Laboratorio N1

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA GEOTECNICA
LABORATORIO N°3
INTEGRANTE:
 BAZAN VASQUEZ, Alberto Leonardo 20151129G
CURSO: MECÁNICA DE SUELOS APLICADA A
CIMENTACIONES
SECCIÓN: EC-521-G
DOCENTES: ATALA ABAD, Cesar Augusto
CORREA MOROCHO, Manuel Francisco
2019-II
1. INTRODUCCIÓN
Los casos de fallas y colapsos en estructuras dependientes de cimentaciones que se

han producido en el país, son debido en parte al desconocimiento de las características
y el comportamiento de cierto tipo de suelos que son usado para estos fines, y por otro
lado a la incompetencia o negligencia, que se refleja generalmente en la incapacidad
de hacer lo que es requerido para un proyecto determinado, tal como en muchos casos
hemos establecido después de haberse suscitado el problema. Uno de los principales
fenómenos que afectan a algunos de estos suelos es el colapso brusco de su estructura
intergranular, denominándose a los suelos que presentan estas características: suelos
colapsables.
Muchos de los fenómenos que determinan el comportamiento de los suelos son

complejos y no pueden siempre reducirse a causas puramente mecánicas, sino que
muchas veces intervienen factores de otra índole (químicos, ambientales, etc.),
provocando un comportamiento singular del terreno. En algunos suelos, estos factores
"no mecánicos" tienen una importancia capital y son objeto de un estudio particular.
Dicho grupo de suelos es conocido genéricamente como “suelos estructuralmente
inestables".
Extensas áreas de nuestro país presentan suelos arenosos colapsables, expansivos y

de rellenos sueltos, etc., que deben ser estudiados convenientemente para utilizarlos
como soporte en obras de ingeniería de poca o gran envergadura, dado a que presentan
problemas principalmente de deformación por cambio de volumen del suelo, casi
siempre por presencia de filtraciones de agua en exceso del contenido de humedad
natural. Estos suelos han llamado la atención también en muchas partes del mundo y
han sido materia de numerosas presentaciones en Congresos Internacionales y
reuniones técnicas desde hace varias décadas, así como en numerosas conferencias
nacionales, lo que ha permitido adquirir algunos conocimientos para caracterizar estos
suelos y manejarlos con cuidado para que no produzcan daños en las futuras obras de
ingeniería que se construyan en el país.
Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 1

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2. MARCO TEORICO
2.1 CARACTERÍSTICAS Y ESTRUCTURA DE LOS SUELOS COLAPSABLES
Los efectos de este colapso pueden manifestarse en forma de asientos bruscos del
terreno de carácter centimétrico hasta decimétricos. Más raramente puede darse
asientos de algún metro y en casos extraordinarios de decenas de metros.
En ausencia de agua, estos suelos cementados se mantienen estables y de modo

localizado pueden alcanzar una débil a moderada resistencia. Incluso pueden definir
niveles de encostramiento que proporcionen valores relativamente altos de peso por
unidad de área. En presencia de agua, el cemento interpartículas se disuelve y el
suelo pierde la escasa capacidad portante que tenía y colapsa. Si además el suelo
soporta la carga correspondiente a una estructura el colapso se acentúa, y dicha
estructura tenderá a colapsar, a asentar bruscamente, produciendo importantes
patologías.
Las cimentaciones más recomendables sobre este tipo de suelos son las
cimentaciones profundas, que deben tender a sobrepasar los niveles colapsables.
Una alternativa a esta tipología para casos de suelos con potencial bajo o medio de
colapso, puede ser la cimentación mediante losa de suficiente rigidez, incluso
apoyada sobre una mejora de terreno, que reparta cargas lo máximo posible con el
fin de no concentrar tensiones, y /o trabajar a tensiones lo más bajas posibles,
cuidando en todos los casos al máximo la posible afección del agua al terreno sobre
el que se dispone la cimentación (saneamientos flexibles, colgados, realización de
pruebas de saturación, etc.).
Al contacto con el agua sufren cambios bruscos en su volumen por efecto del lavado
de sus cementantes (sales), debido al reacomodo de sus partículas. Cuando el
material cementante constituye gran parte de la matriz del suelo, la lixiviación
también genera grandes reducciones de su volumen.

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2.2 TIPOS DE SUELO COLAPSABLE
 Depósitos eólicos: Estos depósitos consisten en materiales transportados por el

viento, el cual forma dunas, depósitos tipo loess, playas eólicas y grandes depósitos
de ceniza volcánica.
Figura n°01: Depósitos eólicos.
 Depósitos aluviales: Consisten principalmente de depósitos de sedimentos

sueltos a carreados por el agua, los cuales forman abanicos fluviales y flujos
deslizantes. Estos materiales pueden ser depositados por una avenida repentina o
flujo de lodo derivado de pequeñas cuencas colectoras, sujetas a aguaceros poco
frecuentes.
Figura n°02: Depósitos aluviales.

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 Suelos residuales: Estos suelos son producto del intemperismo y la desintegración

y alteración mecánica de rocas madres. Las partículas de material residual pueden
variar de tamaño, de grandes fragmentos de gravas a arenas, limos, coloides y en
algunos casos material orgánico.
Figura n°03: Suelo residual.
 Suelos compactados:
Al humedecerse, pueden tener un comportamiento expansivo o colapsable,
dependiendo principalmente del intervalo de carga y del tipo de suelo.
Figura n°04: Suelos compactados.
2.3 COMPORTAMIENTO DE LOS SUELOS COLAPSABLES
2.4 RECONOCIMIENTO DE SUELOS COLAPSABLES
2.5 RECONOCIMIENTO IN SITU
2.4.1 Rellenos sueltos

