Laboratorio Tansferencia de Calor Def

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 10

DETERMINACIÓN EXPERIMENTAL

DE LA CONDUCTIVIDAD
TÉRMICA DE UN SÓLIDO
AREA DE FLUIDOS Y TÉRMICAS
TRANSFERENCIA DE CALOR
ACTIVIDAD PRÁCTICA No. 3.

Julián..A,Velasquez.M (Fundación Universitaria Los Libertadores,


[email protected])
Andrés..F,Diaz.Romero (Fundación Universitaria Los Libertadores,
[email protected])
Miguel..A,Perez.G (Fundación Universitaria Los Libertadores,
[email protected])
Duvan..F,Hernadez.G(Fundación Universitaria Los Libertadores,
[email protected])

Resumen---En el presente laboratorio se pretende definir el Teniendo en cuenta los conocimientos básicos que debe
concepto de transferencia de calor por conducción (entre dos sólidos), desarrollar y fortalecer todo ingeniero en sus diferentes
en el desarrollo del mismo se presenta de forma académica y bajo el campos de acción, jugando un papel determinante en el
método experimental, en el cual nos va a permitir establecer la
conductividad térmica del material, relacionándola y estableciendo a manejo de conceptos y habilidades que o definen.
su vez las propiedades térmicas de la probeta bajo análisis en la
UNIDAD TD-1002A. por otro lado permite identificar y poner en I. OBJETIVOS
práctica los distintos conceptos bajo estudio como lo son la
transferencia de calor, el gradiente de temperatura, flujo másico, flujo OBJETIVOS GENERALES
volumétrico y diferencia de temperaturas afianzándolas bajo el
método académico, así mismo nos da una perspectiva al manejo de
los dispositivos de medición térmica como es la (Unidad base  Determinar experimentalmente la resistencia
TD1002). térmica de contacto en las interfaces de la pieza
intercambiable de latón y los cilindros
Abstract— In the present laboratory it is intended to define the pertenecientes al accesorio de conducción lineal
concept of heat transfer by conduction (between two solids), in its TD 1002A, ubicado en la Fundación Universitaria
development it is presented academically and under the Los Libertadores.
experimental method, in which it will allow us to establish the  Evidenciar los conceptos trabajados en clase de
thermal conductivity of the material , relating it and establishing transferencia de calor por medio de conducción
the thermal properties of the test tube under analysis in UNIT
TD-1002A. It also allows identifying and putting into practice the
different concepts under study such as heat transfer, temperature OBJETIVOS ESPECÍFICO
gradient, mass flow, volumetric flow and temperature difference  Evidenciar el proceso de conducción entre dos
consolidating them under the academic method, also gives us a sólidos.
perspective on the management of thermal measuring devices  Por medio de la conductividad térmica se
such as the (Base unit TD1002). evidencia el material sin conocerlo.
 Identificar y medir las magnitudes físicas
I. INTRODUCCIÓN involucradas en la transferencia por conducción a
La transferencia de calor por conducción consiste en la través de la barra de latón del dispositivo de
transferencia de calor entre dos puntos de un cuerpo que se conducción lineal de calor TD1002A.
encuentran a diferente temperatura sin que se produzca
transferencia de materia entre ellos definiéndose bajo distintas
consideraciones, siendo una de las principales la propiedad III. MARCO TEÓRICO
física de los materiales que determina su capacidad para En física se entiende transferencia de calor como el proceso
conducir el calor es la conductividad térmica. La propiedad por el cual se intercambia energía en forma de calor entre
inversa de la conductividad térmica es la resistividad térmica, varios cuerpos o diferentes partes de un mismo cuerpo que
que es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del
calor.
están a temperaturas distintas. El calor se transfiere mediante
convección, radiación o conducción.
𝑄̇
Para efectos de este laboratorio estudiaremos como se aplica la =𝑘
𝐴𝑐
ley de conducción de calor de Fourier que describe el
comportamiento de la transferencia de energía en este caso por Ecuación. 2
convección. Cuando en un medio solido se presenta un Para encontrar la razón de transferencia de calor total en un
gradiente de temperatura, el calor tiene la tendencia de sistema al que se le genera una potencia para lograr un cambio
transmitirse de la región de temperatura mayor a la de menor en la temperatura, tomamos la potencia agregada al mismo y
temperatura El calor transmitido por conducción por unidad de la razón de transferencia de calor perdida. La diferencia entre
tiempo qk es proporcional al gradiente de temperatura dT/dx estas nos dará el valor de la razón de transferencia de calor
multiplicado por el área A a través del cual se transfiere, es total del sistema. Es decir:
decir:

