Informe Procesos Industriales:

Integrantes: Profesor: César Ortiz

Ayudante: Enzo Montecinos
-Anahí Aburto Bustamante
-Camila Medina Espinoza
-Antonio Pérez Suárez
-Constanza Mayives Poblete Valdés
-Lia Valentina Valdovinos Alarcón

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 Índice
Índice ................................................................................................................................... 2
Índice de figuras ................................................................................................................. 3
Introducción ........................................................................................................................ 4
Datos Empresa .................................................................................................................... 5
Sistema de producción utilizado ....................................................................................... 5
CIIU producto parabrisas ................................................................................................... 6
Layout .................................................................................................................................. 7
Descripción del proceso productivo ................................................................................. 7
Maquinaria utilizada ............................................................................................................ 8
Diagrama SIPOC ............................................................................................................... 11
General: .......................................................................................................................... 11
Detallado: ........................................................................................................................ 12
Diagrama de bloques ........................................................................................................ 16
Diagrama de flujo de procesos ........................................................................................ 16
Procesos Básicos ............................................................................................................. 18
Conclusión y sugerencias ................................................................................................ 19
Bibliografía ........................................................................................................................ 19
Anexos ............................................................................................................................... 19

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 Índice de figuras
Ilustración 1 Organigrama de la empresa.............................................................................. 6
Ilustración 2 Layout de la empresa........................................................................................ 7
Ilustración 3 Mesa de trabajo n°1 .......................................................................................... 8
Ilustración 4 Horno de curvado ............................................................................................. 9
Ilustración 5 Mesa de trabajo n°2 .......................................................................................... 9
Ilustración 6 Compresor ...................................................................................................... 10
Ilustración 7 Autoclave ........................................................................................................ 10
Ilustración 8 Diagrama de bloques ...................................................................................... 16
Ilustración 9 Matriz de fierro ................................................................................................ 19
Ilustración 10 Integrantes grupo de trabajo ......................................................................... 20
Ilustración 11 Herramienta punta de diamante .................................................................... 20
Ilustración 12 Restos de vidrio ............................................................................................ 20

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 Introducción

Los procesos industriales son actividades que se ocupan de transformar materias primas
alterando sus características físicas, y convertirlas en productos con algún uso en específico,
algunos de los procesos más importantes que existen en la industria son los procesos de
fundición, de unión, los de acabado y los de conformado, cada uno de ellos con diferentes
metodologías para transformar la materia prima en el producto requerido.

En la industria conocemos diferentes sistemas de producción, que permiten transformar el

producto con diferentes métodos, los cuales son el continuo, el discreto y el de batch. Además
de esto, la industria tiene diferentes formas de representar la información tanto de sus
operaciones unitarias como de la obtención de materiales, residuos, clientes, etc.

En el presente informe se hará uso de algunas de las diferentes formas para representar la
información, tales como diagramas SIPOC, diagramas de bloques y de flujos de procesos,
Organigrama y Layout, esto con el fin de dar la mayor cantidad de información detallada al
lector.

En la Ingeniería Industrial se hace imprescindible conocer los métodos, representaciones, el

lenguaje y demás de los procesos industriales, puesto que de otra forma no se puede llevar
un buen desempeño laboral dentro de cualquier industria y empresa.

Por lo anterior es que como objetivos en la realización del informe están el dar a conocer a
detalle el proceso productivo de un producto, y aplicar los conocimientos adquiridos en ello,
en este caso se decidió investigar una empresa que se dedica a los cristales, llamada
ProGlass, en este caso se eligió el proceso del producto parabrisas.

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 Datos Empresa

Nombre: ProGlass
Razón Social:
Su misión es brindar a clientes particulares, empresas constructoras, oficinas de arquitectura
y/o inmobiliarias soluciones, satisfacción y seguridad en cristales estructurales, como
ventanas, paneles divisorios, cierre de terrazas, shower doors, vitrinas comerciales,
barandas, muros cortinas, y demás, ofreciendo productos y servicios de calidad que cumplan
con las expectativas de nuestros clientes.

