Vacon 100 Industrial Application Manual DPD01036I ES PDF
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vacon® 100 x
convertidores de frecuencia
manual de aplicación
PREFACIO VACON · 3
PREFACIO
DETALLES DEL DOCUMENTO
ID de documento: DPD01036I
Fecha: 13.12.2016
A B C D E F G H
ÍNDICE
Prefacio
Detalles del documento 3
Acerca de este manual 3
Funciones del convertidor de frecuencia VACON® 5
1 Guía de inicio rápido 12
1.1 Panel de control 12
1.2 Los paneles 12
1.3 Primera puesta en marcha 13
1.4 Descripción de las aplicaciones 15
1.4.1 Aplicación estándar 15
1.4.2 Aplicación local/remota 21
1.4.3 Aplicación de multi-velocidad 27
1.4.4 Aplicación de control PID 34
1.4.5 Aplicación multiobjetivo 41
1.4.6 Aplicación del potenciómetro motorizado 50
2 Asistentes 57
2.1 Asistente de aplicación estándar 57
2.2 Asistente de aplicación local/remoto 58
2.3 Asistente de aplicación multi-velocidad 59
2.4 Asistente para aplicación de control PID 60
2.5 Asistente de aplicación multiobjetivo 63
2.6 Asistente de aplicación del potenciómetro motorizado 64
2.7 Asistente MultiBomba 65
2.8 Asistente anti-incendio 67
3 Interfaces de usuario 69
3.1 Navegación en el panel 69
3.2 Uso de la pantalla gráfica 71
3.2.1 Edición de los valores 71
3.2.2 Reset de un fallo 74
3.2.3 El botón FUNCT 74
3.2.4 Copia de los parámetros 78
3.2.5 Comparación de parámetros 79
3.2.6 Textos de ayuda 81
3.2.7 Uso del menú Favoritos 82
3.3 Uso de la pantalla de texto 82
3.3.1 Edición de los valores 83
3.3.2 Restablecimiento de un fallo 84
3.3.3 El botón FUNCT 84
3.4 Estructura de menús 88
3.4.1 Guía rápida 89
3.4.2 Monitor 89
3.5 VACON® Live 91
4 Menú monitor 92
4.1 Grupo monitor 92
4.1.1 Multimonitor 92
4.1.2 Gráficas 93
4.1.3 Básica 96
4.1.4 I/O 98
4.1.5 Entradas de temperatura 98
4.1.6 Extras/avanzado 100
4.1.7 Monitorización de las funciones de temporizador 101
4.1.8 Monitorización del controlador PID 103
4.1.9 Monitorización del controlador PID externo 104
4.1.10 Monitorización MultiBomba 104
4.1.11 Contadores de mantenimiento 105
4.1.12 Monitorización de los datos de proceso de fieldbus 105
5 Menú Parámetros 106
5.1 Grupo 3.1: Ajustes del motor 106
5.2 Grupo 3.2: Configuración de marcha/paro 112
5.3 Grupo 3.3: Referencias 115
5.4 Grupo 3.4: Configuración de rampas y frenos 122
5.5 Grupo 3.5: Configuración de I/O 125
5.6 Grupo 3.6: Mapa Fieldbus 138
5.7 Grupo 3.7: Frecuencias prohibidas 140
5.8 Grupo 3.8: Supervisiones 141
5.9 Grupo 3.9: Protecciones 143
5.10 Grupo 3.10: Reset automático 150
5.11 Grupo 3.11: Ajustes de la aplicación 151
5.12 Grupo 3.12: Funciones de temporizador 152
5.13 Grupo 3.13: Controlador PID 155
5.14 Grupo 3.14: Controlador PID externo 168
5.15 Grupo 3.15: MultiBomba 172
5.16 Grupo 3.16: Contadores de mantenimiento 173
5.17 Grupo 3.17: Modo Anti-Incendio 174
5.18 Grupo 3.18: Parámetros de caldeo del motor 176
5.19 Grupo 3.19: Programador de lógicas 176
5.20 Grupo 3.20: Freno mecánico 177
5.21 Grupo 3.21: Control de bomba 178
5.22 Grupo 3.22: Filtro armónico avanzado 179
6 Menú Diagnóstico 180
6.1 Fallos activos 180
6.2 Reset fallos 180
6.3 Historial de fallos 180
6.4 Contadores totales 180
6.5 ContadorDisparos 182
6.6 Información de software 184
A B C
H D
G F E
A B C D E
A B
F E
Imag. 3: El panel de texto. Si el texto es demasiado largo para verlo, se desplaza automáticamente
en la pantalla.
A. Los indicadores de estado D. La ubicación actual en el menú
B. Los indicadores de alarmas y fallos E. Los indicadores del lugar de control
C. El nombre del grupo o elemento de la F. Los indicadores del sentido de giro
ubicación actual
Tensión de entrada
30 +24 Vin
auxiliar 24 V
A RS485 Bus serie, negativo Modbus RTU,
B RS485 Bus serie, positivo N2, BACnet
21 RO1/1 NC Salida de relé 1
MARCHA
22 RO1/2 CM MARCHA
23 RO1/3 NA
24 RO2/1 NC Salida de relé 2
FALLO 25 RO2/2 CM FALLO
26 RO2/3 NA
28 TI1+ Entrada del termistor *)
29 TI1-
32 RO3/2 CM Salida de relé 3 **)
LISTO
33 RO3/3 NA
** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el manual
de instalación de VACON® 100 X.
A
B
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No activar
1 = Activar
Asistente de puesta
1.1.1 0 1 0 1170 La opción Activar inicia
en marcha
el asistente de puesta
en marcha (consulte el
capítulo 1.3 Primera
puesta en marcha.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Estándar
1 = Panel/Remoto
2 = Multi-velocidad
1.2 Aplicación 0 5 0 212
3 = Control PID
4 = Multiobjetivo
5 = Potenciómetro
motorizado
50.0 /
1.4 Frecuencia máxima P1.3 320.0 Hz 102
60.0
Tiempo de acelera-
1.5 0.1 300.0 s 5.0 103
ción 1
Tiempo de decelera-
1.6 0.1 300.0 s 5.0 104
ción 1
Límite de intensidad
1.7 IH*0.1 IS A Varía 107
del motor
0 = Motor Inducción
1 = Imanes permanen-
1.8 Tipo de motor 0 2 0 650
tes
2 = Motor de reluctan-
cia
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1.14 Optimización energía 0 1 0 666
1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Sin acción
1.15 Identificación 0 2 0 631
1 = Sin giro
2 = Con giro
0 = Sin acción
1 = Alarma
Respuesta frente a 2 = Fallo (paro de
1.19 0 3 2 701
fallo externo acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Alarma + frecuen-
cia de fallo fija
(P3.9.1.13)
Respuesta frente a
1.20 0 5 0 700 3 = Alarma + frecuen-
fallo de AI < 4mA
cia previa
4 = Fallo (paro de
acuerdo con modo de
paro)
5 = Fallo (mediante
paro libre)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Lugar Control
1.21 0 1 0 172 0 = Control de I/O
Remoto
1 = Control de Fieldbus
0 = Frecuencia fija 0
1 = Referencia Panel
2 = Fieldbus
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI1+AI2
6 = Referencia de PID
7 = Potenciómetro Mot
8 = Referencia de joys-
Selección de la refe- tick
1.22 rencia de control de 0 9 5 117 9 = Referencia de velo-
I/O lugar A cidad jogging
10 = Block Out.1
11 = Block Out.2
12 = Block Out.3
13 = Block Out.4
14 = Block Out.5
15 = Block Out.6
16 = Block Out.7
17 = Block Out.8
18 = Block Out.9
19 = Block Out.10
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
18 Salida analógica 1 +
AO1+
mA Frecuencia de
19 AO1-/GND Salida analógica 1 - salida (0...20mA)
Tensión de entrada
30 +24VEntrada
auxiliar 24 V
26 RO2/3 NO
28 TI1+ Entrada del termistor *)
29 TI1-
32 RO3/2 CM Salida de relé 3 **)
LISTO
33 RO3/3 NO
** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el manual
de instalación de VACON® 100 X.
A
B
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No activar
1 = Activar
Asistente de puesta
1.1.1 0 1 0 1170 La opción Activar inicia
en marcha
el asistente de puesta
en marcha (consulte el
capítulo 1.3 Primera
puesta en marcha.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Estándar
1 = Panel/Remoto
2 = Multi-velocidad
1.2 Aplicación 0 5 1 212
3 = Control PID
4 = Multiobjetivo
5 = Potenciómetro
motorizado
50.0 /
1.4 Frecuencia máxima P1.3 320.0 Hz 102
60.0
Tiempo de acelera-
1.5 0.1 300.0 s 5.0 103
ción 1
Tiempo de decelera-
1.6 0.1 300.0 s 5.0 104
ción 1
Límite de intensidad
1.7 IH*0.1 IS A Varía 107
del motor
0 = Motor Inducción
1 = Imanes permanen-
1.8 Tipo de motor 0 2 0 650
tes
2 = Motor de reluctan-
cia
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1.14 Optimización energía 0 1 0 666
1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Sin acción
1.15 Identificación 0 2 0 631
1 = Sin giro
2 = Con giro
0 = Sin acción
1 = Alarma
Respuesta frente a 2 = Fallo (paro de
1.19 0 3 2 701
fallo externo acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Alarma + frecuen-
cia de fallo fija
(P3.9.1.13)
Respuesta frente a
1.20 0 5 0 700 3 = Alarma + frecuen-
fallo de AI < 4mA
cia previa
4 = Fallo (paro de
acuerdo con modo de
paro)
5 = Fallo (mediante
paro libre)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Lugar Control
1.21 0 1 0 172 0 = Control de I/O
Remoto
1 = Control de Fieldbus
0 = Frecuencia fija 0
1 = Referencia Panel
2 = Fieldbus
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI1+AI2
6 = Referencia de PID
7 = Potenciómetro Mot
8 = Referencia de joys-
Selección de la refe- tick
1.22 rencia de control de 0 9 3 117 9 = Referencia de velo-
I/O lugar A cidad jogging
10 = Block Out.1
11 = Block Out.2
12 = Block Out.3
13 = Block Out.4
14 = Block Out.5
15 = Block Out.6
16 = Block Out.7
17 = Block Out.8
18 = Block Out.9
19 = Block Out.10
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
CLOSED = La referen-
cia de frecuencia usada
DigIN
Fuerza de referencia se especifica mediante
1.32.3 ranura A. 343
de la I/O lugar B el parámetro de refe-
6
rencia de I/O lugar B
(P1.32.1)
DigIN
1.32.4 Señal de control 1 B ranura A. 423
4
DigIN
1.32.5 Señal de control 2 B ranura A. 424
5
DigIN
1.32.6 Forzar control panel ranura A. 410
1
DigIN
Forzar control Field-
1.32.7 ranura 411
bus
0.1
DigIN
Fallo externo OPEN = OK
1.32.8 ranura A. 405
cerrado CLOSED = Fallo
3
externo
18 Salida analógica 1 +
AO1+
mA Frecuencia de
19 AO1- Salida analógica 1 - salida (0...20mA)
Tensión de entrada
30 +24VEntrada
auxiliar 24 V
A RS485 Bus serie, negativo Modbus RTU,
B RS485 Bus serie, positivo N2, BACnet
21 RO1/1 NC Salida de relé 1
MARCHA
22 RO1/2 CM MARCHA
23 RO1/3 NO
24 RO2/1 NC Salida de relé 2
FALLO 25 RO2/2 CM FALLO
26 RO2/3 NO
28 TI1+ Entrada del termistor *)
29 TI1-
32 RO3/2 CM Salida de relé 3 **)
LISTO
33 RO3/3 NO
** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el manual
de instalación de VACON® 100 X.
A
B
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No activar
1 = Activar
Asistente de puesta
1.1.1 0 1 0 1170 La opción Activar inicia
en marcha
el asistente de puesta
en marcha (consulte el
capítulo 1.3 Primera
puesta en marcha.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Estándar
1 = Panel/Remoto
2 = Multi-velocidad
1.2 Aplicación 0 5 2 212
3 = Control PID
4 = Multiobjetivo
5 = Potenciómetro
motorizado
50.0 /
1.4 Frecuencia máxima P1.3 320.0 Hz 102
60.0
Tiempo de acelera-
1.5 0.1 300.0 s 5.0 103
ción 1
Tiempo de decelera-
1.6 0.1 300.0 s 5.0 104
ción 1
Límite de intensidad
1.7 IH*0.1 IS A Varía 107
del motor
0 = Motor Inducción
1 = Imanes permanen-
1.8 Tipo de motor 0 2 0 650
tes
2 = Motor de reluctan-
cia
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1.14 Optimización energía 0 1 0 666
1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Sin acción
1.15 Identificación 0 2 0 631
1 = Sin giro
2 = Con giro
0 = Sin acción
1 = Alarma
Respuesta frente a 2 = Fallo (paro de
1.19 0 3 2 701
fallo externo acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Alarma + frecuen-
cia de fallo fija
(P3.9.1.13)
Respuesta frente a
1.20 0 5 0 700 3 = Alarma + frecuen-
fallo de AI < 4mA
cia previa
4 = Fallo (paro de
acuerdo con modo de
paro)
5 = Fallo (mediante
paro libre)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Lugar Control
1.21 0 1 0 172 0 = Control de I/O
Remoto
1 = Control de Fieldbus
0 = Frecuencia fija 0
1 = Referencia Panel
2 = Fieldbus
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI1+AI2
6 = Referencia de PID
7 = Potenciómetro Mot
8 = Referencia de joys-
Selección de la refe- tick
1.22 rencia de control de 0 9 5 117 9 = Referencia de velo-
I/O lugar A cidad jogging
10 = Block Out.1
11 = Block Out.2
12 = Block Out.3
13 = Block Out.4
14 = Block Out.5
15 = Block Out.6
16 = Block Out.7
17 = Block Out.8
18 = Block Out.9
19 = Block Out.10
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Codificación Bina-
ria
1 = Número de entra-
Modo de frecuencia
1.33.8 0 1 0 128 das. La frecuencia fija
fija
se selecciona en fun-
ción del número de
entradas digitales de
velocidad fija activas.
DigIN
Fallo externo
1.33.9 ranura A. 405 CLOSED = OK
cerrado
3 OPEN = Fallo externo
18 Salida analógica 1 +
AO1+
mA Frecuencia de
19 AO1-/GND Salida analógica 1 - salida (0...20mA)
Tensión de entrada
30 +24VEntrada
auxiliar 24 V
A RS485 Bus serie, negativo Modbus RTU,
B RS485 Bus serie, positivo N2, BACnet
21 RO1/1 NC Salida de relé 1
MARCHA
22 RO1/2 CM MARCHA
23 RO1/3 NO
24 RO2/1 NC Salida de relé 2
FALLO 25 RO2/2 CM FALLO
26 RO2/3 NO
28 TI1+ Entrada del termistor *)
29 TI1-
32 RO3/2 CM Salida de relé 3 **)
LISTO
33 RO3/3 NO
Imag. 10: Las conexiones de control por defecto de la aplicación de control PID
** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el manual
de instalación de VACON® 100 X.
A
B
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No activar
1 = Activar
Asistente de puesta
1.1.1 0 1 0 1170 La opción Activar inicia
en marcha
el asistente de puesta
en marcha (consulte el
capítulo 1.3 Primera
puesta en marcha.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Estándar
1 = Panel/Remoto
2 = Multi-velocidad
1.2 Aplicación 0 5 3 212
3 = Control PID
4 = Multiobjetivo
5 = Potenciómetro
motorizado
50.0 /
1.4 Frecuencia máxima P1.3 320.0 Hz 102
60.0
Tiempo de acelera-
1.5 0.1 300.0 s 5.0 103
ción 1
Tiempo de decelera-
1.6 0.1 300.0 s 5.0 104
ción 1
Límite de intensidad
1.7 IH*0.1 IS A Varía 107
del motor
0 = Motor Inducción
1 = Imanes permanen-
1.8 Tipo de motor 0 2 0 650
tes
2 = Motor de reluctan-
cia
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1.14 Optimización energía 0 1 0 666
1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Sin acción
1.15 Identificación 0 2 0 631
1 = Sin giro
2 = Con giro
0 = Sin acción
1 = Alarma
Respuesta frente a 2 = Fallo (paro de
1.19 0 3 2 701
fallo externo acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Alarma + frecuen-
cia de fallo fija
(P3.9.1.13)
Respuesta frente a
1.20 0 5 0 700 3 = Alarma + frecuen-
fallo de AI < 4mA
cia previa
4 = Fallo (paro de
acuerdo con modo de
paro)
5 = Fallo (mediante
paro libre)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Lugar Control
1.21 0 1 0 172 0 = Control de I/O
Remoto
1 = Control de Fieldbus
0 = Frecuencia fija 0
1 = Referencia Panel
2 = Fieldbus
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI1+AI2
6 = Referencia de PID
7 = Potenciómetro Mot
8 = Referencia de joys-
tick
9 = Referencia de velo-
Selección de la refe- cidad jogging
1.22 rencia de control de 0 9 6 117 10 = Block Out.1
I/O lugar A 11 = Block Out.2
12 = Block Out.3
13 = Block Out.4
14 = Block Out.5
15 = Block Out.6
16 = Block Out.7
17 = Block Out.8
18 = Block Out.9
19 = Block Out.10
La aplicación que se
establece con el pará-
metro 1.2 proporciona
el valor por defecto.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Es posible configurar todas las salidas del convertidor libremente en todas las aplicaciones.
Hay una salida analógica (frecuencia de salida) y tres salidas de relé (marcha, fallo,
preparado) disponibles en la tarjeta de I/O estándar.
18 Salida analógica 1 +
AO1+
mA Frecuencia de
19 AO1-/GND Salida analógica 1 - salida (0...20mA)
Tensión de entrada
30 +24VEntrada
auxiliar 24 V
A RS485 Bus serie, negativo Modbus RTU,
B RS485 Bus serie, positivo N2, BACnet
21 RO1/1 NC Salida de relé 1
MARCHA
22 RO1/2 CM MARCHA
23 RO1/3 NO
24 RO2/1 NC Salida de relé 2
FALLO 25 RO2/2 CM FALLO
26 RO2/3 NO
28 TI1+ Entrada del termistor *)
29 TI1-
32 RO3/2 CM Salida de relé 3 **)
LISTO
33 RO3/3 NO
** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el manual
de instalación de VACON® 100 X.
A
B
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No activar
1 = Activar
Asistente de puesta
1.1.1 0 1 0 1170 La opción Activar inicia
en marcha
el asistente de puesta
en marcha (consulte el
capítulo 1.3 Primera
puesta en marcha.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Estándar
1 = Panel/Remoto
2 = Multi-velocidad
1.2 Aplicación 0 5 4 212
3 = Control PID
4 = Multiobjetivo
5 = Potenciómetro
motorizado
50.0 /
1.4 Frecuencia máxima P1.3 320.0 Hz 102
60.0
Tiempo de acelera-
1.5 0.1 300.0 s 5.0 103
ción 1
Tiempo de decelera-
1.6 0.1 300.0 s 5.0 104
ción 1
Límite de intensidad
1.7 IH*0.1 IS A Varía 107
del motor
0 = Motor Inducción
1 = Imanes permanen-
1.8 Tipo de motor 0 2 0 650
tes
2 = Motor de reluctan-
cia
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1.14 Optimización energía 0 1 0 666
1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Sin acción
1.15 Identificación 0 2 0 631
1 = Sin giro
2 = Con giro
0 = Sin acción
1 = Alarma
Respuesta frente a 2 = Fallo (paro de
1.19 0 3 2 701
fallo externo acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Alarma + frecuen-
cia de fallo fija
(P3.9.1.13)
Respuesta frente a
1.20 0 5 0 700 3 = Alarma + frecuen-
fallo de AI < 4mA
cia previa
4 = Fallo (paro de
acuerdo con modo de
paro)
5 = Fallo (mediante
paro libre)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Lugar Control
1.21 0 1 0 172 0 = Control de I/O
Remoto
1 = Control de Fieldbus
0 = Frecuencia fija 0
1 = Referencia Panel
2 = Fieldbus
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI1+AI2
6 = Referencia de PID
7 = Potenciómetro Mot
8 = Referencia de joys-
tick
9 = Referencia de velo-
Selección de la refe- cidad jogging
1.22 rencia de control de 0 9 5 117 10 = Block Out.1
I/O lugar A 11 = Block Out.2
12 = Block Out.3
13 = Block Out.4
14 = Block Out.5
15 = Block Out.6
16 = Block Out.7
17 = Block Out.8
18 = Block Out.9
19 = Block Out.10
La aplicación que se
establece con el pará-
metro 1.2 proporciona
el valor por defecto.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Lazo abierto de
control de frecuencia
U/f
1.35.1 Modo de control 0 2 0 600
1 = Control de veloci-
dad lazo abierto
2 = Control par lazo
abierto
Tiempo de acelera-
1.35.3 0.1 300.0 s 10.0 502
ción 2
Tiempo de decelera-
1.35.4 0.1 300.0 s 10.0 503
ción 2
0 = Lineal
1.35.6 Selec Relac U/f 0 2 0 108
1 = Cuadrático
2 = Programable
Tensión en el punto
1.35.8 10.00 200.00 % 100.00 603
de desexcitación
Tensión de frecuen-
1.35.11 0.00 40.00 % Varía 606
cia cero
Intensidad magneti-
1.35.12 0.00 Varía A Varía 517
zante arranque
Tiempo de magneti-
1.35.13 0.00 600.00 s 0.00 516
zación del arranque
Tiempo de frenado
1.35.15 0.00 600.00 s 0.00 508
CC al parar
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Frecuencia para
comenzar el freno
1.35.16 0.10 50.00 % 0.00 515
CC en el paro en
rampa
0 = Normal; el factor
de caída de carga es
constante en todo el
rango de frecuencias.
1.35.19 Modo caída carga 0 1 0 1534 1 = Retirada lineal; la
caída de carga se eli-
mina de forma lineal
desde la frecuencia
nominal hasta la fre-
cuencia cero.
Tensión de entrada
30 +24VEntrada
auxiliar 24 V
A RS485 Bus serie, negativo Modbus, RTU,
B RS485 Bus serie, positivo BACnet, N2
26 RO2/3 NO
28 TI1+ Entrada del termistor *)
29 TI1-
32 RO3/2 CM Salida de relé 3 **)
LISTO
33 RO3/3 NO
Imag. 14: Las conexiones de control por defecto de la aplicación de potenciómetro motorizado.
** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el manual
de instalación de VACON® 100 X.
A
B
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No activar
1 = Activar
Asistente de puesta
1.1.1 0 1 0 1170 La opción Activar inicia
en marcha
el asistente de puesta
en marcha (consulte el
capítulo 1.3 Primera
puesta en marcha.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Estándar
1 = Panel/Remoto
2 = Multi-velocidad
1.2 Aplicación 0 5 5 212
3 = Control PID
4 = Multiobjetivo
5 = Potenciómetro
motorizado
50.0 /
1.4 Frecuencia máxima P1.3 320.0 Hz 102
60.0
Tiempo de acelera-
1.5 0.1 300.0 s 5.0 103
ción 1
Tiempo de decelera-
1.6 0.1 300.0 s 5.0 104
ción 1
Límite de intensidad
1.7 IH*0.1 IS A Varía 107
del motor
0 = Motor Inducción
1 = Imanes permanen-
1.8 Tipo de motor 0 2 0 650
tes
2 = Motor de reluctan-
cia
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1.14 Optimización energía 0 1 0 666
1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Sin acción
1.15 Identificación 0 2 0 631
1 = Sin giro
2 = Con giro
0 = Sin acción
1 = Alarma
Respuesta frente a 2 = Fallo (paro de
1.19 0 3 2 701
fallo externo acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Alarma + frecuen-
cia de fallo fija
(P3.9.1.13)
Respuesta frente a
1.20 0 5 0 700 3 = Alarma + frecuen-
fallo de AI < 4mA
cia previa
4 = Fallo (paro de
acuerdo con modo de
paro)
5 = Fallo (mediante
paro libre)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Lugar Control
1.21 0 1 0 172 0 = Control de I/O
Remoto
1 = Control de Fieldbus
0 = Frecuencia fija 0
1 = Referencia Panel
2 = Fieldbus
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI1+AI2
6 = Referencia de PID
7 = Potenciómetro Mot
8 = Referencia de joys-
tick
9 = Referencia de velo-
Selección de la refe- cidad jogging
1.22 rencia de control de 0 9 7 117 10 = Block Out.1
I/O lugar A 11 = Block Out.2
12 = Block Out.3
13 = Block Out.4
14 = Block Out.5
15 = Block Out.6
16 = Block Out.7
17 = Block Out.8
18 = Block Out.9
19 = Block Out.10
La aplicación que se
establece con el pará-
metro 1.2 proporciona
el valor por defecto.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Sin Reset
Reset del potenció- 1 = Se resetea si se
1.31.2 0 2 1 367
metro motorizado detiene
2 = Se resetea si se
apaga
2 ASISTENTES
2.1 ASISTENTE DE APLICACIÓN ESTÁNDAR
El asistente de aplicación le ayuda a establecer los parámetros básicos que están
relacionados con la aplicación.
Para iniciar el asistente de aplicación estándar, establezca el valor Estándar en P1.2
Aplicación (ID 212) en el panel.
NOTA!
NOTA!
Si establece Terminal I/O como valor para el lugar de control remoto, aparecerá el siguiente
paso. Si establece Fieldbus, el asistente pasará directamente al paso 14.
Si establece Terminal I/O (B) como valor para el lugar de control panel, aparecerá el siguiente
paso. Con otras opciones, el asistente pasará directamente al paso 16.
NOTA!
NOTA!
Establecer un valor para P3.13.1.5 Mínima unidad El rango depende de la selección realizada
13
de proceso en el paso 12.
Establecer un valor para P3.13.1.6 Máxima unidad El rango depende de la selección realizada
14
de proceso en el paso 12.
Establecer un valor para P3.13.3.3 Selección de Consulte los Ajustes de valor actual en el
16
fuente de valor actual 1 capítulo 5.13 Grupo 3.13: Controlador PID
Si selecciona una señal de entrada analógica, verá el paso 18. Con otras selecciones, el
asistente irá al paso 19.
Si selecciona una señal de entrada analógica, verá el paso 21. Con otras selecciones, el
asistente irá al paso 23.
Si establece Referencia de panel 1 o Referencia de panel 2 para el valor, el asistente irá
directamente al paso 22.
Establecer un valor para P3.13.2.6 (Referencia de Depende del rango establecido en el paso 20.
21
panel 1) y P3.13.2.2 (Referencia de panel 2)
Si proporciona el valor Sí para el paso 22, se mostrarán los tres pasos siguientes. Si
proporciona el valor No, el asistente finalizará.
Establecer un valor para P3.34.9 Nivel despertar El rango depende de la unidad de proceso
25
establecida
NOTA!
NOTA!
Establecer un valor para P3.13.3.3 Selección de Consulte los Ajustes de valor actual en el
5
fuente de valor actual 1 capítulo 5.13 Grupo 3.13: Controlador PID.
Si selecciona una señal de entrada analógica, verá el paso 6. Con otras selecciones, el
asistente irá al paso 7.
Establecer un valor para P3.13.2.6 Selección fuente Consulte la tabla Referencias en el capítulo
8
referencia 1 5.13 Grupo 3.13: Controlador PID.
Si selecciona una señal de entrada analógica, verá el paso 9. Con otras selecciones, el
asistente irá al paso 11.
Si establece Referencia de panel 1 o Referencia de panel 2 para el valor, verá el paso 10.
Establecer un valor para P3.13.5.6 Nivel despertar 1 El rango depende de la unidad de proceso
14
establecida.
Si activa la función Rotación automática, aparecerán los siguientes tres pasos. Si no utiliza la
función Rotación automática, el asistente pasa directamente al paso 21.
Tras esto, en la pantalla aparecerá la configuración de entrada digital y salida de relé que la
aplicación realiza automáticamente. Anote estos valores. Esta función no está disponible en
la pantalla de texto.
PRECAUCIÓN!
Establecer un valor para el parámetro P3.17.3 Fre- 8.00 Hz...P3.3.1.2 (Frecuencia máxima)
2
cuencia de modo anti-incendio
Establecer un valor para los parámetros P3.17.4 Seleccionar la entrada digital para activar el
Activación anti-incendio en OPEN / P3.17.5 Activa- modo anti-incendio. Consulte también el
4
ción anti-incendio en CLOSE capítulo 10.6.1 Programación de entradas ana-
lógicas y digitales.
Establecer un valor para el parámetro P3.17.6 Seleccionar la entrada digital para activar el
Inversión giro sentido inverso en el modo anti-incendio.
5
DigIn ranura0.1 = DIRECTO
DigIn ranura0.2 = INVERSO
Establecer un valor para P3.17.1 Contraseña Establecer una contraseña para habilitar la
función anti-incendio.
6
1234 = Habilitar modo de prueba
1002 = Habilitar el modo anti-incendio
3 INTERFACES DE USUARIO
3.1 NAVEGACIÓN EN EL PANEL
Los datos del convertidor de frecuencia están organizados en menús y submenús. Para
desplazarse por los menús, utilice los botones de flecha arriba y abajo en el panel. Para
entrar en un grupo o un elemento, presione el botón OK. Para regresar al nivel en el que se
encontraba, presione el botón Back/Reset.
En la pantalla, aparece su ubicación actual en el menú, por ejemplo M3.2.1. También
aparece el nombre del grupo o elemento en la ubicación actual.
A B C D E
Edit
Help
Add to favourites
FieldbusCTRL
I/O Control
MaxFreqReference
0.00 Hz
MinFreqReference
50.00 Hz
PosFreqRefLimit
320.00 Hz
0.00 Hz
Min: 0.00Hz
Max: 50.00Hz
00.00 Hz
Min: 0.00Hz
Max: 50.00Hz
11.00 Hz
Min: 0.00Hz
Max: 50.00Hz
ON Time
00:00:00
OFF Time
00:00:00
Days
0
A
A. El símbolo de selección de
casilla de verificación
Sunday
Monday
Tuesday
Wednesday
Thursday
Friday
Sunday
Monday
Tuesday
Wednesday
Thursday
Friday
Monitor
( 12 )
Parameters
( 21 )
Diagnostics
( 6 )
Change direction
Control page
Local/Remote
Local
Remote
Monitor
( 12 )
Parameters
( 21 )
Diagnostics
( 6 )
Main Menu
ID: M1
Monitor
( 12 )
Parameters
( 21 )
Diagnostics
( 6 )
Change direction
Control page
Local/Remote
0.00Hz
Output Frequency Motor Torque
0.00Hz 0.00%
Motor Current Motor Power
0.00A 0.00%
0.00Hz
Output Frequency Motor Torque
0.00Hz 0.00%
Motor Current Motor Power
0.00A 0.00%
Consulte más información acerca de la referencia del panel en 5.3 Grupo 3.3: Referencias. Si
se usan otros lugares de control o valores de referencia, la pantalla mostrará la referencia
de frecuencia, que no se puede modificar. Los demás valores de la página son los valores de
MultiMonitor Puede seleccionar los valores que aparecen aquí (consulte las instrucciones en
4.1.1 Multimonitor).
NOTA!
Monitor
( 7 )
Parameters
( 15 )
Diagnostics
( 6 )
Change direction
Control page
Local/Remote
Reverse
Forward
Monitor
( 7 )
Parameters
( 15 )
Diagnostics
( 6 )
Language selection
English
Parameter backup
( 7 )
Drive name
Drive
Save to keypad
NOTA!
Language Selection
English
Parameter Backup
(7)
Parameter Compare
(4)
Active set-Set 1
Active set-Set 2
Active set-Defaults
Active
Help
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A B C D
A. El valor actual
B. El valor del otro juego
C. El valor actual
D. El valor del otro juego
Ctrl Signal 1 A
Ctrl Signal 2 A
Ctrl Signal 1 B
Edit
Help
Add to favourites
NOTA!
A B
F E
Imag. 18: El menú principal del panel de texto
A. Los indicadores de estado B. Los indicadores de alarmas y fallos
3 Para establecer un nuevo valor, presione los READY RUN STOP ALARM FAULT
botones de flecha arriba y abajo.
3 Para seleccionar Local o Remoto, utilice de nuevo READY RUN ALARM FAULT
STOP
los botones de flecha arriba y abajo. Para aceptar
la selección, presione el botón OK.
Consulte más información acerca de la referencia del panel en 5.3 Grupo 3.3: Referencias). Si
se usan otros lugares de control o valores de referencia, la pantalla mostrará la referencia
de frecuencia, que no se puede modificar. Los demás valores de la página son los valores de
MultiMonitor Puede seleccionar los valores que aparecen aquí (consulte las instrucciones en
4.1.1 Multimonitor).
NOTA!
Menú Función
Monitorización MultiMonitor
Gráficas
Básico
I/O
Extras/Avanzado
Funciones de temporizador
Controlador PID
MultiBomba
Contadores de mantenimiento
Fieldbus Data
Reset fallos
Historial de fallos
Contadores totales
Contador reseteable
Información de software
Menú Función
Ranura C
Ranura D
Ranura E
Panel
RS-485
Ethernet
Nombre de convertidor
Comparación de parámetros
* = Esta función no está disponible en el cuadro de control con una pantalla de texto.
3.4.2 MONITOR
MULTIMONITOR
Con la función MultiMonitor, puede recopilar de cuatro a nueve elementos que desee
monitorizar. Consulte 4.1.1 Multimonitor.
NOTA!
GRÁFICAS
La función Gráficas es una presentación gráfica de dos valores de monitor a la vez. Consulte
4.1.2 Gráficas.
BÁSICO
Los valores de monitor básicos pueden incluir estados, mediciones y los valores reales de
los parámetros y las señales. Consulte 4.1.3 Básica.
I/O
Es posible monitorizar los estados y los niveles de los valores de señales de entrada y salida.
Consulte 4.1.4 I/O.
EXTRAS/AVANZADO
Puede monitorizar los diferentes valores avanzados, por ejemplo, los valores de Fieldbus.
Consulte 4.1.6 Extras/avanzado.
FUNCIONES DE TEMPORIZADOR
Con esta función, puede monitorizar las funciones de temporizador y el reloj en tiempo real.
Consulte 4.1.7 Monitorización de las funciones de temporizador.
CONTROLADOR PID
Con esta función, puede monitorizar los valores del controlador PID. Consulte 4.1.8
Monitorización del controlador PID.
Monitorice los valores que estén relacionados con el controlador PID externo. Consulte 4.1.9
Monitorización del controlador PID externo.
MULTIBOMBA
Utilice esta función para monitorizar los valores que estén relacionados con el
funcionamiento de más de un convertidor. Consulte 4.1.10 Monitorización MultiBomba.
CONTADORES DE MANTENIMIENTO
Monitorice los valores relacionados con los contadores de mantenimiento. Consulte 4.1.11
Contadores de mantenimiento.
FIELDBUS DATA
Con esta función, puede consultar los datos del Fieldbus como valores de monitor. Utilice
esta función, por ejemplo, para monitorizar durante la puesta en marcha del Fieldbus.
Consulte 4.1.12 Monitorización de los datos de proceso de fieldbus.
4 MENÚ MONITOR
4.1 GRUPO MONITOR
Puede monitorizar los valores reales de los parámetros y las señales. También puede
monitorizar los estados y las mediciones. Puede personalizar algunos de los valores que se
pueden monitorizar.
4.1.1 MULTIMONITOR
En la página Multimonitor, puede recopilar de cuatro a nueve elementos que desee
monitorizar. Seleccione el número de elementos con el parámetro 3.11.4 Vista multimonitor.
Más información en el capítulo 5.11 Grupo 3.11: Ajustes de la aplicación.
Quick Setup
(4)
Monitor
(12)
Parameters
(21)
2 Vaya a Multimonitor.
STOP READY I/O
Monitor
ID: M2.1
Multimonitor
Basic
(7)
Timer Functions
(13)
4.1.2 GRÁFICAS
La gráfica es una presentación gráfica de dos valores de monitor.
Cuando se selecciona un valor, el convertidor comienza a registrar los valores. En el
submenú Gráfica, puede examinar la gráfica y seleccionar las señales. También puede
proporcionar los ajustes mínimos y máximos y el intervalo de muestreo, y utilizar la función
de autoescala.
Multimonitor
Trend Curve
(7)
Basic
(13)
FreqReference 0.00Hz
Motor Speed 0rpm
Output frequency
FreqReference
Motor Speed
Motor Current
Motor Torque
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Intervalo de mues-
P2.2.2 100 432000 ms 100 2368
treo
0 = Deshabilitado
P2.2.7 Autoescala 0 1 0 2373
1 = Habilitado (Inter-
valo)
4.1.3 BÁSICA
Puede consultar los valores de monitor básicos y sus datos relacionados en la siguiente
tabla.
NOTA!
Solo los estados de la tarjeta estándar de I/O están disponibles en el menú Monitor.
Encontrará los estados de todas las señales de la tarjeta de I/O como datos sin
procesar en el menú de I/O y hardware.
Compruebe los estados de la tarjeta de expansión de I/O en el menú de I/O y hardware
cuando se lo pida el sistema.
Frecuencia de
V2.3.1 Hz 0.01 1
salida
Referencia de fre-
V2.3.2 Hz 0.01 25
cuencia
Velocidad del
V2.3.3 rpm 1 2
motor
Intensidad del
V2.3.4 A Varía 3
motor
Potencia eje
V2.3.7 % 0.1 5
motor
Potencia eje
V2.3.8 kW/hp Varía 73
motor
Temperatura
V2.3.11 °C 0.1 8
variador
Temperatura del
V2.3.12 % 0.1 9
motor
0 = Desactivado
V2.3.13 Caldeo del motor 1 1228
1 = Calentamiento (alimentación de intensi-
dad de CC)
4.1.4 I/O
Ranura A DIN 1, 2,
V2.4.1 1 15
3
Ranura A DIN 4, 5,
V2.4.2 1 16
6
Ranura B RO 1, 2,
V2.4.3 1 17
3
Este grupo de parámetros solo está visible cuando hay instalada una tarjeta
opcional para la medición de temperaturas (OPT-BH).
Entrada de tem-
V2.5.1 °C 0.1 50
peratura 1
Entrada de tem-
V2.5.2 °C 0.1 51
peratura 2
Entrada de tem-
V2.5.3 °C 0.1 52
peratura 3
Entrada de tem-
V2.5.4 °C 0.1 69
peratura 4
Entrada de tem-
V2.5.5 °C 0.1 70
peratura 5
Entrada de tem-
V2.5.6 °C 0.1 71
peratura 6
4.1.6 EXTRAS/AVANZADO
B1 = Preparado
B2 = En marcha
B3 = Fallo
B6 = Permiso de marcha
Palabra de estado
V2.6.1 1 43 B7 = Alarma activa
de la unidad
B10 = Intensidad de CC al paro
B11 = Freno CC activo
B12 = Solicitud marcha
B13 = Regulador de motor activo
B15 = Chopper de frenado activo
B0 = Enclavamiento 1
B1 = Enclavamiento 2
B2 = Reservado
B3 = Rampa 2 activa
B4 = Control de freno mecánico
B5 = Control de I/O lugar A activo
B6 = Control de I/O lugar B activo
Palabra de estado
V2.6.3 1 89 B7 = Control de Fieldbus activo
de la aplicación 1
B8 = Control Panel activo
B9 = Control de PC activo
B10 = Frecuencias fijas activas
B11 = Jogging activo
B12 = Anti-Incendio activo
B13 = Caldeo de motor activo
B14 = Paro rápido activo
B15 = Convertidor parado desde panel
B0 = Acc/Dec prohibidas
B1 = Contactor del motor abierto
B5 = Bomba jockey activa
Palabra de estado
V2.6.4 1 90 B6 = Cebado de bomba activo
de la aplicación 2
B7 = Supervisión de la presión de entrada
(Alarma/Fallo)
B8 = Protec. congelación (Alarma/Fallo)
B9 = AutoLimpieza activa
Intensidad de
V2.6.7 0.1 45
motor decimal 1
0 = PC
1 = Frecuencias fijas
2 = Referencia Panel
3 = Fieldbus
4 = AI1
5 = AI2
Referencia de fre-
V2.6.8 1 1495 6 = AI1+AI2
cuencia
7 = Controlador PID
8 = Potenciómetro motorizado
9 = Joystick
10 = Jogging
100 = No definido
101 = Alarma+Frec.fija
102 = AutoLimpieza
Código de la
V2.6.11 última alarma 1 74
activa
ID de la última
V2.6.12 1 94
alarma activa
Deceleración 1 de
V2.6.14 kW/hp 98
potencia eje motor
V2.7.1 TC 1, TC 2, TC 3 1 1441
Intervalo de
V2.7.2 1 1442
tiempo 1
Intervalo de
V2.7.3 1 1443
tiempo 2
Intervalo de
V2.7.4 1 1444
tiempo 3
Intervalo de
V2.7.5 1 1445
tiempo 4
Intervalo de
V2.7.6 1 1446
tiempo 5
Reloj de tiempo
V2.7.10 1450
real
Tal y
como
está
estable-
cido en
Referencia del P3.13.1.7
V2.8.1 Varía 20
PID1 (consulte
5.13
Grupo
3.13:
Controla-
dor PID)
Tal y
como
Valor actual de está
V2.8.2 Varía 21
PID1 estable-
cido en
P3.13.1.7
Tal y
como
está
V2.8.3 Error PID Varía 22
estable-
cido en
P3.13.1.7
0 = Parado
1 = En marcha
V2.8.5 Estado PID 1 24
3 = Modo dormir
4 = En banda muerta (consulte la 5.13 Grupo
3.13: Controlador PID)
Tal y
como
está
estable-
cido en
P3.14.1.1
0 (con-
V2.9.1 Consigna ExtPID Varía 83
sulte
5.14
Grupo
3.14:
Controla-
dor PID
externo)
Tal y
como
está
V2.9.2 Retroalim. ExtPID Varía estable- 84
cido en
P3.14.1.1
0
Tal y
como
está
V2.9.3 Error ExtPID Varía estable- 85
cido en
P3.14.1.1
0
Salida de PID
V2.9.4 % 0.01 86
externo
0=Detenido
1=En marcha
V2.9.5 Estado ExtPID 1 87
2 = En banda muerta (consulte la 5.14 Grupo
3.14: Controlador PID externo)
Motores en fun-
V2.10.1 1 30
cionamiento
Contador de man-
V2.11.1 h/kRev Varía 1101
tenimiento 1
Velocidad Actual
V2.12.12 0.01 865
FB
5 MENÚ PARÁMETROS
5.1 GRUPO 3.1: AJUSTES DEL MOTOR
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Frecuencia nominal
P3.1.1.2 8.00 320.00 Hz 50 / 60 111
del motor
Velocidad nominal
P3.1.1.3 24 19200 rpm Varía 112
del motor
Intensidad nominal
P3.1.1.4 IH * 0.1 IH * 2 A Varía 113
del motor
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Control de frecuen-
cia
P3.1.2.1 Modo Control 0 2 0 600 1 = Control de veloci-
dad
2 = Control de par
0 = Motor Inducción
1 = Imanes permanen-
P3.1.2.2 Tipo de motor 0 2 0 650 tes
2 = Motor de reluctan-
cia
Frecuencia conmuta-
P3.1.2.3 1.5 Varía kHz Varía 601
ción
0 = Sin acción
P3.1.2.4 Identificación 0 2 0 631 1 = Sin giro
2 = Con giro
Intensidad magneti-
P3.1.2.5 0.0 2*IH A 0.0 612
zante
0 = Deshabilitado
P3.1.2.6 Contactor del motor 0 1 0 653 1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Normal.
P3.1.2.9 Modo caída carga 0 1 0 1534
1 = Retirada lineal.
