Informe de Cobre-1
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Informe de Cobre-1
TRABAJO:
Cátedra: MINERALURGIA
Sección: 8981
Fecha: 26/08/19
HUANCAYO- PERÚ
2019
1
Índice
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 4
Objetivo general: ....................................................................................................................... 5
Objetivos específicos: ............................................................................................................. 5
SULFURO DE COBRE Y OXIDO DE COBRE .......................................................................... 6
1. ASPECTOS GENERALES .................................................................................................... 6
1.1. Estado natural del cobre ......................................................................................... 6
1.1.1. Mineral oxidado ..................................................................................................... 6
1.1.2. Mineral sulfurado................................................................................................... 6
1.2. Procesos tecnológicos ................................................................................................ 7
1.2.1. Proceso pirometalúrgico ..................................................................................... 7
1.2.2. Proceso hidrometalúrgico ................................................................................ 10
1.3. procesos para recuperar cu de la Mina Milpillas. ............................................... 12
1.3.1. trituración .............................................................................................................. 13
1.3.2. Aglomeración ....................................................................................................... 13
1.3.3. lixiviación en pilas............................................................................................... 14
1.3.4. extracción por solventes ................................................................................... 15
1.3.5. electrólisis ............................................................................................................. 15
2. Clasificación de los minerales de cobre ....................................................................... 16
2.1. Cobre nativo ................................................................................................................. 16
2.2. Minerales sulfurados .................................................................................................. 16
2.2.1. tetraedrita .............................................................................................................. 18
2.2.2. Calcopirita ............................................................................................................. 21
2.2.4. Covelina ................................................................................................................. 29
2.2.5. Enargita .................................................................................................................. 32
2.2.6. bornita .................................................................................................................... 36
2.3. Minerales oxidados ..................................................................................................... 42
2.3.1. cuprita .................................................................................................................... 43
3.3.2. Malaquita ............................................................................................................... 51
4. Los minerales de cobre y su tratamiento ..................................................................... 55
5. Aleaciones ............................................................................................................................. 55
6. Producción y comercio...................................................................................................... 56
7. Producción minera.............................................................................................................. 57
8. Comercio y consumo ......................................................................................................... 58
2
9. Usos del cobre ..................................................................................................................... 60
9.3. Cobre refinado ............................................................................................................. 61
10. Aplicación.......................................................................................................................... 61
10.3. Eléctrico ..................................................................................................................... 62
10.4. Electrónica y comunicación ................................................................................. 63
10.5. Construcción ............................................................................................................ 63
10.6. Transporte ................................................................................................................. 64
10.7. Maquinaria y Equipo Industrial ............................................................................ 65
10.8. Productos generales y de consumo .................................................................. 65
10.9. Otros ........................................................................................................................... 66
Conclusiones................................................................................................................................ 67
Recomendaciones ...................................................................................................................... 68
Bibliografía .................................................................................................................................... 69
Anexos ........................................................................................................................................... 71
3
INTRODUCCION
Estos procesos pueden ser de uso directo; el grado de preparación de preparación permite
su venta sin mayor elaboración (productos de cantera, carbones) el siguiente proceso de
elaboración varían según el tipo de mena.
En todo caso, el fin perseguido u objetivo es ser económicamente rentable como operación
industrial o dentro del conjunto minero.
El proceso consiste en separar la mena de los productos que carecen de valor y modificar
su aspecto exterior, tamaño y forma principalmente, para obtener ventajas económicas
(beneficios) en sí mismo o permitir optimizar los procesos a los que se destina (metalurgia,
generación de energía, construcción, otros procesos industriales, relleno, etc.).
4
OBJETIVOS
Objetivo general:
Objetivos específicos:
5
SULFURO DE COBRE Y OXIDO DE COBRE
1. ASPECTOS GENERALES
6
covelita, bornita, calcosina, entre otras. (En la tabla 2 se muestra la
clasificación del cobre).
7
calcinación, la tostación, la reducción, la fusión, la volatilización etc. (
Castañeda Bocanegra, 2015).
8
1.2.1.1. proceso pirometalúrgico de cobre.
9
1.2.1.2. Ventajas: ( Castañeda Bocanegra, 2015)
Bajos requerimientos energéticos.
Reductores baratos.
Las altas capacidades específicas conducen a bajos costos
de inversión y obra de mano.
La separación del metal y sus residuos constituye un
proceso simple y barato
Los metales preciosos son ampliamente recuperados como
subproductos
El descarte de desechos sólidos es simple
1.2.1.3. Desventajas:
Costosos tratamientos de los polvos y gases nocivos.
