Universidad de San Carlos Guatemala

Escuela de Mecánica Industrial

Ingeniería de métodos.
Sección A, N, P y Q
Segundo Semestre 2018

PRÁCTICA NO. 8: MEDICIÓN DEL TRABAJO

ESTUDIO DE TIEMPOS PARTE I

INTRODUCCIÓN

Los expertos en el estudio del tiempo utilizan varias técnicas para establecer un estándar:
estudio cronometrado de tiempos, recolección computarizada de datos, datos estándares,
sistemas de tiempos predeterminados, muestreo del trabajo y pronósticos con base en
datos históricos. Cada técnica es aplicable en ciertas condiciones. Los analistas del estudio
de tiempos deben saber cuándo utilizar una técnica determinada y deben utilizarla con
criterio y en forma correcta.

OBJETIVO GENERAL

• Lograr determinar tiempo normal y por ende el tiempo estándar de una operación,

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Aprender a utilizar los dos métodos para el registro de tiempos, así como sus
ventajas y desventajas de vuelta a cero o cronometraje continuo.

• Poner en práctica el procedimiento que un analista de métodos debe realizar para

llevar a cabo la toma de tiempos.

MEDICIÓN DEL TRABAJO

Los términos estudios de tiempos y medición del trabajo no tienen el mismo significado. La
medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de
ejecución establecida. De la anterior definición es importante centrarse en el término "Técnicas",
porque tal como se puede inferir no es solo una, y el Estudio de Tiempos es una de ellas.
Propósito de la medición del trabajo

La medición del trabajo sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo improductivo,
es decir, el tiempo el cual no se genera valor agregado. Una función adicional de la medición
del trabajo es la fijación de tiempos estándar de ejecución. Una vez determinado el tiempo
estándar, este se utiliza para:

 Obtener información de base para el programa de producción

 Obtener información en que basar cotizaciones, precios de venta y plazos de entrega
 Fijar normas sobre el uso de la maquinaria y la mano de obra
 Obtener información que permita controlar los costos de la mano de obra (incluso
establecer planes de incentivos) y mantener costos estándares.

Las principales técnicas que se utilizan para la medición del trabajo son:
Medición del Trabajo

Muestreo del
trabajo
Estimación
estructurada
Normas de tiempo
predeterminadas

Estudio de tiempos

El estudio del trabajo está constituido por dos técnicas, las cuales son: el estudio de
métodos y la medición del trabajo. Uno de los objetivos importantes en un proceso es la
estandarización de las tareas u operaciones y esto se logra por medio de la técnica de la
medición del trabajo.

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte
un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma
de ejecución preestablecida.

El estudio de tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los
tiempos y ritmos de trabajo correspondiente a los elementos de una tarea definida,
efectuándola en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la tarea.
 METODOS PARA LA TOMA DE TIEMPO

CRONOMETRAJE VUELTA A CERO

El reloj se acciona al comienza del primer elemento del primer ciclo, al final de cada
elemento el reloj muestra el tiempo para cada elemento y se regresa a cero. Este
procedimiento se sigue para cada elemento a través del estudio.

Ventajas Desventajas
• Los tiempos obtenidos de cada • Se pierde el tiempo en
elemento son leídos regresar la manecilla a cero.
directamente. • No es preciso.
• Los elementos ejecutados • Es difícil tomar el tiempo de
fuera de orden por el operario elementos cortos.
pueden registrarse fácilmente, • No se puede verificar el
sin recurrir a anotaciones tiempo total sumando los
especiales. tiempos de las lecturas
elementales.

CRONOMETRAJE CONTINUO

El reloj acumula en tiempo. Cada lectura muestra el tiempo total transcurrido desde el
inicio del primer evento. El cronometro se pone en marcha desde el inicio del primer
elemento y no se detiene hasta que el estudio se completa.

Ventajas Desventajas
• Si se omite un elemento o no • Se requiere mayor trabajo
se registra alguna actividad para saber cuánto tarda cada
esporádica, el tiempo total no actividad.
cambia.
• Se adapta mejor para registrar
elementos cortos.
• Es más exacto que el de vuelta
a cero.
 ESTUDIO DE TIEMPOS
Es una técnica para establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea
determinada, con base en la medición del contenido del trabajo del método prescrito, con
la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y atrasos inevitables.