0 = Deshabilitado
Control de sobreten-
P3.1.2.10 0 1 1 607 1 = Habilitado (Inter-
sión
valo)
0 = Deshabilitado
Control de baja ten-
P3.1.2.11 0 1 1 608 1 = Habilitado (Inter-
sión
valo)
0 = Deshabilitado
P3.1.2.12 Optimización energía 0 1 0 666 1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Deshabilitado
P3.1.2.14 Sobremodulación 0 1 1 1515 1 = Habilitado (Inter-
valo)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Límite de intensidad
P3.1.3.1 IH*0.1 IS A Varía 107
del motor
Límite potencia
P3.1.3.4 0.0 300.0 % 300.0 1289
motor
Límite de potencia
P3.1.3.5 0.0 300.0 % 300.0 1290
del generador
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Lineal
P3.1.4.1 Ratio U/f 0 2 0 108 1 = Cuadrático
2 = Programable
Tensión en el punto
P3.1.4.3 10.00 200.00 % 100.00 603
de desexcitación
Tensión de frecuen-
P3.1.4.6 0.00 40.00 % Varía 606
cia cero
B0 = Buscar la fre-
cuencia del eje solo
desde el mismo sen-
tido que la referencia
de frecuencia
B1 = Deshabilitar el
escaneo de CA
B4 = Usar la referencia
Opciones arranque al
P3.1.4.7 0 255 0 1590 de frecuencia para la
vuelo
estimación inicial
B5 = Deshabilitar pul-
sos de CC
B6 = Flujo generado
con control de
corriente
B7 = Dirección de
inyección inversa
Intensidad de esca-
P3.1.4.8 neo de arranque al 0.0 100.0 % 45.0 1610
vuelo
0 = Deshabilitado
P3.1.4.9 Sobrepar automático 0 1 0 109 1 = Habilitado (Inter-
valo)
M3.1.4.12 Arranque I/f Este menú incluye tres parámetros. Consulte la tabla siguiente.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.1.4.12.1 Arranque I/f 0 1 0 534 1 = Habilitado (Inter-
valo)
Intensidad arranque
P3.1.4.12.3 0.0 100.0 % 80.0 536
I/f
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Ganancia de estabili-
P3.1.4.13.1 0.0 500.0 % 50.0 1412
zador de par
Contante de tiempo
P3.1.4.13.3 de amortiguación del 0.0005 1.0000 s 0.0050 1413
estabilizador de par
Constante de tiempo
de amortiguación del
estabilizador de par
P3.1.4.13.4 0.0005 1.0000 s 0.0050 1735
(para motores de
imanes permanen-
tes)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.1.6.1 Control sin sensor 0 1 0 1724 1 = Habilitado (Inter-
valo)
B0 = Identificación de
resistencia del estátor
Opciones de control B8 = Límite intensidad
P3.1.6.3 16384 1726
sin sensor basado en tensión
B14 = Antiexceso en
rampa
Tiempo de control de
P3.1.6.9 0.00 100.00 s 0.100 1734
velocidad
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Lugar Control
P3.2.1 0 1 0* 172 0 = Control de I/O
Remoto
1 = Control de Fieldbus
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Lógica = 0
Señal de control 1 =
Marcha directa
Señal de control 2 =
Marcha inversa
Lógica = 1
Señal de control 1 =
Marcha directa (flanco)
Señal de control 2 =
Paro invertido
Señal de control 3 =
Marcha inversa
(flanco)
Lógica = 2
Lógica de marcha/
P3.2.6 0 4 2* 300
paro de I/O lugar A Señal de control 1 =
Marcha directa (flanco)
Señal de control 2 =
Marcha inversa
(flanco)
Lógica = 3
Señal de control 1 =
Marcha
Señal de control 2 =
Inversión
Lógica = 4
Señal de control 1 =
Marcha (flanco)
Señal de control 2 =
Inversión
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Mantener marcha
Función remoto a
P3.2.10 0 2 2 181 1 = Mantener marcha y
local
referencia
2 = Paro
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
50.00 /
P3.3.1.2 Frecuencia máxima P3.3.1.1. 320.00 Hz 102
60.00
Límite de referencia
P3.3.1.3 de frecuencia posi- -320.0 320.0 Hz 320.00 1285
tiva
Límite de referencia
P3.3.1.4 de frecuencia nega- -320.0 320.0 Hz -320.00 1286
tiva
0 = Frecuencia fija 0
1 = Referencia Panel
2 = Fieldbus
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI1+AI2
6 = Referencia de PID
7 = Potenciómetro
motorizado
8 = Referencia de joys-
Selección de la refe-
tick
P3.3.1.5 rencia de control de 0 19 5* 117
9 = Referencia de velo-
I/O lugar A
cidad jogging
10 = Block Out.1
11 = Block Out.2
12 = Block Out.3
13 = Block Out.4
14 = Block Out.5
15 = Block Out.6
16 = Block Out.7
17 = Block Out.8
18 = Block Out.9
19 = Block Out.10
Selección referencia
P3.3.1.6 de control de la I/O 0 9 4* 131
lugar B
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Frecuencia fija 0
1 = Panel
2 = Fieldbus
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI1+AI2
6 = Referencia de PID
7 = Potenciómetro
motorizado
Selección de la refe- 8 = Joystick
P3.3.1.7 rencia de control del 0 19 2* 121 9 = Referencia de velo-
panel cidad jogging
10 = Block Out.1
11 = Block Out.2
12 = Block Out.3
13 = Block Out.4
14 = Block Out.5
15 = Block Out.6
16 = Block Out.7
17 = Block Out.8
18 = Block Out.9
19 = Block Out.10
0 = Frecuencia fija 0
1 = Panel
2 = Fieldbus
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI1+AI2
6 = Referencia de PID
7 = Potenciómetro
motorizado
Selección de refe- 8 = Joystick
P3.3.1.10 rencia de control de 0 19 3* 122 9 = Referencia de velo-
Fieldbus cidad jogging
10 = Block Out.1
11 = Block Out.2
12 = Block Out.3
13 = Block Out.4
14 = Block Out.5
15 = Block Out.6
16 = Block Out.7
17 = Block Out.8
18 = Block Out.9
19 = Block Out.10
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1 = Panel
2 = Joystick
3 = AI1
4 = AI2
5 = AI3
6 = AI4
7 = EA5
8 = EA6
9 = ProcessDataIn 1
10 = ProcessDataIn 2
11 = ProcessDataIn 3
Selección de refe- 12 = ProcessDataIn 4
P3.3.2.1 0 26 0* 641
rencia de par 13 = ProcessDataIn 5
14 = ProcessDataIn 6
15 = ProcessDataIn 7
16 = ProcessDataIn 8
17 = Block Out.1
18 = Block Out.2
19 = Block Out.3
20 = Block Out.4
21 = Block Out.5
22 = Block Out.6
23 = Block Out.7
24 = Block Out.8
25 = Block Out.9
26 = Block Out.10
Referencia mínima
P3.3.2.2 -300.0 300.0 % 0.0 643
del par
Referencia máxima
P3.3.2.3 -300.0 300.0 % 100.0 642
del par
Tiempo de filtrado de
P3.3.2.4 0.00 300.00 s 0.00 1244
la referencia de par
Referencia de par de
P3.3.2.6 0.0 P3.3.2.3 % 0.0 1439
panel
0 = Límites de frecuen-
Límite de frecuencia
P3.3.2.7 0 1 0 1278 cia positivos/negativos
de control de par
1 = referencia de fre-
cuencia
Control par lazo Este menú incluye tres parámetros. Consulte la tabla Tabla 41.
M3.3.2.8
abierto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Control de par sin Este menú incluye dos parámetros. Consulte la tabla Tabla 42.
M3.3.2.9
sensor
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Frecuencia mínima
P3.3.2.8.1 del control de par de 0.0 P3.3.1.2 Hz 3.0 636
lazo abierto
Ganancia P de con-
P3.3.2.8.2 trol de par de lazo 0.0 32000.0 0.01 639
abierto
Ganancia I de control
P3.3.2.8.3 de par de lazo 0.0 32000.0 2.0 640
abierto
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Codificación Bina-
Modo de frecuencia
P3.3.3.1 0 1 0* 182 ria
fija
1 = Número de entra-
das
DigIN
Selector 0 de fre-
P3.3.3.10 ranura A. 419
cuencias fijas
4
DigIN
Selector 1 de fre-
P3.3.3.11 ranura A. 420
cuencias fijas
5
DigIN
Selector 2 de fre-
P3.3.3.12 ranura 421
cuencias fijas
0.1
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
DigIN
Potenciómetro moto-
P3.3.4.1 ranura 418 OPEN = No activo
rizado SUBIR
0.1 CLOSED = Activo
DigIN
Potenciómetro moto-
P3.3.4.2 ranura 417 OPEN = No activo
rizado BAJAR
0.1 CLOSED = Activo
0 = Sin Reset
Reset del potenció- 1 = Se resetea si se
P3.3.4.4 0 2 1 367
metro motorizado detiene
2 = Se resetea si se
apaga
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No usado
1 = AI1 (0-100 %)
Selección de señal 2 = AI2 (0-100 %)
P3.3.5.1 0 6 0 451
de joystick 3 = AI3 (0-100 %)
4 = AI4 (0-100 %)
5 = AI5 (0-100 %)
6 = AI6 (0-100 %)
Zona de dormir de
P3.3.5.3 0.0 20.0 % 0.0 385
joystick 0 = Deshabilitado
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
DigIN
P3.3.6.1 Habilitar DI jogging Varía Varía ranura 532
0.1
Referencia de veloci-
P3.3.6.4 -RefMáx RefMáx Hz 0.00 1239
dad jogging 1
Referencia de veloci-
P3.3.6.5 -RefMáx RefMáx Hz 0.00 1240
dad jogging 2
Rampa de velocidad
P3.3.6.6 0.1 300.0 s 10.0 1257
jogging
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Tiempo de acelera-
P3.4.1.2 0.1 300.0 s 5.0 103
ción 1
Tiempo de decelera-
P3.4.1.3 0.1 300.0 s 5.0 104
ción 1
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Tiempo de acelera-
P3.4.2.2 0.1 300.0 s 10.0 502
ción 2
Tiempo de decelera-
P3.4.2.3 0.1 300.0 s 10.0 503
ción 2
DigIN
P3.4.2.4 Selección rampa 2 Varía Varía ranura 408 0 = OPEN
0.1 1 = CLOSED
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Intensidad magneti-
P3.4.3.1 0.00 IL A IH 517
zante al arranque 0 = Deshabilitado
Tiempo de intensidad
P3.4.3.2 magnetizante al 0.00 600.00 s 0.00 516
arranque
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Tiempo de freno CC
P3.4.4.2 0.00 600.00 s 0.00 508
al parar
Frecuencia para
comenzar el freno
P3.4.4.3 0.10 10.00 Hz 1.50 515
CC en el paro en
rampa
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.4.5.1 Frenado por flujo 0 1 0 520
1 = Habilitado (Inter-
valo)
Intensidad de fre-
P3.4.5.2 0 IL A IH 519
nado por flujo
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
DigIN
P3.5.1.1 Señal de control 1 A ranuraA.1 403
*
DigIN
P3.5.1.2 Señal de control 2 A ranuraA.2 404
*
DigIN
P3.5.1.3 Señal de control 3 A ranura 434
0.1
DigIN
P3.5.1.4 Señal de control 1 B ranura0.1 423
*
DigIN
P3.5.1.5 Señal de control 2 B ranura0.1 424
*
DigIN
P3.5.1.6 Señal de control 3 B ranura 435
0.1
CLOSED = La referen-
DigIN cia I/O Lugar B
Fuerza de referencia
P3.5.1.8 ranura0.1 343 (P3.3.1.6) proporciona
de la I/O lugar B
* la referencia de fre-
cuencia.
DigIN
Forzar control Field-
P3.5.1.9 ranura0.1 411
bus
*
DigIN
P3.5.1.10 Forzar control panel ranura0.1 410
*
DigIN
Fallo externo OPEN = OK
P3.5.1.11 ranuraA.3 405
cerrado CLOSED = Fallo
*
externo
DigIN
P3.5.1.12 Fallo externo abierto ranura 406 OPEN = Fallo externo
0.2 CLOSED = OK
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
CLOSED = Resetea
P3.5.1.13 Reset fallo cerrado Varía 414
todos los fallos activos.
DigIN
P3.5.1.15 Permiso Marcha ranura 407
0.2
DigIN
Marcha con enclava-
P3.5.1.16 ranura 1041
miento 1
0.2
DigIN
Marcha con enclava-
P3.5.1.17 ranura 1042
miento 2
0.2
OPEN = Curva S 1,
tiempo de aceleración
DigIN 1 y tiempo de decele-
P3.5.1.19 Selección rampa 2 ranura0.1 408 ración 1.
* CLOSED = Curvas S 2,
tiempo de aceleración
2 y tiempo de decele-
ración 2.
DigIN
P3.5.1.20 Acc/Dec prohibidas ranura 415
0.1
DigIN
Selector 0 de fre-
P3.5.1.21 ranuraA.4 419
cuencias fijas
*
Selector 1 de fre-
P3.5.1.22 Varía 420
cuencias fijas
DigIN
Selector 2 de fre-
P3.5.1.23 ranura0.1 421
cuencias fijas
*
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
DigIN
Potenciómetro moto-
P3.5.1.24 ranura0.1 418 OPEN = No activo
rizado SUBIR
* CLOSED = Activo.
DigIN
Potenciómetro moto-
P3.5.1.25 ranura0.1 417 OPEN = No activo
rizado BAJAR
* CLOSED = Activo.
Activación de paro
P3.5.1.26 Varía 1213
rápido OPEN = Activado
DigIN
P3.5.1.27 Temporizador 1 ranura 447
0.1
DigIN
P3.5.1.28 Temporizador 2 ranura 448
0.1
DigIN
P3.5.1.29 Temporizador 3 ranura 449
0.1
DigIN
Aumento Referencia
P3.5.1.30 ranura 1046 OPEN = Sin aumento
PID1
0.1 CLOSED = Aumento
DigIN
Selección de refe-
P3.5.1.31 ranura 1047 OPEN = Referencia 1
rencia PID1
0.1 CLOSED = Referencia 2
DigIN
Selección de refe-
P3.5.1.33 ranura 1048 OPEN = Referencia 1
rencia PID externo
0.1 CLOSED = Referencia 2
DigIN
Enclavamiento del
P3.5.1.34 ranura 426 OPEN = No activo
motor 1
0.1 CLOSED = Activo
DigIN
Enclavamiento del
P3.5.1.35 ranura 427 OPEN = No activo
motor 2
0.1 CLOSED = Activo
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
DigIN
Enclavamiento del
P3.5.1.36 ranura 428 OPEN = No activo
motor 3
0.1 CLOSED = Activo
DigIN
Enclavamiento del
P3.5.1.37 ranura 429 OPEN = No activo
motor 4
0.1 CLOSED = Activo
DigIN
Enclavamiento del
P3.5.1.38 ranura 430 OPEN = No activo
motor 5
0.1 CLOSED = Activo
DigIN
Enclavamiento del
P3.5.1.39 ranura 486 OPEN = No activo
motor 6
0.1 CLOSED = Activo
DigIN
Reset contador de
P3.5.1.40 ranura 490 CLOSED = Reset
mantenimiento
0.1
DigIN
P3.5.1.41 Habilitar DI jogging ranura 532
0.1
DigIN
Valor actual freno
P3.5.1.44 ranura 1210
mecánico
0.1
DigIN
Modo Anti-Incendio OPEN = Marcha directa
P3.5.1.47 ranura 1618
inverso CLOSED = Inversión de
0.1
giro
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
DigIN
Activación de Auto-
P3.5.1.48 ranura 1715
Limpieza
0.1
DigIN
Sobretemperatura
P3.5.1.52 ranura 15513
AHF
0.1
NOTA!
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Tiempo de filtrado de
P3.5.2.1.2 señal de entrada 0.00 300.00 s 0.1 * 378
analógica 1 (AI1)
Inversión de señal de
P3.5.2.1.6 entrada analógica 1 0 1 0* 387 0 = Normal
(AI1) 1 = Señal invertida
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
P3.5.2.2.4 AI2 usuario. Mín. -160.00 160.00 % 0.00 * 391 Consulte P3.5.2.1.4.
P3.5.2.2.5 AI2 usuario. Máx. -160.00 160.00 % 100.00 * 392 Consulte P3.5.2.1.5.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
P3.5.2.3.4 AI3 usuario. Mín. -160.00 160.00 % 0.00 144 Consulte P3.5.2.1.4.
P3.5.2.3.5 AI3 usuario. Máx. -160.00 160.00 % 100.00 145 Consulte P3.5.2.1.5.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
P3.5.2.4.4 AI4 usuario. Mín. -160.00 160.00 % 0.00 155 Consulte P3.5.2.1.4.
P3.5.2.4.5 AI4 usuario. Máx. -160.00 160.00 % 100.00 156 Consulte P3.5.2.1.5.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
P3.5.2.5.4 AI5 usuario. Mín. -160.00 160.00 % 0.00 191 Consulte P3.5.2.1.4.
P3.5.2.5.5 AI5 usuario. Máx. -160.00 160.00 % 100.00 192 Consulte P3.5.2.1.5.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
P3.5.2.6.4 AI6 usuario. Mín. -160.00 160.00 % 0.00 202 Consulte P3.5.2.1.4.
P3.5.2.6.5 AI6 usuario. Máx. -160.00 160.00 % 100.00 203 Consulte P3.5.2.1.5.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No usado
1 = Listo
2 = Marcha
3 = Fallo
4 = Fallo invertido
5 = Alarma
6 = Inversión de giro
7 = En velocidad
8 = Fallo de termistor
9 = Regulador de
motor activo
10 = Señal de marcha
activa
11 = Control panel
activo
12 = Control de I/O
lugar B activado
13 = Límite de supervi-
Función para salida sión 1
P3.5.3.2.1 0 61 Varía 11001
de relé 1 (RO1) 14 = Límite de supervi-
sión 2
15 = Modo Anti-Incen-
dio activo
16 = Velocidad jogging
activada
17 = Frecuencia fija
activa
18 = Paro rápido acti-
vado
19 = Modo Dormir acti-
vado
20 = Prellenado de PID
activo
21 = Supervisión Valor
actual de PID (límites)
22 = Supervisión de
PID ext. (límites)
23 = Alarma/fallo de
presión de entrada
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
24 = Alarma/fallo de
protección anticonge-
lación
25 = Control de motor
1
26 = Control de motor
2
27 = Control de motor
3
28 = Control de motor
4
29 = Control de motor
5
30 = Control de motor
6
31 = Canal de tiempo 1
32 = Canal de tiempo 2
Función para salida 33 = Canal de tiempo 3
P3.5.3.2.1 0 61 Varía 11001
de relé 1 (RO1) 34 = Fieldbus CW B13
35 = Fieldbus CW B14
36 = Fieldbus CW B15
37 = Fieldbus Process-
Data1.B0
38 = Fieldbus Process-
Data1.B1
39 = Fieldbus Process-
Data1.B2
40 = Alarma de mante-
nimiento
41 = Fallo de manteni-
miento
42 = Freno mecánico
(Orden abrir freno)
43 = Invertir freno
mecánico
44 = Block Out.1
45 = Block Out.2
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
46 = Block Out.3
47 = Block Out.4
48 = Block Out.5
49 = Block Out.6
50 = Block Out.7
51 = Block Out.8
52 = Block Out.9
53 = Block Out.10
54 = Control de bomba
jockey
55 = Control de bomba
Función para salida
P3.5.3.2.1 0 61 Varía 11001 de cebado
de relé 1 (RO1)
56 = AutoLimpieza
activa
57 = Contactor del
motor abierto
58 = TEST (Siempre
cerrado)
59 = Caldeo de motor
activo
60 = Desconexión de
condensador AHF
61 = Desconexión de
condensador AHF inv.
P3.5.3.2.6 Retardo de RO2 OFF 0.00 320.00 s 0.00 11006 Consulte P3.5.3.2.3.
Consulte P3.5.3.2.1. No
Función para salida está visible si solo hay
P3.5.3.2.7 0 56 Varía 11007
de relé 3 (RO3) instaladas dos salidas
de relé.
Muestra solo los parámetros de las salidas en las tarjetas opcionales situadas en las
ranuras C, D y E. Realice las selecciones igual que en la función de salida de relé 1 RO1
(P3.5.3.2.1).
Este grupo o estos parámetros no están visibles si no hay salidas digitales en las ranuras C,
D o E.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
17 = ProcessDataIn4
(0-100 %)
18 = ProcessDataIn5
(0-100 %)
19 = ProcessDataIn6
(0-100 %)
20 = ProcessDataIn7
(0-100 %)
21 = ProcessDataIn8
(0-100 %)
22 = Block Out.1 (0-100
%)
23 = Block Out.2 (0-100
%)
Función salida ana-
P3.5.4.1.1 0 31 2* 10050 24 = Block Out.3 (0-100
lógica 1 (AO1)
%)
25 = Block Out.4 (0-100
%)
26 = Block Out.5 (0-100
%)
27 = Block Out.6 (0-100
%)
28 = Block Out.7 (0-100
%)
29 = Block Out.8 (0-100
%)
30 = Block Out.9 (0-100
%)
31 = Block Out.10
(0-100 %)
Tiempo de filtrado de
P3.5.4.1.2 salida analógica 0.0 300.0 s 1.0 * 10051 0 = Sin filtrado
(AO1)
Mínimo de salida
P3.5.4.1.3 0 1 0* 10052 0 = 0 mA/0V
analógica 1 (AO1)
1 = 4 mA/2V
Muestra solo los parámetros de las salidas en las tarjetas opcionales situadas en las
ranuras C, D y E. Realice las selecciones igual que en la función para salida analógica 1
(AO1) estándar (P3.5.4.1.1).
