Identificacion de Peligros - Riesgos GTC 455 SST

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Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y
VALORACIÓN DE LOS RIESGOS

ESTRUCTURA DE CONTENIDOS

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1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

1.1 Metodología para la identificación de peligros, evaluación y


valoración de los Riesgos por actividad económica

1.1.1Conceptualización y clasificación de riesgos y peligros

1.1.2 Instrumentos para recolección de información

1.1.3 Clasificar procesos, actividades y tareas

1.1.4 Identificar los peligros y efectos posibles

1.1.5 Identificar los controles existentes

1.1.6 Evaluación del riesgo

1.1.7 Valoración del riesgo

1.1.8 Criterios para establecer controles

1.1.9 Medidas de Intervención

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1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

1.1. Metodología para la Identificación de Peligros,


Evaluación y Valoración de los Riesgos por Actividad
Eco- nómica.

Para la identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos, se


requiere de un proceso sistemático, que puede ser orientado desde
diferentes metodologías, existentes para tal fin. Este proceso permite
generar información acerca de los peligros y riesgos en los diferentes
procesos y actividades de la empresa, para así prevenir los daños a la
salud de quienes allí laboran.

El presente curso toma como referencia la Guía Técnica


Colombiana GTC -45 de 2012, Guía para la Identificación de
Peligros y la Valoración de los Riesgos en Seguridad y Salud
Ocupacional.

1.1.1 Conceptualización y clasificación de riesgos y


peligros

Para iniciar la identificación de peligros, evaluación y valoración de


riesgos se deben tener claros los conceptos de peligro y riesgo:

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la


salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más


exposiciones o eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser
causada por éstos.

De acuerdo a estos conceptos, los peligros se identifican, ya que están


presentes en los entornos laborales y los riesgos se generan a partir
de la exposición a los peligros identificados y no gestionados de forma
oportuna.

La identificación de los peligros, debe ser realizada por todos los


empleados, por tanto, deben estar capacitados acerca de los tipos de
peligros que existen en su entorno laboral, y se deben implementar

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estrategias que permitan la participación y consulta en la identificación
de mismos.

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A continuación, se definen los peligros más comunes en las diferentes


actividades económicas, sin decir con esto que son los únicos,
tomaremos como base los peligros encontrados en el Ejemplo de Tabla
de Peligros, de la GTC-45.

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Nota: La presente tabla proporciona orientación y no constituye una lista exhaustiva de todos los peligros existentes.
Clasificación
Biológico Físico Químico Psicosocial Biomecánicos Condiciones de seguridad Fenómenos
naturales*
Virus Ruido (impacto intermitente Polvos orgánicos Gestión organizacional (estilo Postura Mecánico (elementos de Sismo
y continuo) inorgánicos de mando pago, contratación, (prolongada, máquinas, herramientas,
participación, inducción y mantenida, forzada, piezas a trabajar, materiales
capacitación, bienestar social, anti proyectados sólidos o fluidos.
evaluación del desempeño, gravitacionales.)
manejo de cambios)
Bacterias Iluminación (luz visible por Fibras Características de la Esfuerzo Eléctrico (alta y baja tensión, Terremoto
exceso o deficiencia) organización del trabajo estática)
(comunicación, tecnología,
organización del trabajo,
demandas cualitativas y
cuantitativas de la labor.
Hongos Vibración (cuerpo entero, Líquidos (nieblas y Características del grupo movimiento Locativo (almacenamiento, Vendaval
segmentaria) rocíos) social del trabajo (relaciones, repetitivo superficies de trabajo
cohesión, calidad de (irregularidades, deslizantes,
interacciones, trabajo en con diferencia del nivel)
equipo. condiciones de orden y aseo,
caídas del objeto).
Rickettsias Temperaturas extremas Gases y vapores Condiciones de la tarea (carga Manipulación Tecnológico ( explosión, fuga, Inundación
(calor y frio) mental, contenido de la tarea, manual de cargas derrame, incendio)
demandas, emocionales,
sistemas de control, definición
de roles, monotonía, etc.
Parásitos Presión atmosférica (normal Humos metálicos, Interfase, persona, tarea Accidentes de tránsito Derrumbe
y ajustada) no metálicos (conocimientos, habilidades
con la relación a la demanda
de la tarea, iniciativa,
autonomía y reconocimiento,
identificación de la persona
con la tarea y la organización.
Picaduras Radiaciones ionizantes, Jornada de trabajo (pausas, Públicos (robos, atracos, Precipitaciones,
(rayos x, Gama, beta y alfa) trabajo nocturno, rotación, asaltos, atentados, desorden (lluvias,
horas extras, descansos) público, etc.) granizadas,
heladas)
Mordeduras Radiaciones no ionizantes, Material particulado Trabajo en alturas
(laser ultravioleta infrarroja)
Fluidos o Espacios confinados
excrementos
*Tener en cuenta únicamente los peligros de fenómenos naturales que afectan la seguridad y bienestar de las personas en el desarrollo de una
actividad. En el plan de emergencia de cada empresa se considerarán todos los fenómenos naturales que pudieran afectarla.
Fuente: NTC 45-2012
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• Biológico: Exposición frente a agentes patógenos durante la actividad


laboral, donde el trabajador debe entrar en contacto con
microorganismos como virus, hongos, bacterias, parásitos, Rikettsias,
que se comportan como virus y bacterias al mismo tiempo, inoculando a
la pulga, el piojo, la garrapata y estos posteriormente al hombre. Lo
mismo sucede cuando se trabaja en clínicas, hospitales, hoteles y
moteles, donde se entra en contacto con los fluidos corporales. Como
también, empresas cercanas a sitios ribereños, obras de construcción,
donde es fácil encontrarse con serpientes venenosas que pueden
ocasionar mordedura o con avispas e insectos que pueden causar
picaduras.

