UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Mecánica

SÍLABO

I. INFORMACIÓN GENERAL

CURSO : DIBUJO MECÁNICO I

CÓDIGO : MC510
CICLO : 2
SISTEMA DE EVALUACIÓN : H
CREDITOS : 3
HORAS POR SEMANA : 5 (Teoría – Práctica - Laboratorios)
PRE-REQUISITO : GEOMETRÍA DESCRIPTIVA Y DIBUJO TÉCNICO
CONDICIÓN : Obligatorio
CICLO ACADÉMICO : 2020.1
PROFESORES : Ing. Máximo Obregón
Ing. David Amaya
Dr. Ing. Hugo Gamarra

II. SUMILLA DEL CURSO

El curso de Dibujo Mecánico I, es obligatorio y de naturaleza teórico – práctico; tiene como objetivo que los
estudiantes logren las competencias necesarias para leer los planos de piezas mecánicas, dibujarlos e
interpretarlos de acuerdo a normas internacionales, usando como herramienta un software de dibujo mecánico,
que permita modelar objetos tridimensionales de manera que se pueda tener un prototipo antes de fabricarlo y
así optimizar los parámetros de diseño. El curso abarca las siguientes unidades: Generalidades sobre dibujos
de Ingeniería, Proyecciones ortogonales y pictóricas. Vistas especiales. Secciones y cortes. Acotado. Acabado
superficial. Tolerancias y ajustes. Elementos de unión.

III. COMPETENCIAS DE LA ASIGNATURA

1. Proporciona al estudiante componentes de máquinas, retando a observarlo detenidamente para

preguntarle ¿cuál sería el procedimiento para fabricarlo, que materiales utilizaría?
2. Analiza sus partes constitutivas para su interrelación, funcionamiento y ensamble de la maquinaria.
3. Reconocer que las piezas mecánicas tienen esfuerzos y desgastes diferentes porque rotan, se deslizan
o tienen movimientos alternativos.
4. Aplica Normas Internacionales y Nacionales para el diseño.
5. Diseña y clasifica las diferentes partes de las máquinas y equipos industriales.
6. Realiza la síntesis de la maquinaria nueva, proponiendo sus partes y procesos de fabricación.
7. Aplica pre-dimensionados, previo al cálculo mecánico y de Resistencia de Materiales de los
componentes de máquinas.
8. Realiza diseños en el desarrollo de proyectos industriales, comerciales, inventos e innovaciones.

IV. UNIDADES DE APRENDIZAJE

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1º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

Generalidades: Ingeniería Gráfica II. Normas. Formatos de planos. Marco y rótulo. Escalas
normalizadas. Alfabeto de líneas ISO. Precedencia de líneas. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
Alcances del programa Autodesk Inventor, tipos de archivos que maneja el Inventor, Interfaz gráfica de
Autodesk Inventor: Zoom, Pan, Zoom Windows, Zoom All, Zoom Selected. Construcciones geométricas
en 2D con el Inventor (Sketch). Aplicación de las restricciones geométricas (Constraints).

2º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

PROYECCIONES: Elementos. Clasificación. Sistemas de proyección. Sistemas de proyección ISO-A e
ISO-E. Elección de la vista frontal. Dibujo de la tercera vista. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
Aplicación de las restricciones geométricas (Constraints) en los bocetos (Sketch). Dimensionado,
visualización y edición de los bocetos, modificación y eliminación de restricciones (Constraints). Uso de
Mirror, Copy, Fillet, Chamfer, Arreglos rectangulares y circulares. (02,5 horas)
PRIMERA LÁMINA CALIFICADA – PARTE I: PROYECCIONES. Es con carácter obligatorio usando
instrumentos de dibujo. Esta lámina será entregada en la siguiente clase y será 40% de la primera
lámina calificada – parte I (previamente se realizará la lámina en aula sin instrumentos de dibujo) (0,5
hora)

3º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

VISTAS ESPECIALES: Vistas auxiliares: Simples y secundarias. Vistas interrumpidas. Vistas parciales.
Medias vistas. Disposición de vistas usando flechas de referencias. Vistas de detalle. Ejemplos de
aplicación. Vistas pictóricas: Clasificación. Proyecciones Axonométricas. Ángulos y escalas.
Proyecciones oblicuas. Ángulos y escalas. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
PRIMERA LÁMINA CALIFICADA – PARTE II: CONSTRUCCIONES GEOMÉTRICAS (Sketch) con
Inventor y una lámina en formato A4 que comprenda la TEORÍA de las semanas 1 y 2. Y comprenderá
el 60% de la primera lámina calificada – parte II.