𝑄̇ = 𝑃𝑜𝑡𝐼𝑁 − 𝑄̇𝑂𝑈𝑇
𝑑𝑇
𝑞𝑘 𝐴
𝑑𝑥 Ecuación.3
Aplicando la ley de Fourier que describe la conducción Reemplazando los valores de la Ec.3 en la Ec.2 tenemos que:
térmica, encontramos que la conducción de calor se establece
solo si existe un gradiente de temperatura entre dos puntos del
objeto. La ecuación que define la razón de transferencia de
𝑃𝑜𝑡𝐼𝑁 − 𝑄̇𝑂𝑈𝑇
calor por convección se establece de la siguiente forma: =𝑘
𝐴𝑐
Ecuación.4

𝑑𝑇 Ahora bien, la razón de transferencia de calor que se emplea


𝑄̇ = −𝐾 𝐴 para calcular la razón de transferencia de calor total será
𝑑𝑥
calculada como el producto del caudal del líquido, la densidad
Ecuación. 1 del mismo y la diferencia de temperatura. Es decir:
Donde k es una constante característica del material a la 𝑉
que se le denomina como conductividad térmica. dT/dx el 𝑄̇ = 𝜌(Δ𝑇)
𝑡
gradiente de temperatura entre los puntos de la barra y A
es el área de superficie de contacto durante la Donde V será el volumen del líquido sobre el tiempo que
transferencia de calor. tarda el mismo en salir del sistema.
p será la densidad del líquido y Delta de T la diferencia de
temperatura de entrada y la de salida.
Analizando la Ecuación 1 tenemos que se puede despejar el
valor de la constante característica del material. Reemplazando
el valor que se refiere al gradiente de temperatura por uno IV. PROCEDDIMEINTO

único que multiplique todo sin cambiar nada, es decir: 1. Se verificó que la Unidad Base TD1002 estuviera
desconectada de la toma de alimentación eléctrica y
sus dos interruptores, izquierdo y frontal, estuvieran
desactivados. También se verificó que el control de
𝑑𝑇 potencia térmica esté en su nivel mínimo (ver figuras
=𝑐
𝑑𝑥 1 y 2).

Reemplazando este en la ecuación 1, encontramos que sería


planteada de la siguiente forma:

𝑄̇ = −𝐾 𝐴 𝑐

Despejando la K de la ecuación obtenemos:


8. Se verificó que no haya fugas de agua y se secoel
agua que fue derramada.
9. Se midió, al inicio y al final del experimento, la
temperatura del agua de enfriamiento. Se registró el
valor en la Tabla 2. Esta no fue mucho menor ni
mucho mayor que la temperatura ambiente del
recinto, ya que no se podría tener condiciones de
estado estable.

2. Se midió varias veces, durante el experimento, la


temperatura ambiente del recinto donde se realizó el
experimento. Se registró el valor en la Tabla 2.
3. Se ajustó la sección intercambiable de latón en la
parte intermedia del TD1002A, por medio de los
ganchos metálicos (ver figura 3).
10. Se pulsó el interruptor, ubicado a la izquierda de la
Unidad Base TD1002, para activar la alimentación
eléctrica (ver figura 2).
11. Se pulsó el interruptor frontal de alimentación
eléctrica del calentador (ver figura 1) y se giró su
control de potencia térmica (en el frente de la unidad)
hasta un valor igual a 30 W. Se registró el valor en la
Tabla 2.

4. Se conectaron las termocuplas del TD1002A a los


puertos hembra ubicados en la parte frontal de la
Unidad Base TD1002. Se verificó que los números de
las termocuplas coincidieran con los de los puertos
hembra (ver figura 4). Se garantizó que la pata ancha
del conector macho coincidiera con el agujero ancho
del puerto hembra.