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2.4.2 Arenas alteradas transportadas por el viento
2.4.3 Lavado de colinas de consistencia suelta
2.4.4 Granito descompuesto u otra roca ígnea ácida
2.5 MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN
2.5.1 Método de campo
2.5.2 Propiedades índice
2.5.3 Prueba de consolidación
3. ENSYOS PARA SUELO COLAPSABLE EN LABORTORIO
3.1 MÉTODO PARA MUESTRAS INALTERADAS.
3.2 MÉTODO PARA MUESTRAS ALTERADAS
3.3 INTERPRETACIÓN DEL POTENCIAL DE COLAPSO
4. LUGARES DEL PERÚ DONDE SE ENCUENTRAN SUELOS COLAPSABLES
5. SOLUCIONES INGENIERILES EN SUELOS COLAPSABLES
5.1. MEJORAMIENTO DE SUELOS COLAPSABLES
5.2. MEDIDAS CONDUCENTES A EVITAR LA INICIACIÓN DEL COLAPSO
5.3. ESTRUCTURAS Y/O FUNDACIONES QUE
ADMITEN Y RESISTEN LOS FENÓMENOS PROVOCADOS
POR EL COLAPSO

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1. RESUMEN
En este primer Laboratorio de Mecánica de Suelos aplicado a Cimentaciones veremos
los diferentes Métodos de Penetración Dinámica para realizar una Exploración Directa
de Campo entre ellos tenemos el Ensayo de Penetración Estándar (SPT) el cual es un
procedimiento ampliamente usado para obtener características de resistencia y
comprensibilidad de suelos arenosos, limosos y arcillosos, el Ensayo de Cono Peck es
un equipo usado únicamente en el Perú como técnica de auscultación de suelos, el
Ensayo de Penetración Dinámica Ligera (DPL) nos permite obtener un registro continuo
de resistencia del terreno a la penetración en función del tipo de suelo para cada 30 cm
de hincado, cada ensayo fue realizado de manera práctica en el campo libre frente al
Laboratorio de Mecánica de Suelos de la FIC – UNI, dónde se buscará obtener la
capacidad admisible del suelo y estratigrafía del mismo.

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2. INTRODUCCIÓN
Las investigaciones del subsuelo al igual que en las otras áreas de investigación de la
ingeniería en cuanto a la geotecnia se refiere ha evolucionado significativamente en los
últimos años, esto se debe al gigantesco crecimiento minero y a sus obras civiles en el
Perú, realizadas dentro de las cuales son las exploraciones geotécnicas objeto primordial
en este informe que se desarrolla a continuación.
Los métodos convencionales en base a excavación a cielo abierto (calicatas), sondajes a

rotación ocon posteadora manual (perforaciones superficiales), en su mayoría a veces no
llegan a satisfacer una información necesaria del subsuelo, que es lo que se pretende con
estos métodos. Debido a toda esta limitación ya mencionada, la evolución por querer
conocer, oscultar, investigar, analizar el subsuelo a mayores profundidades, nos lleva a
realizar estudios y métodos geotécnicos como son el Ensayo de Penetración Estándar
(SPT), el Ensayo de Cono Peck (variante del SPT), el Ensayo de Penetración Dinámica
(DPL), entre otros.
Es así como el presente informe tiene como objetivo poder conocer cuáles son los métodos
y los procedimientos a seguir para poder llevar a cabo las exploraciones geotécnicas que
nos darán como resultado algunos parámetros del suelo (como la capacidad admisible o el
perfil estratigráfico de este) y así poder elegir el tipo de cimentación y diseñarla para
cualquier tipo de estructura a levantar o construir en ese sitio

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3. OBJETIVOS
 Comprender el procedimiento que se debe realizar para llevar a cabo una exploración
directa de campo mediante los ensayos de penetración dinámica como son el SPT,
Cono Peck y DPL.
 Comprender las diferentes correcciones que se hacen en los equipos SPT, Cono Peck
y DPL.
 Determinar el valor de “N” de campo para cada ensayo realizado SPT, Cono Peck y
DPL.

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4. MARCO TEÓRICO
4.1 ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR (SPT) (NTP 339.133, ASTM D 1586)
4.1.1 Metodología Actual del Ensayo
La prueba de penetración estándar, desarrollada alrededor de 1927, es

actualmente la más popular y económica para obtener la información del subsuelo
(para proyectos en tierra y costeros). Se estima que el 85 - 90 % del diseño de
cimentaciones convencionales en Norte y Sur América se realiza usando el SPT.
Esta prueba también se usa ampliamente en otras regiones geográficas. El método
se ha estandarizado como ASTM D 1586 desde 1958 con revisiones periódicas a
la fecha.
4.1.2 Normalización del Método según Norma ASTM D 1586

La primera descripción de la ASTM sobre el SPT fue publicada en abril de 1958 y
se denominó “Método tentativo de ensayo de penetración y toma de muestras del
suelo con tubo testigo hundido longitudinalmente”.
En 1967 la ASTM lo transformó en un método normalizado. La normalización actual
D 1586 – 84 (reaprobada 1992) no contiene grandes cambios desde sus ediciones
originales.
Los elementos y las características relevantes del método propuesto por la ASTM
son las siguientes: (Figura N|°1)
1. Masa de 63,5 kg.

2. Altura de caída: 76 cm.
3. Sacamuestras: de diámetro externo = (50 mm ó 2”).
4. Sacamuestras: de diámetro interno = (35 mm ó 1 3/8 “).
5. Variante con diámetro interno 38mm y tubo portamuestras (diámetro interno final
35mm)
6. Mecanismo de liberación del martinete mediante soga y malacate
7. Barras de sondeo.
8. Cabeza de golpeo.

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Figura. N°1: Sacamuestra partido ASTM D1586 84
4.1.3 Aplicabilidad del método SPT

De acuerdo a lo informado sobre trabajos realizados in situ y las investigaciones
llevadas a cabo en laboratorio, la aplicabilidad del método SPT en relación con
los parámetros del subsuelo que se describen en el Cuadro N°1
Cuadro N°1: Aplicabilidad del SPT
Las referencias sobre la aplicabilidad son las siguientes:

A: Aplicabilidad alta.
B: Aplicabilidad moderada.
C: Aplicabilidad limitada.
N: Aplicabilidad nula.