Este grupo o estos parámetros no están visibles si no hay salidas digitales en las ranuras C,
D o E.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Tabla 62: Los valores por defecto para Process Data Out en el Fieldbus
Por ejemplo, el valor 2500 de la frecuencia de salida equivale a los 25,00 Hz, porque la escala
es 0,01. A todos los valores de monitor que se encuentran en el capítulo 4.1 Grupo monitor se
les asigna el valor de ajuste de escala.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Frecuencia de salida
1 = Referencia de fre-
cuencia
2 = Intensidad del motor
3 = Par motor
4 = Potencia de motor
5 = Tensión de bus de CC
6 = Entrada analógica 1
7 = Entrada analógica 2
8 = Entrada analógica 3
9 = Entrada analógica 4
Selección de ele-
10 = Entrada analógica 5
P3.8.1 mento de supervisión 0 17 0 1431
11 = Entrada analógica 6
1
12 = Entrada de tempe-
ratura 1
13 = Entrada de tempe-
ratura 2
14 = Entrada de tempe-
ratura 3
15 = Entrada de tempe-
ratura 4
16 = Entrada de tempe-
ratura 5
17 = Entrada de tempe-
ratura 6
0 = Deshabilitado
Modo de supervisión 1 = Límite bajo de super-
P3.8.2 0 2 0 1432
1 visión
2 = Límite alto de super-
visión
Límite de supervisión
P3.8.3 -50.00 50.00 Varía 25.00 1433
1
Límite de histéresis
P3.8.4 0.00 50.00 Varía 5.00 1434
de supervisión 1
Límite de supervisión
P3.8.7 -50.00 50.00 Varía 40.00 1437
2
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Límite de histéresis
P3.8.8 0.00 50.00 Varía 5.00 1438
de supervisión 2
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Fallo (paro de
Respuesta frente a
P3.9.1.2 0 3 2 701 acuerdo con modo de
fallo externo
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
0 = Fallo almacenado
en el historial
P3.9.1.4 Fallo de baja tensión 0 1 0 727
1 = Fallo no almace-
nado en el historial
Respuesta frente a
P3.9.1.5 fallo en fase de 0 3 2 702
salida
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Alarma + frecuen-
Respuesta frente a cia de fallo fija
P3.9.1.6 fallo de comunica- 0 5 3 733 (P3.9.1.13)
ción de Fieldbus 3 = Fallo (paro de
acuerdo con modo de
paro)
4 = Fallo (paro libre)
Fallo de comunica-
P3.9.1.7 0 3 2 734
ción en ranura
Fallo prellenado
P3.9.1.9 0 3 2 748
tubería PID
Respuesta frente al
P3.9.1.10 fallo de supervisión 0 3 2 749
de PID
Respuesta frente a
P3.9.1.11 fallo de supervisión 0 3 2 757
de PID externo
Frecuencia de
P3.9.1.13 P3.3.1.1 P3.3.1.2 Hz 25.00 183
alarma fija
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Fallo (Paro
Protección térmica
P3.9.2.1 0 3 2 704 mediante modo de
del motor
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
Temperatura
P3.9.2.2 -20.0 100.0 °C 40.0 705
ambiente
Factor de refrigera-
P3.9.2.3 5.0 150.0 % Varía 706
ción a velocidad cero
Constante de tiempo
P3.9.2.4 1 200 min Varía 707
térmico del motor
Capacidad de carga
P3.9.2.5 10 150 % 100 708
térmica del motor
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Fallo (paro de
Fallo motor blo-
P3.9.3.1 0 3 0 709 acuerdo con modo de
queado
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
Intensidad de blo-
P3.9.3.2 0.00 5.2 A 3.7 710
queo
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Fallo (paro de
P3.9.4.1 Fallo baja carga 0 3 0 713 acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
Protección contra
baja carga: carga de
P3.9.4.2 10.0 150.0 % 50.0 714
área de desexcita-
ción
Protección contra
P3.9.4.3 baja carga: Par fre- 5.0 150.0 % 10.0 715
cuencia cero
Protección contra
P3.9.4.4 baja carga: límite de 2.00 600.00 s 20.00 716
tiempo
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Paro libre
1 = Tiempo de decele-
ración en paro rápido
P3.9.5.1 Modo de paro rápido 0 2 Varía 1276
2 = Paro de acuerdo
con la función de paro
(P3.2.5)
Tiempo deceleración
P3.9.5.3 0.1 300.0 s Varía 1256
paro rápido
0 = Sin acción
1 = Alarma
Respuesta fallo paro
P3.9.5.4 0 2 Varía 744 2 = Fallo (paro de
rápido
acuerdo con modo de
paro rápido)
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
B0 = Señal de tempe-
ratura 1
B1 = Señal de tempe-
ratura 2
B2 = Señal de tempe-
P3.9.6.1 Señal temperatura 1 0 63 0 739 ratura 3
B3 = Señal de tempe-
ratura 4
B4 = Señal de tempe-
ratura 5
B5 = Señal de tempe-
ratura 6
0 = Sin respuesta
1 = Alarma
Respuesta fallo 2 = Fallo (paro de
P3.9.6.4 0 3 2 740
límite 1 acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
NOTA!
Los ajustes de entrada de temperatura solo están disponibles si hay instalada una
tarjeta opcional B8 o BH.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
B0 = Señal de tempe-
ratura 1
B1 = Señal de tempe-
ratura 2
B2 = Señal de tempe-
P3.9.6.5 Señal temperatura 2 0 63 0 763 ratura 3
B3 = Señal de tempe-
ratura 4
B4 = Señal de tempe-
ratura 5
B5 = Señal de tempe-
ratura 6
0 = Sin respuesta
1 = Alarma
Respuesta fallo 2 = Fallo (paro de
P3.9.6.8 0 3 2 766
límite 2 acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
NOTA!
Los ajustes de entrada de temperatura solo están disponibles si hay instalada una
tarjeta opcional B8 o BH.
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitada
1 = Habilitada en
P3.9.8.1 Protección AI < 4mA 0 2 767 estado de marcha
2 = Protección activada
en estado de marcha y
paro
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Alarma + frecuen-
cia de fallo fija
(P3.9.1.13)
3 = Alarma + referen-
P3.9.8.2 Fallo AI < 4mA 0 5 0 700
cia de frecuencia pre-
via
4 = Fallo (paro de
acuerdo con modo de
paro)
5 = Fallo (mediante
paro libre)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Arranque al vuelo
P3.10.2 Función de rearme 0 1 1 719
1 = De acuerdo con
P3.2.4.
10000.0
P3.10.3 Tiempo de espera 0.10 s 0.50 717
0
10000.0
P3.10.4 Tiempo de intentos 0.00 s 60.00 718
0
Reset automático:
P3.10.6 0 1 1 720 0 = No
Baja tensión
1 = Sí
Reset automático:
P3.10.7 0 1 1 721 0 = No
SobreVoltaje
1 = Sí
Reset automático:
P3.10.8 0 1 1 722 0 = No
Sobreintensidad
1 = Sí
Reset automático: AI
P3.10.9 0 1 1 723 0 = No
< 4mA
1 = Sí
Reset automático:
P3.10.10 Sobretemperatura 0 1 1 724 0 = No
variador 1 = Sí
Reset automático:
P3.10.11 Sobretemperatura 0 1 1 725 0 = No
motor 1 = Sí
Reset automático:
P3.10.12 0 1 0 726 0 = No
Fallo Externo
1 = Sí
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Reset automático:
P3.10.13 0 1 0 738 0 = No
Fallo baja carga
1 = Sí
Reset automático:
P3.10.14 0 1 0 776 0 = No
Fallo supervisión PID
1 = Sí
Reset automático:
P3.10.15 Fallo supervisión PID 0 1 0 777 0 = No
externo 1 = Sí
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = 2x2 secciones
P3.11.4 Vista MultiMonitor 0 2 1 1196
1 = 3x2 secciones
2 = 3x3 secciones
B0 = Local / Remoto
Configuración del B1 = Página de control
P3.11.5 0 15 15 1195
botón FUNCT B2 = Cambiar sentido
giro
B3 = Edición rápida
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
hh:mm:
P3.12.1.1 Tiempo conexión 00:00:00 23:59:59 00:00:00 1464
ss
hh:mm:
P3.12.1.2 Tiempo desconexión 00:00:00 23:59:59 00:00:00 1465
ss
B0 = Domingo
B1 = Lunes
B2 = Martes
P3.12.1.3 días 1466 B3 = Miércoles
B4 = Jueves
B5 = Viernes
B6 = Sábado
B0 = Canal de tiempo 1
P3.12.1.4 Asignar a canal 1468 B1 = Canal de tiempo 2
B2 = Canal de tiempo 3
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
DigIN
P3.12.6.2 Temporizador 1 ranura 447
0.1
B0 = Canal de tiempo 1
P3.12.6.3 Asignar a canal 1490 B1 = Canal de tiempo 2
B2 = Canal de tiempo 3
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Consulte Temporizador
P3.12.7.1 Duración 0 72000 s 0 1491
1.
Consulte Temporizador
P3.12.7.3 Asignar a canal 1492
1.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Consulte Temporizador
P3.12.8.1 Duración 0 72000 s 0 1493
1.
Consulte Temporizador
P3.12.8.3 Asignar a canal 1494
1.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Unidad mínima de
P3.13.1.5 Varía Varía Varía 0 1033
proceso
Unidad máxima de
P3.13.1.6 Varía Varía Varía 100 1034
proceso
Decimales unidad
P3.13.1.7 0 4 2 1035
proceso
0 = Normal (Valor
actual < Referencia <
Aumento de salida
P3.13.1.8 Inversión del error 0 1 0 340 PID)
1 = Invertido (Valor
actual < Referencia ->
Reducción de salida
PID)
Retraso banda
P3.13.1.10 0.00 320.00 s 0.00 1057
muerta
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Referencia de tiempo
P3.13.2.3 0.00 300.0 s 0.00 1068
de rampa
DigIN
Selección de refe-
P3.13.2.5 Varía Varía ranura 1047 OPEN = Referencia 1
rencia de PID
0.1 CLOSED = Referencia 2
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No usado
1 = Referencia panel 1
2 = Referencia panel 2
3 = AI1
4 = AI2
5 = EA3
6 = EA4
7 = EA5
8 = EA6
9 = ProcessDataIn1
10 = ProcessDataIn2
11 = ProcessDataIn3
12 = ProcessDataIn4
13 = ProcessDataIn5
14 = ProcessDataIn6
15 = ProcessDataIn7
16 = ProcessDataIn8
17 = Entrada de tempe-
Selección de refe- ratura 1
P3.13.2.6 0 32 3* 332
rencia para fuente 1 18 = Entrada de tempe-
ratura 2
19 = Entrada de tempe-
ratura 3
20 = Entrada de tempe-
ratura 4
21 = Entrada de tempe-
ratura 5
22 = Entrada de tempe-
ratura 6
23 = Block Out.1
24 = Block Out.2
25 = Block Out.3
26 = Block Out.4
27 = Block Out.5
28 = Block Out.6
29 = Block Out.7
30 = Block Out.8
31 = Block Out.9
32 = Block Out.10
Mínimo de referencia
P3.13.2.7 -200.00 200.00 % 0.00 1069
1
Máximo de referen-
P3.13.2.8 -200.00 200.00 % 100.00 1070
cia 1
Aumento Referencia
P3.13.2.9 -2.0 2.0 x 1.0 1071
1
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
1 = Solo se utiliza la
fuente 1
2 = SQRT (Fuente 1);
(Flujo=Constante x
SQRT(presión))
3 = SQRT (Fuente 1 -
Fuente 2)
Función de valor 4 = SQRT (Fuente 1) +
P3.13.3.1 1 9 1* 333
actual SQRT (Fuente 2)
5 = Fuente 1 + Fuente 2
6 = Fuente 1 + Fuente 2
7 = MIN (Fuente 1,
Fuente 2)
8 = MAX (Fuente 1,
Fuente 2)
9 = MEAN (Fuente 1,
Fuente 2)
Ganancia de función
P3.13.3.2 -1000.0 1000.0 % 100.0 1058
de valor actual
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No usado
1 = AI1
2 = AI2
3 = EA3
4 = EA4
5 = EA5
6 = EA6
7 = ProcessDataIn1
8 = ProcessDataIn2
9 = ProcessDataIn3
10 = ProcessDataIn4
11 = ProcessDataIn5
12 = ProcessDataIn6
13 = ProcessDataIn7
14 = ProcessDataIn8
15 = Entrada de tempe-
ratura 1
Selección de valor 16 = Entrada de tempe-
P3.13.3.3 0 30 2* 334
actual 1 ratura 2
17 = Entrada de tempe-
ratura 3
18 = Entrada de tempe-
ratura 4
19 = Entrada de tempe-
ratura 5
20 = Entrada de tempe-
ratura 6
21 = Block Out.1
22 = Block Out.2
23 = Block Out.3
24 = Block Out.4
25 = Block Out.5
26 = Block Out.6
27 = Block Out.7
28 = Block Out.8
29 = Block Out.9
30 = Block Out.10
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Frecuencia de dor-
P3.13.5.1 0.00 320.00 Hz 0.00 1016
mir SP1
Retraso de dormir de
P3.13.5.2 0 300 s 0 1017
SP1
Nivel de despertar
P3.13.5.3 Varía 0.0000 1018
SP1
Modo de despertar
P3.13.5.4 0 1 0 1019 0 = Nivel absoluto
SP1
1 = Referencia relativa
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Sin acción
1 = Alarma
Respuesta frente al
2 = Fallo (paro de
P3.13.6.5 fallo de supervisión 0 3 2 749
acuerdo con modo de
de PID
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.13.7.1 Habilitar referencia 1 0 1 0 1189
1 = Habilitado (Inter-
valo)
Máximo compensa-
P3.13.7.2 Varía Varía Varía Varía 1190
ción referencia 1
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.13.8.1 Habilitar prellenado 0 1 0 1094
1 = Habilitado (Inter-
valo)
Frecuencia prelle-
P3.13.8.2 0.00 50.00 Hz 20.00 1055
nado tubería
Nivel de prellenado
P3.13.8.3 Varía Varía Varía 0.0000 1095
tubería
Límite de tiempo de
P3.13.8.4 Prellenado tubería 0 30000 s 0 1096 0 = Sin tiempo de
PID espera
0 = Sin acción
Respuesta frente a 1 = Alarma
P3.13.8.5 fallo de Prellenado 0 3 2 748 2 = Fallo (paro de
tubería PID acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (paro libre)
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.13.9.1 Habilitar supervisión 0 1 0 1685
1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Entrada analógica 1
1 = Entrada analógica 2
2 = Entrada analógica 3
3 = Entrada analógica 4
4 = Entrada analógica 5
5 = Entrada analógica 6
6 = ProcessDataIn1
(0-100 %)
7 = ProcessDataIn2
(0-100 %)
8 = ProcessDataIn3
(0-100 %)
9 = ProcessDataIn4
(0-100 %)
10 = ProcessDataIn5
P3.13.9.2 Señal de supervisión 0 23 0 1686 (0-100 %)
11 = ProcessDataIn6
(0-100 %)
12 = ProcessDataIn7
(0-100 %)
13 = ProcessDataIn8
(0-100 %)
14 = Block Out.1
15 = Block Out.2
16 = Block Out.3
17 = Block Out.4
18 = Block Out.5
19 = Block Out.6
20 = Block Out.7
21 = Block Out.8
22 = Block Out.9
23 = Block Out.10
Selección de unidad
P3.13.9.3 0 8 Varía 2 1687
de supervisión
Nivel de alarma de
P3.13.9.7 Varía Varía Varía Varía 1691
supervisión
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Nivel de fallo de
P3.13.9.8 Varía Varía Varía Varía 1692
supervisión
Retraso de fallo de
P3.13.9.9 0.00 60.00 s 5.00 1693
supervisión
Reducción de refe-
P3.13.9.10 0.0 100.0 % 10.0 1694
rencia PID
Unida Por
Índice Parámetro Mín. Máx. ID Descripción
d defecto
Protección congela-
P3.13.10.1 0 1 0 1704 0 = Deshabilitado
ción
1 = Habilitado
0 = Entrada de tempe-
ratura 1 (-50..200 C)
1 = Entrada de tempe-
ratura 2 (-50..200 C)
2 = Entrada de tempe-
ratura 3 (-50..200 C)
3 = Entrada de tempe-
ratura 4 (-50..200 C)
4 = Entrada de tempe-
ratura 5 (-50..200 C)
5 = Entrada de tempe-
ratura 6 (-50..200)
6 = Entrada analógica 1
7 = Entrada analógica 2
8 = Entrada analógica 3
9 = Entrada analógica 4
10 = Entrada analógica
5
11 = Entrada analógica
6
12 = ProcessDataIn1
(0-100 %)
Señal de tempera-
P3.13.10.2 0 29 6 1705 13 = ProcessDataIn2
tura
(0-100 %)
14 = ProcessDataIn3
(0-100 %)
15 = ProcessDataIn4
(0-100 %)
16 = ProcessDataIn5
(0-100 %)
17 = ProcessDataIn6
(0-100 %)
18 = ProcessDataIn7
(0-100 %)
19 = ProcessDataIn8
(0-100 %)
20 = Block Out.1
21 = Block Out.2
22 = Block Out.3
23 = Block Out.4
24 = Block Out.5
25 = Block Out.6
26 = Block Out.7
27 = Block Out.8
28 = Block Out.9
29 = Block Out.10
Unida Por
Índice Parámetro Mín. Máx. ID Descripción
d defecto
Frecuencia de pro-
P3.13.10.6 0.0 Varía Hz 10.0 1710
tección congelación
El valor de monitor de
la señal de tempera-
Monitorización tem- tura medida en la fun-
V3.13.10.7 Varía Varía °C/°F 1711
peratura congelación ción de protección con-
gelación. Valor de
ajuste de escala: 0.1.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.14.1.1 Habilitar PID externo 0 1 0 1630
1 = Habilitado (Inter-
valo)
P3.14.1.5 Tiempo integral PID 0.00 600.00 s 1.00 1632 Consulte P3.13.1.2
P3.14.1.6 Tiempo derivada PID 0.00 100.00 s 0.00 1633 Consulte P3.13.1.3
P3.14.1.12 Banda muerta Varía Varía Varía 0.0 1637 Consulte P3.13.1.9
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
P3.14.2.1 Referencia panel 1 0.00 100.00 Varía 0.00 1640 Consulte P3.13.2.1
P3.14.2.2 Referencia panel 2 0.00 100.00 Varía 0.00 1641 Consulte P3.13.2.2
DigIN
Seleccionar referen-
P3.14.2.4 Varía Varía ranura 1048 OPEN = Referencia 1
cia
0.1 CLOSED = Referencia 2
0 = No usado
1 = Referencia panel 1
2 = Referencia panel 2
3 = AI1
4 = AI2
5 = EA3
6 = EA4
7 = EA5
8 = EA6
9 = ProcessDataIn1
10 = ProcessDataIn2
11 = ProcessDataIn3
12 = ProcessDataIn4
13 = ProcessDataIn5
14 = ProcessDataIn6
15 = ProcessDataIn7
16 = ProcessDataIn8
17 = Entrada de tempe-
Selección de refe- ratura 1
P3.14.2.5 0 32 1 1643
rencia para fuente 1 18 = Entrada de tempe-
ratura 2
19 = Entrada de tempe-
ratura 3
20 = Entrada de tempe-
ratura 4
21 = Entrada de tempe-
ratura 5
22 = Entrada de tempe-
ratura 6
23 = Block Out.1
24 = Block Out.2
25 = Block Out.3
26 = Block Out.4
27 = Block Out.5
28 = Block Out.6
29 = Block Out.7
30 = Block Out.8
31 = Block Out.9
32 = Block Out.10
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Si se seleccionan entra-
das de temperatura,
debe establecer los
valores de los paráme-
tros P3.14.1.8 Mínimo de
Selección de refe- unidad de proceso y
P3.14.2.5 0 32 1 1643
rencia para fuente 1 P3.14.1.9 Máximo de
unidad de proceso para
que haya corresponden-
cia con la escala de la
tarjeta de medición de
temperatura.
Mínimo de referencia
P3.14.2.6 -200.00 200.00 % 0.00 1644
1
Máximo de referen-
P3.14.2.7 -200.00 200.00 % 100.00 1645
cia 1
Mínimo de referencia
P3.14.2.9 -200.00 200.00 % 0.00 1647
2
Máximo de referen-
P3.14.2.10 -200.00 200.00 % 100.00 1648
cia 2
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Función de valor
P3.14.3.1 1 9 1 1650
actual
Ganancia de función
P3.14.3.2 -1000.0 1000.0 % 100.0 1651
de valor actual
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.15.3 Incluye VF 0 1 1 1028
1 = Habilitado (Inter-
valo)
0 = Deshabilitado
P3.15.4 Selec Rotación 0 1 1 1027
1 = Habilitado (Inter-
valo)
Intervalo de rotación
P3.15.5 0.0 3000.0 h 48.0 1029
automática
Rotación automática:
P3.15.6 0.00 P3.3.1.2 Hz 25.00 1031
Frequency Limit
Rotación automática:
P3.15.7 1 6 1 1030
Límite de motor
Límite de conexión/
P3.15.8 desconexión auxilia- 0 100 % 10 1097
res
Tiempo de conexión/
P3.15.9 desconexión auxilia- 0 3600 s 10 1098
res
DigIN
Enclavamiento del
P3.15.10 Varía Varía ranura 426 OPEN = No activo
motor 1
0.1 CLOSED = Activo
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No usado
1 = Horas
P3.16.1 Unidades contador 1 0 2 0 1104
2 = Revoluciones *
1000
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
1002 = Habilitado
P3.17.1 Contraseña 0 9999 0 1599
1234 = Modo prueba
0 = Frecuencia de
modo Anti-Incendio
1 = Frecuencias fijas
2 = Panel
3 = Fieldbus
4 = AI1
5 = AI2
6 = AI1 + AI2
7 = PID1
8 = Potenciómetro
Selección referencia
P3.17.2 0 18 0 1617 motorizado
de frecuencia
9 = Block Out.1
10 = Block Out.2
11 = Block Out.3
12 = Block Out.4
13 = Block Out.5
14 = Block Out.6
15 = Block Out.7
16 = Block Out.8
17 = Block Out.9
18 = Block Out.10
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Consulte la Tabla 21
Elementos del menú
monitor.
0 = Deshabilitado
V3.17.7 Estado Anti-Incendio 0 3 1597 1 = Habilitado (Inter-
valo)
2 = Activado (habilitado
+ DI abierta)
3 = Modo prueba
Contador Anti-Incen-
V3.17.8 0 65535 1679
dio
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No usado
1 = Siempre en estado
de paro
2 = Controlado por la
Función caldeo
P3.18.1 0 4 0 1225 entrada digital (DI)
motor
3 = Límite de tempera-
tura
4 = Límite de tempera-
tura (Temperatura
medida en el motor)
Límite temperatura
P3.18.2 -20 100 °C 0 1226
caldeo
Intensidad caldeo
P3.18.3 0 31048 A Varía 1227
motor
DigIN
Caldeo de motor OPEN = Sin acción
P3.18.4 Varía Varía ranura 1044
activo CLOSED = Caldeo acti-
0.1
vado en estado de paro
0 = Deshabilitado
1 = Entrada de tempe-
ratura 1
2 = Entrada de tempe-
ratura 2
Temperatura caldeo 3 = Entrada de tempe-
P3.18.5 0 6 0 1045
motor ratura 3
4 = Entrada de tempe-
ratura 4
5 = Entrada de tempe-
ratura 5
6 = Entrada de tempe-
ratura 6
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
NOTA!