Costosa recuperación y tratamiento de los gases
1.2.2. Proceso hidrometalúrgico
10
Imagen Nº3: Tratamiento de minerales oxidados
1.2.2.1. Lixiviación
11
1.2.2.2. proceso hidrometalúrgico de cobre.
1.2.2.2.1. Extracción por solventes:
1.2.2.2.2. Electrodeposición:
12
Imagen Nº6: Diagrama de flujo esquemático de la Mina Milpillas.
1.3.1. trituración
1.3.2. Aglomeración
13
riego de las pilas. El material aglomerado se transfiere a un alimentador, que
a la vez lo traspasa a un chute de cargado de camiones que depositan el
material en los patios de lixiviación. La solución cargada con los valores de
cobre (formada durante la lixiviación) se somete a una operación de
extracción por solventes (para purificarla y concentrarla) con el fin de que
adquiera las condiciones requeridas en la operación final de precipitación
por electrólisis.
14
1.3.4. extracción por solventes
Operación que concentra y purifica la solución rica de Cu que proviene de la
lixiviación, se mezcla un compuesto orgánico (generalmente queroseno) que
actúa como diluyente con otro que funciona como extractante (como el
denominado Lix 84) que separa Cu de la solución acuosa. La solución
orgánica con los valores de Cu se despoja por otra solución más ácida que
proviene de la precipitación electrolítica. El propósito de la extracción por
solventes consiste en generar una solución acuosa concentrada y pura,
desde la cual se pueda aplicar la electrólisis para precipitar Cu de elevada
pureza; el diagrama 3 muestra un diagrama de flujo de la extracción por
solventes, pueden observarse las etapas de extracción y despojo, así como
el mezclado y asentamiento de las fases orgánica y acuosa en ambas
etapas, (ver imagen Nº8).
1.3.5. electrólisis
15
operación, por medio de un dispositivo de distribución, el cual dosifica de
manera homogénea el electrolito a cada una de ellas, están construidas de
un polímero éster-vinilo resistente a la solución ácida.
Los cátodos se cosechan cada 7 días, se transportan por grúa hacia una
máquina lavadora-decapadora donde se lavan, decapan, flejan y apilan,
cada cátodo pesa 45 Kg.
16
tiene como característica su capacitada de flotación que se ocupada para
separarlos en los procesos de extracción, (ver imagen Nº12).
17
2.2.1. tetraedrita
2.2.1.1. Definición:
Dureza: 3 - 4,5
Densidad: 5,0
Brillo: Metálico
Transferencia: Opaco
Luminiscencia
18
Morfología: Cristales tetraédricos, masas granulares y masas
compactas
2.2.1.5. Cristalografía:
19
Fórmula: Cu6[Cu4(Fe,Zn)2]Sb4S13
Elementos químicos: Cu, Fe, Zn, Sb, S
Composición química: Fe: 10,20%, S: 25,37%, Sb: 29,64%, Cu:
34,80%.
20
En Italia se conoce la tetraedrita en cristales pequeños en el interior
del mármol blanco de Carrara. (Smit, 2015).
2.2.2. Calcopirita
2.2.2.1. datos de interés de la calcopirita
21
Aunque un poco de calcopirita es naturalmente iridiscente, los
colores salvajes como el azul fuerte y el morado generalmente se
forman a partir del tratamiento ácido.
Se cree que los egipcios (ya en 3900 a. c.) fueron las primeras
personas en crear bronce, una mezcla de cobre y estaño. Esto marcó
el comienzo de la edad de bronce. (Flotacion de la calcopirita, pririta
y molibdenita en minerales de cobre tipo porfido, 2005).
22
Ayuda al movimiento del chi en el cuerpo y lo ayuda a ir donde más
se necesita, y ayuda a que los bloqueos se disuelvan lo más
fácilmente posible.
Esto hace que sea una buena piedra para que los acupunturistas se
mantengan debajo de la mesa de tratamiento para ayudar a este flujo
de energía.
23
(felsobanya) y kapnick ambos en maramures co., son famosas
ocurrencias rumanas, cristales muy grandes provienen de krushev
dol, en las montañas ródope de bulgaria. En la mina dreislar, en
renania del norte-westfalia, alemania, pequeños cristales de
calcopirita en blanco coxcomb barita se presentan como una
combinación excelente con bello contraste. En china, cristales
grandes ocurren en la mina yaogangxian, provincia de hunan.
24
2.2.2.9. Fotos de la calcopirita
Fotografías: john betts
25
comúnmente se estrían en diferentes direcciones en diferentes caras
de cristal.