El riesgo biológico puede ser transmitido por la piel, las mucosas, el


sistema digestivo o el respiratorio y generar enfermedades laborales;
hay que aclarar que si al momento de estar realizando una actividad
laboral y repentinamente el trabajador se pincha con agujas
contaminadas (o en otra circunstancia se produce una mordedura o
picadura), esto es considerado como accidente de trabajo.

• Físico: Los peligros físicos son aquellas situaciones del ambiente que
pueden ser medibles con distintos instrumentos, éstos actúan sobre el
organismo de los trabajadores expuestos a su acción, con variabilidad
de intensidad y tiempo de exposición; tales como: ruido, iluminación,
radiaciones, temperatura, vibración y presión atmosférica. Estos peligros
pueden ocasionar enfermedades laborales.

Los peligros físicos pueden afectar la salud del trabajador de acuerdo a


diferentes características del entorno laboral:
PELIGRO CARACTERÍSTICA
Continuo
Ruido Impacto / Impulsivo
Intermitente
Excesiva
Iluminación
Deficiente
De cuerpo entero
Vibraciones
Segmentaria
Ionizantes
Radiaciones
No Ionizantes
Calor
Frío
Temperatura
Humedad
Disconfort térmico

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• Ruido: Sensación no agradable que percibe el oído a través del


movimiento de ondas vibratorias de partículas de aire, generadas
en un medio de propagación hasta alcanzar el oído con muy variada
frecuencia e intensidad; el ruido tiene características perturbadoras
tanto sobre las personas, como sobre las actividades laborales que
ellas efectúan. El ruido constante provocado por una máquina por
encima de los 85 decibeles en un puesto de trabajo, hace que se
pierda parcial o totalmente la audición; este proceso se conoce
como hipoacusia. En las oficinas el ruido tolerado es hasta
75 decibeles. A su vez, un sonido fuerte de alto impacto puede
provocar la pérdida total de la audición en cuestiones de segundos;
esto último se considera como un accidente de trabajo, al ser un
suceso repentino que provoca la pérdida de la audición.

Las características individuales como la edad, la herencia, el sexo y


las patologías presentes pueden ser causa de las lesiones del oído;
los agentes externos como los traumatismos o contusiones, el
ambiente físico, el tiempo de exposición y las características del
ruido pueden de igual forma causar lesiones sobre éste.

• Vibraciones: Se propagan mediante movimientos ondulatorios


oscilantes y continuos que van a producir tensiones y
deformaciones sobre el medio donde actúan.

Las vibraciones se pueden clasificar de cuerpo entero y


segmentaria. Las de cuerpo entero son producto del contacto
directo con los diversos medios de transporte, como los utilizados
en construcción, actividades agrícolas, minería, algunos camiones
de transporte de carga y transporte público, trenes, embarcaciones,
motocicletas, aeronaves, máquinas y equipos industriales. Las
segmentarias sólo comprometen la mano y brazo al entrar en
contacto con máquinas en movimiento en las variadas ramas de la
industria, en actividades mineras y agrícolas, como también, en
algunos procesos de la construcción, donde se sujetan las
herramientas con las manos y los dedos. Los trabajadores
expuestos a vibración segmentaria pueden presentar alteraciones
en todas las estructuras de la mano, en los huesos, los músculos,
tendones, ligamentos, nervios y vasos sanguíneos; la vibración
puede ocasionar problemas en la circulación sanguínea, esto hace
que los dedos de las manos se tornen pálidos, blancos, fenómeno
denominado dedos blancos.

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• Iluminación: Para ejecutar las actividades laborales en los


lugares en donde no es suficiente la luz natural se requiere de la
instalación de un sistema de iluminación artificial que permita
realizar las labores con comodidad y facilidad, en cantidad
suficiente, sin producir deslumbramiento y con un contraste donde
se distingan los objetos. La unidad de medida del nivel de
iluminación es el lux (lx), que equivale a un lumen /m2.

La iluminación deficiente puede afectar el sentido de la vista.


Generalmente los puestos de trabajo tienen un mal diseño de
iluminación, ya sea por luminarias muy distantes o por insuficiencia
de éstas en calidad y cantidad requerida, aspecto que dificulta la
tarea y puede ocasionar un accidente de trabajo o una enfermedad
laboral. Los diseños de puestos de trabajo con los niveles de
iluminación exigidos evitan la fatiga ocular. Las luminarias requieren
de mantenimiento correctivo y preventivo, cambiando de inmediato
las que se dañan y limpiando periódicamente las que se encuentren
en uso.

• Radiaciones Ionizantes: Son radiaciones electromagnéticas o


corpusculares, capaces de producir lesiones directa o
indirectamente a su paso a través de la materia. Las ionizantes son
empleadas en las centrales nucleares para la generación de energía
y como métodos de diagnóstico y tratamiento del cáncer.

• Radiaciones Ionizantes: Rayos X, gamma, beta, partículas alfa,


neutrones y protones.

