Torres de Flujo Cruzado
Torres de Flujo Cruzado
Torres de Flujo Cruzado
Las torres de enfriamiento vienen en diferentes configuraciones dependiendo del flujo de aire y
agua. En las torres de flujo cruzado, el aire circula en dirección perpendicular respecto al agua
que desciende. Estas torres tienen una altura menor que las torres de flujo a contracorriente, ya
que la altura total de la torre es prácticamente igual a la del relleno.
Otra consecuencia directa de las diferentes áreas del pleno es el acceso de mantenimiento. El
mantenimiento de estas torres es menos complicado que en el caso de las torres a
contracorriente, debido a la facilidad con la que se pueden inspeccionar los distintos
componentes internos de la torre. Como se muestra en la figura, la gran área de la cámara
impelente en el centro de una torre de flujo cruzado es lo suficientemente grande como para
soportarla, lo que facilita el acceso al equipo para inspección y mantenimiento.
El método por el cual el agua se distribuye por toda la torre: en una torre de flujo cruzado, el agua
de proceso se bombea a la parte superior de la torre y se descarga en un depósito de agua
caliente con boquillas. Las boquillas se alimentan por gravedad y la altura del agua sobre las
boquillas es la fuerza impulsora. Al dimensionar una bomba de agua de condensador para una
torre de flujo cruzado, solo se debe considerar la altura desde la bomba hasta la parte superior
de la torre y la pérdida de fricción en la tubería, incluidas las válvulas de control de flujo.
La principal desventaja de estas torres es que no son recomendables para aquellos casos en los
que se requiera un gran salto térmico y un valor de acercamiento pequeño, puesto que ello
significará más superficie transversal y más potencia de ventilación, que en el caso de una torre
de flujo a contracorriente.
Propiedades y consideraciones:
La torre de enfriamiento de flujo cruzado tiene un área grande que permite el acceso completo
de la puerta, lo que significa que nos permite llegar a cada parte de la torre de enfriamiento
fácilmente. Pero cubre más espacio.
La distribución o las cuencas de agua caliente tienen una bandeja profunda listada con agujeros
y las boquillas en el fondo se colocan cerca de la parte superior de una torre de flujo cruzado. La
gravedad distribuye el agua en el relleno por igual.
El agua se distribuye por igual en el llenado de las torres de enfriamiento, por lo que, en caso de
caudales bajos, evita la canalización del agua y, por lo tanto, evita los problemas de congelación
o congelación que no son posibles en los sistemas de contraflujo.
Las torres de enfriamiento de flujo cruzado usan menos energía que las torres de enfriamiento
de contraflujo. La razón es que la cabeza sin presión requiere en el sistema que la cabeza sea
desarrollada por la cabeza hidrostática debido a la gravedad.
Caudales variables:
El otro beneficio de la torre de enfriamiento de flujo cruzado es el manejo de flujo variable debido
al sistema de distribución por gravedad que puede funcionar con diferentes caudales, incluso el
30% de los caudales deseados daría una buena eficiencia.
Las torres de enfriamiento de flujo cruzado se utilizan como disipador de calor (rechazan el calor
residual). Se basan en el principio del enfriamiento por evaporación.
Operación
El agua ingresa a la parte superior de la torre y se distribuye a través de boquillas de rociado
hasta el relleno. El relleno puede ser del diseño de relleno de película o del diseño de la barra de
presentación. El agua cae a través del relleno y dentro del depósito inferior.
A medida que el agua gotea a través del relleno, parte se evapora y esto enfría el agua restante
que no se evaporó. El agua enfriada permanece en el depósito hasta que se bombea al proceso.
Parte del agua evaporada es recuperada por un eliminador de deriva mientras que otra parte se
descarga a través de la parte superior de la torre. Este tipo de torre es una torre de tiro inducido
porque el aire pasa sobre el intercambiador de calor antes de pasar sobre el ventilador de la torre
de enfriamiento.
Componentes
Equipo mecánico: Seleccionado para el consumo mínimo de energía y con amplios factores de
servicio para una operación continua para uso industrial. El ventilador, motor, reductor y flecha
son montados y alineados en un soporte de equipo mecánico unitario construido de acero
galvanizado por inmersión para garantizar la máxima estabilidad de los componentes en
movimiento.
Escaleras y seguridad: Las escaleras, puertas de acceso al plenum, barandal perimetral en toda
la torre, así como en los pasillos interiores, son estándar para la seguridad y conveniencia del
personal de operación y mantenimiento.
Charolas distribuidoras de agua: De tipo abierto por gravedad con cajas de dispersión y con
orificios calibradores de flujo construidos de polipropileno para la correcta y uniforme distribución
del agua sobre el relleno. Los flujos por celda son controlados por válvulas especialmente
diseñadas para uso en torres de enfriamiento.
Materiales estructurales: Se utiliza madera tratada de distintos tipos. La estructura se une con
conectores de fibra de vidrio, fierro vaciado, acero inoxidable o bronce silicio, según los
requerimientos de operación y calidad del agua. Estos componentes son ensamblados con
tornillos de acero inoxidable o bronce silicio.
Estructura principal: Debe estar diseñada para resistir fuertes cargas de viento y sismos de
acuerdo a los estándares del Cooling Technology Institute, norma STD-114 para madera de pino
Douglas Fir. La madera es tratada a presión con sales hidrosolubres de acuerdo al estándar C2-
77 de AWPA para evitar la descomposición de la madera. Estos mismos requisitos estructurales
se aplican cuando la estructura principal sea fabricada con perfiles extruidos de fibra de vidrio o
acero.
Persianas: Las persianas son páneles anchos construidos de lámina de fibra de vidrio con
retardante al fuego. Esto permite una mayor separación vertical que reduce la presión estática y
las pérdidas de agua por filtraciones y salpiqueo, además de reducir considerablemente la
demanda de potencia de los motores.
Depósito de agua fría: La cimentación o depósito de agua fría de concreto (por cuenta del cliente)
diseñada en un solo plano con anclaje solo en los extremos transversales y longitudinales de la
estructura facilitan su construcción y, posteriormente, el drenado y limpieza de la misma.
Rellenos: Los rellenos consisten en niveles de paquetes formados por hojas de PVC (cloruro de
polivinilo) de tipo laminar con un espesor de 19 milésimas, resistente a la corrosión, con
capacidades retardantes al fuego, así como a los ataques biológicos y deterioro por hongos,
bacterias u otros. Se utilizan distintos tipos de relleno laminar o de salpiqueo dependiendo de las
características del agua de proceso y el medio ambiente donde opere.
Soporte de equipo mecánico: El soporte de equipo mecánico está construido de una sola pieza
tubular galvanizada por inmersión en caliente. Ha sido diseñado estructuralmente rígido para
mantener el conjunto de motor-reductor-ventilador alineados y sin vibración
Referencias
http://www.industrialmexicana.com/torre-enfriamiento-flujo-cruzado/
http://www.industrialmexicana.com/torre-enfriamiento-flujo-cruzado/
https://www.saracoolingtower.com/blog/cross-flow-and-counter-flow-cooling-tower.html
http://www.industrialmexicana.com/wp-content/uploads/2016/02/IM_OneSheet_FCruzado_v2-
1.pdf
https://core.ac.uk/download/pdf/29405325.pdf