2.2.3. Calcosina
2.2.3.1. Definición
La calcosina es un mineral cuya composición tiene altos niveles de
sulfuro de cobre. Pertenece al género de las piritas, incluida en la
clasificación de metales sulfuros. En algunos casos, es posible que
se confunda con la djurleita y solo a través de exhaustivos estudios
de laboratorio se establezcan diferencias. “La calcosina se forma a
partir de la alteración de otros minerales, especialmente otros
sulfuros de cobre como bornita , covellita y calcopirita , y también
puede formar pseudomorfías después de estos minerales” .𝟑 . A
menudo se forma en asociación con Chrysocolla, formando la
Chrysocolla como una alteración alrededor de la calcosina.
Chalcocite se nombra después de la palabra griega chalcos, que
significa “cobre” en griego, en alusión al contenido de cobre en este
mineral. (Betts, 2019).
2.2.3.2. Descripción
Varias fuentes de Calcosina, Calcocita o Calcosita clásicos como
Cornwall, Inglaterra y Bristol, Connecticut, hace tiempo que han sido
extraídos. Las muestras de estas localidades, especialmente las que
están bien cristalizadas, alcanzan precios muy altos.
Formas calcosina de la alteración de otros minerales, sulfuros de
cobre especialmente otros como bornita y calcopirita y también
pueden formar pseudomorfos después de estos minerales. La
calcosina tiene gran importancia dentro del mundo de la mineralogía,
aunque se menciona como mineral secundario. Su alto contenido de
cobre, tiene mucho que ver, pues extraerlo con ayuda del azufre es
un procedimiento bastante sencillo. Cada cristal relacionado con este
elemento tiene gran costo en el mercado, sobre todo si está en buen
estado. (Betts, 2019).
2.2.3.3. Características generales
Su fórmula química es Cu2S que pertenece a la categoría de
minerales sulfuros este popular mineral es producto de la alteración
de otros elementos similares, sobre todo sulfuros de cobre, que se
dan en las llamadas zonas de enriquecimiento supergénico. Entre
26
estos se pueden mencionar: Covellita, Bornita y Calcopirita.
Asimismo, existe la probabilidad de que forme pseudomorfos
después de estos minerales.
La calcosina se distingue por poseer un color gris plomo, negro mate
o con reflejos azules. Tiene aspecto de brillo terroso, similar a la
cerámica sin esmalte. A menudo entra en la calificación de sectil y
sus distintos cristales pequeños, tienen forma tubular o hexagonal.
Por lo general, se agrupan en varias piezas similares, más que en
uno solo.
“No obstante, la calcosina también se presenta en agregados densos
o en combinaciones con algunas partes más débiles, casi como
copos de nieve. En otras imágenes se vislumbran gemelos de
cristales doblados prismáticos” .𝟒 . En algunos casos, se vincula con
Chrysocolla, dando paso a una alteración alrededor de la pieza.
Suele ser considerada una mena importante de cobre y con
frecuencia se halla en masas compactas o granulares. Cuando este
mineral se expone al aire, puede perder algo de su brillo
característico, poniéndose más oscura. Algunos ejemplares son muy
pequeños y no tienen formas definidas. (Álvarez, 2016).
2.2.3.4. Propiedades físicas
COLOR: Gris a negro, a menudo con un tinte azulado De vez
en cuando iridiscente.
DUREZA: 2,5 – 3 mohs.
RAYA: Gris oscuro raya puede ser brillante.
SISTEMA CRISTALINO: Ortorrómbico.
TRANSPARENCIA: Opaco
FORMACIONES: Cristales son tabulares, y puede ser en
forma pseudohexagonal. Pueden estar en agregados
densos, al azar de los cristales finos o casi copo de nieve en
la naturaleza. También en gemelos doblados de cristales
prismáticos. “Cristales alargados y grupos de cristales
alargados, pero esto es raro. También se produce laminar,
granulosa, y masiva. Los cristales son comúnmente
estriados” .𝟏
EXFOLIACION: Imperfecta
FRACTURA: Concoidea o desigual
27
TENACIDAD: Frágil
DENCIDAD: 5.65 g/cm3
MAGNETISMO: No magnético
2.2.3.5. para que se usa la calcosina
La calcosina es un mineral de cobre importante. Tiene un alto
contenido de cobre y el proceso de extraer el cobre del azufre en
calcosina es relativamente fácil. La calcosina es también un
importante mineral de coleccionista, y los buenos cristales tienen
precios muy altos. (Rodriguez, 2015).