• Radiaciones no Ionizantes: Se refiere a aquellas regiones del


espectro electromagnético, en que la energía de los fotones
emitidos es insuficiente bajo circunstancias ordinarias, para
producir ionizaciones en los átomos de las moléculas absorbentes.
Generalmente se considera que el límite más bajo de longitud de
onda para estas radiaciones no ionizantes es de 100 nanómetros
(nm).

Las radiaciones no ionizantes son menos perjudiciales que las


ionizantes. Sus efectos se producen sobre la estructura del ojo,
como la retina, la córnea, el humor acuoso y la piel. Algunos tipos
de radiaciones son: infrarrojas y ultravioletas. La radiación
infrarroja generalmente es utilizada en procesos industriales para el
secado y evaporación de líquidos, en tratamientos médicos para el
alivio del dolor, en este caso sólo penetra de 2 a 3 centímetros por

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debajo de la piel. La radiación ultravioleta generalmente es usada


en salas

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de cirugía como agente bactericida para desinfección. Afecta la piel


de aquellas personas que viven en grandes alturas y al aire libre,
produciendo envejecimiento de piel, cáncer y también puede
afectar el órgano de la visión. En esta categoría están incluidas las
regiones comúnmente conocidas como bandas infrarrojas
(cataratas), visible y ultravioleta (conjuntivitis y lesiones de córnea)
la primera convierte la energía en calor y los dos últimos producen
reacciones fotoquímicas o fluorescentes.

• Temperatura: La temperatura en los puestos de trabajo puede


causar accidentes de trabajo o enfermedades, sobre todo en
situaciones de extremo calor o frío, como es el caso de los cuartos
de refrigeración o en hornos y calderas. la Falta de procedimiento
de trabajo seguro dentro de la empresa puede generar graves
traumas, incluso la muerte.

Es por esto, que se requiere de supervisión directa en estos puestos de


trabajo y seguir las medidas de prevención dados por la empresa.

• Químico: Se puede encontrar en forma de polvos, nieblas, rocíos,


gases, vapores, humos, fibras y otros, que pueden penetrar al
organismo a través de las vías respiratorias y la dermis. De ahí la
importancia que reviste el uso de los elementos de protección personal
EPP, para prevenir estas lesiones como son la protección respiratoria,
guantes, calzado adecuado y ropa de trabajo.

Los elementos y sustancias químicas pueden entrar al organismo,


mediante inhalación, absorción cutánea o ingestión, ocasionando
intoxicación, quemaduras, irritaciones o lesiones sistémicas.

Dependiendo del grado de concentración y tiempo de exposición, se


pueden clasificar según sus efectos en: irritantes, asfixiantes,
anestésicos, narcóticos, tóxicos, sistémicos, productores de alergias,
neumoconiosis, cáncer, mutagénicos, teratogénicos.

• Psicosocial: Está relacionado con las condiciones individuales,


intralaborales y extra laborales. Las condiciones individuales están
relacionadas con la autoestima, la personalidad, los conocimientos, la
formación profesional y la manera de enfrentar el estrés y el manejo de
las relaciones interpersonales, entre otros. Las condiciones
intralaborales se relacionan con el clima organizacional, la forma de
contratación, los aspectos relacionados con el puesto de trabajo, las

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funciones del cargo y

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la interacción con los compañeros de trabajo. Las extras laborales con


todos los factores ajenos a la empresa como la familia, las actividades
sociales y el desenvolvimiento en el medio ambiente externo. Estos
escenarios interactúan unos con otros mostrando un ser en equilibrio, en
armonía; pero cuando uno de ellos entra en desequilibrio, repercute en
los otros, surgiendo un estado de peligro que interfiere con el desarrollo
normal de las funciones del trabajador y la productividad laboral.

• Biomecánico: Son todos aquellos peligros inherentes al proceso o


tarea que incluyan aspectos organizacionales en la interacción hombre -
medio ambiente, condiciones de trabajo y productividad, que tienen
repercusión en la carga física, carga estática y postura.

El peligro biomecánico está presente en todas las funciones que se


cumplen dentro de una empresa debido a que siempre se requiere de
una postura sentada, de pie, semis entado o acostado, lo que trae
consigo fatiga muscular, cansancio y sobreuso de articulaciones,
ocasionando las lesiones osteomusculares; es por ello que se requiere
de una buena higiene postural, y un buen manejo de columna a través
de una escuela de espalda (centros de fisioterapia, polideportivos o
clubes deportivos) para ayudar al trabajador a evitar estas lesiones,
consideradas como el número uno de enfermedad laboral en Colombia.

• Condiciones de Seguridad: Son todos aquellos peligros que


involucran condiciones peligrosas originadas en un mecanismo, equipo,
objeto o instalaciones locativas, que al entrar en contacto con la persona
pueden provocar un daño físico de acuerdo con intensidad y tiempo de
contacto. Son todos los factores de riesgo que involucra aspectos
relacionados con electricidad, tecnológicos (explosión e incendio),
mecánicos y locativos. Los riesgos de seguridad se encuentran presentes
en todas las actividades laborales. El trabajador está expuesto a
múltiples factores que pueden afectar su integridad personal, incluso la
vida.

Locativo: Tiene que ver con el estado de las paredes, pisos, techos
e instalaciones; los problemas de orden y aseo, los sistemas de
almacenamiento y la superficie de trabajo. Algunos puestos de trabajo
se concentran en sus tareas y olvidan la importancia de mantenerlos en
orden, aseo y almacenaje adecuado; en conservar en buen estado las
estructuras e instalaciones, evitando accidentes de trabajo y
enfermedades laborales.

