Lab Control PID PDF
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Control PID
Alzate Luisa, Franco Camila, Hurtado Cindy.
[email protected], lfrancoz@unbosque.edu.co, [email protected]
Universidad el Bosque
Integral (I):
Da una salida del controlador que es b. Procedimiento
proporcional al error acumulado, lo que 1. Realizar el montaje de del diseño PID,
implica que es un modo de controlar lento. para conectarlo a la planta de la guía
de práctica No. 1
t
Ki
Las simulaciones del control PID se realizaron
u(t) = K i ∫ e(τ ) dτ C i (s) = S en el software MULTISIM .
0
La señal de control u(t) tiene un valor diferente Para realizar todas las simulaciones del control
de cero cuando la señal de error e(t) es cero. PID se tuvo en cuenta una onda cuadrada de
Por lo que se concluye que dada una referencia entrada con una frecuencia de 50 Hz y 1V
constante, o perturbaciones, el error en pico a pico .
régimen permanente es cero. Inicialmente se montó el restador restador y la
planta del control. Para La elaboración del
Derivativo (D): restador se implementó un amplificador
Emite una acción predictiva, es decir, prevé el operacional restador y la construcción de la
error e inicia una acción oportuna. Responde a planta corresponde al circuito montado y
la velocidad del cambio del error y produce simulado en la práctica de laboratorio anterior.
una corrección significativa antes de que la
magnitud del error se vuelva demasiado
grande.
de(t)
u(t) = K p e(t) + K p T d dt
II. METODOLOGÍA
a. Materiales
Figura 4. Esquemático de la planta
● Generador de ondas.
2. Por medio de experimentación
observar la influencia de una acción
proporcional (P), integral (I) y
derivativa (D) de un PID.
● Asignación de polos
La asignación de polos es un método de dise ´ no
Figura 10. Esquemático etapa PID de controladores cuando queremos que ˜ el
desempeño del sistema a lazo cerrado cumpla con
determinadas especificaciones de diseño. [2]
Para realizar un controlador por asignación de
polos, se debe conocer a priori el modelo
matemático que representa la dinámica de la planta
(Función de Transferencia). Para posteriormente
poder manipular la ubicación de esos polos en el
lazo cerrado de control y poderlos ubicar así, en el
lugar deseado, para obtener una respuesta
especificada.[2]
Figura 16. Pulso ingresado al sistema Figura 19. Respuesta en Simulink del sistema con
una R2=0.01K Ω
Se generó el esquema del sistema de control y se
simuló la función de transferencia del sistema con
la etapa P como se observa en la figura 17.
- Controlador PI
Asumiendo que:
Por último se reemplaza nuevamente los Figura 34. Simulación PID con condiciones
coeficientes de la planta en la ecuación 16, (R2=3k Ω , Ri=30k Ω , Rd=4k Ω , kp=0.6,Ti=0.003
obteniendo finalmente la ecuación 17 que hace y Td= 2.5 · 10 −7 )
referencia a la función de transferencia total del
sistema controlador PID.
V. BIBLIOGRAFÍA