2.2.3.6. donde se encuentra la calcosina
En Europa mayormente, una localidad clásica de calcosina es
Cornwall, Inglaterra. Varias ocurrencias de Cornualles bien
conocidas incluyen el área de Carn Brea; la mina Geevor; la mina de
Levante; y St Ives. Dos localidades africanas de la calcolita de la nota
son Tsumeb, Namibia; y Shaba, Congo (Zaire).
Una ocurrencia asiática relativamente nueva es el depósito de cobre
de Dzhezkazgan, Kazajstán. Recientemente se ha descrito una
nueva forma extraña de calcosina con crecimientos iridiscentes en
forma de raíz de la Mina Tongshan, Nenjiang, China. Los cristales
grandes y bien formados provienen de la mina Mammoth, Mount Isa,
Queensland, Australia.
"En los EE. UU., Los mejores cristales de calcosina alguna vez
vinieron de las antiguas operaciones mineras en Bristol, Condado de
Hartford, Connecticut. Otra localidad clásica es Butte, Silver Bow Co”
.𝟐 , Montana. Un nuevo hallazgo de calcosina en la década de 1990
en la Mina Flambeau, Ladysmith, Rusk Co., Wisconsin, había
producido algunos cristales excelentes. Otros hallazgos notables en
los Estados Unidos son la mina Santa Rita, Grant Co., Nuevo México;
Bisbee, Cochise Co., Arizona; y Chimney Rock Quarry, Bound Brook,
Somerset Co., Nueva Jersey. (Betts, 2019)
2.2.3.7. formación y yacimientos
“Aparece como mineral secundario en o cerca de las zonas de
oxidación de los yacimientos de minerales sulfuros del cobre” .𝟓 ,
formada a partir de ellos en lo que se llaman zonas de
enriquecimiento supergénico. Un nuevo descubrimiento en la década
de 1990 en la mina Flambeau, Ladysmith, Rusk Co., Wisconsin, ha
28
producido algunos excelentes ejemplares. Otros hallazgos notables
de Estados Unidos son la mina de Santa Rita, en el condado de
Grant, Nuevo México. (Rodriguez, 2015).
2.2.4. Covelina
29
con fracturas irregulares.
30
mineral y cuando esta está presente, por la típica forma en
láminas hexagonales. (Joshua, 2019)
2.2.4.4. Usos de la Covelina
31
para conectar al portador con la Madre Naturaleza para generar una
consciencia mayor de preservación del Planeta Tierra.
2.2.5. Enargita
2.2.5.1. Descripción:
2.2.5.2. Generalidades
Fórmula
Cu3AsS4
química
32
Cu 48,3 %, As 19,1 %, S 32,6 %. El Sb sustituye
Composición
al As hasta en un 6 %, normalmente hay algo de
(%)
Fe y Zn presentes
Sistema
Ortorrómbico
cristalino
Fórmula
Cu3AsS4
química
Sistema
Ortorrómbico
cristalino
Brillo Metálico.
33
Densidad (g/cm3) 4,4 a 4,5
Dureza (Mohs) 3
Reflexiones
Pueden ocurrir algunas de color rojo oscuro.
internas
% de reflectancia
24,7 a 28,1
(en aire)
34
2.2.5.5. Propiedades químicas
Según Pósfai, M. y Buseck, P. (1998, p. 373), contiene:
48.3% de cobre
19.1% de arsénico y el
32.6% de azufre.
2.2.5.6. Cristalografía
2.2.5.7.1. Génesis
2.2.5.8. Yacimientos
35
Montana, y en menor extensión en Bingham Canyon, Utah. Aparece
en las minas de plata en San Juan, Colorado.
2.2.5.9. Otros
2.2.6. bornita
2.2.6.1. Descripción
36
cobre. Bornita lleva el nombre de Ignatius von Born, un mineralogista
y paleontólogo austriaco. (Betts, 2019).
Otros nombres:
- Cobre ruborizado
- Erubescita
- Peakcock Copper
- Mineral de cobre
Purpura
- Cobre variegado
Variedades:
Brillo Metálico
Clivaje Concoidal
Dureza 3
37
y menos todavía en cristales
dodecaédricos y octaédricos.
Trasparencia Opaco
Color en sección
Incolora
fina
Exfoliacion Imperfecta
Tenacidad Fragil
Tipo Opaco
38
Dispersion Ninguna
Anisotropismo Debil
Formula Cu5FeS4
Elementos
Cu, Fe, S
Quimicos
Composicion
Fe: 11,13%, S: 25,56%, Cu: 63,31%
Quimica
2.2.6.5. Cristalografia
Parametros de la
a=10,95Å b=21,862Å c=10,95Å
celda
Volumen de unidad
V 2621,31Å
de celda
Z 1
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Reaccion a los Se disuelve en ácido nítrico con la
ácidos precipitación de azufre
Formacion de los
Se funde en un glóbulo metálico.
sublimados
Calcosina
Calcopirita
Oro
40
2.2.6.8. Usos
2.2.6.12. Génesis
Hidrotermal.