• Mecánico: Proviene del contacto con las máquinas, equipos e

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implementos de trabajo, que pueden generar accidentes de trabajo

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como: corte, amputaciones, fracturas, aplastamiento y


atrapamientos.

• Eléctrico: Agente potencial de quemaduras, fibrilación


ventricular, electrocución, muerte.

• Tecnológico: Como derrames, fugas, explosión e incendio, éstos


pueden causar intoxicación, quemaduras y muerte.

• Público: Comprende todos aquellos aspectos que ponen en


riesgo la integridad física de las personas como: atracos,
secuestros, asaltos, atentados, extorsión, orden público o, delitos
internos en la propia empresa por ataques de un trabajador hacia
otro, motivado por muy variados aspectos.

• Accidentes de Tránsito: Es el que ocurre sobre la vía y se


presenta súbita e inesperadamente, determinado por condiciones y
actos irresponsables potencialmente previsibles; generalmente se
atribuyen a factores humanos al operar vehículos
(preponderantemente automotores), a condiciones climatológicas,
señalización y caminos; éstos ocasionan pérdida prematura de
vidas humanas, lesiones y secuelas físicas o psicológicas, perjuicios
materiales y daños a terceros. Se contempla dentro de los peligros
laborales cuando quien sufre el accidente es un trabajador que se
desplaza en un vehículo que presta servicios contratados por esta, y
se encuentra dentro del ejercicio de su función labores.

• Trabajo en alturas: Cualquier actividad o desplazamiento que


realice un trabajador mientras esté expuesto a un riesgo de caída
de distinto nivel, cuya diferencia de cota sea aproximadamente
igual o mayor a 1.5 metros con respecto del plano horizontal
inferior más próximo. Se considera trabajo en altura cualquier tipo
de trabajo que se desarrolle bajo nivel cero, como son: pozos,
ingreso a tanques enterrados, excavaciones de profundidad mayor
a 1.5 metros y situaciones similares; en estos casos se comienzan a
compartir conceptos de trabajo en espacios confinados.

• Trabajo en espacios confinados: Labores realizadas en


espacios cerrados o semicerrados, que por su tamaño o forma
permiten la entrada de una persona; sin embargo, no está diseñado
para la ocupación de seres humanos, por ello ofrecen dificultades
para entrar y salir de ellos.

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• Fenómenos Naturales: Todas las condiciones externas afectadas


por cambios producidos por la naturaleza; se presentan repentinamente
desencadenando alteraciones en las actividades y vinculando
trabajadores, estructuras, instalaciones y bienes, las cuales no pueden
ser controladas directamente por el empleador. Algunas veces, es
producto del uso inadecuado de suelos para asentamientos urbanos
susceptibles de inundaciones y otros desastres naturales. Se consideran
fenómenos naturales los tsunamis, terremotos, sismo, vendavales,
derrumbes, y precipitaciones de lluvias, granizadas y heladas.

1.1.2 Instrumentos para recolección de


información.

Luego de reconocer las definiciones y clasificaciones de los peligros, se


procede a precisar el instrumento para recopilar la información, con el
fin de identificar peligros y valoración de los riesgos. Un ejemplo de una
herramienta de este tipo se presenta en el Anexo B de la GTC – 45.

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Fuente: NTC 45-2012


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1.1.3 Clasificar procesos, actividades y tareas

Para diligenciar el instrumento de recolección de la información, se


requiere preparar una lista y clasificación de los procesos de trabajo y
de las actividades que lo componen; esta clasificación debe incluir
instalaciones, planta, personas y procedimientos.

● Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que


interactúan, éstas transforman elementos de entrada en resultados.
(NTC – ISO 9000)

● Actividad: Conjunto de tareas necesarias para la obtención de un


resultado.

● Tarea: Cualquier acción intencionada, considerada necesaria para


conseguir un resultadonconcreto en cuanto a la resolución de un
problema, el cumplimiento de una obligación o la consecución de un
objetivo.

Ejemplo 1:

● Proceso: Mantenimiento

● Actividad: Mantenimiento locativo de oficinas administrativas

● Tarea: Pintar paredes

Ejemplo 2:

● Proceso: Fabricación de camisas

● Actividad: Confección

● Tarea: Corte de piezas

1.1.4 Identificar los peligros y efectos posibles

Luego de definir los procesos, actividades y tareas, se procede a incluir


todos lnos peligros relacionados con cada actividad laboral,
considerando quién, cuándo y cómo puede resultar afectado.

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En este punto se sugiere tener en cuenta la tabla de peligros de la GTC-


45, aclarando que es solo una referencia; las organizaciones deberán
desarrollar su propia lista de peligros, tomando en cuenta el carácter de
sus actividades laborales y los sitios en que se realiza el trabajo.

En cuantos a los efectos posibles en la Actividad de Afianzamiento


denominada “Identificación de peligros y efectos posibles”; los
peligros deberán ser identificados por el aprendiz, de acuerdo a la tabla
sugerida en éste Objeto de Aprendizaje y los efectos posibles hacen
referencia a:

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más


exposiciones o eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser
causada por éstos. Mecanismo o forma de exposición al accidente o
enfermedad laboral.

Consecuencias: Efectos a la salud.

Esta actividad pretende dar mayor compresión al aprendiz en este paso


metodológico; ya que de él depende hacer una óptima evaluación y
valoración del riesgo de la organización.