4º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

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SECCIONES Y CORTES: Sección. Corte. Plano de corte. Líneas de rayado de sección. Elementos que
no se seccionan. Clasificación de las secciones. Clasificación de los cortes. Símbolos para el rayado de
sección. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
Generación de sólidos 3D. Generación de un sólido a partir de un boceto en 2D, uso de Extrude,
Revolve, aplicaciones de filetes y chaflanes. Creación de agujeros con Hole. Arreglos rectangulares y
circulares en 3D. (02,5 horas)
SEGUNDA LÁMINA CALIFICADA – PARTE I: SECCIONES Y CORTES. Es con carácter obligatorio
usando instrumentos de dibujo. Esta lámina será entregada en la siguiente clase y será 40% de la
segunda lámina calificada – parte I (previamente se realizará la lámina en aula sin instrumentos de
dibujo) (0,5 hora)

5º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

ACOTADO: Consideraciones generales. Elementos del acotado. Líneas de proyección. Líneas de cota.
Terminación de las líneas de cota. Indicación de origen. Líneas indicadoras. Cotas. Símbolos. Notas.
Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
SEGUNDA LÁMINA CALIFICADA – PARTE II: Generación de un sólido a partir de un boceto en 2D
con Inventor y una lámina en formato A4 que comprenda la TEORÍA de las semanas 3 y 4. Y
comprenderá el 60% de la segunda lámina calificada – parte II.

6º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

SISTEMAS DE ACOTADO Métodos de acotado: alineado y unidireccional. Sistemas de acotado:
Acotado en serie, acotado en paralelo, acotado progresivo, acotado por coordenadas, acotado mixto y
acotado tabular. Reglas del acotado según norma ISO. Indicaciones especiales. Ejemplos de
aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
Generación de Solidos 3D Uso de Loft, Coil, Emboss y Sweep. Creación de nervios (Rib) y cáscaras
(Shell). Impresión 3D de Sólidos Generados. (02,5 horas)
TERCERA LÁMINA CALIFICADA – PARTE I: SISTEMAS DE ACOTADO. Es con carácter obligatorio
usando instrumentos de dibujo. Esta lámina será entregada en la siguiente clase y será 40% de la
tercera lámina calificada – parte I (previamente se realizará la lámina en aula sin instrumentos de
dibujo) (0,5 hora).

7º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

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ACABADO SUPERFICIAL: Definiciones. Símbolos ISO para indicar el acabado superficial, Indicaciones
adicionales a los símbolos, Indicaciones del acabado superficial en los dibujos. Acabados superficiales
recomendados. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
TERCERA LÁMINA CALIFICADA – PARTE II: Generación de un sólido a partir de un boceto en 2D
con Inventor y una lámina en formato A4 que comprenda la TEORÍA de las semanas 5 y 6. Y
comprenderá el 60% de la tercera lámina calificada – parte II.

8º SEMANA:
NO HAY EXAMEN PARCIAL

9º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

TOLERANCIAS DIMENSIONALES: Definiciones. Clasificación de las tolerancias. Tolerancias de
medidas. Sistemas de tolerancias ISO. Unidad de tolerancia ISO. Calidad de la tolerancia. Posición de
la tolerancia. Diferencias fundamentales. Designación de las tolerancias ISO. Tolerancias
recomendadas. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas:
Generación de planos – PARTE 1. Vistas: principales, ortogonales, auxiliares, secciones y cortes, de
detalle. Edición de vistas. Formatos. Dimensionado. - Configuración básica. Estilos. (02,5 horas)
CUARTA LÁMINA CALIFICADA – PARTE I: TOLERANCIAS DIMENSIONALES. Es con carácter
obligatorio usando instrumentos de dibujo. Esta lámina será entregada en la siguiente clase y será 40%
de la cuarta lámina calificada – parte I (previamente se realizará la lámina en aula sin instrumentos de
dibujo) (0,5 hora)

10º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

AJUSTES: Definiciones. Tipos de ajustes. Ajuste móvil. Juegos máximo y mínimo. Ajuste fijo: Aprietes
máximo y mínimo. Ajuste indeterminado. Sistemas de ajustes: Sistema de agujero base, sistema de eje
base y sistema mixto. Designación de los ajustes. Ajustes ISO recomendados. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
CUARTA LÁMINA CALIFICADA – PARTE II: Generación de planos con Inventor y una lámina en
formato A4 que comprenda la TEORÍA de las semanas 7 y 9. Y comprenderá el 60% de la cuarta
lámina calificada – parte II.

11º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

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TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS: Generalidades. Tolerancias de posición. Tolerancias de forma.

Tolerancias de orientación. Tolerancias de movimiento. Indicaciones en los dibujos de las tolerancias
geométricas. Especificaciones restrictivas. Tolerancia proyectada. Condición de máximo material.
Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
Generación de planos - PARTE 2. Configuración avanzada: Style Editor. Creación de rótulos o
cajetines. Proyecciones ortogonales en el sistema de primer y tercer cuadrante. Dimensionado:
Tolerancias Geométricas y dimensionales. Ploteo de Planos Generados. (02,5 horas)
QUINTA LÁMINA CALIFICADA – PARTE I: TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS. Es con carácter
obligatorio usando instrumentos de dibujo. Esta lámina será entregada en la siguiente clase y será 40%
de la quinta lámina calificada – parte I (previamente se realizará la lámina en aula sin instrumentos de
dibujo) (0,5 hora)

12º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

ELEMENTOS DE UNIÓN: Generalidades. Clasificación de uniones. Uniones roscadas. Definiciones.
Clasificación de las roscas. Designación de las roscas según las normas ISO y ANSI. Representación
de las uniones roscadas. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
QUINTA LÁMINA CALIFICADA – PARTE II: Generación de sólidos y de planos, dimensionado con
Inventor y una lámina en formato A4 que comprenda la TEORÍA de las semanas 10 y 11. Y
comprenderá el 60% de la quinta lámina calificada – parte II.