Neumatolítico de contacto.
Sedimentario
41
2.2.6.13. Yacimientos
42
Los minerales oxidados de cobre se originan en la descomposición y oxidación de
los minerales sulfurados. Generalmente, están en la superficie de la mina del cobre,
así que son los primeros en ser explotados, (ver imagen Nº11).
2.3.1. cuprita
2.3.1.1. Definición
La cuprita es la forma mineral del cobre cuya fórmula química es
Cu2O, el contenido de cobre es de 88.8 %. En 1845 fue descrita por
primera vez por Wilhelm Karl von Haidinger, quien le asigno su
nombre a partir del latin cuprum. (Álvarez, 2018).
2.3.1.2. Propiedades
Color: Rojo pardo, rojo púrpura, rojo, negro
Raya: Rojo pardusco
Lustre: Adamantino, submetálico
43
Transparencia: Translúcido
Sistema cristalino: Cúbico
Hábito cristalino: Granular masivo; cristales octaédricos o cúbicos
Macla: De penetración
Fractura: Concoidal en fragmentos pequeños
Dureza: 3.5 a 4 en la escala de Mohs
Densidad: 6.1 g/cm3
Índice de refracción: 2,849
Fluorescencia: No fluorescente
Magnetismo: No magnético
Radioactividad: No radioactivo
2.3.1.3. Morfología y formación
La cuprita forma cristales octaédricos o cúbicos, rara
vez dodecaedros, en ocasiones muy modificados; su tamaño puede
alcanzar los 14 cm. En la variedad calcotriquita existe una marcada
elongación en [001] que hace que tenga aspecto capilar. También
puede tener hábito terroso, granular compacto o masivo. Asimismo,
son frecuentes las maclas de penetración.
Es un mineral secundario que se forma en la zona de oxidación de
los depósitos de otros minerales de cobre, por lo que frecuentemente
aparece asociado al cobre
nativo, azurita, crisocola, malaquita, tenorita y una gran variedad de
minerales de óxidos de hierro. (Griem, 2013)
2.3.1.4. Yacimientos
Entre los yacimientos que contienen buenos ejemplares de cuprita
están los de los montes Urales (Rusia), concretamente en
Krasnoturyinsk y Nizhni Tagil (óblast de Sverdlovsk), así como los de
Dzhezkazgan (Karagandá, Kazajistán). Se han encontrados grandes
cristales en la mina Onganja y en Tsumeb (Namibia); también en
Likasi, Mutoshi y Kolwezi (Katanga, República Democrática del
Congo).
Hay varios emplazamientos en Estados Unidos que contienen
grandes cristales de cuprita, en Bisbee, Ray y Globe (Arizona), y
Santa Rita (Nuevo México). Este mineral también está presente en
la mina de Chuquicamata (región de Antofagasta, Chile), explotación
de cobre, oro y molibdeno a cielo abierto. En España hay depósitos
en Biel y Ateca (Zaragoza), asociado a malaquita, en la sierra de
44
Guadarrama, asociado a los carbonatos de Galapagar (Madrid), y en
los cobres grises de Carrea (Asturias). (Álvarez, 2018).
2.3.1.5. Uso de la cuprita
La cuprita es explotada principalmente para la obtención de la mena
del cobre, por ser este su componente principal. El cobre es uno de
los materiales más utilizados por el ser humano desde la antigüedad
y hasta la civilización moderna. Lo emplea puro y en sus diferentes
aleaciones. Su principal uso está en la electricidad y la electrónica.
La piedra cuprita también es buscada por los coleccionistas y-rara
vez-empleada en la joyería fina, pues es una gema pequeña, pesada
y muy frágil, lo que limita la talla de piedras preciosas. En 1970 se
halló en Sudáfrica un yacimiento con cupritas de gran tamaño, de
hasta un quilate, pero que fueron acaparadas rápidamente por los
coleccionistas.
Se ha documentado que la cuprita tallada puede ser más brillante
que el diamante, pero su costo no es elevado gracias a que es común
en todos los yacimientos donde se da el proceso de oxidación de los
minerales de cobre.
Adicional a su aplicación en la minería y exclusivas colecciones, el
óxido cúprico se utiliza como pigmento en cerámica y la elaboración
de diversos esmaltes, de colores rojo, azul, verde, gris o negro.