La visión es ser la empresa líder más reconocida en todo el territorio Nacional por su
especialización y calidad en la fabricación e instalación de puertas, ventanas y vidrios
estructurales en todos sus diseños y abarcando toda la gama de cristalería existente en el
mercado, llegando a ser el proveedor preferido de todos nuestros clientes.

Ubicación: Nueva Imperial 4213, Quinta Normal. Santiago

Historia

La empresa ProGlass es creada el año 1989 para la fabricación, comercialización e

instalación de cristales para automóviles. Desde su creación ha pasado por varias
administraciones, la primera persona a cargo de la empresa, y quien instaló las primeras
maquinarias fue Alex. En este tiempo había sólo un horno, y en este se fabricaban vidrios
templados para automóviles, el cual es un tipo de vidrio de seguridad que tiene la
característica de ser resistente al calor ambiental y a los golpes.

Con el pasar de los años la empresa fue creciendo, y producto de nuevas inversiones se
comenzó con la fabricación de vidrios laminados, que al igual que el templado también es de
seguridad.

Gracias al éxito de la empresa, esta se pudo seguir expandiendo y es en el año 2011 que se
decide comenzar a fabricar vidrios para todo tipo de vehículos, poniendo énfasis en la
maquinaria; por otro lado, la empresa, aparte de abastecer a personas, también provee a
empresas, convirtiéndose en empresa abastecedora de maquinaria y de mantenimiento.

En el año 2018 la empresa sufre otra nueva expansión, y es que se encamina en el rubro de
la cristalería para obras civiles y arquitectura, fabricando así ventanas, barandas, shower
door, mamparas de cristal y puertas protex de cristal.

Actualmente la empresa está a cargo de Fabián Cornejo, como Gerente General, quien es
Ingeniero Civil Industrial. ProGlass se divide en dos principales áreas, el área Automotriz y el
área de Aluminio.

Sistema de producción utilizado

El sistema de producción que utiliza Pro-glass es por baches, ya que tiene una relativa
automatización, es decir, tiene procesos automáticos como otras operaciones que son
realizadas por una persona.

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Por otra parte, Pro-glass cuenta con un sistema de fabricación por lotes, ellos acumulan
pedidos durante 7 días lo que les ayuda a encender las máquinas sólo una vez por semana
debido al alto costo que conlleva esta actividad.

Organigrama

Ilustración 1 Organigrama de la empresa

CIIU producto parabrisas

CIIU detallado según Revisión 4

C
23
231
2310
231009

Detalle:
C: Sección C Industria Manufacturera
23: División Fabricación de productos minerales no Metálicos
231: Grupo Fabricación de vidrio y productos de vidrio
2310: Clase Fabricación de vidrio y productos de vidrio
231009: Fabricación de productos de vidrio n.c.p.

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 Layout

Ilustración 2 Layout de la empresa

Descripción del proceso productivo

El proceso productivo para fabricar el parabrisas es el siguiente:
1. Cortado: el proceso comienza cortando dos cristales, con la ayuda de una plantilla con
la forma del parabrisas, esto se realiza a mano con una punta de diamante.
2. Pulido: se pule el borde del cristal para evitar cortes, esto se realiza con un esmeril o
hidro lijadora (para el tema de parabrisas, es más práctico utilizar el esmeril).
3. Tizado: antes de entrar al horno, se les aplica una capa de talco o tiza a los vidrios,
para que estos no se marquen entre sí.
4. Horno de Curvado: se ponen en el horno los dos cristales separados con la forma de
la matriz, ingresan al horno a 700 grados de temperatura (aproximadamente) y se
espera alrededor 10 minutos, dependiendo del curvado; el vidrio al calentarse
comienza a caer y de esa manera se obtiene la curva. El horno trabaja con cantales,
de esta manera el hornero va observando y controlando las zonas, si se necesita más
calor en un lado que en otro, el trabajador puede apagar ciertos cantales e ir
proporcionando más calor donde se requiera. Una vez terminado, el horno se apaga.
5. Enfriado: dentro del mismo horno ya apagado, se debe esperar a que los cristales se
enfríen, de lo contrario, por el cambio brusco de temperatura, el cristal puede
quebrarse.
6. Limpiado: una vez extraídos los cristales del horno, estos deben limpiarse
extremadamente bien, esto para evitar que quede suciedad al momento de cubrirlos
con el polivinilo