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1 = Habilitado
P3.20.1 Control freno 0 2 0 1541
2 = Habilitado con
supervisión del estado
de freno
Límite frecuencia
P3.20.3 P3.20.4 P3.3.1.2 Hz 2.00 1535
apertura freno
Límite frecuencia
P3.20.4 P3.3.1.1 P3.3.1.2 Hz 2.00 1539
cierre freno
Límite intensidad
P3.20.5 0.0 Varía A 0.0 1085
freno
0 = Sin acción
1 = Alarma
2 = Fallo (paro de
P3.20.7 Respuesta fallo freno 0 3 0 1316
acuerdo con modo de
paro)
3 = Fallo (mediante
paro libre)
DigIN
P3.20.8 Supervisión freno ranura 1210
0.1
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.21.1.1 Función de limpieza 0 1 0 1714
1 = Habilitado (Inter-
valo)
DigIN
P3.21.1.2 Activación limpieza ranura 1715
0.1
Tiempo frecuencia
P3.21.1.5 0.00 320.00 s 2.00 1718
directa
Tiempo frecuencia
P3.21.1.7 0.00 320.00 s 0.00 1720
inversa
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1 = Dormir PID (Siem-
P3.21.2.1 Función jockey 0 2 0 1674
pre ON)
2 = Dormir PID (por
nivel)
Nivel de marcha de
P3.21.2.2 0.00 100.00 % 0.00 1675
bomba jockey
Nivel de paro de
P3.21.2.3 0.00 100.00 % 0.00 1676
bomba jockey
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
P3.21.3.1 Función de cebado 0 1 0 1677
1 = Habilitado (Inter-
valo)
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Límite de descone-
P3.22.1 0 100 % 0 15510
xión del condensador
DigIN
Sobretemperatura
P3.22.3 ranura 15513
AHF
0.1
0 = Sin acción
Respuesta frente a 1 = Alarma
P3.22.4 0 3 2 15512
fallo AHF 2 = Fallo
3 = Fallo, Libre
6 MENÚ DIAGNÓSTICO
6.1 FALLOS ACTIVOS
Si aparece un fallo o muchos fallos, la pantalla muestra el nombre del fallo y parpadea.
Presione OK para volver al menú Diagnóstico. En el submenú Fallos activos se muestra el
número de fallos. Seleccione un fallo y presione OK para ver los datos de fecha y hora del
mismo.
El fallo permanece activo hasta que se resetea. Hay 5 formas de resetear un fallo.
PRECAUCIÓN!
Antes de resetear el fallo, quite la señal de control externa para evitar que se
vuelva a poner en marcha el convertidor accidentalmente.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
La cantidad de energía
que se toma de la red
de alimentación. El
contador no se puede
resetear. En la pantalla
de texto: la unidad de
V4.4.1 Contador de energía Varía 2291 energía más alta que
se indica en la pantalla
es MW. Si la medida de
energía supera el valor
de 999,9 MW, no se
mostrará ninguna uni-
dad en la pantalla.
El tiempo de funciona-
Horas funciona-
miento de la unidad de
V4.4.4 miento (panel de a
control en número
texto)
total de años.
El tiempo de funciona-
Horas funciona-
miento de la unidad de
V4.4.5 miento (panel de d
control en número
texto)
total de días.
El tiempo de funciona-
Horas funciona-
hh:mm: miento de la unidad de
V4.4.6 miento (panel de
ss control en horas,
texto)
minutos y segundos.
El tiempo de funciona-
Tiempo en marcha
V4.4.8 a miento del motor en
(panel de texto)
número total de años.
El tiempo de funciona-
Tiempo en marcha
V4.4.9 d miento del motor en
(panel de texto)
número total de días.
El tiempo de funciona-
Tiempo en marcha hh:mm: miento del motor en
V4.4.10
(panel de texto) ss horas, minutos y
segundos.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
La cantidad de tiempo
Contador de alimen- que la unidad de poten-
ad
V4.4.11 tación a la red (panel 2294 cia ha estado activa. El
hh:mm
gráfico) contador no se puede
resetear.
El número de veces
que se ha puesto en
V4.4.15 Contador nº marchas 2295
marcha la unidad de
potencia.
6.5 CONTADORDISPAROS
Si lee un valor del contador por medio del Fieldbus, consulte el capítulo 11.4 Contadores de
total y reseteables.
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
ID paquete software
V4.6.2
(panel de texto)
Versión de software
V4.6.3
(panel de texto)
La carga en la CPU de
V4.6.4 Carga del sistema 0 100 % 2300
la unidad de control
El código de la aplica-
V4.6.6 ID de la aplicación
ción
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Estado de la señal de
V5.1.1 Entrada digital 1 0 1 0 2502
entrada digital
Estado de la señal de
V5.1.2 Entrada digital 2 0 1 0 2503
entrada digital
Estado de la señal de
V5.1.3 Entrada digital 3 0 1 0 2504
entrada digital
Estado de la señal de
V5.1.4 Entrada digital 4 0 1 0 2505
entrada digital
Estado de la señal de
V5.1.5 Entrada digital 5 0 1 0 2506
entrada digital
Estado de la señal de
V5.1.6 Entrada digital 6 0 1 0 2507
entrada digital
1 = 0...20 mA
3 = 0...10 V
Estado de la señal de
V5.1.8 EntradaAnalóg 1 0 100 % 0.00 2509
entrada analógica
1 = 0...20 mA
3 = 0...10 V
Estado de la señal de
V5.1.10 EntradaAnalóg 2 0 100 % 0.00 2511
entrada analógica
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
1 = 0...20 mA
3 = 0...10 V
Estado de la señal de
V5.1.12 Salida analógica 1 0 100 % 0.00 2513
salida analógica
Estado de la señal de
V5.1.13 Salida relé 1 0 1 0 2514
salida de relé
Estado de la señal de
V5.1.14 Salida de relé 2 0 1 0 2515
salida de relé
Estado de la señal de
V5.1.15 Salida relé 3 0 1 0 2516
salida de relé
Tabla 115: Los parámetros del reloj en tiempo real del menú I/O y hardware
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Estado de la batería.
La regla de horario de
verano
1 = Desactivado.
2 = UE: comienza el
último domingo de
marzo y finaliza el
P5.5.5 Horario de verano 1 4 1 2204 último domingo de
octubre.
3 = EE. UU.: comienza
el segundo domingo de
marzo y finaliza el pri-
mer domingo de
noviembre
4 = Rusia (perma-
nente).
Por
Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = Deshabilitado
1 = Habilitada (marcha)
Modo chopper fre-
P5.6.2.1 0 3 0 2 = Habil. (marcha
nado
+paro)
3 = Habil. (marcha-sin
test)
7.5 PANEL
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No usado
0 = Ninguno
1 = Un índice de menú
2 = Menú principal
3 = Página de control
4 = MultiMonitor
Establece el contraste
P5.7.4 Contraste * 30 70 % 50
de la pantalla.
Establece el tiempo
tras el cual se apaga la
retroiluminación de la
P5.7.5 Tiempo iluminación 0 60 min 5 pantalla. Si el valor se
establece en 0, la
retroiluminación siem-
pre está activada.
7.6 FIELDBUS
En el menú I/O y hardware están los parámetros relacionados con las tarjetas del Fieldbus.
En el manual relacionado con el Fieldbus, puede consultar las instrucciones acerca del uso
de estos parámetros.
N2
MSTP BacNet
Velocidad transmisión
Tipo paridad
Bit de stop
Modo de operación
Estado de comunicación
Funciones erróneas
Direcciones erróneas
Datos erróneos
Esclavo ocupado
Fallo de esclavo
Control Word
Status Word
Estado de comunicación
Datos no válidos
Órdenes no válidas
Orden no aceptada
Control Word
Status word
Autobauding
Dirección MAC
Número de instancia
Estado de comunicación
Código de fallo
Control Word
Status word
IP fija Dirección IP
Máscara de subred
Dirección IP
Máscara de subred
Dirección MAC
Número ID de unidad
Estado de comunicación
Funciones erróneas
Direcciones erróneas
Datos erróneos
Esclavo ocupado
Fallo de esclavo
Control Word
Status word
Protocolo en uso
IP BBMD
Puerto BBMD
Tiempo de vida
Estado de comunicación
Control Word
Status word
Instancia de salida
Instancia de entrada
Communication Timeout
Solicitud apertura
Cerrar avisos
Estado de comunicación
Control Word
Status Word
Estado protocolo FB
Com. Estado
Trama de referencia
Control Word
Status Word
Accesos parámetros
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
La selección es dife-
P6.1 Selección de idioma Varía Varía Varía 802 rente en todos los
paquetes de idiomas
Comparación de
M6.6
parámetros
Use la herramienta de
PC VACON® Live para
Nombre de converti-
P6.7 asignar un nombre al
dor
convertidor si cree que
es necesario.
Tabla 119: Los parámetros de copia de seguridad de parámetros del menú de ajustes de
usuario
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
0 = No
1 = Sí
Guarda un juego de
parámetros personali-
B6.5.4 Guardar en juego 1 zados (es decir, todos
los parámetros inclui-
dos en la aplicación).
8.2 FAVORITOS
NOTA!
Este menú está disponible en el panel de control con el panel gráfico, pero no en el
panel de control con el panel de texto.
NOTA!
Basic Settings
Edit
Help
Add to favourites
was added to
favourites. Press OK
to continue.
1 Vaya a Favoritos.
Monitor
Help
Por
Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad ID Descripción
defecto
Si se establece un
valor diferente a 0
antes de ir a Monitori-
zación desde, por
ejemplo, Normal, ten-
drá que proporcionar
el código de acceso
P8.2 Código acceso 0 99999 0 2362
cuando vuelva a Nor-
mal. Esto evita que el
personal que no tiene
autorización realice
cambios en los pará-
metros en el panel de
control.
PRECAUCIÓN!
User level
Normal
Access code
00000
00000
Min:0
Max:9
9.1 MULTIMONITOR
Este valor de monitorización muestra la velocidad real del motor en rpm (valor calculado).
Este valor de monitorización muestra el par real del motor (valor calculado).
Este valor de monitorización muestra la potencia en el eje real del motor (valor calculado)
como porcentaje de la potencia nominal del motor.
Este valor de monitorización muestra la temperatura del radiador medida del convertidor.
La unidad de medida es grados Celsius o Fahrenheit, dependiendo del valor del parámetro
"Selección de C/F"
9.2 BÁSICA
Este valor de monitorización muestra la velocidad real del motor en rpm (valor calculado).
Este valor de monitorización muestra el par real del motor (valor calculado).
Este valor de monitorización muestra la potencia en el eje real del motor (valor calculado)
como porcentaje de la potencia nominal del motor.
Este valor de monitorización muestra la potencia en el eje real del motor (valor calculado).
La unidad de medida es kW o cv, dependiendo del valor del parámetro "Selección de kW/cv".
La cantidad de decimales de este valor de monitorización varía dependiendo del tamaño del
convertidor de frecuencia. En el control de fieldbus, la ID 15592 puede asignarse como
Process Data Out para determinar cuántos decimales se utilizan. El último dígito significativo
indica la cantidad de decimales.
Este valor de monitorización muestra la temperatura del radiador medida del convertidor.
La unidad del valor de monitorización es grados Celsius o grados Fahrenheit, dependiendo
del valor del parámetro "Selección de C/F"
Este valor de monitorización muestra la referencia de par final para el control del motor.
9.3 I/O
Este valor de monitorización muestra el valor de la salida analógica como porcentaje del
rango utilizado.
NOTA!
La lista de las entradas de temperatura está compuesta por las seis primeras
entradas de temperatura disponibles. La lista comienza por la ranura A y termina
en la ranura E. Si la entrada está disponible pero no hay ningún sensor conectado,
se muestra el valor máximo, ya que la resistencia medida es infinita. Para que el
valor sea el mínimo, conecte la entrada de forma permanente.
9.5 EXTRAS/AVANZADO
Este valor de monitorización muestra los datos codificados en bits sobre los criterios del
estado Listo del convertidor.
Estos datos son útiles para la monitorización cuando el convertidor no está en el estado
Preparado.
NOTA!
NOTA!
NOTA!
Este valor de monitorización muestra el estado codificado en bits de las señales de entrada
digital.
El valor de monitorización es una palabra de 16 bits en la que cada bit representa el estado
de una entrada digital. Se leen 6 entradas digitales de cada ranura. La palabra 1 empieza en
la entrada 1 de la ranura A (bit 0) y finaliza en la entrada 4 de la ranura C (bit 15).
Este valor de monitorización muestra el estado codificado en bits de las señales de entrada
digital.
El valor de monitorización es una palabra de 16 bits en la que cada bit representa el estado
de una entrada digital. Se leen 6 entradas digitales de cada ranura. La palabra 2 empieza en
la entrada 5 de la ranura C (bit 0) y finaliza en la entrada 6 de la ranura E (bit 13).
Este valor de monitorización muestra la intensidad medida del motor con un número fijo de
decimales menos filtrado.
El valor de monitorización puede utilizarse, por ejemplo, con el Fieldbus para obtener el
valor correcto para que el tamaño de la carcasa no tenga ninguna influencia o para la
monitorización cuando se necesita menos tiempo de filtrado para la intensidad del motor.
Este valor de monitorización muestra el código de fallo del último fallo activado que no se ha
reseteado.
Este valor de monitorización muestra el ID de fallo del último fallo activado que no se ha
reseteado.
Este valor de monitorización muestra el código de alarma de la última alarma activada que
no se ha reseteado.
NOTA!
Este valor de monitorización muestra la potencia en el eje real del motor (valor calculado
con un decimal). La unidad de medida es kW o cv, dependiendo del valor del parámetro
"Selección de kW/cv".
Este valor de monitorización muestra la hora real del reloj en tiempo real en formato de
hh:mm:ss.
Este valor de monitorización muestra el valor de la señal de valor actual de PID en unidades
de proceso.
Puede utilizar el parámetro P3.13.1.7 para seleccionar la unidad de proceso (Véase 10.14.1
Ajustes básicos).
Este valor de monitorización muestra la salida del controlador PID como porcentaje (0 a
100%).
Puede proporcionar este valor al control del motor (referencia de frecuencia) o a una salida
analógica.
Este valor de monitorización muestra el valor de la señal de valor actual de PID en unidades
de proceso.
Puede utilizar el parámetro P3.14.1.10 para seleccionar la unidad de proceso (Véase 10.14.1
Ajustes básicos).
Este valor de monitorización muestra la salida del controlador PID como porcentaje (0 a
100%).
Puede proporcionar este valor, por ejemplo, a la salida analógica.
9.9 MULTIBOMBA
Este valor de monitorización muestra el estado de la Control Word del Fieldbus que la
aplicación usa en modo bypass.
En función del tipo o perfil del Fieldbus y los datos que se reciben desde el Fieldbus se
pueden modificar antes de enviarse a la aplicación.
Descripciones
Bit
Valor = 0 (FALSO) Valor = 1 (VERDADERO)
Bit 12 NOTA!
Esto detendrá el convertidor según el
ajuste en el menú de parámetros M3.8.5.
Descripciones
Bit
Valor = 0 (FALSO) Valor = 1 (VERDADERO)
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el estado de la Status Word del Fieldbus que la
aplicación usa en modo bypass.
En función del tipo o perfil del Fieldbus, los datos se pueden modificar antes de enviarse al
Fieldbus.
Descripciones
Bit
Valor = 0 (FALSO) Valor = 1 (VERDADERO)
Este valor de monitorización muestra la velocidad real del convertidor como porcentaje de la
frecuencia mínima y la frecuencia máxima.
El valor 0 % indica la frecuencia mínima y el valor 100 % indica la frecuencia máxima. Este
valor de monitorización se actualiza continuamente en función de las frecuencias mínima y
máxima momentáneas y de la frecuencia de salida.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
Este valor de monitorización muestra el valor sin procesar de los datos de proceso en
formato de 32 bits con signo.
10 DESCRIPCIONES DE PARÁMETROS
En este capítulo encontrará información sobre todos los parámetros de la aplicación
VACON® 100. Si fuera necesaria otra información, consulte el capítulo 5 Menú Parámetros o
póngase en contacto con el distribuidor más próximo.
0 = Estándar
1 = Panel/Remoto
2 = Multi-velocidad
3 = Control PID
4 = Multiobjetivo
5 = Potenciómetro del motor
NOTA!
10.1 GRÁFICAS
Este parámetro se utiliza para establecer el modo de control del convertidor de frecuencia.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Motor de imán permanente Seleccione esta opción si se utiliza un motor de imán perma-
1
(PM) nente.
Cuando cambia el valor del parámetro P3.1.2.2 Tipo de motor, los valores de los parámetros
P3.1.4.2 Frecuencia del punto de desexcitación y P3.1.4.3 Tensión en el punto de
desexcitación cambian automáticamente,como se muestra en la tabla siguiente. Los dos
parámetros tienen diferentes valores para cada tipo de motor.
Este parámetro se utiliza para encontrar los valores de parámetros óptimos para el
funcionamiento del convertidor.
La identificación en marcha calcula o mide los parámetros del motor que son necesarios
para obtener un buen control del motor y la velocidad.
La identificación de marcha le ayuda a ajustar los parámetros específicos del motor y los
parámetros específicos del convertidor. Es una herramienta para la puesta en marcha y el
mantenimiento del convertidor.
NOTA!
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
NOTA!
01
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer la desactivación del controlador de baja tensión.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para ajustar la tensión del estátor en motores de imán
permanente.
NOTA!
U [V]
Ajuste de la ot
riz
tensión del estator om
Tensión del punto ctr
(50-200%) ae
le
de desexcitación o ntr
del motor ac
0%
erz
Fu
20
0%
10
Tensión nominal
del motor
50%
Tensión de
frecuencia cero f [Hz]
Este parámetro se utiliza para establecer la intensidad máxima del motor desde el
convertidor de frecuencia.
El rango de valores del parámetro es diferente para cada tamaño de carcasa del convertidor.
Cuando el límite de intensidad está activo, la frecuencia de salida del convertidor disminuye.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer el límite máximo de par del lado del motor.
El rango de valores del parámetro es diferente para cada tamaño de carcasa del convertidor.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite máximo de par del lado del generador.
El rango de valores del parámetro es diferente para cada tamaño de carcasa del convertidor.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite máximo de potencia del lado del motor.
El rango de valores del parámetro es diferente para cada tamaño de carcasa del convertidor.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite máximo de potencia del lado del
generador.
El rango de valores del parámetro es diferente para cada tamaño de carcasa del convertidor.
Este parámetro se utiliza para establecer el tipo de curva U/f entre la frecuencia cero y el
punto de desexcitación.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
U[V]
Un
ID603
A B
C D
E
f[Hz]
ID602
U[V]
P3
Un
ID603 A B
ID605
P2
ID606 P1
C
f[Hz]
ID604 ID602
Imag. 24: La curva U/f programable
A. Por defecto: Tensión nominal del motor C. Por defecto: Frecuencia nominal del
B. Punto de desexcitación del motor motor
Cuando el tipo de motor del parámetro tenga el valor Imanes permanentes (Motor de imán
permanente), este parámetro se establece automáticamente en el valor Lineal.
Cuando el parámetro Tipo de motor tiene el valor Motor Inducción, y cuando se cambia el
parámetro, se establecen los valores por defecto de estos parámetros.
• P3.1.4.2 Frecuencia punto desexcitación
• P3.1.4.3 Voltaje en punto desexcitación
• P3.1.4.4 Frecuencia punto medio U/f
• P3.1.4.5 Voltaje punto medio U/f
• P3.1.4.6 Voltaje frecuencia cero
Este parámetro se utiliza para establecer la frecuencia de salida en que la tensión de salida
alcanza la tensión del punto de desexcitación.
Este parámetro se utiliza para establecer la frecuencia del punto medio de la curva U/f.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer la tensión del punto medio de la curva U/f.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer la tensión de frecuencia cero de la curva U/f.
El valor por defecto es diferente para los diferentes tamaños de unidades.
Utilice este parámetro con un proceso que tenga un alto par de arranque a causa de la
fricción.
La tensión del motor cambia en relación con el par necesario. Esto hace que el motor
produzca más par en el arranque y cuando el motor funciona a frecuencias bajas.
El sobrepar afecta con una curva U/f lineal. Puede obtener el mejor resultado cuando ha
realizado la identificación de marcha y ha activado la curva U/f programable.
Este parámetro se utiliza para establecer el factor de ajuste de escala para la compensación
de IR del lado del monitor cuando se utiliza el sobrepar.
Este parámetro se utiliza para establecer el factor de ajuste de escala para la compensación
de IR del lado del generador cuando se utiliza el sobrepar.
[s]
D
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de la frecuencia de salida por debajo del
cual se suministra al motor la intensidad de arranque I/f establecida.
Cuando la frecuencia de salida del convertidor se encuentra por debajo del límite de este
parámetro, se activa la función de arranque I/f. Cuando la frecuencia de salida supera este
límite, el modo de funcionamiento del convertidor vuelve al modo de control de U/f normal.
Este parámetro se utiliza para establecer la intensidad que se utiliza cuando la función
Arranque I/f está habilitada.
Este parámetro se utiliza para establecer la ganancia del estabilizador de par en una
operación de control de lazo abierto.
Este parámetro se utiliza para establecer la ganancia del estabilizador de par en el punto de
desexcitación en una operación de control de lazo abierto.
El estabilizador de par estabiliza las posibles oscilaciones en el par estimado.
Se utilizan dos ganancias. FWPGananStabPar es una ganancia constante en todas las
frecuencias de salida. FWPGananStabPar cambia linealmente entre la frecuencia cero y la
frecuencia de punto de desexcitación. La ganancia completa está a 0 Hz y la ganancia es cero
en el punto de desexcitación. La figura muestra las ganancias como una función de la
frecuencia de salida.
Ganancia
Ganancia efectiva
P FWPGananStabPar
P GananStabPar
FrecSal
P Punto de desexcitación
Cuando esté poniendo en marcha la función de control sin sensor, realice siempre estos
pasos:
• Realice la identificación con giro (P1.15/P3.1.2.4 = 2).
• Establezca las frecuencias mínimas razonables (P3.3.1.1-3.3.1.4).
• Utilice protección contra el bloqueo del motor (P3.9.3.1-3.9.3.4).