13º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

UNIONES ROSCADAS Clasificación de las uniones roscadas. Clasificación de los tornillos. Uniones
por pernos. Uniones por espárragos. Designación de las uniones roscadas según las normas ISO y
ANSI. Representación de las uniones roscadas. Sistema de tolerancias ISO para roscas. Ejemplos de
aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
Rosca aparente interior y exterior (Thread), agujero roscado con Hole. Roscas 3D (Coil). Ensamblaje
de partes. Introducción de los Constrains de ensamble.

14º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

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UNIONES POR CHAVETAS Y LENGÜETAS: Clasificación de las chavetas. Clasificación de las

lengüetas. Designación de las chavetas y lengüetas según las normas ISO, DIN y ANSI.
Representación de las chavetas y lengüetas. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
Inventor Librería. Centro de contenidos normalizados. Ensambles con Inventor. Inserción de otros
componentes. Explosiones. Lista de materiales. Impresión 3D de Sólidos Generados. (02,5 horas)
SEXTA LÁMINA CALIFICADA – PARTE I: UNIONES ROSCADAS Y UNIONES POR CHAVETAS Y
LENGÜETAS. Es con carácter obligatorio usando instrumentos de dibujo. Esta lámina será entregada
en la siguiente clase y será 40% de la sexta lámina calificada – parte I (previamente se realizará la
lámina en aula sin instrumentos de dibujo) (0,5 hora)

15º SEMANA: 05 horas

TEORÍA (02 horas):

UNIONES POR PASADORES: Clasificación de los pasadores. Designación de los pasadores.
Representación de los pasadores. Uniones por estrías. Designación de ejes y cubos estriados.
Representación de ejes y cubos estriados. Ejemplos de aplicación.
LABORATORIO (03 horas):
SEXTA LÁMINA CALIFICADA – PARTE II: ENSAMBLES CON INVENTOR. Incluyendo Lista de
materiales y explosiones; y una lámina en formato A4 que comprenda la TEORÍA de las semanas 12,
13 y 14. Y comprenderá el 60% de la sexta lámina calificada – parte II.

16º SEMANA:
NO HAY EXAMEN FINAL

17º SEMANA:
NO HAY EXAMEN SUSTITUTORIO

V. METODOLOGÍA

La metodología a utilizar es la metodología activa, en la cual, el docente cumple el rol de facilitador y

fomenta la participación grupal y/o individual de los alumnos. El curso se desarrolla en sesiones de
teoría-práctica, teniendo como ambientes, los laboratorios de cómputo. En las sesiones de teoría, el
docente presenta los conceptos y menciona las aplicaciones; en las sesiones prácticas, se
desarrollan láminas dirigidas y calificadas. Ambas sesiones se realizan en los laboratorios de cómputo
apoyándose con el software Inventor como herramienta de dibujo.

VI. FÓRMULA DE EVALUACIÓN

• Sistema de evaluación: “H”

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PL: Promedio final de láminas calificadas (Peso 2)

EP: Examen parcial (Peso 1)
EF: Examen final (Peso 2)
NOTA FINAL:
• Cantidad de láminas calificadas programadas: seis (06)
• Número de láminas calificadas para el promedio final: cinco (05)

VII. BIBLIOGRAFÍA

1. Frederick Giesecke, Alva Michell, Cecil Spencer, Ivan Leroy. Dibujo Técnico. 1979 editorial
Limusa, México.
2. Cecil Jensen, Jay Hensel. Dibujo y Diseño en Ingeniería. 2004. 6º Edición. Editorial Mc Graw
Hill, México.
3. Huapaya A., Zavaleta J. Echevarría. Diseño Mecánico. 1986
4. Oberg & Jones. Manual Universal de Técnica Mecánica. Ed. Labor Barcelona
5. Norma ISO Pernos EN ISO 4014, Tornillos 913, Ejes 1449, Tolerancias 2692.
6. ASCENT CENTER FOR TECHNICAL KNOWLEDGE y AUTODESK, Inc. (2013) Autodesk
Inventor 2014: advanced assembly modeling: student guide. Charlottesville, Virginia: ASCENT -
Center for Technical Knowledge. (006.68I ASCE/A 2014)
7. ASCENT CENTER FOR TECHNICAL KNOWLEGE y AUTODESK, Inc. (2013) Autodesk
Inventor 2014: advanced part modeling: student guide. Charlottesville, Virginia: ASCENT -
Center for Technical Knowledge.

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