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4.1.4 Descripción General del Ensayo

El ensayo consiste en lo siguiente:
1. Ingresar el muestreador estándar de caña partida de 2” de diámetro exterior
una distancia de 450 mm en el suelo del fondo de la perforación.
2. Contar el número de golpes para que el muestreador ingrese los dos últimos
tramos de 150 mm (total = 300 mm) para obtener el valor N.
3. Usar una masa de 63.5 kg (o martillo) cayendo libremente desde una altura de
760 mm. Algunos tipos de martillos se muestran en la Figura N°2

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Figura N°2: Diagramas esquemáticos de los martillos normalmente usados.
4.2 AUSCULTACION DINAMICA CON EL CONO TIPO PECK (ACP) (UNE 103-801:1994)
Se acostumbra identificar con este nombre a los conos de tipo rescatable o perdible,
que se fabrican industrialmente y que incluso llegan a ser verdaderas máquinas de
energía controlada. En el Cuadro N°2 se resumen las dimensiones de los conos
dinámicos empleados en Francia, se advierte en esa tabla que sus dimensiones y
energía de hincado pueden ser muy similares a las de los conos perdibles hincados
con un simple malacate de fricción, demostrando que los conos dinámicos son
herramientas equivalentes a los perdibles y que sólo difieren en la eficiencia de
hincado.
Recomendaciones prácticas. Es importante reconocer la necesidad de uniformizar las
dimensiones de los conos hincados a percusión, por ello se presenta en el Cuadro 2.2.2
un criterio de dimensiones congruentes con los diámetros de barras de hincado
generalmente disponibles. En cuanto al perno de unión conviene utilizar el liso, pero
también es conveniente utilizar uno con cuerda izquierda, que permite rescatar el cono
cuando su extracción es fácil. Por otra parte, en extracciones difíciles al girar las barras
en rotación derecha el cono se desprende y se pierde.
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Cuadro N°2: Dimensiones de los conos y energías de hincado
Cuadro N°3: Dimensiones de los conos y energías de hincado y peso de las barras de hincado

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Figura N°3: Cono Peck
4.3 ENSAYO DE PENETRACION DINAMICA LIGERA DPL
El ensayo de Penetración Dinámica del Tipo Ligero ideado en Alemania para evaluar
la capacidad portante del subsuelo de manera directa, se realiza mediante la medición
de la resistencia que ofrece el suelo al avance del aparato llamado penetrómetro,
mediante golpes (penetrómetro dinámico).
La profundidad de investigación para obtener resultados confiables es de 8 m
aproximadamente.
El ensayo DPL consiste en el hincado continuo en tramos de 10 cm. de una punta
cónica de 60º utilizando la energía de un martillo de 10 kg de peso, que cae libremente
desde una altura de 50 cm. Este ensayo nos permite obtener un registro continuo de
resistencia del terreno a la penetración en función del tipo de suelo, para cada 30 cm
de hincado.
4.3.1 Aplicación
Suelos Adecuados para la Ejecución del Ensayo
 Arenosos
 Limo Arenosos
 Areno Limosos
 Arcillas
4.3.2 Equipos y Materiales

 Equipo de DPL DIN 4094
 Cono metálico de penetración (60°)
 Yunque o Cabezote
 Varillas o tubos de perforación
 Martillo o pesa (10kg)
 Barra guía
 Otros equipos: Guantes y alicates de manipuleo

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4.3.3 Descripción Técnica del Ensayo DPL

Como se describió en el ítem características del equipo DPL, los componentes son:
 Cono Dinámico: El cono dinámico está compuesto de dos zonas que son: punta y
cilindro principal. La punta es la encargada de entregar al suelo toda la energía
generada por el martillo mientras que el cilindro solo traspasa la carga, poseyendo
una leve inclinación esto con el objeto de no provocar fricción con el suelo.
 Cabeza de golpeo o Yunque: Pieza que recibe el impacto del martillo cuando es
utilizado y cuyo objetivo es transmitir la energía producida hacia la punta del cono
dinámico.
 Barra guía: Pieza unida al yunque que permite dar la altura de caída requerida por
el martillo y a su vez guía en su caída libre hacia el yunque.

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 Martillo o Martinete: Pieza cilíndrica utilizada para generar la energía mecánica

requerida para la hinca del cono. El martillo se utiliza gravitacionalmente y posee un
peso de 10 KG.
 Varillaje: Barras metálicas las cuales transmiten la energía producida por el martillo
hacia el cono. Las barras se conectan desde el yunque hacia el cono cilíndrico,
poseen una longitud de un metro y posee líneas de referencia cada diez centímetros,
con el objeto de facilitar el estudio.

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5. PROCEDIMIENTOS
5.1 PRUEBA DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR o ENSAYO SPT (ASTM- D1586)
1) Procedimiento de Perforación
 La perforación se deberá avanzar por incrementos, de manera que permita
tomar muestras intermitente o continua. Por lo general, los intervalos son de 5
pies (1,5 m) o menos en estratos homogéneos, con su respectivo muestreo a
cada cambio de estrato. Registre la profundidad con precisión de 0,1 pie (0.030
m).
 Cualquier procedimiento de perforación que proporciona un hoyo
adecuadamente limpio y estable antes de la inserción de la tomamuestras. Los
procedimientos siguientes se pueden considerar aceptables:
 Método de perforación de orificio abierto.
 Método de empleo de broca de espirales continua con vástago vacío.
 Método de perforación con lavado.
 Método de empleo de broca de espirales continua con vástago sólido.
2) Muestreo y procedimientos de ensayo.

