¿Qué es el Departamento de Calidad y cuáles son sus funciones?

Norma ISO 9001: Sistema de Gestión de Calidad

Trabajar por la mejora de los productos y servicios es un deber de todas las compañías.
Para cumplir con los requisitos mínimos en esta materia, la norma ISO 9001 establece
los parámetros para la implementación de un Sistema de Gestión de Calidad, que es
una forma estratégica de aplicar las soluciones de calidad en cualquier empresa, más
allá de su campo de desempeño, tamaño o naturaleza.

Origen y necesidad del Departamento de Calidad

La Política de Calidad de una organización no funciona ni se implementa por sí sola. En

realidad, es el resultado de un conjunto de esfuerzos coordinados y orientados a un fin
específico, que en este caso es la mejora continua de los procesos.

Quienes llevan a cabo tales acciones son los integrantes de las empresas, cada uno en
su papel y nivel jerárquico, aunque sin duda orientados e impulsados por la alta
dirección y los jefes de departamento.

Sin embargo, sobre todo si se trata de multinacionales o grandes empresas, este

trabajo requiere de mayor coordinación y acciones de seguimiento. Nos referimos a
compañías cuyas estructuras resultan especialmente complejas o que cuentan con un
elevado número de miembros en cada uno de sus niveles.

El Departamento de Calidad es aquella área que se ocupa de asegurar el cumplimiento

de la política de la empresas en este campo. Es decir, verifica que los objetivos que se
han planteado en las etapas previas se cumplan dentro de los plazos previstos y con
los recursos que han sido asignados.

No todas las empresas tienen un departamento de este tipo. Sin embargo, más allá de
esto, lo importante es que exista un responsable del área, que por lo general se llama
«gestor de calidad» o «asesor interno de calidad». En él y su equipo recaen las labores
de seguimiento y control descritas anteriormente.

Departamento de Calidad, ¿de qué se ocupa?

Como todo proceso, la implementación de un Sistema de Gestión de Calidad necesita

una autoridad o figura visible dentro del mapa corporativo. No obstante, en aquellos
casos en que los procesos son más complejos, esta persona debe estar acompañada de
uno o varios grupos de colaboradores.

La implementación de un sistema de gestión de calidad necesita una autoridad o figura

visible
 Estos colaboradores son los que conforman el Departamento de Calidad, al que se le
delegan funciones como las que mencionamos a continuación:

 Armonizar la Política de Calidad con los requerimientos del Sistema de Gestión

de Calidad, como por ejemplo el que establece la norma ISO 9001. O dicho de modo,
adaptarse a los marcos propuestos.
 Liderar proyectos para asegurar la calidad en la empresa. Esto incluye
elementos como análisis de riesgos, acciones de verificación, elaboración de reseñas
de diseño y auditorías. Adicionalmente, este departamento se encarga de direccionar
las distintas iniciativas de mejora continua que puedan surgir en los niveles de la
organización.
 Impulsar la interacción entre los equipos que participan de una manera u otra
en los procesos de mejora continua. Es importante que cada integrante sea consciente
del papel que juega en el conjunto de la empresa y que, además, conozca el del resto
de colaboradores. En esto también consiste la ejecución estratégica de la Política de
Calidad de una organización.
 Administrar la documentación relacionada con los procesos de calidad y los
marcos legales y jurídicos que los sustentan.
 Velar por el adecuado entrenamiento y la formación del personal de la
empresa. Antes de implementar un Sistema de Gestión de Calidad, es necesario
asegurarse de que los trabajadores están bien capacitados para la elaboración de las
tareas que se les delegan.
 Participar activamente en los procesos de diseño y elaboración y en el
lanzamiento de nuevos productos. Esto ayudará a que el Sistema de Gestión
evolucione a partir de soluciones y nuevas prácticas.