Para establecer un estándar se tienen varias técnicas:

1. Datos estándares
2. Muestreo del trabajo
3. Estudio cronométrico de tiempos
4. Estimación basada en datos históricos
5. Datos de los movimientos fundamentales.

Etapas del estudio de tiempos:

1. ELEGIR LA TAREA A ESTUDIAR

Algunas causas que pueden motivar la elección de una tarea como objeto de un estudio de
tiempos son:

 Aparición de una novedad en la tarea: Nuevos productos, componentes,

operaciones, serie de actividades, material o método.
 Peticiones de los trabajadores o los representantes de los mismos.
 Identificación de los cuellos de botella.
 Necesidad de un balance de línea
 Fijación de tiempos estándar antes de implementar un sistema de remuneración por
rendimiento.
 Bajo rendimiento o excesivos tiempos muertos.
 Costo aparentemente excesivo de algún trabajo.

2. SELECCIÓN DE LOS TRABAJADORES PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS.

En el ámbito ingenieril se distinguen dos tipos de trabajadores:

 Trabajadores representativos: Los trabajadores representativos son aquellos cuya

competencia y desempeño al promedio del grupo estudiado.

 Trabajadores calificados: Los trabajadores calificados son aquellos que tienen la

experiencia, los conocimientos y otras cualidades necesarias para efectuar el trabajo en
curso según normas satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad.
Si existe la probabilidad de que el trabajo estudiado se realice en serie, es importante que el estudio
se base en varios trabajadores calificados. Esta premisa de seleccionar trabajadores calificados se
fundamenta en los principios económicos de las operaciones, pues un trabajador lento y uno
excepcionalmente rápido suelen llegar a tiempos ya sea muy largos o muy cortos respectivamente.

Al seleccionar el operario o los operarios que ejecutarán el trabajo que se estudiará en

primer orden, el especialista debe disponerse a exponerle cuidadosamente el objeto del
estudio y lo que hay que hacer, es decir, se le pedirá:

 Ejecutar un trabajo a ritmo habitual.

 Realizar las pausas a las que está acostumbrado.
 Exponer las dificultades que vayan apareciendo.

3. DESCOMPOSICIÓN DE LA TAREA EN ELEMENTOS

Lo primero que tiene lugar en la etapa de cronometraje es la descomposición de la

operación en elementos, para ello hay que tener una serie de conceptos claros:

Elemento: Elemento es la parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para
facilitar la observación, medición y análisis.

Ciclo: Ciclo de trabajo es la sucesión de elementos necesarios para efectuar una tarea u
obtener una unidad de producción. Comprende a veces elementos casuales.

4. CALCULO DE NÚMERO DE OBSERVACIONES.

Los métodos más utilizados para determinar el número de observaciones son

 Método Estadístico
 Método Tradicional
 MÉTODO ESTADÍSTICO
El método estadístico requiere que se efectúen cierto número de observaciones
preliminares (n'), para luego poder aplicar la siguiente fórmula:

NIVEL DE CONFIANZA DEL 95,45% Y UN MÁRGEN DE ERROR DE ± 5%

Siendo:

n = Tamaño de la muestra que deseamos calcular (número de observaciones)

n' = Número de observaciones del estudio preliminar
Σ = Suma de los valores
x = Valor de las observaciones.
40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45%

Ejemplo: Se realizan 5 observaciones preliminares, los valores de los respectivos tiempos

transcurridos en centésimas de minuto son: 8, 7, 8, 8, 7. Ahora pasaremos a calcular los
cuadrados que nos pide la fórmula:

Tiempos Tiempos ^2
8 64
7 49
8 64
8 64
7 49
Σx = 38 Σx² = 290

n' = 5

Sustituyendo estos valores en la fórmula anterior tendremos el valor de n:

40 √5 (290) − (38)2 2
𝑛=( ) = 6.64 = 7
38
Dado que el número de observaciones preliminares (5) es inferior al requerido (7), debe
aumentarse el tamaño de las observaciones preliminares, luego recalcular n. Puede ser que
en recalculo se determine que la cantidad de 7 observaciones sean suficientes.
Recalculando el valor de n con 7 observaciones:

