JHGGH
JHGGH
JHGGH
POZOS.
de
UBERIAS DE PRODUCCION
POZOS.
Región Sur
de
TUBERIAS DE PRODUCCION
DIRECCION
COLABORADORES
(Capítulo 7)
Capítulo 1
Capítulo 2
Capítulo 3
ÍNDICE
Introducción....
2.I.- Introducción..
3.I.- Objetivo........
1.1
2.1
2.1
2.2
2.5
2.8
2.10
2.12
3.1
3.1
3.1
3.2
3.6
3.6
3.6
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
3.8
3.9
3.9
3.10
. 3.11
3.11
3.11
3.12
3.12
3.12
3.12
3.13
3.13
3.13
. 3.13
3.14
3.14
3.14
3.14
3.3.4.2.- Colgamiento de
3.14
3.15
3.15
3.15
3.3.5.2.- Orkiszewsky....
3.15
3.16
3.16
3.16
3.3.6. I .- Lockhart y
3.16
3.3.6.2.- Duckler........... • •
3.17
3.3.6.3.- Eaton.......
3.17
3.17
3.3.7.2.- Flanagan
3.17
3.18
3.18
. 3.18
3.18
3.3.9.- Efecto de las variables sobre los Gradientes de Presión en Flujo Multifásico
3.18
3.3.9.1 Flujo
3.20
3.21
3.21
3.21
3.21
3.21
3.22
3.22
3.23
3.23
3.24
3.25
3.25
3.27
3.5.2.- Descripción y Manejo dei Software
3.32
3.34
3.42
3.44
3.47
3.50
3.50
3.50
3.51
3.53
3.53
3.8.4.- Juntas de .
4.1
4.1
4.I.- Introducción..........
4.1
4.2
4.2
4.4
4.7
4.8
. 4.20
4.20
4.3. I .- Instalación
4.21
4.22
4.3.3.- Instalación
4.22
4.22
4.23
4.27
4.28
4.5. l.- Factores a Considerar en cl Diseño de B.N. Intcrmitente................... .
4.34
4.40
4.40
4.41
s.l
Capítulo 5
5.1
5.I.- Introducción......
5.2
5.3
5.6
5.9
5.11
5.12
5.16
5.23
5.25
5.29
. 5.31
5.32
5.33
5.37
5.37
5.4.3.2.-
5.39
5.41
5.41
5.42
5.44
5.23
5.5.- Procedimientos de
6.1
Diseño de Aparejos de Bombeo Electrocentrífugo...
Capítulo 6
6.1
6.1.- Introducción.......
6.1
6.3
6.4
6.9
6.4.- Tipos de •
6.9
6.12
7.1
Capítulo 7
7.1
7. l.- Introducción.......................
7.2
7.2
. 7.3
7.7
7.6.- Equipo de
. 7.9
7.10.- Conclusiones........................
8. I Objetivo y Función...........
S 31
8.3.2
8 3.3.
8.4.- Taponamientos................
842.
8.4.3.
8.4.4.
8.4.5
. . Presión Parcial...........
. - Selección de Materialcs y
- Tipos de Incrustaciones...............
- Identificación dc Incrustaciones.......„..........
.- Remoción de Incrustaciones.............
7.10
7.11
8.1
8.1
8.1
8.1
8.2
8.5
8.9
8.9
8.10
8.10
8.11
8.11
8.12
Capítulo 9
Anexos
Referencias
851
8.5.2.
853
8.6.- Asfaltenos....................
861
862
8.6.3.
8.6 4.
8.7.- Arenamicntos.............
8.7.1.
8.7.2.
873
9.2.- Almacenamiento de
9.3.- 'I'ransporte de
. . .- Causas de la Depositación de
- Control de
. . .- Propiedades Físicas y .
- Depósitos de Asfaltenos...„...................
- Causas de la Producción dc .
. . Control de arenas......
8.12
8.13
8.16
8.17
8.17
8.17
8.17
8.17
8.16
8.18
8.18
8.22
9.1
9.1
9.1
9.2
9.2
9.2
9.5
Caeítuto I
Capitulo 1
de aparejos de producción.
Introducción
que influencie
factor
cualquier
su
a.-El yacimiento.
al
producción.
yacimiento.
también,
aparejos de producción:
-Fluyentes sencillos
-Fluyentes dobles
diseñado.
éxito.
Capítulo I
tubería flexible.
de la siguiente manera
Bombeo Neumático.
Bombeo Mecánico
Bombeo Electrocentrífugo.
El
líq
hic
de
de
fo'
un
ba
pa
en
tul
cu
su
ell
ha
la
in
Es
el
rc
Pl
la
E,
tv
G.P.M.P. Región
101
ión
ello la
I de
ción lo
"ón de
ánica
'va del
sistemas
i ficarlos
odo dc
iza gas a
n medio
proceso
I fluido
to
I aparejo
como
a una
por las
tinua, la
yectar el
argar los
de fondo
cl
rficie el
introducir
erminada
que están
descargue
Capítulo I
tubería de producción.
interrumpe.
actuadas hidráulica
superficiales
neumáticamente.
y un niple sellador.
seleccionada.
En este sistema. el diámetro de la tubería de
mayor.
producción.
Capítulo I
aparejo son:
- Corrosión
- Fragilización
fluidos.
atención en:
- Almacenamiento de tuberías
- Transporte
- Inspección de la tubería
tuar:
proc
G.P..M.P. Región
cción,
dc
los
ucción
o, los
en el
deben
gases
blemas
an sido
iante el
aterial,
cn las
de los
parejos
sar un
ue es,
ipo de
tubería
pozo es
tre cn
poner
ucción.
Capítulo I
un de calidad en diseño.
pl oducción.
PERFORACION
los
O.T.P.
Capítulo 2
Capítulo 2
producción.
2.1.- Introducción
Instalación abierta.
Instalación semicerrada.
Instalación cerrada.
Instalación abierta.
espacio anular.
—E.A.
CAMISA
EMPACADOR
EMPACADOR
VALVULA
DE
RETENCION
INTERVALO
INTERVALO
INTERVALO
5"
ABIERTA
SEMICERRADA
CERRADA
Capítulo 2
Instalación scmicerrada.
Instalación cerrada.
2.2.
fondo.
INTERVALO
empacador.
elementos:
l. Reducción del costo y tiempo de
instalación.
2.
3.
4.
5.
6.
cal
Fluyel
Está c
o pert
tuberí
contrc
col oct
2.3.
2.
3.
fi
Desv
2.
G.P.N
T.R.
de
trol
el
te sin
tubería
uientes
de
ción.
Capítulo 2
2.
3.
4.
5.
6.
3.
4.
5.
Fluyente sencillo.
2.3.
recuperación secundaria.
3. En operaciones de acidificación o
ácido.
línea de acero.
del pozo
INTERVALO
2.4.
SUPERIOR
INTERVALO
MERVALO
INFERIOR
EMPACADOR
SUPERIOR
INFERIOR
EMPACADOR
INFERIOR
Capítulo 2
SARTA
CORTA
SARTA
LARGA
ACA DOR
SUPERIOR
INFERIOR
INTERVALO
SUPERIOR
OFACAOOR
INFERIOR
INFERIOR
Fluyente doble.
Sencillo
26.
2.
la
ca tu102
SARTA
CORTA
Ato
ADOR
IOR
ALO
RIOR
Doble.
mpacadores, el
y recuperable
mo accesorios
ulación y dos
minando sarta
rta el intervalo
corta fluyen
diámetro. Fig.
e Producción.
Capítulo 2
SARTA
CORTA
CAMISA DE
SARTA CORTA
CAMISA
SUPERIOR
EMPACADOR
SUPERIOR
CAMISA
INFERIOR
INTERVALO
SUPERIOR
EMPACADOR
INTERMEDIO
INTERVALO
INTERMEDIO
EMPACADOR
MERIOR
INTERVALO
INFERIOR
producción.
lo siguiente:
2.
3.
4.
pozo:
producción.
distribución.
selectivo.
colocación de insertos.
producción.
Capítulo 2
volverse a utilizar.
PETROLEO
Y GAS
DE GAS
VALVULAS
EMPACADOR
INTERVALO
DISPARADO
SALIDA
PETROLEO
Y GAS
ENTRA OA
DE GAS
VALVULAS
DE B. N.
EMPACADOR
INTERVALO
Cap
En est
tubería
acumu.
El gas
fluidos
Este si
gas, d
rápida:
fluidos
es reco
produc
distribt
recupe
profun
Los ti
bombe
que en
instala
Aparej
selecti'
Aparej
termin
Aparej
flujo intermitente.
G.P.M
102
dad del
que la
uctora
mayor
nto de
ra una
óptimo
yen de
y de la
2.7
DA
•co de
ión.
Capítulo 2
terminación (A.B.N.D.T.
PETROLEO
Y GAS
Fig. 2.9.-
sencillo.
ENTRADA
DE GAS
VALVULAS
DE B. N.
EMPACADOR
INTERVALO
(A.B.N.D.s.
SALIDA
PETROLEO
Y GAS
de Producción.
Capítulo 2
ENTRADA
DE GAS
VALVULAS
DE B. N.
CAMISA
SUPERIOR
EMPACADOR
SUPERIOR
CAMISA
INFERIOR
INTERVALO
SUPERIOR
EMPACADOR
INFERIOR
iNTÉRVALO
INFERIOR
actuadas
unidades superficiales
y un niple sellador.
VARILLAS OE SUCCION
T.P.
NIPLE DE ASIENTO
ANCLA MECANICA
ANCLA DE GAS
pl
v,
2.14.
VARILLAS DE
SUCCION
BOMBA DE
INSERCION
ZAPATA
CANDADO
TAPON
CIEGO
INTERVALO
TRAMO DE
T.P. 2
SEPARADOR
DE GAS
VARILLAS OE
SUCCION
CEDAZOS
DE 2 718"
TAPON
CEGO
Inserción
2.5
Aparejos
Electrocentrífugo
Capítulo 2
BOMBA DE
INSERCION
DE 2 112"
INTERVALOS
DISPARADOS
de
B.M.
de
con
Bomba de
Bombeo
sut
Eqt
b.
Eqt
b.
c.
d.
e.
el t;
volt
Ele
extr
arril
acci
pro',
supc
la
extr
proc
Cual
borr
sepa
102
ba de
ntrífugo
gía del
fluidos
'or del
ficicnte
*tud del
siste en
•or del
ICial Y
cción.
Capítulo 2
' subsupcrficial, a
brevemente:
Equipo Superficial:
a. Transformador
continuación
se
describe
b. Tablero de Control.
. c. Cable Superficial.
Equipo subsuperficial:
a. Bomba Centrifuga.
b. Motor Eléctrico.
d. Cable Sumergible.
, e. Separador de Gas.
Equipo superficial: el
transformador
producir.
arriba.
yacimiento.
Todos los componentes del sistema deben
pozo.
bomba.
separador de fondo.
Capítulo 2
TRANSFORMADOR
RO
A BATERIA
BEZAL
01
T.R.
VALVULAS DE
RETENCION Y DRENE
CABLE
REDONDO
BOMBA
CENTRIFUGA
CABLE
PLANO
SEPARADOR
DE GAS
FLEJES -
PROTECTOR
MOTOR
ELECTRICO
INTERVALO
Electroccntrffugo.
Tuberías concéntricas.
de Químicos.
ENTRE
EMPACADOR
INTERVALO
'Pozos Productores.
ítulo 2
•dad de
la vida
Pozos
yección
a para
CCión•
Capítulo 2
Ventajas:
7.
( de lilodtlcción.
cerrado.
'2.
4.
l:.vila (laiios a la
l. Objetivo de la intervención.
qtlítnica.
I de Iltlido a
quilll'ca.
inyectar.
de lo anterior puede
fluyendo.
Cápitulo 3
Diseño de
Aparejos
de
Producción Fluyentes
M.- Objetivo.
producción.
línea de venta.
Capítulo 3
producción del pozo sc encontraba restringida
Sistema.
explotación.
Estrangulador
de superficie
Restricción
de fondo
AP2
Separador de liquidos
p sep
pl
Pwfs
-pwfs -
PUR - POR
=pusv - posv
=pwh - POS
= posc psep
pwf pwh
pwh - Psep
= perdida en medio poroso
= Pérdida en el Fondo.
ítulo 3
Capítulo 3
encia al
parte del
3)
os
uchas
I Separador
Válvula de Seguridad.
Restricción.
7..pwrs
aplicado
'lisis de
nentes
plejas
bombeo
étodo.
cción fue
tida por
Brown y
•onar un
y dividir
nodos
ucción
siguientes
requerimientos:
nodo.
Entrada al nodo
es la presión de salida.
Capitulo 3
de
Nodo
Fig. 33
flujo.
E nt' ada
Capacidad de
Sistema
GASTO. q )
. Determinación de la capacidad de
varia.
nodo.
Entrada al nodo.
PR - APres - APtub
= Pwh
Salida de Gas
Tanque de
de nido horizontal
presión en
la Cabeza
Entrada
de
Separador
a través de
ulo 3
es
del
go la
es una
o, las
existen
puede
'miento
ema de
la Fig.
como
biar el
3.5.
ucción
Ca itulo 3
entes. Pá . 3.5
Entrada de nodo
GASTO. (q )
siguientes ecuaciones:
Entrada al Nodo
PR - APm =
+ Al't„b =
S"da do No.
CASTO. ( q )
d Para gasto q
Fig. 3.8.- Determinación del diámetro óptimo
Fig.3.8
Capítulo 3
lista a continuación:
2.
3.
5.
6.
7.
8.
9.
IO.
ll
12.
13.
14.
Diseño de cedazos.
de tormenta.
flujo anormales.
disparos.
inyectar.
pozos múltiples.
con el tiempo.
de la roca.
Po In (0.472 re / m)
qo
7.08 h
afluencia. ( IPR.).
Donde:
103
os en
resión
resón
la
futura
lar el
os de
s. El
miento
definir
ozo o
fluidos
de.
ko
ucción
Capítulo 3
productividad.
acumulada.
acumulativa de aceite.
2,000
t ,600
1 ,200
eco
o
Fig.
120 200
Condiciones del
presión psi
240
Radio de pozo ft
comportamiento de flujo.
de la caida de presión.
Normalizó las relaciones del comportamiento de
Clo
( max )
PR
Donde:
PR
Capítulo 3
yacimiento
FE Deçaimiento Ideal
Decaimiento Actual
psi
Fig. 3
1.200
ejemplo de calculo.
ulo 3
un
para un
ecir el
•nar la
•nvolucra
os, Y
de los
o con la
ducción
Ca ítulo 3
3.9
resión.
encontrado el corvgfpondiente
PR tus PSI
• 8708
• S,S80
3, 676
n = 1.00
t ,000
• 66
134
i 37
93.
qo en b12dIa
Fetckovich.
considerar el PI constante.
Diseño,
de la curva.
n = Pendiente de la linea.
yacimiento.
flujo especifico.
