Acabado Poliuretano Alifático Satinado

T05-F001
ACABADO POLIURETANO SATINADO

Acabado Poliuretano Alifático Satinado
LINEA: 118-
CARACTERISTICAS Y ORIENTACION DE USO

El Acabado Poliuretano Satinado es un El Acabado Poliuretano Satinado es de uso
recubrimiento de dos componentes que brinda interior y exterior y está diseñado para proteger
una alta retención de color y aspecto, estructuras de concreto, acero, madera, acero
combinada con una excelente resistencia galvanizado y aluminio en áreas mineras,
química. Ofrece gran protección y apariencia petroleras, petroquímicas, marinas y obras
por largo tiempo, prolongando así el período de civiles. Tiene excelente comportamiento en el
mantenimiento de la estructura. Sus principales pintado de pisos , escaleras, pasamanos y otras
características son: estructuras sometidas a la abrasión
En el mercado marino, el Acabado Poliuretano
• Altísima retención del color y aspecto. Satinado ha tenido un excelente
• Muy buena resistencia a gran variedad de comportamiento en el pintado de la Obra
agentes químicos y solventes. Muerta de cascos de embarcaciones, cubiertas,
• Resistencia a la abrasión. superestructura, instalaciones costa afuera, etc.
• Fácil de aplicar.
• Alta durabilidad en ambientes exteriores.
CARACTERISTICAS TECNICAS
VEHICULO: Poliuretano Alifático Acrílico.

COLOR: Según Carta de Colores.
ASPECTO DE LA PELICULA: Brillo Satinado.
SOLVENTES: Esteres y solventes oxigenados.
PIGMENTOS: Dióxido de titanio, pigmentos orgánicos e inorgánicos.
RELACION DE ACTIVACION: 4 a 1 por volumen.
VIDA UTIL DE LA MEZCLA: 8 horas a 25°C.
DENSIDAD: 4,96 Kg/gal.
VOC: 515 gr./lt.
% SOLIDOS POR VOLUMEN: 49%.
RENDIMIENTO TEORICO: 73 mt²/gal. a 1 mils de espesor de película seca.
ESPESOR DE PELICULA
SECA RECOMENDADO: 1,5 a 2 mils (3 a 4 mils de espesor de película húmeda).
SECAMIENTO A 25°C (77°F):

Al tacto: 2 horas. Curado completo: 7 días
Para repintar: 12 a 24 horas.
El tiempo de repintado entre capas no deberá exceder de 3 días (72 horas); en caso de que esto ocurra, la superficie
deberá ser lijada o sometida a cualquier otro método abrasivo para lograr crear un perfil de anclaje en el substrato,
garantizando así la adhesión de las capas posteriores.
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PREPARACION DE LA SUPERFICIE
La superficie deberá estar completamente limpia y seca, libre de polvo, aceite, grasa y otros contaminantes. El
Acabado Poliuretano Satinado se aplica sobre superficies debidamente preparadas y fondeadas de acuerdo a la
agresividad del ambiente. En caso de existir contaminación por grasa o aceite, esta se deberá eliminar según
norma SSPC-SP-1, utilizando limpieza con solventes, agua y jabón, desengrasantes industriales u otro material
adecuado dependiendo del grado de contaminación y del tipo de fondo preexistente.
El tiempo de vida útil del sistema aumentará a medida que mejore el grado de preparación de la superficie.
APLICACION
Método de aplicación: Brocha, rodillo, pistola convencional o equipo Airless.

Diluyente: Solvente Para Poliuretano, 007-800.
PISTOLA CONV ENCIONAL: Pistola: DeVilbiss MBC-510 o similar / Pico de fluido: FX ó FF /

Casquillo de aire: 704 ó 78 / Presión en el tanque: 5 a 10 psi. /
Presión de atomización: 40 a 50 psi.
EQUIPO AIRLESS: Relación de la bomba: 20:1 mínimo / Boquilla: 0,013” - 0,018”.
El porcentaje de dilución del Acabado Poliuretano Agite bien el galón de Base antes de mezclar. Para
Satinado no deberá exceder del 10%. Diluir en una correcta preparación, se deberá agregar el
exceso puede causar problemas de chorreamiento, Componente B (Catalizador) al Componente A
cubrimiento y bajos espesores de película seca. Para (Base) bajo mezclamiento y siguiendo la relación de
recomendaciones específicas, consulte a un activación. Esperar 10 minutos de tiempo de
Representante Técnico de Corimon Pinturas, C. A. inducción.
Para aplicaciones sobre substratos muy porosos, se El tiempo de vida útil de la mezcla es de 8 horas a
deberá diluir la primera capa del Acabado 25°C; este tiempo disminuirá a medida que aumente
Poliuretano Satinado 50% para desplazar el aire la temperatura.
atrapado en el substrato.
El Acabado Poliuretano Satinado no deberá ser
La temperatura de la superficie deberá estar como sometido a cualquier esfuerzo mecánico antes de
mínimo a 3°C (5°F) por encima del punto de rocío. alcanzar su curado completo.
FONDOS RECOMENDADOS
Alquídico modificado: Unifondo, 360-300 / Epoxy: Epomon Fondo Poliamida H.B., 288-351, Epomon Corro
Guard, 789-900, Epomon H.B., 289-630 / Ricos en zinc: Mobil Zinc 7, 721-012, Mobil Zinc 17, 721-017,
Epomon Zinc Rich Paint, 386-601 / Aleaciones livianas: Primario Wash Primer, 891-220, Epomon Fondo
Multiprime, 288-609. Para una especificación acorde a sus necesidades, consulte a un Representante Técnico de
Corimon Pinturas, C. A.
RESISTENCIA
Acidos: Regular. Solventes: Excelente.*
Alcalis: Excelente.* Abrasión: Excelente.
Inmersión en agua
dulce y salada: Excelente. Calor seco: 80°C.
* No apto para inmersión continua.
ALMACENAMIENTO Y PRECAUCIONES
Producto inflamable. Almacénese en un lugar fresco. Manténgase alejado de cualquier fuente de ignición. Evítese el contacto
directo con la piel, ojos o la inhalación de los vapores. Puede causar reacción alérgica respiratoria. Utilice mascarilla
apropiada para vapores orgánicos. En caso de contacto con los ojos, lave con abundante agua fresca por espacio de 15 minutos
y solicite atención médica. En caso de ingestión, no induzca el vómito, consulte inmediatamente un médico.
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Elaborado por : Corimon Pinturas, C.A.
Fecha de elaboración: 01-11-2005

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CARACTERISTICAS Y ORIENTACION DE USO

VEHICULO: Poliuretano Alifático Acrílico.

SECAMIENTO A 25°C (77°F):

Método de aplicación: Brocha, rodillo, pistola convencional o equipo Airless.

PISTOLA CONV ENCIONAL: Pistola: DeVilbiss MBC-510 o similar / Pico de fluido: FX ó FF /

EQUIPO AIRLESS: Relación de la bomba: 20:1 mínimo / Boquilla: 0,013” - 0,018”.

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