1.1.5 Identificar controles existentes

Las organizaciones deben identificar los controles existentes para cada


uno de los peligros identificados y clasificarlos en:

● Fuente

● Medio

● Individuo

Control en la fuente: Consiste en corregir la falla o avería en el


material, estructura, sistema, equipo, máquina o herramienta que
produce el factor de riesgo, usando uno de los siguientes métodos:

● Mantenimiento preventivo (antes de que suceda el daño)

● Mantenimiento correctivo (reparando la avería, mejorando los


anclajes cuando ocurre el daño)

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● Instalando guardas en los puntos de peligro

● Mejorando o cambiando la sustancia, la máquina o el proceso

● Adecuando los puestos de trabajo

Control en el medio, Si el control en la fuente del factor de riesgo no


es posible, se tratará de impedir que el riesgo se difunda en el
ambiente, mediante los siguientes métodos:

● Encerrando el área donde se halle la fuente.

● Aislando la fuente.

● Variando las condiciones ambientales. (humedeciendo, ventilando,


iluminando, enfriando o calentando)

Control sobre el individuo, Regularmente los problemas generados


por los riesgos profesionales se resuelven iniciando este tipo de control;
sin embargo, ésta debe ser la última opción para proteger la salud del
trabajador. Este control debe estar acompañado de los siguientes
aspectos:

● Organización y control del trabajo.

● Evaluación periódica de méritos.

● Capacitación, instrucción, inducción y reinducción.

● Elementos de protección personal.

Se debe considerar también, los controles administrativos que las


organizaciones han implementado para disminuir el riesgo, por ejemplo:
inspecciones, ajustes a procedimientos, horarios de trabajo, entre otros.

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Ejemplo 1:

Tarea: Toma de muestras

Descripción del peligro: Manipulación de instrumentos de trabajo con fluidos


(sangre)

Clasificación: Biológico

Efectos Posibles: transmisión de microorganismos por contacto con la piel, que


puede dar lugar a una enfermedad.

Controles Existentes:

Fuente: Protocolo de bioseguridad para todo paciente atendido.

Medio: Guardias para disposición cerca a los puestos de toma de muestras.

Individuo: Elementos de protección personal guantes de látex

Ejemplo 2:

Tarea: Ensamble de piezas

Descripción del peligro: Ruido continuo

Clasificación: Físico

Efectos Posibles: Perdida autitiva.

Controles Existentes:

Fuente: Mantenimiento de maquinaria.

Medio: Aislamiento del personal no involucrado en el proceso.

Individuo: Protección auditiva para el operario de la máquina.

1.1.6 Evaluación del riesgo

Calificar el riesgo asociado a cada peligro, incluyendo los controles


existentes que están implementados. Se debería considerar la eficacia
de dichos controles, así como la probabilidad y las consecuencias si
éstos fallan.

La evaluación de los riesgos corresponde al proceso de determinar la


probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus
consecuencias, mediante el uso sistemático de la información disponible.

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De acuerdo con lo estipulado en la NTC 45-2012, para evaluar el nivel


de riesgo (NR), se debería determinar lo siguiente:

NR = NP x NC. Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel


de probabilidad por el nivel de consecuencia.

NP = Nivel de probabilidad. Producto del nivel de deficiencia por el nivel


de exposición.

NC = Nivel de consecuencia. Medida de la severidad de las

consecuencias. A su vez, para determinar el NP se requiere:

NP= ND x NE

ND = Nivel de deficiencia. Magnitud de la relación esperable entre: 1)


el conjunto de peligros detectados y su relación causal directa con
posibles incidentes y 2) con la eficacia de las medidas preventivas
existentes en un lugar de trabajo.

Nivel de
Valor de ND Significado
deficiencia
Muy Alto (MA) 10 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la
generación de incidentes o consecuencias muy significativas, o la
eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes respecto al
riesgo es nula o no existe, o ambos.
Alto (A) 6 Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a
consecuencias significativa(s), o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes es baja o ambos.
Medio (M) 2 Se han detectado peligros que pueden dar lugar a consecuencias
poco significativa(s) o de menor importancia, o la eficacia del
conjunto de medidas preventivas existentes es moderada, o ambos.
Bajo (B) No se asigna No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del conjunto
valor de medidas preventivas existentes es alta, o ambos. El riesgo está
controlado.
Estos peligros se clasifican directamente en nivel de riesgo y de
intervención cuatro (IV) Véase tabla 8.

Fuente: NTC45-2012

NE = Nivel de exposición. Situación de exposición a un peligro que se


presenta en un tiempo determinado durante la jornada laboral.

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Nivel de
Valor de NE Significado
Exposición
Continua (EC) 4 La situación de exposición se presenta sin interrupción o varias veces
con tiempo prolongado durante la jornada laboral.
Frecuente (EF) 3 La situación de exposición se presenta varias veces durante la jornada laboral
por tiempos cortos,
Ocasional (EO) 2 La situación de exposición se presenta alguna vez durante la jornada laboral y
por un periodo de tiempo corto.
Esporádica (EE) 1 La situación de exposición se presenta de manera eventual.

