Visita Técnica Guabirá

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INTRODUCCIÓN

El Ingenio Azucarero Guabirá es el mayor ingenio azucarero de Bolivia. El ingenio es una Sociedad
Anónima de más de 1.676 accionistas, en su mayoría productores de caña de azúcar, 1.330
Trabajadores fabriles, 1.471 cañeros, 2.300 trabajadores agrícolas, 2.500 zafreros, 1.000
transportistas, 300 mecánicos electricistas. Podemos decir que Guabirá integra a más de 50.000
personas en la cadena productiva del país.

Vista fuera del ingenio

OBJETIVOS

 Dar a conocer a los estudiantes información sobre algunos trabajos aplicados en la ingeniería
civil.

 Información sobre el tratamiento de aguas residuales que impacta al medio ambiente y cómo
sobrellevar el tema de contaminación.

CRONOGRAMA DE LA VISITA

LUGAR FECHA DE VISITA GUIAS DE LA OBRA

El ingenio está Ing. Samuel Oporto


situado en Montero, 29/06/19 Ing. Mauricio Aponte
en la provincia Obispo
Santistevan, del
departamento de
Santa Cruz.
DATOS DE LA VISITA
El sábado 29 de junio a horas de las 9 de la mañana se realizó una visita técnica al Ingenio Azucarero
Guabirá con los estudiantes de Ingeniería Civil de la Universidad Autónoma Gabriel Rene Moreno de la
materia Ingeniería Sanitaria junto a la Ingeniera María Paola Toledo Castro.
Los ingenieros guías en la visita fueron Samuel Oporto y Mauricio Aponte, del cual se encargaron de
explicar y mostrar el procedimiento de tratamiento de aguas residuales que utiliza el ingenio azucarero.

DESCRIPCIÓN DE LA VISITA
La industria azucarera utiliza grandes cantidades de agua, sobre todo en el lavado de la caña y la
condensación y evaporación, también incluye el lavado del carbón animal y carbón activo, suministro de
agua a las calderas, soluciones del proceso, lavado de los filtros, para el intercambio de iones en el
enfriamiento sin contacto, agua para compensar las pérdidas de la caldera, agua para la ceniza volante y
agua para el lavado de los pisos.

A continuación, algunos datos e informaciones obtenidos de la visita.

El agua utilizada que utiliza la Industria es agua subterránea el cual recibe tratamiento para ser usado, otra
parte es tardada en base al osmosis inversa (el cual sirve para sacar las impurezas malas por un lado y las
buenas por otro lado más otros mecanismos). La mayor parte del agua que es reutilizado mediante
bombas. Lo que Los residuos líquidos se trabaja con una planilla donde se mide las cantidades de
efluentes generados por sustancias liquidas de las torres (líquidos, extracción, sulfitos, calderas… etc.) los

cuales se mide que este en base a la norma de efluentes líquidos.


Fotos sobre los sistemas de bombas
para efectuar la osmosis inversa

LA CAJA DE AGUA
En esta imagen se muestra la fuente de almacenamiento
del agua reciclada ya tratada que se utiliza para enfriar las
turbinas, se lo bombea a un tanque elevado que por
gravedad se lo distribuye a toda la fábrica que se utiliza
para el cocimiento de los tachos, para el trapicio como
agua en división (lo que uno mezcla con el bagazo para
seguir extrayendo más sacarosa que es lo que queda de la
caña molida). Esta agua es más para uso industrial.

AGUA DE MESA. El tratamiento que se hace


para el uso del personal se llama “Agua de
Mesa” que es el mismo tratamiento que hacen
las embotelladoras, son tres filtros que se
utilizan; un filtro de arena, de carbón activado y
resina. El filtro de arena tiene como función
quitar la materia de suspensión como ser arena,
arenilla, filtros de arena. El carbón activado
quita el olor, color y sabor, y los metales
pesados. El filtro de resina hace el intercambio
para quitar los cationes