( PRZ- Pwf2)n
PRi
Capítulo 3
Su.so
•25.ZSO
AO'P eçpo
2"730
7250 sapo.
10000
Fig. 3.14.-
Fetkovich).
Donde:
Curva de isocronas
de
'00 gao
(After
Producción
Fig. 3.15
. Presentación de un Yacimiento de
Gas.
Este tipo
fueron determinadas.
ecuación:
qg - C(PR2 -
Donde.
qg = gasto de gas
C Coeficiente de flujo.
n = Factor de turbulencia.
fondo dada.
• do
yac
pli'
Estr
de
Fig. 3.
aqui
e tuber
resion
ue el
cos
.P.M.I
ítu10 3
to de
para
cualquier
de un
mediante
siguiente
de la
Ica Log -
ecuación
presión
0 dado
esión de
ucción
a ítulo 3
ro de la corriente
mplica la predicción
Estrangulador
de superficie
pwti
Restricción
de fondo
p wf
SP2
de los gradientes de
psep
Pwfs
pozo.
de presión.
Tanque de
almacenamiento
API -
hP2
APS
hP7
— pusv -
-Pwh • POS
posc .
_ pwh
apt
- PDR
Posv
P sep
psep
Pérdida en et Fondo.
Diseño.
Ca ítulo 3
escurrimiento.
dos fases.
objetivo.
dp = pg sen 9 pvdv
fpv2
dz gc
gc dz
levantamiento de fluidos.
ge = es la constante gravitacional.
distancia
constante.
la fricción.
cs el factor de fricción.
d = es el diámetro de la tubería.
3.
tg
.3
01
G.P.M.P. Región Sur
apítulo 3
rrimiento
total.
flujo en
cuando se
tuberías
que el de
el caso de
nicamente
grar este
gradiente
e presión
•ente de
o.
con la
fluido es
a tubería
debido a
Sión en la
diente de
ucción
Ca ítulo 3
dz
= + (-dL)acc + (-dL)f
dz
dz
dz
ujo.
ignorada.
900 = o.
normalmente ignorados.
ación si el ángulo
ertical.
dp
es medido desde la
dp
+ Lfpvz.
p v dv
direccional.
Capitulo 3
inclinado.
presión.
gasto de liquido
gasto total
p = pliq + 1 - HL)
pm = PL + + pg( 1 - XL )
d
c
ítulo 3
Capítulo 3
do como
ido. Eso
ones de
•ón de
ido es
o como
o puede
calcular
Burbuja
Tapón
Tapón Anular
de Transición
Niebla
ulo 3
como
o. Eso
es de
•ón de
o es
como
puede
alcular
'do a la
nte el
flujo en
'ón es
relativa,
fricción
el
ucción
Capítulo 3
Burbuja
Tapón
Tapón Anular
de Transición
Niebla
3.3.5.2.- Orkiszewsky
tapón.
Fig. 3.19.
Capítulo 3
10
Flu
-1
10
-1
10
100
1000
flujo.
3.3.6.2.- Dukier
3.
co
fa'
de
sel
COI
tan
3.3
dir
En
de
un
de
de I
grac
3.3.
Esta
para
para
inclil
dato
tube
fluid
cons.
de
'tillo 3
ue son
datos de
oncs dc
si cada
rhulento,
'ento de
ado para
•ón. La
ble, este
•cto a la
s SI se
año.
ratorio y
ollar esta
iquidos y
ducción
Capítulo 3
horizontal.
3.3.6.3.- Eaton
direccional.
En pozos direccionales o lineas de escunimiento
gradiente de presión.
es estratificado.
de Dukler es recomendada.
3.3.7.3.- Correlaciones de flujo en espacio
anular
condiciones de presión,
temperatura y
usado.
preparación de trabajo
Disponibilidad en curvas
3.
4.
5.
Capítulo 3
de profundidad.
el paso 2
La presión correspondiente a la
buscada.
2.
3.
4.
5.
4.
. liquido.
línea de escurrimiento
el punto 2.
en el paso 2.
2.
pro'.
1000 pies
25 30 SS
Presión 100
de
G.P.M.P.
la presión y la profundidad
Región Sur
itulo 3
re el cje
fundidad
'ón de
el pozo a
02.
Sión de
trada en
la
presión
bre los
ásiCO.
el efecto
•ente dc
- liquido
menta. la
ando la
la
tes.
ducción
Capítulo 3
Relación gas
Prof. O.-
1000 pies
10
g 35
100 0.014 .p.:.
25 30 35
15
20
Gasto da
dos componentes
q 200 bVd
diárn. tuberia
= 35
O 35
sw 72 dinas/cm
ro 1.070
10
12
.t6 20 24 30
Capitulo 3
diám. tubería 1
q 20AbUdia
so 35 dinas/cm
mo Para varias P y T
rg•o.65
tubería.
WORZ O
• API 35
q 200 bi/dia
OP2
10
So 35 dinastcm
mo Para varias P y T
TE 0.014 (D)'F
rg = 0.65
MET$o DE,
Fig.
10
35
16 20 24 28
12
15 20 2S 30
c
ga
' diã
tul
ún
fri
La
la
ho
Fil
Fit
z.
en el Resbalamiento.
Itulo 3
etm de
al flujo
ocidad
de
•ón en
beria es
en el
ocurre
te de
ian las
ios de
pyr
30 35
ción o
de flujo
p de la
'ón gas-
el cual
remcnto
tos de
ducción
Capítulo 3
horizontales.
Flujo vertical
p.f2= 257, 1 )
sd2
Flujo horizontal
TZfL
d2
Donde:
T —Temperatura dc flujo OR
s=o.03757g II,'TZ
Selección
de
la
3.4.-
pozo.
Factores que afectan la
3.4.1.-
selección.
l. La presión de separación.
pozo.
G.P.M.P.
Región Sur
Capítulo 3
Determinación de posibles
gráficas.
Op Lm.diO
3.4.3.-
flujo
en
vertic
ComprtamieniD eri
e' estrangulador
de
ient0
• de Flujo
a un tiempo dado.
Curva de'
d' Tubería
Fig. 3.27.-
Flujo
DP2
didas
Diagrama de
POZO.
Presión y
Gasto de
cácuIae16t'
PRESION
de
de vertical
Pua PR
y PR
facimiento.
Por
simplificación
el
ulo 3
sibles
es de
a.
puede
lada de
para
para un
g. 3.29.
tubería
ad
ería.
fica para
iferentes
as de
'Ones de
el
a sido
stante).
ducción
a itulo 3
comportan•iento de afluencia.
strado.
Presión do Flujo
2500
1500
Fig. 3.31.
G.P.M.P.
2000
RGL • 500
150psIa.
Pl - 7.3 psi.
s Irr x 2
IX 31Q•
1200
3150
2400
5000
00
Región Sur
Ca )íttllo 3
3.4.6.-I•Iuio nillltifásieo a
través de
Estranguladores
de liquido»
3.4.6. t
Baxandell, Achong.
de
Gilbert,
Ros,
estrangulador)
catnpo.
Donde:
liquido a través
simullàneo gas
del oliiicio.
CORRELACIÓN
Gilbert
Ros
naxandell
A t•hon
10 00
17.40
9.52
B
0 546
0.500
0.546
o oso
1 89
2.00
1.93
1 89
apaulo 3
el sistetna
dor) y la
antes de
actualizó
*entes.
las con
gas fue la
o a una
eficientes
•ón la
Gilbert y
validó
s de
aciones
ados es:
de pg.
n de la
tes
189
2.00
I .93
y Beck.
ablecido
Ros. l.a
oducción
a ítulo 3
vgR
0.00504 T, Z,
Pl Bo
po
'endo:
0.
ms. de la Inezcla.
la.
.P.M.P.
Nodal.
En la Subgelencia de y Reparación
Contptirtamiento
de Sistetnas y Ptoduceión
introducción de dicho
e<actittld y rapidez.
Prosper
fluido usando
uso en cálculos
tnodelo de
de cedapos)
de flujo
Región Sur
produccion.
IPR, de gradientes y el
análisis PV'I',
entrada
pozo
Unidades de Medición.
unidad
Capítulo 3
Negro).
Tipo de l•luio:
Blétodos de Producción:
Pozos Fluyentes.
Terminación;
abierto.
Entubado.
F.lnpacamiento de Arena.
Prosper•
lilio de Predicción:
I Inicamctlte la Presión.
t,
nial
'lipo de Fluido:
Agua y Acelte.
pitulo 3
0 Aceite
•cional).
idas de
'camente
análisis
do, la
ro para
por la
tomada
ra debe
las caidas
rápido y
la linea
'lidad del
peratura
tura, los
rada que
rcsión. El
calor es
útil para
ducción
apítulo 3
3.27
condensado
Temperatura.
bonatos.
onible
sper es uno de muchos programas de
actitud y rapidez.
4 MB de memoria RAM
Monitor VGA
- DOS 3. I o mayor
2.
a)
b)
c)
d)
siguiente forma:
Windows.
PROSPER
Command line :
Directorio de trabajo:
del archivo.
trabajo.
Capítulo 3
Numero de llave
paquete
disco, etc.
Prosper
siguientes extensiones:
PVT
ANL (Análisis)
SIN (System)
OUT (Salida)
disl
"line
.P.M
ítulo 3
tienen
, los
grama o
archivos
ente al
tienen
cálculos
cuando
Sión, cl
pero
tiene el
todos
salva un
tensión
que se
con esta
rograma
nir las
de fluido
apas de
lización,
hace el
tipo de
ducción
ción
ucción
áligis I'V'I'.
- paquete es de
mediciones dc laboratorio
correlaciones ajustadas.
temperatura.
Menú de Análisis.-
análisis de la presión.
regresión lineal.
la cotnparación dc los
producción
( adientes -
lista opción
pernute generat
corregida
.P.M.P.
Región Sur
Ca ítulo 3
cotnparadas con
gradient es.
simuladores de yacilnientos.
Ibertnile modiliear
ainslaclos -
pozo.
presión Simultánean•ente.
accesados.
únicanu:nte. Ei coeticiente de
de presión
de datos Interna.
presión.
preferencias personales.
a ítulO 3
predecir
actores.
con esta
lisis de la
describe el
de un
leccionar
idades de
e posible
que
reportes,
o clientes,
s propias
se puede
prefiera y
requeridos
os a los
s en la
todos los
de cálculo,
PIO.
ga doble
'one Alt-
lla que
salida para
durante el
ucción
Ca •tulO 3
roceso de calculo, el
Unidades de Campo
Sistema Ingles
SI Alemán
S I Canadiense
programa
provee el
de windows.
6.
7.
8.
Flaccr doble click cn System, se puede elegir
Capítulo 3
la tubería de producción.
OE
ALARGA tncNf0
pg
Modulo de elasticidad.
fallar.
material.
Presión interna
de d• d• POZO.
nuoo
*TERNA
r OTAL
PRE SON
ERNA
SI producido
0.52 X ra x PROFUNDIDAD
minimo de cedencia.
Pl = 2Ym (0.}75)
DE
Barlow.
PB = 2 st
DE
deformación permanente.
ítulo 3
de
API,
'a, cl
del
ener la
ce. de
ucción
Capítulo 3
en lb/pg:
sp CARGA DE PRESION
CARGA OE
INTERNA CON
FAXTOR OE DISEÑO
AGREGADO
CARGA DE
APOYO A LA CARGA
OE PRESION INTERNA
PRESION
Donde:
lb,'gal
Producción. cn lb/gal
SUPERFICIE
TOTAL
0.052 x x o
12 BHP
PRESION DE FONDO
PRESION
HIDROSTATICA
( Ib'pg2)
CARGA DE COLAPSO
DENSIDAD
DEL FLUIDO
0
PROF. pies )
PRESION DEL
FLUIDO •
Ca ítulo 3
CARGA OE COLAPSO
CON FACTOR OE
DISEÑO AGREOAOO
VS CARGA DE cct.Apso
PRESION INTERNA •
OF FACTOR DE DISEÑO
SF - DE SEauR10AD
Tensión
aparejo de producción.
LARGO "
• 1.0
procedimiento de diseño.
2.
3.
4.
5.
condiciones de fondo.
paso No. l.
diseño.
ecuación.
LMC=
PC
0.433 X PfX Fc
la ecuación
I,TM L!-Y-L-EL)
W X FF
Siendo:
ítulo 3
ducción
colapso y
'be el
colapso a
isponibles
es del
la primer
'a a la
disponible
a en el
pso de la
'ma en
ene con la
iene con
(pies)
pg2.
im).
(lb).
ucción
ítulo 3
sección.
Fuerza de Alabeo
¿Que cs?
esfuerzos.
Capítulo 3
triaxial
cedeneia?
a = F(at,
Libr•
Anular.
entonces
G.P.M.P.
= F - 02, 02 - -01)
Nota si. = 61 + P
= 02 + P
Región Sur
apítulo 3
a la raiz
1)2)
•onalidad
niaxial.
1)2)
axial
Anular
RI•Ida
no
NN
Espacio
ucción
apítulO 3
3.37
Espacio Anular
otumen anular.
rigidez de la tubería.
Fricción or Alabeo.
la fuerza de contacto.
alabeo.
desplazamiento y de alabeo.
triaxial
Capítulo
presión se presenta:
circunferencia.
Triaxial a:
Esfuerzo axial ( Oa );
Esfuerzo de Flexión ( Ob );
Esfuerzo Tangencial ( Oh
Esfuerzo Radial ( Or );
X = Axial (i. e. /- Ob );
Y = Tangencial (i. e. Oy = Oh );
de Compresión Positiva).
Esfuerzos en O.D, Oa + Oh
Esfuerzos en 0.1), Oa - Ob
Esfuerzos en 1.1), Ca + Ob
Esfuerzos en 1.1), Oa - Ob
Triaxial es calculado:
SF = Esfuerzos de tensión
• iíi
01.1
Ca ítulo 3
l. La señal
) Positiva.
r Presió
las tres
esñle
la teoría.
esfuerzo
acuerdo al
el esfuerzo
o revisa
dad (SF)
'sotroptco
las tres
ducción
ítulo 3
tubul;ucs
algunos ntatel
verificar cl diseño
'ón I Cotnpresión_
Sión Interna
(1c tensión
Factor de diseño
Diseño.
a ••itnple es aceptable
limites triaxiales. i.
fácilmente de la ecuación ( I
oe2 - 4
interna Es posible
Capítulo 3
la la
C I )ianiel "0.
espesor
excentricidad. ctc).
palcd.
Esto es un
langenciai y ia
lo es
que
oc2
que aplica:
j ange
impo
usan
ie
act
di
01
ítulo 3
tienden
. La
ntrado
más
de aquí
la raiz
la
ox, es
y)
apso es
presente
fuerza
fuerza
en la
cha en
licoidal.
binado
•ma del
ia, por
ya que
falla de
revisión
I alabeo
s, fallas
Irren a
la Fig. 2
, debido
ucrzos
esfuerzo
ucción
,apítulo 3
actor de Diseño.
recedente o intuitivo.
disponible?.
dos
cuestionatnicntos
Diseño,
uniaxinl.
