UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO (UA)

FACULTAD DE INGENIERÍA

Ensayo de Doblez Guiado

Angie M. Pérez Rubiano, Nain J. Alvarado Garrido y Yan C. Guerrero Lopez
Profesor: Ing. Alfredo Barrios Galves. Grupo: 2B. Fecha: 11/03/2020
Laboratorio de Procesos de Manufactura. Universidad del Atlántico, UA. Vía Puerto Colombia

Resumen

El objetivo de esta experiencia fue poder analizar cómo se elabora una unión a tope
(Procedimiento Soldadura SMAW), estudiar qué parámetros y cómo se calibran para lograr que el
procedimiento sea óptimo y cumpla con la norma establecida; para corroborar que los
procedimientos fueron óptimos, se aplicó según las normas un ensayo de dobles; con este, se
logra visualizar los defectos presentes en el procedimiento de soldadura realizado.

Abstrac

. The objective of this experience was to analyze how a butt joint (SMAW Welding Procedure)
is elaborated, study what parameters and how it will be calibrated to achieve the sea
procedure and optimize and comply with the established norm; to verify that the procedures
were optimal, a double test was applied according to the standards; With this, it is possible to
visualize the defects present in the welding procedure performed.

 Realizar ensayo de doblado en 2

1. INTRODUCCIÓN probetas de acero A-36 para
establecer la fragilidad o ductilidad
Este ensayo proporciona un control de del material.
calidad que ayuda a determinar la
ductilidad de la soldadura y la eficacia 3. OBJETIVOS ESPECIFICOS
del proceso de soldadura. Durante el
ensayo de doblado se aplica una carga  Preparar las probetas
en el punto central del material que adecuadamente para el ensayo de
contiene la soldadura, mientras que el dolado
resto de la muestra se apoya en los  Analizar la superficie de doblado
extremos de la fijación. A continuación,  Identificar fallos mecánicos
se dobla la pieza 180 °. La parte generados posterior al ensayo de
inferior de la muestra se inspecciona doblez
visualmente en busca de grietas o
defectos. Estas normas de ensayo
especifican las muestras requeridas 4. MARCO TEORICO
para el ensayo de flexión, así como el
equipo y los procedimientos El ensayo de doblez en juntas soldadas se
necesarios para realizar el ensayo lleva a cabo de dos maneras, estas dos
maneras son:
2. OBJETIVOS GENERALES
 Ensayo de doblado de cara
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Las probetas para este ensayo de doblado de

cara deben ser colocadas con la cara de la
soldadura hacia la garganta de la matriz

 Ensayo de doblado de raíz

Las probetas para este ensayo de doblado de

raíz deben ser colocadas con la raíz de la
soldadura hacia la garganta de la matriz

A continuación, las especificaciones que

exige cada norma para el ensayo de doblez Figura 2. Matriz para ensayo de doblado
en juntas soldadas. guiado.

Norma Api Requisitos.

Ensayo de doblado (Preparación). El ensayo de doblado debe ser considerado

como aceptable si no hay grietas presentes u
Las probetas para doblado de raíz y cara otros defectos que excedan 1/8 pulg. o la
deben ser de 9 pulg de largo mitad del espesor nominal de la pared,
aproximadamente por 1 pulg. de ancho cualquiera que sea menor, en cualquier
aproximadamente, y sus bordes largos deben dirección dentro de la soldadura o entre la
ser redondeados. Se pueden hacer con una soldadura y la zona de fusión, después del
máquina de corte o con oxicorte. La sobre doblado. Las grietas que se originen a lo largo
monta o refuerzos de cara y de raíz deben ser de los bordes de la probeta, durante el
removidos y nivelado con la superficie de la ensayo y las cuales sean menores a ¼ pulg.
probeta. Estas superficies deben ser lisas y Medidas en cualquier dirección no deben ser
cualquier raya que exista debe ser ligera y consideradas, a menos que se observen
transversal a la soldadura. de raíz y de cara. defectos evidentes.

Norma AWS D1.1

Ensayo para doblez de raíz y cara.

Probetas para doblez de raíz y de cara, ver

figura 3, cada probeta debe ser doblada en un
dispositivo de doblez guiado, teniendo en
Figura 1. Probeta para ensayo de doblez cuenta que el radio mínimo de doblez no se
exceda. Cualquier medio conveniente puede
Método. ser utilizado para desplazar el macho con
relación a la matriz estática.
Las probetas para ensayo de doblez deben
ser dobladas en una matriz para ensayo de
doblado guiado, cada probeta debe ser
colocada sobre la matriz con la soldadura en
la parte media de la garganta.

El embolo o macho debe ser forzado dentro

de la garganta hasta que la curvatura de la
probeta forma aproximadamente una U.
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Figura 3. Probetas para doblado de raíz y de

presentación.