Tiempos Tiempos ^2
8 64
7 49
8 64
8 64
7 49
8 64
7 49
Σx = 53 Σx² = 403

n' = 7

Sustituyendo estos valores en la fórmula anterior tendremos el valor de n:

40 √7 (403) − (53)2 2
𝑛=( ) = 6.83 = 7
53

Por lo tanto que podemos concluir que el número adecuado de número de observaciones
para obtener un valor representativo del fenómeno estudiado es igual a 7.
 MÉTODO TRADICIONAL

Este método consiste en seguir el siguiente procedimiento sistemático:

1. REALIZAR UNA MUESTRA TOMANDO 10 LECTURAS SÍ LOS CICLOS SON <= 2 MINUTOS Y
5 LECTURAS SÍ LOS CICLOS SON > 2 MINUTOS.

Esto debido a que hay más confiabilidad en tiempos más grandes, que en tiempos muy
pequeños donde la probabilidad de error puede aumentar.

2. CALCULAR EL RANGO O INTERVALO DE LOS TIEMPOS DE CICLO

Es decir, restar del tiempo mayor el tiempo menor de la muestra:

𝑹 = 𝑿𝒎𝒂𝒙 − 𝑿𝒎𝒊𝒏

Donde: Xmax = valor máximo

Xmin = valor mínimo

3. CALCULAR LA MEDIA ARITMÉTICA O PROMEDIO SIENDO:

∑𝒙
̅=
𝑿
𝒏

Dónde: Σx = Sumatoria de los tiempos de muestra

n = Número de ciclos tomados

4. HALLAR EL COCIENTE ENTRE RANGO Y LA MEDIA:

𝑹
𝑿

5. BUSCAR ESE COCIENTE EN LA SIGUIENTE TABLA, EN LA COLUMNA (R/X)

Se ubica el valor correspondiente al número de muestras realizadas (5 o 10) y ahí se

encuentra el número de observaciones a realizar para obtener un nivel de confianza del
95% y un nivel de precisión de ± 5%.
EJEMPLO
Tomando como base los tiempos contemplados en el ejemplo del método estadístico,
abordaremos el cálculo del número de observaciones según el método tradicional.

En primer lugar como el ciclo es inferior a los 2 minutos, se realizan 5 muestras adicionales
(6, 8, 8, 7, 8) para cumplir con las 10 muestras para ciclos <= 2 minutos. Las observaciones
son las siguientes:
 Tiempos
2. Se calcula el rango:
8
7
8 𝑹 = 𝑿𝒎𝒂𝒙 − 𝑿𝒎𝒊𝒏
8 𝑹= 𝟖−𝟔=𝟐
7
6 3. Ahora se calcula la media aritmética:
8
8 ∑𝒙
̅=
𝑿
7 𝒏
8
Σx = 75 𝟕𝟓
̅=
𝑿 = 𝟕. 𝟓
𝟏𝟎

4. Ahora calculamos el cociente entre el rango y la media.

𝑹 2
= = 0.26
𝑿 7.5
Ahora buscamos ese cociente en la tabla y buscamos su intersección con la columna de 10
observaciones:

Tenemos entonces que el

número de observaciones a
realizar para tener un nivel
de
confianza del 95% según el
método tradicional es: 11
 HOJA DE TRABAJO #8

Con base a los conceptos vistos en clase, se simulará el proceso de realización del ensamble
de un cuadro hecho con lana como se muestra en la imagen para lo cual necesitaran:

• 4 cuadrados de cartón reciclado de 20 cmx 20 cm, de alrededor de 1 cm de espesor,

(Si no llegaran a encontrar pueden pegar varios cartones para alcanzar el grosor)
• 4 hojas de colores del mismo tamaño de su cartón
• 2 Bolas de lana de su color favorito
• Palillos de madera o alfileres
• Tijeras
• 1 marcador permanente
• 1 cinta métrica de costura

INDICACIONES

• Todas las personas del grupo para realizar el procedimiento del ensamble del
cuadro.
• Para la toma de tiempos utilizaran el método vuelta a cero de todo el procedimiento.
• Deberán realizar una tabla por cada integrante del grupo con mínimo 5 tiempos de
observación.

Nota: quedarse con una copia de su toma de tiempos, ya que servirá para su reporte.