Antamina 1

COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A.
Marzo 1998
Estudio de Impacto Ambiental
TABLE OF CONTENTS
PAGE
4.2. Descripción del Proyecto Minero..................................................................4.2-1
4.2.1. Geología, Reservas de Mineral y Geoquímica .....................................4.2-1
4.2.2. Plan de Minado...................................................................................4.2-13
4.2.3. Instalaciones de Concentración y Proceso..........................................4.2-21
4.2.4. Instalaciones de Desmontes................................................................4.2-28
4.2.5. Relaves ...............................................................................................4.2-36
4.2.6. Instalaciones Auxiliares......................................................................4.2-47
4.2.7. Plan Conceptual de Cierre y Restauración .........................................4.2-54
TABLES
Tabla 4.2.1-1 Reservas de Mineral Minable por Fase, La Ley de Corte de Cobre
Equivalente 0.7% (t × 1,000,000) ....................................................4.2-3
Tabla 4.2.1-2 Resumen Estadístico del Desmonte de Antamina .............................4.2-6
Tabla 4.2.1-3 Resumen de los Resultados de las Pruebas Cinéticas........................4.2-6
Tabla 4.2.1-4 Clasificación del Desmonte de Antamina, de Acuerdo al Potencial de
Lixiviación de Metales .....................................................................4.2-8
Tabla 4.2.1-5 Resultados de Balance Ácido-Base para Relaves “típicos” de las
Pruebas Metalúrgicas .....................................................................4.2-11
Tabla 4.2.1-6 Contenido Metálico en Relaves Sólidos..........................................4.2-12
Tabla 4.2.2-1 Resumen la Predicción de la Producción de Mina (t x 1,000) ........4.2-14
Tabla 4.2.3-1 Resumen de los Componentes de Molienda y Flotación.................4.2-24
Tabla 4.2.3-2 Consumo de Reactivos ....................................................................4.2-24
Tabla 4.2.4-1 Cantidades Estimadas de Roca de Desmonte ..................................4.2-29
Tabla 4.2.4-2 Características esperadas de la descarga de la Planta de Tratamiento del
Botadero de Desmonte Sur.............................................................4.2-34
Tabla 4.2.5-1 Calidad del Agua de Ingreso al Relave............................................4.2-40
Tabla 4.2.5-2 Calidad del Agua de Concentrados usada en Modelaje...................4.2-40
Tabla 4.2.5-3 Estimación de la Calidad de Agua de Efluentes Típico Mensual Durante
la Operación ...................................................................................4.2-41
Tabla 4.2.5-4 Parámetros de Diseño del Sistema de Disposición de Relaves .......4.2-44
Tabla 4.2.7-1 Resumen de las Áreas de Restauración ...........................................4.2-56
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CAPÍTULO 4-2 Página i
COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A. Marzo 1998
4.2. Descripción del Proyecto Minero
4.2.1. Geología, Reservas de Mineral y Geoquímica
4.2.1.1. Geología del Depósito

El depósito de Antamina es un depósito de tipo skarn polimetálico, con mineralización
de cobre, zinc, plata, molibdeno y bismuto. El depósito se formó como resultado del
emplazamiento del intrusivo Antamina y de otros cuerpos intrusivos porfiríticos
relacionados a éste, en la formación de calizas de la Formación Celendín. El
metasomatismo de contacto resultó en la formación del skarn mineralizado a lo largo
de los límites entre los intrusivos y la caliza. La mineralización económica ocurre en
aproximadamente el 90% del skarn y localmente dentro del intrusivo y la caliza.
Las calizas Celendín albergan el depósito y forman afloramientos prominentes en las

crestas y paredes del Valle Antamina. En los afloramientos, se presenta estratificado
en capas de 1 a 3 m de espesor. La caliza es gris clara y se intemperiza con una
coloración blanca o crema. En los agujeros de perforación, la estratificación es
evidente en una escala de varios centímetros de espesor, sin fósiles, conchas u otro
material biógeno. La caliza ha sido clasificada como micrita.
La mineralización está limitada a pequeñas cantidades de pirita en las calizas, aunque

es común encontrar vetas y mantos de skarn, algunos de ellos mineralizados y otros
no, dentro de la caliza. La caliza muestra susceptibilidad a intemperización kárstica.
La intemperización kárstica es causada por disolución de la caliza, generalmente a lo
largo de las fracturas (conductos de flujo). Esto da origen a la presencia de cavidades y
grutas dentro de las formaciones de caliza. No se ha observado la presencia de rasgos
kársticos en la superficie del área del depósito Antamina. Sin embargo, al norte y este
del depósito, en la formación de caliza Jumasha, se ha detectado cavidades
subterráneas con flujo de agua.
La intrusión porfirítica comprende múltiples intrusiones, habiéndose podido

identificar hasta nueve fases. La intrusión contiene mineralización de cobre/molibdeno
tipo porfirítico, con leyes que por lo general están por debajo de 0.7% de cobre
equivalente, valor que ha sido utilizado como ley de corte para el plan de minado. Las
fases intrusivas asociadas con el evento de mineralización han sido afectadas por la
alteración potásica. La alteración filítica está pobremente desarrollada, pero muy
extendida. La silificación penetrante en la roca puede ocurrir localmente, pero no hay
una zona definida para la alteración propilítica. La figura 4.2.1-1 muestra las
principales zonas alteradas y la distribución de la mineralización.
El skarn está bien definido por zonas en ambos lados de la intrusión central, con la
siguiente secuencia que empieza en el intrusivo y termina en la caliza:
þ skarn de granate marrón con cobre como chalcopirita (mena de cobre);
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CAPÍTULO 4-2 Página 4.2-1
þ skarn de granate verde con chalcopirita y esfalerita (mena de cobre-

zinc);
þ skarn de wollastonita/diopsido/granate verde con bornita, esfalerita, y

bismuto irregular; y
þ Caliza metamorfizada con venas o mantos de skarn de

wollastonita/granate verde con mineralización de zinc, plomo y plata.
La mineralización de sulfuros es posterior a la formación de granatita y ocurre en tres

formas: intersticial a cristales de granate, zonas de sulfuros masivos, o vetillas
transversales. Las zonas de sulfuros masivos son generalmente mezclas consistentes
en una variedad de cantidades de pirita, chalcopirita y esfalerita con menor cantidad de
molibdeno, galena y varias sulfosales. Se puede distinguir dos zonas mineralizadas.
Los dos tercios centrales, adyacentes al cuerpo del intrusivo, caracterizados por
chalcopirita, pirita y molibdeno. Una corteza exterior, que representa un tercio del
depósito, contiene esfalerita, chalcopirita, pirita y menores cantidades de galena y
sulfosales.
Las formaciones principales de roca usadas para la clasificación de la mena y de la

roca de desmonte son las siguientes:
þ Mena: consistente principalmente en mena de cobre (skarn de granate

marrón) y menas de cobre/zinc (skarn de granate verde) en
proporciones aproximadamente iguales, con algo de intrusivos
mineralizados y mármol;
þ Caliza: consistente en caliza no mineralizada, que constituye cerca del

75% de la roca de desmonte de mina. Algunas formaciones de mármol
ocurren cerca del contacto con el skarn;
þ Intrusivos: principalmente monzonita cuarcífera con escasa

mineralización, constituyendo cerca del 15% de la roca de desmonte;
þ Skarn de baja ley: skarn con bajos valores de mineralización, que

constituye cerca del 10% de la roca de desmonte;
þ Material de cubierta: suelos y roca oxidada cercanas a la superficie.
4.2.1.2. Estimación Preliminar de Reservas Minables

El depósito es principalmente un depósito de cobre-zinc. Algunas zonas mineralizadas
contienen además valores potencialmente económicos de bismuto, molibdeno y
plomo.
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En el inventario preliminar de reservas minables, se han incluido seis tipos de mineral,

considerados bajo las categorías de reservas indicadas y medidas. Ellos son:
þ Mena de cobre con bajo contenido de bismuto;
þ Mena de cobre con alto contenido de bismuto;
þ Mena de zinc con bajo contenido de bismuto;
þ Mena de zinc con alto contenido de bismuto;
þ Mena de bornita con bajo contenido de zinc; y
þ Mena de bornita con alto contenido de zinc.
La mena de cobre con bajo contenido de bismuto está definida como mena que
contiene hasta 0.5% de zinc y menos de 25 ppm de bismuto. La mena de cobre con
alto contenido de bismuto es la que contiene hasta 0.5% de zinc y más de 25 ppm de
bismuto. La mena de zinc con bajo contenido de bismuto contiene más de 0.5% de
zinc y menos de 25 ppm de bismuto. La mena de zinc con alto contenido de bismuto
es aquélla que contiene más de 0.5% de zinc y más de 25 ppm de bismuto.
La bornita es una zona definida en el modelo, en la que la bornita es el mineral de cobre

dominante. La mena de bornita con bajo contenido de zinc contiene hasta 0.5% de zinc,
mientras que la bornita con alto contenido de zinc contiene más de 0.5% de zinc.
La mena de baja ley, definida como toda aquélla cuya ley está entre 0.7% y 1.0% de
cobre equivalente, totaliza 92.1 millones de toneladas y ha sido incluida en las
reservas totales minables. Estas estarán colocadas en una pila de almacenamiento
adyacente al tajo y la pila de desmonte sur en el valle de Antamina y serán procesadas
en la planta concentradora durante los últimos años de la operación.
Las reservas minables preliminares, resumidas en 5 fases de minado son mostradas en

la Tabla 4.2.1-1.
Tabla 4.2.1-1 Reservas de Mineral Minable por Fase, La Ley de Corte de Cobre
Equivalente 0.7% (t × 1,000,000)
Tipo de Mineral % Cu Cu Zn Ag Mo Bi
Reserva (x 106 t) Equivalente % % g/t % ppm
Fase Medido e
1 Indicado 85.3 1.7 1.5 0.6 10 0.03 50
Inferido 4.7 1.4 1.0 1.1 7 0.03 146
Total 90.0 1.7 1.4 0.6 10 0.03 55
Fase Medido e
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Tipo de Mineral % Cu Cu Zn Ag Mo Bi
Reserva (x 106 t) Equivalente % % g/t % ppm
2 Indicado 84.8 1.8 1.3 1.1 14 0.04 85
Inferido 7.5 1.6 0.8 2.5 8 0.01 290
Total 92.3 1.8 1.3 1.2 14 0.03 102
Fase Medido e
3 Indicado 98.8 1.6 1.1 1.4 13 0.02 155
Inferido 14.3 1.2 0.5 1.9 8 0.00 320
Total 113.0 1.6 1.0 1.4 12 0.02 176
Fase Medido e
4 Indicado 125.8 1.5 1.2 0.9 11 0.02 30
Inferido 0.1 1.5 1.2 0.9 11 0.02 30
Total 125.9 1.5 1.2 0.9 11 0.02 30
Fase Medido e
5 Indicado 74.7 1.6 1.2 0.8 15 0.03 105
Inferido 5.3 1.4 0.8 1.7 10 0.01 516
Total 80.0 1.6 1.2 0.9 15 0.03 132
Total Medido e
Indicado 469.3 1.6 1.3 1.0 12 0.03 82
Inferido 31.9 1.3 0.7 1.9 8 0.01 318
Total 501.3 1.6 1.2 1.0 12 0.03 97
4.2.1.3. Geoquímica de Roca de Mina

El depósito de Antamina consiste principalmente de caliza con algunas formaciones
mineralizadas de intrusivos y de skarn. Los intrusivos mineralizados y el skarn
presentan algún potencial para la lixiviación de metales y el drenaje ácido de roca
(DAR) y han sido clasificados como potencialmente “reactivos”. La caracterización
geoquímica de la roca de desmonte se discute en detalle en el Anexo V y aquí se
presenta un breve resumen. El uso de estos datos para las predicciones químicas del
agua se discute en la Sección 4.3.3 y el Anexo IV. Las formaciones de caliza no
mineralizadas son claramente no generadoras de ácido y han sido clasificadas como
“no reactivas”. Los intrusivos y el skarn de baja ley, son sin embargo muy variables y
por esa razón han sido incluidos en la clasificación de “reactivos”. Los volúmenes
relativos de las principales formaciones de roca de desmonte serían por tanto las
siguientes:
þ Caliza no reactiva 1,030 millones de toneladas;
þ Intrusivos potencialmente reactivos 190 millones de toneladas;
þ Skarn potencialmente reactivo 133 millones de toneladas.
Se ha llevado a cabo un detallado programa de caracterización de la roca de desmonte,

el cual incluyó:
þ una evaluación de toda la información geoquímica de las rocas, seguida

de una correlación con la caracterización geoquímica de laboratorio;
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þ 200 pruebas de balance ácido base de varios tipos de roca, y la

correlación de esta información con la información de la relación
fierro/calcio de toda la base de datos de la roca;
þ pruebas cinéticas en celda húmeda, matraz vibratorio, y pruebas de

generación neta de ácido de los principales tipos de roca para
cuantificar las relaciones de liberación potencial de metales y tiempo de
retardo para el drenaje ácido de roca; y
þ interpretación de las tasas de lixiviación de las pruebas de laboratorio,

para su extrapolación a la información de campo y la comparación con
los datos interpretados de casos históricos en depósitos similares.
La geoquímica de la roca de desmonte fue caracterizada mediante el muestreo del

material proveniente de las perforaciones y a través de la correlación de la información
de ensayos geoquímicos con la abundante información proveniente de los ensayos del
material obtenido durante la campaña de exploración. Aunque el objetivo del
programa de muestreo fue una caracterización completa del rango de las principales
características del potencial de generación ácida y de lixiviación de metales, el
muestreo para las pruebas geoquímicas se concentró en aquellos materiales que fueron
identificados como de mayor potencial. De este modo, el rango de resultados para
cada tipo de roca es más significativo que el número relativo de muestras que
presentan diferentes características de DAR.
Los datos del balance ácido base (BAB) para los intrusivos, calizas (incluyendo
mármol), y los materiales de skarn se muestran en la Figura 4.2.1-2 y la Tabla 4.2.1-2.
Estas informaciones fueron entonces comparadas con los análisis ICP (información de
toda la roca) para identificar un parámetro dentro de la información que represente el
potencial de DAR. Como se discutió en el Anexo V, la relación fierro/calcio de los
análisis ICP muestran una buena correlación con las características del BAB. A pesar
de que el rango de muestras varía desde potencialmente consumidoras de ácido hasta
potencialmente generadoras de ácido, en general, el contenido de sulfuros es bajo, con
una significativa alcalinidad asociada a la mayor parte de la roca de desmonte.
En las pruebas de celda húmeda del desmonte prospectivo de mina se determinó la

proporción de oxidación de sulfuros, el agotamiento del potencial de neutralización y la
lixiviación de varios metales. Si el tiempo estimado para el agotamiento total de los
sulfuros es mayor que aquél obtenido para el agotamiento del potencial neutralizador
(PN), se puede deducir que el intemperismo de la roca de desmonte de mina con una
composición similar a aquélla de la prueba del compósito, podría eventualmente
producir drenaje ácido. La cantidad de metal cargado obtenido en las pruebas es útil para
las predicciones de calidad de agua, siempre y cuando las condiciones ambientales en el
área de la mina sean debidamente consideradas. En la prueba cinética de generación neta
de ácido de los relaves prospectivos, el tiempo que tomará el inicio del drenaje ácido
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puede predecirse. Los resultados de la prueba se presentan en la Tabla 4.2.1-3. Una

discusión más detallada de sus implicancias se incluye en el Anexo V.
Los metales de interés potencial en términos de la química del drenaje proveniente de

las pilas de desmonte son: cobre, zinc, molibdeno y plomo. La base de datos de la
campaña de exploración fue utilizada para estimar el contenido metálico que podría
anticiparse en la roca de desmonte que generará la operación minera, tal como se
discute brevemente a continuación.
Tabla 4.2.1-2 Resumen Estadístico del Desmonte de Antamina

Tipo de roca pH en S S- MPA NP NNP NPR
Pasta Total Sulfuros kg/t kg/t kg/t
% % CaCO3 CaCO3 CaCO3
skarn de granate marrón (11)
media 6.89 7.09 7.02 219 44 -176 0.2
desviación estándar 1.51 6.90 6.91 216 47 237 -
rango 4.72 - 0.43 - 0.43 - 13 - 10 - -732 - 0.0 -
8.90 23.80 23.75 742 172 128 0.4
skarn de granate verde (17)
media 8.48 0.72 0.70 22 127 105 5.8
rango 6.35 - 0.04 - 0.03 - 1 - 99 7 - 332 -81 - 0.2 -
10.71 3.19 3.18 315 180
Mármol (47)
media 8.64 0.54 0.53 17 709 692 42.9
rango 7.82 - 0.03 - 0.03 - 1 - 125 179 - 149 - 2.5 -
9.64 4.02 4.01 919 904 354
Caliza (21)
media 8.62 0.47 0.46 14 680 666 47.2
rango 8.12 - 0.09 - 0.09 - 3 - 57 19 - 11 - 2.4 -
9.30 1.82 1.82 955 947 332
Intrusivo (83)
media 8.23 1.38 1.38 39 30 -9 3.28
rango 6.51 - 0.03 - 0.00 - 0 - 367 6 - 358 -352 - 0.0 -
9.45 11.75 11.75 335 60.0
Material de Cubierta(17)
media 6.53 2.20 2.12 66 68 1 1.0
rango 4.32 - 0.07 - 0.03 - 1 - 352 2 - 425 -193 - 0.1 -
8.42 11.30 11.25 423 209
Tabla 4.2.1-3 Resumen de los Resultados de las Pruebas Cinéticas
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A. Pruebas en celda húmeda de roca de desmonte y relaves

Tipo de Desmonte Desmonte Skarn Skarn Compósito Relaves Relaves
desmonte monzonita cuarzo granate granate de relaves mineral mineeral
monzonita marrón verde Cu Cu-Zn
0.48% S 0.43% S 3.11% S 6.14% S 5.03% S 0.63% S 4.78%S
Tiempo de
agotamiento 49 71 126 242 227 21 59
(años) para S
total
Tiempo de
agotamiento 37 29 35 43 102 36 32
(años) para PN
Velocidad de cargaMetales * (mg/kg desmonte/semana)
Cu ND/ND ND/ND ND/ND ND/ND 0.162/ND 0.059/ND 0.057/
0.003
Mn 0.034/ 0.035/ 0.084/ 0.118/ 0.036/ 0.006/ 0.069/
0.031 0.020 0.037 0.113 0.021 0.003 0.044
Mo 0.018/ 0.016/ 0.002/ 0.010/ 0.260/ 0.031/ 0.013/
0.030 0.016 0.008 0.003 0.043 0.009 0.015
Zn 0.001/ 0.001/ 0.005/ 0.083/ 0.022/ 0.007/ 0.148/
0.016 0.015 0.013 0.069 0.021 0.015 0.144
Cd 0.0013/ 0.0005/ 0.0008/ 0.0005/ ND/ND ND/ND 0.0018/
ND ND ND 0.0005 0.0018
B. Pruebas cinéticas de generación neta de ácido para relaves