Con un motor de inducción, use siempre magnetización de arranque para generar flujo del
rotor. Con un motor de imanes permanentes, el uso de la magnetización de arranque se
recomienda encarecidamente para asegurarse de que la alineación del rotor sea correcta.
La identificación con giro es necesaria porque el control sin sensor avanzado es sensible al
ajuste preciso de los parámetros del motor. Se recomienda utilizar las frecuencias mínimas
porque el funcionamiento continuado en la frecuencia cero (o en valores cercanos) puede
causar inestabilidad de control y, por lo tanto, debe evitarse. La función de protección contra
bloqueo del motor protege el motor en caso de inestabilidad a baja frecuencia, que puede
producir una alta intensidad continua que aumente la temperatura del motor.
En el modo de control de la velocidad con un motor IM, el lado del generador debe tenerse
especialmente en cuenta, ya que la frecuencia de flujo es menor que la frecuencia del eje
debido a la frecuencia de deslizamiento.
NOTA!
Use este parámetro para establecer las opciones de control sin sensor avanzado. El
parámetro tiene una selección de valores con casillas de verificación.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
frecuencias bajas. El efecto de la temperatura se mitiga si, en lugar de usar un valor que se
indique en la primera identificación en marcha, la resistencia se identifica en cada arranque.
Cuando se establece el bit en 1, la resistencia del estátor se identifica durante la
magnetización de arranque. Para ello, habilite la función de magnetización de arranque con
P3.4.3.1 Intensidad magnetizante al arranque y P3.4.3.2 Tiempo de intensidad magnetizante
al arranque. Para motores de inducción, la Intensidad magnetizante al arranque se habilita
ya cuando se realiza la identificación en marcha.
El bit B8 activa una función que reduce el riesgo de que el sistema de control se quede
atascado en el límite de intensidad a bajas frecuencias limitando la tensión del motor. Esto
puede producirse debido a errores en los ajustes de los parámetros. La función está activa
solo cuando la frecuencia de salida es inferior a 1,0 Hz.
Utilice el bit B8 solo si la naturaleza del proceso lo permite, porque de lo contrario puede
llevar a una pérdida de rendimiento debida a la tensión limitada. El bit B8 se puede usar si no
es necesario que funcione al límite de intensidad o par ni que soporte cargas altas a
frecuencias bajas en un funcionamiento normal. Por ejemplo, una situación en la que no se
debe utilizar el bit es la operación con un rotor bloqueado.
El bit B14 define la reacción de la salida de rampa durante las funciones de control de límite.
Por defecto, los controles de límite no afectan a la salida de rampa. Esto hace que el motor
se acelere con el par máximo (contra el límite de intensidad) hasta la referencia de velocidad
cuando se desactiva el control de límite.
Si se activa el bit B14, la salida de la rampa sigue la velocidad/frecuencia real con un desfase
definido. Por lo tanto, cuando se desactiva el control de límite, el motor se acelera hasta la
referencia de velocidad con el tiempo de rampa definido. El valor por defecto de la
frecuencia de desfase es 3,0 Hz.
Utilice los parámetros P3.5.1.1 (Señal de control 1 A), P3.5.1.2 (Señal de control 2 A) y
P3.5.1.3 (Señal de control 3 A) para seleccionar las entradas digitales. Estas entradas
digitales controlan las órdenes de marcha, paro e inversión. A continuación, seleccione una
lógica para estas entradas con P3.2.6 Lógica de I/O lugar A.
Utilice los parámetros P3.5.1.4 (Señal de control 1 B), P3.5.1.5 (Señal de control 2 B) y
P3.5.1.6 (Señal de control 3 B) para seleccionar las entradas digitales. Estas entradas
digitales controlan las órdenes de marcha, paro e inversión. A continuación, seleccione una
lógica para estas entradas con P3.2.7 Lógica de I/O lugar B.
Las órdenes de marcha y paro provienen de los botones del panel. El sentido del giro se
establece con el parámetro P3.3.1.9 Sentido panel.
Este parámetro se utiliza para cambiar entre los lugares de control local y control remoto.
El lugar de control local siempre es el panel de control. El lugar de control remoto puede ser
I/O o Fieldbus, dependiendo del valor del parámetro "Lugar de control remoto".
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
NOTA!
Este parámetro se utiliza para controlar la marcha y el paro del convertidor con las señales
digitales.
Las opciones pueden incluir la palabra "flanco" para ayudar a evitar una puesta en marcha
accidental.
Se podría producir una puesta en marcha accidental en estas condiciones, entre otras:
• Cuando se conecta la alimentación.
• Cuando se vuelve a conectar la alimentación después de un corte de electricidad.
• Después de resetear un fallo.
• Después de que Permiso marcha pare el convertidor.
• Cuando cambia el lugar de control a control de I/O.
Para poder poner en marcha el motor, debe abrir el contacto de marcha/paro.
En todos los ejemplos de las siguientes páginas, el modo de paro utilizado es libre. SC =
Señal de control.
EC
V Lugar de EN 1
control
LUGARCONTROL
1 I/O LUGAR A
EN 2 Y
EN 1
V Marchapermitida EN 2 FunciónMarcha_I/O
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Frecuencia
establecida
t
0 Hz
Frecuencia
establecida INV
Permiso de
marcha
Señal
de control 1
Señal
de control 2
Botón de
marchadel panel
Botón de
paro del panel
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
DIR
Frecuencia de salida
Frecuencia
establecida
t
0 Hz
Frecuencia
establecida
INV
Permiso
de marcha
Señal
de control 1
Señal
de control 2
Señal
de control 3
Botón de
paro del panel
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
DIR
Frecuencia de salida
Frecuencia
establecida
t
0 Hz
Frecuencia
establecida
INV
Permiso
de marcha
Señal
de control 1
Señal
de control 2
Botón de
paro del
panel
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
3 SC1 = Marcha
SC2 = Inversión
DIR
Frecuencia de salida
Frecuencia
establecida
t
0 Hz
Frecuencia
establecida
INV
Permiso
de marcha
Señal
de control 1
Señal
de control 2
Botón de
marchadel panel
Botón de
paro del panel
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12
5
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
DIR
Frecuencia de salida
Frecuencia
establecida
t
0 Hz
Frecuencia
establecida
INV
Permiso
de marcha
Señal
de control 1
Señal
de control 2
Botón de
paro del panel
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11
5
Este parámetro se utiliza para controlar la marcha y el paro del convertidor con las señales
digitales.
Las opciones pueden incluir la palabra "flanco" para ayudar a evitar una puesta en marcha
accidental.
Para más información, consulte P3.2.6.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
1 Estado
Este parámetro se utiliza para establecer la selección de ajustes de copia al pasar de control
remoto a control local (panel).
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
0 Mant. marcha
2 Paro
10.4 REFERENCIAS
Para establecer la fuente de la referencia de frecuencia para I/O lugar A, utilice el parámetro
P3.3.1.5.
Si utiliza el valor por defecto panel para el parámetro P3.3.1.7, se aplica la referencia que se
ha establecido para P3.3.1.8 Referencia de panel.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de referencia de frecuencia final para la
dirección positiva.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de referencia de frecuencia final para la
dirección negativa.
Este parámetro se puede utilizar, por ejemplo, para impedir que el motor funcione en
sentido inverso.
Este parámetro se utiliza para establecer la dirección de giro del motor cuando el lugar de
control es el panel.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer la referencia de par máxima de los valores
positivos y negativos.
Estos parámetros definen el ajuste a escala de la señal de referencia de par seleccionada.
Por ejemplo, la señal de entrada analógica se ajusta a escala entre la referencia mínima de
par y la referencia máxima de par.
A
[%]
0% 50% 100%
D
[%]
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo de filtrado de la referencia de par final.
Este parámetro se utiliza para seleccionar el modo de límite de frecuencia de salida para el
control de par.
En el modo de control de par, la frecuencia de salida del convertidor siempre está limitada
entre Frecuencia mínima y Frecuencia máxima (P3.3.1.1 y P3.3.1.2).
Puede realizar la selección de los otros dos modos con este parámetro.
Selección 0 = Límites frecuencia pos/neg., es decir, los límites de frecuencia positivos/
negativos.
La frecuencia está limitada entre el límite de referencia de frecuencia positivo (P3.3.1.3) y el
límite de referencia de frecuencia negativo (P3.3.1.4) (si estos parámetros se establecen en
un valor inferior al de P3.3.1.2 Frecuencia máxima).
P -Frecuencia máxima
controlador de velocidad activo
P Límite ref. frec. neg.
Hora
Convertidor en control de par
R -Referencia de frecuencia
P límite ref. frec. neg.
controlador de velocidad activo
P3.3.2.8.1 FRECUENCIA MÍNIMA DEL CONTROL DE PAR DE LAZO ABIERTO (ID 636)
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de la frecuencia de salida por debajo del
cual el convertidor funciona en el modo de control de frecuencia.
Este parámetro se utiliza para establecer la ganancia P del controlador de par en el modo de
control de lazo abierto.
El valor de ganancia P 1,0 provoca un cambio de 1 Hz en la frecuencia de salida cuando el
error de par es del 1 % del par nominal del motor.
Este parámetro se utiliza para establecer la ganancia I del controlador de par en el modo de
control de lazo abierto.
El valor de ganancia I 1,0 provoca una integración para alcanzar 1,0 Hz en un segundo
cuando el error de par es del 1 % del par nominal del motor.
Este parámetro se utiliza para establecer la ganancia P del controlador de par en el modo de
control sin sensor. El valor de ganancia P 1,0 provoca un cambio de 1 Hz en la frecuencia de
salida cuando el error de par es del 1 % del par nominal del motor.
Este parámetro está siempre activo en control de par sin sensor.
Este parámetro se utiliza para establecer la ganancia I del controlador de par en el modo de
control sin sensor. El valor de ganancia I 1,0 provoca una integración para alcanzar 1,0 Hz en
un segundo cuando el error de par es del 1 % del par nominal del motor.
Este parámetro está siempre activo en control de par sin sensor.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Número (de entradas utiliza- El número de entradas activas indica qué frecuencia fija se
1
das) utiliza: 1, 2 o 3.
Para establecer la frecuencia fija 0 como referencia, establezca el valor 0 Frecuencia fija 0
para P3.3.1.5 (Selección referencia control I/O A).
Para seleccionar una frecuencia fija entre 1 y 7, proporcione entradas digitales a P3.3.3.10
(Selección de frecuencia fija 0), P3.3.3.11 (Selección de frecuencia fija 1) y/o P3.3.3.12
(Selector frecuencias fijas 2). Los diferentes juegos de entradas digitales activas determinan
la frecuencia fija. Encontrará más datos en la siguiente tabla. Los valores de las frecuencias
fijas se mantienen automáticamente entre las frecuencias mínima y máxima (P3.3.1.1 y
P3.3.1.2).
Frecuencia fija 0
Solo si Frecuencia fija 0
está establecido como
fuente de la referencia de
frecuencia con P3.3.3.1.5,
P3.3.1.6, P3.3.1.7 o
P3.3.1.10.
* Frecuencia fija 1
* Frecuencia fija 2
* * Frecuencia fija 3
* Frecuencia fija 4
* * Frecuencia fija 5
* * Frecuencia fija 6
* * * Frecuencia fija 7
* = la entrada se activa.
Puede utilizar las frecuencias fijas 1 a 3 con diferentes juegos de entradas digitales activas.
El número de entradas activas indica cuál se utiliza.
Frecuencia fija 0
Solo si Frecuencia fija 0
está establecido como
fuente de la referencia de
frecuencia con P3.3.3.1.5,
P3.3.1.6, P3.3.1.7 o
P3.3.1.10.
* Frecuencia fija 1
* Frecuencia fija 1
* Frecuencia fija 1
* * Frecuencia fija 2
* * Frecuencia fija 2
* * Frecuencia fija 2
* * * Frecuencia fija 3
* = la entrada se activa.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como
selector de las frecuencias preestablecidas.
Este parámetro es un selector binario para frecuencias fijas (de 0 a 7). Consulte los
parámetros P3.3.3.2 a P3.3.3.9.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como
selector de las frecuencias preestablecidas.
Este parámetro es un selector binario para frecuencias fijas (de 0 a 7). Consulte los
parámetros P3.3.3.2 a P3.3.3.9.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como
selector de las frecuencias preestablecidas.
Este parámetro es un selector binario para frecuencias fijas (de 0 a 7). Consulte los
parámetros P3.3.3.2 a P3.3.3.9.
Para aplicar las frecuencias fijas 1 a 7, conecte una entrada digital a estas funciones con las
instrucciones del capítulo 10.6.1 Programación de entradas analógicas y digitales. Consulte
más datos en Tabla 123 La selección de frecuencias fijas cuando P3.3.3.1 = Codificación Binaria y
también en Tabla 43 Parámetros de frecuencias fijas y Tabla 52 Ajustes de entradas digitales.
NOTA!
Si establece una frecuencia de salida más lenta que el tiempo de rampa del
potenciómetro motorizado, los tiempos de aceleración y deceleración normales los
limitan.
Este parámetro se utiliza para aumentar la frecuencia de salida con una señal de entrada
digital.
Con un potenciómetro motorizado, el usuario puede aumentar y reducir la frecuencia de
salida. Cuando se conecta una entrada digital al parámetro Potenciómetro motorizado
SUBIR, y la señal de entrada digital está activa, la frecuencia de salida aumenta.
La referencia del potenciómetro motorizado AUMENTA hasta que se abre el contacto.
Este parámetro se utiliza para reducir la frecuencia de salida con una señal de entrada
digital.
Con un potenciómetro motorizado, el usuario puede aumentar y reducir la frecuencia de
salida. Cuando se conecta una entrada digital al parámetro Potenciómetro motorizado
BAJAR, y la señal de entrada digital está activa, la frecuencia de salida se reduce.
La referencia del potenciómetro motorizado SE REDUCE hasta que se abre el contacto.
Los tres diferentes parámetros influyen en cómo aumenta o disminuye la frecuencia de
salida cuando se activa Potenciómetro motorizado SUBIR o BAJAR. Estos parámetros son
Tiempo rampa potenciómetro motorizado (P3.3.4.3), Tiempo aceleración (P3.4.1.2) y Tiempo
deceleración (P3.4.1.3).
D
C
[s]
E
Este parámetro se utiliza para establecer la lógica para resetear la referencia de frecuencia
del potenciómetro motorizado.
Este parámetro define cuándo la referencia del potenciómetro motorizado se ajusta a 0.
Hay tres opciones en la función de Reset: sin Reset, Reset cuando el convertidor se para o
Reset cuando el convertidor se apaga.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de entrada analógica que controla la
función Joystick.
Utilice la función del joystick para controlar la referencia de frecuencia del convertidor o la
referencia del par.
B C
-10 V +10 V
-100% -10% +100%
+10% D
- E
NOTA!
NOTA!
Referencia jogging 1
Referencia jogging 2
Este parámetro se utiliza para habilitar los comandos de velocidad jogging desde las
entradas digitales.
Este parámetro proporciona la señal de entrada digital que se utiliza para habilitar los
comandos de velocidad jogging desde las entradas digitales. Esta señal no afecta a los
comandos de velocidad jogging que provienen del fieldbus.
Este parámetro se utiliza para establecer las señales de entrada digital para la activación de
la función de velocidad jogging.
Este parámetro proporciona la señal de entrada digital que se utiliza para establecer la
referencia de frecuencia para la función de velocidad jogging y hace que el convertidor
arranque. Puede utilizar esta señal de entrada digital solo cuando Habilitar DI jogging está
activo.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer las señales de entrada digital para la activación de
la función de velocidad jogging.
Este parámetro proporciona la señal de entrada digital que se utiliza para establecer la
referencia de frecuencia para la función de velocidad jogging y hace que el convertidor
arranque. Puede utilizar esta señal de entrada digital solo cuando Habilitar DI jogging está
activo.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo de rampa cuando la función de velocidad
jogging está activa.
Este parámetro proporciona los tiempos de aceleración y deceleración cuando la función de
velocidad jogging está activada.
10.5.1 RAMPA 1
Este parámetro se utiliza para suavizar el principio y el final de las rampas de aceleración y
deceleración.
Con los parámetros Curvas S 1 y Curvas S 2, puede suavizar el inicio y el final de las rampas
de aceleración y deceleración. Si establece el valor en 0,0 %, se obtiene una curva lineal. La
aceleración y la deceleración actúan de forma inmediata a los cambios en la señal de
referencia.
Si el valor se establece entre 1,0 % y 100,0 %, se produce una rampa de aceleración o
deceleración en forma de S. Utilice esta función para reducir la erosión mecánica de las
piezas y los picos de intensidad cuando se cambia la referencia. Puede modificar el tiempo
de aceleración con los parámetros P3.4.1.2 (Tiempo de aceleración 1) y P3.4.1.3 (Tiempo de
deceleración 1).
[Hz]
ID103, ID104
ID500
ID500 [t]
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo necesario para que la frecuencia de
salida aumente desde la frecuencia cero hasta la frecuencia máxima.
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo necesario para que la frecuencia de
salida se reduzca desde la frecuencia máxima hasta la frecuencia cero.
10.5.2 RAMPA 2
Este parámetro se utiliza para suavizar el principio y el final de las rampas de aceleración y
deceleración.
Con los parámetros Curvas S 1 y Curvas S 2, puede suavizar el inicio y el final de las rampas
de aceleración y deceleración. Si establece el valor en 0,0 %, se obtiene una curva lineal. La
aceleración y la deceleración actúan de forma inmediata a los cambios en la señal de
referencia.
Si el valor se establece entre 1,0 % y 100,0 %, se produce una rampa de aceleración o
deceleración en forma de S. Utilice esta función para reducir la erosión mecánica de las
piezas y los picos de intensidad cuando se cambia la referencia. Puede modificar el tiempo
de aceleración con los parámetros P3.4.2.2 (Tiempo de aceleración 2) y P3.4.2.3 (Tiempo de
deceleración 2).
[Hz]
ID103, ID104
ID500
ID500 [t]
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo necesario para que la frecuencia de
salida aumente desde la frecuencia cero hasta la frecuencia máxima.
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo necesario para que la frecuencia de
salida se reduzca desde la frecuencia máxima hasta la frecuencia cero.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
10.5.4 FRENO CC
Este parámetro se utiliza para establecer la intensidad que se suministra al motor durante
el frenado por CC.
Si el valor de este parámetro se establece en 0, la función del freno CC está desactivada.
P3.4.4.3 Frecuencia para iniciar freno CC durante parada en rampa (ID 515)
PRECAUCIÓN!
Este parámetro se utiliza para establecer el nivel de intensidad para el frenado por flujo.
Es posible ampliar la capacidad disponible de la I/O con tarjetas opcionales. Puede instalar
las tarjetas opcionales en las ranuras C, D y E. Puede obtener más información acerca de la
instalación de tarjetas opcionales en el Manual de instalación.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 30 A B
Slot A
G F
A E
21 22 23 24 25 26 33 34
Slot B
A B C
A B
C
Imag. 44: El menú Entradas digitales en la pantalla de texto
A. La pantalla de texto C. El valor del parámetro, es decir, la
B. El nombre del parámetro, es decir, la entrada digital establecida
función
Reset de fallo
P3.5.1.11 DigIN ranura A.3 405 OPEN = OK
cerrado
CLOSED = Fallo externo
Para cambiar la entrada de la entrada digital 3 (DI3) a, por ejemplo, la entrada digital 6 (DI6)
(terminal 16) en la I/O estándar, siga estas instrucciones.
ranuras C, D o E, selecciónelas.
DigIN SlotA.3
Min:
Max:
DigIN SlotA.3
Min:
Max:
DigIN SlotA.6
Min:
Max:
3 Para activar el terminal 3, vuelva a presionar el READY RUN STOP ALARM FAULT
botón de flecha a la derecha. La letra D deja de
parpadear.
4 Pulse tres veces el botón de flecha arriba para READY RUN STOP ALARM FAULT
cambiar el terminal al 6. Acepte el cambio con el
botón OK.
5 Si la entrada digital 6 (DI6) ya se está utilizando READY RUN STOP ALARM FAULT
para otra función, un mensaje se desplazará por la
pantalla. Cambie una de estas opciones.
Después de los pasos, una señal digital a la entrada digital 6 (DI6) controla la función Fallo
externo cerrado.
El valor de una función puede ser DigIN ranura0.1 (en la pantalla gráfica) o dI 0.1 (en la
pantalla de texto). En este caso, no ha proporcionado un terminal a la función o la entrada se
ha establecido en siempre ABIERTA. Este es el valor por defecto de la mayoría de
parámetros del grupo M3.5.1.
Por otra parte, el valor por defecto de algunas entradas se ha establecido siempre en
CERRADO. Su valor aparece como DigIN ranura0.2 en la pantalla gráfica y dI 0.2 en la
pantalla de texto.
NOTA!
A B
A C
Imag. 46: El menú Entradas analógicas en la pantalla de texto
A. La pantalla de texto C. El valor del parámetro, es decir, la
B. El nombre del parámetro entrada analógica establecida
En la compilación de la tarjeta de I/O estándar, hay disponibles dos entradas analógicas: los
terminales 2/3 y 4/5 de la ranura A.
Selección de señal
P3.5.2.1.1 de entrada analó- AI ranura A.1 377
gica 1 (AI1)
Para cambiar la entrada de AI1 a, por ejemplo, la entrada analógica en la tarjeta opcional de
la ranura C, siga estas instrucciones.
AnIN SlotA.1
Min:
Max:
AnIN SlotC.1
Min:
Max:
3 Presione el botón de flecha arriba para cambiar el READY RUN STOP ALARM FAULT
valor a C. Acepte el cambio con el botón OK.
Fuente Función
Puede utilizar esta función para establecer una señal digital que esté en
estado OPEN o CLOSED constante. El fabricante ha establecido algunas
señales para que estén siempre en estado CLOSED; por ejemplo, el
parámetro P3.5.1.15 (Permiso Marcha). La señal de permiso de marcha
estará siempre activada si no se cambia.
# = 1: Siempre OPEN
# = 2-10: Siempre CLOSED
Fieldbus PD.nº El número (#) hace referencia al número de bits de datos de proceso 1.
BlockOut.# El número (#) hace referencia a una salida del bloque de funciones
correspondiente en Programador de lógicas.