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 7. Cobertura: luego de tener los cristales fríos y limpios, se llevan a otra zona donde se
le pone polivinilo a un vidrio y se cortan los bordes.
8. Pre-pegado: se colocan los dos vidrios, con la capa de polivinilo en medio, unidos con
una manguera alrededor, esta manguera a su vez tiene otras más pequeñas en el
interior. Lo que se hace, es que la manguera, a través de un compresor, saque el aire
de entre los vidrios, creando el pre-pegado de estos.
9. Autoclave: Una vez pre-pegados, el parabrisas es llevado a una empresa externa,
donde se realiza el proceso de autoclave, aquí, se deja el vidrio aproximadamente
media hora, y se eliminan totalmente las burbujas.
10. Transporte: el parabrisas vuelve a la empresa, donde puede ser instalado o entregado
al cliente.

Maquinaria utilizada
Mesa de trabajo n°1:
En este espacio de trabajo se realizan los cortes a los dos cristales mediante la herramienta
“Punta de diamante”, es decir, el proceso es totalmente manual, ayudado solamente por una
plantilla. También, en esta mesa de trabajo se realiza el pulido de los cristales y el tizado.

Ilustración 3 Mesa de trabajo n°1

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Horno de curvado
Maquinaria que permite calentar los vidrios a una temperatura de 700°, permitiendo generar
la curvatura del parabrisas. Al trabajar con cantales, la máquina depende del “hornero” para
ir calibrando el curvado del vidrio. Además, este horno es utilizado como almacén para el
proceso de enfriamiento. Es importante mencionar que tanto el tiempo de curvatura y de
enfriamiento dependen de la intuición del “hornero”.

Ilustración 4 Horno de curvado

Mesa de trabajo n°2:

En este sitio se realiza la limpieza a los cristales y el recorte de las láminas de Polivinilo. El
trabajo es completamente manual, realizado por el “hornero”.

Ilustración 5 Mesa de trabajo n°2

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Compresor
Esta maquinaria funciona a través de dos mangueras, las que sacan el aire existente entre el
vidrio-polivinilo-vidrio, generando un pre pegado de estos tres materiales, preparando el
parabrisas para el proceso autoclave.

Ilustración 6 Compresor

Autoclave
Esta maquinaria no pertenece a la empresa, por lo tanto, se realiza en un sitio externo. Etapa
fundamental para generar la completa adhesión entre las dos láminas de vidrio y el polivinilo.
De esta máquina sale el parabrisas terminado, listo para el control de calidad.

Ilustración 7 Autoclave

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 Diagrama SIPOC

General

Supplier Input Process Out Customer

Vidrios Lirquén Cristal Puro Fabricación de Parabrisas Consumidor

Dupont Lámina de Parabrisas laminado
Corporation seguridad Laminado
Carlos Herrera (polivinil)
Pletina 20-30
Tiza