Descripción de la muestra Predicción del tiempo de retardo (años) para que
arranque el drenaje ácido
Relaves de mena de Cu, fracciones de todos los No aplicable, no generador de ácido
tamaños, 0.63% S
Relaves de mena de Cu-Zn, Fracciones de todos los No aplicable, no generador de ácido
tamaños, 4.78%S
Relaves de mena de Cu, 9.92%S 15
Relaves de mena de Cu-Zn, 8.98%S 9
*Nota: Las tasas de carga reportadas corresponden al chorro inicial, seguido por la tasa de carga
mediana siguiente; ND significa no detectado.
La roca caliza representa la mayor proporción del desmonte de la mina. Usando las
relaciones fierro/calcio anteriores y los datos de las pruebas ICP, el desmonte de caliza
es claramente consumidor de ácido, con muy bajos contenidos de metal. En el
desmonte de caliza que se ubica cerca del contacto con el skarn, hay menores
concentraciones de zinc, plomo, cobre, bismuto, y manganeso. Esta caliza podría ser
minada y procesada como mena. El muestreo será hecho durante la operación para
evaluar esta posibilidad.
El potencial de los materiales geológicos para liberar metales al ambiente por

intemperización, depende en gran medida de su mineralogía detallada. A pesar de que
el incremento de la lixiviación de metales se asocia frecuentemente a rocas
generadoras de ácido, la liberación de los metales móviles en un medio cercano a un
pH neutro puede no obstante ocurrir, en rocas que presentan un exceso de capacidad
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de neutralización de ácido. Sobre la base de los resultados de las pruebas de

lixiviación en marcha y de las ya completadas y de las pruebas de celda húmeda, se
presenta en la Tabla 4.2.1-4 las diferentes categorías de rocas encontradas en
Antamina, de acuerdo con su potencial de lixiviación de metales. Los principales
metales susceptibles de ser lixiviados son el cobre, zinc, plomo y molibdeno. Estos
parámetros han sido modelados en las predicciones de la calidad de agua que se
presentan en el Anexo IV y que han sido incluidos en la evaluación de los impactos.
Tabla 4.2.1-4 Clasificación del Desmonte de Antamina, de Acuerdo al Potencial

de Lixiviación de Metales
Tipo de roca con alto potencial de lixiviación Tipo de roca con bajo o nulo potencial de
de metales lixiviación de metales
Material de cobertura/mineral Caliza
parcialmente oxidado
Skarn de granate marrón Mármol
Skarn de granate verde Skarn de granate verde no mineralizado
Intrusivo mineralizado Intrusivo deficiente de sulfuros
Mármol mineralizado
La mayor parte del desmonte intrusivo es potencialmente generador de ácido, con

relaciones fierro/calcio en rangos de 0 a 328. Esto corresponde a un promedio de
contenido de sulfuros de 1.4% y una relación PN/PA de aproximadamente 0.8. Sin
embargo, es importante notar que la mayoría de los intrusivos tienen bajo contenido de
metal, sugiriendo que la lixiviación de metales como resultado de la oxidación de
sulfuros podría ser un asunto más de corto que de largo plazo. Las excepciones son el
cobre y molibdeno. 73% de los intrusivos tienen contenidos de zinc menores que
0.01%. Las concentraciones de cobre son elevadas para la roca de desmonte en la
mayor parte de los intrusivos, promediando 0.29%. Esto es en algún grado
influenciado por el 15% de intrusivo que presenta concentraciones de cobre mayores a
0.5% y que ha sido clasificado como “desmonte”, la mayor parte del cual se tiene
previsto procesar con la mena. Las concentraciones de molibdeno son también
elevadas en la roca de desmonte, promediando 0.04%. Existe la posibilidad de mitigar
algunos de los problemas potenciales que se presentan en la química del agua
asociados con la oxidación de los sulfuros presentes en los intrusivos (tales como la
acidez y el cobre disuelto), a través de la alcalinidad asociada con la caliza.
El material de skarn de baja ley será temporalmente colocado cerca de la Pila de

Desmonte Sur, y procesado posteriormente durante la operación de la mina.
Aproximadamente la mitad de este material es potencialmente generador de ácido. Los
metales de interés asociados con el potencial drenaje de este material son el zinc,
plomo y cobre. Las concentraciones promedio de estos metales para el skarn de baja
ley en la base de datos de ICP son 0.07% Zn, 107 ppm Pb y 0.27% Cu.
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En resumen, tanto en los intrusivos como en el skarn de baja ley se podría presentar el
fenómeno de lixiviación de metales, y , en el largo plazo, tienen el potencial de
convertirse en generadores de aguas ácidas. Las rocas que conforman estas
formaciones presentan características muy variables, y en el contexto del EIA, han
sido consideradas conservadoramente como potencialmente reactivas. Por lo tanto, el
plan de manejo del material de desmonte que se presenta en la Sección 4.2.4, está
basado en el tratamiento de la roca de desmonte potencialmente reactiva en el largo
plazo. Adicionalmente, se llevará a cabo un programa continuo de caracterización
geoquímica destinado a cuantificar en más detalle lo siguiente:
þ la variabilidad en las tasas de descarga de metales y el potencial para

generar DAR, para lo cual se harán pruebas estáticas y cinéticas
adicionalmente;
þ la posibilidad de clasificar los intrusivos y el skarn no reactivos, de tal

manera que pueda ser segregado de manera práctica de la roca de
desmonte reactiva;
þ el monitoreo de campo de la calidad de agua actual, para calibrar las

predicciones de laboratorio; y
þ el potencial de procesar una parte del desmonte reactivo que presente

mineralización de baja ley.
4.2.1.4. Geoquímica de Relaves Mineros

Hay dos tipos principales de mena que serán minadas y procesadas en Antamina: la
mena de cobre, que representa aproximadamente 50% del total, y la mena de cobre-
zinc, que representa aproximadamente 48% de la mena total. El remanente consiste en
intrusivos y algo de skarn clorítico.
Las pruebas geoquímicas han sido hechas en muestras de pruebas metalúrgicas

efectuadas con material proveniente tanto de perforaciones como de muestras de
mayor volumen de menas de cobre y de cobre-zinc procesadas en la planta piloto. Los
resultados de las pruebas se incluyen en el Anexo V y se presentan en forma resumida
en las siguientes sub-secciones.
Las menas de cobre y de cobre-zinc difieren en términos de contenido de metal y de

sulfuros. Los relaves de la mena de cobre tienden a tener contenidos de sulfuros
menores que 1% y ser netamente consumidores de ácido. Los relaves de la mena de
cobre-zinc tienen en cambio altos contenidos de sulfuros (en promedio 5% de azufre
como sulfuros) y, a pesar del potencial de neutralización (PN) ligeramente alto que
presentan, son potencialmente generadores de ácido. Sin embargo, y debido al alto
potencial de neutralización que tienen todos los relaves, se puede anticipar que la
generación neta de acidez a partir de los relaves expuestos se produciría recién
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después de transcurrido un tiempo relativamente largo (de 15 a 30 años o más). Los

resultados de las pruebas cinéticas se incluyen en la Tabla 4.2.1-3.
En la Tabla 4.2.1-5 se presenta un resumen de la información del balance ácido base

(BAB) en los relaves de las pruebas metalúrgicas efectuadas en planta piloto, con
muestras representativas de menas de cobre y de cobre-zinc. A pesar de que las corridas
piloto difieren en términos de la ley de la mena y de los diagramas de flujo de
procesamiento, los resultados del BAB de los relaves son razonablemente consistentes,
indicando que los resultados promedio pueden ser considerados típicos de los relaves a
ser producidos a partir de esas menas. Cuatro de esas corridas han sido seleccionadas
como representativas de la mayor parte de los relaves, para efectos de los análisis químicos
tanto de los sólidos como de las aguas. La Tabla 4.2.1-5 muestra la caracterización BAB de
los sólidos correspondientes a las muestras PP8, PP18, PP26 y PP29.
Se realizó además, una serie de pruebas adicionales con muestras que fueron
colectadas de intervalos específicos en la perforación. Si bien estas muestras no son
indicativas de la mayor parte de la mena, éstas indican el rango potencial de las
características de los relaves que se podrían esperar de la planta. Los resultados se
incluyen en el Anexo V (Pruebas Geoquímicas).
En la Tabla 4.2.1-6 se muestra el contenido metálico de la fracción sólida de algunas

muestras de relaves.
Como parte de la evaluación ambiental, se ha hecho una estimación de los contenidos

metálicos de los relaves para los años iniciales de la operación en base al plan de minado
propuesto. El objetivo de esta evaluación es una caracterización preliminar con el fin de
identificar cualquier elemento de importancia potencial con respecto a la lixiviación de
metales. La fracción sólida del relave y el agua de decantación serán analizadas de
manera rutinaria durante la operación. Estos análisis, además de las predicciones pre-
minado contenidos en este documento, formarán la base del manejo ambiental de las
operaciones.
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Tabla 4.2.1-5 Resultados de Balance Ácido-Base para Relaves “típicos” de las Pruebas Metalúrgicas
PARAMETROS pH en Pasta S TOTAL S como S-2 S como SO4 AP NP NNP NP/AP
(%) (%) (%) kg CaCO3
Fuente de Relaves:
Mineral de Cobre Prom. -- 0.65 0.37 0.4 11.7 44.3 33 4.6
Med. 8.74 0.60 0.39 0.4 12.1 44.3 32 4.0
Min. 8.06 0.38 0.15 0.2 4.7 38.1 25 2.2
Max. 9.11 1.01 0.67 0.7 20.9 53.5 48 9.6
No. 12 12 12 12 12 12 12 12
Mineral de Cobre PP8 8.65 0.51 0.29 0.22 9 38 29 4
Muestras Representativas 8.06 0.52 0.499 0.03 15 46 31 3
PP18
Mineral Cobre-Zinc Prom. -- 6.64 5.09 0.8 159.0 80.5 -78 0.6
Med. 7.71 6.10 4.37 0.6 136.6 90.0 -47 0.7
Min. 7.13 4.66 3.65 0.4 114.1 28.6 -218 0.1
Max. 8 9.53 7.90 1.7 246.9 138.4 24 1.2
No. 10 10 10 10 10 10 10 10
Mineral Cobre-Zinc PP26 7.01 6.68 6.54 0.14 204 86 -118 0
Muestras representativas 7.55 4.66 4.13 0.53 129 85 -44 1
PP29
Minerales de Cobre y 8.01 3.06 2.39 0.4 74.7 76.9 2 10
Cobre-Zinc 1 Muestra
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Tabla 4.2.1-6 Contenido Metálico en Relaves Sólidos

PARÁMETRO MINERAL DE COBRE MINERAL DE COBRE-ZINC
Relaves Finales PP8 Relaves Finales PP18 Relaves Finales PP26 Relaves Finales PP29
Aluminio 18 000 7500 6300 11 000
Antimonio <10 <10 <10 18
Arsénico <10 41 119 <10
Cadmio 14 6.3 10.4 21
Calcio 210 000 140 000 170 000 210 000
Cromo 29 13 26 54
Cobalto 22 18 69 48
Cobre 590 650 430 440
Fierro 150 000 110 000 210 000 180 000
Plomo 27 20 38 180
Magnesio 14 000 1000 1300 10 000
Manganeso 1800 1100 1200 1700
Mercurio - <0.1 <0.1 -
Molibdeno 17 19 41 42
Niquel 8.4 6.9 8 9.8
Selenio <10 1 10.8 16
Plata <5.0 2 2 <5.0
Zinc 410 820 2500 2300
Fluoruros (%) - 0.04 0.08 -
Sulfuros (%) - 0.44 6.09 -
Sulfato (%) - <0.4 0.8 -
NOTA Todos los resultados están expresados en g/l a menos que se establezca de otro modo.
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4.2.1.5. Geoquímica del Mineral

Los ensayos geoquímicos de las muestras de mineral indican que los minerales de
cobre y cobre-zinc difieren en términos de su contenido de sulfuro. Ambos minerales
tienen zonas con potencial para generar acidez neta y disolver metales. Sin embargo,
la mayor parte del mineral contiene cierto potencial de neutralización (NP) que
proporciona un período de retardo antes que se pueda anticipar la producción neta de
ácido. El mineral de cobre tiende hacia contenidos de sulfuro menores (con una media
muestral de 2.2% de azufre como sulfuro) a los del mineral de cobre-zinc, con un
contenido medio de sulfuro de 4%. Sin embargo, en zonas aisladas, el contenido de
pirita puede llegar hasta 10% en los dos minerales. El mineral de cobre-zinc tiende
hacia contenidos bajos de NP, resultando en una mayor proporción de muestras con
potencial neto de generación de ácido. Los resultados de las pruebas cinéticas son
mostrados en la Tabla 4.2.1-3. El período potencial de retardo para el inicio de la
generación neta de ácido se espera que esté en el orden de 10 años a más.
4.2.2. Plan de Minado
4.2.2.1. Generalidades
La mina Antamina será una mina a tajo abierto, extraerá aproximadamente
500 millones de toneladas de mena, y 1,360 millones de toneladas de desmonte. La
disposición general de la mina, al final de la vida de ésta, se muestra en la Figura
4.2.2-1. La roca de desmonte de la mina consiste de caliza e intrusivos. Hasta el 25%
de la roca de desmonte de la mina tiene potencial de descargar metales y a esta
porción se ha denominado como desmonte potencialmente “reactivo”. El desarrollo
de la mina requerirá desaguar la Laguna Antamina, ubicada cerca de lo que en el
futuro será el centro del tajo abierto propuesto.
La mina, cuya vida útil se estima en 20 años, producirá aproximadamente 25 millones

de toneladas de mena y entre 65 y 98 millones de toneladas de desmonte al año. La
mena será acarreada a la chancadora primaria, a ubicarse en el extremo norte del tajo,
para luego ser transportada al área de la planta a través de un túnel. El plan de minado
podrá ser modificado luego de las exploraciones adicionales del cuerpo mineralizado.
La roca de desmonte será depositada en tres pilas separadas: la Pila Este, la Pila de
Sur y la Pila Norte (Figura 4.2.2-1). La porción oriental de la Pila de Desmonte Sur
será usada para almacenar material de desmonte que presente algún potencial de
generación de drenaje ácido (DAR) o lixiviación de metales (al que se ha denominado
desmonte reactivo) de todas fases de la operación, así como una cantidad limitada de
desmonte no reactivo. La Pila de Desmonte Norte, la Pila de Desmonte Este y la
porción occidental de la Pila de Desmonte Sur serán usadas para roca de desmonte no
reactivo.
La mena parcialmente oxidada que se extraiga del tajo durante los tres primeros años
de operación, será almacenada en una área especialmente designada para tal fin,
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ubicada entre la Pila de Desmonte Sur y el límite sur del tajo. Esta será recuperada y
alimentada a la chancadora en los años siguientes, a una tasa máxima de 2.5 millones
de toneladas por año, volumen que representa aproximadamente un 10% del total
anual de la producción. El material de baja ley (mena con leyes entre 0.7% y 1.1% de
cobre equivalente) será almacenado y procesado durante los últimos años.
En la Tabla 4.2.2-1 se muestra el cronograma preliminar de producción de mina para

Antamina. En la Figura 4.2.2-2 se muestra la producción de mina por tipo de mena y
la relación de desbroce.
Tabla 4.2.2-1 Resumen la Predicción de la Producción de Mina (t x 1,000)

Año Mineral Mineral de Baja Mineral Desmonte y
Ley Almacenado Total Mineral de Baja Ley
Minado
1999 38 000
2000 47 000
2001 14 980 14 980 112 770
2002 25 500 25 500 102 200
2003 25 500 25 550 102 200
2004 25 500 25 550 110 765
2005 25 550 25 550 97 858
2006 25 550 25 550 80 853
2007 25 550 25 550 84 657
2008 25 550 25 550 87 495
2009 25 550 25 550 89 450
2010 25 550 25 550 89 450
2011 25 550 25 550 87 150
2012 25 550 25 550 79 450
2013 25 550 25 550 54 050
2014 25 550 25 550 26 850
2015 25 550 25 550 23 634
2016 25 550 25 550 10 610
2017 25 550 25 550 1766
2018 8402 14 148 25 550
2019 0 25 550 25 550
2020 0 25 550 25 550
2021 824 824
TOTAL 432 032 66 072 498 104 1 326 208
4.2.2.2. Diseño de los Taludes del Tajo Abierto

El tajo abierto se ubica aproximadamente al centro del valle Antamina, el mismo que
se encuentra encerrado en un circo glacial que a su vez contiene la Laguna Antamina.
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El tamaño final del tajo será aproximadamente de 1,700 m de diámetro y 465 m de

profundidad (Figura 4.2.2-1). La Laguna Antamina está localizada sobre el cuerpo
mineralizado y será desaguada antes del inicio del minado.
Las principales consideraciones geotécnicas en el diseño del tajo abierto están

controladas por la estructura geológica de la masa rocosa y la hidrogeología de los
taludes del tajo.
Una vez desaguada la laguna, se anticipa que será necesario despresurizar el agua
subterránea para asegurar la estabilidad de la pared del tajo. El agua subterránea que
se ubica por encima del nivel de la laguna será despresurizada mediante la perforación
de sondajes horizontales de drenaje, a ubicarse en las paredes del tajo. Además, se
perforarán pozos de desagüe en la zona del tajo para mantener el nivel freático por
debajo del banco de minado. El agua de mina será manejada derivando los flujos de
agua subterránea y la precipitación acumulada hacia los sumideros, para finalmente
bombear el agua colectada al depósito de relaves (Figuras 4.2.5-6 y 4.2.5-7).
Se ha conducido análisis de estabilidad para recomendar los ángulos de talud más

adecuados, tanto para la caliza como para el skarn/intrusivo, que son los tipos de roca
que predominan en la zona del tajo. Los resultados de la evaluación realizada indican
que el ángulo del talud final en la caliza es poco sensible a la resistencia de la masa
rocosa, siendo sensible en cambio a la altura del talud y a las condiciones de drenaje.
Los ángulos de talud recomendados variarán por tanto, alrededor del tajo. Los taludes
recomendados para condiciones drenadas en la caliza son de 45° y para toda la zona
del skarn/intrusivo variarán entre 44° y 48°. La sismicidad representó una
consideración importante en el diseño del tajo abierto. Sin embargo, sobre la base de
la inexistencia de estructuras desfavorables y de derrumbes pre-existentes de
importancia en la zona, se considera que el riesgo de una falla mayor en el talud del
tajo debido a un movimiento sísmico es muy bajo.
Los bancos serán de 15 m de altura, con doble banco en la caliza. El ancho de la

berma variará, con un ancho mínimo de 8 m. Las vías de acarreo y las rampas del tajo
serán de 35 m de ancho, con una superficie utilizable de 27 m y tendrán una pendiente
máxima de 10%.
4.2.2.3. Desarrollo del Tajo