Se conecta el tubo partido tipo A o B a la tubería de perforación y se baja dentro del
hueco, dejándolo caer suavemente, sin permitir que se introduzca dentro del suelo
que va a ser muestreado.
 Se coloca el martillo en posición y se instala el cabezote en la parte superior de
la tubería de perforación.
 Se deja en reposo el peso muerto del muestreador, tubería y cabezote, sobre el
fondo del hueco, Registre la profundidad inicial de muestreo a los 0.1 pies más
próximos (0.030 m). Comparar la profundidad inicial de muestreo a la
profundidad de limpieza. Si se hallan recortes excesivos en el fondo del hueco,
se extrae el muestreador y la tubería para eliminar los recortes.
 Se marca el extremo superior de la tubería de perforación en tres incrementos
sucesivos de 0.5 pie (0.15 m) de manera que el avance del muestreador bajo el
impacto del martillo, pueda ser observado fácilmente para cada incremento de
0.5 pie (0.15m).
 Se hinca el muestreador con golpes del martillo de 140 lbf, se cuenta el número
de golpes aplicados a cada incremento de 0.5 pie (0.15 m), hasta cuando ocurra
una de las siguientes condiciones:
 Que se haya aplicado un total de 50 golpes en cualquiera de los tres
incrementos de 0.5 pie (0.15 m).
 Que se haya aplicado un total de 100 golpes.
 Que no se observe avance del muestreador mediante la aplicación de 10
golpes sucesivos del martillo.
 Que el muestreador avance 1.5 pie (0.45 m) completos, sin alcanzar las
cuentas límites de golpes, descritas anteriormente.

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 Si el muestreador se hunde bajo el peso del martillo, el peso de las barras, o

ambos, se registra la longitud del recorrido con precisión de 0,1 pie (0.030 m), e
hincar el muestreador a través del resto del intervalo de prueba. Si el
muestreador se hunde el intervalo completo, se detiene la penetración, se quita
el muestreador y la barra de muestreo del hoyo, y se avanza en el hoyo a través
de los materiales muy suaves o muy flojos a la próxima elevación de muestreo
deseada. Registre el valor N, ya sea como peso de martillo, el peso de las barras,
o ambos.
 Se registra el número de golpes requeridos para efectuar cada 0.5 pie (0.15 m)
de penetración o de la fracción correspondiente. Se considera que los primeros
0.5 pie (0.15 m) son para una penetración de asentamiento. La suma del número
de golpes requeridos para el segundo y tercer avance de 0.5 pie (0.15 m) de
penetración, se llama la "resistencia a la penetración normal" o “valor N".
Si el muestreador se introduce menos de 1.5 pie (0.45 m), como se permite en

las secciones 7.2.1., 7.2.2. o 7.2.3 de la norma ASTM D1586-11, el número de
golpes para completar cada incremento de 0.5 pie (0.15 m) y para cada
incremento parcial deberá anotarse en el registro de la perforación. Para
incrementos parciales, la penetración se deberá informar con aproximación de
0.1 pie (0.030 m), en adición al número de golpes. Si el muestreador en el hoyo
se hunde bajo el peso estático de la tubería de perforación o bajo el peso de
ésta más el peso estático del martillo, deberá anotarse esta información en el
registro de la perforación.
 La elevación y caída del martillo de 140 lbf, deberán realizarse utilizando

cualquiera de los dos métodos siguientes. La energía suministrada a la barra de
perforación por cualquiera de los métodos se puede medir de acuerdo a los
procedimientos en el Método de Ensayo D4633.
a) Empleando para la caída del martillo un sistema semiautomático o

automático que levante los 140 lbf (623 N) del martillo y los deje caer sin
ningún obstáculo en 30 ± 1.0” (0.76 ± 0.030 m). La operación de martillos
automáticos será estrictamente de acuerdo con los manuales de
operaciones.
b) Empleando un malacate o cilindro de rotación para hallar un cable atado al

martillo. La operación deberá cumplir con lo siguiente:
 El cilindro de rotación deberá estar libre de polvo, aceite o grasa.
 El malacate se debe operar a una velocidad mínima de rotación de 100 rpm.
 El operador generalmente deberá emplear 1¾ o 2¼ vueltas del cable,

dependiendo de si éste se pone en contacto en la parte superior (1¾vueltas)
o en el fondo (2¼ vueltas) del cilindro de rotación.

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Generalmente más de 2¾ vueltas de cable impiden la caída adecuada del

martillo y no se deberán emplear para efectuar el ensayo. El mecate o soga
del malacate debe ser rígida, relativamente seco, limpio, y debe ser
reemplazado cuando se desgastan excesivamente, graso, blando, o
quemados.
 Se saca el muestreador a la superficie y se abre. Se registra el porcentaje

de recuperación lo más cercano a 1 % o la longitud de la muestra recobrada
lo más cercano a 0.1 pie (0.030m). Se describe la muestra de suelo
recobrada, en cuanto a su composición, color, estratificación y condición; se
coloca luego una o más partes representativas de la muestra en frascos o
recipientes sellados para el ensayo de humedad, sin que se compacte o
distorsione cualquier estratificación aparente.

 Se sella cada recipiente para evitar la evaporación de la humedad del suelo.
Se colocan etiquetas a los recipientes con el nombre de la obra, el número
de la perforación, la profundidad, el número de golpes para cada incremento
de 0.5 pie (150 mm) y la descripción del material. Se protegen las muestras
contra cambios extremos de temperatura. Si hubiere un cambio de suelo
dentro del muestreador, se debe emplear un frasco para cada estrato y se
anota su localización dentro del muestreador. Las muestras deben ser
preservadas y transportadas de conformidad con la Práctica D4220
utilizando el Grupo B.
5.2 ENSAYOS DE PENETRACIÓN LIGERA DE CONO, SPL ò DPL (NTP 339.159 - DIN 4049)
La profundidad requerida dependerá de las condiciones locales y el propósito de la

prueba particular.
 Equipo de sondeo
Los sondeos se efectuarán verticalmente a menos que se indique de otra forma.
Los equipos de sondeo se apoyarán firmemente. Las tuberías y el cono deben ser
niveladas inicialmente para que las barras ingresen verticalmente. Puede requerirse
una perforación previa de poca profundidad. El diámetro del agujero del taladro será
ligeramente más grande que la del cono.
El equipo de la prueba se posicionará de tal manera que las barras no puedan
doblarse sobre la superficie del suelo.
 Hincado
El penetrómetro será continuamente hincado dentro del subsuelo. La velocidad de
hincado debe estar entre 15 y 30 golpes por minuto excepto cuando el suelo ya es
conocido por perforación o ha sido identificado por sonido que están siendo
penetrados en arena o gravas; en este caso la velocidad puede incrementarse a 60