Fuente: NTC45-2012
Para determinar el NP se combinan los resultados del Nivel de Deficiencia
por el Nivel de Exposición:

Niveles de Probabilidad Nivel de Exposición (NE)


4 3 2 1
Nivel de deficiencia (ND) 10 MA - 40 MA - 30 A - 20 A - 10
6 MA - 24 A -18 A - 12 M-6
2 M-8 M-6 B-4 B-2
Fuente: NTC45-2012

Nivel de
Valor de NP Significado
probabilidad
Muy Alto (MA) Entre 40 y Situación deficiente con exposición continua, o muy deficiente con
24 exposición frecuente.
Normalmente la materialización del riesgo ocurre con frecuencia.
Alto (A) Entre 20 y Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o bien
10 situación muy deficiente con exposición ocasional o esporádica.
La materialización del Riesgo es posible que suceda varias veces en
la vida laboral.
Medio (M) Entre 8 y 6 Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación
mejorable con exposición continuada o frecuente.
Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o
situación son anomalía destacable que se materialice el riesgo,
aunque puede ser concebible.
Fuente: NTC45-2012

Para obtener el nivel de riesgo ya hemos obtenido el primer resultado


con las tablas anteriores, generando el NP (nivel de probabilidad), ahora
vamos a obtener el nivel de consecuencia NC.

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Nivel de Significado
NC
consecuencias Daños personales
Mortal o Catastrófico (M) 100 Muertes (S)
Lesiones o enfermedades graves irreparables (incapacidad
Muy grave (MG) 60
permanente parcial o invalidez)
Grave (G) 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal (ILT)
Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad
Fuente: NTC45-2012

Para evaluar el nivel de consecuencias, tenga en cuenta la consecuencia


directa más grave que se pueda presentar en la actividad valorada.

Con el resultado del NP y NC se procede a combinarlos en la siguiente


tabla, obteniendo así la determinación del nivel de riesgo NR:

Nivel de probabilidad (NP)


Nivel de riesgo NR = NP x NC
40-24 20-10 8-6 4-2
I I I II
100
4000-2400 2000-1200 800-600 400-200
I I II II 240
60
Nivel de consecuencias 2400-1440 1200-600 480-360 III 120
(NC) I II II III
25
1000-600 500-250 200-150 100-50
II II 200 III III 40
10
400-240 III 100 80-60 IV 20
Fuente: NTC45-2012

Significado/Interpretación del Nivel de Riesgo:

Nivel de
riesgo y de Valor de NR Significado
intervención
Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo esté bajo
I 4000-600
control. Intervención urgente.
II 500-150 Corregir y adoptar medidas de control inmediato
Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su
III 120-40
rentabilidad
Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían
IV 20 considerar soluciones o mejoras y se deben hacer comprobaciones
periódicas para asegurar que el riesgo aún es aceptable.
Fuente: NTC45-2012

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1.1.7 Valoración del riesgo

Proceso de estimación que define si el riesgo es aceptable, que


determina la aceptabilidad de los riesgos y decide si los controles de
seguridad y salud en el trabajo, existentes o planificados, son suficientes
para mantener los riesgos bajo control y cumplir los requisitos legales.

Para determinar los criterios de aceptabilidad del riesgo, la organización


debe tener en cuenta entre otros aspectos, los siguientes:

• Cumplimiento de los requisitos legales aplicables y otros.

• Su política de SST

• Objetivos y metas de la organización.

• Aspectos operacionales, técnicos, financieros, sociales, entre otros.

• Opiniones de las partes interesadas

Una vez determinado el nivel de riesgo, la organización debe decidir


cuáles riesgos son aceptables y cuáles no. En una evaluación
completamente cuantitativa es posible evaluar el riesgo antes de decidir
el nivel que se considera aceptable o no aceptable. Sin embargo, con
métodos semi-cuantitativos, como la matriz de riesgos, la organización
debe establecer qué categorías son aceptables y cuáles no.

Para hacer esto, la organización debe primero establecer los criterios de


aceptabilidad, con el fin de proporcionar una base que brinde
consistencia en todas sus valoraciones de riesgos. Esto debe incluir la
consulta a las partes interesadas y debe tener en cuenta la legislación
vigente.

Un ejemplo de cómo clasificar la aceptabilidad del riesgo


Nivel de Riesgo Significado Explicación
Situación crítica, corrección
I No Aceptable
urgente
No Aceptable o Aceptable con Corregir o adoptar medidas de
II
control especifico control
III Mejorable Mejorar el control existente
No intervenir, salvo que un análisis
IV Aceptable
más preciso lo justifique.

Fuente: NTC45-2012

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Al aceptar un riesgo específico, se debe tener en cuenta el número de


expuestos y las exposiciones a otros peligros, que pueden aumentar o
disminuir el nivel de riesgo en una situación particular. La exposición
al riesgo individual de los miembros de los grupos especiales también se
debería considerar, por ejemplo, los grupos vulnerables, tales como
nuevos o inexpertos.

1.1.8 Criterios para establecer controles

Si existe una identificación de los peligros y valoración de los riesgos en


forma detallada, es mucho más fácil para las organizaciones determinar
qué criterios necesita para priorizar sus controles; sin embargo, en la
práctica de las empresas en este proceso deberían tener como mínimo
los siguientes tres (3) criterios:

● Número de trabajadores expuestos: Importante tenerlo en cuenta


para identificar el alcance del control a implementar.

● Peor consecuencia: Aunque se han identificado los efectos


posibles, se debe tener en cuenta que el control a implementar
evite siempre la peor consecuencia al estar expuesto al riesgo.

● Existencia requisito legal asociado: La organización puede


establecer si existe o no un requisito legal específico a la tarea que
se está evaluando, para tener parámetros de priorización en la
implementación de las medidas de intervención.

Sin embargo, las organizaciones pueden determinar nuevos criterios


para establecer controles que estén acordes con su naturaleza y
extensión de la misma.