Tabla 125: Funciones por defecto de las entradas analógicas y digitales programables
Entrad
Terminal(es) Referencia Función Índice de parámetros
a
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital (Señal de control 1) que
pone en marcha y detiene el convertidor cuando el lugar de control es I/O lugar A (DIRECTO).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital (Señal de control 2) que
pone en marcha y detiene el convertidor cuando el lugar de control es I/O lugar A (INVERSO).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital (Señal de control 3) que
pone en marcha y detiene el convertidor cuando el lugar de control es I/O lugar A.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital (Señal de control 1) que
pone en marcha y detiene el convertidor cuando el lugar de control es I/O lugar B.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital (Señal de control 2) que
pone en marcha y detiene el convertidor cuando el lugar de control es I/O lugar B.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital (Señal de control 3) que
pone en marcha y detiene el convertidor cuando el lugar de control es I/O lugar B.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que cambia el lugar de
control de I/O lugar A a I/O lugar B.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que cambia el origen
de la referencia de frecuencia de I/O lugar A a I/O lugar B.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que cambia el lugar de
control y el origen de la referencia de frecuencia a Fieldbus (desde I/O lugar A, I/O lugar B o
control local).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que cambia el lugar de
control y el origen de la referencia de frecuencia a Panel (desde cualquier lugar de control).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa un fallo
externo.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa un fallo
externo.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que resetea todos los
fallos activos.
Todos los fallos activos se resetean cuando el estado de la entrada digital cambia de abierto
a cerrado (flanco ascendente).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que resetea todos los
fallos activos.
Todos los fallos activos se resetean cuando el estado de la entrada digital cambia de cerrado
a abierto (flanco ascendente).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que establece el
convertidor en estado Listo.
Cuando el contacto está ABIERTO, se desactiva la puesta en marcha del motor.
Cuando el contacto está CERRADO, se activa la puesta en marcha del motor.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que evita que el
convertidor se ponga en marcha.
El convertidor puede estar listo, pero la puesta en marcha no será posible mientras el
estado de la señal de enclavamiento sea "abierto" (enclavamiento de compuerta).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que evita que el
convertidor se ponga en marcha.
El convertidor puede estar listo, pero la puesta en marcha no será posible mientras el
estado de la señal de enclavamiento sea "abierto" (enclavamiento de compuerta).
Si hay activo un enclavamiento, el convertidor no se puede poner en marcha.
Esta función puede utilizarse para impedir que el convertidor se ponga en marcha con la
compuerta cerrada. Si activa un enclavamiento durante el funcionamiento del convertidor, el
convertidor se para.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa la función
Caldeo del motor.
La función de precalentamiento del motor proporciona corriente CC al motor cuando el
convertidor está en el estado de paro.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que selecciona el
tiempo de rampa que se va a usar.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que evita la aceleración
y la deceleración del convertidor.
La aceleración y deceleración no es posible hasta que se abra el contacto.
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de entrada digital que selecciona las
frecuencias preestablecidas.
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de entrada digital que selecciona las
frecuencias preestablecidas.
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de entrada digital que selecciona las
frecuencias preestablecidas.
Este parámetro se utiliza para aumentar la frecuencia de salida con una señal de entrada
digital.
La referencia del potenciómetro motorizado AUMENTA hasta que se abre el contacto.
Este parámetro se utiliza para reducir la frecuencia de salida con una señal de entrada
digital.
La referencia del potenciómetro motorizado SE REDUCE hasta que se abre el contacto.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa una función
de paro rápido. La función de paro rápido detiene la unidad independientemente del lugar de
control o el estado de las señales de control.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que pone en marcha el
temporizador.
El temporizador se pone en marcha cuando se desactiva esta señal (flanco descendente). La
salida se desactiva cuando ha transcurrido el tiempo definido en el parámetro de duración.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que pone en marcha el
temporizador.
El temporizador se pone en marcha cuando se desactiva esta señal (flanco descendente). La
salida se desactiva cuando ha transcurrido el tiempo definido en el parámetro de duración.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que pone en marcha el
temporizador.
El temporizador se pone en marcha cuando se desactiva esta señal (flanco descendente). La
salida se desactiva cuando ha transcurrido el tiempo definido en el parámetro de duración.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa el aumento
del valor de consigna de PID.
El temporizador se pone en marcha cuando se desactiva esta señal (flanco descendente). La
salida se desactiva cuando ha transcurrido el tiempo definido en el parámetro de duración.
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de entrada digital que selecciona el valor
de consigna de PID que se va a usar.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que pone en marcha y
detiene el controlador PID externo.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de entrada digital que selecciona el valor
de consigna de PID que se va a usar.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como señal
de enclavamiento del sistema MultiBomba.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como señal
de enclavamiento del sistema MultiBomba.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como señal
de enclavamiento del sistema MultiBomba.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como señal
de enclavamiento del sistema MultiBomba.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como señal
de enclavamiento del sistema MultiBomba.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como señal
de enclavamiento del sistema MultiBomba.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la entrada digital que restablece el valor del
Contador de mantenimiento.
Este parámetro se utiliza para habilitar los comandos de velocidad jogging desde las
entradas digitales.
Este parámetro no afecta a la velocidad jogging desde el Fieldbus.
Este parámetro se utiliza para establecer las señales de entrada digital que activan la
función de velocidad jogging.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer las señales de entrada digital que activan la
función de velocidad jogging.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de valor actual del estado de freno del
freno mecánico.
Conecte esta señal de entrada al contacto auxiliar del freno mecánico. Si no se cierra el
contacto en un tiempo determinado, el convertidor muestra un fallo.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa la función de
modo incendio.
Este parámetro activa el modo Anti-Incendio si se habilita con la contraseña correcta.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa la función de
modo incendio.
Este parámetro activa el modo Anti-Incendio si se habilita con la contraseña correcta.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que proporciona un
comando de inversión del sentido de giro durante el modo incendio.
Esta función no tiene efecto en funcionamiento normal.
Utilice este parámetro para seleccionar la señal de entrada digital que inicia la
AutoLimpieza.
El proceso de AutoLimpieza se detiene si la señal de activación se cancela antes de que la
secuencia se haya completado.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer la entrada digital que selecciona el juego de
parámetros que se va a utilizar.
Esta función está habilitada si se selecciona cualquier otra ranura diferente a "DigIN ranura
0" para este parámetro. La selección del juego de parámetros solo está permitida cuando el
convertidor está parado.
NOTA!
Utilice este parámetro para establecer la señal de entrada digital que activa Fallo 1 de
usuario (ID de fallo 1114).
Utilice este parámetro para establecer la señal de entrada digital que activa Fallo 2 de
usuario (ID de fallo 1115).
Este parámetro se utiliza para conectar la señal de entrada analógica (AI) a la entrada
analógica que desee.
Este parámetro es programable. Consulte Tabla 125 Funciones por defecto de las entradas
analógicas y digitales programables.
Este parámetro se utiliza para filtrar las perturbaciones en la señal de entrada analógica.
Para activar este parámetro, introduzca un valor superior a 0.
NOTA!
Señal de
entrada analógica
[%]
100%
Señal filtrada
63%
t [s]
ID378
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
A
[Hz]
C D [%]
0% 50% 100%
0 mA 10 mA 20 mA
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
A
[Hz]
C D [%]
0% 20% 50% 100%
0 mA 4 mA 10 mA 20 mA
Este parámetro se utiliza para ajustar el rango de la señal de la entrada analógica entre –
160% y 160%.
Este parámetro se utiliza para ajustar el rango de la señal de la entrada analógica entre –
160% y 160%.
Por ejemplo, puede utilizar la señal de entrada analógica como referencia de frecuencia y
establecer los parámetros P3.5.2.1.4 y P3.5.2.1.5 entre el 40 % y el 80 %. En estos casos, la
referencia de frecuencia cambia entre frecuencia mínima y máxima, y la señal de entrada
analógica cambia entre 8 y 16 mA.
A
[Hz]
C D [%]
0% 40% 80% 100%
0 mA 8 mA 16 mA 20 mA
E F
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
A
[Hz]
C D [%]
0% 50% 100%
0 mA 10 mA 20 mA
Imag. 51: Inversión de la señal de entrada analógica 1 (AI1), selección 0
A. Referencia de frecuencia C. Referencia de frecuencia mínima
B. Referencia de frecuencia máxima D. Señal de entrada analógica
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
A
[Hz]
C D [%]
0% 50% 100%
0 mA 10 mA 20 mA
Este parámetro se utiliza para seleccionar una función o una señal que esté conectada a la
salida de relé.
Tabla 126: Las señales de salida a través de salida de relé (RO1) estándar
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Regulador de motor activo Uno de los reguladores de límite (por ejemplo, límite de
9
intensidad o límite de par) está activado.
Control I/O lugar B activo Se ha seleccionado el lugar de control I/O lugar B (el lugar
12
de control activo es I/O lugar B).
Prellenado tubería de PID La función Prellenado tubería del controlador PID está acti-
20
activo vada.
Supervisión Valor Actual de PID El valor actual del controlador PID no está en los límites de
21
supervisión.
Tabla 126: Las señales de salida a través de salida de relé (RO1) estándar
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Supervisión Valor Actual de PID El valor actual del controlador PID externo no está en los
22
externo límites de supervisión.
Alarma/fallo de presión de La presión de entrada de la bomba está por debajo del valor
23
entrada que se ha establecido con el parámetro P3.13.9.7.
Alarma/fallo de protección con- La temperatura medida de la bomba está por debajo del
24
gelación nivel que se ha establecido con el parámetro P3.13.10.5.
Fieldbus Control Word Bit 13 El control de salida (relé) digital desde el bit 13 de la Control
34
Word del Fieldbus.
Fieldbus Control Word Bit 14 El control de salida (relé) digital desde el bit 14 de la Control
35
Word del Fieldbus.
Fieldbus Control Word Bit 15 El control de salida (relé) digital desde el bit 15 de la Control
36
Word del Fieldbus.
Fieldbus Process Data In 1 Bit 0 El control de salida (relé) digital desde el bit 0 de la Process
37
Data In 1 del Fieldbus.
Fieldbus Process Data In 1 Bit 1 El control de salida (relé) digital desde el bit 1 de Process
38
Data In 1 del Fieldbus.
Fieldbus Process Data In 1 Bit 2 El control de salida (relé) digital desde el bit 1 de Process
39
Data In 1 del Fieldbus.
Tabla 126: Las señales de salida a través de salida de relé (RO1) estándar
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Contactor del motor abierto La función de contactor del motor ha detectado que se ha
57
abierto el conmutador entre el convertidor y el motor.
Este parámetro se utiliza para seleccionar una función o una señal que esté conectada a la
salida analógica.
El contenido de la señal de salida analógica 1 se especifica con este parámetro. El ajuste de
la escala de la señal de salida analógica depende de la señal.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Velocidad del motor La velocidad real del motor de 0 a velocidad nominal del
4
motor.
6 Par del motor El par de motor real de 0 al par nominal del motor (100 %).
Potencia del motor La potencia real del motor de 0 a la potencia nominal del
7
motor (100 %).
Tensión del motor La tensión real del motor de 0 a la tensión nominal del
8
motor.
10 Referencia PID El valor de referencia real del controlador PID (0...100 %).
11 Valor actual PID El valor actual real del controlador PID (0...100 %).
13 Salida PID externo La salida del controlador PID externo (de 0 a 100 %).
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
A
[%]
100%
20 mA
50%
10 mA
0%
E [Hz]
0 mA
0 Hz 10 Hz 40 Hz D
B C
Este parámetro se utiliza para seleccionar los datos que se envían al Fieldbus con el número
ID del parámetro o el valor de monitor.
Los datos se ajustan a escala en un formato de 16 bits sin signo según el formato del panel
de control. Por ejemplo, el valor 25,5 en la pantalla equivale a 255.
Este parámetro se utiliza para seleccionar los datos que se envían al Fieldbus con el número
ID del parámetro o el valor de monitor.
Los datos se ajustan a escala en un formato de 16 bits sin signo según el formato del panel
de control. Por ejemplo, el valor 25,5 en la pantalla equivale a 255.
Este parámetro se utiliza para seleccionar los datos que se envían al Fieldbus con el número
ID del parámetro o el valor de monitor.
Los datos se ajustan a escala en un formato de 16 bits sin signo según el formato del panel
de control. Por ejemplo, el valor 25,5 en la pantalla equivale a 255.
Este parámetro se utiliza para seleccionar los datos que se envían al Fieldbus con el número
ID del parámetro o el valor de monitor.
Los datos se ajustan a escala en un formato de 16 bits sin signo según el formato del panel
de control. Por ejemplo, el valor 25,5 en la pantalla equivale a 255.
Este parámetro se utiliza para seleccionar los datos que se envían al Fieldbus con el número
ID del parámetro o el valor de monitor.
Los datos se ajustan a escala en un formato de 16 bits sin signo según el formato del panel
de control. Por ejemplo, el valor 25,5 en la pantalla equivale a 255.
Este parámetro se utiliza para seleccionar los datos que se envían al Fieldbus con el número
ID del parámetro o el valor de monitor.
Los datos se ajustan a escala en un formato de 16 bits sin signo según el formato del panel
de control. Por ejemplo, el valor 25,5 en la pantalla equivale a 255.
Este parámetro se utiliza para seleccionar los datos que se envían al Fieldbus con el número
ID del parámetro o el valor de monitor.
Los datos se ajustan a escala en un formato de 16 bits sin signo según el formato del panel
de control. Por ejemplo, el valor 25,5 en la pantalla equivale a 255.
Este parámetro se utiliza para seleccionar los datos que se envían al Fieldbus con el número
ID del parámetro o el valor de monitor.
Los datos se ajustan a escala en un formato de 16 bits sin signo según el formato del panel
de control. Por ejemplo, el valor 25,5 en la pantalla equivale a 255.
Este parámetro se utiliza para impedir el funcionamiento del convertidor en las frecuencias
prohibidas.
En algunos procesos, puede que sea necesario evitar algunas frecuencias porque causan
problemas de resonancia mecánica.
Este parámetro se utiliza para impedir el funcionamiento del convertidor en las frecuencias
prohibidas.
En algunos procesos, puede que sea necesario evitar algunas frecuencias porque causan
problemas de resonancia mecánica.
Este parámetro se utiliza para impedir el funcionamiento del convertidor en las frecuencias
prohibidas.
En algunos procesos, puede que sea necesario evitar algunas frecuencias porque causan
problemas de resonancia mecánica.
Este parámetro se utiliza para impedir el funcionamiento del convertidor en las frecuencias
prohibidas.
En algunos procesos, puede que sea necesario evitar algunas frecuencias porque causan
problemas de resonancia mecánica.
Este parámetro se utiliza para impedir el funcionamiento del convertidor en las frecuencias
prohibidas.
En algunos procesos, puede que sea necesario evitar algunas frecuencias porque causan
problemas de resonancia mecánica.
Este parámetro se utiliza para impedir el funcionamiento del convertidor en las frecuencias
prohibidas.
En algunos procesos, puede que sea necesario evitar algunas frecuencias porque causan
problemas de resonancia mecánica.
D
C B
A
[Hz]
D
E
C
F [s]
10.9 SUPERVISIONES
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de supervisión del elemento seleccionado.
La unidad aparece automáticamente.
Este parámetro se utiliza para establecer la histéresis del límite de supervisión del elemento
seleccionado.
La unidad aparece automáticamente.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de supervisión del elemento seleccionado.
La unidad aparece automáticamente.
Este parámetro se utiliza para establecer la histéresis del límite de supervisión del elemento
seleccionado.
La unidad aparece automáticamente.
10.10 PROTECCIONES
10.10.1 GENERAL
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un "Fallo
externo".
Si se produce un fallo, el convertidor puede mostrar una notificación al respecto en la
pantalla del convertidor.
El fallo externo se activa con una señal de entrada digital. La entrada digital por defecto es la
entrada digital 3 (DI3). También puede programar los datos de respuesta en una salida de
relé.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para seleccionar si los fallos de baja tensión se guardan en el
historial de fallos o no.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo "Fase
de salida".
Si la medida de la intensidad del motor detecta que no circula intensidad por la fase del
motor 1, se produce un fallo en fase de salida.
Consulte P3.9.1.2.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo "Tiempo
de espera de Fieldbus".
Si la conexión de datos entre el maestro de Fieldbus y la tarjeta de Fieldbus es defectuosa,
se produce un fallo de fieldbus.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo
"Comunicación Ranura".
Si el convertidor detecta una tarjeta opcional defectuosa, se produce un fallo de
comunicación en ranura.
Consulte P3.9.1.2.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo
"Termistor".
Si el termistor detecta una temperatura demasiado alta, se produce un fallo del termistor.
Consulte P3.9.1.2.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo
"Prellenado PID".
Si el valor de retroalimentación de PID no llega al nivel establecido dentro del límite tiempo,
se produce un fallo de prellenado de tubería.
Consulte P3.9.1.2.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo
"Supervisión PID".
Si el valor de retroalimentación de PID no está dentro de los límites de supervisión durante
un periodo de tiempo superior al retraso de supervisión, se produce un fallo de supervisión
de PID.
Consulte P3.9.1.2.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo
"Supervisión PID".
Si el valor de retroalimentación de PID no está dentro de los límites de supervisión durante
un periodo de tiempo superior al retraso de supervisión, se produce un fallo de supervisión
de PID.
Consulte P3.9.1.2.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un "Fallo a
tierra".
Si la medida de la intensidad detecta que la suma de las intensidades de las fases del motor
no es 0, se produce un fallo a tierra.
Consulte P3.9.1.2.
NOTA!
Este fallo solo se puede configurar en los tamaños de la carcasa MR7, MR8 y MR9.
Este parámetro se utiliza para establecer la frecuencia del convertidor cuando se activa un
fallo y la respuesta al fallo se establece en "Alarma + Frecuencia fija".
P3.9.1.14 RESPUESTA FRENTE A FALLO STO (SAFE TORQUE OFF) (ID 775)
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un "Fallo STO".
Este parámetro define el funcionamiento del convertidor cuando se activa la función Safe
Torque Off (STO) (por ejemplo, se presiona el botón de paro de emergencia o se ha activado
alguna otra operación de STO).
Consulte P3.9.1.2.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor de frecuencia ante
un fallo "que evita la puesta en marcha".
NOTA!
Si utiliza cables de motor largos (máx. 100 m) junto con convertidores pequeños
(≤1,5 kW), la intensidad del motor que mide el convertidor puede ser mucho mayor
que la intensidad real del motor. La razón es que hay intensidades capacitivas en el
cable del motor.
PRECAUCIÓN!
Asegúrese de que no esté bloqueado el flujo de aire al motor. Si el flujo de aire está
bloqueado, la función no protege el motor y el motor se puede sobrecalentar. Esto
puede producir daños en el motor.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo
"Sobretemperatura del motor".
Si la función de protección térmica del motor detecta que la temperatura del motor es
demasiado alta, se produce un fallo de sobretemperatura del motor.
NOTA!
Si tiene un termistor del motor, utilícelo para proteger el motor. Establezca el valor
de este parámetro en 0.
Prefrigeración
Área de sobrecarga
100% IT
ID706=40%
0 Frec. de corte f n f
Este parámetro se utiliza para establecer la constante de tiempo térmico del motor.
La constante de tiempo es el tiempo en que el estado térmico calculado alcanza el 63% de su
valor final. El estado térmico final equivale al funcionamiento del motor de manera continua
con carga nominal a velocidad nominal. La duración de la constante de tiempo está
relacionada con la dimensión del motor. Cuanto más grande sea el motor, más larga será la
constante de tiempo.
En motores diferentes, la constante de tiempo térmico del motor es diferente. También
cambia entre diferentes fabricantes de motores. El valor por defecto del parámetro varía
dependiendo de la dimensión.
El tiempo t6 es el tiempo en segundos durante el cual el motor puede funcionar con
seguridad a 6 veces la intensidad nominal. Es posible que el fabricante del motor
proporcione los datos con el motor. Si conoce el t6 del motor, puede establecer el parámetro
de la constante de tiempo con su ayuda. Normalmente, la constante de tiempo térmico del
motor en minutos es 2*t6. Si el convertidor está en Reset en paro, la constante de tiempo se
incrementa internamente hasta tres veces el valor del parámetro establecido, porque la
refrigeración funciona en base a la convección.
I/I T
A
t
T
100%
63%
t
B
Imag. 57: La constante de tiempo térmico del motor
A. Current B. T = Constante de tiempo térmico del
motor
Este parámetro se utiliza para establecer la capacidad de carga térmica del motor.
Por ejemplo, si se establece el valor en 130 %, el motor alcanza la temperatura nominal con
el 130 % de la intensidad nominal del motor.
I/I
t
B
T
C
105%
t
80%
D 100%
130%
Imag. 58: El cálculo de la temperatura del motor
A. Current C. Área de activación
B. Fallo/Alarma D. Sobrecarga
NOTA!
Si utiliza cables de motor largos (máx. 100 m) junto con convertidores pequeños
(≤1,5 kW), la intensidad del motor que mide el convertidor puede ser mucho mayor
que la intensidad real del motor. La razón es que hay intensidades capacitivas en el
cable del motor.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo "Motor
bloqueado".
Si la protección contra el bloqueo detecta que el eje del motor está bloqueado, se produce un
fallo de bloqueo del motor.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite por encima del cual la intensidad del
motor debe mantenerse para que se produzca una fase de bloqueo.
Si cambia el valor del parámetro del límite de intensidad del motor, este parámetro se
establece automáticamente al 90 % del límite de intensidad.
Puede establecer el valor de este parámetro entre 0,0 y 2*IL. Para que se presente un
estado de bloqueo, la intensidad debe haber superado este límite. Si se cambia el parámetro
P3.1.3.1 Límite intensidad motor, este parámetro se calcula automáticamente al 90 % del
límite de intensidad.
NOTA!
El valor de Intensidad bloqueo debe estar por debajo del límite de intensidad del
motor.
Área de
bloqueo
ID710
f
ID712
Imag. 59: Los ajustes de las características de bloqueo
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo máximo de una fase de bloqueo.
Este es el tiempo máximo que el estado de bloqueo permanece activo antes de que se
produzca el fallo de bloqueo del motor.
Puede establecer el valor de este parámetro entre 1,0 y 120,0 seg. Un contador interno
contabiliza el tiempo de bloqueo.
Si el valor del contador del tiempo de bloqueo sobrepasa este límite, la protección provocará
que el convertidor se resetee.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite por debajo del cual la frecuencia de salida
del convertidor debe mantenerse para que se produzca una fase de bloqueo.
NOTA!