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golpes por minuto. La experiencia nos muestra que la velocidad de hincado tiene
poca influencia en los resultados.
Todas las interrupciones serán registradas en el sitio. Todos los factores que pueden
influir en la resistencia a la penetración (por ejemplo, la estrechez de los
acoplamientos de la barra, la verticalidad de las barras) deben verificarse
regularmente. Se registrará cualquier desviación de los procedimientos de la prueba
recomendados. Las barras se rotarán un giro y medio cada metro para mantener el
agujero recto y vertical y para reducir la fricción superficial. Cuando la profundidad
excede 10 m, las barras se girarán más a menudo, por ejemplo, cada 0.2 m. Se
recomienda usar un dispositivo de rotación mecanizado para grandes
profundidades.
 Medidas
El número de golpes se debe registrar cada 0.1 m para el DPL. Los golpes pueden
fácilmente ser medidos marcando la profundidad de penetración definida (0.1 o 0.2
m) en la tubería.
El rebote por golpe debe ser menor de 50% de la penetración por golpe. En casos
excepcionales (fuera de estos rangos), cuando la resistencia a la penetración es
baja, por ejemplo, en las arcillas suaves, la profundidad de penetración por golpe
puede marcarse. En suelos duros dónde la resistencia a la penetración es muy alta,
puede marcarse la penetración para un cierto número de golpes.
5.3 CONO DINAMICO TIPO (NORMA E.050 - SUELOS Y CIMENTACIONES)
El “Cono Dinámico Tipo Peck” es un equipo usado en el Perú y en ninguna otra parte
del mundo como técnica de auscultación de suelos, que utiliza el mismo equipo del
Ensayo de Penetración Estándar (SPT), pero cambiando la cuchara de “caña partida”
por una punta cónica, de tal manera que se logra la ventaja sobre el SPT de una hinca
continua y por lo tanto más rápida.
La Norma E.050 - SUELOS Y CIMENTACIONES del R.N.E., acepta al Cono Dinámico
Tipo Peck como una Técnica de Auscultación Recomendada para suelos granulares de
los tipos SW, SP, SM y SC-SM; y como una Técnica de Auscultación de Aplicación
Restringida, para suelos de los tipos CL, ML, SC, MH y CH, haciendo las salvedades
de la necesidad de investigación adicional de suelos para su interpretación y de que no
sustituye al Ensayo de Penetración Estándar. Sin embargo, se encuentra en la práctica
que el Cono Tipo Peck se aplica indistintamente sobre suelos gravosos y en los suelos
indicados, pero sin calibración previa con el SPT, lo que conduce a serias
incertidumbres sobre la validez de sus resultados.

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6. CÁLCULOS Y RESULTADOS
6.1. CORRECCIONES DEL EQUIPO SPT Y DPL:

6.1.1. ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR (SPT) (NTP 339.133, ASTM D 1586)
Hay muchos factores que pueden afectar el valor medido de la resistencia a la
penetración del SPT. Estos factores pueden aumentar o pueden disminuir los valores de
“N” y puede afectar la valoración de propiedades del suelo significativamente en un sitio.
Una comprensión de estos factores pueden ser especialmente útiles al ingeniero en el
campo dónde las observaciones pueden hacerse y puedan llevarse a cabo las
correcciones que correspondan. Estas discrepancias pueden originarse por:
 Equipos de fabricantes diferentes. Una gran variedad de equipos de perforación son

usados en la actualidad; en la práctica norteamericana es común el uso del martillo
de seguridad.
 Diferentes sistemas de golpeteo. La base del tubo guía que se une con la barra de
perforación tiene influencia en la cantidad de energía transmitido al muestreador.
 Si el martillo usado es automático con una altura de caída “h” controlada con ±
25mm.
 El sistema usado es una soga-winche (de baja velocidad), la Energía Transmitida
(Ea) depende de: Diámetro y condiciones de la soga, Diámetro y conexiones del winche
(mohoso, limpio, etc), El número de vueltas de la soga alrededor del winche (2 ¼
vueltas es el óptimo y el más usado).1
 La altura de caída real a la que el operador suelta la soga para permitir la caída libre
del martillo
 Cuando se coloca un muestreador dentro del tubo de caña partida, se incrementa
la resistencia a la fricción lateral y N, siendo menor el valor de N sin el muestreador
del tubo.
 La presión de sobrecarga. Los suelos con la misma densidad darán valores de N
más pequeños, si la presión efectiva (p'o) es más pequeña (cerca de la superficie).
El tamaño de las perforaciones en el orden de 150 a 200 mm, también reduce el
valor de N.
Atala, Augusto: “ESTUDIO EXPERIMENTAL SOBRE CORRELACIONES EN SUELOS GRANULARES FINOS (ARENAS)
COMPACTADOS, USANDO EQUIPOS DE PENETRACIÓN”. Lima 2011

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 La longitud de tuberías de perforación. Aproximadamente a partir hasta 10 m, la

longitud de la tubería no parece ser crítica
6.1.2. FACTORES DE CORRECION PARA EL ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR (SPT) (NTP