La explotación del depósito de Antamina se hará por el método convencional de tajo
abierto, haciendo uso de camiones y palas. La flota principal de la mina estará
constituida por 53 camiones de 220 toneladas, tres palas y tres cargadores. Una flota
separada, consistente de un cargador y cuatro camiones de 90 toneladas serán
empleados para el desgrose preliminar y el avance de los proyectos de construcción
de caminos. El equipo auxiliar incluirá bulldozers, motoniveladoras y excavadoras
para mantener las superficies de los caminos, pilas de desmonte y bancos en
operación.
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El tajo será minado secuencialmente, empezando por un tajo de arranque, seguido de

cuatro repliegues, es decir en 5 fases. La naturaleza y ubicación del depósito
mineralizado no permiten mucha flexibilidad en la definición de la secuencia de
minado.
Durante los primeros años de la operación, la mayor parte de la mena provendrá de la

Fase 1, para lo cual la mena es fácilmente accesible y la relación de desbroce es la más
baja. Cada fase de minado subsecuente replegará las paredes del tajo dentro de la
caliza sobre el valle, exponiendo mena adicional. Conforme se proceda con el minado
para cada fase de repliegue, se construirá una nueva vía interna en el talud, para
permitir el acceso durante la siguiente fase del minado.
El desbroce de la Fase 2 se iniciará en el período de pre-producción, y permitirá

exponer una parte de la mena en el año 2001. En el año 2001 se hará también una
parte del desbroce de la Fase 3, la misma que continuará hasta el año 2004, fecha en la
que se tiene previsto iniciar el desbroce de la Fase 4 en el lado Oeste de la mina. El
minado de la parte alta de la Fase 5 se iniciará en el año 2008.
Durante la Fase 1 se minará el centro del valle Antamina, en la zona ubicada por
debajo de la chancadora, donde la mena es accesible con un mínimo desarrollo de
accesos y de desbroce.
Las Fases 2, 3 y 5 son secuencias de repliegue ubicadas en las paredes del tajo, en las
que se tiene previsto minar la cresta del lado oriental del valle. Para esto se requerirá
contar con vías de acarreo en el talud, para poder acceder a la chancadora en cada fase
y a la Pila de Desmonte Este, en la que se almacenará gran parte del desmonte
proveniente de esta fase.
La Fase 4 constituye el repliegue requerido para minar la cresta occidental. El acceso

se logrará a través de una vía que se ubicará en el talud, el cual irá de la parte alta de la
cresta hasta la chancadora.
Se empleará voladura para el minado tanto de la mena como del desmonte. Este
requerimiento será menor para los trabajos de desbroce y desarrollo preliminar de la
zona y para el control de las paredes del tajo durante la operación. Los explosivos a
emplearse serán una combinación de ANFO a granel y en sacos, con una emulsión
empacada que se empleará para la voladura en condiciones húmedas, para minimizar
las pérdidas de explosivos. El requerimiento de explosivos (expresado como “factor
de carga”) será de 0.14 kg/t para la mena y de 0.15 kg/t para el material de desmonte.
A pesar de que el tajo será desaguado en forma permanente antes y durante la
operación, se anticipa que se requerirá hacer algunas voladuras en zonas húmedas. Por
esa razón, en la evaluación del impacto de los agentes explosivos en la química del
agua, (Anexo IV), se ha utilizado un factor de pérdida alto en los cálculos.
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4.2.2.4. Drenaje de la Laguna Antamina

El desarrollo de la mina requerirá el drenar la Laguna Antamina como parte del
desarrollo del tajo abierto. Esta laguna tiene una extensión aproximada de 32 ha. y
más de 40 m de profundidad, habiéndose estimado el volumen total de agua que
almacena en aproximadamente 10 millones de metros cúbicos. El drenaje de la
laguna se llevará a cabo con una bomba montada en una barcaza, a una taza de drenaje
de 500 L/s o por un método alternativo si fuera apropiado. El agua será descargada
por medio de una tubería de 300 mm, hacia la Quebrada Antamina. El monitoreo de
la calidad del agua se llevará a cabo durante toda la operación de bombeo para
asegurar el cumplimiento de las normas ambientales en lo que se refiere a la calidad
del agua descargada, según lo indicado en el Capítulo 3. Es posible que sea necesario
reducir el flujo del bombeo durante la época de estiaje, para permitir una mezcla
adecuada el agua de la laguna con la escorrentía natural. La tubería de succión de la
bomba será controlada para evitar el bombeo de los sedimentos del fondo de la
laguna. Los sedimentos, cuyo espesor puede ser de varios metros serán caracterizados
y dispuestos de manera apropiada.
4.2.2.5. Desarrollo de la Pre - Producción de la Mina

El desarrollo de pre-producción de la mina comenzará a fines de 1998 con los trabajos
de desbroce y nivelación del terreno y terminará con la puesta en marcha de la planta
concentradora, en marzo del 2001. La mina está localizada en una área de terreno
escarpada y será necesario desarrollar una serie de trabajos preliminares para lograr el
acceso a los extremos superiores del tajo y a otras áreas de trabajo. Esta etapa incluirá
por tanto la construcción de caminos locales de acceso, el desbroce del área del tajo y
de la zona de los cimientos de la presa de relave. Durante este período, se tiene
previsto remover algo más de 110 millones de toneladas de material.
Durante este período de pre-producción, se construirán cuatro caminos principales:
þ la vía de acarreo Este, que va desde el tajo abierto hasta el camino de

acceso a la propiedad minera;
þ el camino de acceso Sur, que va hacia el pie del talud de aguas arriba
de la presa de relaves;
þ el camino de acceso a la planta; y
þ el camino de acceso Norte, hacia a la presa de relaves.
El plan inicial involucra acceder a las partes altas de la cresta en el lado Este, sobre el
valle de Antamina, y la construcción de bancos de trabajo accesibles y productivos
que permitan dar inicio a las primeras fases de explotación de la mina. Este trabajo
inicial será hecho en cuatro etapas, y comprenderá el alisado de los picos de caliza que
se encuentran a lo largo de la cresta, crear accesos ascendentes hacia la zona del tajo,
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el desarrollo de vías de acarreo a ambos extremos de la cresta, y finalmente, la

ampliación de las vías de acarreo para la etapa de producción.
Los trabajos adicionales de desarrollo preliminar a lo largo de este período incluirán

las siguientes actividades:
þ Construcción de un túnel de acceso desde la Quebrada Tucush hasta el

valle Antamina;
þ Uso temporal de campamentos y de áreas de almacenamiento de

equipos en el valle Antamina; y
þ Limpieza y remoción de las instalaciones remanentes de las primeras

actividades de exploración efectuadas por Centromín.
4.2.2.6. Vías de Acarreo

Todas las vías principales de acarreo para la producción de la mina, serán construidas
con material de desmonte que no tenga potencial de generar drenaje ácido (DAR) o
lixiviación de metales. Las vías serán construidas como un componente del trabajo de
desarrollo del tajo en cada fase de minado. Las vías desde las pilas de desmonte
exteriores al tajo serán construidas conforme se desarrollen las pilas de desmonte. Por
consiguiente, a excepción de la vía de acarreo para la presa de relaves durante la etapa
de pre-construcción, no será necesario construir vías de acarreo principales. Todas las
vías de acarreo serán regularmente regadas para controlar el polvo.
4.2.2.7. Geoquímica de las Paredes del Tajo

La geoquímica de la mena y de las rocas de desmonte que, serán expuestas en las
paredes del tajo, ha sido evaluada como parte del programa de caracterización de las
rocas de la mina y se discute en la Sección 4.2.1-3 y con mayor detalle en el Anexo V.
La mayor parte de las paredes finales del tajo están constituidas por calizas no
reactivas. Algo de mena y skarn de baja ley también quedarán expuestas. Además,
algunos intrusivos estarán expuestos en la base y en la pared norte del tajo . Durante
las operaciones, el potencial de DAR y de lixiviación de metales no serán un
problema, en la medida que el agua de mina será retornada a la planta o a la laguna de
relaves. En la etapa de cierre, la parte baja del tajo será llenada con agua y se limitará
la oxidación. La principal fuente de carga de metales será entonces el skarn y las
estructuras en la pared norte del tajo. Esta área se estima entre 10,000 y 50,000 m2, es
decir, equivaldrá al 10% de la pared del tajo sobre el nivel de la laguna. Esta área es
menor que la que está actualmente expuesta en las paredes del valle y por
consiguiente, se anticipa que las condiciones de carga de metales serán similares a las
condiciones existentes en la línea base.
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4.2.2.8. Manejo del Agua

El desagüe del tajo durante la operación requerirá del control de los flujos
subterráneos, las precipitaciones y la escorrentía. Se ha estimado que los flujos
subterráneos totalizarían aproximadamente 140 L/s, mientras que los flujos de agua
superficiales serán del orden de los 200 L/s en promedio.
La escorrentía desde las paredes del tajo aportará una pequeña cantidad de metales
disueltos al agua del tajo. Durante la operación, el agua del tajo será colectada en
sumideros y bombeada al depósito de relaves a través de la planta, pudiendo ser
tratada si se requiriera, para lo cual se ha previsto contar con una mezcladora de cal en
la planta. El efluente con el pH ajustado, será entonces transportado al depósito de
relaves. Al cierre, las paredes del tajo serán principalmente de calizas y la tasa de
carga metálica proveniente de las paredes del tajo se espera sea similar a las
condiciones existentes en la línea base.
4.2.2.9. Controles Ambientales

Uno de los objetivos claves para el proyecto Antamina es el diseñar y construir una
mina que minimice los impactos adversos al ambiente, tanto durante la operación
como después del cierre. De esta manera, la base del diseño ha sido que cada
componente debe ser técnica y económicamente viable, y que cada uno de ellos debe
contribuir a minimizar los riesgos ambientales durante la operación y después del
cierre.
Se han incorporado controles ambientales en el diseño, construcción, operación y

cierre del desarrollo de la mina. Los controles están relacionados, principalmente al
manejo del agua, la estabilidad física, salud y seguridad, y protección del ambiente.
Esta sección resume los controles ambientales específicos para las principales fases
del desarrollo de la mina. Los controles ambientales previstos para la fase de cierre se
describen en la sección 4.2.7. Los controles ambientales generales se encuentran
detallados en la sección 3.3.
Diseño y Construcción
Los principales controles durante el diseño y construcción incluyen lo siguiente:
þ los taludes del tajo tendrán hasta 600 m de altura. El diseño de la

estabilidad del talud del tajo y de las paredes finales de la mina está a
cargo de un equipo de consultores especializados y también es revisado
por consultores de gran experiencia;
þ el diseño incluye previsiones para derivar la escorrentía donde sea

factible y contempla la colección tanto del agua de escorrentía como
del agua que se filtrará a través de los taludes del tajo;
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þ el desarrollo de la mina requerirá el drenaje de la Laguna Antamina. El

desaguado será monitoreado para asegurar que la calidad del agua
situada aguas abajo de las instalaciones no exceda, los criterios de
calidad de agua (Capítulo 3);
þ la actual estructura de control de sedimentos en la Quebrada Antamina

será mantenida y si fuera necesario será mejorada, para controlar los
sedimentos durante el periodo de predesarrollo; y
þ se ha desarrollado un plan conceptual de restauración como parte del

planeamiento de minado, el mismo que será mejorado a medida que se
vaya adquiriendo un mejor conocimiento de la zona.
Operación
Los principales controles durante la etapa de operación están referidos al manejo del
agua, la estabilidad de los taludes del tajo, la salud y la seguridad, e incluyen:
þ la derivación del agua superficial alrededor del tajo abierto donde sea
factible;
þ el monitoreo de las aguas de escorrentía y de las filtraciones. Toda

aquella agua que no satisfaga las normas peruanas para su descarga al
ambiente, será retornada a la planta de procesamiento;
þ el desarrollo del tajo abierto en etapas, lo cual permitirá probar

diferentes taludes además de observar tanto las características de la
pared de roca como del agua subterránea durante el minado. Estas
observaciones mejorarán el conocimiento e incrementarán la
confiabilidad de la evaluación de la estabilidad del talud del tajo. El
programa de monitoreo de estabilidad para los taludes del tajo incluirá
el uso de piezómetros, hitos, y otros métodos de monitoreo apropiados;
þ la instalación de sondajes de drenaje y de pozos, según se requieran

con el propósito de despresurizar los taludes del tajo y mejorar su
estabilidad;
þ cerca a las paredes finales del tajo, se llevará a cabo prácticas de

voladura controlada para minimizar la sobre-rotura y mejorar la
estabilidad de los taludes entre bancos. Se emplearán explosivos
apropiados para condiciones húmedas, con el propósito de minimizar
las pérdidas de amonio de explosivos hacia el agua del tajo;
þ todas las vías de acarreo serán construidas con bermas de seguridad y

todas las operaciones de minado cumplirán con los requerimientos del
Ministerio de Energía y Minas;
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þ el minado de la roca de desmonte se llevará a cabo de acuerdo con el

plan de muestreo geoquímico que se desarrollará antes del inicio de las
actividades mineras. Este plan describirá la forma como ésta deberá
ser muestreada, caracterizada y manipulada. Incorporará también los
estudios geoquímicos existentes así como aquéllos que se tiene
previsto realizar durante los próximos nueve meses. El plan también
incorporará las pruebas que será necesario llevar a cabo durante toda la
vida de la mina.
þ todas las perforaciones se llevarán a cabo en húmedo, como medida de

control del polvo;
þ en épocas de estiaje, todas las vías de acarreo serán rociadas con agua
para controlar el polvo; y
þ durante las operaciones se harán estudios de caracterización

geoquímica de la roca de las paredes de la mina, con el propósito de
apoyar en el diseño del plan de cierre.
4.2.3. Instalaciones de Concentración y Proceso
Una planta concentradora convencional de flotación de cobre/zinc producirá
principalmente concentrados de cobre y de zinc. Como subproducto la planta
producirá periódicamente un concentrado de molibdeno o de bismuto/plomo. La
planta concentradora estará ubicada al norte del tajo abierto en el valle de la Quebrada
Tucush. El plan general de disposición de la planta concentradora se muestra en la
Figura 4.2.3-1. Esta disposición puede ser modificada durante la fase de diseño de
detalle del proyecto, sin que ello implique cambios en los efectos ambientales
previstos.
La planta concentradora ha sido diseñada para procesar 70,000 toneladas de mineral

por día. El proceso completo se ilustra en la Figura 4.2.3-2. El mineral extraído será
transportado por camiones desde el banco hasta la chancadora primaria que se ubicará
en el extremo del tajo. Este será triturado y llevado a través de un túnel, mediante una
faja transportadora hasta una de las dos pilas de almacenamiento que se ubicarán en
el área de la planta.
La molienda se realizará usando una combinación de molinos semiautógenos, de bolas

y de torre. El circuito principal de flotación consistirá en un circuito de flotación de
cobre seguido de uno de flotación de zinc. Los concentrados de cobre y de zinc serán
luego espesados a un 60% de sólidos en peso. Subproductos como el molibdeno y el
plomo/bismuto serán separados del concentrado de cobre en un circuito de limpieza
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independiente para ser luego filtrados y secados en la planta. Después, los

concentrados serán transportados por camiones al puerto.
4.2.3.2. Chancado y Transporte

Las instalaciones de chancado consistirán en una chancadora giratoria estacionaria
equipada con un rompedor hidráulico para reducir de tamaño los trozos muy grandes
que se encuentren en la tolva de alimentación de la chancadora. La mena chancada
será almacenada en la tolva de descarga localizada debajo de la chancadora y será
transportada al área de la planta mediante una faja transportadora. El polvo de la
chancadora será colectado mediante un sistema de filtro de bolsa. Un sistema de
rociado de agua evitará la fuga de partículas finas de polvo en la tolva de descarga.
El mineral chancado será luego transportado a las pilas de almacenamiento a través de

un sistema de fajas que se ubicará en un túnel de servicio que se extenderá desde la
chancadora del tajo hasta las pilas de almacenamiento de material grueso en la zona
de la planta. Las dimensiones del túnel serán de 6.0 m de ancho y 4.5 m de alto y
contará con las instalaciones de la faja transportadora, así como una vía simple para
vehículos de servicio.
4.2.3.3. Pilas de almacenamiento de mena y Sistema de alimentación a la planta

La pila de almacenamiento para el mineral grueso consistirá de dos pilas de 50,000
toneladas. El mineral será trasportado por fajas desde las pilas de almacenamiento
hasta el circuito de molienda de la planta a través de un túnel que correrá por debajo
de las pilas de almacenamiento y que irá hasta el molino semiautógeno (SAG) . El
diagrama de flujo del proceso incluyendo el chancado, las pilas de almacenamiento y
la molienda, se muestra en forma resumida en la Figura 4.2.3-2.
Donde sea aplicable, se emplearán sistemas colectores y/o supresores de polvo.
4.2.3.4. Proceso de Concentración

Las Figuras 4.2.3-3 y 4.2.3-4 muestran el diagrama de flujo del proceso que va desde
la etapa de chancado hasta la producción final del concentrado, como se describe en
las siguientes secciones.
Molienda
Un molino semiautógeno (SAG) operará en conjunto con tres molinos de bolas. Los
derrames que pudieran producirse en el área de molienda serán colectados en canales
y sumideros, para ser bombeados al sistema de alimentación de los ciclones.
Circuitos de Flotación de Cobre y Zinc