El agua ingresa por la parte de arriba del filtro


de arena que sale por abajo y va haciendo una
cadena y a ese filtro le llamamos pulidor que se
encarga de eliminar las partículas que hayan
logrado pasar de 20 micras. Para que el agua
sea apta para el consumo se necesita que sea
libre de microorganismos, se usa un tubo con
rayos ultravioleta. La mayoría de las
embotelladoras usan este sistema de
LAGUNAS DE OXIDACIÓN
La descarga de aguas residuales en la industria
azucarera se efectúa a través de lagunas. El
termino laguna indica un sistema de retención de
aguas. Las lagunas cumplen funciones como ser;
para regadío, para alimentación de centrales
hidroeléctricas, de tratamiento de aguas servidas y
muchas otras. Las lagunas de Tratamiento
servidas, llamadas “de estabilización”, tienen como propósito conseguir que las aguas acumuladas en
ellas lleguen a cumplir un conjunto de parámetros cuantitativos, que permitan su descarga al ambiente
receptor sin ocasionar problemas ambientales. Los parámetros suelen relacionarse con el potencial de
riesgo a la salud pública, la cantidad de orgánicos disueltos, los sólidos suspendidos, las materias
grasas, el contenido de nitrógeno orgánico, el contenido de fosfatos, las ausencias de olor y de color.

Laguna que recibe la vinaza que es un efluente


que viene de la destilación del alcohol, su DQO
es de 40000 y 45000, el residuo es de 3000 a
4000, este tipo de agua en esta laguna son de
almacenamiento porque se usan para regar los
cañaverales, debido a su coloración café
oscuro-rojiza se debe a que es rica en
nutrientes, tiene fósforo y tiene potasio que
son los elementos principales para el desarrollo
de la caña de azúcar. A nivel mundial todos los
ingenios azucareros utilizan esta agua para
riego.
Las aguas de proceso se usan para calderas,
se usan para fábrica de azúcar y fábrica de
alcohol, cuando las torres de enfriamiento ya
llegan a su ciclo de reutilización se van
concentrando y se tienen que purgar para
que los equipos puedan seguir trabajando en
buenas condiciones. Su DQO es de 4000 a
4500, hay bastante vegetación alrededor de

Estas lagunas son facultativas, son la variación más importante en la depuración de aguas residuales en
este tipo de tratamiento. Una laguna facultativa típicamente maneja cargas orgánicas de entre 55 y 200
Kg DBO/día por hectárea de terreno, con un tiempo de retención de entre 5 y 30 días. En este tipo de
lagunas facultativas se tienen varias capas o zonas en las cuales se tienen condiciones aerobias,
facultativas y anaerobias.

 El control del DQO y DBO se lo hace


quincenalmente.

 ¿Diferencia con las lagunas de


SAGUAPAC? Sus lagunas son
netamente provenientes de baños,
tienen metanos, bacterias, residuos
orgánicos, no se presentan en las
lagunas del Ingenio Guabirá.

 Se hicieron pruebas sobre la laguna


de oxidación y se llegó al resultado
que tiene 1millon de metro cubico
de gas suficiente para abastecer un determinado barrio de la ciudad, pero lamentablemente el
proyecto fue rechazado.

 Mientras mayor es el tiempo de retención y la circulación del agua se va purificando el agua debido
a la oxigenación con el sol por los rayos ultravioleta.

CONCLUSIÓN

 El agua utilizada para mover todo el proceso es agua subterránea la cual lo tienen de sus diferentes
lagunas el cual para su uso se le hace su tratamiento y al cumplir su función es bombeado con una
bomba para continuar utilizándose en otro proceso.
 Las lagunas de oxidación manejan un rol muy importante en cuanto a la protección del medio
ambiente, se tratan de excavaciones con determinada profundidad en el cual se desarrolla una
población microbiana compuesta por bacterias, algas y protozoos que conviven en forma simbiótica
y eliminan en forma natural patógenos provenientes o producidos por el desarrollo y producción de
azúcar en el ingenio azucarero.
 Se realizó la visita técnica satisfactoriamente, obteniendo informaciones básicas e importantes sobre
el tratamiento de aguas residuales.

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