PINTURAS PARA ACABADOS:

INTRODUCCION:

El desempeño laboral del pintor de obra incluye la ejecución de actividades profesionales que responden a
una serie de normas reguladoras de las mismas, consideradas como punto de referencia para orientar las
acciones de formación.

A lo largo de la historia la pintura decorativa se ha utilizado durante siglos para embellecer objetos e interiores
de edificios, así como para imitar materiales cuyo costo era muy elevado. En la actualidad, los descubrimientos
de nuevas pinturas sintéticas permiten la decoración de todo tipo de superficies por lo que la aplicación no
tiene límites y todo depende de la creatividad de cada persona.

Así que vamos a intentar desgranar los efectos de la pintura en paredes para decoración; Desde sus
características, tipos, procesos de aplicación y las diferentes técnicas que actualmente se practican en la
decoración de paredes y que podemos comprar en el mercado.

OBJETIVOS:

 Interpretar información técnica escrita o verbal relacionada con los productos, procesos y/o tecnologías
aplicables a los trabajos de pintura, identificando códigos y simbología propios de la actividad.
 Organizar el espacio de trabajo de acuerdo a los criterios de seguridad y calidad establecidos.
 Establecer la secuencia de trabajo para optimizar recursos y administrar los tiempos establecidos.
 Integrar las técnicas y metodologías de trabajo, la información técnica, los criterios de calidad y de
seguridad e higiene para la ejecución en tiempo y forma de las actividades relacionadas con los
procesos de pintura sobre mampostería, sobre carpintería metálica y sobre maderas.
 Aplicar las normas de calidad en el proceso de trabajo identificando problemas y proponiendo
soluciones válidas.
 Establecer relaciones sociales de cooperación y coordinación de tareas con trabajadores de otros
sectores de la obra que intervengan simultáneamente con sus actividades.
 Aplicar las normas de seguridad e higiene implementando metodologías de prevención de incidentes
en cuanto a su protección personal y de terceros.
I. FAENA DE PINTADO:
La obtención de un buen resultado en el pintado de una superficie depende fundamentalmente
de:
 Selección del esquema de pintado.
 Preparación de la superficie.
 Aplicación de la pintura.
 Inspección, control y registro de cumplimiento. de las especificaciones.

Por otra parte, se debe contar con las condiciones para ejecutar los trabajos, como, por ejemplo,
en el caso de fachadas contar con andamios adecuados, o en interiores cerrados, con la
ventilación natural o forzada necesaria

1.1 selección de esquema de pintado:

Para cumplir con los requerimientos especificados es necesario combinar en algunos casos
diferentes tipos de pinturas, que aportan funciones específicas a la superficie. Este conjunto
de pinturas aplicadas en un orden establecido se denomina “Esquema de Pintado”.
1.2 Preparación de la superficie:
Antes de la aplicación de la pintura se debe preparar la superficie de acuerdo a lo indicado
en el capítulo 6. Esta preparación depende del material sobre el que se va a pintar, la pintura
que se va aplicar y la terminación especificada.
1.3 Aplicación de la pintura:
La aplicación de la pintura especificada se debe realizar cumpliendo las indicaciones de las
hojas técnicas de los productos, se debe considerar las condiciones ambientales y
temperatura de la superficie.
Como primer paso se debe seleccionar la o las herramientas a utilizar. La primera capa de
pintura corresponde a la imprimación, que cumple diversas funciones: mejorar la
adherencia, disminuir la absorción de la capa siguiente e inhibir la corrosión en caso de
aceros.
Se debe cumplir con las indicaciones de secado previo a la aplicación de las capas
siguientes.
1.4 Inspección, control y registro de cumplimiento de las especificaciones
Para asegurar la calidad del producto terminado debe revisarse cada etapa del proceso. Esta
revisión consiste en verificar las condiciones para la ejecución de cada etapa, los productos
y herramientas que se van a utilizar y el resultado de cada una de estas etapas.
II. PREPARACION DE SUPERICIES:
Depende del sustrato que se va a pintar, la pintura que se va aplicar y la terminación
especificada. Para superficies especiales o no consideradas en este Manual se debe consultar al
Departamento Técnico de la empresa que fabrica la pintura especificada
o que se ha decidido utilizar. A continuación, se mencionan las superficies más comunes.
2.1 Hormigón:
Durante el período de endurecimiento del hormigón, normalmente 28 días, no es recomendable
iniciar el proceso de pintado.
Se debe eliminar las sales sobre la superficie con una escobilla plástica o de
cerda y ayuda de agua o empleando una hidrolavadora.
Se debe eliminar el desmoldante y/o membrana de curado de la superficie del hormigón con el
procedimiento indicado por el fabricante de éstos y además cualquier otro elemento ajeno al
sustrato.
Posterior al proceso de limpieza con agua, se dejará secar al menos por un día
o hasta que superficialmente se encuentre seca.
Puede ser necesaria la aplicación de pasta con el objeto de alisar la superficie; si se aplica, debe
elegirse la pasta adecuada, considerando si el estuco es interior o exterior. Después de aplicada
la pasta, ésta se debe lijar y repasar si es necesario
2.2 Estucos de mortero de cemento, hormigón celular:
Durante el período de endurecimiento del estuco, normalmente 28 días, aparecen sales sobre
la superficie que deben ser removidas restregándolas con una escobilla plástica o de cerda con
ayuda de agua o empleando una hidrolavadora. No debe aplicarse (quemarse) ácido muriático
en la superficie.
Posterior al proceso de limpieza con agua, se dejará secar el estuco al menos por un día o hasta
que superficialmente se encuentre seco.
Puede ser necesaria la aplicación de pasta con el objeto de alisar la superficie; si se aplica, debe
elegirse la pasta adecuada, considerando si el estuco es interior o exterior.
Después de aplicada la pasta, ésta se debe lijar y repasar si es necesario.
En el caso de afinados de piso a los que se les haya aplicado membrana de curado, previo a la
aplicación de pinturas se debe eliminar la membrana, de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
2.3 Ladrillos:
Posterior a la construcción de las albañilerías de ladrillo, aparecen sales sobre la superficie que
deben ser removidas, restregándolas con una escobilla plástica o de cerda con ayuda de agua o
empleando una hidrolavadora. No debe aplicarse (quemarse) ácido muriático en la superficie.
Posterior al proceso de limpieza con agua, se dejará secar la albañilería al menos por un día o
hasta que superficialmente se encuentre seca.

2.4 Yeso:

En el caso de enlucidos de yeso, éste se debe dejar fraguar 3 a 4 días antes de preparar la
superficie. Se debe sellar la superficie de yeso con sellador acrílico diluido al 50%.

2.5 Yeso cartón:

Si se trata de tabique de yeso cartón, una vez terminado el tabique incluyendo el tratamiento de
juntas, se debe dejar fraguar el yeso por 1 a 2 días antes de preparar la superficie.

Puede ser necesaria la aplicación de pasta con el objeto de alisar el tabique. Después de aplicada
la pasta, ésta se debe lijar y repasar si es necesario.

2.6 Papel mural

El papel mural que hoy existe en el comercio en general no es pintable, excepto que el fabricante
lo indique. Si fuera pintable, se debe seguir las instrucciones del fabricante del papel para
preparar la superficie.

2.7 Acero, fierro

La superficie se debe lavar con detergentes neutros para desengrasarla. A continuación,

eliminar la corrosión con una limpieza mecánica, lijas o desoxidantes. La sola limpieza no
asegura una buena superficie para pintar, es necesario mantener las condiciones ambientales
controladas para no afectar el acero, se recomienda aplicar pintura anticorrosiva
inmediatamente después de la limpieza.

Parte de la preparación de la superficie es la aplicación de anticorrosivo, el que debe ser

seleccionado en función del ambiente de exposición y la agresividad de éste.