Tensión:
Ca ítuto 3
Tensión: ME 7/8 x
proporcionalmente
otro,
con
uno
I lay por
diseño
presion intenta
(lensiótl I conupresion.
de cargas y combinaciones.
tlibeltas. etc.).
rendimiento de tensión.).
desviado).
Diseño,
= 13 - 1.4.
I)FvstE .
3.6.2.-
producción.
Efecto de pistón.
acorta la tubería.
Ll = 1. Fi
Alaben llelicoidal
ítulo 3
de los
sección
sección
nte los
pítulO 3
'coidal.
guiente formula:
Agtobamiento
I espacio anular.
expanderla produciendo un
ende a
rtamiento en ella.
ongación de la tubería.
Efecto Térmico
jo
de
2.
3.
explotación.
interior
fuerza
ón que
produce
o)
deberá
idos se
mantener
sana de
ular. l.a
nterior y
esta se
ucciótl
AU = 2L ( Api - Apo )
le 1
(18.31 oc.).
Capítulo 3
AL -LBAT
de contracción.
lb/pg3.
tubería de producción.
Cat.
pl
ppr
pa
le
i;
rrm
pítulO 3
gramas
ran una
Pemex
mayoría
co que
•ero de
ecífica.
apoyo
'cipada.
personal
abajo de
requiere
correcta
ware se
tre otras
e análisis
beria de
ete Well
nal se
ominado
irectorios
QAy
ienen los
rogramas,
se accesan
tiene tos
ucción
R ítu103
bles
Diseño.
procese el usual io
. 3.46 1)iseño de
ilan
de la siguiente pantalla.
realizar un mejor
inducciones.
producción,
inyecciones de gas,
etc
estimulaciones.
itulo 3
deberán
dalos se
pueden
como se
oducción
ítulo 3
aso I
Grado Peso
Prof.
m.
0-1500
0-3000
0-4000
0-3700
3700-5160
5000-5360
Prof.
m,
0-4100
4100-4600
características dc diseño:
Descri ción
Diámetro exterior
Peso
Medida
32-44 lb/ -e
5 14-5.552"'
325
K-55
1<-55
N-80
P-IIO
N-80
N-80
94
53
32
32
L18
Grado Peso
31/2" •
N-80
n conexión EUE.
cri ión
Sión de fondo
eratura
eite 32 API
as
GA
utr
alinidad
'idosulthidrico
rof total
Cant./Cni.
12800 si
195 oc
0.86 'r/cm3
0.6
1500 m.3/m3
3%
.12000 m
5260-5305
2%
5282.5 m.
5400.0 m.
hidráulico.
inyector.
no llevará (latchjcandado.
Desarrollo de aplicación
tubería dc producción.
"Manual de Empacadores"
Ein acador
Profundidad ancla•e m)
Movim. erm.
Slackon• ton
(Pérdida flambeo
Capítulo
460C
0.0
0.0
2.0
Empacadores
explotación
(casi
revestimiento
de
donde terminan.
a partir de la supedicie.
Diám. exterior (
Peio I ft
Grado
Prof. a la base m
P. cedencia ksi
Diám. interior )
Ti ode co le
Empacador : Mecánico:
3.50
9.20
N-80
4100
80
2.992
EUE
Secc.2
2.875
6.40
N-80
5015
80
2 441
ECE
-ruberías de
Explotación
Diátn. ext
Peso
Diám. int.
Prof a la base m
Cima cemento m)
Temperatura
32.0
6094
5100
18.0
4.27
5360
5000
18
53.
50
Condiciones iniciales:
subsecuentes.
Colgador 0.0
apítulo 3
berias de
(casing
eradas en
medidas a
o extremo
de liners
cteristica
En form
e a su
bién e
que se
productor
e debido a
cia.
ación de
er • Tie.
back
7 4.27
0 5360
5000
000
roducción
apitulo 3
ivel de Iltli(lt' O O
resión y gasto
0 aceite (In'/d):
195.0
rticular fue:
Caso
Tipo de
Altclaie
sondeo
rodureiOn
invccclon
son:
Temperatura en la T P
3) Presión cn la P
6) Limites de desplazamiento
8) Reporte itnprcso
eli•etos
lookc
Pistón.
Flambeo,
Aglobatniento y Ll al"' a
2.40
COI'
lo SI Se
punto de cedencia
3.7.- Selección
accesonos.
de
materiales
Producción fluyentes.
Empacadores.
Válvulas de Circulación.
Niples de Asiento.
Juntas de Tensión.
a ítalo 3
ales
de I
175-91,
fabricante
, etc.
iones
y Reparar
*lulo 8.
jos de
a.-
b.-
para los
c.-
a sección
eados en
ión y se
a mayor
selección,
s deberá
dores
encia de
accesono
el flujo del
beria de
anular Y
iento por
'miento.
ducción
ítulo 3
Funciones:
su etapa fluyente.
Altas presiopes.
hidrocarburps.
cn forma setectiva.
cedazos.
de
pacadores:
Tipos
Marcas
Permanentes
Scmipermanentes
Baker
Brown
Camco
Guiberson
Otros
tJsos:
pesca.
('apitulo 3
Tipos de
Válvulas
a) Tipo mandril
b) Camisa Deslizable
Con Nipie
de Asiento
Sin Niple
de Asiento
Linea de Acero.
misma.
Camisas deslizables
de asiento.
cerrar.
Itulo 3
ipo de
de
cuerpo,
rador
cs la
• dente
de la
interior
abrir o
tipo de
•n niple
para
ipo de
la de
lador
d para
ucción
amente
para
s del
mismo
ucción
las de
camisa
las tipo
e igual
eria de
0 de
zo en
ucción
pitillo 3
as herramientas se utilizan
en
aparejos
de
sellador.
Capítulo 3
terminación.
aceptar rotación.
JUNTAS DE SEGURIDAD
ítulO 3
se les
ruptura
'etan, a
as para
ucción
Capitulo 4
Capítulo 4
Aparejos
Neumático.
4.1. Introducción.
de
Bombeo
proceso mécanico
metodos.
4.1.
CRUDO
Y GAS
DE GAS
VALVULAS
EMPACADOR
INTERVALO
DISPARADO
Flujo continuo.
Capitulo 4
un interruptor o una
un regulador,
cierra, transcurre un periodo de inactivid
SALIDA
ENTRAOA
OE GAS
características:
VALVULAS
OE B. N.
Fig. 4.2.
bombeo neumático.
EMPACADOR
INTERVALO
intermitente.
INTERMEDIO
bombeo neumático.
Flujo intermitente.
ítulo 4
ra en
ite cae
he de
válvula
ividad
ductora
, hasta
ite con
el gas cs
manera
•ncida la
endo la
sado en
mente
guientes
/ día /
e fondo.
300,4 0
dia /
e fondo.
as de
mático
válvula
•stcas
ya que
inua o
las de
en el
tuberia
Pc y se
anular.
ucción.
Capitulo 4
refiere al
Illiio o
subsuperficiates de B.N.
válvulas
la
la entrada de gas.
( de la válvula»
Fig 4 3- (Arriba)
(Abajo) Válvula de
Presión de Catga
2.
4.
combinación de ambos)
Regulador de Presión.
Anal"
cuales se
G.P.M.P
. Región Sur
Diseño. y Selección de T tlbcríns de l'rodnccii"t.
Capítulo 4
Presil
lialiinceada eli
PIA Klucción
-l O - Valvllla
en la
1'11bClia
ando
Bombeo Neumático.
a. Válvulas Balanceadas
tlelnpo.
ciella la Plesión (Plesion del (101110).
presion deterlninada
I .a manga elástica
acluatldo la
al cierre. erltiinada
una
la
a la
0 en
de
esta
de
da
lento
este
IDO).
sion
de
la es
de la
una
tica
ando
que
iona
la
langa
son
ee,lón
ura y
inada
ren a
ción.
Capítulo 4
inyección.
fortnación.
Válvula combinada.
cerrarla.
Continuo.
proporcionalmente al incremento
flujo continuo.
del gas
para lograr el cierre de la válvula.
Capitulo 4
por fluidos.
Intermitente.
Salida de
Petroleo
Y gas
Todas las
Válvulas
Cerradas
Empacador
Intervalo
Entrada
de Gas
Válvula de
Fondo
Abierta
Empacador
Intervalo
Todas las
Válvulas
Cerradas
Empacador
Intervalo
ulo 4
La
cada
álvula
. En
entra
de
en el
. El
del
. Y en
beo
vistas
tipo
Capitulo 4
Entrada
de Gas
Salida de
Petroleo
y gas
Válvula de
Fondo
Abierta
Empacador
Intervalo
estan Abiertas
Empacador
Intervalo
Todas las
Válvulas
Cerradas
Empacador
Intervalo
uerzas.
A (Área, pg2)
4.1
por el área.
4.2
varv•-'a
Esta nolnenclatuta
de R.N. FI
lilbcrias de Producción.
Capítulo 4
(estaa) en Su asiento
El diatiagnla actúa
sobre el asiento.
aslcntn
I la ecuación 2
cada cambio de
IO lbf
x 0 1 pg2=O.l lbf
gas de inyección.
válvula
1110 4
rriente
del
válvula
una
geno.
es un
eva la
esta
área
de
forma
nes
le ha
a; es
on no
r la
Capítulo 4
condiciones de operación.
presión de apertura.
cada área
Salida de
petroleo
y gas
Condiciones de Operación.
4.3
Donde:
válvula.
cerrada la válvula.
Luego:
Fc = Pd Ab
Fo=Pc (Ab-Ap) + Pt Ap
4.4
4.5
Pc (Ab - Ap)+ Pt Ap Pd Ab
4.6
Ab
Pc -Pd -Pt R
4.7
condiciones de operación.
siguiente ecuación:
Pd -Pt R
4.8
Donde:
Fc Pd Ab
Fo = Pc (Ab - Ap) + Pc Ap
Capítulo 4
4.4
4.12
de producción.
TE. -Pt ( R )
Pc (Ab - Ap)+ = Pd Ab
T.E.F. =
TÉ t Pt (T.E.F.)
4.10
4.11
Pvc = Pd
4.14
Intervalo
siguientes ecuaciones.
Foz Fc
4.3
condiciones de Operación.
10 4
Pt en
e:
T.R.
la
Bajo
ión.
Capítulo 4
apertura, es decir:
reacotnodando ténninos:
AP Pt R.- P_d-CI -
= + Pd R = R (Pd - Pt)
4.16
producción, respectivmnente.
Para un
estáticas.
V(IP •
_g AX w -o .1.17
2 ge
G.P.M.P. Región
Diseño,
elocidad. liieción
antetior se reduce a
Manejo Selección de
o t' abajo,
la ecuación
I tlbcríns de Producción.
Capitulo 4
gc
4.18
siguiente ec
lisup (c
fondo y viceversa
1.200
1.100
1 ,000
900
800
600
500
400
200
consigtlienle. la presión
superficial dada.
e x pro'
10
20
30
• a Pa:af •
40
grat •R
50
60
70
ape
I Tal
104
ficas
das
estra
ras
la
rma
nt e
ión.
Capitulo 4
resultante scra:
Pvo
4.20
profundidad determinada.
Tabla 4, I.
G.P.M.P.
Región Sur
Piro •
60
. Pd. 00
Z 60 al: (520)
Pd 60
Obviamente
puede
usarse
221
se usa la
22
cualquier
cargado de gas.
. Intervalo
Elemento de ('arga
válvula. se tiene:
l)onde:
FC = Pd Ab + St (Ab - Al))
4.3
4.23
ha
' edi3
do
Fig.
Dot
G.P
ble
se
de
ción
este
a las
la
- Ap)
ión.
Capítulo 4
haciendo R AplAb:
Pvor Pt R TStPrR
4.25
Fo = Fc
Fo = Pc (Ab - Ap) + Pc Ap
4.3
4.23
4.27
Pvo St - PtB
Presión de Cierre de la
Condiciones de Operación.
Intervalo
4.26
válvula Bajo
siguiente:
PC Ab = Pd Ab St (Ab - Ap)
misma:
4.28
4.29
Operación.
la válvula.
Válvula Piloto.
Fig. 4.18.
Tubería de Revestimiento.
COI
Paj
bot
det
quc
tict
cor
quc
Fig
Cal
de I
El f
por
La
Gesta
G.P
tula 4
sello
través
esión
n del
de
o con
grado,
con
que
•cas dc
o se
4.18
s de
el árca
ucir el
puede
hacerlo
para
de
que se
que el
control
cción.
Capítulo 4
de Inyección.
Pt/ Pc 0.55
sonido.
Donde.
ee.
Pl (
Pl Pl
Capitulo 4
T too•F
1.16
1.2
K: cp cv
Fig.
Donde
Fig
Ca
Sus
se ti
t);
livo : Pt
carga.
Siguientes ecuaciones:
Donde:
Pt (Ab - Al') Pe AP
4.3
que
se
ula
de
en
e la
las
Capítulo 4
4.31
c.E. = Pc ( C.E.F.)
4.36
se tiene:
Pd . 9 St-Pc—R—.
4.33
término:
CE. PC
4.34
La relación Pc (R / I - R ) en una válvula
empiricas.
Operación.
Ap
Condiciones de Operación
C.E.F= (—W=)
4.35
válvula:
Fo Fc
4.3
Capitulo 4
4.41
Donde:
Fc = Pd Ab St (Ab
- Ap)
Fo=PtAb
Pd 60017 .)+St
4.37
4.38
Pt Ab = Pd Ab st (Ab + Ap)
Pvc=Pt
la cual
4.40
Ptro
temperatura).
de Bombeo Neumático
a ítulO
ntenidos
24. esto
do que
s co
esenten
lo o t;
volucrar
termitentc
ando el
na situ
usar u
guna pos
edor del
-Producción
Fig.
tro probierr
biertas es
uperficial,
el pozo at
ular exponi
álvulas sitt
Inyección a ut
G.P.M.P. Re
ulo 4
cero
t por
ones
esta
ducir
as de
de
mbeo
resión
plio
itente
te a
o, así
ciones
diseño
ecidir
del
resión
e una
de
pozo
cto
s de
fluidos
ción.
apítuto 4
con el fluido.
4.3.2.-1nstalación Semicerrada.
producción
producción
Entrada de Gas
Interva:o
Entrada de Gas
de Oesexga
Vilvunla
— de Operación
Entrada de Gas
Válvtna de
Oe searqa
Empacador
Válvula
Capítulo 4
intermitente.
4.3.3.-lnstalación Cerrada.
4.4.-Diseño de Instalaciones de
Bombeo Neumático Continuo.
2.
producción.
producido.
a.
c.
d.
e.
f.
de descarga.
producidos o descargados.
prescindido.
