza, verifique si existe

5.3.2. Coloque el medidor sobre la superficie de la pieza, si

5.3.3. En caso de detectar que la pieza esta magnetizada, desmagnetícela con la

5.3.4. Verifique si ya la pieza fue desmagnetizada llevando a cabo los pasos

5.4 Partículas Secas

5.4.1.1 Programe el Yoke para hacer la magnetización de la pieza con corriente

5.4.2. Magnetización a 0°.

5.4.2.4. Realice la inspección de las indicaciones vez eliminado el exceso de

5.4.3. Magnetizar a 90°

5.4.3.1. Luego de realizar la inspección en la magnetización a 0°, proceda a

5.4.4. Corriente Continua

5.5 Partículas Húmedas

5.5.1.1. Programe el Yoke para hacer la magnetización de la pieza con corriente

5.5.1.2. Para partículas húmedas, rocíe la suspensión de partículas sobre la pieza

5.5.1.3. Inmediatamente después de rociar la suspensión de partículas sobre la

5.5.1.5. Después de inspeccionar la pieza con magnetización a 0°, aplique

5.5.1.6. Inmediatamente después de rociar la suspensión de partículas sobre la

5.5.2 Corriente Continua

5.5.2.1 Programe el Yoke para hacer la magnetización de la pieza con corriente

5.6 Desmagnetizar la Pieza

5.6.1 Después de haber terminado la inspección de la pieza, desmagnetícela con

5.6.2. Verifique si ya la pieza fue desmagnetizada llevando a cabo los pasos

5.7 Limpieza Final después de la Inspección

5.7.1 Para la eliminar las partículas secas que se encuentran en la superficie de

6.1. Partículas visibles.

Las discontinuidades de superficie se indican por la acumulación de partículas

6.2. Indicaciones relevantes

6.3. Indicaciones no relevantes

6.4. Indicaciones falsas

8. PRESENTACION DE LOS RESULTADOS

Se debe realizar un informe escrito el que debe contener lo siguiente

SENA.MPI.1805198 Formato de Inspección de Piezas por partículas magnéticas.

ASME SECCION VIII DIVISION 1 VER APENDICE 8

(8-4) API 1104 Sección 6.

AWS D.1.1 Sección 6. Parte C 6.10

API 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE

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