También es materia prima en suplementos dietéticos de animales
que carecen de cobre. (Álvarez, 2018).
2.3.1.6. Lixiviación del cobre por medio de la Cuprita
Es el procesamiento de menas de cobre oxidadas y ciertos tipos de
sulfuros, para la obtención de cátodos de cobre de alta pureza, se
realiza a través de un proceso hidrometalúrgico que incluyen las
siguientes etapas:
• Preparación y pretratamiento de mineral (chancado, aglomerado
y curado).
• Lixiviación de las especies útiles, usando reactivos químicos o
acción bacterial.
• Lavado y separación de residuos sólidos.
• Purificación y concentración de la especie útil presente en la
solución proveniente de lixiviación, por medio de la extracción por
solvente;
• Precipitación del cobre disuelto en la etapa de electro obtención.
45
Los minerales oxidados pueden disolverse en soluciones de ácido
sulfúrico. Una facilidad del uso de la técnica de lixiviación del ácido
sulfúrico es la facilidad para recuperar el cobre metálico de la
solución. (Retrieve, 2018)
Cuprita:
Cu2O + H2SO4 —> CuSO4 + Cu +
H2O
2.3.1.7. Agente lixiviante
El agente lixiviante es una solución acuosa que contiene disuelto
algún reactivo químico o especie capaz de reaccionar con el mineral
útil a fin de solubilizarlo.
Para escoger el agente lixiviante más adecuado, se debe considerar
entre otros:
Características físicas y químicas del material a lixiviar.
Debe disolver el metal o compuesto de interés en forma rápida y
debe reaccionar con los minerales sin valor en forma lenta o
despreciable.
La solubilidad de los reactivos de lixiviación debe ser alta, al igual
que los productos del proceso para minimizar el volumen de las
soluciones.
Costo razonable y adecuada disponibilidad.
Capacidad de regeneración en forma simple.
Mínimos problemas de corrosión en los equipos.
En lo posible no debe ser peligroso para los seres humanos y el
medio ambiente.
Deben actuar en frío y en concentraciones diluidas.
2.3.1.7.1. Lixiviación en pilas
El mineral a lixiviar es chancado previamente a una
granulometría que puede variar entre bajo 2 pulg. y ¼ pulg.
para luego acopiar el mineral ya chancado, formando una pila
de base cuadrada, sobre un piso previamente
impermeabilizado.
46
La altura de la pila puede ir desde 1.5 hasta 5 metros,
dependiendo de consideraciones metalúrgicas y sistema de
carguío.
El piso de la pila se prepara adecuadamente y se
impermeabiliza con carpetas de poliuretano, dándole al piso
una leve pendiente de alrededor de un 3 %, dirigida hacia una
canaleta de recolección de soluciones. La pila se riega por
aspersión o goteo desde encima, mediante sistemas de
tuberías conectadas a mangueras que alimentan los goteros
o aspersores.
La gran ventaja de la lixiviación en pilas radica, por una parte,
en el inventario de soluciones de regadío, la cual es muy
inferior que en lixiviación por agitación y en bateas. Por otra
parte, los costos de inversión y operación son muy inferiores
respecto de los sistemas antes mencionados, pues no se
requiere de infraestructura y equipos sofisticados salvo, un
buen sistema de regadío y carguío de la pila. (Retrieve, 2018)
47
internas”. Con este sistema se consigue una menor
inversión unitaria.
48
2.3.1.9. Aglomeración y curado
Las etapas de aglomeración y curado, en la operación, se confunden
en una sola, pero para los efectos de facilitar la descripción de cada
uno se analizarán por separado.
Podemos definir la aglomeración, como un proceso de aumento de
volumen, en el que está involucrado la unión de partículas pequeñas
con partículas de tamaño mayor. Con el proceso de aglomerado se
logra lo siguiente:
49
Se obtiene un íntimo contacto entre la solución lixiviante
concentrada y el mineral, permitiendo que la etapa de
lixiviación termine en el menor tiempo posible.
Curado o tiempo de envejecimiento el proceso por el cual el mineral
aglomerado, en el cual se ha obtenido la humedad necesaria
adicionando agua o líquidos de reciclo, es dejado reposar durante un
tiempo (el cual es llamado tiempo de reposo) para que se produzcan
las diferentes reacciones químicas de oxidación, sulfatación,
reacciones exotérmicas y otras que contribuyen y facilitan la
lixiviación posterior de los valores metálicos que se desea extraer.