La probeta debe ser colocada en el

dispositivo estático de la guía, con la
soldadura en el centro. Las probetas para
doblez de cara deben ser colocadas con la
cara de la soldadura directamente hacia la
abertura. Las probetas para doblez de raíz
deben ser colocadas con la raíz de la
soldadura dirigida hacia la abertura. El macho
debe forzar la probeta dentro de la matriz
hasta que la probeta siente y se forme una U.
La soldadura y la zona afectada por el calor
(ZAC), deben estar centradas y ubicadas
completamente dentro de la parte doblada de
la probeta después del ensayo. Cuando se Figura 4. Montaje para ensayo de doblez
utilice la guía de enrollado, la probeta debe guiado.
estar sujeta firmemente en uno de sus
extremos, de tal manera que no se deslice
durante la operación de doblez. Después del Procedimiento para el ensayo de doblez
ensayo, la soldadura y la zona afectada por el guiado.
calor deben estar completamente en la parte
doblada de la probeta. Las probetas Cuando se usan los dispositivos ilustrados en
ensayadas deben quitarse de guía cuando el la figura anterior el lado de la cara de la
rodillo se ha retirado y ha sido movido 180º probeta de turno estará hacia la abertura del
del punto de arranque. dispositivo, para probetas de doblez de cara,
el lado de la raíz de la probeta para probetas
Norma Asme de raíz. La probeta será forzada dentro del
dado aplicando carga para hundirla hasta que
Ensayo de doblez guiado.
la curvatura de la probeta sea tal que no
 DOBLEZ TRANSVERSAL DE pueda ser insertado un alambre de 3mm de
CARA. diámetro entre la probeta y la matriz.

La probeta es transversal al eje longitudinal Criterios de aceptación para los ensayos de

de la soldadura, la cual es doblada de tal doblez.
forma que la superficie de la cara se convierte
La soldadura y la zona afectada por el calor
en la superficie convexa de la probeta
(ZAC) de una probeta de doblez transversal a
doblada.
la soldadura, estarán completamente dentro
 DOBLEZ TRANSVERSAL DE RAÍZ. de la zona doblada de la probeta después del
ensayo. Las probetas de doblez guiado no
La probeta es transversal a eje longitudinal tendrán en la soldadura o en la ZAC defectos
de la soldadura, la cual es doblada de tal abiertos mayores a 3mm (1/8 pulg), en
forma que la superficie de la raíz se convierta cualquier dirección de la superficie convexa
en la superficie convexa de la probeta de la probeta después del doblado. Las
doblada. discontinuidades abiertas que se presenten
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en los bordes de la probeta durante el ensayo Figura 5. Imagen de las 2 probetas una
no serán consideradas, a menos que estas correspondiente a la raíz y la otra es de
sean definitivamente una evidencia de falta presentación.
de fusión, de inclusiones de escoria u otras
discontinuidades internas. Para soldadura Luego se pule la zona de unión de las
resistente a la corrosión con revestimiento en probetas para posteriormente insertar la
la superficie, serán permitidos los defectos probeta en la máquina de ensayo de doblez
abiertos en el revestimiento que no excedan exponiendo la raíz donde se analizará si el
de 1.5 mm (1/16 pulg) medido en cualquier procedimiento fue correcto; lo mismo se hará
dirección y discontinuidades abiertas a lo con la probeta de presentación.
largo de la interfaz de soldadura en la unión
soldada, no mayores a 3.2mm (1/8 pulg).

5. EQUIPO, INSTRUMENTOS Y
MATERIALES

El equipo empleado consistió en:

 Máquina de ensayo de doblez guiado

 Probetas
 Pulidora
 Disco para pulir
 Disco de corte

6. PROCEDIMIENTO

Posterior al diseño de juntas realizado se

cortaron 2 secciones de 1 x 15 cm.

Figura 6. Momento exacto a la aplicación del

ensayo de doblez
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Figura 8. Vista lateral de la probeta de

presentación.

7. RESULTADOS Y ANÁLISIS

Figura 9. Vista inferior de la probeta de

presentación.
Figura 7. Probeta de raíz partida

Con lo anterior mostrado podemos observar

nuestra probeta minutos después de haber
sido sometida al ensayo de doblez. Podemos
señalar que la zona de afectación fue
fundamental en los resultados, debido a que,
el soldador aporto mucho calor en la zona
cercana a la grieta, podemos decir también
que nuestra placa de acero tiene un alto
contenido de carbono y se generó un temple
en la zona triaxial y se acumularon un sin
número de tensiones en el borde de la
soldadura y por esa parte hubo fractura.

5. CONCLUSIÓN

De la experiencia realizada podemos concluir

que el ensayo de doblez permite evaluar la
sanidad de la soldadura por medio de la
evaluación de la superficie convexa de la
curvatura. Se buscan defectos como grietas,
poros, falta de fusión, etc.
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Las pruebas de doblez guiado por los

resultados que arrojan son comúnmente
utilizadas para las pruebas de calificación de
un procedimiento de soldadura, o bien de los
soldadores. De manera que esto permite
determinar la habilidad del soldador u
operario que está aplicando la soldadura.

6. Bibliografía

Askeland, D. (1998). Ciencia e Ingeniería de Materiales. EE.UU: Universidad de Missouri-Rolla.

Groover, M. (1997). Fundamentos de Manufactura Moderna (materiales, procesos y sistemas).

México: Prentice Hall.

Kalpakjian, S., & Schmid, S. (2008). Manufactura, Ingeniería y Tecnología. PEARSON EDUCACIÓN.

Lincoln-KD, S.A. (s.f.). SOLDEO MANUAL CON ELECTRODOS REVESTIDOS (SMAW).

Schey, J. (2007). Proceosos de manufactura. McGraw-Hill.