1.1.9 Medidas de intervención.

Una vez completada la valoración de los riesgos, la organización debe


estar en capacidad de determinar si los controles existentes son
suficientes, necesitan mejorarse o si se requieren nuevos controles.

A continuación, se presentan ejemplos de implementación de la


jerarquía de controles:

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● Eliminación: modificar un diseño para eliminar el peligro; por


ejemplo, introducir dispositivos mecánicos de alzamiento para
eliminar el peligro de manipulación manual.

● Sustitución: reemplazar por un material menos peligroso o


reducir la energía del sistema; por ejemplo: reducir la fuerza, el
amperaje, la presión, la temperatura, etc.

● Controles de ingeniería: instalar sistemas de ventilación,


protección para las máquinas, enclavamiento, cerramientos
acústicos, etc.

● Controles administrativos, señalización, advertencias:


instalación de alarmas, procedimientos de seguridad, inspecciones
de los equipos, controles de acceso, capacitación del personal.

● Equipos / elementos de protección personal: gafas de


seguridad, protección auditiva, máscaras faciales, sistemas de
detención de caídas, respiradores y guantes.

Al aplicar un control determinado se deben considerar los costos


relativos, los beneficios de la reducción de riesgos, y la confiabilidad de
las opciones disponibles.

Una organización también debe tener en cuenta:

● Adaptación del trabajo al individuo; por ejemplo: tener en cuenta


las capacidades físicas y mentales del individuo.

● La necesidad de una combinación de controles, combinación de


elementos de la jerarquía anterior; por ejemplo: controles de
ingeniería y administrativos.

● Buenas prácticas establecidas en el control del peligro particular


que se considera.

● Utilización de nuevas tecnologías para mejorar los controles.

● Usar medidas que protejan a todos; por ejemplo: selección de


controles de ingeniería que protejan a todos en las cercanías del
riesgo.

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●El comportamiento humano y si una medida de control particular


será aceptada y se puede implementar efectivamente.

●Los tipos básicos habituales de falla humana; por ejemplo: falla


simple de una acción repetida con frecuencia, lapsos de memoria
o atención, falta de comprensión o error de juicio, violación de las
reglas o procedimientos y las formas de prevenirlos.

●La necesidad de introducir un mantenimiento planificado; por


ejemplo: las guardas de la maquinaria.

●La posible necesidad de disposiciones en caso de emergencias/


contingencias, en donde fallan los controles del riesgo.

●La falta potencial de familiaridad con el lugar de trabajo y los


controles existentes de quienes no tienen un empleo directo en la
organización; por ejemplo: visitantes o personal contratista.

Una vez que la organización haya determinado los controles, ésta puede
priorizar sus acciones para implementarlos. Para la priorización de
acciones se debe tener en cuenta el potencial de reducción de riesgo
de los controles planificados. Puede ser preferible que las acciones que
abordan una actividad de alto riesgo u ofrecen una reducción
considerable de éste, tengan prioridad sobre otras acciones que
solamente ofrecen un beneficio limitado de reducción del riesgo.

En algunos casos puede ser necesario modificar los procesos,


actividades o tareas laborales hasta que los controles del riesgo estén
implementados; o, aplicar controles de riesgo temporales hasta que se
lleven a cabo acciones más eficaces; por ejemplo, el uso de protección
auditiva como una medida temporal hasta que se pueda eliminar la
fuente de ruido, o la separación del lugar de trabajo hasta que se
reduzcan los niveles de ruido. Los controles temporales no deben ser
considerados sustituto a largo plazo de medidas de control de riesgo
más eficaces.

Determinación cualitativa del nivel de deficiencia de los peligros


higiénicos: Cuando no se tienen disponibles mediciones de los peligros
higiénicos, se pueden utilizar algunas escalas para determinar el nivel de
deficiencia, e iniciar la valoración de los riesgos que se puedan derivar
de estos peligros en forma sencilla, teniendo en cuenta que su elección
es subjetiva y pueden cometerse errores. Deben considerarse,
adicionalmente, las condiciones particulares presentes en actividades y

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trabajos especiales.

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FÍSICOS:

ILUMINACIÓN

MUY ALTO: Ausencia de luz natural o artificial.

ALTO: Deficiencia de luz natural o artificial con sombras evidentes y


dificultad para leer.

MEDIO: Percepción de algunas sombras al ejecutar una actividad

(escribir) BAJO: Ausencia de sombras

RUIDO:

MUY ALTO: No escuchar una conversación a una


intensidad normal a una distancia menor de 50 cm.

ALTO: Escuchar la conversación a una distancia de 1 metro a una


intensidad normal.

MEDIO: Escuchar la conversación a una distancia de 2 metros a una


intensidad normal.

BAJO: No hay dificultad para escuchar una conversación a una intensidad


normal a más de 2 metros.

RADIACIONES IONIZANTES:

MUY ALTO: Exposición frecuente (una o más veces por jornada


o turno)

ALTO: Exposición regular (una o más veces en la semana)

MEDIO: Ocasionalmente y/o vecindad

BAJO: Rara vez, casi nunca sucede la exposición

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RADIACIONES NO IONIZANTES:

MUY ALTO: Ocho (8) horas o más de exposición por jornada o turno

ALTO: Entre seis (6) horas y ocho (8) horas por jornada o
turno

MEDIO: Entre dos (2) y seis (6) horas por jornada o turno

BAJO: Menos de dos (2) horas por jornada o turno

TEMPERATURAS EXTREMAS:

MUY ALTO: Percepción subjetiva de calor o frío en forma inmediata en el


sitio.