Cuando la aglomeración del mineral se efectúa en conjunto con la
solución lixiviante, junto con obtener una mejor velocidad de
percolación, se obtiene un íntimo contacto entre la solución lixiviante
concentrada y el mineral; lo que generalmente permite una mayor
velocidad de lixiviación y recuperación. A este procedimiento se le
llama curado de mineral. (Álvarez, 2018).
2.3.1.10. Equipo de curado
El mineral grueso es acondicionado para la lixiviación en pilas en el
tambor de curado. La función del tambor de curado es:
Transformar el mineral triturado en un mineral de mayor
solubilidad en medio ácido.
Disminuir el contenido de impurezas en un medio de alta
acidez.
Formar aglomerados para aumentar la permeabilidad del
mineral que se apila en las pilas de lixiviación (los finos que
se forman por efecto del chancado secundario se adhieren a
las partículas más grandes y formen aglomerados).
50
2.3.1.11. Equipo de aglomeración
Este método se aplica cuando el material contiene gran proporción
de finos, pero al mismo tiempo debe contener también gruesos y con
distribución lo más homogénea posible hasta el tamaño máximo de
la operación). Así será posible una aglomeración de finos con los
gruesos. El diseño del equipo es el clásico de cualquier cilindro
rotatorio y obviamente su finalidad principal, por su volumen, es
aumentar el tiempo de contacto entre finos y gruesos para que se
produzca la aglomeración. (Griem, 2013)
3.3.2. Malaquita
51
3.3.2.1. Formación y ambiente de la malaquita
Habito:
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3.3.2.4. apariencia de la malaquita
Este mineral tiene ante todo dos usos habituales por los que a día de hoy
sigue explotándose, siendo la producción de cobre y dentro de la joyería
por tratarse de una piedra semipreciosa. Por otro lado, la malaquita tiene
unas grandes propiedades físicas que lo hacen participe en muchos ritos
curativos y de sanación tanto del cuerpo como del espíritu.
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Minado, en Huércal Overa, Sierra Enmedio, Gran Bacares y Sierra de los
Filabres (Almería) se han encontrado masas fibrosas de este mineral
acompañando a las menas de cobre allí existentes. (Zeitschrift, 1977).
3.3.2.10. cristalografía
Sistema cristalino: Monoclínico
Clase: (H-M): 2m (2/m) - Prismática
Grupo espacial: P2(1)/a
Parámetros de la celda: a=9,502Å b=11,974Å c=3,24Å
Estructura del cristal: β=98,75º
3.3.2.11. propiedades químicas
Fórmula: Cu2(CO3)(OH)2
Elementos químicos: Cu, C, O, H
Composición química: H: 0,91%, CO3: 27,13%, O: 36,18%, C: 5,43%,
Cu: 57,48%,
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4. Los minerales de cobre y su tratamiento
Los óxidos son todos aquellos que integran en su fórmula química el oxígeno como
elemento constitutivo principal. Esta particularidad les otorga una especial facilidad
para su disolución en soluciones ácidas o alcalinas. Los minerales oxidados de cobre
más importantes de acuerdo a su abundancia e importancia económica son la
malaquita, la crisocola y la atacamita.
Los sulfuros son aquellas especies minerales que, además de su contenido de azufre
en forma de sulfuro tienen la particularidad de estar exentos de oxígeno en la especie
mineralógica propiamente tal. Los minerales sulfurados más importantes
económicamente hablando son la calcosina la covelina, la bornita y la calcopirita.
5. Aleaciones
Los Latones. Son aleaciones de cobre con zinc. Se utilizan para cartuchos de
municiones, en los radiadores, accesorios para plomería, joyería de fantasía,
intercambiadores de calor, estuches para lápiz labial, polveras, etc. (Arredondo,
2013)
Los bronces son aleaciones de cobre con otros metales (Sn, Al, etc.) excepto el zinc.
Se usa en la fabricación de discos 7 de embrague, resortes, fuelles, recipientes y
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conductos hidráulicos a presión, engranajes, ejes motrices, piezas de bombas,
resortes y contactos en equipos para teléfonos, equipo quirúrgico y dental, etc.
6. Producción y comercio
El cobre se ha utilizado por lo menos 10.000 años, pero más del 96% de todo el cobre
extraído y fundido se extrae desde 1900, y más de la mitad fue extraído en solo los
últimos 24 años.
Aunque la cantidad total de cobre en la Tierra es enorme, solo una pequeña fracción
de estas reservas es económicamente rentable dependiendo de los precios actuales
y tecnologías. Bajo la situación competente de geología, económica, medio
ambiental y condición legal, la mina se puede explotar.