339.133, ASTM D 1586)
a. Factores de corrección por sobrecargas en arenas (CN)
El factor de corrección CN del SPT se define como la relación entre la resistencia
SPT medida a una presión vertical efectiva dada en un nivel v y la resistencia
medida a un nivel de presión estándar (v) ref., normalmente 1 ton/sq ft o
equivalentemente 1 kg/cm2 . En la práctica, la resistencia de SPT, “N” es medido y
entonces normalizado o corregido a N1 usando la ecuación:
En realidad existes muchos

métodos de corrección que
dependen del tipo de suelo donde
se hace el ensayo.
Cuadro N°4: Factor de corrección

b. Corrección por Energía Entregada a la Barra
Es evidente que el número de golpes está directamente relacionada con la energía
de hincado.
Entonces para un martillo de peso estándar=63.5 kg y h = 762 mm (30”), la energía

de hincado teórico será igual a:

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El rendimiento del impacto sobre la cabeza de golpeo se denomina Er (relación de

energía a la barra). El número de golpes o Resistencia a la penetración para la
carrera usual de 12”, con una relación de energía de Er=60% se denomina
internacionalmente como N60.
(N1)E = N x Cn x h1
Se considera que el valor de N es inversamente proporcional a la energía efectiva
aplicada al martillo y entonces, para obtener un valor de N1 a una energía dada
“E1", sabiendo su valor N a otra energia “E2" se aplica sencillamente la relación:
(N1)E = N x (E2/E1)
c. Pérdida de energía en la cabeza de golpeo (Ec)

Se relaciona con la energía que se absorbe durante el impacto, en la cabeza de
golpeo. En este sentido, la Figura siguiente tomada de L. Decourt (1989) permite
evaluar la corrección Ec, ligada al peso de la cabeza de golpeo utilizada.
Figura N°4: Relación de la energía que absorbe la cabeza de golpeo durante el impacto.
d. Pérdida de energía por reflexión (El)
Setiembre 2019
Según Seed cuando la longitud de las barras de perforación es inferior a 3 m hay

una reflexión las mismas que reducen la energía disponible que le llega al
sacamuestras para generar su penetración.
e. Correcciones por Diámetro de las perforaciones (ED)

Para las medidas usuales de los diámetros de perforación (2½” a 4”) las
correcciones de N no parecen tener relevancia, aunque si los diámetros se
aumentan hasta 8”, la sobrecarga lateral sobre el fondo de la perforación comienza
a perder efecto sobre la resistencia N y en especial en arenas donde el valor de
resistencia a la penetración depende significativamente de la tapada.
Cuadro N°5: Corrección ED por diámetro de perforación
f. Corrección por Diámetro interno del sacamuestras (ES)

Los sacamuestras partidos normalizados según ASTM tienen un diámetro interno
constante de 35 mm (1 3/8”) incluyendo el tubo portamuestras. Si no se emplea un
portamuestras interno de PVC entonces el diámetro interior es de 38 mm (1½”). En
este caso la fricción desarrollada por el suelo contra la pared interior del
sacamuestras disminuye. La corrección ha sido investigada por Kovacs, otros y sus
resultados se presentan en el siguiente cuadro.
Cuadro N°6: Factores de Corrección Considerando Tubo Muestrador

Setiembre 2019
Resumen de Correcciones
La variación de N, que se obtuvo en campo, puede ser corregido mediante la
siguiente ecuación:
6.1.3. Auscultación con el Cono Dinámico Tipo Peck

A inicios de los años 1970, se efectuó un programa comparativo de ensayos SPT con
un equipo de auscultación con punta cónica denominado “Cono de Peck”, sobre
suelos arenosos finos del tipo SP, encontrándose la siguiente relación:
N = 0.5* c
Donde:
 N = Número de golpes por 30 cm de penetración en el ensayo estándar de

penetración (SPT).
 c = número de golpes por 30 cm de penetración con el “Cono de Peck”.
6.1.4. Calibración de Cono Peck

Los conos dinámicos no se calibran, dado su simplicidad; sin embargo, siempre se
hace necesario establecer correlaciones en el sitio en estudio, entre el número de
golpes con el que se hinca y el que se obtendría empleando el penetrómetro estándar.
Energía de hincado Este parámetro permite establecer una primera comparación

entre los resultados de un cono y los de la penetración estándar; la energía de hincado
por área, se define con la siguiente expresión:

Setiembre 2019
Para el penetrómetro estándar la energía de hincado es de 238 kg cm/cm2 (M = 63.5

kg, H= 76 cm, B = 5.08 cm); se advierte que no coincide exactamente.
6.2. Determinación del valor “N” aplicando correcciones dadas en clase para el equipo SPT
Tomado como base el estudio realizado en la tesis del Dr. Atala: Análisis Comparativo
de los resultados de las diferentes pruebas con el ángulo de fricción interna se tiene
los siguientes factores de corrección usado en el pozo de la UNI.
Ilustración 1: Factores de Corrección para ensayo SPT.
Factor de corrección tomado del trabajo de tesis:

TESIS PARA OPTAR EL GRADO DE MAESTRO EN CIENCIAS CON MENCIÓN EN
INGENIERÍA GEOTÉCNICA PRESENTADO POR: Ing. Cesar Augusto Atala Abad
CN*Er*Ec*Et*ED*Es = 1.15

Setiembre 2019
Empíricamente se ha encontrado que en estos casos el valor de N puede corregirse

mediante la siguiente expresión aplicable cuando la penetración sea mayor de 15 golpes
en arenas finas y saturadas.
Debe tenerse en cuenta lo siguiente:
N’ = 15 + 1/2 ( N - 15 )
N’: valor corregido del índice de penetración y N: valor obtenido en el ensayo.
pero como se verificó no se llegó a la cantidad de 15 goles.
6.3. Determinación del valor de “N” de campo para el equipo SPT y DPL:
De los resultados del ensayo SPT se realiza la corrección y se encuentra la capacidad
portante utilizando para ello el factor de corrección del grafico de PECK-HANSON-
THORBURN:
CAPACIDAD PORTANTE ADMISIBLE POR ASENTAMIENTO PECK-HANSON-THORBURN
Prof. SPT Núm. Golpes N (campo) Factor de Corrección N° Corregido N avg