ALTO: Percepción subjetiva de calor o frío luego de permanecer 5


minutos en el sitio.

MEDIO: Percepción de algún disconfort con la temperatura luego de


permanecer 15 minutos.

BAJO: Sensación de confort térmico.

VIBRACIONES:

MUY ALTO: Percibir notoriamente vibraciones en el puesto de trabajo.

ALTO: Percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo.

MEDIO: Percibir moderadamente vibraciones en el puesto de trabajo.

BAJO: Existencia de vibraciones que no son percibidas.

BIOLÓGICOS:

VIRUS, BACTERIAS, HONGOS Y OTROS

MUY ALTO: Provocan una enfermedad grave y constituye un serio peligro


para los trabajadores. Su riesgo de propagación es elevado y no se
conoce tratamiento eficaz en la actualidad.

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ALTO: Pueden provocar una enfermedad grave y constituir un serio


peligro para los trabajadores. Su riesgo de propagación es probable y
generalmente existe tratamiento eficaz.

MEDIO: Pueden causar una enfermedad y constituir un peligro para los


trabajadores. Su riesgo de propagación es poco probable y
generalmente existe tratamiento eficaz.

BAJO: Poco probable que cause una enfermedad. No hay riesgo de


propagación y no se necesita tratamiento.

BIOMECÁNICOS:

POSTURA

MUY ALTO: Posturas con un riesgo extremo de lesión musculo


esquelética. Deben tomarse medidas correctivas inmediatamente.

ALTO: Posturas de trabajo con riesgo probable de lesión. Se deben


modificar las condiciones de trabajo tan pronto como sea posible.

MEDIO: Posturas con riesgo moderado de lesión musculo esquelética


sobre las que se precisa una modificación, aunque no inmediata.

BAJO: Posturas que se consideran normales, sin riesgo de lesiones


musculo esqueléticas, y en las que no es necesaria ninguna acción.

MOVIMIENTOS REPETITIVOS:

MUY ALTO: Actividad que exige movimientos rápidos y continuos de los


miembros superiores, a un ritmo difícil de mantener (ciclos de trabajo
menores a 30 segundos o 1 minuto, o concentración de movimientos
que utiliza pocos músculos durante más del 50 % del tiempo de
trabajo).

ALTO: Actividad que exige movimientos rápidos y continuos de los


miembros superiores, con la posibilidad de realizar pausas ocasionales
(ciclos de trabajo menores a 30 segundos o 1 minuto, o concentración
de movimientos que utiliza pocos músculos durante más del 50 % del
tiempo de trabajo).

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MEDIO: Actividad que exige movimientos lentos y continuos de los

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miembros superiores, con la posibilidad de realizar pausas cortas.

BAJO: Actividad que no exige el uso de los miembros superiores, o es


breve y entrecortada por largos periodos de pausa.

ESFUERZO:

MUY ALTO: Actividad intensa en donde el esfuerzo es visible en la expresión


facial del trabajador y/o la contracción muscular es visible.

ALTO: Actividad pesada, con resistencia.

MEDIO: Actividad con esfuerzo moderado.

BAJO: No hay esfuerzo aparente, ni resistencia, y existe libertad de


movimientos.

MANIPULACIÒN MANUAL DE CARGAS:

MUY ALTO: Manipulación manual de cargas con un riesgo extremo de


lesión musculo esquelética. Deben tomarse medidas correctivas
inmediatamente.

ALTO: Manipulación manual de cargas con riesgo probable de lesión. Se


deben modificar las condiciones de trabajo tan pronto como sea posible.

MEDIO: Manipulación manual de cargas con riesgo moderado de lesión


musculo esquelética, sobre las que se precisa una modificación, aunque
no inmediata.

BAJO: No se manipulan cargas o si se realiza, no se evidencian riesgos


de lesiones musculo esqueléticas. No es necesaria ninguna acción.

PSICOSOCIALES:

MUY ALTO: Nivel de riesgo con alta posibilidad de asociarse a respuestas


muy altas de estrés. Por consiguiente, las dimensiones y dominios que
se encuentran bajo esta categoría, requieren intervención inmediata en
el marco de un sistema de vigilancia epidemiológica

ALTO: Nivel de riesgo que tiene una importante posibilidad de asociación


con respuestas de estrés alto, por tanto, las dimensiones y dominios que
se encuentren bajo esta categoría requieren intervención, en el marco
39un sistema de vigilancia epidemiológica.
de
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MEDIO: Nivel de riesgo en el que se esperaría una respuesta de estrés
moderada, las dimensiones y dominios que se encuentran bajo esta
categoría ameritan observación y acciones sistemática de intervención,
para prevenir efectos perjudiciales en la salud.

BAJO: No se espera que los factores psicosociales que obtengan


puntuaciones de este nivel, estén relacionados con síntomas o
respuestas de estrés significativas. Las dimensiones y dominios que se
encuentran bajo esta categoría, serán objeto de acciones o programas
de intervención, con el fin de mantenerlos en los niveles de riesgo más
bajos posibles

Luego de aplicar la evaluación inicial del SG-SST y la metodología para


identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos, el
aprendiz tendrá la perspectiva general de la empresa en seguridad y
salud en el trabajo, y las bases para definir prioridades en materia de
seguridad y salud en el trabajo.

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