Continuo.
de
El
ob
ins
la
Sur
v.iny
El
- insi
pre
'-iny«
instalación.
ulo 4
learse
pueden
. son:
ar el
a de
uycndo
oducir
gas de
el gas
en el
para
de los
tiempo
al pozo
presión
ección)
en ser
espacio
sido
Y las
dos.
una
ico
es, las
ucción
pueden
cción.
Capítulo 4
controladas.
inyectado -
formación - liquido.
presión - gasto"
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
máxima.
la •l•.p
( 1'111)
collelación
flujo
multifásico
correspondiente. esta Curva proporciona la
relación gas
forlnación.
Procedimiento Gráfico
el
para
(Flujo continuo).
l)
2)
4)
5)
Capitulo 4
( ador)
inyección).
descarga minimo).
mediante
el procedimiento descrito
a)
b)
c)
d)
e)
de la primera válvula.
minimo
a la Segunda válvula.
Diseño,
G.P
'tulO 4
bateria
gas de
CCIón
te de
ión
to
Ivulas
.N. se
o de
en la
es
al
si el
r la
SICión
linea
de
del
diente
diente
trazar
e del
a linea
menos
punto
so (d)
tc de
cción.
a itulo 4
g)
h)
j)
k)
l)
punto de inyección.
número 3.
inyección dc gas.
de . inyección
previniendo posible
del pozo
empleando gráficas.
del pozo.
colocación.
Procedimiento Gráfico
para el
procedimiento siguiente
n)
o)
Nitrógeno.
2.
3.
4.
5.
l)
2)
3)
4)
5)
6)
Número de válvula
Profundidad
Temperatura
Válvula)
de
la
de diseño.
válvula.
6.
7.
8.
9.
Pd - Pt R
Capitulo 4
cada válvula
Pvo _
16. Determinar la
presión superfcial dc
primera válvula.
la profundidad
válvula (PvO)
domo (Pd).
estos resultados.
resultados.
a) Válvula No.
b) Profundidad, pies
c) Diseño (Pt)
d) Pt, fluyendo
e) Pso (diseño)
f) Pvo (diseño)
g) Pd Tv
h) Psc
i) Pd 600F
j) Ptro
k) Pvo (real)
l) Pso (real)
los
El
4.5
El
que
neur
VálV1
- oper
gas
hasta
El
inten
conti
nece
gastC
. Ciclo
El b
ntétoc
pertni
tuberí
combi
presió
.-cspcci
que se
_por al:
la pre
aumen
.'de la
:partc il
condic
bache
energía
Pd
Ptro =
600F
104
de
• dad
de
de
e no
los
o las
cierre
Capitulo 4
4.5.-Diseño de Instalaciones de
gasto deseado.
l:ig. 427.-
Diseño.
Intermitente.
4271)
Capitulo 4
ocasionan que muchas instalaciones sean sobre
altos
de
pl oducción,
gastos
pero
neumático intermitente.
neumático intermitente
l. Tipo de instalaciones.
intcrlnitente:
b.
C.
con
acumulación.
una
calnara de
válvula superior.
revest:miento.
válvulas.
p
p
pi
al
Capitulo 4
la
de
le
la
de
se
presión dc arranque.
las válvulas.
de las válvulas.
Olámetro de la T.P.
0.18
0.16
0.14
0.12
Capítulo 4
0.03
0.06
0.04
0.02
800
1,200
L Dlamotro do T P.
ansro OE DISEÑO
prestones.
tre
mo
de
Capitulo 4
Como d. d. Apet
de
asientos
4.31
para
Fig. 4.30.-
porcentajes
producción.
Recuperación de
contra carga de
liquidos
tuberia
válvulas colocadas en diferentes tuberías de
Porcentaje de Recuperación.
recuperación máxima.
Gs
1000
donde:
(lb/pie).
en
de
6.
un efecto
Capítulo
formación (lb/pg2/pie).
volúmenes mayores.
de flujo continuo.
Para una T.P. de 2", una buena aproximación
12 min. (Esto
tiene 1 5 X (8000/1000)
estabilización en la presión.
Neumático Intermitente.
producción.
vul
lo 4
(Esto
• smo
ache
se
ndo
e la
'a de
a de
po de
Al
can
las
yores
de
mbeo
vulas,
ión
plio y
po de
cte, se
la.
e la
ucña
Si se
r un
lumen
po cn
una
si se
o un
Ión
debe
de
pueden
en la
pueden
cción.
Capítulo 4
válvula.
20
18
16
14
12
10
PROF.
1000 pies
10
12
14
instalaciones
fu cron
diseñadas
que
Capítulo 4
instalación benéfica
12. Resunten
dicha válvula.
error.
Intermitente.
correctamente.
cnuco.
Superficie.
Preparar en papel milimetrico las escal
ulo 4
por
ayor
una
debe
tiene
son
de
más
las
ido a
se
ra la
en el
beo
más
por
con
rol
una
para
por
tiempo
es tan
es un
mayor
s de
abra
ientO
s por
po en
escalas
en la
con el
ción
ción.
Capitulo 4
4.
6.
7.
8.
9.
descarga.
la segunda válvula.
válvulas.
necesaria en la T .R..
APT.R. / 2
del pozo.
Pvo - Pt
16.
Capitulo 4
superficie.
menor diámetro).
3/16
1/4
9/32
5/16
11 ! 32
7/16
.9/16
(R)
0.863
0.1534
0.1942
0.2397
0.2900
0.3450
0.4697
Válvula con
D.E. 1/2"
(R)
0.0359
0.0638
0.0996
0.1434
0.1952
0.2S62
0.3227
= 0.29").
2.
3
4
gas.
fluido de control.
DVI
Gs
Dh DVI
Gs
misma forma:
DV3 = DV:
Gs
operante.
Ca
9
IO
11
12
des
G.)
de
de
O.
por
en
.29
de
a.
de
la
ión.
Capitulo 4
superficie y dc fondo
4
5
presión en la T R
l'vo - Pt
R Ap
IO
ll
12
l:ig: 4.31
válvulas,
6
7
condiciones de ación
válvula
control
estrangulador
\la1Car la Pt esión
(le operación en
superficie y tranv una tinca hacia abajo
profundidad total.
del pozo.
superficie.
8.
gasto de producción
el gasto de pl oduccion
válvula.
"lili/.ando
valvuias
ntvsmo
Pl (Redimiento
14
Capítulo 4
requerido.
estrangulador en la superficie.
empacador.
válvulas
en la T.R
n T.R./2.
de producción.
Pt 1/2 PR
R - Pvc
Pvo - Pt
cierre
17
18
'ital
3
ura
en
ara
la
por
será
la
de
de
ia
Ivula
O.
de
ión.
Capítulo 4
Para un
resulta:
Pvo= Pvc-Pt( R )
control
de tiempo en
- pvc-pt( R)
Pvo —
superficie
16. Determinar el diámetro de asiento de todas
las válvulas.
cada válvula.
Válvulas Balanceadas.
taller de 80 0 60 'F.
respectivamente.
arranque.
7
8
separador).
diámetro de tubería.
producción.
Capítulo 4
primer válvula.
para el espaciamiento.
del pozo.
válvula.
'gradiente geotérmico.
colocación de válvulas.
y de mantenimiento.
compresión.
tres:
Sistema Abierto.
Es un sistema en el cual el gas que proviene de
gas.
Sistema Semicerrado.
Sistema Cerrado
sistema diseñad
Un
completo.
adecuadamente no requiere de
G.P.M.P.
Región Sur
el
CS
de
de
a la
baja
o se
del
que
, se
o se
del
y de
ciclo
gas
ció".
Capitulo 4
de un sistenta de contptesiOn
siguientes Factoles
bateria,
sistelna
disttibución.
'1
10
(continuo o intermitente).
en explotación.
compresor
cargar el sistema.
Su venta 0 distribución.
ll Capacidacl del
ststelna
están
Compreso'
ntontadas en
Potencia 02 -l - Ibiscg)
Capitulo 4
qg V"
1001)
s 21
pie - lb/seg
donde
la ecuación anterior.
de
la
60
SC
de
ión.
• 'lulo 5
pítulo 5
iseño de Aparejos
ecánico
I.- Introducción.
de
Bombeo
temperaturas.
Desventajas
problemas
ninjas.
-Es de diseño
pozos.
I - Torsión
principal.
7 - Roturas de varillas
motor
unidad.
inicial
y barato de transportar,
silencioso, no
operar.
declinando su producción.
La Fig. 51
I paltes
esenciales son:
. varillas.
engranes
Motor
pnnctpal
Capítulo S
reductor de engranes.
Varillas de
succión
Bomba
subsuperficial
Fig. l.
1.
des
vin
bot
diár
ore
ció
nida
'desv
acit
cos
fact
ndi
bon
las
los
cipal
la
ucción
pitulo 5
Bombas de inserción.
costosa.
comprobada;
b.-Bombas de Inserción.
la sarta de varillas.
Ciclo de Bombeo.
ascendente.
consecuentemente, la carga de
carrera ascendente.
de la carrera
está cerrada,
la columna de
la tubería de
esta moviendo
superior de la
pozo.
bomba.
v.RRILLAS OE
SUCC'ON
BARRIL OE TRABA*'
Capitulo S
EMBOLO Movfuoosc "AC'*
HACA ARme.A
I —Barril de trabajo
2.-Émbolo
se seleccto
EMBOLO FACIA
ACA.O
á itulo S
l.•Barril dc trabajo.
alto
Se
alta
se
entes
stos
r la
es de
a las
lone
ada,
de los
ducción
émbolo.
por COZ.
arena y COZ
2.-Émbolo.
empaque suave.
R Élnbolo resistente a la
corrosión y a la abrasión.
a la corrosión dc 112S
a fluidos arenosos.
barril.
resistente ai aceite
• Elnbolo con combinación de copas y
li acl uranuento„
muy baic•
el candado de gas
3.- Válvulas.
Ca bit'llo 5
lilnites luios
profundidades mayores de pi
deseable
usar sal t
generdllncnte es
consistentes
decir.
telescopiadas,
succión.
de succión.
Inereado
estándar
G.P.M.P.
Región Sur
pitulo 5
la
a,
JO
de
lo
lo,
la
ue
lo
de
de
las
vta
has
cia
ble
al
así
ser
ión
tienden a decrecer.
del 1% de manganeso.
elemento.
corrosivos.
efectivo.
calor.
1%.
Clases de varillas.
de varillas.
varillas pulidas.
proporcional.
Capítulo 5
acero.
varillas.
att V*OCEARE
vaSTxX' an
cnr«E
Diseño,
ulo S
•tc de
áximo
0,000
sílice,
ta el
rico,
ue se
de las
ucción
cambio
inovitnienlo
rotatorio
reciprocante.
El
define i a
tnecanico.
cot1vEt1Clo.'iAL
Fig.
5.4.-
G.I'.M.P.
Región Sur
Reductor de engranes.
para una
miles de pulgadas
el reductor
bonlbeo.
NIotor Principal.
principal
El
tnotor
de la capacidad para el
( 'apitulo
expertnietltado
dos aspectos
un sistetna automático.
Cápitulo 5
Motores diesel.
•rsona
análisi
nte I
unidad
*ració
ir
en u
sto d
justar
enen I
ible
plio
stibl
léctrica
os d
irse.
bomb
amient
genierí
, que
lo qu
b01nbe
bonlb
a a tod
trabaja
Imente
pued
extel I
ucció
Motores de gasolina.
y enciende la mezcla.
Motores Eléctricos.
rotatorio continuo.
desarrollar.
motor.
Arquímedes.
Capítulo
sumergido.
que su volumen.
tamaño o peso.
ulo 5
en un
ma de
plejas,
ceptos
ón. es
i ento
les Y
a carga
en una
lota y
rga de
menor
e que
a masa
segunda
lb de
ndo las
fuerza
pulida,
o de
lida jala
que las
fuerzas
varilla
10.000
y fluido
a cierta
jalón de
n IO %
varilla
lb, la
ia arriba
dente
ctor de
no (1.0)
En el
la carga
ivale a
de 0.2
ducción
Cápitulo 5
I 0 1.4 respectivamente.
• Zona l.
desacelerando.
csla
pero
involucr adas.
ascendente.
descendente
colllplel'lliiellte a que en
= Factor acEleracion
rrux
ASCEN(ENTE
v=o
Capitulo
bombeo mecánico
III
Tope la carrera
Ford) la carrera
lulo S
pat rón
hay
rucas
ia y
o de
0 muy
de los
muy
te el
a de
ducción
itulo 5
ucción artificial.
ducción artificial.
e*OaANes
producción artificial.
bombeo mecánico.
POR"
de bombeo
La unidad de bombeo es un mecanismo que
es el diseño.
clasifican en:
Clase 1
de contrapeso
Capitulo
balancin.
CLASE i
Clase 111.
otro extremo.
de
tada
as
) se
con
en el
e las
este
•ones,
o, en
largas,
ión
litulo 5
rk ll
AEROBUAEC:EAOA
- Unidad Aerobalanceada.
-El col"pcnsador
que está
colocado
respectivantente. Asirnistno.
la carr era
ventaia mecánica
dut ante la
tel a
descendentes sc increlnenta
de eont'abalanceo
queda ••adelantatlo••
aproximadamente 7.5"
carga máxtma.
la ( (nidad
ascendente.
y Clase III
AscrM-;Nt'E
CARRE•
ASE i
biela
5
'ma
la
era.
au
parte
o se
al tope
nivela
e es el
a de la
ucción
itulO 5
5.19
OS LA CARRERA
OE LA CARREA*
5.11
5.12.
OE CM" ERA
OE CARRE'A
OE LA CARRERA
OE LA
CIASE
CLASE
terminar el ciclo.
CARR€RA
Asce•cEurç
CARRERA
Poa CENTAJE OE LA
CLAX
Capítulo 5
oe LA CARRERA
LA CARAZPA
A CARRERA
Asccsceastê
Fig. 5.13.
Ot 1 • CARRCRA
oe CA CARRERA
COSS
uMOAD CuASC
PORCEN CARRERA
- Representación del movimiento de la manivela a los 1800
Fig. 5.14.
convencional.
varillas y fluido.
Carga pico.
PI'RI. = (Wr+ + a)
PPRI. = (6,000 4.000) (l
Carga Mínima.
MPRI, = + a)
14.000 lb
Rango de ('argas.
Ca )ítul
Teniéndose.
MPRI, = —1.4a)
unidades es:
Mark ll
tulo
hac'
que
so es
lb
las do
la unid
ucció
pitulo S
5.23
sa
1.75
4 - s min
45 0
+ MS min
M = Inclinación de Sa = 0.5625
(medio o calculado )
= Factor de servicio
diseño.
de la bomba.
dia.
q = EvPD
Capítulo
cm lx»lada
PD = 0.1484ApspN bi/dia
donde.
pg
bi
5.1
pg2.