12. Se visualizó en el display (ver figura 6) las


temperaturas registradas por las siete termocuplas del
dispositivo de conducción lineal de calor TD1002A y
esperamos a que se estabilizaran. Se registró en la
Tabla 2.
13. Se repitió la prueba para potencias de calentamiento
superiores a 30W (opcional).
14. Para terminar el experimento, se giró el controlador
del calentador a su potencia mínima y se apagó el
calentador. Inmediatamente después se cerró la
5. Se conectó la unidad base TD1002 a la toma de alimentación de agua fría, se cerró la válvula manual,
alimentación eléctrica. se desactivó el interruptor de la Unidad Base y se
6. Se conectaron las tuberías de alimentación y de desconectó el equipo de alimentación eléctrica.
drenaje del TD1002A a la fuente de agua fría y a un 15. Por último se desmontó la pieza intercambiable y se
sifón, respectivamente. sacó los lugares donde haya quedado agua.
7. Se activó la alimentación del agua fría y se abrió la
válvula manual del TD1002A, para que el agua fría
circulara, a través del TD1002A, desde la fuente de
agua fría al sifón (ver figura 5).
V. VISTAS ÚTILES

Fig. 9 Temperatura con potencia de 23.0 w


Fig. 6 Temperatura con potencia de 20.0 w
V. REGISTRO DE DATOS

TABLA 1
INCERTIDUMBRE AREA
AREA
(mm²) ∆ (mm²) (mm²)
30 0,01 30 ±0,0000001

TABLA 2
INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
UNA POTENCIA DE 15.1W
Fig. 7 Temperatura con potencia de 21.0 w
POTENCIA DE 15,1 W POTENCIA DE 15,1 W
T°C ∆ T°C T°C X (mm) ∆ x(mm) x(mm)
21,5 0,1 21,5 ±0,1 20 0,01 20 ±0,01
21,4 0,1 21,4 ±0,1 40 0,01 40 ±0,1
21,6 0,1 21,6 ±0,1 60 0,01 60 ±0,1
19,2 0,1 19,2 ±0,1 80 0,01 80 ±0,1
19,1 0,1 19,1 ±0,1 100 0,01 100 ±0,1
19,2 0,1 19,2 ±0,1 120 0,01 120 ±0,1
19,2 0,1 19,2 ±0,1 140 0,01 140 ±0,1

TABLA 3
INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
Fig. 9 Temperatura con potencia de 23.0 w
UNA POTENCIA DE 16.5W

POTENCIA DE 16,5 W POTENCIA DE 16,5 W


T°C ∆ T°C T°C X (mm) ∆ x(mm) x(mm)
76 0,1 76 ±0,1 20 0,01 20 ±0,01
73,8 0,1 73,8 ±0,1 40 0,01 40 ±0,1
71,8 0,1 71,8 ±0,1 60 0,01 60 ±0,1
29,4 0,1 29,4 ±0,1 80 0,01 80 ±0,1
21,4 0,1 21,4 ±0,1 100 0,01 100 ±0,1
20,2 0,1 20,2 ±0,1 120 0,01 120 ±0,1
18,9 0,1 18,9 ±0,1 140 0,01 140 ±0,1

TABLA 4
Fig. 8 Temperatura con potencia de 22.0 w
INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
UNA POTENCIA DE 17.9W
POTENCIA DE 17,9 W POTENCIA DE 17,9 W INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
UNA POTENCIA DE 17.9W
T°C ∆ T°C T°C X (mm) ∆ x(mm) x(mm)
85 0,1 85 ±0,1 20 0,01 20 ±0,01 TEMPERATURA DEL AGUA A UNA POTENCIA DE 17.9 W

82,5 0,1 82,5 ±0,1 40 0,01 40 ±0,1 Ti°C ∆ Ti°C Ti°C Tf°C ∆ TfC Tf°C

80,1 0,1 80,1 ±0,1 60 0,01 60 ±0,1 17,7 0,1 17,7 ±0,1 18,4 0,1 18,4 ±0,1

31,9 0,1 31,9 ±0,1 80 0,01 80 ±0,1


22,2 0,1 22,2 ±0,1 100 0,01 100 ±0,1 TABLA 10
20,7 0,1 20,7 ±0,1 120 0,01 120 ±0,1 INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
UNA POTENCIA DE 19.5W
19,1 0,1 19,1 ±0,1 140 0,01 140 ±0,1