El circuito de flotación es un circuito convencional de cobre/zinc que producirá
principalmente un concentrado bulk de cobre y un concentrado de zinc. El
concentrado bulk de cobre podrá ser además procesado en una segunda etapa de
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flotación para recuperar concentrados de molibdeno, bismuto y plomo. Todos los

relaves serán descargados desde la planta al depósito de relaves. Se instalarán bombas
verticales de sumidero en el área de flotación para poder mantener la limpieza del piso
y controlar los derrames.
Retratamiento del Concentrado de Cobre

Una parte de la mena contiene molibdeno, bismuto y plomo los que en general están
asociados al concentrado de cobre. El concentrado bulk de cobre que contiene
molibdeno o bismuto (con algo de cobre y plomo) será tratado para separar estos
subproductos del concentrado final de cobre. El producto principal de esta instalación
será el concentrado final de cobre. Los subproductos serán los concentrados de
bismuto y molibdeno, los cuales serán vendidos separadamente. El concentrado de
bismuto será cargado en contenedores para embarcarlos en camiones, mientras que el
de molibdeno será secado y guardado en cilindros para ser embarcado.
Todas las aguas provenientes de la filtración y espesamiento del concentrado de cobre

retratado se retornarán al proceso. El área de secado del concentrado de molibdeno
tendrá un sistema de colección de polvo seco y húmedo.
Desaguado y Transporte del Concentrado

El concentrado bulk de cobre será espesado hasta un 60% de sólidos en peso en un
espesador convencional y bombeado a tanques de almacenamiento. El retratamiento
del concentrado de cobre para recuperar bismuto, plomo y molibdeno será luego
completado y el concentrado final de cobre será bombeado a un espesador y la
descarga por la parte inferior será bombeada al tanque de alimentación del filtro. Los
concentrados de zinc también serán espesados hasta 60% de sólidos en peso y luego
bombeados al tanque de alimentación del filtro.
Las aguas de rebose de los espesadores de los concentrados bulk y de cobre serán
reciclados directamente al tanque de almacenamiento de agua de proceso con el fin de
reducir la descarga de reactivos al sistema de relaves. El agua de rebose del
espesador de zinc se descargará al depósito de relave junto con los relaves de la
planta. Se instalarán bombas en los sumideros de las áreas de los espesadores de
concentrados para facilitar la limpieza del piso y controlar los derrames.
Los concentrados de cobre serán luego filtrados hasta alcanzar una humedad de 8% y
transportados al depósito de carguío. Si el depósito estuviera lleno, el concentrado
podrá ser apilado en un almacén cerrado. Existirán dos pilas de almacenamiento, una
para el concentrado de cobre y la otra para el concentrado de cobre/bismuto. La
capacidad total de las dos pilas de almacenamiento de cobre es de 14,000 toneladas.
El concentrado de zinc será filtrado y manipulado de la misma manera. La pila de

almacenamiento de zinc tendrá una capacidad de 4,000 toneladas. Tanto el
concentrado de cobre como el concentrado de zinc serán almacenados dentro de un
edificio con barreras móviles. Se proveerá una plataforma de concreto detrás del
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almacén de concentrado para el almacenamiento de emergencia de los concentrados

de cobre y zinc. Se utilizarán medidas protectivas para el almacenamiento de
concentrado para asegurar que el aire, las aguas superficiales y los suelos estén
protegidos de las fugas de concentrado.
Los concentrados de cobre y zinc serán cargados de las tolvas de descarga a los
camiones mediante alimentadores con balanzas. Los camiones cargados se dirigirán
directamente a la estación para controlar su peso. Desde este punto, el camión
continuará hasta las instalaciones de descarga en Puerto Huarmey, ubicado a
aproximadamente 323 km de la mina. Después que el camión sea descargado, éste
regresará al lugar de carguío de la mina para continuar con el ciclo de la operación de
transporte.
Equipo de Planta y Reactivos

El equipo de procesamiento ha sido descrito en las secciones previas y un resumen de
los mismos se incluye en la Tabla 4.2.3-1.
Tabla 4.2.3-1 Resumen de los Componentes de Molienda y Flotación

Componentes Dimensión/Volumen Unidades
requeridas
para 70 000 t/d
Molinos SAG 12.2 m diámetro × 6.4 m long 1
(EGL)
Molinos de bolas 7.3 m diámetro × 10.8 m long 3
(EGL)
Circuito de Remol. de cobre molinos vertical de 933 kW 2
Circuito de Remol. de zinc molinos vertical de 746kW 2
Celdas Mecánicas para cobre 130 m3 29
Celdas Mecánicas para zinc 130 m3 29
Circuito de limpieza de cobre columnas de 4.3 m de diámetro 8
Circuito de limpieza de zinc columnas de 4.3 m de diámetro 10
Roughers de Cobre / Molibdeno 14 m3 12
Limpiadoras de Cobre/Molibdeno columnas de 2 m de diámetro 2
Remolienda de Molibdeno Molino vertical de 75 kW l 1
El circuito de procesamiento usa reactivos convencionales para flotar cobre y zinc,

que incluye modificadores de pH, espumantes, colectores para recuperar los minerales
económicos, depresores para remover la ganga y mejorar la selectividad. El consumo
estimado de reactivos es resumido en la Tabla 4.2.3-2. Algunos de los reactivos serán
preparados en el lugar, mientras que otros serán recibidos listos para su uso inmediato,
o requerirán sólo dilución.
Tabla 4.2.3-2 Consumo de Reactivos
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Reactivos Uso Balance Consumo

(g/t) Promedio (t/día)
Cal control de pH 2093 163
3418ª colector 31 2.41
Cianuro de Sodio selectivo 192 14.93
Xantato Amilico de Potasio colector 29 2.26
Xantato Isopropilico de Sodio colector 44 3.42
MIBC espumante 91 7.08
Dowfroth 250 espumante 91 7.08
Sulfato de Zinc selectivo 62 4.82
Sulfato de Cobre activador 274 21.31
Carbón 100 7.78
Floculante floculante 2-3 0.23
Petróleo* colector 35 2.5
Bisulfuro de Sodio* depresor 330 23.2
Gas Nitrógeno* atmósfera inerte 671 47
para flotación
Gas anhídrido Carbónico* modificador de pH 33 2.3
Hidróxido de Sodio control de pH emergencias 2.3
Nota: *Utilizado cuando se procesa mineral de molibdeno.
Los procedimientos de almacenamiento y manipuleo de los reactivos incorporarán la

seguridad del personal y el control de potenciales impactos al medio ambiente. Estos
controles incluyen:
þ empaquetamiento seguro y etiquetado de materiales;
þ etiquetado de los tanques con el nombre del reactivo y las precauciones

de seguridad apropiadas;
þ asegurar que las áreas de almacenamiento para reactivos sólidos, estén

secas y bien ventiladas;
þ asegurar que los contenedores de reactivos se mantengan sellados hasta

el momento de su uso, para prevenir derrames o filtraciones
accidentales;
þ asegurar que sustancias químicas incompatibles sean almacenadas

separadamente para prevenir reacciones químicas no deseadas así
como evitar la contaminación de las mismas;
þ designar las áreas de almacenamiento de reactivos como zonas donde

está prohibido fumar y asegurarse que éstas estén ubicadas lejos de las
áreas de servicios de alimentación;
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þ proveer equipo contra incendios para los depósitos de líquidos

inflamables y usar sistemas de ventilación así como sistemas eléctricos
con protección anti-ignición;
þ asegurar que los reactivos y combustibles sean almacenados en zonas

separadas con todas las medidas de seguridad requeridas, como son los
sistemas de contención secundaria incluidos en el diseño;
þ disponer los contenedores de embarque de una manera segura; y
þ retornar los contenedores a los proveedores para su reuso cuando sea

posible.
Diversos reactivos serán requeridos en el proceso de concentración. Los métodos de

almacenaje y manipuleo de reactivos son discutidos en las siguientes secciones:
MIBC y Dowfroth 250

MIBC y Dowfroth 250 serán usados como espumantes. Se espera que estos reactivos
serán recibidos en camiones cisterna, y serán descargados y almacenados. MIBC y
Dowfroth 250 serán bombeados a los tanques de alimentación en la zona de flotación.
El MIBC será repartido a los puntos de consumo mediante bombas dosificadoras. Un
sistema similar será instalado para el Dow 250.
Xantatos
Se estima que el Xantato Amílico de Potasio y el Xantato Isopropílico de Sodio serán
proporcionados en bolsas a granel. Los colectores serán mezclados y la solución será
bombeada al tanque de alimentación para su distribución al circuito de flotación.
Reactivo 3148A
Se estima que el colector 3418A será recibido en camiones cisterna o a granel en
contenedores. Este reactivo será descargado y almacenado en un tanque y bombeado
al tanque de almacenamiento diario para su distribución al circuito de flotación.
Cianuro de Sodio
Se estima que el cianuro de sodio será recibido en forma seca en cilindros o bolsas
retornables y resistentes al agua. El cianuro de sodio será preparado en el momento y
la solución bombeada al tanque de almacenamiento diario para su distribución al
circuito de flotación.
Sulfato de Zinc
El sulfato de Zinc será entregado en el lugar en bolsas a granel. Este se preparará y la
solución se bombeará al tanque de almacenamiento diario para su distribución al
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Sulfato de Cobre
El sulfato de cobre será entregado en el lugar en bolsas a granel. Este se preparará y la
solución será bombeada al tanque de almacenamiento diario para su distribución al
Cal
La cal será transportada a granel desde cualquiera de las plantas de producción de cal
locales (Sección 4.2.6-16) hasta un tanque de almacenamiento de cal de 600 t.

Diversos controles ambientales han sido incorporados en los aspectos del diseño,
construcción, operación y cierre de las instalaciones de procesamiento. Los controles
están referidos principalmente a temas de salud y seguridad, manejo de aguas y
protección del ambiente. Las principales áreas en lo que se refiere al ambiente son los
posibles efectos causados a la superficie de la tierra, el almacenamiento y
manipulación de concentrados, y el almacenaje y manipulación de reactivos y
químicos. Esta sección resume los controles para el diseño, construcción y operación.
Los asuntos del cierre son discutidos en la Sección 4.2.7.6. Los controles ambientales
generales se tratan en la Sección 3.3.
þ se construirá un canal de derivación alrededor de las instalaciones para

derivar la escorrentía;
þ se construirá una poza de colección de sedimentos en la Quebrada

Tucush, inmediatamente aguas abajo de la planta para captar toda la
escorrentía del área de las instalaciones de concentración. El agua será
bombeada al depósito de relaves.
þ las instalaciones de la planta concentradora han sido diseñadas para

satisfacer todas las normas de seguridad y de protección de la salud.
þ la planta concentradora ha sido diseñada y será construida para

contener 110% en volumen del tanque más grande dentro de ésta o un
derrame mayor del circuito de molienda y flotación. Se construirán
sumideros internos y áreas con bermas para controlar los flujos de agua
y líquidos de proceso. Por lo tanto, todo los derrames podrán ser
contenidos dentro de la planta o derivados al depósito de relaves;
þ las instalaciones de chancado y las pilas de almacenamiento han sido

diseñadas con controles de polvo y sistemas de recuperación de los
mismos para minimizar pérdidas de partículas suspendidas por el aire;
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þ la planta concentradora estará bien ventilada para asegurar un adecuado

suministro de aire fresco y controlar el polvo en su interior;
þ las pérdidas de concentrados en las áreas de carguío serán minimizadas

mediante bermas usadas como contención en dicha área; y
þ reactivos, combustibles y productos químicos serán almacenados en

áreas separadas que contarán con todas las medidas de seguridad
requeridas que han sido incluidas en el diseño.
Operación
þ la química del proceso será monitoreada como parte de las operaciones
y los resultados que se obtengan ayudarán a la caracterización de los
relaves;
þ en adición, habrá un muestreo del flujo final de relaves como parte del
programa de manejo ambiental. Se registrará éste tanto en calidad
como en cantidad;
þ se realizará un monitoreo continuo de higiene industrial dentro de las

instalaciones de la planta para proteger la salud de los trabajadores;
þ el agua recolectada en la zona de control de sedimentos será bombeada

al depósito de relaves si no satisface el criterio de descarga de CMA
descrito en el Capítulo 3; y
þ las áreas de almacenaje de reactivos y productos químicos se

inspeccionarán regularmente para asegurar la integridad de las
estructuras de almacenaje y el sistema de contención secundario.
4.2.4. Instalaciones de Desmontes
Un total de aproximadamente 1,360 millones de toneladas de roca de desmonte se
producirán a lo largo de la vida de la mina. De este total, aproximadamente 1,300
millones de toneladas serán dispuestas en botaderos de desmonte y las restantes 53
millones de toneladas serán aprovechadas para la construcción de la presa de relaves y
de las vías. Los botaderos de desmonte de mina se localizarán cerca al tajo abierto
para así minimizar la distancia de acarreo.
Se eligieron para el proyecto tres lugares para los botaderos de desmonte, tal como se
muestra en la Figura 4.2.2-1. El Botadero de Desmonte Este estará localizado en la
Quebrada Ayash, al sureste del tajo. El Botadero de Desmonte Norte estará localizado
al noroeste del tajo. La Pila de Desmonte Sur se localiza al suroeste del tajo y
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comprende dos áreas de almacenamiento del desmonte; el área de almacenamiento de

la roca identificada como potencialmente “reactiva” y el área de almacenamiento de
roca de desmonte “no reactiva”. Adicionalmente, el mineral de baja ley (skarn) se
almacenará en una zona adyacente al lado sur del tajo abierto para su futuro
procesamiento.
El material de desmonte ha sido clasificado en cuatro tipos: skarn, intrusivos, calizas y

material de cubierta. La mayor parte del desmonte estará constituido por bloques
competentes de calizas con alto contenido de álcali y bajo contenido de sulfuros y
metales. El skarn y alguno de los materiales intrusivos han sido identificados
mediante pruebas geoquímicas como materiales con cierto potencial de lixiviar
metales o de generar ácido a largo plazo. Es a este tipo de roca al que nos referimos
como roca de desmonte “reactiva” y será almacenada separadamente en el Botadero
de Desmonte Sur. El material de cubierta consiste en algunos suelos y roca de
desmonte de gran tamaño. En la Sección 4.2.1.3 se presenta una caracterización
geoquímica de la roca de desmonte. El plan de manejo de roca de desmonte es parte
del desarrollo de la mina y será implementado para optimizar el almacenamiento de
las rocas consideradas potencialmente reactivas, las mismas que serán separadas en
áreas de contención para recolección de las filtraciones y un manejo a largo plazo del
área de almacenamiento. Los tipos de roca de desmonte y las cantidades que serán
colocadas en cada una de los tres botaderos principales se detallan en la Tabla 4.2.4-1.
Los botaderos de desmonte están localizados en una zona de terreno muy escarpado y
han sido diseñados para facilitar la colección de las filtraciones y contener la roca de
desmonte reactiva. Las filtraciones de los botaderos serán monitoreadas
periódicamente y si las filtraciones exceden los criterios de CMA para efluentes y se
observa un efecto en la calidad del agua que las recibe, se pondrá en marcha
alternativas de colección y tratamiento, tal como se discute en mayor detalle en la
Sección 4.2.4.4.
Tabla 4.2.4-1 Cantidades Estimadas de Roca de Desmonte
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Ubicación de la Roca de Distribución de la Roca de Desmonte Total

Desmonte (t × 1000) (1000 T)
Intrusivo Skarn Caliza Material
de
Cubierta
Botadero Este 1 706 6 777 660 797 37 669 317
Botadero Norte 2 245 178 122 180 367
Botadero Sur - lado oeste 104 009 104 009
Botadero Sur - lado este 187 153 119 825 8 963 315 941
Botadero de almacenamiento de
mineral intemperado - 3,659 - - 3,659
Berma de la parte inferior 9 543 9 543
Camino de Acarreo de 4650 a 15 612 15 612
4290
Vía de acceso Sur a la Laguna
6 689 6 689
Presa de relaves 57 028 57 028
TOTAL 188 859 132,506 1 031 800 9 000 1,362,165
Se ha llevado a cabo una campaña de investigaciones geotécnicas durante el diseño de

los botaderos de almacenamiento de desmontes, los que han sido diseñados tanto para
condiciones estáticas como para cargas sísmicas. Podría ser necesario hacer algunos
trabajos de preparación de algunos cimientos para los tres botaderos de desmonte. Se
ha podido identificar algún material superficial con poca resistencia en la base del
Botadero Este, el cual deberá ser removido.
4.2.4.2. Descripción del Botadero

Botadero de Desmonte Norte
El botadero de desmonte Norte estará localizado al noroeste del tajo (Figura 4.2.4-1) y
ha sido diseñado para almacenar 223 millones de toneladas. El botadero será
construido en forma progresiva, mediante un sólo recrecimiento, sobre una pequeña
laguna (Condorcocha). Es necesario que sea capaz de almacenar todo el material
proveniente de esta sección del tajo abierto. El botadero estará conformado por caliza
neutral, que se extraerá de la parte alta del lado occidental del tajo abierto. El material
de cimentación cerca del pie del botadero estará constituido por suelos superficiales
que descansan sobre una base rocosa. Las filtraciones se colectarán cerca del pie del
botadero y serán monitoreadas, conjuntamente con la escorrentía superficial del
botadero. La laguna existente será usada inicialmente como poza de control de
sedimentos. La necesidad de extender la poza aguas abajo será evaluada durante las
operaciones.
La mayor parte del desmonte de la Fase 4, (bancos 4815 m a 4365m) será acarreado
al Botadero de Desmonte Norte. Con excepción del material de skarn (la mayor parte
del cual será acarreado al Botadero Sur), todo el desmonte de esos bancos estará
constituido por calizas y no tendrá potencial reactivo. El botadero será construido
echando el material desde la elevación 4755 m, y la cara final del talud tendrá un
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ángulo de reposo de 37°. Podría resultar necesario remover algunos materiales

superficiales del pie de esta pila antes de su construcción.
Botadero de Desmonte Sur