Importancia del Departamento de Calidad

El Departamento de Calidad es fundamental para la supervisión y el funcionamiento de
la Gestión de Calidad de una organización. De él depende la correcta aplicación de la
Política de Calidad trazada por la dirección y la alineación de recursos implementados
por el capital humano que interviene en el proceso.

Para implementar un sistema de este tipo, las empresas pueden recurrir al ciclo PHVA
que propone la plataforma ISOTools, cuyo principal objetivo es optimizar los costes,
plazos y gestionar los resultados de cada etapa. 

Departamento de calidad, optimizar procesos en beneficio de la competitividad

El departamento de calidad es el equipo que se responsabiliza de implementar la
norma ISO 9001. Esta establece los parámetros de implantación de un Sistema de
 Gestión de Calidad. Y es que trabajar en el desarrollo de servicios y productos es un
deber de cualquier industria. ¿Lo sabías?

¿Qué es el departamento de calidad?

El departamento de calidad es el equipo humano que tiene como objetivo cerciorarse
de que se cumplen las políticas de la empresa. Se asegura de que los objetivos sean
cumplidos en los plazos previstos. El departamento de calidad debe ajustarse al
presupuesto asignado. Además, implementa criterios de supervisión, para la
aprobación del producto final. Lidera proyectos de mejora y formación. También
gestiona los objetivos previstos por la empresa. Por tanto, se encarga de adaptar e
implementar las exigencias del Sistema de Gestión de Calidad. Para ello, hace cumplir
el marco legal y jurídico previsto.

¿Qué importancia tiene el departamento de calidad?

El departamento de calidad es el responsable del producto final que recibe el
cliente. Debe verificar que los productos siguen los parámetros de calidad previamente
establecidos. Por tanto, vela por el correcto funcionamiento de todos los procesos. Es
así como trata de reducir costes y establecer los criterios indispensables para la
revisión y aprobación de los procesos. Sus funciones no se limitan a una sola área sino
que deben formar parte de todos los departamentos.  

¿Qué funciones tiene el departamento de calidad?

 Adaptarse al marco propuesto: Como a los parámetros de la norma ISO 9001.
Estableciendo los requerimientos del Sistema de Gestión de calidad.
 Liderar proyectos: Auditorías, análisis de riesgos, elaboración de reseñas de
diseño o análisis de riesgos. Direcciona las iniciativas.
 Impulsar la interacción entre equipos: Ejecuta de forma estratégica las políticas
de calidad de la empresa implementando un proceso de mejora continua.
 Administra la documentación: Controla los marcos jurídicos y legales que
sustentan los procesos de calidad.
 Participa en procesos de diseño: Aporta soluciones prácticas y novedosas.
 Velar por la formación: Los trabajadores deben estar capacitados para que un
sistema de gestión de calidad pueda ser implementado.

Los 7 principios de la Gestión de Calidad:

1. Enfoque al cliente: Comprender sus necesidades y exceder sus expectativas.
2. Liderar: Dirigir, delegar y desarrollar.
3. Obtener compromiso: Los integrantes del equipo deben comprometerse con el
proyecto y poner sus habilidades al servicio del mismo.
4. Mejora continua: Buscar siempre que procesos pueden mejorarse y que
afecten también a la totalidad de la organización, no solo al proceso productivo más
clave.
5. Implementar procesos: Implanta la actividad y el recurso administrado por la
empresa, dentro de un proceso previamente creado por el departamento de calidad.
6. Decidir basándonos en hechos: Las decisiones eficaces se basan en hechos y
datos contrastados.
7. Gestionar las relaciones: Deben ser de beneficio mutuo con el objetivo de
aportar valor.

¿Cuál es el papel de la visión artificial en la gestión del control de calidad?

Cuando hacemos uso de tecnologías como la visión artificial dentro de un proceso de
control de calidad, obtenemos eficiencia y productividad. La visión artificial
implementada en un marco de gestión de calidad beneficia una producción eficiente.
Es necesaria para agilizar y optimizar procesos. Aporta competitividad y rigor.      