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Detallado

1) Cortado
Controles

Documentos Registros

5 minutos de cortado 2 láminas de vidrios planas

Desde Entradas Proceso Salida Hacia

Materia prima 2 láminas de Cortado 2 láminas de Canteado

vidrio planas vidrio cortadas
en función de la
plantilla

Recursos

Humanos Tecnológicos / Físicos

Maestro Punta de diamante

Molde

2) Canteado y tizado
Controles

Documentos Registros

8 minutos 2 láminas de vidrio cortadas

Desde Entradas Proceso Salida Hacia

Cortado 2 láminas de Canteado Láminas con Horno de

vidrio cortadas canto pulido y curvado
tizadas

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 Recursos

Humanos Tecnológicos / Físicos

Maestro Protección
Hidro lijadora o esmeril
tiza o talco anti rayadura

3) Horneado y enfriado
Controles

Documentos Registros

25 minutos aprox. Láminas con canto pulido y tizadas

Desde Entradas Proceso Salida Hacia

Canteado y Láminas con Horneado y Vidrios con Limpiado

tizado canto pulido y enfriado curva doble a
tizadas temperatura
normal

Recursos

Humanos Tecnológicos / Físicos

Maestro Protección
Horno de curvado
Matriz

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4) Limpiado
Controles

Documentos Registros

5 min Vidrios con curva doble a temperatura

normal

Desde Entradas Proceso Salida Hacia

Horneado y Vidrios con Limpiado Vidrios con Corte de PVB

enfriado curva doble a curva doble
temperatura limpios
normal

Recursos

Humanos Tecnológicos / Físicos

Maestro Paños

5) Corte de PVB
Controles

Documentos Registros

Tiempo despreciable Vidrios con curva doble limpios

Desde Entradas Proceso Salida Hacia

Limpiado Vidrios con Corte de PVB Polivinilo Compresor

curva doble cortado a
limpios medida y vidrios
con curva doble

Recursos

Humanos Tecnológicos / Físicos

Maestro plantilla
tijeras o cortante

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 6) Compresor
Controles

Documentos Registros

1 hora Polivinilo y vidrios

Desde Entradas Proceso Salida Hacia

Corte de PVB Polivinilo y Compresor PVB y vidrios Autoclave

vidrios pre pegados

Recursos

Humanos Tecnológicos / Físicos

Maestro Compresor

7) Autoclave (Máquina de Autoclave no se encuentra en la fábrica)

Controles

Documentos Registros

3 días en volver a la fábrica PVB y vidrios pre pegados

Desde Entradas Proceso Salida Hacia

Compresor PVB y vidrios Autoclave Parabrisa Cliente

pre pegados

Recursos

Humanos Tecnológicos / Físicos

Desconocido Máquina de Autoclave

Los demás son desconocidos

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 Diagrama de bloques

Ilustración 8 Diagrama de bloques

Diagrama de flujo de procesos

Operación: Operación y control: Control:

1. Cortado 1.Pulido 1.Revisión de

2. Tizado 2. Calentamiento en burbujas
3. Enfriado horno de curvado
4. Cobertura 3. Limpiado
5. Pre-pegado
6. Autoclave

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Modelo general de procesos

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 Procesos Básicos

Mecánicos Térmicos Químicos

Cortado y pulido Calentado

Cobertura Enfriado

Pre-pegado

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 Conclusión y sugerencias

Para finalizar, se puede observar que la realización de las distintas formas para representar
la información de una empresa, tal como diagramas SIPOC, diagrama de bloques, flujos de
procesos, organigrama, Layout, etc., puede ayudar de manera eficaz a la empresa, ya que,
al momento de encontrar una falla, se puede recurrir a ellas y corregir dicho error, o
simplemente con el objetivo de optimizar el trabajo se puede buscar modificarlas.

Por otro lado, y con respecto a la visita a Proglass, se pudo observar el trabajo riguroso,
preciso y meticuloso que se debe tener al momento de realizar un parabrisa, ya sea desde el
cortado hasta el pre-pegado. Sin pasar por alto la maquinaria específica que se debe tener,
como la cantidad de procesos que se debe someter el cristal para alcanzar el producto
deseado y pueda pasar el proceso y control de calidad que dicha empresa exige por
excelencia.

También se pudo percatar, las oportunidades de mejora de la empresa, como por ejemplo,
debieran mejorar la distribución del espacio, es decir, repartir de alguna forma eficaz las
materias primas, maquinarias, herramientas, etc., para que a su vez no retrase el proceso de
fabricación del producto y los trabajadores puedan desempeñar una mejora en su labor.

Bibliografía
● CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL INTERNACIONAL UNIFORME DE TODAS LAS
ACTIVIDADES ECONÓMICAS. (2012, marzo). Recuperado 3 enero, 2020, de
https://www.dane.gov.co/files/sen/nomenclatura/ciiu/CIIU_Rev4ac.pdf
● Proglass. Recuperado 3 de enero, 2020 de https://proglass.cl/

Anexos

Ilustración 9 Matriz de fierro

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 Ilustración 10 Integrantes grupo de trabajo

Ilustración 11 Herramienta punta de diamante

Ilustración 12 Restos de vidrio

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