El Botadero de Desmonte Sur estará localizado en el valle de Antamina directamente
al sudoeste del tajo (Figura 4.2.4-1). El botadero de desmonte sur será el área
primaria de almacenamiento para el desmonte reactivo, así como cierta cantidad de
caliza. El desmonte reactivo será colocado en áreas de almacenamiento que están
separadas de la caliza y el mineral de baja ley. Esto permitirá la recolección de las
aguas de infiltración y escorrentía y, si fuera necesario, su tratamiento previo a la
descarga.
El botadero de desmonte será construido en una serie de bancos progresivamente más

altos, con el talud mirando hacia el tajo. El acceso al botadero será a través del
camino principal desde la entrada al tajo a una elevación de 4,215 m hasta la
elevación final del botadero ubicado a 4,350 m. El botadero de desmonte será
construido mediante la descarga del material en el ángulo de reposo. El volumen total
del botadero será de cerca de 327 Mt de desmonte reactivo y 100 Mt de caliza.
Durante las operaciones, la escorrentía superficial encima del botadero de desmonte

será desviado, hasta donde sea práctico, alrededor de las áreas de depósito de
desmonte reactivo. La escorrentía del lado oeste del valle de Antamina podría ser
desviada a lo largo del camino principal y dirigida al tajo o al dren principal propuesto
en el botadero.
La escorrentía e infiltración a través del desmonte reactivo serán recolectados en el pie

del botadero en una poza de captación. Se monitoreará la calidad de agua. Si la
calidad del agua no satisface los criterios de descarga de CMA descritos en el
Capítulo 3 y pueden generar efectos significativos aguas abajo, el agua será tratada
previamente a su descarga. La poza de captación y el tratamiento del agua son
descritos en la Sección 4.2.4.4.
Existe cierto potencial para la infiltración superficial, desde el área de

almacenamiento de desmonte reactivo, hacia el sistema de aguas subterráneas. El
modelaje de la calidad de agua que se presenta en el Anexo IV considera esta
posibilidad como una potencial fuente de contaminación. Durante las operaciones, las
filtraciones serán monitoreadas. Si la calidad de las aguas de infiltración excediera los
criterios de descarga de efluentes de CMA descritos en el Capítulo 3 y hubiera la
posibilidad de algún impacto en el medio receptor, se instalará un sistema de pozos de
rebombeo o se aplicará otra medida de remediación apropiada. El diseño en detalle
del botadero Sur contemplará la evaluación de alternativas para limitar las filtraciones
y para facilitar la colección de los flujos subterráneos.
Después del cierre, la infiltración/escorrentía del desmonte reactivo, será tratada tanto
como sea requerido para satisfacer los criterios de descarga de CMA descritos en el
Capítulo 3. La escorrentía aguas arriba de los desmontes reactivos y del tajo serán
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conducidas por debajo del botadero en un dren relleno de roca y segregado. El dren
subterráneo consistirá de un dren relleno de roca de gran tamaño encapsulado en una
barrera de suelo glaciar impermeable. El dren será construido en los primeros años
previos a la disposición de desmontes en el valle de Antamina. Drenes similares han
sido usados en botaderos de desmonte para controlar la escorrentía de la cuenca a
través de botaderos de desmonte de mina.
Botadero de Desmonte Este

El Botadero de Desmonte Este será construido en la subcuenca de la Quebrada Ayash,
al este del tajo e inmediatamente arriba de la poza de relaves. El límite del pie
oriental de este botadero será la vía de acceso a la mina y el corredor de paso del ducto
localizado entre la presa de relaves y el botadero de desmonte. El botadero ha sido
diseñado para una capacidad de 640 millones de toneladas y tendrá una elevación final
de 4,665 m. La roca de desmonte en el Botadero Este es principalmente caliza, con
cerca de 8.5 millones de toneladas de intrusivos que serán depositados en los años
iniciales, mientras no se cuente con una vía de acceso al Botadero Sur.
El Botadero de Desmonte Este será construido en una serie de recrecimientos, cada

uno de ellos no mayor que 150 m, mediante capas envolventes de material que será
descargado con un talud de 37º. Para lograr que el talud general de la pila sea de 26°,
será necesario retroceder cada una de las capas por detrás de la cresta de la pila. A lo
largo del pie del botadero, se construirá una berma de 25 a 30 m de altura que servirá
de contrafuerte y cuyo propósito será afianzar la estabilidad del botadero.
Aproximadamente 1 millón de metros cúbicos de material superficial pobre deberá ser
desbrozado antes de la construcción del botadero. Este material será apilado arriba de
la vía de acceso a la mina y servirá como berma de contención para el material que se
pudiera rodar sobre la cara del talud de la pila.
La escorrentía y las filtraciones del Botadero Este serán conducidas al depósito de

relaves o al canal de derivación oeste.
Pila de Almacenamiento de Mineral de Baja Ley y de Material de Cubierta

La pila de almacenamiento de mineral de baja ley estará localizada en una zona
adyacente al tajo abierto como se muestra en la Figura 4.2.4-1. La pila ha sido
diseñada para almacenar 66 millones de toneladas de mena de baja ley, la misma que
será procesada durante los últimos años de vida de la mina. La base de la pila será
preparada con una capa de 10 m de caliza, antes de depositar el skarn de baja ley. La
base de caliza ayudará a atenuar el potencial de lixiviación de metales de la pila
durante las operaciones y reducir su mezcla con los suelos originales. Las filtraciones
de la pila fluirán hacia la poza de colección del Botadero Sur, en donde podrán ser
retornadas a la planta o descargadas a la quebrada si la calidad del agua fuera
aceptable.
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Adicionalmente, se almacenará aproximadamente 9 millones de m3 de material de

cubierta y mena intemperizada cerca de la pila de mineral de baja ley. La mena
intemperizada podría ser procesada, selectivamente, durante la vida de la mina.
4.2.4.3. Manejo de Agua

La prácticas generales del manejo de agua para las pilas de desmonte incluirá lo
siguiente:
þ las pilas serán escalonadas para permitir un mejor control de la

escorrentía;
þ se construirán zanjas alrededor de las pilas ; y
þ cualquier escorrentía que contenga muchos sedimentos será derivada a

las instalaciones de control de sedimentos antes de su descarga.
El drenaje del Botadero Sur requerirá de un cuidadoso control debido al potencial de

lixiviación de metales que tiene la roca de desmonte reactiva. La escorrentía
superficial limpia será derivada alrededor de la pila. Las filtraciones y la escorrentía
de la pila serán derivadas a una poza de colección para el monitoreo. Este sistema se
describe con mayor detalle en la Sección 4.2.4.4.
No se espera que el drenaje del Botadero de Desmonte Norte contenga metales

lixiviados significativos; el monitoreo de agua será hecho durante la operación para
confirmar esto. Debido a que el material que será depositado en el Botadero de
Desmonte Norte es caliza competente con sólo una pequeña cantidad de desmonte
reactivo, se anticipa que el único aspecto sea la liberación de partículas finas durante
la deposición, la cual se considera de menor envergadura. Si el monitoreo de agua
indica un efecto de sedimentos suspendidos, estructuras de control de sedimentos
serán instaladas.
Los aspectos asociados con la parte no reactiva del Botadero de Desmonte Sur son
similares a los del Botadero Norte. Sin embargo, la topografía de este valle limita la
factibilidad de cualquier colección de agua.
El drenaje del Botadero de Desmonte Este iría a la laguna de relaves o al canal de

derivación oeste vía la topografía natural y cualquier vía de paso instalada. No habrá
liberación directa de aguas naturales superficiales en el valle provenientes del
Botadero de Desmonte Este. Aunque no se anticipa asuntos relacionados con la
calidad del agua para este botadero, es posible colectar drenaje si es necesario.
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4.2.4.4. Poza de Colección del Botadero Sur y Tratamiento de Agua

La roca reactiva será almacenada en el Botadero Sur y hay un requerimiento potencial
de tratar las filtraciones y la escorrentía de la pila. En adición habrá una escorrentía
de la pila de almacenamiento de mineral de baja ley la cual también estará dirigida a la
poza de colección de Botadero Sur.
Una poza de colección será construida cerca del pie de aguas abajo de la pila reactiva
en la Quebrada Antamina. La poza de colección será de cerca de 50 m por 50 m y 4 m
de profundidad y forrada con membrana de 40mm HDPE. Las filtraciones y
escorrentía de la parte reactiva del Botadero Sur serán dirigidas a la poza de colección
y monitoreadas. El tamaño de la poza ha sido diseñado para contener un evento de
tormenta de 24 horas con un periodo de retorno de 10 año. Caudales mayores podrán
ser descargados mediante un vertedero. Si la calidad no satisface los criterios para
efluentes descritos en el Capítulo 3 y el sistema receptor es susceptible de ser afectado
adversamente, el agua será tratada previamente a la descarga. El tratamiento
consistirá en una planta de tratamiento independiente construida adyacente a la poza.
La planta de tratamiento será una planta convencional de lodo de alta densidad (HOS)
con una capacidad de tratamiento máxima de 400 m3/h. El lodo podría ser bombeado
a una poza de almacenamiento de lodo adyacente a la poza de captación. La
Figura 4.2.4-2 muestra el diagrama de flujo del proceso. Los valores esperados de la
composición del efluente y lodo son mostrados en la Tabla 4.2.4-2.
Tabla 4.2.4-2 Características esperadas de la descarga de la Planta de

Tratamiento del Botadero de Desmonte Sur
1) Características del
Efluente Zinc Total 0.3 - 0.1 mg/L
Cobre Total 0.1 - 0.05 mg/L
Cadmio Total 0.03 - 0.01 mg/L
Hierro Total 0.5 mg/L
Manganeso Total 1 mg/L
Plomo Total 0.1 - 0.05 mg/L
Aluminio Total 1 mg/L
2) Características del Lodo Producción de
Lodo 0.5 g/L
920 t/año
Densidad del Lodo 25 % sólidos
G.E. del Lodo 1.16 g/cm3
Volumen de Lodo 793 m3/año

Controles ambientales han sido incorporados en los aspectos de diseño, construcción,
operación y clausura de las instalaciones de la pila de desmonte. Los controles
principalmente están relacionados con la estabilidad física, manejo de agua,
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geoquímica y protección del ambiente. Esta sección resume los controles para el
diseño, construcción y operación. La restauración de las pilas es descrita en la
Sección 4.2.7.7 y los controles generales del ambiente son proporcionados en la
Sección 3.3.
þ los botaderos de desmonte serán levantados hasta 300 m de altura

siendo estructuras geotécnicas significativas. Los botaderos de
desmonte han sido diseñados para cargas estáticas y sísmicas;
þ el plan de manejo geoquímico y de roca de desmonte a sido

desarrollado como parte del modelamiento geológico y de mina. Este
plan detallado de manejo de desmonte a sido integrado con el manejo
de varios tipos de roca de desmonte de mina. Una parte de la roca de
desmonte a sido identificada como poseedora de potencial para
oxidación y lixiviación de metales, y a sido clasificada como
“reactiva”. La estrategia de manejo de desmonte es depositar la roca
reactiva de desmonte en áreas definidas para los propósitos de manejo;
þ la mayor parte de la roca de desmonte (75%) es caliza y es

esencialmente no reactiva, y será depositada en pilas de desmonte
separadas;
þ con excepción de pequeñas cantidades en los Botaderos Este y Norte,

todo el desmonte reactivo será depositado en el Botadero de Desmonte
Sur;
þ la pila de almacenamiento de mineral de baja ley contiene algo de roca

reactiva y es diseñada con una base de caliza para ayudar en la
atenuación de las aguas de lixiviación. El drenaje de la pila de
almacenamiento de mineral de baja ley irá a la poza de colección del
Botadero Sur;
þ el plan de contingencias para el tratamiento de la escorrentía y/o

filtraciones de agua proveniente de la porción potencialmente reactiva
del Botadero Sur, incluirá una planta independiente de tratamiento.
þ durante la etapa inicial del proyecto la laguna existente será usada

como instalación para el control de sedimentos del Botadero Norte; y
þ la escorrentía y/o filtraciones del Botadero Este serán desviadas al

depósito de relaves.
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Operación
Los principales controles ambientales durante las operaciones incluyen lo siguiente:
þ la calidad del agua de cada botadero de desmonte será monitoreada a

través de la operación;
þ pruebas geoquímicas y estudios continuarán llevándose a cabo con la

roca de desmonte de mina para definir mejor su oxidación a largo plazo
y sus características de lixiviación;
þ procedimientos para identificar la roca de desmonte reactiva serán

desarrollados y usados para separar las rocas reactivas de desmonte.
Programas de entrenamiento para el personal de la mina serán llevados
a cabo;
þ mientras sea práctico, el agua superficial será desviada alrededor de los

botaderos de desmonte para minimizar los flujos de filtraciones a
través de las pilas;
þ la estabilidad de los botaderos será revisada y monitoreada

regularmente para confirmar los parámetros de diseño;
þ el suelo orgánico removido será almacenado para su uso posterior

durante la etapa de rehabilitación;
þ las áreas de los botaderos completados serán restauradas durante las

operaciones . Esto incluirá depositar una capa de suelo orgánico en la
superficie nivelada del botadero y establecer el crecimiento de
vegetales.
4.2.5. Relaves
4.2.5.1. Visión General

La operación de concentración producirá cerca de 510 millones de toneladas de
relaves de mina. Un número de alternativas de almacenaje han sido evaluadas y el
sitio preferido está localizado inmediatamente al este de la mina en el valle de
Huincush. Esta instalación de relaves será desarrollada mediante la construcción de
una presa de enrocado de 232 m de altura, inmediatamente aguas arriba de la
confluencia de la Quebrada Tucush con la Quebrada Ayash. Los relaves serán
producidos a una tasa nominal de procesamiento de 70 000 t/día.
La mayor parte del agua que es usada en el procesamiento provendrán de la poza de

relaves para minimizar los requerimientos de agua fresca y reducir la cantidad de
descarga requerida de la instalación de relaves.
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Mientras algunas de las corrientes naturales que actualmente fluyen dentro de este
valle serán usadas como agua fresca o desviadas alrededor del depósito de relaves, no
es posible colectar toda esta agua natural debido a la topografía. Por esta razón, habrá
alguna descarga de agua de las instalaciones de relaves a la Quebrada Ayash. Una
predicción de la química de esta agua y una evaluación del impacto ambiental a sido
hecha para determinar las restricciones en la descarga del agua de la poza de relaves.
Esto es descrito en la Sección 4.3 y el Anexo IV, Modelaje de Calidad de Agua.
Durante la operación, habrá una laguna de agua sobre la mayor parte de la superficie
de los relaves, con una disposición continua de relaves frescos en las playas de relaves
expuestos.
El diseño y operación de las instalaciones de relaves es resumido en la siguientes

subsecciones.
4.2.5.2. Localización
Las instalaciones de relaves propuestas estarán localizadas en la parte superior de la
cuenca de la Quebrada Ayash en la Quebrada Huincush mostrada en la Figura 4.2.2-1.
El valle de Huincush es ancho y abierto en su parte superior pero forma un cañón de
paredes empinadas cerca del lugar de la presa. Dentro de las instalaciones de relaves,
el relieve general está encima de los 700 m.
La ubicación es mostrada en la disposición general de la mina, Figura 4.2.5-1. El

lugar fue seleccionado entre tres alternativas que fueron identificadas como
potenciales opciones en la selección del lugar. Estas tres alternativas fueron evaluadas
en base al acceso, proximidad al lugar, estabilidad física y capacidad de
almacenamiento.
Las tres alternativas son descritas para los valles: Quebrada Ayash, Quebrada Tucush
y Quebrada Juproc. En una evaluación más amplia las Quebradas Tucush y Juproc
fueron consideradas no factibles. El contrafuerte izquierdo de la Quebrada Tucush
está localizado en caliza cárstica y la capacidad de almacenamiento es limitada a cerca
de 300 millones de toneladas. La Quebrada Juproc tiene una falla regional mayor de
empuje que pasa a través de la posición de la presa y el depósito. En adición, hay
mayores formaciones de caliza e inclinaciones de los taludes en los contrafuertes de la
presa.
De éstas, la Quebrada Ayash es considerada el lugar más favorable está localizada

lejos de las fallas mayores, con topografía y geología apropiadas para una presa alta
enrocada. El lugar está también localizado cerca de la planta concentradora, lo que
facilitará el reciclaje del agua usada en la planta.
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4.2.5.3. Descripción del Lugar

La geología regional comprende principalmente rocas sedimentarias y es presentada
en detalle en la Sección 4.1.3. La geología del área de los relaves es discutida en el
reporte del Diseño de Factibilidad de Relaves y mostrado en las Figuras 4.2.5-2 y 3.
El lecho de roca en la vecindad de la presa y el depósito de relaves en la

Quebrada Ayash comprende tres formaciones sedimentarias principales: La
Formación Jumasha, la Formación Bajo Celendín y la Formación Alto Celendín. La
evaluación de la presencia y de rasgos cársticos en el área fue una investigación
importante considerada en el diseño de las instalaciones de relaves. La formación
Celendín, la cual contiene el perímetro del depósito de relaves, tiene menor desarrollo
cárstico. La Formación Jumasha, localizada aguas abajo del perímetro del depósito,
tiene un desarrollo cárstico moderado. Todas las formaciones rocosas comprenden
roca competente y la orientación de las discontinuidades estructurales son favorables
para la estabilidad de la presa. Los suelos superficiales en el área de relaves
comprende un revestimiento de una capa delgada de morrena glacial. En adición,
procesos coluviales, aluviales e intemperismo han formado revestimientos locales de
suelos puestos encima de suelos glaciales y suelos rocosos.
El lugar de la mina y las instalaciones de relaves están localizados en una región

sísmica moderadamente alta. Un estudio de sismicidad ha sido llevado a cabo para
evaluar el potencial sísmico y riesgo en base a métodos probabilísticos y
determinísticos. La presa ha sido diseñada para soportar el sismo máximo creíble.
4.2.5.4. Diseño
Las instalaciones de relaves incluyen la distribución de relaves y el área de
almacenamiento, estructuras para el manejo de agua superficial, e instalaciones para
retornar el agua del depósito de relaves a la planta para volverla a usar en el
procesamiento. Los principales componentes de las instalaciones de relaves son:
þ una presa de relaves de enrocado de 232 m de altura empezando con

una presa de arranque y luego construida por etapas durante la vida de
la mina;
þ canales de desviación en los lados este y oeste del depósito;
þ una presa de almacenamiento para suministrar agua en la cabezera del

valle aguas arriba del depósito.
þ un sistema de decantación de la poza de relaves;
þ una barcaza para reciclar agua;
þ sistema de distribución de relaves; y
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þ sistema de colección de filtraciones y bomba de retorno, que será usado

según se requiera para mantener la calidad del agua aguas abajo de las
instalaciones.
La presa de relaves es mostrada en una sección típica, en la Figura 4.2.5-4. Esta

sección típica tiene únicamente fines ilustrativos y podrá ser modificada durante el
diseño final.
La mayoría de la presa consistirá de caliza enrocada la cual está disponible en la mina

a un costo relativamente bajo. El enrocado es el tipo de relleno preferido para presas
altas en áreas sísmicas, porque éste es muy resistente a los movimientos sísmicos. El
enrocado será puesto y compactado en capas. Adyacente al enrocado, habrá una zona
de transición de enrocado, una zona de filtro, y un revestimiento de concreto.
Varias alternativas de otras secciones de presa fueron consideradas; éstas incluyen:
þ una presa de enrocado con núcleo de tierra con un zona de morrena

glacial aguas arriba; y
þ una presa de enrocado con una membrana de revestimiento.
La presa ha sido diseñada según criterios internacionales para presas de

almacenamiento de agua, incluyendo los siguientes elementos principales de diseño:
þ proveer barreras impermeables para limitar las pérdidas por filtraciones

en el depósito. El diseño de la presa es flexible y puede también alojar
una cobertura seca para el cierre o alguna combinación de cobertura de
agua, una cobertura de tierra húmeda, y una cobertura seca;
þ la presa de enrocado es diseñada para el máximo sismo esperado; y
þ el depósito ha sido diseñado para proveer almacenaje para grandes

eventos de crecida durante la operación; luego del cierre, se construiría
un vertedero para asegurar el paso de la crecida máxima posible.
4.2.5.5. Química del Agua de Relaves