0.55
- - - -
0.70 4
0.85 3
6 CN= √1/𝑣 =1.15 5.4 40
1.00 3
1.5B = 1.5*2.70 = 4
Navg = 40
Qadm = 0.04*40*25 = 4.1 kg/cm2
Para el análisis del equipo DPL:
Ulrich Smoltczyk en su publicación Geotechnical Engineering Handbook, Volumen 3
(2003), menciona que en base a extensas investigaciones se ha demostrado que existe
una relación entre el número de golpes N10 del DPL y la densidad relativa de suelos
arenosos, a través de la siguiente relación:
ID= a1 + a2 log N10
 ID = Densidad Relativa en decimal.
 a1 y a2 = Coeficientes adimensionales. (Cuadro 3.18)
Setiembre 2019
 N10 = Número de golpes del DPL para 10 cms de penetración.
Germán Vivar (1993) (Ref. 95), comparando pruebas de campo de Penetración

Estándar SPT Vs pruebas de Dynamic Probing Light (DPL), obtiene la siguiente
correlación para arenas finas (SP) y arenas limosas (SM).
n10 = N60
ENSAYO DPT
PROFUNDIDAD (cm) N
10 10
20 11
30 11
40 12
PROMEDIO 11
El promedio obtenido por el ensayo DPL es el N igual a 11.
6.4. Análisis de Resultados

Teniendo en cuenta los resultados obtenidos se compara con los registrados de
acuerdo al tipo de suelo:

Setiembre 2019
El resultado obtenido corresponde a una arena limosa Qadm = 0.04*40*25 = 4.1

kg/cm2, esto concuerda de alguna manera con el material estudiado en el pozo FIC-
UNI.
6.4.1. Correlaciones entre el Valor “N” del SPT y la Densidad Relativa (Dr)
Es importante notar que algunas correlaciones requieren

los valores de N obtenidos en campo y que otros usan los
valores corregidos “N”. Al usar cualquier correlación es
importante identificar el valor del número de golpes que
se está empleando.
Meyerhof (1953-1955), por otra parte estableció una

Ilustración2: Correlación
correlación entre N, Dr y Ø la cual es independiente de la entre Numero de Golpes y
presión de sobrecarga efectiva. Según el autor los valores Compactación de suelos
granulares.
de “Ø” son seguros para arenas limpias y uniformes

Setiembre 2019
6.5. Reconocimiento Geotécnico mediante Calicata

6.5.1. Ubicación
La zona de la exploración está ubicado en:
 Provincia: Lima
 Distrito: Chosica
 Urbanización: Alameda de Ñaña
 Coordenadas: -11.988949, -76.835214

Setiembre 2019
6.5.2. Accesos
El acceso desde la ciudad de Lima es vía Evitamiento, desvió la autopista Ramiro
Prialé, como referencia podemos tomar a la Universidad Peruana Unión.
6.5.3. Características de la zona de trabajo

La zona de trabajo se encuentra urbanizado y forma parte de la Urbanización Alameda
de Ñaña muy próximo al parque del mismo nombre y a unos 500 metros del cauce del
Río Rímac. El terreno de trabajo es de propiedad familiar de un integrante del grupo de
trabajo.
La primera impresión del suelo de la

zona indica presencia de material
arenoso con alto contenido de finos en
el estrato superior los cuales se irán
registrando según una metodología de
trabajo adoptado por el grupo.
Ilustración 3: Imagen de la Zona de Trabajo.
Los trabajos de excavación se
realizaron el día viernes 30 de agosto del 2019, las herramientas y equipos utilizados
fueron:
 Barreta
 Pico
 Lampa

Setiembre 2019
 Valde
 Soga
 Cinta Métrica
 Empaques para muestras
6.5.4. Generalidades
 Calicata
En términos generales, una calicata es una excavación que se hace en el suelo, de

medidas variables, generalmente de superficie de 1 x 1 x 1 = 1m³, cuya profundidad
permita apreciar claramente el perfil de suelo
 Estratificación
Propiedad que tienen las rocas sedimentarias de disponerse en capas o estratos, unos
sobre otros en una secuencia vertical. Un estrato es un cuerpo tubular de roca
sedimentaria, de composición esencialmente homogénea, limitado por sus sueperficies
planas denominados planos de estratificación, que representan cambios en las
condiciones de sedimentación.
 Muestras de Suelo
Las muestras de suelo pueden obtenerse de dos formas, de acuerdo con el tipo de
ensayo que se va a realizar. Estas son:
Muestras alteradas, que no reflejan exactamente como se encontraba el suelo en su

estado natural antes del muestreo;
Muestras no alteradas, que reflejan exactamente como se encontraba el suelo en su

estado natural antes del muestreo.

Setiembre 2019
6.6. Estratigrafía y capacidad portante del Suelo

a. Metodología
 En términos generales, realizar la excavación

de forma cuadrada de 1.00 x 1.00 m y a una
profundidad de 3m, teniendo en cuenta los
cambios en el perfil del suelo para recopilar
muestras.
Ilustración 4: Inicio de los trabajos.
 Se recolecto muestras en 5 oportunidades a
profundidades repartidas a lo largo de los 3m
de profundidad. Las muestras fueron sacadas
y cuarteadas para tomar lo más
representativo. Dichas muestras fueron
registradas y almacenadas para su trasporte
Ilustración 5: Cuarteo de las muestras.
y evaluación posterior en laboratorios.
 Cuando haya terminado de excavar, examine
cuidadosamente una de las paredes bien
expuestas de la calicata para determinar los
distintos horizontes del suelo: esto se
denomina perfil del suelo y debe examinarse
nada más acabar de excavar. Ilustración 6: Etiquetado de las muestras.
 Al terminar de tomar las muestras y la

verificación del suelo, cubrir nuevamente la calicata para prevenir accidentes ya
que la zona constituye un área urbana.
Ilustración 7: Calicata de 3m de Ilustración 8: Muestra del fondo de la

profundidad. calicata.