(spm).
ecuación.
K — 0.1484Ap
PD = KSpN
5.2
5.3
relación de gastos:
5.4
local.
superficial.
la tabla 5 anexo 5.
p2SpN
PD = 0.1484 —
PD = 0.1166dp2SpN
EV = —
PD
G.P.M.P.
Región Sur
.5
os
llos •
de
ena
gas
cias
e la
cia
bolo
e se
uipo
del
de la
usar
•al del
l, en
eda:
5.6
a del
de la
relación
ucción
ápitulO 5
PD
10.721'1)
SN
nde:
10.721'1)
SN
5.7
ivamente.
considerando que
Li
cs decir.
Li Rila
i- 1.2, 3.4 n.
donde:
5.8
varilla.
expresiones.
de
varillas
de
producciórv
Se Supone:
I. -Condiciones estáticas
del émbolo.
de la bomba.
Fig S. 14
Ca itulo
donde
= Factor de aceleración.
ec. de Milis.
SNI
70500
5.
lb/pie
490
62.4
donde.
lb/pie
Wr = Emil,i
donde:
5.10
Ff = -0.127Wry
lb/pie
5.
tilo 5
nte
5.11
llas es
Tillas y
fluido
'ón de
(FO, es
onces:
5.12
ucción
á itulo 5
ndentc.
á:
Ap
pie3
144
Ap Wr
144 490
fluido.
Ap
144
490
las siguientes:
5.14
5.15
en el
T = 0.4337(LAp — 0.294Wr)
5.13
desarrollo de la ecuación del efecto de balanceo
esprecia.
Wmax = (lb)
5.16
5.17
5.18
Wmax = lb.
convencional.
5.19
5.20
5.21
Capítulo S
Wrnax
Smax =
Atop
donde:
5.25
Wf 0.433YLAp
5.22
5.23
5.24
donde:
Diseño,
rediseñada
varillas.
limite de endurecimiento.
•tulo 5
ga máxinta y la rtlinilna.
Ima.
te.
iente:
máxima
la
as
de
• ón
esfuerzos pennisiblcs
la siguiente ecuación
Sm
Saz • Smin FS
Capítulo S
90000
Sa ¯ 0,5625 Smin FS
5.26
1 15000
Sa — —+0.5625 Smin FS
sa = (28720+0.562S Smin)FS
donde.
5.27
ASa = Sa — Smin
5.28
descendente y la velocidad de
I ;-l.ongitud de carrera
3.-Geometria de la unidad
razones:
fluido Se eleva.
i ittllo 5
descendente,
constante.
velocidad
simple.
aceleración es cero.
constante.
o,
as
de
de
ecualizador
describe
movlmtento
5.21.
P.M.P.
Región Sur
Capitulo S
tienen
relativamente baja.
Cá itulo 5
convencional.
armonico simple.
la
ta
el
es
la
la
de
los
•ela,
ida,
la
a en
ón
• ento
ción
aire
son
ema
fondo
con
ción
rmsmo.
Ca ítulo
Wmnx — Ci = Ci — Wmin
Ci = 0.5(Wmax + Wmin)
5.31
5.3
Fuerza balanceada.
(wr+Wf)— Er+
5.29
Ci = 05[Wf+ wr(l - + a) - FT
ecuación.
Wf
Wf
5.30
—Wr=
Ci = 0.5[Wf + 2Wr —
5.
engranes
respectivamente,
sean
ascendente y en la descendente.
fluido.
Gd
contrapeso
de
la
33
de
la
el
del
del
al
e la
ción
Jitulo S
trapeso.
spectivamente.
estructural
( c s) más el contrabalanceo
cw=CS+Wc
5.37
r(C-Cs)
5.38
39
Cw2 cos
I [(cos P) + (sen
5.34
W Cd coso
5.35
0) + (sen
ecto de contrabalanceo.
fecto total de
5.36
contrabalanceo en la varilla
posición de la Inanivcla.
descelldenle
Capitulo 5
T = (W —C - seno
5.42
5.40
torsión
T p (Wmax —C
s.
5.4
por IMills.
engranes
T WrsenO— WcdsenO
donde:
Método API.
Tp=WN -
donde:
5.
momento de la carrera.
WN = 0.4Wmax
5.
itulo 5
la
la
43
de
es
la
ta
de
5.45
la
5.46
ión
•ón 5.22.
'ón 5.23.
metria de la unidad.
5.47
0.93
endente.
dente.
05.
el cojinete.
ad convencional y aerobalanceada) y el
contrabalanceo ideal es
vb = mleNe (pg/min)
5.49
de
N u — Ne
du
ltd u
5.50
Nu Nede
Z Zdu
5.4.3.2.- Torsión.
5.51
(Wmax — Ci)(TFmax)
0.93
nde:
5.48
or en la tabla 7 anexo 5.
Diseño,
contrapesos.
anteriormente.
Capitu
convencional.
La comparación de tas curvas de torsión
GRÁDO S ROTACON OE
itulo 5
da
para
Fig.
eta, :
para.
de
la
de
anda
de
esta
cs de
ño
en un
'ar el
Para
er las'
de las
lida, se
que se
nsttuir
ucción
2gS
superficial.
Factores de Torsión
desplazamiento de la Inanivela.
ición de la Manivela
10
11
12
13
14
15
16
17
19
20
21
22
23
24
5.28.
90
180
270
Para Pozo
Diri ido
0.00
_ 9.11
-16.50
-22. IS
-25.15
- 27.20
- 26.97
124.70
—21.00
-16.12
- 10.68
-5.24
0.00
4.4.82
*13.40
+21.90
+25.80
+ 28.50
42S80
• -10.01
Para Contrapeso
0.00
+ 13.48
23.35
+ 26.ns
+ 26.9S
+26.05
+ 23.3S
0.00
- 8.95
- 13.48
- 19.05
- 23.35
- 26.05
- 26.95
- 26.05
- 23.JS
-19.05
— 19.48
DE ENG.
PULIDA
convencional.
OE OE LA
ttteneiotladit.
bajo
identieas
Capítulo 5
ROTA2nN LA
torsión.
desplazamiento.
condiciones de trabajo
de
vs.
nidad
a las
ra la
de
5.32,
o la
da.
Icción
itulo 5
. ts0
CONVENCIONAL
UNIDAD MARK 11
pulgadas.
material manejado:
Tension
Esfuerzo • Interno
5.53
Tension = —
(lb/pg2)
5.54
lo es:
5.52
longitud.
Esfuerzo • Interno =
121,
5.55
donde:
5.207DAp1,
EA
Capítulo
5.61
ecuación 5 SS.
FIA 12FL
EA
5.56
5.207DApL
EAr
S.20YDApL
et =
EAt
5.6
5.
émbolo (Ap).
F APAP
5.207DAp Ll L2
Al A2
5.
L.
Ap - 0.433-rAp
5.58
Ap = 0.433'0)
sustituyendo la ecuación
5.57:
F — 0.433YDAp
sustituyendo la ecuación
5.56:
5.59
5.60
en
en
la
la
5.59
ecuación
5.60
ecuación
cr = ErWfL
et = ETWfl.
donde:
0.433 D Ap. lb
itulo S
5.69.
ep =
EA r
144
5.71
será:
12(Wr+ wra)
EA r
5.67
5.71 se ticnc•
ecuación 5.72.
40.81,2a 5.20$)ApL 1
Sp = S +
E
At Ar
12(Wr— Wra)
E Ar
5.68
considera.
wr F
Sp = Scos$+ Wt
donde:
5.73
12WrQL
= ed — eu
EAr
el peso de la sarta es.
Ar
144
5.69
5.70
con.
12
= arctan
12
donde.
r = Factor de amoniguamiento.
12 15v
sistema, Wt = (l + 2 Wr (i.
0.0833F.
Lambberger
Los investigadores Langer
Ar At
donde:
w = 0 0004 LN
motor primario.
Capítulo
será.
lb
bi
x 3507 x L (pie)
bi
dia
lbpie
min
x 33000
1440
dia
min / hp
(111))
5.
5.
pgz
lb
x 144
lb
62.47 S'
pie
Pt
• —(pie)
0.433Y
Diseño,
pitulo 5
ad
5.7
a:
5.7
lu
viaj
do
os d
fue
ad d
5.7
ucció
5.45
5.80
las
Pt
0.433Y
Pt
-0+2.31 —
5.77
varilla pulida.
rx2S = 0.25WrS
(lb-pg)
5.78
lb — pg
0.25WrSN
min
lb — pie
x 33000
12
min / hp
pie
= 6.31 x 10-'WrSN
(hp)
5.79
o desanclada.
instalación.
componentes de la instalación.
método.
preliminar.
Capítulo 5
deseado.
cercano a 25 pies.
forma:
la
la
la
la
nte
tud
API
e la
2
del
o la
a la
ción
ndo
a del
e la
más
bolo,
mada.
bable
de
el
se al
no es
de N
iente
ucción
Cápitulo S
N(srxn)
qd
q (bVdla)
5.13).
seleccionada.
seleccionada.
primario.
primario.
diseño
dicho
procedimiento
unidades
para
5.
ErxL
Capítulo 5
pies.
Nivel neto, =
Prof. de bomba,
pies.
Velocidad de bombeo, N =
Long. de carrera, S =
Varillas de Succión
(Tabla 3, columna 4) 4.
S.- Fo = 0.340 x x LN
Fc =
pg,'lb
lb.
No
No
11.-
kt
24500
No
(Tabla 3, columna
(Tabla 6, columna
pwlb
7.- Skr
FO
8.-
G.P.M.P. Región Sur
.-Wr mrX L
.-wrr = Wr Y)]
wrf
Skr
na 5
na 5
ápitulo 5
átculo de Sp y PD
Sp
= (Fig.7)
x S — Fox—
.-PD = 0.1166xspxNxdp2
BPD.
Wrnax = Wrf +
25.-Tp
.-Wmin = Wrf+
26.-
lb.
lb.
FI
(Fig. 8)
Skr
F2
— z: (Fig 9)
Si"
— (Fig 10)
S2kr
(Fig. ti)
Skr
Unidad Convencional
X Skr
F2
x Skr
Skr
lb.
lb.
2T
x Skr X — X Ta
F3
Skr
lb-pg.
cción
29.- Hpf
1.06(Wmax + Wmin)
27.- CBE =
W max
28.-Smax =
Atop
lb.
lb/pg2.
LXPD
56000
Unidad Aerobalanceada
X Skr — Fo
Skr lb
2T
X Skrx—xTaxO.96 lb- pg
25.-Tp =
lb
S kr
F3
xSk0<SXNX2.S3XIO
26.- =
Skr
W m ax
28.-Smax =
Atop
29.- Hpf
56000
Ca ítulo
lb
lb/pg2
hp
hp
Unidad Mark ll
x Skr — Fo
lb.
25.-Tp -
lb-pg.
ipitulo 5
xS'i,rxSXNX2.S3X10 'hp
Skt•
1, x x 0.8
29.- llpr = m
56000
hp
.-CBE =
.•Smax =
Alop
nsideraciones adicionales:
lb
lb/pg2
del diseño.
Las cargas y potencias calculadas de los pasos
e lo involucren.
preliminar.
litnitaciones
preliminar.
determinar.
varillas. si
permisibles.
selección óptima.
ción
P.M.P. Región Sur
ítulo 6
pítulo 6.
Diseño de A
6.2.-Fundament0S
Centrífugas.
de
Bombas
lectrocentrífugo.
I Introducción.
cónico.
comportamiento de la bomba y
en particular
freno.
itnpulsor y es
caso.
Metros Pla
C GA
Capítulo 6
BHP
35
30
25
so
30
20
10
1.200
150
CAPACIOAO
H -100 pies
1,400
1.600 bl/dla
m 3/dla.
H -100 pl..
Fig. 6.2.- Los tres cilindros contienen 100 pies de columna de limjido con diferentos
Capítulo 6
Fig. 6.3.- Efectos de ta gravedad especifíca del fluido en la retaclón presión carga de la bomba.
H 5000
H -SOCO
p 2 2165
H pies.
P - 1732
p =2922
Wpg2
BOMBA
MOTOR
FLUIDO CON DENSIDAD
RELATIVA - 1.0
BOMBA
MOTOR
RELATIVA -0.80
BOMBA
MOTOR
RELATIVA 135
en el Comportamiento de la Bomba.
comportamiento de la bomba.
cción
de comportamiento.
velocidad.
Capítulo 6
densidad de líquido.
bomba no cambia.
Cavitación.
significativo en el comportamiento de la
eléctrico.
Bomba Sumergible.
do la Bomba
sellante.
sección sellante.
pítulo 6
trabaja o se para.
el
ina
rada
ba dé
pued
. Estos
sección
stos no.
ado por
en la
pulsores.
ico,'
mba.
cción
Fluido Bloqueante.
Fluido Pozo,
Motor Sumergible.
Y operan a
conductividad térmica.
Cable
Embobinado
del estator
Elo
Capítulo 6
desarrollar HP.
Separador de Gas.
SEPARADOR OE GAS
bles
instalarse cn POY
os con ternperaturas
CABLE
PLANO
CABLE
REDONDO
•ontrados.
conductor".
en otras palabras
tesislencia es
Cable Sumergible.
Considera despreciable.
El aislamiento de los cables debe resistir las
utilizados en su construcción.
naturaleza de la Sustancia.
Transformadores.
Capítulo 6
FUNDA
CONOucroR
ASLAOO
CORRIENTE
Tablero de Control!
%LTAE
A CAA
trifási
estándar
transfonnadores
TRANSFORMADORES
MONOFASICO
TRIFAStco
Caja Unión.
pftulo 6
.-Tipos de instalaciones.
la
El
cial
io o
de
s se emplean cn cl mundo.
Estándar.
al motor instalado. I
Caverna dc alnlaccnamicnto.
inferior.
cesorios.
tinuación:
Válvula de retención.
Válvula de drene.
Ccntradores.
Flejes.
Cabezal
TRANSFORMADOR
TABLERO
CON'"OL
T.P.
VALVULAS OE
RETENCION Y DRENE
cneLE
BOMBA
CENTRIFUGA
CABLE
PLANO
SEPAnAt>0R
OE GAS
FLEJES
PROTECTOR
ELECTmco
MERVALO
Bombeo Eléctrico.
la superficie.
Capítulo 6
producción.
mç•iorados).
(Pwf/PR)
0.8
separe.
Producción de gas.
de producción.
apítulo 6
n.
Cda Inanejar.
recolección dc gas.
fluido.
paración de Gas.
Pozos Desviados.
bornba en
si,
opel al á en posición
aprox ilnadatnente
vertical
cl lando sea
Empacadores.
la tubería de
nada de peso o
Un crnp:teador
Capítulo 6
Erectos Viscosos.
La viscosidad afecta el comportamiento de las
menor a gastos.
publicadas
Ya que
curvas
Temperatura.
tellipcralura.