Un programa de pruebas piloto de laboratorio fue llevado a cabo para determinar el
proceso químico del agua. Detalles de este trabajo y el modelamiento de calidad del
agua son presentados en el Anexo IV. Los datos de calidad de agua usados para el
modelamiento de las instalaciones de relaves es presentado en las Tablas 4.2.5-1 y
4.2.5.-2. Estos son valores típicos esperados durante las operaciones.
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Tabla 4.2.5-1 Calidad del Agua de Ingreso al Relave

Parámetro (mg/L dis.) Mineral de Cobre Mineral de Cobre-Zinc
(unidades de pH) 11.7 ~10
bismuto 0.002 0.001
calcio 221 252
cobre 0.049 0.006
hierro 0.021 0.062
plomo 0.004 0.003
molibdeno 0.251 0.055
zinc 0.085 0.016
amoniaco 0.595 0.595
cianuro (total) <0.01 <0.01
sulfato 222 337
Tabla 4.2.5-2 Calidad del Agua de Concentrados usada en Modelaje

Parámetro Agua del Concentrado de cobre Agua del Concentrado de Zinc
(mg/L dis.) (mg/L dis.)
bismuto 0.011 0.011
cobre 0.79 0.002
hierro 17 0.05
plomo 0.006 0.014
molibdeno 0.064 0.015
zinc 0.039 1.01
amoniaco 0.8 0.01
cianuro (total) 2.7 0.01
sulfato 124 509
La información de la calidad de agua de los relaves y del concentrado fue ingresada

dentro del modelo de calidad de agua de la laguna de relaves, para predecir la calidad
del agua del efluente del depósito. El rango estimado de los resultados de la calidad
de agua es mostrado en la Tabla 4.2.5-3.
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Tabla 4.2.5-3 Estimación de la Calidad de Agua de Efluentes Típico Mensual

Durante la Operación
Parámetro Unidades Rango
pH Unidades de pH 7 a 9
Sólidos Totales en Suspensión mg/L <10 a 25
Aceite y Grasa mg/L <10 -- --
Cianuro
CN total mg/L 0.01 a 0.03
CN libre mg/L <0.01
Arsénico mg/L 0.002 a 0.004
Cadmio mg/L <0.0002 -- --
Cobre mg/L 0.01 a 0.03
Cromo mg/L <0.001 -- --
Hierro mg/L <0.1 --- ---
Plomo mg/L <0.002 a 0.004
Mercurio mg/L <0.0002 -- --
Niquel mg/L <0.0005 a 0.001
Zinc mg/L 0.05 a 0.10
4.2.5.6. Manejo de Agua

Las instalaciones de relaves forman el mayor componente del plan de manejo de agua
para el área de la mina, e incluirán los siguientes componentes:
þ control de la alteración generada por la construcción mediante una

estructura de control de sedimentos;
þ construcción del túnel de desviación y ataguía para desviar el flujo de

la corriente durante la construcción;
þ la pulpa de relaves será almacenada y el agua de relaves será reciclada

al concentrador;
þ los flujos naturales serán interceptados por un sistema de desviación

para reducir los flujos que entran al depósito de relaves, lo cual
reducirá potencialmente los flujos de salida contaminados;
þ el área de la cuenca para la poza de relaves excluyendo desviaciones es

de aproximadamente 17 km2 y con una precipitación anual de
aproximadamente 1550 mm, el depósito de relaves tiene un excedente
en el balance de agua. El exceso de agua del depósito de relaves será
liberado, vía un sistema de decantación, a la Quebrada Ayash, después
de un apropiado monitoreo de calidad de agua;
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þ el agua descargada del depósito de relaves estará de acuerdo con los

criterios de descarga descritos en el Capítulo 3;
þ un mínimo de 2 millones de metros cúbicos de almacenamiento de

agua recuperada proveniente de la planta;
þ el depósito de relaves tendrá suficiente borde libre para almacenar con

seguridad y descargar la crecida máxima posibles.
þ el flujo aguas abajo durante la temporada de estiaje, será mantenido

con la presa de abastecimiento localizada aguas arriba del depósito de
relaves u otra fuente de agua fresca. El caudal típico durante la época
de estiaje en el lugar de la presa será desviado a la Quebrada Ayash,
como se requiera, para suplir las descargas de agua decantada;
þ cualquier agua contaminada del área de la mina será bombeada a la

planta, y tratada, como se requiera, con adición de cal, y entonces
bombeada al depósito de relaves; y
þ la calidad del agua de las filtraciones será monitoreada, las filtraciones

serán colectadas y bombeadas de regreso al depósito si fuera requerido
para satisfacer los criterios de calidad de agua.
Esquemas de los componentes del flujo de agua del depósito de relaves son mostrados
en las Figuras 4.2.5-5 y 4.2.5-6 y el balance del promedio anual de agua es mostrado
en la Figura 4.2.5-7.
Construcción
Durante la preparación del lugar de la presa de relaves, la escorrentía será desviada a
la poza de control de sedimento antes de ser descargada. Un túnel forrado de concreto
de 3.5 m de diámetro será construido en el contrafuerte derecho de la presa de
arranque. Se construirá una ataguía para desviar las aguas superficiales. Los caudales
de las crecidas también pueden ser atenuados con tres pequeñas presas construidas en
las Quebradas Yanacocha y Ushpajanca y en la salida de Yanacocha.
Recuperación de Agua
Una barcaza flotante será usada para retornar el agua recuperada a la planta.
Sistema de Decantación
Una tubería será usada para decantar el exceso de agua durante la operación. La
tubería será colocada en un canal encerrado en el lecho de roca o en concreto. La
boca de entrada consistirá en una serie de tubos alimentadores verticales que van al
tubo principal. La tubería de decantación operará cerca de 5 años y entonces será
reemplazada con un tubo más elevado. Las tuberías abandonadas serán rellenadas con
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concreto. Durante la fase de diseño de detalle del Proyecto, se investigará la

factibilidad de usar el túnel de derivación como decantador.
Durante las operaciones, el efluente del relave será descargado en la Quebrada Ayash.
Inmediatamente gradiente abajo de la descarga, el efluente se combinará con aguas de
las derivaciones este y oeste durante todo el año, del reservorio de abastecimiento de
agua en la época de estiaje y de la Quebrada Tucush. No se presentarán descargas del
decantador en la temporada seca en los años normales.
Si la calidad del agua no es adecuada para descargarla, ésta será impedida de salir y la
poza será usada para un tratamiento in-situ. El tratamiento in-situ podría consistir en
ajustar el pH en la poza con la adición de cal. La poza tiene suficiente borde libre
para permitir por lo menos varios meses de almacenamiento del agua en exceso y dar
tiempo para el tratamiento in-situ.
Las estaciones de monitoreo de calidad de agua serán establecidas en la Quebrada

Ayash, Río Colca (Ayash) y Río Puchca. La descarga del depósito será regulada para
reducir el potencial de efectos adversos a los recursos biológicos aguas abajo.
Presa de Almacenamiento de Agua

Una presa de almacenamiento de agua será construida aguas arriba del depósito de
relaves para suministrar tanto agua fresca para la concentradora como la desviación de
flujos a la Quebrada Ayash durante la temporada de estiaje. La presa será una presa
construida en tierra de 20 m de alto, con un aliviadero para desborde.
Entrada de Otros Flujos

La escorrentía del agua del área del tajo abierto será colectada y bombeada a la planta,
y luego descargada al depósito de relaves. Si la escorrentía de los botaderos de
desmonte de mina muestran elevados niveles de metales, entonces hay una
contingencia en colectar la escorrentía y bombearla a la planta. En la planta
concentradora ésta sería mezclada con cal para precipitar los metales en el depósito de
relaves.
Filtraciones
Las filtraciones del depósito de relaves podría variar de 25 L/s a un máximo de
1200 L/s en los años finales del proyecto. El alto potencial de variación es el reflejo
de la incertidumbre en la permeabilidad de las formaciones del lecho de roca de caliza
limosa, las cuales están debajo del depósito de relaves. La calidad del agua de
filtraciones se asume que es similar a la calidad del agua del depósito de relaves. Las
filtraciones serán monitoreadas durante las operaciones y, si se requiere, serán
colectadas y bombeadas de regreso al depósito de relaves. Una pequeña poza de
colección con un sistema de rebombeo, sería construida cerca del pie aguas abajo de la
presa.
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La poza es de un tamaño para almacenar dos días de flujo de filtraciones a una tasa de
60 L/s. Esta capacidad provisional puede ser ajustada en respuesta a las tasas reales
de las filtraciones y las observaciones de calidad de agua. La poza de colección puede
necesitar ser reubicada más lejos aguas abajo si la presa crece. La capacidad instalada
de rebombeo será determinada en respuesta a las observaciones del lugar y es
preliminarmente calculada en 60 L/s. Pozos de interceptación de agua subterránea
podrían también ser instalados para interceptar los flujos profundos de agua
subterránea. La evaluación de impacto en la calidad del agua a asumido
conservadoramente que todas las filtraciones irán a la Quebrada Ayash y tendrán una
calidad de agua similar a la de la laguna de relaves.
4.2.5.7. Manejo de Relaves

El criterio de diseño del almacenaje de relaves y los parámetros de caracterización de
relaves son resumidos en la Tabla 4.2.5-4.
Tabla 4.2.5-4 Parámetros de Diseño del Sistema de Disposición de Relaves

Item Valor
Capacidad de almacenamiento requerida
510 millones de toneladas sólidas
(20 años de producción)
Tasa de Producción de Relaves 70 000 toneladas por día
Contenido de Sólidos de la Pulpa de 29% en peso de sólidos
Relaves
Gravedad Específica del Relave 2.4 a 3.7, promedio 3.2
Densidad Seca Promedia 1.5 t/m3
Gradación 67% menor que 75 µm
Permeabilidad 10-4 cm/s a 10-6 cm/s
Las consideraciones de operación para el manejo de los relaves incluye:
þ crecimiento de la presa para asegurar un adecuado almacenamiento de

agua y borde libre;
þ mantenimiento del sistema de drenaje para controlar el tamaño de la

laguna durante la operación y la descarga de los eventos de crecida.
þ flexibilidad de ir a una disposición subacuática, si se requiere reducir la

oxidación en las playas;
þ un arreglo de caños para optimizar el llenado del depósito y la

operación de decantación; y
þ mantenimiento de la bomba y tubería para retornar el agua del depósito

a la planta con provisión para su remoción periódica si fuera requerido.
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El depósito de relaves será una playa de relaves convencional sobre el agua, con los
relaves depositados por cañerías desde la cresta y el lado aguas arriba. La poza de
decantación será mantenida aguas arriba de la presa y será controlada por la operación
del sistema de decantado. El nivel de la laguna será mantenido para proveer de
escorrentías y almacenaje de agua para las operaciones de la planta.
Previamente al cierre, los relaves serán dispersados por cañerías para maximizar la
disponibilidad de almacenaje. La disposición de las instalaciones de relaves al cierre
es mostrada en la Figura 4.2.5-8.
La evaluación geoquímica, presentada en la Sección 4.2.1-4, indica que una porción

de los relaves de Antamina podrían tener el potencial para la generación neta de ácido
y para lixiviar metales tales como zinc, cobre, y molibdeno. Sin embargo, hay
significativas concentraciones de minerales alcalinos asociados con los relaves que
pueden proveer capacidad de neutralización para el ácido generado por la oxidación
de los minerales sulfurados. Hasta entonces, habrá un significativo tiempo de retardo,
del orden de 15 a 30 años o más, antes que la generación neta de ácido sea esperada de
algunos relaves expuestos.
Debido al potencial para oxidar sulfuros y la generación neta de ácido, las

instalaciones serán diseñadas para proporcionar la saturación de los relaves en el largo
plazo. En el corto plazo, el potencial para disolver metales en el agua de los relaves
como un resultado de la lixiviación de metales y variaciones potenciales en el proceso
de calidad de agua son también considerados en la estrategia de manejo de agua. Esto
incluye previsiones para descargas estacionales y tiempo de retención dentro del
depósito para permitir la degradación natural y el tratamiento con cal. En el largo
plazo, un depósito inundado limitaría la oxidación y la lixiviación de metales y, hasta
entonces, se reducirían las cargas de metales disueltos. También puede ser que se
demuestre, en el futuro, que una combinación de cobertura de suelo y bofedales
podrían llevar a cabo el objetivo de limitar la oxidación y mantener una calidad de
agua aceptable.

Controles ambientales han sido incorporados en los aspectos de diseño, construcción,
operación y cierre de las instalaciones de relaves. Los controles están referidos al
manejo de agua, estabilidad física, seguridad, y protección ambiental. Esta sección
resume los controles para las principales fases del proyecto. El plan de cierre para las
instalaciones de relaves son descritas en la Sección 4.2.7.8.
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þ la presa de enrocado es altamente resistente a las cargas sísmicas y a la

erosión superficial;
þ la presa es diseñada para el máximo sismo esperado;
þ la presa crecerá en etapas para proveer almacenaje para el evento

máximo probable de inundación;
þ una junta técnica revisora ha sido establecida para la presa para

asegurar que herramientas técnicas de alto nivel son incorporadas en el
diseño de la presa e instalaciones asociadas;
þ un programa de control de calidad y/o de aseguramiento de la calidad

será llevado a cabo durante la construcción de la presa para asegurar
que las especificaciones de diseño son satisfechas y los cambios, como
requiera las condiciones propias del lugar, son incorporados dentro del
diseño y construcción;
þ el control de sedimentos de las actividades de construcción, tal como la

preparación del lugar y el desarrollo de la vía de acarreo, incluirá
zanjas de colección y una poza de sedimento;
þ la filtración del depósito, a través de los cimientos de caliza, es de

significativo interés técnico. Esto puede ser tratado mediante una
cortina profunda de concreto inyectado para sellar el cimiento.
Controles adicionales incluirán poner suelos impermeables en áreas
seleccionadas dentro del depósito, como se requiera para controlar las
filtraciones;
þ todos los tubos de decantado serán construidos en el suelo rocoso y

tendrán una válvula de seguridad, en la eventualidad que se rompa el
tubo; y
þ el diseño de detalle proporcionará optimización adicional de estos

componentes.
Operaciones
Los principales controles durante la etapa de operación están relacionados con el
manejo de agua y química del agua e incluyen lo siguiente:
þ el agua de los relaves será reciclada de regreso a la planta para limitar

la cantidad de descarga del depósito. Más del 90% del agua usada en
la planta provendrán del agua reciclada. No hay factores de calidad de
agua que limiten la cantidad de agua del depósito que puede ser usada
en la planta;
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þ los flujos naturales que entran al depósito de relaves serán

minimizados con un sistema de desviación;
þ el tubo de decantado es diseñado para conducir de forma segura los

caudales de una crecida de diseño. En adición, la operación de
decantado es complementada con dos grandes bombas en la barcaza de
recirculación, los que descargan en la Quebrada Ayash. Esto permite
flexibilidad durante las operaciones para bajar la laguna y permitir
ajustes o extensiones del tubo de decantado;
þ la calidad del agua decantada será monitoreada para asegurar que esté
de acuerdo con los criterios de descarga de CMA. La descarga del
depósito será regulada para reducir el potencial de efectos adversos a
los recursos biológicos en los cursos de agua localizadas aguas abajo.
El depósito tiene la flexibilidad de almacenar agua decantada durante
los períodos de estiaje o durante periodos cuando la calidad del agua de
la laguna es pobre. Si la calidad del agua no es adecuada para la
descarga, la laguna puede ser usada para un tratamiento in-situ hasta
que el agua sea adecuada para descargar. El monitoreo de calidad de
agua, aguas abajo, en las aguas receptoras será llevado a cabo para
asistir las operaciones de decantado;
þ la descarga decantada será regulada y proveerá una fuente de flujo a la

Quebrada Ayash para el flujo aguas abajo. Durante la época de estiaje
este flujo será incrementado con agua fresca de una presa y un
reservorio u otra fuente de agua fresca. La presa será construida
inmediatamente aguas arriba del depósito de relaves y el almacenaje
será provisto para suplir el flujo base durante la temporada de estiaje.
La laguna de almacenaje será también usada para abastecer agua fresca
para la planta; y
þ continuos programas de pruebas serán llevados a cabo para ampliar la

valoración de las características geoquímicas de los relaves y la
geoquímica del agua del proceso de la planta. El diseño tiene
suficiente flexibilidad para que si fuera necesario, los relaves puedan
ser inundados durante las operaciones para prevenir la oxidación.
4.2.6. Instalaciones Auxiliares
4.2.6.1. Introducción
En adición a las instalaciones de la mina y la planta concentradora, otras instalaciones
auxiliares son propuestas. En esta etapa de planeamiento del Proyecto, el diseño de
estas instalaciones auxiliares ha sido sólo desarrollada a un nivel conceptual. Las
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siguientes secciones proveen un perfil descriptivo para cada instalación y las

principales características ambientales que son relevantes para este EIA.
4.2.6.2. Oficinas y Administración

El edificio de administración será una estructura de dos pisos localizada en el área de
la planta concentradora al sureste de las instalaciones de concentración.
4.2.6.3. Taller de Reparaciones de Mina

