CROMADO
CROMADO
CROMADO
CROMADO
RECUBRIMIENTOS
ELECTROLÍTICOS
Nicolas Rojas
Andrés Rodríguez
GENERALIDADES DEL PROCESO
Cromado decorativo: Capas finas de cromo sobre la Cromado duro: capa de cromo más gruesa, después
superficie para mejorar el aspecto de piezas tales de que las piezas hayan sido galvanizadas o recubiertas
como herramientas manuales, pomos, tiradores, con cobre y níquel, brindando protección contra la
accesorios de baño y piezas de automoción. Este corrosión, reducción del desgaste y la fricción. Se usa
tipo de cromado crea un acabado brillante de espejo para componentes industriales que deben soportar
de tono blanco azulado y reduce la oxidación. grandes esfuerzos de rozamiento, de impacto o altas
temperaturas, tales como asientos de válvulas. Un
elemento desgastado recupere sus dimensiones
Por lo general las piezas se recubren con cobre y níquel antes de ser cromadas.El cromo
tiene poco poder cubriente, por ello las superficies a cubrir deben estar bien pulidas,
brillantes y desengrasadas ya que el cromo no va a tapar ninguna imperfección.
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MÁQUINAS, EQUIPOS, ACCESORIOS PARA
REALIZAR EL PRODUCTO
Cuba electrolítica:
Es el elemento mecánico donde se efectúa el proceso
de electropulido de materiales ferrosos, es decir
recepta el ácido y realiza todo el proceso electrolítico.
1. Cuba Electrolítica.
2. Recubrimiento de PVC
3. Ánodo y Cátodo:
4. Sistema de extracción de
gases.
5. Reductor de velocidad:
6. Motor
7. Volante
8. Viga
9. Rectificador de Corriente
10. Termostato
11. Calefactor de Cuarzo
12. Barra de plomo
13. Tablero de control.
14. Pieza para electropulir.
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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO atch?v=xG2V3yyvNV4&t=9
3s
Paso 1: Pulido Paso 2: Limpieza manual con agua:
Se debe pulir la pieza con esmeril o Sumergir el metal que esta en proceso para que se
lima para eliminar imperfecciones. encuentre limpio antes de pasar a los siguientes baños y
para retirar los residuos restantes de suciedad e impurezas
superficiales.
Paso 9: Limpieza
En este punto se hace una limpieza en tres
distintos tanques, esto para asegurarse de Paso 3: Baño de desengrasado
10. Secado
dejar perfectamente limpia la pieza y lograr electrolítico:
Se deja la pieza en un área ventilada para
quitar los restos de la solución del baño de se sumerge la pieza en un tanque con
que se seque de manera adecuada.
cromo. químicos desengrasantes y por medio de
corriente eléctrica es eliminada la
suciedad de la pieza, tales como grasas y
11. Verificación clasificación y empaque
Paso 8: Baño de cromo aceites.
Se verifican que las piezas cumplan con las
La pieza se somete a un baño electrolítico de
condiciones correctas y no tengas imperfecciones,
cromo, se disuelve ácido crómico en agua en
de ser así debe volver a realizarse todo el proceso Paso 4: Limpieza manual
una proporción de 300 gr por litro, que
para dicha pieza. Las piezas finales y que cumplen
contiene al ácido crómico, ánodos de barra
con los estándares se empacan y están listas.
de plomo y agua
Paso 5: Decapado
Paso 7: Enjuague Paso 6: Niquelado Es un tratamiento superficiales el que
Se enjuaga la pieza en agua limpia en un En esta fase del proceso la pieza es bañada se eliminan impurezas como
tanque para retirar restos de la solución del en una solución de cloruro de niquel, sulfato manchas, contaminantes inorgánicos,
baño anterior de níquel, ácido bórico, anodos de niquel y herrumbre o escoria, de aleaciones de
agua metales ferrosos, cobre y aluminio
VARIABLES DEL PROCESO Y SU CONTROL
● Tiempo de permanencia baño
● Temperatura proceso decapado:
cromo: Coloración amarillenta
● Tiempo de permanencia Material atacado oPicado
baño de niquel: Opaco
sin brillo
● Concentración de
cromo en el baño:
Re-cromado ● Temperatura proceso decapado:
Material atacado oPicado
● Densidad corriente eléctrica baño
● Limpieza y enjuague: Mancha
cromo: Mancha amarilla
blanca.
● Carga de trabajo: Desconcentración y pérdida de medidas de tiempo en cada baño afectando la pieza.
● Tiempo necesario para retirar o colocar los bastidores que puede estar relacionado con la experiencia del
trabajador.
● Distancia entre la cuba de cromado y la cuba para limpiar la pieza
TECNOLOGÍAS DE OPERACIÓN
MANUAL AUTOMATIZADO
VENTAJAS Y LIMITANTES
VENTAJAS:
● Resistencia
● Conductividad eléctrica
● Dureza
● Elimina óxidos e impurezas
● Resistencia al desgaste
● Quita lubricantes
● Dureza en caliente ● Vida útil
● Templabilidad ● Ahorro de costos de
● Resistencia a la corrosión mantenimiento
● Estética
LIMITANTES:
● Toxicidad
● Medio ambiente
● Salud
CONCLUSIONES
VIDEOS
● https://www.youtube.com/watch?v=H1AhmPIG4rw
● https://www.youtube.com/watch?v=xG2V3yyvNV4
● https://www.youtube.com/watch?v=3W1zeRDEI0Y