6.5.1 .-Detalle
del
Diseño
Instalaciones.
Existen procedimientos para dos tipos de
ítulo 6
el Diseño de Bombas.
dilllensiiinar una
de
ióó
ió
nt
poco es el y su proporción en la
ucclón.
diciones corrosivas,
abrasivas o de
2.
3.
4.
yacinliento (IPR)
etc.
máximo.
.M.P.
Región Sur
Capítulo 6
curva de componanliento de tigio (11'10 Fig.
yacimiento.
determinan el
diámetro
revestinlienlo
adecuado.
posible de colocación
profundidad
son necesarios.
si está
viscosidad,
ya vas 'le
en pruebas de agua.
8.
desconocen los
estándar.
transfonnadores y otros
conlPOnent
eléctricos. Si es de 50 0 60 Hz (cic
la bornba.
El
tantaño de la (ubería
viscosil
lelativa
experilnentadas en la selección de la
y inotor.
cornportalniento estándar.
La eurva
abscisa (lioriz).
cl
ba
A fi
ón
ra
únic
ient
• aci
agua
osida
bom
as
a de
carg
rtical
com
•nsida
carga
ar dada;
ucción
guiente fórmula:
5000 pies =
Otal de Etapas =
254 etapas.
curva de
usando la
Nuevamente
= 110
60 A
Profundidad 0
1000
presión (Kg'crn*)
100
Presión de
presión de
descarga
cor )
Ca it
T.p. .500"
Nivel
T.R. 1500"
Profundidad
3000
de Colocación
4000 r
5544
La profundidad de colocación
sumergencia.
2.
3.
4.
la bomba.
arriba de la succión.
pítttlo 6
l:ig. O. 17.
10.570 x 20.5
I ,000 pies
= 217 pies
EMPLO:
Sión requerida en la
a del pozo.
'fundid ad
de
locación de la botnba.
bería de pmduceión.
o.
ido Botnbeado
Iba
200 lb/pg2
2 7/8 pg.
1,600 bi/día
aceite API 40
agua S.G.-l.050
= 54.79 11-,11'/pie3
650 pies
— pies
ut ili,'atlt).
sistema.
qui
e:
esti
ad
etc
car
ad
CC i
la
54.79 lb/pie3
Capítu
pierden:
3.6 x 72 volts
requerido:
del motor.
Si existen varias opciones, entonces
apítulo 6
Tamaño del
No. tc
No. 110
No. 210
6.19
No. 1 Cu
No. 12
10
ig. 618
able
léctrica.
C) 70 - 200 HP
D)» 200 HP
Ejemplo:
Pozos
profundos
Tablero de
1500 v
Motor 900 -
1300 v
Dependiendo de la
y la potencia
dc un sistema de 2400 v.
)Baj0 HP
Profundidad
somera
Profundidad
intermedia
440 V.
762 - 830 v
Dados:
Motor
150 HP
ítulo
Profundidad
6000 pies
l. v - - 43 amps.
2. v --80 amps.
cuales
en dólares).
Tablero de control
Ejemplo:
Costos:
Costo Total:
2150 v
1500 v
3000+8100= 11,100.00
de aquí que
Cable No. 2
Cable No 4
Ccysto Total:
2400 v
1500 v
$5,300.oo
2400 v -
s 3,000.00
1500 v
$ 2.10 pie
$ 16,200.OO
$ 1.85 pie
$ 11,10000
Diferencia = S 250.00
ambas unidades:
43 amps. cn cable
No. 4
80 amps. en cable
No. 2
Pérdidas
Pérdidas
= 23vnooo
27v/1000p•
Kw = (v) (amps) =
1000
( 0.85 1.73 )
1000
140.31
01
Va
costos de operación.
tulo 6
el cable No. 2
= 1231 volts
1000
1150 v:
Ejemplo:
Amperaje
1000
99() v
58 antps
= 99.4
diferencia en costo:
3240 ) ( $0.01) $32.40/mes
El o el transformador
100 kva.
2,150 v
ahorros de:
osto inicial
económicamente
factible
resultar
instalar
supenor
= $ 250.00
transformadores con cl
rango
adecuado.
dc Operación = $ 32.4(Ymes
uación:
kva= Vs x Am x 1.73
1000
e:
Dimensionar Bombas.
sccucncta:
2.
condiciones de superficie.
Capítulo
el gasto deseado.
determinado. Tabla 6. I
Fig. 6.21.
como:
instalación.
c. Equipo opcional.
a.
b.
corrosión.
camisa en el aparejo.
ítulo 6
SERIF, 375
3.75"
Diseño de A
SERIE 450
4.56" D.E.
SERIE 456
4.56"
SERIE 540
5.43" D.F„
11.1'
7.5
10.5
19.5•
22.5
25.5
volts
415
690
330
415
415
650
440
750
650
78C)
Am
13.5
20
12
34
27
35
22.5
38.5
22.5
29.5
24.5
575
7,10
1250
860
890
1320
1480
SERIE 738
7.38" D.E.
11.1'
8.4
12.6
16.8
21
25.2
29.4
33.6
37.8
46.2
54.5
63
71.5
volts
415
390
455
390
415
450
450
465
540
775
450
710
415
585
725
570
705
845
670
815
670
775
980
775
Am
14.2
21
18
276
25.9
30
29.5
355
34 2
20 s
411
26
50.7
40.2
32.s
40.5
34
50
57.3
50
57.3
50.5
V olts Am
Motores Tandem
45
51
585*
67.5
90
11.1'.
200
240
201)
35.5
51.5
51.5
51
51.5
51.5
51.5
Motores Tandcm
09
i 26
143
71
72
840
Volts
1350
2.3(Y)
230()
231"
Am
54
59
65
70
11.1'
10
15
20
25
30
35
SO
60
70
80
90
120
Volts
440
460
760
420
720
,140
765
.tso
t, 75
7181
8-10
t, 70
840
980
785
1170
1120
1350
1260
1120
970
toxo
1240
I O(NJ
Am
23
13.5
28
17
22.5
43.5
25
27.5
45.5
38
57
45.5
38
57
38
57
46
38
57
45
38
57
45.5
77
66
57
33.5
11.1'
20
30
SO
60
70
80
100
120
130
i 50
too
180
200
223
445
762
445
720
445
670
740
890
430
740
920
445
890
775
880
770
890
1 185
740
855
960
770
835
965
965
1015
1160
22(8)
1200
29
17
44
27.5
59
36
30
75
87
52
44
58
4-1
76
68
44
74
66
58
98
8.8
98
84
97
00
11.1
108
57
120
62.5
Motores Tandetn
Motores Tandem
Motores Tandcm
411).
440.
520•
2.300
2300
2200
2300
136
140
140
160
180
2tn
220
2-10
1080
2280
1270
2160
2270
2140
2275
2250
82.5
39
80
47.5
50
62
70
240
260
320
480
2060
2250
2150
2230
2200
2475
70
83
83.5
144
CABLE No. 6
CABLE No. 4
CABLE No. 2
Ca tu
CABLE No. 1
POA
EN P"
',0.12
.R.
GA
G.g
nte
apaulo 6
JEMPLO:
mba.
. Datos:
.R.
= 2.375"
ucción:
GA
wf
uidos:
G sg.
= 1500 lb/pg2
170 OF
gas cn solución).
300
= .876
= 1.02
= 0.75
W 12470
primario
anular.
enfriarlo.
bomba.
1.02 x = 0.15
la bomba).
100
Entonces
aproximadamente
pies
representan
Capítulo
2.31 pies/lb/pg2
libre
fondo
en
la
la
de
un
qL
Pwf
Pws
q Max
= 475 bi/día
- 1500 Ih/pg2
= 2000 lb/pg2
1500 = 0.75
2000
475 = 0.40
q Max
q Max
= 1188
bl/día
Pwf= 300 + 40 =
340 lb/pg2
eyf=0.17
Pws
0.94
q Max
= 1117
1188)
J = 0.95 bi/día,'lb/pgz
1660 lb/pg2
q = 1577 lb/día
posiblemente
resultaría
uni
una
Standing).
recta:
paulo 6
determinada por:
Elevación Vertical.
cálcula con el nivel dinámico del fluido
mba.
0.876 (S.G.)
= 5060 pies.
pies/lOO() pies
= 234 pies
circulación.
adecuado.
c. Presión Superficial:
es adecuada.
M34 0 048.
No. de Etapas =
CTD
pies/etapa
23
HP = 79
Capítulo
dc T. n. VSCO•
Fig. 6.22.- Curva de Comportamiento Bomba Reda. (1 OC) Etapas de 40 - 60 Hz Serie 400 •
3500 RPM)
7. Cable.
seleccionarse.
ítt
supt
ble: .
tor :
encu
ps, cg
uerid
(24
nde
rorr
volta
propi
Cálcu
Itaje st
raje
usarár
iór
valor re
= 37.6
.M.P. I
pítulo 6
superficial.
uerido es:
sformador.
Cálculo de KVA
peraje = 45 atnps.
1000
transformadores de 50 Kva.
IO.Accesorios Apropiados
ambiente:
corrosión.
fase
Ejemplo:
Datos:
T.R.
T.P.
Interv.
Pws
Pwf
- 2.875"
= I pies
% Agua
API aceite
S.G. agua
g aceite muerto
Twh
Pwh
Fuerza
Colocación de
necesaria.
No hay arena,
parafinas.
2.-
Capítulo
= 30
1.05
= 1.6cpa200 OF
= 160
= 200 lb/pg2
= 60Hz
la bomba a la profundidad
incrustaciones, corrosión, ni
J = 2.78 bi/día/lb/pg2
2900 - 2540
2.78
Por lo tanto:
3606 pies
H = 10000 -
0.433 x 0.84
pies.
pies
= 550 pies
0.433 x 0.84
la bomba.
= 394 pies
38.3
0.69 HP/ctapa.
0.84=65HP
y 4000 pies:
vol
po
mba
linu
ba
jo n
eren
ba,
suç
erm
hos
ermi
esto
as
ión
manc
P.M
ítulO 6
ransformador:
= x 35 Kva
1000
de Media a Alta.
sc bombea.
incrementos de etapas.
do los
Producción de Gas.
bornba.
2.
3.
4.
5,
a.
b.
C.
6.
7.
succión descarga.
seleccionada.
en cada presión.
cada presión.
presión señalada.
Capítulo
señalada.
presiones señaladas.
AP/lb/pg2/elapa.
cotnportatniento.
Bombeo
Aplicaciones
Electrocentrífugo Sumergible.
abrasivos.
aleación Monel-K.
Pozos Desviados.
Las bombas centrífugas
funci
en cavernas y minas.
c]
pl
po
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Pozos con Producción de Arena.
Pozos Desviados.
pítulo 6
flujo.
Electrocentrífugo.
A. Cavernas de almacenamiento.
inferior.
inferior.
Capítulo 7
pítulo 7
velocidad o sifón.
Diseño e instalación
Introducción
liento de líquidos.
ación.
nusmo.
descargar fluidos.
multifásico
Ca ítu107
capitulo 3)
G.P.M.P. Región
Capítulo 7
idos.
I colgamiento.
a de velocidad.
locidad.
de su producción.
desarrollada.
de este último.
esencia
sistema acoplado.
variables.
Relación gas/condensado.
producción
de
multifásico.
Capítulo 7
yap
G.P.M.P. Región
Capítulo 7
nde :
= Gasto
nde
cs cl logaritmo.
la siguiente ecuación
ur)2 - log(p: -
log(Pr2 p2
relación
tipo Fig.
7.4.
este
donde:
q = Gasto
C = Coeficiente
Expotlente
7.5.
Capítulo 7
superficie.
mantendrá su producción.
eventualmente morirá.
Colgamiento de líquidos.
y el gasto de producción.
G.P.M.P. Región
el
na
g.
ue
'señi
rc
uyer
rueb
táti(
mp
• Capítulo 7
eran.
en la figura 7.6
opción.
cs cl siguicntc:
2.-
Unidad de nitrógeno
Unidad de contraincendio
Conector EZ
4.-
5.-
Barra de 6 metros
6.-
7.-
8.-
3/4
lo
9.-
G.P.M.P. Región
Capítulo 7
del pozo.
sulftlídrico (112S).
fu
Pi
in
le se
dida4
so de
tara
gos
xible
flexib
«ión.
Capítulo 7
a.-
b.-
d.-
r reutilizado.
anomalías.
incrustaciones.
Verificar que se tiene el equipo necesario
en las operaciones.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
localización.
flexible.
Instalar conector EZ y probar mismo con
llorizonlal.
Conector EZ de 1 3/4"
Barra de 6 m. de 2 3/8"
5/8
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
Capítulo 7
conexiones superficiales.
programada.
fluya continuamente.
m.
G.P.M.P. Región
Capítulo 7
velocidad. Aproximadamente el 90 % dc
roducción de 1155 h
PROFUNDIDAD INCREMEYI'
pozo
Cárdenas 104
Nis ro 96
árdenas 164
Si
o Grande 901
4970
3630
4970
3680
O BPD)
675
PENDIMED.
480
PEND,'MED.
IO Conclusiones
2.-
3.-
4.-
5.-
6.-
7.-
8.-
Capítulo 7
Cabezal de Producción.
Carrete Adaptador.
Cruceta
Válvula de Sondeo.
Fig. 7. IO.- Descripción de la instalación del colgador de T.F sobre el medio árbol de válvulas.
G.P.M.P. Región
al
a
1.
in
pa
ntit
Ta
mi
Pél
.3.-
ilizz
.P.N
ítulo 8
apitulo 8.
antenimiento de Aparejos de
roducción.
rejos de producción.
Tipos de Daño en los
rejos de Producción.
inuación:
Corrosión.
Fragilización.
.- Corrosión.
aparejo),
de sales
tenimiento de Pozos.
ión.'"
+ Fe (carbonato de fierro)+
+ 112
corrosión SCC.
5. Fisuras.
6. Fragilización.
Capítulo 8
noble.
7. Corrosión Galvánica.
Presión Parcial =
de CO:
Presión Parcial =
de
100
SIS" x cont. %
1 "000,000
gr.-rnol.
Cap
es e
parti
del
porc
equi'
form
un c
vece
peso
8.3.2
la co
perfc
ptodl
múlti
fenól
vario
conti
- Comt
(C02
. no sc
agua
los
la prc
de los
gases
Es ev.
de ca
en lo:
produ
corm
cantic
con o
presid
(agrie
corro±
G.P.N
E.
go
lar
apaulo 8
Mantenimiento de Aparejos de Producción Pág. 8.3
corrosión.
. Presencia de Agua.
ases.
Concentración.
3. Presión.
anteriormente.
IO psia.
corrosión.
4. Temperatura.
5. Dureza
contenido de carbón.
6. Esfuerzos de Tensión
de
Capítulo 8
dureza de 22
medio y bajo
corrosivos.
Por ejemplo. si se aumenta el contenido de
apítulo 8
el
ubería de Perforación.
ndicioncs.