TEMPERATURA DEL AGUA A UNA POTENCIA DE 19,5 W

TABLA 5 Ti°C ∆ Ti°C Ti°C Tf°C ∆ TfC Tf°C


INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON 17,8 0,1 17,8±0,1 18,2 0,1 18,2±0,1
UNA POTENCIA DE 19.5W
POTENCIA DE 19,5 W POTENCIA DE 19,5 W TABLA 11
INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
T°C ∆ T°C T°C X (mm) ∆ x(mm) x(mm)
UNA POTENCIA DE 21W
92,9 0,1 92,9 ±0,1 20 0,01 20 ±0,01
90,1 0,1 90,1 ±0,1 40 0,01 40 ±0,1
TEMPERATURA DEL AGUA A UNA POTENCIA DE 21 W
87,5 0,1 87,5 ±0,1 60 0,01 60 ±0,1
Ti°C ∆ Ti°C Ti°C Tf°C ∆ TfC Tf°C
34,1 0,1 34,1 ±0,1 80 0,01 80 ±0,1
17,8 0,1 17,8±0,1 18,2 0,1 18,2 ±0,1
22,9 0,1 22,9 ±0,1 100 0,01 100 ±0,1
21,2 0,1 21,2 ±0,1 120 0,01 120 ±0,1
TABLA 12
19,4 0,1 19,4 ±0,1 140 0,01 140 ±0,1 INCERTIDUMBRE EN EL CAUDAL DEL AGUA CON UNA POTENCIA DE 15.1W

CAUDAL A UNA POTENCIA DE 15,1 W


TABLA 6
INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON V(m³/s) ∆ V(m³/s) V(m³/s)
UNA POTENCIA DE 21W
4,31*10-8 0,05 4,31*10-8±0,05
POTENCIA DE 21 W POTENCIA DE 21 W
T°C ∆ T°C T°C X (mm) ∆ x(mm) x(mm) TABLA 13
110 0,1 110 20 0,01 20 ±0,01 INCERTIDUMBRE EN EL CAUDAL DEL AGUA CON UNA POTENCIA DE 16.5W

98,1 0,1 98,1 40 0,01 40 ±0,1


CAUDAL A UNA POTENCIA DE 16,5 W
95,2 0,1 95,2 60 0,01 60 ±0,1
V(m³/s) ∆ V(m³/s) V(m³/s)
36,4 0,1 36,4 80 0,01 80 ±0,1
23,7 0,1 23,7 100 0,01 100 ±0,1 4,31*10-8 0,05 4,31*10-8±0,05
21,8 0,1 21,8 120 0,01 120 ±0,1
19,7 0,1 19,7 140 0,01 140 ±0,1
TABLA 14
INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON

TABLA 7 UNA POTENCIA DE 17.9W


INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
UNA POTENCIA DE 15.1W
CAUDAL A UNA POTENCIA DE 17,9 W
TEMPERATURA DEL AGUA A UNA POTENCIA DE 15,1 W
V(m³/s) ∆ V(m³/s) V(m³/s)
Ti°C ∆ Ti°C Ti°C Tf°C ∆ TfC Tf°C
18,3 0,1 18,3 18,6 0,1 18,6 ±0,1 4,27*10-8 0,05 4,27*10-8±0,05

TABLA 8 TABLA 15
INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
UNA POTENCIA DE 16.5W INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
UNA POTENCIA DE 15.1W
TEMPERATURA DEL AGUA A UNA POTENCIA DE 16,5 W
Ti°C ∆ Ti°C Ti°C Tf°C ∆ TfC Tf°C CAUDAL A UNA POTENCIA DE 15,1 W
17,8 0,1 17,8 ±0,1 18,2 0,1 18,2 ±0,1
V(m³/s) ∆ V(m³/s) V(m³/s)

TABLA 9
4,29*10-8 0,05 4,29*10-8±0,05

TABLA 16
INCERTIDUMBRE EN LA TEMPERATURA FRÍA Y CALIENTE DEL AGUA CON
UNA POTENCIA DE 21W

CAUDAL A UNA POTENCIA DE 21.0 W

V(m³/s) ∆ V(m³/s) V(m³/s)

4,29*10-8 0,05 4,29*10-8±0,05

La incertidumbre absoluta o desviación media (S) que se


Gráfica. 2(Grafica de temperatura (°C ) vs posición(m) a una potencia
muestra en cada una de las tablas presentes se calculó (16.5W)
mediante el siguiente modelo.

