El documento describe el sistema de almacenamiento en bloque, donde la mercancía se apila directamente una sobre otra formando bloques compactos. Este sistema es recomendado para cargas paletizadas o no paletizadas, requiere poca infraestructura y permite aprovechar bien el espacio. Se debe controlar que los productos estén bien empacados y apilados de forma segura.
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El documento describe el sistema de almacenamiento en bloque, donde la mercancía se apila directamente una sobre otra formando bloques compactos. Este sistema es recomendado para cargas paletizadas o no paletizadas, requiere poca infraestructura y permite aprovechar bien el espacio. Se debe controlar que los productos estén bien empacados y apilados de forma segura.
El documento describe el sistema de almacenamiento en bloque, donde la mercancía se apila directamente una sobre otra formando bloques compactos. Este sistema es recomendado para cargas paletizadas o no paletizadas, requiere poca infraestructura y permite aprovechar bien el espacio. Se debe controlar que los productos estén bien empacados y apilados de forma segura.
El documento describe el sistema de almacenamiento en bloque, donde la mercancía se apila directamente una sobre otra formando bloques compactos. Este sistema es recomendado para cargas paletizadas o no paletizadas, requiere poca infraestructura y permite aprovechar bien el espacio. Se debe controlar que los productos estén bien empacados y apilados de forma segura.
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Almacenamiento en Bloque
El sistema de almacenamiento en bloque, también
llamado Almacén Compacto, se basa principalmente en el apilamiento de mercancía una sobre otra, directamente desde el suelo, en forma de bloques compactos en el almacén. Su uso va dirigido tanto para productos paletizados como para no paletizados y se recibe en cantidades por cada una de las referencias. En ocasiones, es posible que esto se haga en filas, dejando pasillos para el ingreso y salida tanto de trabajadores como de maquinaria. Dicho sistema, es usado para almacenar mercancía paletizada y según las recomendaciones, lo aconsejable es que en cada fila se ubiquen solamente pallets de un mismo tipo (referencia) con el fin de que Vista en planta de un almacén en bloque. se facilite el control del stock. Eso representa un importante ahorro en costos ya que no se necesita una infraestructura especial para manejar la carga de forma manual (en caso de paquetes) o con equipos sencillos, como las “carretillas Vista de frente de un supuesto almacén en bloque. elevadoras convencionales”, cuando se trata de productos paletizados. ● Permite aprovechar bien la superficie. ● Ayuda a reducir la cantidad de Principales pasillos. ventajas de ● Requiere de medios sencillos para este sistema la manutención. ● Inversiones pequeñas o nulas en materiales de almacenamiento. ● Control visual del stock disponible. El sistema de almacenamiento de bloque, está recomendado para usarse con cargas preparadas para el apilamiento, sin exigencia de rotación, cuando la altura del edificio está limitada y la rotación es rápida, así como cuando el número de referencias no es muy elevado, aunque con un stock relativamente alto. ● La ubicación de productos debe ser siempre por filas. ● Los productos pueden ubicarse de forma aleatoria o fija. ● Cada que se ubique un producto nuevo, debe Teniendo en vaciarse cada fila antes. cuenta ● Por seguridad, se recomienda un máximo de seis paletas de profundidad por filas. condiciones ● El espacio de los pasillos que separan las cargas, como las debe ser el suficiente para permitir el tránsito de los siguientes: equipos de mantenimiento. ● Se debe calcular alrededor de un 10% de margen de espacio entre las cargas. ● Con el fin de que las cargas tengan un orden, es aconsejable marcar líneas en el piso que delimiten las filas donde se pondrán los pallets. ● Si no tiene un empaque lo suficientemente resistente, los productos podrían deteriorarse y ocasionar inestabilidad y aplastamiento de las mercancías al colocar las cargas unas encima de otras. ● Hay dificultad para tomar una sola referencia a la hora de preparar los lotes de salida. ● La compactación hace que el recuento y control físico de los productos sea difícil. Desventajas ● si no se apila a una altura suficiente, el empleo de volumen del almacén es poco eficiente. ● Cuando se requiera extraer la mercancía se emplea el método FIFO: Lo primero que entró es lo primero que debe extraerse. Aunque presenta varios problemas si no se conoce cuál ha entrado primero. ● Limitante a la hora de apilar mercancía en altura. ● Este sistema se usa generalmente cuando se hacen https://zonalogistica.com/sistema-de-almacen almacenamientos transitorios, tales como productos amiento-en-bloque/ pendientes de clasificar, control de calidad, etc. ★ La clase de mercancía que será almacenada puede determinar la forma en que se organice, según características físicas o químicas y también de esto depende la altura a la que se puede apilar.
★ El almacenamiento en bloque es un sistema utilizado
especialmente para mercancía paletizada, balas o Sobre la bidones, cajas de madera, cargas completas y sacos. mercancía Asimismo es recomendado para almacenamiento temporal y para el caso de grandes cantidades de artículos, con pocas referencias.
★ En todos los casos el embalaje debe ser consistente.
Los empaques deben ser resistentes, debido a que el apilamiento y la manipulación pueden causar deterioros, inestabilidad y accidentes. Estantería convencionales fijas La Estantería Convencional o Selectiva, también denominada Rack Convencional, se trata de un tipo de estantería pensada para almacenar pallets de forma mecánica y funcional por medio de autoelevadores. Estos autoelevadores acceden a las mercancías a través de pasillos que discurren en paralelo a los estantes. La estantería convencional para carga paletizada es una propuesta logística adaptable a las dimensiones de las unidades de carga y de los autoelevadores. Eficaz, resistente, de fácil montaje y con una sencilla regulación de los niveles de carga, este producto se adapta a cualquier tipo de mercancía, tanto por peso como por volumen.
Estos sistemas se pueden adaptar para picking.
★ El sistema de Estantería convencional En función del para Clase 400 o Rack selectivo. equipo de manutención se ★ El sistema APR para Clase 300 o diferencian Sistema VNA (Very Narrow Aisle) para entre: autoelevadores de pasillo muy estrecho. Estantería paletización convencional ¿Cómo funciona? - AR Racking
https://www.youtube.com/watch?time_continue=51&v=ayNwvUrPF0M Tres sistemas de almacenaje en el centro logístico de Grégoire-Besson | Mecalux https://www.youtube.com/watch?v=Rv4aMI8Ho38