Beneficios de implementar la visión artificial a la gestión de calidad:

 Optimiza los procesos.
 Reduce los tiempos de producción.
 Disminuye los costes.
 Minimiza desperdicios y mermas.
 Aumenta la calidad final del producto.
 Flexibiliza la producción.
 Aporta mayor eficiencia energética.
 Proporciona seguridad al equipo humano.
 

El departamento de calidad es clave para crear un proceso de optimización del

producto. Es necesario aumentar la competitividad a través de la calidad. El producto
debe ser óptimo, el riesgo mínimo y las mermas inapreciables.
Al fin y al cabo, fidelizar al cliente es el objetivo primordial.

¿Qué es HACCP/APPCC?

HACCP / APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) es un método

operativo estructurado e internacionalmente reconocido que ayuda a las
organizaciones de la industria de alimentos y bebidas a identificar sus riesgos de
inocuidad alimentaria, evitar peligros de inocuidad alimentaria y abordar el
cumplimiento legal. HACCP es obligatorio en varios países, incluidos EE.UU. y la UE. Los
principios y directrices para la aplicación del APPCC han sido adoptados por la
Comisión del Codex Alimentarius. El sistema APPCC tiene base científica e identifica los
riesgos y las medidas específicas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de
los alimentos.

¿Quién puede aplicar HACCP?

HACCP se utiliza en todas las fases de la producción de alimentos y en los procesos de
preparación. Todas las organizaciones que desempeñan un papel en la cadena de
suministro de alimentos pueden aplicar los principios HACCP, independientemente de
su tamaño y ubicación geográfica.

¿Por qué es HACCP importante para su negocio?

Un enfoque estructurado de la inocuidad alimentaria utilizando HACCP como

herramienta de gestión, ayuda a las empresas y organizaciones a demostrar a las
partes interesadas, su compromiso con la inocuidad alimentaria y que se cumplen los
requisitos establecidos. HACCP está diseñado para ofrecer:

Compromiso, tomando un enfoque formal para asegurar la inocuidad de los alimentos,

ayuda a demostrar su compromiso con las partes interesadas, mediante el
cumplimiento de las exigencias de la legislación.

Confianza, los clientes y las partes interesadas verán que la organización tiene un
enfoque serio y organizado de la inocuidad alimentaria.

Ventaja competitiva; HACCP es un diferenciador clave y puede ayudarle a convertirse

en el proveedor elegido.

Mejora de la eficiencia; los servicios de auditoría del sistema de HACCP pueden

proporcionarse para complementar sus aprobaciones existentes de ISO 9000, que le
ahorrará tiempo y costos.

Beneficios de HACCP con LRQA

Nuestra comprensión de las complejidades del sistema de HACCP nos permite ofrecer
beneficios tangibles a nuestros clientes a través de un enfoque estructurado de gestión
de proyectos.

Sabemos que una buena comunicación es fundamental en la entrega de transparencia

a través de cada paso del proceso de HACCP. Trabajamos con nuestros clientes y
organizaciones de gobierno y establecemos expectativas claras para todas las partes
sobre los resultados.

Nuestro enfoque por etapas asegura que su proceso de certificación es rentable, con
una interrupción mínima y terminando dentro de los plazos críticos.

Los servicios de HACCP de LRQA incluyen:

Certificación y Auditoría, HACCP le permite demostrar su compromiso con la

inocuidad alimentaria mediante, la identificación de los peligros y los riesgos
significativos, con el apoyo de las medidas de control capaces de reducirlos a un nivel
aceptable. LRQA define y valida los parámetros de la operación necesarios para
garantizar la eficacia de las medidas de control.

Auditoría para aquello que no requiere certificación, ofrecemos auditorías de sus

sistemas de HACCP para asegurar la efectividad continua de su programa de inocuidad
alimentaria.

Implementación, verificación y mejora a través de auditorías e informes estructurados

para asegurar que puede confiar en la seguridad y el cumplimiento legal de su sistema
de inocuidad alimentaria.