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Los minerales oxidados de cobre se originan en la descomposición y oxidación de
los minerales sulfurados. Generalmente, están en la superficie de la mina del cobre,
así que son los primeros en ser explotados, (ver imagen Nº 15).
7. Producción minera
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8. Comercio y consumo
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Flujos del comercio internacional del cobre blíster y anódico cobre (fuente: ICSG)
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Las industrias aguas abajo pueden transformar cobre y sus aleaciones
semielaborados en productos del uso final, tales como automóviles,
electrodomésticos, electrónica, y otras formas dependiendo de a qué necesidades
van a satisfacer.
La cantidad del uso mundial del cobre (unidad: mil toneladas, fuente: ICSG)
Desde 1900, el uso aparente del cobre refinado ha aumentado de menos de 500 mil
toneladas a 21,2 millones toneladas en 2013. Durante este tiempo, la tasa compuesta
del crecimiento anual ha llegado 3,4% por año.
El uso del cobre como metal también depende de la composición química de sus
aleaciones, ya que éstas mejoran sus propiedades tanto físicas como químicas, en
60
la Tabla 1.10 se muestra la clasificación general de sus aleaciones. Un 30% del
cobre se utiliza en aleaciones, de las que casi el 90% se trabajan en frío.
10. Aplicación
Las aplicaciones del cobre de alta calidad (99.99%), del que se produce el 95% del
cobre primario se utiliza debido a su conductividad eléctrica en aplicaciones
eléctricas (>50% del consumo mundial) de baja tensión fundamentalmente.
Máquinas eléctricas, como generadores, motores y diversos equipos eléctricos.
Debido a su conductividad térmica encuentra aplicación en vasijas y tuberías de
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intercambio térmico (tuberías de calefacciones, etc.) Se emplea el cobre en la
industria química y alimentaria por su resistencia a la corrosión. También se emplea
en la industria naval, del automóvil o en la de equipos de medida. También se usa
en construcción en conducciones y recubrimientos. En electrodomésticos,
decoración y moneda. Munición en cobre y latón. Las sales y compuestos de cobre
(particularmente le sulfato pentahidrato) se usa en agricultura para evitar hongos con
baja toxicidad. Otros compuestos de cobre se usan como insecticidas y
conservantes. El cobre y compuestos de cobre se emplean como catalizadores en
cierto tipo de reacciones, también se emplea como pigmento en vidrios, cerámicas y
esmaltes.
10.3. Eléctrico
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10.4. Electrónica y comunicación
El cable telefónico
10.5. Construcción
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Unos ejemplos sobre el uso del cobre de la construcción.
10.6. Transporte
Todas las principales formas de transporte dependen del cobre para realizar las
funciones críticas. Las aleaciones de cobre-níquel se utilizan en los cascos de los
barcos y buques para reducir la contaminación biológica marina, con lo cual
reduce la fricción y mejora el consumo de combustible. Los automóviles y
camiones tienen muchas partes que están hechas de cobre, tales como motores,
cableados, radiadores, conectores y frenos. Ahora, un automóvil de tamaño
mediano en promedio contiene alrededor de 22,5 kg de cobre, mientras que los
coches lujosos en promedio contienen alrededor de 1.500 cables de cobre con 1,6
km de longitud. Los vehículos eléctricos e híbridos pueden contener más cobre. A
través de su conductividad superior, dureza, resistencia a la corrosión térmica y
reciclabilidad, el cobre es ideal para radiadores de automóviles y camiones. Por
otra parte, el cobre también se usa ampliamente en aviones y trenes de nueva
generación. Los nuevos trenes de alta velocidad pueden usar de 2 a 4 toneladas
de cobre, significativamente más altos que los de 1 a 2 toneladas utilizados en los
trenes tradicionales.
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10.7. Maquinaria y Equipo Industrial
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10.9. Otros
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Conclusiones
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Recomendaciones
68
Bibliografía
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https://www.rocasyminerales.net/politica-de-privacidad/.
Arredondo, Angelica. 2013. ShildeShare. [En línea] 2013. [Citado el: 25 de Agosto de 2019.]
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poca disolución de Fe al utilizar KHSO4. . Mexico : s.n., 2012.
69
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https://www.asturnatura.com/mineral/cuprita/700.html.
Yifei, Zhang. 2015. Análisis ambiental de la producción del cobre. Barcelona : s.n., 2015.
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Anexos
Imagen nº01
Procesó Pirometalúrgico
Minera molienda y
flotación
Fusión
Refinación
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Imagen Nº02
72
Imagen Nº03
73
Imagen nº04
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