Setiembre 2019
b. Gráficos
El primer segmento encontrado corresponde a estratos de limo de unos 15 centímetros
de espesor. Más adelante encontramos suelo limo arcilloso compactado, los cuales son
constantes hasta una profundidad de 1.50 m. a partir de esta zona la configuración
cambia, encontrándose arenas limosas hasta los 2.80m, en el último tramo se
encontraron gravas.
La capacidad portante asignada para una cimentación de una edificación es de:
qu = 3 kg/cm2
Limo
0.15 m
1.5 m
Arcilla limosa
2.8 m
3.0 m
Arena limosa
Grava

Setiembre 2019
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 La técnica de auscultación de suelos usando el Cono de Peck es única en el mundo

y no cuenta con una norma de ensayo que la avale.
 Se recomienda hacer una inspección del terreno para anticipar y determinar que
ensayo se va a usar.
 Los resultados del ensayo SPT arrojaron valores de Qadm = 0.04*40*25 = 4.1
kg/cm2 lo cual muestra una correlación con los resultados de otros ensayos
realizados en arenas (4 en arenas limosas y 5 en arenas).
 Las calicatas son bastante útiles porque permiten registrar directamente y observar
la estratigrafía del suelo. En la calicata realizada calculamos una capacidad portante
qu= 3kg/cm2
8. BIBLIOGRAFÍA
 NORMA ASTM D 1586

 NORMA E.050 SUELOS Y CIMENTACIONES
 ATALA ABAD, C. (2011). ESTUDIO EXPERIMENTAL SOBRE CORRELACIONES EN
SUELOS GRANULARES FINOS (ARENAS) COMPACTADOS, USANDO EQUIPOS DE
PENETRACIÓN. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE
INGENIERÍA CIVIL SECCIÓN DE POST GRADO ESPECIALIDAD EN INGENIERÍA
GEOTÉCNICA.

Setiembre 2019

Laboratorio N1

Cargado por

Laboratorio N1

Cargado por

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Los casos de fallas y colapsos en estructuras dependientes de cimentaciones que se

Muchos de los fenómenos que determinan el comportamiento de los suelos son

Extensas áreas de nuestro país presentan suelos arenosos colapsables, expansivos y

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 1

2.1 CARACTERÍSTICAS Y ESTRUCTURA DE LOS SUELOS COLAPSABLES

En ausencia de agua, estos suelos cementados se mantienen estables y de modo

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 2

2.2 TIPOS DE SUELO COLAPSABLE

 Depósitos eólicos: Estos depósitos consisten en materiales transportados por el

Figura n°01: Depósitos eólicos.

 Depósitos aluviales: Consisten principalmente de depósitos de sedimentos

Figura n°02: Depósitos aluviales.

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 3

 Suelos residuales: Estos suelos son producto del intemperismo y la desintegración

Figura n°03: Suelo residual.

Figura n°04: Suelos compactados.

2.3 COMPORTAMIENTO DE LOS SUELOS COLAPSABLES

2.4 RECONOCIMIENTO DE SUELOS COLAPSABLES

2.5 RECONOCIMIENTO IN SITU

2.4.1 Rellenos sueltos

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 4

2.4.2 Arenas alteradas transportadas por el viento

2.4.3 Lavado de colinas de consistencia suelta

2.4.4 Granito descompuesto u otra roca ígnea ácida

2.5 MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN

2.5.1 Método de campo

2.5.2 Propiedades índice

2.5.3 Prueba de consolidación

3. ENSYOS PARA SUELO COLAPSABLE EN LABORTORIO

3.1 MÉTODO PARA MUESTRAS INALTERADAS.

3.2 MÉTODO PARA MUESTRAS ALTERADAS

3.3 INTERPRETACIÓN DEL POTENCIAL DE COLAPSO

4. LUGARES DEL PERÚ DONDE SE ENCUENTRAN SUELOS COLAPSABLES

5. SOLUCIONES INGENIERILES EN SUELOS COLAPSABLES

5.1. MEJORAMIENTO DE SUELOS COLAPSABLES

5.2. MEDIDAS CONDUCENTES A EVITAR LA INICIACIÓN DEL COLAPSO

5.3. ESTRUCTURAS Y/O FUNDACIONES QUE

ADMITEN Y RESISTEN LOS FENÓMENOS PROVOCADOS

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 5

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 6

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 7

Los métodos convencionales en base a excavación a cielo abierto (calicatas), sondajes a

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 8

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 9

La prueba de penetración estándar, desarrollada alrededor de 1927, es

4.1.2 Normalización del Método según Norma ASTM D 1586

1. Masa de 63,5 kg.

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 10

Figura. N°1: Sacamuestra partido ASTM D1586 84

4.1.3 Aplicabilidad del método SPT

Cuadro N°1: Aplicabilidad del SPT

Las referencias sobre la aplicabilidad son las siguientes:

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 11

4.1.4 Descripción General del Ensayo

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 12

Figura N°2: Diagramas esquemáticos de los martillos normalmente usados.

Cuadro N°2: Dimensiones de los conos y energías de hincado

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 14

Figura N°3: Cono Peck

4.3 ENSAYO DE PENETRACION DINAMICA LIGERA DPL

4.3.2 Equipos y Materiales

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 15

4.3.3 Descripción Técnica del Ensayo DPL

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 16

 Martillo o Martinete: Pieza cilíndrica utilizada para generar la energía mecánica

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 17

2) Muestreo y procedimientos de ensayo.

Informe de Exploraciones Geotécnicas Página 18

 Si el muestreador se hunde bajo el peso del martillo, el peso de las barras, o

Si el muestreador se introduce menos de 1.5 pie (0.45 m), como se permite en

 La elevación y caída del martillo de 140 lbf, deberán realizarse utilizando

a) Empleando para la caída del martillo un sistema semiautomático o

b) Empleando un malacate o cilindro de rotación para hallar un cable atado al

 El cilindro de rotación deberá estar libre de polvo, aceite o grasa.

El resultado obtenido corresponde a una arena limosa Qadm = 0.044025 = 4.1