∑𝑛𝑖=1(𝑥 − 𝑥)2
𝑆=√
𝑛−1

VI. GRAFICOS DE ANALISIS

Gráfica. 3(Grafica de temperatura (°C ) vs posición (m) a una potencia


(17.9W)

Gráfica. 1(Grafica de temperatura (°C ) vs posición (m) a una potencia


(15.1W)

Gráfica. 4(Grafica de temperatura (°C ) vs posición(m) a una potencia


(19.5W)
𝑚̇ = (4.31𝑥10−8 )(998.68)
𝑚̇ = 4.3157𝑥10−11

𝑚̇ = (4.185𝑥10−8 )(998.68)
𝑚̇ = 4.185𝑥10−11

𝑚̇ = (44.275𝑥10−11 )(998.68)
𝑚̇ = 4.275𝑥10−11

Gráfica. 5(Grafica de temperatura (°C ) vs posición(m) a una potencia Este mismo proceso se repitió para la totalidad de las series
(21.0W) tenidas en cuenta durante el desarrollo del laboratorio.

TABLA 19
TABLA 17 RESULTADO DE CADA UNO DE LOS FLUJOS MASICOS
GRADIENTE CORRESPONDIENTE A CADA UNA DE LAS SERIES CON SU (𝑚̇) CORRESPONDIENTES A CADA UNA DE LAS SERIES DE
RSPECTIVA R²

# GRADIENTE R² Flujo
SERIE 1 62,5 0,78 SERIE másico(kg/s)
SERIE 2 1260 0,8656 #1 4,315E-11
SERIE 3 1447,5 0,8715 #2 4,185E-11
SERIE 4 1615 0,8755 #3 4,275E-11
SERIE 5 1785 0,8783 #4 4,055E-11
#5 4,295E-11

VII. ANÁLISIS DE RESULTADOS Correlacionando la formula general de transferencia de


calor por conducción, se calcula la razón de transferencia de
Para determinar el la razón de transferencia de calor por calor que sale del sistema de la siguiente forma
conducción total del sistema se debe calcular en primera
instancia el 𝑄̇ 𝑜𝑢𝑡 del sistema bajo análisis el cual está 𝑄̇𝑂𝑈𝑇 = 𝑚̇ ∗ 𝐶𝑝 ∗ 𝛥𝑇
determinado por el flujo másico.

TABLA 18 TABLA 20
CAUDALES TOMADOS DE CADA UNA DE LAS SERIES Y SU RESPECTIVA FLUJO MASICO, CALOR ESPECIFICO DEL AGUA A 18.3 °C Y DIFEREMCIA
DENSIDAD DEL AGUA A 18.3 °C DE TEMPERATURAS DEL AGUA DE ENTRADA Y SALIDA DEL SISTEMA

Caudal Densidad agua ΔT Agua


SERIE (m³/s) (Kg/ m³) SERIE Flujo masico(kg/s) Cp ( J/kg °C) (°C)
#1 4,31E-08 998,68 #1 4,3157E-11 4186 0,1
#2 4,18E-08 998,68 #2 4,18552E-11 4186 0,5
#3 4,27E-08 998,68 #3 4,27564E-11 4186 0,5
#4 4,05E-08 998,68 #4 4,05535E-11 4186 0,6
#5 4,29567E-11 4186 0,6
#5 4,29E-08 998,68

Ecuación correspondiente al cálculo del flujo másico


correlacionado con el flujo volumétrico. 𝑄̇𝑂𝑈𝑇 = (4.315𝑥10−11 )(4186)(0.1)
𝑄̇𝑂𝑈𝑇 = 1.816𝑥10−8
𝑚̇ = 𝜌 𝑉̇
𝑄̇𝑂𝑈𝑇 = (4.185𝑥10−11 )(4186)(0.5)
𝑄̇𝑂𝑈𝑇 = 8.761𝑥10−8