El taller de reparaciones de mina servirá como taller de servicio para mantenimiento
de rutina para aquella parte de la flota de equipo móvil la cual trabaja en los bancos de
la parte alta del tajo y como lugar de mantenimiento mayor. Esto también incluye un
almacén para repuestos de equipo de mina. El taller estará localizado al norte de la
vía de acceso propuesta para la presa de relaves y al sur de la poza de retención de
emergencia para las instalaciones de concentración. El acceso al taller de
reparaciones de mina será por la vía de acceso a la presa de relaves propuesta.
Un patio de tanques para lubricantes, anticongelante y aceite lubricante usado será

instalado en el taller de reparación de mina incluyendo un tanque para petróleo de
2 000 000 L de capacidad. Todos los tanques de almacenamiento de petróleo tendrán
contenedores secundarios impermeables con capacidad para 110% del tanque más
grande.
Los lubricantes, fluidos hidráulicos y anticongelantes usados en el taller serán

drenados a sumideros especiales para su recolección y disposición o reciclaje
aprobado. La escorrentía de las áreas de lavado de camiones será desviada a un
separador de aceite y agua y entonces enviados a la poza de detención donde los
sólidos se depositarán. Estas aguas serán bombeadas al depósito de relaves.
4.2.6.4. Taller de Servicio del Tajo

El taller de servicio del tajo estará localizado cerca de la chancadora al borde del tajo
en un banco que esta a una elevación de 4350 m. Su propósito primario es para el
servicio de rutina del equipo de la mina.
Grúas, compresoras de aire, receptores de aire, bombas, carretes de mangueras, y un patio

de tanques para lubricantes, anticongelante y aceite lubricante usado serán instalados como
equipo de servicio. El patio de tanques incluye estructuras impermeables de contención
secundaria con capacidad para 110% del tanque más grande.
Los lubricantes, fluidos hidráulicos y anticongelante usados serán drenados a
sumideros especiales para su colección. La escorrentía del taller y de las áreas de
lavado de camiones será colectada en la poza de detención donde los sólidos se
depositarán y los aceites serán desnatados antes de soltar el agua a las vías acuáticas
existentes.
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Tanques separados de agua fresca y agua potable serán instalados para abastecer de
agua al taller de mantenimiento de mina. Las tuberías de abastecimiento será
codificada con colores para prevenir conexiones cruzadas. Aguas servidas del taller
de reparación de mina será colectado en un tanque colector. Las aguas servidas de
este tanque serán transferidos a la planta de tratamiento de aguas servidas en el lugar
de la planta concentradora mediante camiones succionadores.
4.2.6.5. Laboratorio de Ensayos y Planta Piloto

El laboratorio de ensayos estará localizado al oeste del edificio de flotación. Se
anticipa que después de que la planta arranque, la planta piloto será relocalizada
dentro del edificio de chancado para tomar la alimentación directamente de la
alimentación de la planta.
4.2.6.6. Depósito
El depósito y los talleres estarán localizados en el extremo sur de las instalaciones de
concentración a lo largo del edificio de administración. Se instalarán talleres de
reparaciones de equipos pequeños, de instrumentos y dispositivos eléctricos con sus
respectivas oficinas.
4.2.6.7. Estación de Emergencia

Debido a la remota ubicación del lugar no hay instalaciones de salud pública (Seguro
Social Peruano [IPSS]) en las cercanías. Instalaciones dedicadas a la salud serán
instaladas en el lugar como se requiere en el Decreto Supremo No. 023-92-EM, 1992.
Un edificio estará localizado en el área de la concentradora para servir como una

estación de respuesta ante una eventual emergencia. El edificio incluirá:
þ una sala de emergencia;
þ seis cuartos de hospitalización dobles y simples;
þ una clínica;
þ una farmacia;
þ oficinas para enfermeras y doctores;
þ un cuarto para paramédicos;
þ un estacionamiento para ambulancias;
þ un estacionamiento para el camión contra incendios; y
þ un cuarto de suministros.
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4.2.6.8. Abastecimiento de Energía Eléctrica

El abastecedor de energía Aguaytía Energy del Perú (AEDP) tiene programado poner
en operación dos plantas térmicas de energía con una capacidad total de generación de
155 MW en junio de 1988. Estas unidades estarán conectadas al sistema de 220 kV
propiedad del Sistema Interconectado Centro Norte (SICN). La línea de transmisión
será derivada en Huallanca (localizado cerca de 147 km de Paramonga) para abastecer
energía a la mina. La demanda máxima estimada de energía para las instalaciones de
la mina y la concentradora para una planta de 70 000 t/día será de aproximadamente
100 MW. La energía para las instalaciones de la mina y de la concentradora será
abastecida mediante una línea de transmisión elevada de circuito simple de 220 kV
desde la sub-estación de Huallanca, la cual está ubicada a 58 km del lugar de la mina.
En la mina dos transformadores de 60/80/100 MVA serán instalados cerca de las
instalaciones de la concentradora. La distribución de energía a la mina, chancadora
primaria, agua recuperada de la presa de relaves, estaciones de bombeo para
abastecimiento de agua fresca, campamentos y el sistema desaguado de mina será
mediante un sistema radial de 23 kV alimentado por un switch de 23 kV de la sub-
estación principal de la concentradora.
4.2.6.9. Lugar de Disposición de Residuos Sólidos

El lugar de disposición de residuos no tóxicos será establecido como una parte del
Botadero de Desmonte Este. Los residuos no tóxicos tal como contenedores de
reactivos chancados y limpios, madera, metales y desmonte doméstico será colectado
en el campamento, mina y la concentradora y será transportado mediante camiones al
lugar para su disposición. El material de desmonte será colocado en celdas que
periódicamente serán cubiertas con roca de desmonte y completamente cubierto con
roca de desmonte al cierre.
El desmonte peligroso, tal como las baterias de plomo con ácido, reactivos gastados y
aceites usados serán almacenados en un instalación con un contenedor secondario y
transportadas fuera de las instalaciones de disposición.
4.2.6.10. Estación de Energía de Emergencia

La energía de emergencía será provista por dos generadores diesel de 1500 kW. El
almacenamiento de combustible será en tanques superficiales suficientes para soportar
1 o 2 días de operación de los generadores. Los tanques de almacenamiento tendrán
bermas de contención secundaria las cuales tendrán una capacidad de 110% del
volumen del tanque de almacenamiento más grande.
4.2.6.11. Seguridad y Cercado

Dos casetas de vigilancia estarán localizadas en los principales puntos de acceso a la
mina y la concentradora. Una cerca será colocada a lo largo de la vía de acceso
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publico al lugar. Adicionalmente una cerca secundaria será colocada en el interior de

las instalaciones donde fuera necesario.
4.2.6.12. Tratamiento de Aguas Servidas

Una planta de tratamiento de aguas servidas con una capacidad aproximada de
160 000 L/día será instalado para un tratamiento sanitario del agua de desecho de la
planta e instalaciones auxiliares. La planta de tratamiento de aguas servidas estará
localizada en el lugar de la concentradora. La planta proporcionará filtrado,
tratamiento primario y tratamiento secundario de las aguas servidas. El agua tratada
será descargada a la poza de relaves y por último a la Quebrada Ayash. Los lodos de
las aguas servidas serán dispuestos en el depósito de relaves.
4.2.6.13. Abastecimiento de Agua

El abastecimiento de agua para propósitos de agua potable, incendios y operación
vendrá de un depósito de agua de superficial (a una elevación de 4300 m) incluido
como parte del sistema de desviación que intercepta la escorrentía de agua superficial
hacia el depósito de relaves (Sección 4.2.5). Este abastecimiento será complementado
con pozos de aguas subterráneas según se requiera. El agua fluirá por gravedad a un
estación de bombeo localizada cerca del taller de servicios de mina. El agua será
bombeada cerca de 900 m al tanque principal para incendios y agua fresca (a una
elevación de 4325 m) localizado adyacente a la planta concentradora. Agua potable
será abastecida de la unidad de tratamiento de agua potable, localizada en las
cercanías de los tanques de proceso y de agua fresca.
El agua potable será almacenada en un tanque de 200 m3 de capacidad. El agua del

tanque será distribuida a lo largo de la planta de acuerdo a las necesidades en
lavatorios, duchas y lavadores de ojos para emergencias, lavaderos y fuentes para
tomar agua.
El agua potable será usada en el campamento de obra y el campamento permanente.
4.2.6.14. Instalaciones de Almacenaje para Combustibles, Aceites y Productos

Químicos
Habrá tanques de almacenamiento para 2 000 000 L de combustible diesel y 50 000 L
de gasolina. Estos materiales inflamables serán almacenados en un área separada Las
áreas de almacenamiento de combustible contarán con sistemas de contención
secundaria suficiente para contener 110% del tanque más grande.
Los productos químicos y lubricantes serán almacenados en el depósito o en áreas

designadas para su almacenaje en el emplazamiento con sistemas impermeables de
contención secundaria.
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4.2.6.15. Almacenamiento de Explosivos

Nitrato de Amonio (ANFO) y una emulsión serán el agente explosivo. El nitrato de
amonio será transportado a la mina en camiones y almacenado como grano gureso. El
depósito de explosivos y el polvorín estarán distantes de las otras instalaciones y
estarán cercados para tener adecuada seguridad y distancia de acuerdo a la seguridad y
requerimientos militares.
La cuadrilla de voladura será responsable por el inventario y retiro de los granos

gruesos del almacén. El ANFO será mezclado en la mina por un camión especial
poco tiempo antes de ser alimentado dentro de los taladros de voladura.
4.2.6.16. Planta de Cal

Una instalación para la producción de cal será construida cerca de la Pila Este para
producir cal viva de caliza. Los equipos e instalaciones de la cantera incluirán una
chancadora de quijada, cargador frontal, zarandas vibratorias, colectores de polvo,
transportadores helicoidales, fajas transportadoras, elevadores de balde, tolva, horno,
sistema de captación de humos, depósito de cal, estación de carguío de camiones,
tanques de almacenamiento de combustible, bombas y tubería. El horno producirá
aproximadamente 200 tons/dia de cal y operará continuamente, 24 horas al día.
En la concentradora, la cal será entregada por camiones a una tolva de

almacenamiento de 600 toneladas de capacidad. La cal será retirada de la tolva por un
alimentador helicoidal, mezclada con agua y descargada dentro de un molino vertical.
La cal apagada del molino será bombeada a uno de los dos tanques de lechada de cal
equipados con agitadores. La pulpa de cal será bombeada a los puntos de dosificación
a través de un sistema en circuito cerrado.
4.2.6.17. Campamento
El campamento en la mina Antamina será construido para dar alojamiento durante las
fases de construcción y operación de la mina.
El campamento estará ubicado en Chocopampa, en el valle de Ayash, en el

departamento de Ancash a una elevación de 3,700 m. El campamento dará
alojamiento a aproximadamente 4,000 personas durante la etapa de construcción y a
1,000 personas durante las operaciones.
La energía será suministrada al campamento a través de una línea de 23 Kv desde la

mina. El agua abastecida al campamento vendrá de pozos de agua.
Una parte del agua suministrada será tratada y usada como fuente de agua potable.
Esta será distribuida por un sistema de tuberías a varias salidas de agua potable.
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Los desechos domésticos generados en el campamento serán dispuestos en el lugar de

disposición de desechos sólidos. Los desechos peligrosos no serán permitidos en este
relleno.
Para el tratamiento de las aguas servidas una planta integrada de tratamiento de aguas
servidas será instalada en el lugar del campamento. Las descargas de efluentes del
sistema de tratamiento tendrán en cuenta los límites peruanos de descargas para usos
domésticos. Los lodos serán dispuestos en el depósito de relaves.

Controles ambientales han sido incorporados en los aspectos del diseño, construcción,
operación y cierre de las instalaciones auxiliares. Los controles principalmente están
referidos a la salud ambiental y aspectos de seguridad de las instalaciones y están de
acuerdo con la política ambiental de CMA, como se describe en la Capítulo 3.
Los principales controles durante la fase de diseño y construcción incluyen lo
siguiente:
þ una planta integrada de tratamiento de aguas servidas será instalada

para tratar sanitariamente las aguas servidas de la planta y las
instalaciones auxiliares. El lodo de las aguas servidas será dispuesto
en el depósito de relaves;
þ se instalará un sistema de tratamiento de agua potable;
þ el almacenamiento de explosivos será seguro y separado de todas las

otras instalaciones;
þ los residuos tóxicos serán segregados para su manejo y disposición

separada de los residuos no tóxicos;
þ la escorrentía de las áreas alteradas irá a las pozas de sedimentación; y
þ las vías serán mojadas para abatir el polvo.
Operación
Los principales controles durante las operaciones incluyen:
þ monitoreo de la efectividad de la planta de tratamiento de aguas

servidas, relleno sanitario y planta de tratamiento de agua potable;
þ tener al día los inventarios de consumo de combustible para verificar

las cantidades almacenadas contra las lecturas del dispensador y
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registros de entregas. Inspecciones en el tanque serán realizadas para

chequear algún escape o deterioro en el sistema lo cual puede causar un
derrame;
þ depósitos colectores para aceite usado serán establecidos;
þ un plan de control de derrames será implementado. Este incluye:
þ un contenedor secundario para todo el almacenaje exterior de

productos del petróleo,
þ colectores de drenaje serán instalados para áreas que pueden

descargar contaminantes, áreas tales como el área de la
concentradora, áreas de almacenamiento de mena y áreas de
mantenimiento; y
þ los no combustibles o químicos serán almacenados bajo tierra;
þ los residuos tóxicos serán físicamente separados de otros residuos y

almacenados, incluyendo el contenedor secundario, aceites y solventes
para facilitar su transporte a los lugares de disposición fuera del
emplazamiento;
þ se proveerán instalaciones para permitir el máximo reciclaje y reuso

del aceite usado y otros materiales tales como madera y acero; y
þ los contenedores usados de reactivos que no pudieran ser retornados o

reusados, serán lavados tres veces, triturados y dispuestos en un lugar
para residuos no peligrosos. El agua de lavado del área de la planta
será desviada al depósito de relaves.
4.2.7. Plan Conceptual de Cierre y Restauración
4.2.7.1. Introducción
Los objetivos del cierre y restauración de Antamina son:
þ dejar el terreno y los cursos de agua en condiciones estables;
þ restaurar la superficie del terreno para un uso compatible con los usos
previos del área;
þ revegetar el terreno a un estado de auto-sostenimiento usando especies

de plantas apropiadas; y
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þ restaurar los cursos de agua a una condición que asegure los objetivos
de calidad de agua a largo plazo y asegure que estos podrán mantenerse
asi mismos sin ningún mantenimiento.
Este plan conceptual es ilustrado en la Figura 4.2.7-1.
Este plan considera las condiciones ambientales de línea base y los usos actuales del
terreno y del agua en el desarrollo de los objetivos específicos de restauración para las
diferentes áreas de actividad de la mina. Los planes de desarrollo para las diferentes
estructuras de la mina, tales como los botaderos de desmonte y relaves, proveen
información de la estructura física de las áreas de actividad al final del minado. Los
planes de rehabilitación han sido desarrollados para cada área alterada, y detallan los
tratamientos de los lugares, los cuales son requeridos para restaurar estas áreas y
satisfacer los objetivos generales de restauración.
Se ha preparado un cronograma para asegurar que las actividades de restauración

ocurran en el tiempo apropiado para asegurar un buen éxito en la restauración. Este
cronograma incluye actividades que serán llevadas a cabo antes y durante el minado, y
se extienden hasta después de finalizar el minado con la restauración final y las
actividades de monitoreo. Un objetivo del programa de restauración es promover la
restauración concurrente y la restauración de las áreas tan pronto como llegen a estar
inactivas. Esta restauración progresiva reduce el monto de restauración requerida al
final del minado y retorna pronto el terreno a usos productivos.
Las condiciones ambientales de línea base y de los actuales usos del terreno y del agua
son presentados en la Sección 4.1, Condiciones Ambientales. Los objetivos de
restauración para las áreas de actividad minera han sido desarrollados y un plan de
restauración es provisto para cada área de la actividad minera. Un resumen de los
objetivos preliminares de uso de tierras y restauración de áreas para los principales
componentes de la mina es presentado en la Tabla 4.2.7-1. Después del cierre,
muchas de las áreas alteradas serán restauradas por pastizales.
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Tabla 4.2.7-1 Resumen de las Áreas de Restauración

Componente de Mina Area (Ha) Objectivo de los Usos de
Tierras
Laguna de Relaves 669 Hábitat acuático
Depósito de Relaves 26 NR
Carretera de acceso al depósito de relaves 40 Pastadero (1)
Planta concentradora 44 Pastadero (1)
Tajo Abierto 335 Hábitat acuático
Carretera de acceso Este 55 Pastizal (1)
Botadero de desmonte Este - Superficie 210 Pastizal (1)
Botadero de desmonteEste - Talud 119 NR
Botadero de desmonte Norte - Superficie 54 Pastizal (1)
Botadero de desmonte Norte - Talud 65 NR
Botadero de desmonte Sur
Botadero de desmonte Reactivo 1 - 45 Pastizal (1)
Superficie
Botadero de eesmonte Reactivo 1 - Talud 12 NR
Botadero de desmonte Reactivo 2 - 20 Pastizal (1)
Superficie
Botadero de desmonte Reactivo 2 - Talud 12 NR
Botadero de desmonte Calcáreo - 27 Pastizal (1)
Superficie
Botadero de desmonte Calcáreo - Talud 68 NR
Pila de mineral de baja ley - Superficie 31 Pastizal (1)
Pila de mineral de baja ley - Talud 19 NR
Otras alteraciones (20% del total de los 370 Pastizal (1)
otros componentes)
Total 2221
NR = No revegetada
4.2.7.2. Medio de Crecimiento

Para restablecer la vegetación productiva en la zona restaurada de la mina, suficiente
suelo debe ser conservado para proporcionar un adecuado medio de crecimiento. Se
espera la restauración de las áreas de roca de desmonte que requieran colocar suelo
superficial porque la mayor parte de la roca de desmonte son bloques gruesos de
caliza. Mientras el tráfico de pesados camiones en el nivel superficial de estas pilas
de desmonte provocará la reducción de tamaño de las partículas de desmonte, la
intemperización química de este material no dará como resultado el desarrollo de
minerales arcillosos los cuales proveerían la humedad y la capacidad de mantener
nutrientes para soportar la vegetación.
Un estimado de los volúmenes de suelo requeridos para la revegetación de las varias