Tía:
Cantidad de Sullhídrieo.
S) cl
P.M.P.
resistencia nominal.
horas oiná.s.
3. •remperatura.
considerablemente
aumenta
altas
4. Tratamiento 'Vérmico.
que la
Región Sur
temperaturas.
5.-
Capítulo 8
enderezadas cn frío.
9.-
o Inelerla en cl pozo.
lodo,
las
sullliúlt ico
(113)
perforación son:
localizados (picaduras).
nominal
anibiente arnargo .
esfuerzos.
estrangulación,
líneas de escurrimient
corrostón.
arriba de llR('-22.
Tuberías de Revestimiento.
forma segura.
la
pr
de
la
pa
un
no
esl
rie
Re
qu
tul
pa
ale
Pol
no
ptu
prc
sul
pre
req
util
Capítulo 8
explotación.
complejas.
profundidades someras.
siguiente:
13.
CR-25 0 equivalentes.
interna.
temperatura de 80 0C a la superficie.
Ejemplo:
pozo.
Tuberías de Producción.
Capítulo S
2.
temperatura de 80 0C ( 146017).
fase gaseosa.
4.
5.
en toda la sarta.
6.
Ejemplo:
Seleccionar tubería de producción para un pozo
rá
2C
ay
11
ti
uiz
Pl
a ítu108
los
mperatura a la superficie.
boles de Válvulas.
producción.
8.4.- Taponamientos.
Estos principaltnentc son ocasionados por la
asfaltcnos y atenatnientos:
perforación,
terminación,
reparación y
eslilntllaeión de pavos.
fracturas.
fracturas de la formación.
generalmente
Como resultado de la
cristalización y precipitación de minerales
contenidos en el agua.
producen.
(SrS04).
Capítulo 8
Incrustaciones.
hidrógeno.
Incrustaciones de Carbonato de
(CaC03).
eon cl agua.
Incrustaciones de Sulfato de Cal
(CaS04.).
im
bar
oz
om
que
eja
Capítulo 8
la
la •
la
la
ta
Métodos Mecánicos.
y agujero abierto.
Métodos Químicos.
Capítulo 8
sulfámico.
salcs.
8.5.- Depositación de Parafinas.
1. Reducción de temperatura.
la
de
de la solución.
presión.
temperatura.
Superficie.
parafina en el aceite.
formación.
-c
'so
ndi
cea
Ca
G.P.M.P. Región Sur
• paulo 8
Opciones de control.
ención.
ntpiezas periódicas.
• Raspadores mecánicos.
Ganchos en línea.
nción.
Calentanlienl() de líneas.
Mecanisnu»; de remoción.
la
ventcs.
cn cl calor disponible.
cánico.- Remoción lisica de la parafina
Mecanismos Químicos.
la parafina acu:nulada.
fundida
por solventes.
solventes.
c.- Cortadores.
depósito de la parafina.
Mecanismo
secundario:
Solventes
depósitos.
parafinas.
Prueba Centrífuga.
Capítulo 8
Procedimiento
producto
viscosificante
agite
vigorosamente.
completatnente la emulsión.
adherida al tubo.
Procedimiento
Prueba de Fundido
adecuada.
parafinas y asfaltenos.
Procedimiento
calor.
parafinas y asfaltenos.
Procedimiento
estos solventes.
Precaución: Los solventes usados en
Manténgalos
depósitos
abiertos. Manténgalos
Capítulo 8
menos 15 minutos.
Fue
durante
parafina
tratanucnto.s.
Procedimiento
probados.
diámetro.
como referencia.
en el aguay no se unirán.
8.- Escoger el producto cl cual suministra las
calidad de agua.
cn el fondo de tanques.
Procedimiento
en algunas botellas.
referencia.
fondo.
•.P.M.P.
Región Sur
es el más efectivo.
Procedimiento
I .-Montar cl equipo.
prueba.
matraz Wheaton.
Capítulo
fórmula siguiente:
el
8.6.- Asfaltenos
vacío.
• te
ci
ítulo 8
pcnción coloidal.
de color negro, generalmente el petróleo
están semisólidos.
Iperaluras
Itenos.
mulación,
altas concentraciones de
entes.
velocidad de flujo.
• Depósitos de Asfaltenos.
inyector.
condensados u solventes.
Asfaltenos.
Prevención de la depositación.
tensión superficial.
Usar solamente inyección de químicos con
tuberías flejadas.
8.7.- Arenamientos.
totaltnente.
la formación.
de la
tenninación o producción.
la producción.
I 'I'aponamicnto
Capítulo 8
severas deformaciones.
3.-Abrasión y Erosión
revestimiento.
ángulo de incidencia).
apí
lo
7.3
lasil
.7.3
can:
ener
ue l;
pon
Pi:
-Inl
stc
n la
aso
u di:
rodu
un
ranu
ti
y sc
de
ntaminación.
Control Mecánico
Control Químico.
de
-Limpieza Periódica.
-Introducción de Cedazos
ulométrico en laboratorio.
De tubo ranurado.
de grava.
decremento cn la productividad.
manera siguiente:
l.-Obtcncr una muestra representativa de la
conocidas.
mayores para el
permeabilidades
enrollado.
grava arena dc 5 a 8.
Características de la grava
estimulaciones.
mayor es recomendada.
3.-Compactación.- La compactación de la
compactación: Un
resultado alta
obstrucciones.
Empacamientos.
4._po
Capítulo 8
siguiendo
el procedimiento descrito
anteriormente.
Entubado.
limo.
forzada.
accitcs gelatinindos,
la grava
Ca
di
3.-D
in
trk
tau
gr'
al
T.l
prt
su
Emp:
A bicr
Este
caract
termit
instak
permi
El
apropi
produl
empac
consol
perlOr;
elimin
el fluj(
Los
empac
Alnpli.
Introdt
Anclqi
Etnpac
apítulo 8
su compactación.
bierto.
descubiertos
flu•
tu
da
cción•
Inpacatniento de grava.
intervalos
particular es
aplicable en
usado.
de:
El
es:
continua.
apreciable (del IO al de la
de un bache de sobrelavado o de
producción, accesorios e
instal
superficiales.
OC
unoOS
oc sauoos
paulo 8
las)
tacto
e de
Fiscos Y
tipo
I aron
anual
Mantenimiento de A
LA OBIENCION
OE SÔuOOS
rejos de Producción Pág. 8.23
z.
tra
190
03
SO 30VN
00
paulo 9
apítulo 9
tuberías
anejo de
roducción.
1.- Introducción.
de
diciones.
el pozo.
.- Almacenamiento de Tuberías.
Tubería Nueva.
Tubería recuperada.
Recepción de remanentes.
Inspección y reparación
Tubería reparada.
tubería.
etc.).
Lineamientos Generales
La organización de un patio de tuberías de
altura.
rosca.
ello.
2.- Utilizar camiones adecuados para transportar
personal capacitado.
la tubería.
el equipo.
Capítulo 9
la misma.
Equipos.
computadora a utilizar.
en buenas condiciones.
a la mordaza de desenrosque.
de
que
a ítulo 9
mismo).
autotnático.
16.-
rosca.
piñón.
vertical.
libremente.
la tubería se flexione.
vuelta.
de cable.
las cuñas.
tubería.
en el cople.
Capítulo 9
31 .-Las llaves deben abrazar el cuerpo del t
cople.
mano.
jalar.
36
vertical
tubería en lingadas.
apítulo 9
cl alinealniento de la parada.
juntas.
iguicntes acciones:
juntas.
completa.
Inspección Visual.
Electromagnética.
Ultrasonido.
Rayos Gamma.
tubo y roscas.
longitudinal).
Fisuras transversales.
Codificación.
Diámetro de Tubería
2.375"
2.375"
2.375"
2.875"
2.875"
2.875"
2.875"
3.500"
3.500"
3.500"
3.500"
3.500"
Peso lb/ ie
4.6
5.1
5.8
6.4
7.7
8.6
9.8
7.7
9.2
10.2
12.7
13.7
14.7
1.901"
1.845"
1.867"
2.347"
2.229"
2.165"
2.057"
2.943••
2.867"
2.797"
2.625"
2.549"
2.475"
Ca
Lon tud
42"
42"
42"
42"
42"
42"
42"
42"
42"
42"
42"
42"
42"
Tabla 9 1.
CLASE
Tabla 9.2
COLOR DE FRANJA
AMARILLO
AZUL
VERDE
ROJO
% PERDIDA DE ESPESOR
DE PARED NOMINAL
o- 15
16- 30
31 - 50
MAS DE 50
CONDICI N
ESPFSOR REMANENTE
PORCENTAJE MíNIMO
85
70
50
MAS 50
COLOR
Capítulo 9
constante.
Inspección de roscas.
Corrosión.
Rozaduras
cople
ho
Anexo
Capítulo 3
Anexo
Capítulo 4
1800
1600
1400
1200
1000
III
1,200
1,100
1,000
TEMPERATURA BASE 60 -F
600 700
800 900
1,200
1,100
1,000
0 900
TEMPERATURA BASE 80 •F
160
1800
1600
1400
1200
1000
Anexo
Capítulo 5
Diámetros
Dp
1 1/16
1 1/21/2
12332
23/4
Tabla No.
pg2
Ap
0.785
0.886
•1.227
1.767
2.405
3.142
3.976
5.940
11.045
17.721
Constante de la
Bomba
BPD/pg/spm
0.116
0.131
0.182
0.262
0.357
0.728
0.881
Tabla No. 2
Nivel de
fluido
NETO e
7000
GASTO -
100
11/4
1 1/4
200
1 1/2
11/2
1 1/4
1 1/2
BPD -
500
2 1/2
21/4
2
- 80 %
300
400
600
2 3/4
700
800 900
23,'4 23/4
23/4 23/4
2 1/4
1000
2 3/4
'rabia No. 3
NO.
Varilla
44
54
54
54
54
54
54
55
64
64
64
65
65
65
65
65
65
65
65
65
66
75
75
75
75
75
75
70
76
76
76
76
76
76
76
76
77
85
85
85
Diám. del
todos
1.06
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
1.06
1.25
1.50
1.75
1.00
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.25
1.06
I .25
1.75
2.00
2.25
I .25
1.50
1.75
2.10
2.25
2.50
2.75
3.25
3.75
todos
t .06
1.25
1.50
1.75
Peso las
Varillas
lb/pie
0.726
0.906
(1929
0.957
0990
I .027
1.067
1.108
1.135
1.211
1.275
1.341
1.343
1.394
1.426
t 460
1.497
1374
1.634
1.566
1.604
1.664
1.732
1.803
1.875
1.802
1.814
1.833
1.880
1.908
1.934
.967
2.039
2.119
2.224
1.883
1.943
2.039
Constante
Elástica
pVIb-pie
1 ,990
1.668
1.633
1.584
1.525
1.460
1.391
1.318
1.270
I .3R2
1.319
.232
1.141
1.138
1.127
1.110
1070
1.018
0.990
0.930
0.80
0.997
0.973
0.935
0.892
0.847
0.801
0816
0.812
0.804
0.795
0.785
0.774
0.764
0.751
0.722
0.690
0.649
0.873
0.841
0.791
0.738
Factor Je
Frecuencia
Fc
1.138
1.140
1.137
1.122
1.095
1.061
1.023
1.229
1.215
1.184
1.145
1.098
1.104
1.110
1.114
1.114
1.110
1.082
1.037
1.191
1.193
1.189
1.174
1.151
1.121
1.072
I .077
.082
1.096
1.094
1.078
1.041
1.261
I .253
1.232
270
29.4
33.3
37.8
42.4
46.9
28.5
30.6
33.8
37.5
41,7
46.5
50.8
56.5
68.7
82.3
22.4
24.2
274
30.4
37.2
42.3
47
34.4
37.3
41.8
46.9
52.0
58.4
65.2
72.5
88. t
100.