𝑄̇𝑂𝑈𝑇 = (4.275𝑥10−11 )(4186)(0.5)


𝑄̇𝑂𝑈𝑇 = 8.956𝑥10−8

15.1 − 1.81𝑥10−8
Se repitió la implementación de la ecuación para todos los 𝐾=
0.00071 (62.5)
valores de cada serie desarrollada durante la parte
experimental del laboratorio.
𝐾 = 341.83

16.5 − 8.76𝑥10−8
𝐾=
TABLA 21 0.00071 (1260)
RAZON DE TRANSFERENCIA DE CALOR DE SALIDA DEL SISTEMA
𝐾 = 18.5
̇ salida
17.9 − 8.95𝑥10−8
SERIE W/s 𝐾=
0.00071 (1447.5)
#1 1,81E-08
#2 8,76E-08 𝐾 = 17.5
#3 8,95E-08
Se determinó la conductividad térmica del latón y la
#4 1,02E-07
incertidumbre cometida en su obtención experimental,
#5 1,08E-07 mediante la obtención de datos y el uso de la ecuación 2 del
marco teórico, expuesta en la primera parte del informe.
Para determinar la razón de transferencia de calor total que
se encuentra dentro del material se utilizó la fórmula 3 del TABLA 23
marco teórico. INCERTIDUMBRE DE LA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA EN CADA UNA DE LAS
SERIES DE MUESTRA

𝑑𝑇 SERIE k(W/m*C) ∆ k(W/m*C) k(W/m*C)


𝑄̇ = −𝑘 𝐴
𝑑𝑥 #1 341,8 145,1 341,8±145,1

#2 18,5 145,1 18,5±145,1

𝑑𝑇 #3 17,5 145,1 17,5±145,1


𝑄̇𝐼𝑁 − 𝑄̇𝑂𝑈𝑇 = 𝑘 𝐴
𝑑𝑥 #4 17,1 145,1 17,1±145,1

#5 16,6 145,1 16,6±145,1


𝑄̇𝐼𝑁 − 𝑄̇𝑂𝑈𝑇
𝐾=
𝑑𝑇 La incertidumbre absoluta o desviación media (S) que se
𝐴
𝑑𝑥
muestra en cada una de las tablas presentes se calculó
mediante el siguiente modelo.
Teniendo en cuenta que 𝑄̇𝐼𝑁 va corresponder a la potencia
suministrada en cada uno de los momentos experimentales a la
sistema. ∑𝑛𝑖=1(𝑥 − 𝑥)2
𝑆=√
𝑛−1
TABLA 22
RAZON DE TRANSFERENCIA DE CALOR DE ENTRADA Y SALIDA, EL
GRADIENTE DE TEMPERATURA Y EL AREA EN CONTACTO DEL SISTEMA Donde x toma el valor de cada k y 𝑥 es el promedio del total
de los datos de k.
Conductividad Térmica promedio
TABLA 24 El porcentaje de erro presente se calculó bajo el siguiente
INCERTIDUMBRE EN EL PROMEDIO DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA modelo de solución


k(W/m*C) k(W/m*C) (𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟.𝐸𝑥𝑝. − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟. 𝑇𝑒𝑜𝑟. )
k(W/m*C) %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = [ ] (100)
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟. 𝑇𝑒𝑜𝑟.
82 145,1 82±145,1

∑𝑛𝑖=1(341.8 − 82.3)2 (82.3 − 98.5)


𝑆=√ %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = [ ] (100)
𝑛−1 98.5

𝑆 = 145.1
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.16

∑𝑛 (18.5 − 82.3)2
𝑆 = √ 𝑖=1
𝑛−1 Dibujo explicativo del proceso de transferencia de calor por
conducción desarrollado durante la práctica
𝑆 = 145.1

Gráfica. 7 (representación grafica de un sistema de transferencia de calor


por conducción entre superficies de diferentes materiales)

A continuación se presenta la demostración ilustrativa del


circuito térmico correspondiente a la práctica de laboratorio
desarrollada

Gráfica. 6 tabla de conductividad de destinos materiales incluida el latón.