áreas de actividad minera a sido desarrollado. Estos volúmenes están basados en los
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cálculos preliminares de área y un requerimiento máximo de profundidad de 0.5 m de

suelo. La cantidad de suelo cobertor requerido para llevar a cabo una revegetación
exitosa será optimizada a través de un programa de pruebas de restauración descrito
en la Sección 4.2.7.4.
El presente inventario de suelos en las áreas de actividad minera es restringido y

requerirá un detallado mapeo antes de las operaciones para recuperación de los suelos.
Basado en el muestreo de suelos del estudio de línea de base ambiental y la
perforación y el registro de calicatas preparados para el estudio de relaves y botaderos
de desmonte, los suelos adecuados para recuperación existen en el área propuesta para
el depósito de relaves y en el área propuesta para el Botadero de Desmonte Este. Los
suelos que deben ser removidos por razones geotécnicas debajo de la presa de relaves
y el Botadero de Desmonte Este serán recuperados para usarlos en la restauración final
del lugar de la mina. Si volúmenes adicionales son requeridos para satisfacer el
diseño del plan de manejo de suelos, estos suelos pueden ser recuperados del área la
cual será inundada por el depósito de relaves. Los suelos también serán recuperados
del área donde se ubicará la planta, y donde sea posible en el área de la pila de mineral
de baja ley y el área del Botadero Sur. Los taludes empinados limitan el potencial
para recuperar suelos en algunas áreas.
Donde sea práctico las pilas de almacenamiento serán localizadas en lugares

convenientes para la restauración final de las áreas, sin embargo los taludes en el área
de desarrollo restringen severamente los lugares, los cuales son adecuados para las
pilas de almacenamiento de suelos. El área principal de la pila de almacenamiento de
suelos estará al pie del Botadero de Desmonte Este. Una serie de pilas de
almacenamiento serán construidas paralelas a la vía de acceso y también servirán
como berma de protección. La mayor parte del volumen remanente de suelo será
almacenada en pilas en la parte alta del valle de Huincush encima del depósito de
relaves final. Los suelos extraidos del área de la planta serán almacenados en pilas en
el valle de Tucush. Todos los suelos serán almacenados en pilas con taludes estables
de 2.5:1 o menos. Protección contra la erosión (incluyendo la revegetación) y medidas
de contención serán implementadas para prevenir la migración de material dentro de
los drenajes locales.
4.2.7.3. Cronograma de Restauración

La restauración comenzará con las actividades iniciales de construcción y continuará
después del cierre de la mina. Una primera meta del programa de restauración es
progresivamente restaurar los lugares tan pronto como ellos empiezan a estar
inactivos. En 1998 y 1999, el programa de restauración comprenderá la recuperación
del suelo superficial y el sembrado de todas las pilas donde se almacene éste, bermas y
alteraciones lineales tales como cortes y rellenos de caminos. Para el año 2002, el
primer botadero de desmonte estará disponible para la restauración y dos niveles del
Botadero de Desmonte Este, las elevaciones de 4620 m y 4700 m, serán restauradas.
En el 2004, otro nivel del Botadero de Desmonte Este estará inactivo y por lo tanto
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será restaurado. El Botadero de Desmonte Norte estará disponible para su

restauración en el año 2008. Una gran área del Botadero de Desmonte Este (niveles
4400 m y 4550 m) será completada y preparada para la restauración en el año 2016.
En el 2018, el componente de caliza del Botadero Sur estará inactivo y las actividades
de restauración serán emprendidas. Las áreas remanentes del Botadero Sur estarán
disponibles para restaurarse entre los años 2020 y 2022. Las actividades finales de
cierre de operaciones empezarán hacia el año 2022 y continuarán por varios años
hasta que la mina sea totalmente restaurada y todas las actividades de monitoreo sean
completadas.
4.2.7.4. Técnicas de Restauración y Programa de Investigación

La restauración de las áreas alteradas utilizará métodos que han sido exitosamente
implementados en la revegetación de alteraciones mineras a gran altitud en otras
partes del mundo. Fuentes de semillas comerciales localmente disponibles serán
utilizadas según se requiera, particularmente en el establecimiento de una cubierta
para control de la erosión para las vías, pilas de almacenamiento de suelos y otras
áreas, las cuales estarán disponibles para la revegetación en las etapas iniciales de
desarrollo de la mina. Pasto nativo y especies de hierbas invadirán naturalmente las
áreas de revegetación reemplazando la superficie de las pilas de almacenamiento de
suelos. Las investigaciones se iniciarán en los primeros años del desarrollo de la mina
para evaluar los potenciales métodos de propagación de tres especies raras o arbustos
en peligro los cuales son conocidos por hallarse en el área de desarrollo de la mina. El
programa de investigación también determinará los tipos de lugares con mejores
condiciones para replantar estas especies. Actividades adicionales de investigación
serán diseñadas para determinar: la profundidad requerida para cubrir las áreas con
materiales de suelos recuperados (es decir la determinación de los requerimientos
mínimos de suelo); el potencial de revegetar directamente los materiales de desmonte
de mina, fuera de los requerimientos para el reemplazo de suelos; y la mezcla
comercial óptima de semillas y fertilizantes y técnicas de plantación.
4.2.7.5. Tajo Abierto

En la etapa de cierre el tajo será inundado durante un período de 15 a 75 años. Como
con la situación actual de la Laguna Antamina, el agua eventualmente se derramará
del tajo. La química del agua será determinada principalmente por el drenaje de las
paredes expuestas del tajo. Aunque no se anticipa que en el largo plazo la química del
agua sería significativamente diferente a las condiciones actuales, una contingencia
para el tratamiento del agua ha sido incluida hasta que la calidad del agua satisfaga los
requerimientos de descarga para el medio ambiente receptor.
El perímetro del tajo será bermado o cercado por seguridad para restringir el acceso de
animales y gente a los extremos empinados del tajo. El túnel que conecta el tajo
abierto con la planta será sellado con un tapón especialmente diseñado.
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4.2.7.6. Área de la Planta

La restauración del área de la planta comenzará con la remoción de toda la
maquinaria, equipo y superestructuras de los edificios. Los cimientos de concreto
serán cubiertos con desmonte no reactivo y suelos recuperados antes de la
construcción. Se realizarán estudios para identificar si hay áreas de contaminación.
Todas las áreas con materiales superficiales contaminantes serán identificadas,
excavadas y removidas al depósito de relaves o al tajo abierto. Cualquier drenaje
superficial, el cual debe haber sido desviado será vuelto a poner en su curso original
de agua o en nuevos cursos de agua que se mantengan por si mismos. Toda el área de
la planta será cubierta con material de suelo como se describe en la sección de
manipuleo de suelos y será revegetada con pasto, especies de legumbres y arbustos
apropiados.
El planeamiento de operaciones para el cierre proyectará mínimas cantidades de

combustibles, químicos y reactivos en el momento del cierre. Cualquier material
remanente al cierre será manipulado de acuerdo a las siguientes prioridades:
þ Devolución a los proveedores o a otra mina en operación tan pronto

como sea posible después del cierre.
þ Neutralización o destrucción de acuerdo a las especificaciones del

producto y disposición de acuerdo a las normas vigentes aplicables.
4.2.7.7. Botadero de Desmonte

Cada botadero de desmonte tendrá diferentes prescripciones de restauración y por lo
tanto, son descritas separadamente a continuación:
Pila de Desmonte Este

El método de construcción de este botadero resultará de una combinación de niveles
de plataformas y taludes empinados. El plan de rehabilitación para este botadero es
revegetar el área superficial del botadero y dejar los taludes empinados para patrones
de revegetación naturales. Esto es estimado en aproximadamente 300 ha de tierra de
pastoreo que serán restablecidas en las porciones planas de este botadero de
desmonte.
Antes de revegetar los niveles superficiales, un nivel final será construido aplicando el
material de desmonte. Este desmonte no compactado será contorneado para proveer
algo de variedad topográfica a la superficie y ayudar en el desarrollo de una red de
drenaje superficial. Un sistema de drenaje será diseñado para asegurar que la
superficie esté protegida de escorrentías. Cuando el contorneo sea completado, una
capa de suelo será colocada sobre la superficie de la roca de desmonte. Estos lugares
serán sembrados inmediatamente después de colocar el suelo con pastos y legumbres
que sean comercialmente disponibles y adecuados para esta altitud. Fertilizantes
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serán aplicados como se requiera `para promover el establecimiento de una buena

plantación.
Botadero de Desmonte Norte

El método de construcción de este botadero resultará en una plataforma plana simple y
una gran área de talud empinado. El plan de rehabilitación para esta pila es revegetar
el área superficial plana de la pila y dejar los taludes empinados a patrones de
revegetación naturales. Se estima que aproximadamente 54 ha de tierra de pastoreo
serán restablecidas en la porción plana de este botadero de desmonte.
Antes de revegetar las superficies planas, un nivel final será construido con material
suelto de desmonte. Este desmonte no compactado será contorneado para proveer
algo de variedad topográfica a la superficie y ayudar en el desarrollo de una red de
drenaje superficial. Un sistema de drenaje será diseñado para asegurar que la
superficie sea protegida de las escorrentías. Cuando el contorneo sea completado una
capa de suelo será colocada sobre la superficie de la roca de desmonte. Estos lugares
serán sembrados inmediatamente después de colocar el suelo con pastos y legumbres
que sean comercialmente disponibles y adecuados para esta altitud. Fertilizantes
serán aplicados según se requiera `para promover el establecimiento de una buena
plantación.
Botadero de Desmonte Sur y Pila de Almacenamiento de Mineral de Baja Ley

Antes del cierre de la mina, el mineral de baja ley será pasado por la planta. Porciones
planas del área de desmonte de caliza serán revegetadas. Se anticipa que 38 ha de
área plana volverán a usarse para sembrar. Antes de revegetar la superficie plana de la
pila de caliza, un nivel final será construido aplicando material de desmonte suelto.
Este desmonte no compactado será contorneado para proveer alguna variedad
topográfica a la superficie y ayudar en el desarrollo de una red de drenaje de
superficie.
Si fuera necesario, la planta de tratamiento de aguas del Botadero Sur continuará en

operación, según se describe en la Sección 4.2.4-4.
4.2.7.8. Instalaciones de Relaves

El presente plan de cierre para las instalaciones de relaves considera los relaves y
mantener una laguna poco profunda detrás de la presa. Esto limitará el potencial de
oxidación de los relaves y la lixiviación de metales. El potencial de restablecer los
recursos acuáticos en la laguna será evaluado durante las operaciones mediante el
transplante de especies acuáticas tales como plantas y comunidades bentónicas. Si
estas comunidades son establecidas, peces podrán ser introducidos. Es posible que la
laguna soporte una población de peces después del cierre de las operaciones.
Escenarios alternativos de cierre podrían también incluir el colocar encima de los
relaves una capa de suelos y combinaciones de bofedales y restauración de vegetación.
Si son seleccionadas, las coberturas secas deberán soportar tierras de pastoreo.
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Un vertedero permanente será construido, para la presa, para permitir la evacuación

segura de las escorrentías a través de la presa. El vertedero será de un tamaño
adecuado que asegure el curso del máximo evento probable de precipitación. Las
estructuras de decantado serán permanentemente selladas con un tapón diseñado
apropiadamente.
4.2.7.9. Instalaciones Auxiliares y otras Alteraciones

La infraestructura de vías, mineroductos y líneas de transmisión serán removidas al
final del minado, excepto algunas vías de acceso y líneas de transmisión las cuales
deben ser dejadas en el lugar para uso de los habitantes locales. La vías que no sean
requeridas serán recontorneadas a ángulos naturales de los taludes. Los suelos serán
reemplazados de la misma manera como se detalla para las áreas de roca de desmonte
y luego revegetados. Estas vías incluirán aquellas asociados con la operación minera,
el área de la planta, el depósito de relaves y cualquier vía adicional las cuales son
requeridas para el acceso a líneas de transmisión y otras alteraciones lineales. Las
líneas de transmisión y los polos serán removidos y cualquier alteración superficial
será revegetada.
Todos los reservorios de agua superficial serán puestos fuera de servicio y el agua
devuelta a sus drenajes naturales. Las áreas de la presa serán recontorneadas y los
suelos serán reemplazados como se describe para las áreas de roca de desmonte. Las
alteraciones del suelo y los reservorios drenados serán sembrados con especies
apropiadas y abonados si es requerido para establecer un buen crecimiento de las
plantas. Cualquier poza de tratamiento de agua, la cual no sea requerida al final del
minado será puesta fuera de servicio. Los suelos serán reemplazados de la misma
manera como para las áreas de roca de desmonte y luego serán revegetados.
La mayor parte de las canteras de material de préstamo se ubicarán en el área que será
cubierta con los relaves. Sin embargo, si fuentes adicionales de materiales son
requeridas y canteras son desarrolladas en otras áreas, estos lugares serán
recontorneados para proveer superficies de terreno útiles y los suelos superficiales
serán reemplazados como se describe para las áreas de roca de desmonte. Estos
lugares serán sembrados con especies apropiadas y abonados si se requiere.
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Antamina 1

Cargado por

Antamina 1

Cargado por

COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A.

4.2. Descripción del Proyecto Minero

4.2.1. Geología, Reservas de Mineral y Geoquímica

4.2.1.1. Geología del Depósito

Las calizas Celendín albergan el depósito y forman afloramientos prominentes en las

La mineralización está limitada a pequeñas cantidades de pirita en las calizas, aunque

La intrusión porfirítica comprende múltiples intrusiones, habiéndose podido

þ skarn de granate marrón con cobre como chalcopirita (mena de cobre);

þ skarn de granate verde con chalcopirita y esfalerita (mena de cobre-

þ skarn de wollastonita/diopsido/granate verde con bornita, esfalerita, y

þ Caliza metamorfizada con venas o mantos de skarn de

La mineralización de sulfuros es posterior a la formación de granatita y ocurre en tres

Las formaciones principales de roca usadas para la clasificación de la mena y de la

þ Mena: consistente principalmente en mena de cobre (skarn de granate

þ Caliza: consistente en caliza no mineralizada, que constituye cerca del

þ Intrusivos: principalmente monzonita cuarcífera con escasa

þ Skarn de baja ley: skarn con bajos valores de mineralización, que

þ Material de cubierta: suelos y roca oxidada cercanas a la superficie.

4.2.1.2. Estimación Preliminar de Reservas Minables

En el inventario preliminar de reservas minables, se han incluido seis tipos de mineral,

þ Mena de cobre con bajo contenido de bismuto;

þ Mena de cobre con alto contenido de bismuto;

þ Mena de zinc con bajo contenido de bismuto;

þ Mena de zinc con alto contenido de bismuto;

þ Mena de bornita con bajo contenido de zinc; y

þ Mena de bornita con alto contenido de zinc.

La bornita es una zona definida en el modelo, en la que la bornita es el mineral de cobre

Las reservas minables preliminares, resumidas en 5 fases de minado son mostradas en

4.2.1.3. Geoquímica de Roca de Mina

þ Caliza no reactiva 1,030 millones de toneladas;

þ Intrusivos potencialmente reactivos 190 millones de toneladas;

þ Skarn potencialmente reactivo 133 millones de toneladas.

Se ha llevado a cabo un detallado programa de caracterización de la roca de desmonte,

þ una evaluación de toda la información geoquímica de las rocas, seguida

þ 200 pruebas de balance ácido base de varios tipos de roca, y la

þ pruebas cinéticas en celda húmeda, matraz vibratorio, y pruebas de

þ interpretación de las tasas de lixiviación de las pruebas de laboratorio,

La geoquímica de la roca de desmonte fue caracterizada mediante el muestreo del

En las pruebas de celda húmeda del desmonte prospectivo de mina se determinó la

puede predecirse. Los resultados de la prueba se presentan en la Tabla 4.2.1-3. Una

Los metales de interés potencial en términos de la química del drenaje proveniente de

Tabla 4.2.1-2 Resumen Estadístico del Desmonte de Antamina

Tabla 4.2.1-3 Resumen de los Resultados de las Pruebas Cinéticas

A. Pruebas en celda húmeda de roca de desmonte y relaves

B. Pruebas cinéticas de generación neta de ácido para relaves

El potencial de los materiales geológicos para liberar metales al ambiente por

de neutralización de ácido. Sobre la base de los resultados de las pruebas de

Tabla 4.2.1-4 Clasificación del Desmonte de Antamina, de Acuerdo al Potencial

La mayor parte del desmonte intrusivo es potencialmente generador de ácido, con

El material de skarn de baja ley será temporalmente colocado cerca de la Pila de

þ la variabilidad en las tasas de descarga de metales y el potencial para

þ la posibilidad de clasificar los intrusivos y el skarn no reactivos, de tal

þ el monitoreo de campo de la calidad de agua actual, para calibrar las

þ el potencial de procesar una parte del desmonte reactivo que presente

4.2.1.4. Geoquímica de Relaves Mineros

Las pruebas geoquímicas han sido hechas en muestras de pruebas metalúrgicas

Las menas de cobre y de cobre-zinc difieren en términos de contenido de metal y de

después de transcurrido un tiempo relativamente largo (de 15 a 30 años o más). Los

En la Tabla 4.2.1-5 se presenta un resumen de la información del balance ácido base

En la Tabla 4.2.1-6 se muestra el contenido metálico de la fracción sólida de algunas

Como parte de la evaluación ambiental, se ha hecho una estimación de los contenidos

Tabla 4.2.1-6 Contenido Metálico en Relaves Sólidos

4.2.1.5. Geoquímica del Mineral

4.2.2. Plan de Minado

La mina, cuya vida útil se estima en 20 años, producirá aproximadamente 25 millones

En la Tabla 4.2.2-1 se muestra el cronograma preliminar de producción de mina para

Tabla 4.2.2-1 Resumen la Predicción de la Producción de Mina (t x 1,000)

4.2.2.2. Diseño de los Taludes del Tajo Abierto

El tamaño final del tajo será aproximadamente de 1,700 m de diámetro y 465 m de

Las principales consideraciones geotécnicas en el diseño del tajo abierto están

Se ha conducido análisis de estabilidad para recomendar los ángulos de talud más

Los bancos serán de 15 m de altura, con doble banco en la caliza. El ancho de la

4.2.2.3. Desarrollo del Tajo

El tajo será minado secuencialmente, empezando por un tajo de arranque, seguido de

Durante los primeros años de la operación, la mayor parte de la mena provendrá de la

El desbroce de la Fase 2 se iniciará en el período de pre-producción, y permitirá