2.8 Metales no ferrosos:

 Zinc, zincalum y galvanizado: Estas superficies se deben lavar con detergentes neutros
para desengrasarlas. En el caso de acumulación de polvo entre el desengrasado y la
aplicación de imprimante, se debe lavar la superficie con agua y dejar secar
completamente.
 Aluminio, cobre y bronce:
 Remitirse a los departamentos técnicos de los fabricantes de pinturas.
2.9 Madera:
La madera para construcción no debe tener más de un 18% de humedad al momento de
pintar y para mueblería en ningún caso más de un 12%.
Para un buen proceso, se debe medir la humedad que contenga la madera y conocer las
impregnaciones realizadas, si existieran.
La madera se debe lijar según la terminación especificada, retapar juntas y limpiar de forma
de eliminar el polvo de la superficie.
En el caso de madera para construcción deberá aplicarse aceite para impregnación o barniz
de terminación diluido al 50% con aguarrá; en caso de maderas para muebles deberá sellarse
la superficie previo al lacado.
2.10 Plásticos:
 PVC: Estas superficies se deben lijar suavemente, lavar con detergentes neutros
para desengrasarlas y retirar el polvo.
 Poliestireno expandido: Estas superficies se deben lijar suavemente en las
uniones, lavar con detergentes neutros si fuera necesario para desengrasarlas y
retirar el polvo. En caso que no sea necesario el lavado, el polvo se puede retirar con
un paño o brocha.
 Poliuretano: Estas superficies se deben lavar con detergentes neutros si fuera
necesario para desengrasarlas y retirar el polvo.

III SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE PINTURAS Y REVESTIMIENTOS:

Para la selección y aplicación de pinturas y recubrimientos en superficies especiales o no

consideradas en este Manual, se debe consultar al Departamento Técnico de la empresa que
fabrica la pintura especificada o que se ha decidido utilizar.

A continuación, se mencionan las superficies más comunes.

3.1 Hormigón, hormigón celular, estucos de mortero de cemento:

Para hormigones exteriores, la pintura seleccionada debe ser resistente a la alcalinidad,

condiciones climáticas y erosión; además, permeable al vapor de agua, con estabilidad del color
y con fungicida.

Para hormigones interiores, la pintura seleccionada debe ser resistente a la alcalinidad y con
fungicida. Se recomienda aplicar látex, esmaltes al agua, revestimientos texturados
directamente sobre el hormigón o estuco.
Si la superficie es empastada, deberá aplicarse un sellador acrílico sobre el cual podrá
terminarse con todo tipo de pintura.

3.2 Ladrillos

Para albañilerías de ladrillo exteriores, la pintura seleccionada debe ser resistente a la

alcalinidad, condiciones climáticas y erosión; además, permeable al vapor de agua, con
estabilidad del color y con fungicida.

Para albañilerías de ladrillos interiores, la pintura seleccionada debe ser resistente a la

alcalinidad y con fungicida.

Se recomienda aplicar látex, esmaltes al agua o impermeabilizantes.

3.3 YESO:

Para sustratos enlucidos de yeso, deberá aplicarse un sellador acrílico sobre el cual podrá
terminarse con todo tipo de pintura.

3.4 YESO CARTON:

Se recomienda aplicar látex, esmaltes al agua y óleos con protección fungicida.

3.5 Papel mural

El papel mural que hoy existe en el comercio en general no es pintable, excepto que el fabricante
lo indique. Si fuera pintable, se debe seguir las instrucciones del fabricante del papel para la
aplicación de pinturas.

3.6 Fierro, acero

Se debe aplicar un anticorrosivo y una pintura de terminación de base compatible.

3.7 Materiales no ferrosos

 Zinc, zincalum, galvanizado: Se puede aplicar una pintura especial para estas
superficies. Alternativamente se puede utilizar otros tipos de pintura, aplicando un
imprimante compatible como puentes de adherencia.
 Aluminio, cobre y bronce: Remitirse a los departamentos técnicos de los fabricantes
de pinturas.
3.8 Madera:
Para maderas exteriores, la pintura seleccionada debe ser resistente a la alcalinidad,
condiciones climáticas, erosión, crecimiento de hongos; además, permeable al vapor de
agua y con estabilidad del color.
Para maderas interiores, la pintura seleccionada debe ser resistente al lavado
con detergentes de uso común y ser flexible.
 Se recomienda aplicar óleos, barnices marinos, barniz vitrificador, barnices al
agua.
3.9 Plásticos
 PVC: Para PVC, la pintura seleccionada debe ser resistente radiación UV, humedad
y agua, erosión. Se recomienda utilizar látex acrílico.
 Poliuretano: Se recomienda utilizar productos especialmente formulados para
pintar sobre poliuretano.