Tomada de http://www.vaxasoftware.com/doc_edu/fis/condutermica.pdf

TABLA 25
PORCENTAJE DE ERROR DEL MATERIA EXPERIMENTAL Y EL TEORICO

Teorico Gráfica. 8 (representación grafica del circuito en serie de transferencia de


Porcebtaje de
k(W/m*C) promedio calor por conducción entre superficies de diferentes materiales)
error %
k(W/m*C)
82 98,5 0,168
IV.CONCLUSIONES

El porcentaje de error obtenido se debe en gran parte a que no


hay forma de asegurar que las superficies cuyo gradiente de
temperatura es distinta estuvieran completamente en contacto
la una de la otra o también debido a la ausencia de algún tipo
compuesto entre la unión de T1 y k, T2 y k (Grafica 7), al
presentarse el primer caso mencionado encontraríamos que
dichas paredes no están completamente juntas y por lo tanto
la transferencia de calor que se llegara a presentar sobre las
mismas no sería la más óptima y para el segundo caso, la
presencia de un compuesto que facilite y ayude la
transferencia de calor entre las caras permitirá encontrar de
forma más exacta los valores necesarios para encontrar la
Conductividad térmica del material de forma mucho más
precisa, la presencia de estos factores es lo que hace que
dicho porcentaje de error presente un valor de 16%, además
de la diferencia existente entre la conductividad térmica
teórica del latón establecida en las tablas de conductividad
térmica de los materiales.

La obtención de los datos experimentales dependerá de la


minimización de todas las posibles imperfecciones en el
sistema para la eficiencia del mismo, en el caso del montaje
experimental se recomienda el uso de algún tipo de conductor
térmico entre las caras del montaje, para así optimizar la
obtención real de datos y maximizar la exactitud de los datos
obtenidos.

REFERENCIAS
[1] S. M. Metev and V. P. Veiko, Laser Assisted Microtechnology, 2nd
ed., R. M. Osgood, Jr., Ed. Berlin, Germany: Springer-Verlag, 1998.
[2] J. Breckling, Ed., The Analysis of Directional Time Series:
Applications to Wind Speed and Direction, ser. Lecture Notes in
Statistics. Berlin, Germany: Springer, 1989, vol. 61.
[3] S. Zhang, C. Zhu, J. K. O. Sin, and P. K. T. Mok, “A novel ultrathin
elevated channel low-temperature poly-Si TFT,” IEEE Electron
Device Lett., vol. 20, pp. 569–571, Nov. 1999.
[4] M. Wegmuller, J. P. von der Weid, P. Oberson, and N. Gisin, “High
resolution fiber distributed measurements with coherent OFDR,” in
Proc. ECOC’00, 2000, paper 11.3.4, p. 109.
[5] R. E. Sorace, V. S. Reinhardt, and S. A. Vaughn, “High-speed
digitalto-RF converter,” U.S. Patent 5 668 842, Sept. 16, 1997.
[6] (2002) The IEEE website. [Online]. Available: http://www.ieee.org/
[7] M. Shell. (2002) IEEEtran homepage on CTAN. [Online]. Available:
http://www.ctan.org/texarchive/macros/latex/contrib/supported/IEEEtr
an/ [8] FLEXChip Signal Processor (MC68175/D), Motorola, 1996.
[9] “PDCA12-70 data sheet,” Opto Speed SA, Mezzovico, Switzerland.
[10] A. Karnik, “Performance of TCP congestion control with rate
feedback: TCP/ABR and rate adaptive TCP/IP,” M. Eng. thesis, Indian
Institute of Science, Bangalore, India, Jan. 1999.
[11] J. Padhye, V. Firoiu, and D. Towsley, “A stochastic model of TCP
Reno congestion avoidance and control,” Univ. of Massachusetts,
Amherst, MA, CMPSCI Tech. Rep. 99-02, 1999.
[12] Wireless LAN Medium Access Control (MAC) and Physical Layer
(PHY) Specification, IEEE Std. 802.11, 1997.

También podría gustarte