Historia de la Empresa Laive

 ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA:

Hace 100 años,  en 1910 Sociedad Ganadera del Centro S. A., hoy LAIVE S. A., se fundó
con la participación de los señores Domingo Olavegoya, Demetrio Olavegoya, Felipe
Chávez y Juan Valladares con 50,000 Libras Peruanas, para compra de haciendas
Acopalca, Chamiseria y Runatullo  primero, después  se anexaron a la propiedad otras
haciendas Huari, Acocra, Punto, Laive e Ingahausi en los departamentos de Junín y
Huancavelica. El propósito de la sociedad fue   lograr la excelencia en la crianza de
ganado lanar y vacuno, aprovechando para ello tierras situadas en las alturas de la
Cordillera de los Andes, tierras marginales de agreste puna. Con técnicas avanzadas de
manejo de suelos, mejoramiento y selección genética, cuidado del medio ambiente y
estímulo al trabajador mediante servicios y condiciones de vida ejemplares, se
lograron resultados técnicos que marcaron rumbos en la ganadería nacional y
resultados económicos que permitieron crecer y superar los vaivenes de la economía
nacional y mundial.

Historia de la Empresa Laive

LAIVE:JUGOS

ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA:

Hace 100 años, en 1910 Sociedad Ganadera del Centro S. A., hoy LAIVE S. A., se fundó
con la participación de los señores Domingo Olavegoya, Demetrio Olavegoya, Felipe
Chávez y Juan Valladares con 50,000 Libras Peruanas, para compra de haciendas
Acopalca, Chamiseria y Runatullo primero, después se anexaron a la propiedad otras
haciendas Huari, Acocra, Punto, Laive e Ingahausi en los departamentos de Junín y
Huancavelica. El propósito de la sociedad fue lograr la excelencia en la crianza de
ganado lanar y vacuno, aprovechando para ello tierras situadas en las alturas de la
Cordillera de los Andes, tierras marginales de agreste puna. Con técnicas avanzadas de
manejo de suelos, mejoramiento y selección genética, cuidado del medio ambiente y
estímulo al trabajador mediante servicios y condiciones de vida ejemplares, se
lograron resultados técnicos que marcaron rumbos en la ganadería nacional y
resultados económicos que permitieron crecer y superar los vaivenes de la economía
nacional y mundial.

La empresa Laive que es además procesadora de productos lácteos, queso fundido,

mantequillas y yogurt, Inaugura una moderna planta en Lima, en los 80 inaugura su
planta en Arequipa para recoger leches de esa cuenca para quesos de maduración. En
el 94 se cambia de razón social a Laive S.A. y la empresa deja de llamarse Sociedad
Ganadera del Centro S.A.

En 1997 Laive ingresa en el mercado de leches ultra pasteurizadas y construye una

planta en Ate. Esta Planta de ultra pasteurización es donde se empieza con la
producción de jugos. Actualmente se envasa tanto en cajas Tetra Pack como en bolsas
sistema PREPAC. Los 2 sistemas permiten conservar la leche en forma natural y
aséptica.

Dentro de la Competencia para mantener este liderazgo en el mercado de jugos y

néctares, las principales empresas del sector están extendiendo su línea de productos,
o bien aumentando su inversión para consolidar su presencia. Es el caso de Ajegroup,
que en lo que va del año ha invertido millones de dólares en todas sus plantas.

Las empresas que compiten en el rubro de jugos son: Corporación José R. Lindley
(FRUGOS), concentrándose en elaborar productos con calcio y vitamina D y Grupo
Gloria viene ofreciendo, con algunos de sus jugos, promociones con pequeños
regalos.Las empresas que compiten en el rubro de jugos son: Corporación José R.
Lindley (FRUGOS), concentrándose en elaborar productos con calcio y vitamina D y
Grupo Gloria viene ofreciendo, con algunos de sus jugos, promociones con pequeños
regalos.
o: ISO 9001:2015. El Futuro de la Calidad.