IV INSPECCIÓN TÉCNICA:

4.1 Objetivo de la inspección: El objetivo de la inspección durante y después de la preparación de la superficie

y aplicación de pinturas es el de asegurar el cumplimiento de las especificaciones de trabajo y los
requerimientos de aplicación de las pinturas.

Cualquier pintura o esquema de pinturas puede tener un mal resultado, si es aplicado en condiciones adversas,
en forma incorrecta o sobre una deficiente preparación de superficie.

4.2 Inspección
 Sustrato: Antes autorizar el inicio de preparación de la superficie, debe verificarse que éste cumple
con las condiciones requeridas, por ejemplo humedad.
 Preparación de la superficie: Antes de autorizar el inicio de la aplicación de la pintura se debe
recepcionar la superficie sobre la que se aplicará, debiendo cumplir con lo exigido para el tipo de
sustrato y para la terminación especificada.
 Pintura especificada y herramientas: Antes de la aplicación se debe verificar el cumplimiento de las
especificaciones de las pinturas, marca si ha sido especificada, que los envases sean originales y se
encuentren sellados y almacenados de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Además, deben verificarse las herramientas a utilizar, si son las adecuadas a la aplicación y el estado
en que se encuentran.
 Aplicación de la pintura: Se debe verificar la correcta aplicación de la pintura, en especial se debe
verificar aplicación en zonas complejas, como por ejemplo rincones, bordes.
 Limpieza de elementos adyacentes a la superficie pintada: Antes de recepcionar el trabajo en su
totalidad, se debe verificar que el entorno de las superficies pintadas se encuentre limpio y sin
deterioros. Se debe verificar en forma especial la limpieza de quincallerías y vidrios, elementos que
para su limpieza se debe entregar procedimientos que garanticen no ser rayados o dañados por
elementos químicos.
V SEGURIDAD:

5.1 Riesgos de accidentes y causas probables:

En este capítulo se identificarán sólo los accidentes provocados directamente por el tratamiento de superficies
y aplicación de productos, debiendo tenerse en cuenta todas las normas de seguridad para el trabajo en
cualquier obra de construcción.

 Intoxicación por inhalación o consumo de tóxicos

o Inhalación de tóxicos producto de no utilizar máscara de protección respiratoria con
cartuchos para vapores orgánicos, en ambientes donde existe poca ventilación.
o Aplicación de productos en lugares mal ventilados.
o Inhalación de polvo fino en faena de lijado.
o Consumo de tóxicos por contacto de los alimentos con las manos.
 Contacto con compuestos tóxicos
o Con la piel por falta de elementos de protección.
o Con los ojos por salpicadura.
o Con los ojos por contacto con las manos.
 Sobreesfuerzos del trabajador
o Combinación de postura fuera del rango de confort con acciones de levante o traslado de
peso.
o Acciones de fuerza por sobre los límites permitidos.
5.2 Recomendaciones de seguridad en la faena de pintura

Para esta actividad debe tenerse en cuenta todas las recomendaciones de seguridad general en una obra,
referente al tránsito en el interior de la obra y la interacción con otros trabajos desarrollados en la obra.

 Manipulación y aplicación de productos

o Aplicar productos en lugares ventilados, o en su defecto ventilar adecuadamente los
ambientes de trabajo.
o Usar máscara de protección respiratoria de medio rostro con cartuchos para vapores
orgánicos.
o Usar guantes de goma natural o sintética para proteger las manos.
o Utilizar ropa adecuada que proteja el cuerpo.
o Utilizar gafas protectoras para los ojos.
o No tocarse la cara con las manos con restos de productos.
o Lavarse las manos al término de la faena de aplicación, manipulación o trabajo en
contacto con productos.
o Capacitar al personal sobre el uso de estos productos y los primeros auxilios básicos.
o Tomar precauciones especiales de protección al aplicar con vientos fuertes.
o Lavar al término de la faena diaria los elementos de trabajo.