27.4
29.8
37.0
41.3
45.8
69.4
66.2
62.5
58.3
5.1..S
49.2
31.3
17.7
22.4
24.3
26 8
20.5
44.6
49. S
56.4
64.6
73.7
83.4
93.5
1 tno
33.1
35.9
40.4
45.3
62.7
58.2
48.0
41.6
27.5
11.9
45.6
40.8
33.3
25.1
16.3
7.2
33.0
276
19,2
10.5
112
100.0
55.4
505
35.4
26.3
16.6
26.9
17.3
7.4
22.2
23.9
26.7
20.6
Tabla No. 3
No. de
Varilla
86
86
86
86
86
86
86
86
87
87
87
87
87
87
87
87
87
87
88
96
96
96
96
96
96
97
97
97
97
97
97
97
98
98
98
98
98
98
98
98
98
Diám. del
émbolo
pg
1.06
1.25
l.sa
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
1.06
1.25
1.50
1.75
zoo
225
2.50
2.75
3.25
3.75
4.75
1.06
1.25
1.50
1.75
2.25
1.06
1.25
1.50
1.75
225
2.50
x 75
3.25
1.06
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.25
3.75
4.25
Peso dc las
varillas
lb/pie
2.058
2.087
2.133
2.185
2.247
2.315
2.385
2.455
2.390
2.399
2.413
2.430
2.450
2.472
2.496
2.523
2.575
2.641
2.793
2.904
2.435
2.511
2.703
2.806
2.645
2670
2.707
2.801
2.856
2.921
2989
3.132
3.068
3.076
3089
3.103
3.118
3.137
3.157
3.180
3.231
3.289
3.412
Constante
Elástica
pg./lb-pie
x I Er
0742
0732
0.717
0.699
0.679
0.656
0.633
0610
0.612
Q610
0.607
0.603
0.598
0588
0582
0.570
0556
0522
0670
0.655
0.633
0.6(k,
0.578
0549
0568
0.563
Q556
(1548
0.528
Q515
Q503
Q475
Q475
0.474
0.472
0470
0468
0.465
0463
0.460
0453
0445
0.428
Factor
Fc
1.151
1.tS6
1.162
1.164
1.161
1.153
1.138
1.119
1.055
1.058
1.062
1.M6
1.071
1.075
1079
1.082
t.084
1.078
1.038
t .ooo
1.222
1224
1.223
1.213
1.196
1.172
1.120
1.124
1.131
1.137
1.141
1.143
1.141
1.135
1.043
1.045
1.048
1.051
1.05S
1.058
1.062
1.066
1.071
1074
1.(h4
22.6
24.3
2(E8
29.4
328
36.9
40.6
44.S
24.3
25.7
27.7
30.3
33.2
36.4
39.9
43.9
51.6
61.2
83.6
19.2
203
223
25.1
27.9
20.2
21.2
23.0
25.0
27.4
30.2
33.1
35.3
41.9
78.8
77.8
76.2
74.3
72.3
69.9
67.3
64.4
57.8
50.3
34.3
23.0
24.5
27.0
300
332
36.0
39.7
43.3
75.7
74.3
72.3
69.7
66.8
63.6
60.1
48.4
38.8
16.4
19.3
20.7
22.8
25.1
274
29.8
603
50.4
25.7
40.4
34.4
28.6
15.2
54,3
51.2
46.3
40.6
33.9
27.1
19.7
122
42.3
28.3
323
25.1
17.6
9.8
19.1
20.s
22.4
24.8
27.1
29.6
19.6
20.8
22.5
24.5
26.8
29.4
32.5
36.1
429
21.2
22.2
23.8
25.7
27.7
30.1
32.7
35.6
422
49.7
65.7
Tabla No. 3
Varilla
99
107
107
107
• 107
107
107
107
107
108
108
108
108
108
108
108
108
108
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
Diám. dcl
Émbolo
1.06
1.25
1.15
2.00
2.25
2.50
2.75
1.06
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
250
2.75
3.25
3.75
1.06
1.25
1.75
• 2.00
2.25
2.50
2.75
3.25
3.75
4.75
Peso de las
Varillas
lb/pie
3.676
2977
3.019
3.085
3.158
3.238
3.336
3.435
3.537
3.325
3.345
3.376
3.411
3.452
3498
3.548
3.603
3.731
3.873
3.839
3.845
3.855
3.867
3.880
3.896
3.911
3.930
3.971
4.020
4.120
Constante
Elástica
pg/lb-pie
0.393
0.524
0.517
0.506
0.480
0.464
0.447
0.430
0.447
0.445
0437
0432
0.427
0421
0.415
0.400
0.383
0.378
0378
0.377
0.376
0.375
0.374
0.372
0.371
0.367
0.363
0.354
de
Frecue1Eia
Fc
1.000
1.184
1.189
1.195
1.197
1.195
1.187
1.174
1.156
1.101
1.106
1.111
1.117
1.121
1.124
1.126
1.123
1.108
1.035
1.036
1.038
1.040
1.043
1.046
1.048
1.051
1.057
1.063
1.066
100
16.9
17.9
19.4
21.0
22.7
25.0
26.9
29.1
173
18.1
19.4
20.9
22.6
26.5
28.7
34.6
40.6
18.9
19.6
20.7
22.1
23.7
25.4
27.2
29.4
34.2
39.9
51.5
17.8
19.2
21.0
22.8
25.0
27.7
30.2
17.8
18.6
19.9
21.4
23.0
25.0
27.2
29.6
33.9
39.5
81.1
80.4
79.3
77.9
763
74.6
72.8
70.6
65.8
60.1
48.5
718
17.1
18.0
19.5
21.2
23.1
25.0
27.1
29.3
64.9
63.2
60.3
57.7
54.3
50.5
46.3
41.6
31.6
19.6
49.1
46.3
41.9
36.9
31.4
25.0
18.2
11.3
Tabla No. 3a
Dámetro de la sarta, pg
3/4
7/8
3/4
Diámetros
1/2
3/4
718
3/4
7/8
3/4 • 7/8
Tabla No. 4
0.196
0.307
0.601
0.785
0.994
Valores de R
RI - 0.759 • 0.0896 Ap
R2 0.241 Ap
RI = 0.786 - 0.0566 Ap
RI = 0.214 + 0,0566 Ap
RI = 0.814 • 0.037S Ap
RI 0.186 + 0.0375 Ap
RI = 0.627 - 0.1393 Ap
RI = 0.199 + 0.0737 Ap
RI 0.175+0.0655 Ap
RI = 0.664 - 0.0894 Ap
R2 0.181 +0.0478 Ap
R3 0.155 + Ap
RI = 0.582 - 0.1110 Ap
R2 = 0.158 + 0.0421 Ap
R3 - 0.137 + 0.036-4 Ap
R4 0.123 + 0.0325 Ap
Peso
0.72
1.16
1.63
2.16
2.88
3.64
Tabla No.5
Factor de aceleración.
tud de la carrera de In varilla lida
10
11
13
14
16
17
I ,460 SS2
19
20
21
21
23
24
1605 1 703
16
1.000
1002
1004
1006
1.W8
1.015
1.018
1023
1.028
1.033
1 ,038
1 .rgs
t 058
1.066
1074
1.082
1.091
1.100
1.110
1.120
1.131
24
1.001
1.003
1.003
1.tK)9
1.012
1.017
1.022
1.028
1034
1.041
1.049
1.067
1.077
1087
1098
30
t 002
1011
1015
1021
1027
1.035
1.00
1.052
1061
1072
I .083
1.096
1.109
1.123
1.138
1.154
1.170
.206
1.225
1245
36
1.002
1.013
1018
1.02S
1.033
1041
1.051
1.062
1074
1086
1.115
1.131
1.148
1.16.8
1.184
I .204
1.225
1.147
1.270
1294
Lon
42
1.000
1002
1005
1010
1021
1029
038
1.048
1060
1072
1086
1.101
1.117
1.134
1.153
1.172
1.193
1.215
1.239
1.263
1.288
1.315
1.343
48
1.000
1011
1033
1.044
l.oss
1082
1038
1.115
1.134
1.154
1.174
1.197
1.221
1.246
1.272
1330
1.360
1392
54
1.000
1.0)7
1.012
1.019
1.028
: 038
1049
t Ab2
1077
1.110
1.129
1.151
1.173
1.196
1.221
1.248
1.277
1338
1.371
1.405
1.441
64
1.023
1.033
1058
1.131
1.153
i.179
1.205
1233
1.262
1.294
1.328
1.363
1.4tn
1.440
1.523
74
1017
1026
1.038
1.031
1.105
1.127
1.151
1.177
1.207
1.237
1.269
1.303
1.379
1.420
1 SOS
1 sss
86
Imo
1031
1044
1.060
1078
1.c»9
1.122
1.148
1.176
1.206
1.239
1.215
1.312
1.353
1.395
1.440
1338
1.590
1645
100
1023
1035
1.051
1070
1091
1.115
1.142
1.172
.204
I .240
1278
1.319
I -363
t S12
1.567
162.s
120
1.027
1.043
1.00
1.138
1.170
1.2(h
1245
1.288
1335
1.385
106
144
1.018
1033
1.051
) 014
1.100
1.131
1.16S
1.204
1.247
1294
1.345
1.462
1.523
168
1002
1.010
1.021
1.038
1086
1.117
i.1S3
1.193
1.238
1.288
I .343
1403
1.469
192
1.044
1068
1098
1.133
1.174
1.221
1272
1.329
1.392
,460
1.533
216
1.012
1.028
) 049
1077
1.110
1.150
1.196
1.248
1.371
240
1014
1031
1.0S4
1.083
1.128
1.161
1.218
1.276
1.110
1.123
1.t36
i.tS0
1.163
1.180
1.196
Tabla No. 6
Datos de la tubería.
1.900
2 7/8
1.610
1.995
1.441
2.992
3.476
3.958
Peso
lb,' ie
2.90
4.70
6.50
9.30
11.00
12.75
0.800
1.304
1.812
2.590
3.077
3.601
Constante Elástica
b. ex104 Et
0.221
0.154
0.130
0.111
Carrera de la varilla
74
100
120
144
168
Tabla No. 7
Unidad convencional
Tabla No. 8
Unidad Mark II
29
47
51
71
102
Profundidad de la
Bomba
Tabla No. 9
1000- 1100
24- 19
- 1250
24- 19
1250 - 1650
24 - 19
1650 - 1900
24-19
1900 - 2150
24. 19
2150 - 3000
24- 19
3000 - 3700
22- 18
3700 - 4000
21 18
1150 - 1300
24- 19
1300 • 1450
24 - 19
1450 - 1850
24 • 19
1850 - 2200
24- 19
2200 • 2500
24- 19
2500 • 3400
5/8-3/4
23- 18
3400 - 4200
5/8.314
22- 17
4200 - 5000
5/8-3/4
21 —
1400 - 1550
24- 19
1550 - 1700
24 - 19
1700 - 2200
24- 19
2200-2600
24- 19
2600 -
23-18
3000 - 4100
23- 18
4100 - 5000
21 -17
5000 6000
19-17
Diámetro del
Émbolo
2
Diámetro de la
Tubería
2 112
Tabla No. 10
Diámetro de las
V arillas
7/8
3/4
5/8-3/4
98-3/4
5/8-3/4
Velocidad de
Bombeo
Profundidad de la
Bomba
Diámetro del
Émbolo
Diámetro de la
Tubería
2
2
Tabla No. 11
Diámetro de las
Varillas
7/8
3/4
Velocidad de
Bombeo
Profundidad de la
Bomba
Diámetro del
Ém bolo
Diámetro de la
Tubería
2 112
Diámetro de las
Varillas
7/8
7/8
Y4
3/4
5/8-3,'4
5/8-3/4
5/8-3/4
Velocidad de
Bombeo
Profundidad de la
Bomba
Tabla No.12
1700- 1900
24- 19
1900-2100
24- 19
2100 2700
24- 19
2700 3300
23-18
3300 - 3900
22-17
3900 • 5100
21-17
5100 • 6300
19-16
6300 - 7000
17-16
2200 - 2400
23 - 19
2400 3000
23 - 19
3000 • 3600
23 • 18
3600 - 4200
22 • 17
4200 - 5400
21 -17
5400 6700
19. 15
6700 - 7750
17 - 15
1400 - Isso
24-20
1550 - 1700
23-18
1700 - 2200
22 - 17
2200 - 2600
21 - 16
2600.3000
19 15
18-14
4100-5000
16. 13
5000 6000
14. 13
Diámetro del
Émbolo
Diámetro de la
Tubería
3
3
Tabla No. 13
Diámetro de las
Varillas
7/8
7/8
Y4
3/4
5/8-3/4
5/8-3/4
5,'8-3/4
Velocidad
Bombeo
Profundidad de la
Bomba
Diámetro del
Émbolo
Diámetro de la
Tubería
Tabla No. 14
Diámetro de las
Varillas
7/8
3/4-7/8
3/4-7/8
3/4-7/8
5/8-314-7/8
5/8.3/4-7/8
5/8-3/4-718
Velocidad
Bombeo
Profundidad de la
Bomba
Diámetro del
Émbolo
2 3/4
21/4
1 3/4
Diámetro de la
Tubería
210
Diámetro de las
Varillxs
7/8
7/8
3/4-7/8
3/4-7/8
3/4-7/8
5/8-3/4-7/8
5/8-3/4-718
5/8-3/4-7/8
Velocidad
Bombeo
de
Profundidad de ta
Bomba
ie
2800 3200
3200 - 3600
3600 - 4100
TABLA No.15
23-18
21 • 17
21 -17
4100 - 4800
3/4-7/8
20 - 16
4800 • 5600
19- 16
5600 - 6700
18-15
6700 - 8000
17-13
8000 9500
14- 11
2000 2200
18-14
2200 - 2400
17 • 13
2400 - 3000
16- 13
3000 3600
15 -12
3600 - 4200
3/4-7/8
14-12
4200 - 5400
14- 11
5400 - 6700
13-10
6700 - 7750
Diámetro del
Ém bolo
21/2
13/4
11/16
Diámetro de la
Tubería
2
Tabla No. 16
Diámetro de las
Varillas
7/8
7/8
314-7/8-1
3/4-7/8.1
3/4-718-1
314-7/8-1
3/4-7/8-1
Velocidad de
Bombeo
Datos para diseño de unidades API tamaño 640 con 144 pg de carrera
de
de
Profundidad de la
Bomba
ie
Diámetro del
Émbolo
1 1/16
Diámetro de la
Tubería
21/2
21/2
Diámetro de las
Varillas
7/8
7/8
3/4-78-1
314-7/8-1
3/4-78-1
3/4-718-1
3/4-78-1
Velocidad de
Bombeo
12-10
TABLA No. 17
Tipo de
Varilla
Acero Lal
Carbon
Todo
Acero
Grado de Acero
AISI - SAE
C1033
C1035
C1036
C1038
C1039
C1010
C1012
C1013
Mn1335
Ni - cr 3310
Ni -Cr (Mayari)
Ni • Mo 4620
Ni - Mo 4621
Ni -Mo 4800
series
Limite de dureza en
con II
22000
22000
22000
sin II S
30000
30000
3000
3000
3000
3000
30000
40000
SERVICIO
NO CORROSIVO
AGUA SALADA
ÁCIDO SULFHÍDRICO
Tabla No. 18
Factores de servicio
API C
1.00
0.65
0.50
API D
1.00
0.70
500
400
300 -
250
200
150
100
90
80
70
60
so
40
30
25
20
10
10
jem plo
ada: S 64 p
esulta o : 23 pm
itO
áxim
15
20
25
30
40
50
60
70
80 90 100
500
400
300
250
200
150
too
90
80
70
60
50
40
30
25
20
10
Ejemplo:
Dado: S 240 p
Resultad
Límit máx mo
20 25 30
5 6 78910
15
40 so 60 70 80 90100
Ejemplo
Dado: S
Determi
Resultad
500
400
300
250
200
150
100
90
80
70
60
50
40
30
20
15
10
240 p .
r la
elocidad máxi a de
: 9.3
Lími
máxi
15
6 78910
20
30
40 50 60 70 8090100
80
60
sa = TENSIÓN MÁXIMA
PERMISIBLE (lb/pg2)
g 40
20
10
110
100
Sa = TENSIÓN MÁXIMA
PERMISIBLE (lb,'pgz)
10
I I I II I II I I I I i II I I II (I II I \ i I II II í I I I -
1.7
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
0.9
Sp
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.10
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
1.1
0.9
0.7
Skr
0.6
0.5
0.2
0.6
0.4
0.5
0.3
Skr
0.5
I I I I I I I I I I I I I I ll ll I I I II II ll I
0.4
0.3
Skr
0.2
IIITI
I Illi I II I ll I I I ll I I I I i I I ll I I I I i
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
No
Ski
0.6
2 TIS2Kr
0.3
0.2
0.2
NINo
0.6
máxima.
s2kr
0.7
Fo
0.6
0.5
n4nv,••
Fo
Skr
Skr
0.4
Fo
0.4806
Skr
0.3
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
No
Skr
0.7
0.6
0.5
Skr
0.2
Utilización de la gráfica:
0.3
0.4
0.5
0.6
wrf
por
Skr
ejeff PIO:
0.600
No •
Skr
0.188
0.200,
wrf
arriba de
huste Total = 3 x = 9
Wrt
Nota: Si
Skr
negativo.
Fig. 12.- Ta, ajuste de torsión máxima para vaiores de Wr/Skr diferentes de 0.3.
1.150
1.100
1.050
3.000
zo.950
0.900
0.850
0.800
0.750
10
20
GRÁFICA DE LA DENSIDAD
RELATIVA PROMEDIO DE
30 40 50 60 70 80
PORCENTAJE DE AGUA
90
100
Referencias.
I lalliburton Encrgy
Completion Practices",
Selection. 1986.
Institute "Modern
México 1985.
Tokyo Japan.
1994.
1988
Petrolite Corp.
Producción.