Para que se presente el estado de bloqueo, la frecuencia de salida debe estar por
debajo de este límite durante cierto tiempo.
NOTA!
Si utiliza cables de motor largos (máx. 100 m) junto con convertidores pequeños
(≤1,5 kW), la intensidad del motor que mide el convertidor puede ser mucho mayor
que la intensidad real del motor. La razón es que hay intensidades capacitivas en el
cable del motor.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo "Baja
carga".
Si la función de protección de baja carga detecta que no hay suficiente carga en el motor, se
produce un fallo de baja carga.
P3.9.4.2 PROTECCIÓN CONTRA BAJA CARGA: PAR PUNTO DESEXCITACIÓN (ID 714)
Este parámetro se utiliza para establecer el par mínimo que el motor necesita cuando la
frecuencia de salida del convertidor es mayor que la frecuencia del punto de desexcitación.
Puede establecer el valor de este parámetro entre 10,0 y 150,0 % x TnMotor. Este valor es el
límite del par mínimo permitido cuando la frecuencia de salida está por encima del punto de
desexcitación.
Si se cambia el valor del parámetro P3.1.1.4 (Intensidad nominal del motor), este parámetro
recupera automáticamente el valor por defecto. Consulte 10.10.4 Protección contra baja carga.
Par
ID714
ID715
Área de falta de carga
5 Hz Punto de
desexcitación del motor
Imag. 60: Ajuste de la carga mínima
P3.9.4.3 PROTECCIÓN CONTRA BAJA CARGA: CARGA DE FRECUENCIA CERO (ID 715)
Este parámetro se utiliza para establecer el par mínimo que el motor necesita cuando la
frecuencia de salida del convertidor es 0.
Si se cambia el valor del parámetro P3.1.1.4, este parámetro se restaura automáticamente
al valor por defecto.
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo máximo de un estado de baja carga.
Este es el tiempo máximo que el estado de baja carga permanece activo antes de que se
produzca el fallo de baja carga.
Puede establecer el tiempo límite entre 2,0 y 600,0 seg.
Un contador interno cuenta el tiempo de baja carga. Si el valor del contador sobrepasa este
límite, la protección provocará que el convertidor se resetee. El convertidor se resetea tal y
f
como se establece en el parámetro P3.9.4.1 Fallo de baja carga. Si se para el convertidor, el
contador de baja carga vuelve a cero.
B
ID716
D
E
F
Imag. 61: La función de contador de tiempo de baja carga
A. Contador del tiempo de baja carga D. Time
B. Área de activación E. Baja carga
C. Reset/advertencia ID713 F. Sin baja carga
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa una función
de paro rápido.
La función de paro rápido detiene la unidad independientemente del lugar de control o el
estado de las señales de control.
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo necesario para que la frecuencia de
salida se reduzca desde la frecuencia máxima hasta la frecuencia cero cuando se
proporciona un comando de paro rápido.
El valor de este parámetro se aplica solo cuando el parámetro de modo de paro rápido está
fijado en "Tiempo de deceleración en paro rápido".
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo "Paro
Rápido".
Si el comando de paro rápido se proporciona desde la entrada digital (DI) o el Fieldbus, se
produce un fallo de paro rápido.
Con la función de paro rápido, puede parar el convertidor mediante un procedimiento
excepcional desde la I/O o desde el fieldbus en una situación excepcional. Cuando la función
de paro rápido está activa, puede hacer que el convertidor decelere y se pare. Es posible
programar una alarma o fallo para que se registre en el historial de fallos que se ha
solicitado un paro rápido.
PRECAUCIÓN!
No utilice la función de paro rápido como paro de emergencia. Un paro rápido debe
detener la fuente de alimentación al motor. La función de paro rápido no lo hace.
OR Paro
EN 1 rápido
EN 2 activado
Sí
Secuencia de
marcha/paro en
función del Modo
de paro rápido y
Tiempo de
desaceleración
de paro rápido.
Convertidor
detenido? NO
Sí
Se ha forzado el
estado
No preparado
y se ha activado
la alarma/fallo en
función del Fallo
de paro rápido
Paro
rápido
activado
Este parámetro se utiliza para seleccionar las señales de entrada de temperatura que se van
a supervisar.
El valor máximo se toma de las señales establecidas y se utiliza para la activación de la
alarma y el fallo.
NOTA!
Solo se admiten las seis primeras entradas de temperatura (contando las tarjetas
desde la ranura A a la ranura E).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante el fallo
"Temperatura".
Este parámetro se utiliza para seleccionar las señales de entrada de temperatura que se van
a supervisar.
El valor máximo se toma de las señales establecidas y se utiliza para la activación de la
alarma y el fallo.
NOTA!
Solo se admiten las seis primeras entradas de temperatura (contando las tarjetas
desde la ranura A a la ranura E).
Solo se comparan las entradas que están establecidas con el parámetro P3.9.6.5.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante el fallo
"Temperatura".
NOTA!
Los ajustes de entrada de temperatura solo están disponibles si hay instalada una
tarjeta opcional B8 o BH.
Este parámetro se utiliza para seleccionar cuándo se habilita la supervisión de Nivel bajo de
AI.
Por ejemplo, la supervisión de Nivel bajo de AI solo se puede activar cuando la unidad se
encuentra en funcionamiento.
Utilice Protección AI < 4mA para buscar fallos en las señales de las entradas analógicas.
Esta función solo ofrece protección a las entradas analógicas que se utilizan como
referencia de frecuencia, referencia de par o en los controladores PID/PID externo.
Puede activar la protección cuando el convertidor se encuentra en el estado MARCHA, o en
los estados MARCHA y PARO.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
1 Protección deshabilitada
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo "Nivel
bajo AI".
Si la señal de entrada analógica es inferior al 50 % de la señal mínima durante 500 ms, se
produce un fallo de AI baja.
Si Protección AI < 4mA está habilitado con el parámetro P3.9.8.1, este parámetro ofrece una
respuesta al código de fallo 50 (ID de fallo 1050).
La función Protección AI < 4mA monitoriza el nivel de señal de las entradas analógicas 1 a 6.
Si la señal de entrada analógica es inferior al 50% de la señal mínima durante 500 ms, se
muestra una alarma o Fallo nivel bajo AI.
NOTA!
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
1 Alarma
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de entrada digital que activa Fallo 1 de
usuario (ID de fallo 1114).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor a Fallo 1 de usuario
(ID de fallo 1114).
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de entrada digital que activa Fallo 2 de
usuario (ID de fallo 1115).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor a Fallo 2 de usuario
(ID de fallo 1115).
Para seleccionar los fallos que se resetean automáticamente, introduzca el valor 0 o 1 a los
parámetros P3.10.6 a P3.10.13.
NOTA!
La función de reset automático solo está disponible para algunos tipos de fallos.
Este parámetro se utiliza para seleccionar el modo de marcha para la función Reset
automático.
Utilice este parámetro para establecer el tiempo de espera antes de que se realice el primer
Reset.
Este parámetro se utiliza para establecer el número total de intentos de reset automático.
Si el número de intentos que se producen durante el tiempo de intentos supera el valor de
este parámetro, se muestra un fallo permanente. De lo contrario, el fallo desaparece de la
vista una vez transcurrido el tiempo de intentos.
El tipo de fallo no tiene ningún efecto en el número máximo de intentos.
Alarma
Reset 1 Reset 2
Reset
automático
Tiempo
de intentos Tiempo de intentos ID718
Fallo activo
Este parámetro se utiliza para habilitar el reset automático después de un fallo de baja
tensión.
P3.10.9 RESET AUTOMÁTICO: NIVEL BAJO DE ENTRADA ANALÓGICA (AI) (ID 723)
Este parámetro se utiliza para habilitar el reset automático después de un fallo provocado
por una señal de entrada analógica (AI) baja.
Este parámetro se utiliza para habilitar el reset automático después de un fallo provocado
por una sobretemperatura del convertidor.
Este parámetro se utiliza para habilitar el reset automático después de un fallo provocado
por una sobretemperatura del motor.
Este parámetro se utiliza para habilitar el reset automático después de un fallo externo.
Este parámetro se utiliza para habilitar el reset automático después de un fallo de baja
carga.
Este parámetro se utiliza para establecer la división de la pantalla del panel de control en
secciones en la vista MultiMonitor.
Este parámetro se utiliza para establecer los valores del botón FUNCT.
Los valores que se establecen con este parámetro estarán disponibles cuando presione el
botón FUNCT en el panel.
NOTA!
No recomendamos utilizar las funciones del temporizador sin una batería auxiliar.
Los ajustes de fecha y hora del convertidor se resetean cada vez que se apaga el
convertidor, si el RTC no tiene batería.
CANALES DE TIEMPO
Puede asignar la salida de las funciones del temporizador y/o intervalo a los canales de
tiempo 1-3. Puede utilizar los canales de tiempo para controlar las funciones de tipo
conexión/desconexión (por ejemplo, salidas de relé o entradas digitales). Para configurar la
lógica de activación y desactivación de los canales de tiempo, asígneles intervalos y/o
temporizadores. Un canal de tiempo se puede controlar por medio de muchos intervalos o
temporizadores diferentes.
P Asignar a canal
Intervalo 1
Canal tiempo 1
Intervalo 2
Intervalo 3
Intervalo 4
Canal tiempo 2
Intervalo 5
Temporizador 1
Temporizador 2
Canal tiempo 3
Temporizador 3
Imag. 64: La asignación de intervalos y temporizadores a los canales de tiempo es flexible. Cada
intervalo y cada temporizador tiene un parámetro con el cual puede asignarlos a un canal de
tiempo.
INTERVALOS
TEMPORIZADORES
Los temporizadores pueden utilizarse para establecer un canal de tiempo activo durante un
periodo con una orden desde una entrada digital o un canal de tiempo.
B
C
E
Imag. 65: La señal de activación procede de una entrada digital o una entrada digital virtual, como
un canal de tiempo. El temporizador inicia la cuenta atrás desde el flanco descendente.
A. Tiempo restante D. Time
B. Activación E. OUT
C. Duración
• Duración: 30 s
• Temporizador: DigIN ranura A.1
Se puede utilizar una duración de 0 segundos para anular un canal de tiempo activado desde
una entrada digital. No hay retraso de desactivación después del flanco descendente.
Ejemplo:
Problema:
El convertidor está en un almacén y controla el aire acondicionado. Debe funcionar desde las
7 a.m. hasta las 5 p.m. los días laborables y de 9 a.m. a 1 p.m. los fines de semana. También
es necesario que el convertidor funcione fuera de estas horas si hay personal en el edificio.
El convertidor debe continuar funcionando 30 minutos después de que el personal se haya
ido.
Solución:
Establezca dos intervalos: uno para los días laborables y otro para los fines de semana.
Además se necesita un temporizador para activar el proceso fuera de las horas establecidas.
Vea la configuración siguiente.
Intervalo 1
P3.12.1.1: Tiempo de conexión: 07:00:00
P3.12.1.2: Tiempo de desconexión: 17:00:00
P3.12.1.3: Días: lunes, martes, miércoles, jueves, viernes
P3.12.1.4: Asignar a canal: Canal de tiempo 1
ON Time
07:00:00
OFF Time
17:00:00
Days
0
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Thursday
Friday
Intervalo 2
P3.12.2.1: Tiempo de conexión: 09:00:00
P3.12.2.2: Tiempo de desconexión: 13:00:00
P3.12.2.3: Días: sábados, domingos
P3.12.2.4: Asignar a canal: Canal de tiempo 1
Temporizador 1
P3.12.6.1: Duración: 1800 s (30 min)
P3.12.6.2: Temporizador 1: DigIn ranuraA.1 (el parámetro se encuentra en el menú de
entradas digitales).
P3.12.6.3: Asignar a canal: Canal de tiempo 1
P3.5.1.1: Señal de control 1 A: Canal de tiempo 1 para la orden de marcha de I/O
Intervalo 1
Días = de lunes a viernes
ON = 07:00:00 horas OFF = 17:00:00 horas P Señal de control 1A
Intervalo 2
Días = sábado y domingo
ON = 09:00:00 horas OFF = 13:00:00 horas Canal de tiempo 1 Marcha/Paro
Entrada digital 1
en ranura A Duración de
temporizador
1 = 1800 seg
Imag. 69: El canal de tiempo 1 se utiliza como señal de control para la orden de marcha en lugar
de una entrada digital
Este parámetro se utiliza para establecer la hora del día en que se activa la salida de la
función de intervalo.
Este parámetro se utiliza para establecer la hora del día en que se desactiva la salida de la
función de intervalo.
Este parámetro se utiliza para seleccionar los días de la semana en que la función de
intervalo está habilitada.
Este parámetro se utiliza para seleccionar el canal de tiempo en que se asigna la salida de la
función de intervalo.
Puede utilizar los canales de tiempo para controlar las funciones de tipo conexión/
desconexión como, por ejemplo, salidas de relé o cualquier función que se pueda controlar
con una señal DI.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que pone en marcha el
temporizador.
La salida del temporizador se activa cuando esta señal se activa. El temporizador comienza a
contar cuando se desactiva esta señal (flanco descendente). La salida se desactiva cuando ha
transcurrido el tiempo que se ha establecido con en el parámetro de duración.
El flanco de subida pone en marcha el temporizador 1 programado en el grupo 3.12.
Este parámetro se utiliza para seleccionar el canal de tiempo en que se asigna la salida de la
función de temporizador.
Puede utilizar los canales de tiempo para controlar las funciones de tipo conexión/
desconexión como, por ejemplo, salidas de relé o cualquier función que se pueda controlar
con una señal DI.
Este parámetro se utiliza para ajustar el tiempo integral del controlador PID.
Si este parámetro se establece en 1,00 seg., un cambio del 10 % en el valor de error
provocará que la salida del controlador cambie en un 10,00 %/seg.
Este parámetro se utiliza para ajustar el tiempo de derivada del controlador PID.
Si este parámetro se establece en 1,00 seg., un cambio del 10 % en el valor de error durante
1,00 seg. provocará que la salida del controlador cambie en un 10,00 %.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la unidad para las señales de valor actual y valor
de consigna del controlador PID.
Seleccione la unidad para el valor real.
Este parámetro se utiliza para establecer el valor mínimo de la señal de valor actual de PID.
Por ejemplo, una señal analógica de 4...20 mA corresponde a la presión de 0...10 bares.
El valor en unidades de proceso a un 0 % de valor actual o referencia. Este ajuste de escala
se realiza únicamente con fines de monitorización. El controlador PID sigue usando el
porcentaje internamente a efectos de valores actuales y referencias.
Este parámetro se utiliza para establecer el valor máximo de la señal de valor actual de PID.
Por ejemplo, una señal analógica de 4...20 mA corresponde a la presión de 0...10 bares.
El valor en unidades de proceso a un 0 % de valor actual o referencia. Este ajuste de escala
se realiza únicamente con fines de monitorización. El controlador PID sigue usando el
porcentaje internamente a efectos de valores actuales y referencias.
Este parámetro se utiliza para invertir el valor de error del controlador PID.
Este parámetro se utiliza para establecer el área de banda muerta en torno al valor de
consigna de PID.
El valor de este parámetro se proporciona en la unidad de proceso seleccionada. La salida
del controlador PID se bloquea si el valor de retroalimentación se mantiene dentro del área
de banda muerta durante el tiempo establecido.
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo que el valor actual debe mantenerse en
el área de banda muerta antes de que se bloquee la salida del controlador PID.
Si el valor real se mantiene dentro del área de banda muerta durante un tiempo establecido
en Retraso banda muerta, la salida del controlador PID se bloquea. Esta función evita el
movimiento no deseado y el desgaste de los actuadores, por ejemplo, de las válvulas.
A C
B D
10.14.2 CONSIGNAS
Este parámetro se utiliza para establecer el valor de consigna del controlador PID cuando el
origen de consigna es "Consigna de panel".
El valor de este parámetro se proporciona en la unidad de proceso seleccionada.
Este parámetro se utiliza para establecer el valor de consigna del controlador PID cuando el
origen de consigna es "Consigna de panel".
El valor de este parámetro se proporciona en la unidad de proceso seleccionada.
Este parámetro se utiliza para establecer los tiempos de rampa de subida y descenso para
los cambios del valor de consigna.
El tiempo de rampa es el tiempo necesario para que el valor de referencia cambie desde el
mínimo al máximo. Si el valor de este parámetro se establece en 0, no se utilizan rampas.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa el aumento
del valor de consigna de PID.
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de entrada digital que selecciona el valor
de consigna de PID que se va a usar.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer el valor mínimo de la señal de valor de consigna.
Este parámetro se utiliza para establecer el valor máximo de la señal de valor de consigna.
10.14.3 COMENTARIOS
Este parámetro se utiliza para seleccionar si el valor actual se toma de una sola señal o la
combinación de dos señales.
Puede seleccionar la función matemática que se utiliza cuando las dos señales de valor
actual se combinan.
Este parámetro se utiliza para seleccionar el origen de la señal de valor actual de PID.
Las entradas analógicas (AI) y las ProcessDataIn se tratan como porcentajes (0,00-100,00 %)
y se ajustan a escala en función del valor actual mínimo y máximo.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer el valor mínimo de la señal de valor actual.
Este parámetro se utiliza para establecer el valor máximo de la señal de valor actual.
Este parámetro se utiliza para seleccionar si el valor actual estimado se toma de una sola
señal o la combinación de dos señales.
Puede seleccionar la función matemática que se utiliza cuando las dos señales de valor
actual estimado se combinan.
Normalmente, la función Valor actual estimado necesita modelos de procesos precisos. En
algunos casos, es suficiente con un tipo de compensación y una ganancia. La parte de Valor
actual estimado no utiliza ninguna medida de valor actual del valor del proceso controlado
real. El control de valor actual estimado utiliza otras mediciones que afectan al valor del
proceso controlado.
EJEMPLO 1:
Puede controlar el nivel de agua de un tanque con el control de flujo. El nivel de agua
objetivo se ha establecido como referencia y el nivel real como valor actual. La señal de
control monitoriza el caudal entrante.
El caudal de salida es como una perturbación que puede medirse. Con las mediciones de la
perturbación, puede intentar ajustarla con un control de valor actual estimado (ganancia y
compensación) que se añade a la salida de PID. El controlador reacciona con mucha más
rapidez a los cambios en el caudal de salida que si solo se hubiera medido el nivel.
A
+ +
PID FFW
LT FT
Este parámetro se utiliza para ajustar la ganancia de la señal de valor actual estimado.
Este parámetro se utiliza para seleccionar el origen de la señal de valor actual estimado de
PID.
Este parámetro se utiliza para establecer el valor mínimo de la señal de valor actual
estimado.
Este parámetro se utiliza para establecer el valor máximo de la señal de valor actual
estimado.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite por debajo del cual la frecuencia de salida
del convertidor debe mantenerse durante un tiempo establecido antes de que el convertidor
pase al estado de dormir.
El valor de este parámetro se usa cuando la señal de la referencia del controlador PID se
toma de la referencia 1.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo mínimo en que la frecuencia de salida
del convertidor debe mantenerse por debajo del límite establecido antes de que el
convertidor pase al estado de dormir.
El valor de este parámetro se usa cuando la señal de la referencia del controlador PID se
toma de la referencia 1.
Este parámetro se utiliza para establecer el nivel en el que el convertidor se activa después
del estado de dormir.
Cuando el valor actual de PID está por debajo del nivel establecido en este parámetro, el
convertidor se despierta del estado de dormir. El funcionamiento de este parámetro se
selecciona con el parámetro del modo despertar.
Selección 0 = Nivel absoluto (el nivel de despertar es un nivel estático que no sigue el valor
de referencia).
Selección 1 = Referencia relativa (El nivel de despertar es una compensación por debajo del
valor de referencia real. El nivel de despertar sigue la referencia real).
Nivel despertar
t
Nivel despertar
t
C
A
D
F G
Este parámetro se utiliza para establecer el límite alto de la señal de valor actual de PID.
Si el valor de la señal de valor actual de PID supera este límite durante un periodo superior
al tiempo establecido, se produce un fallo de supervisión de valor actual.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite bajo de la señal de valor actual de PID.
Si el valor de la señal de valor actual de PID es inferior a este límite durante un periodo
superior al tiempo establecido, se produce un fallo de supervisión de valor actual.
Establezca los límites superior e inferior en torno a la referencia. Cuando el valor real es
inferior o superior a los límites, un contador comienza un recuento. Cuando el valor real se
encuentra dentro de los límites, el contador realiza un recuento descendente. Cuando el
contador obtiene un valor superior al valor de P3.13.6.4 Retraso, se muestra una alarma o un
fallo. Puede seleccionar la respuesta con el parámetro P3.13.6.5 (Respuesta a fallo de
supervisión PID1).
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo máximo para que la señal de valor actual
de PID permanezca fuera de los límites de supervisión antes de que se produzca el fallo de
supervisión de valor actual.
Si no se alcanza el valor de objetivo en este tiempo, se muestra un fallo o una alarma.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo
"Supervisión PID".
Si el valor de retroalimentación de PID no está dentro de los límites de supervisión durante
un periodo de tiempo superior al retraso de supervisión, se produce un fallo de supervisión
de PID.
D
PT PT
E F
Este parámetro se utiliza para establecer la compensación máxima del valor de consigna de
PID que se aplica cuando la frecuencia de salida del convertidor está en la frecuencia
máxima.
El valor de compensación se añade al valor de referencia real como una función de la
frecuencia de salida.
Compensación de la referencia = Compensación máxima * (FrecSal-FrecMín)/(FrecMáx-
-FrecMín)
El sensor está colocado en la posición 1. La presión de la tubería se mantendrá constante
cuando no exista caudal. Sin embargo, con caudal, la presión desciende a lo largo de la
tubería. Para compensar esto, eleve la referencia a medida que aumente el caudal. Luego, la
frecuencia de salida calcula el caudal y la referencia aumenta de forma lineal con el caudal.
Referencia
Referencia
C o n flujo y
Sin flujo co mpensa
ció n
Longitud de la tubería
PS PS
Posición 1 Posición 2
10.14.8 PRELLENADO
La función Prellenado tubería se usa para mover el proceso a un nivel establecido a
velocidad baja antes de que el controlador PID comience el proceso de control. Si el proceso
no llega al nivel establecido durante el tiempo de espera, se muestra un fallo.
Puede utilizar la función para llenar las tuberías vacías lentamente y evitar fuertes
corrientes de agua que podrían producir la rotura de la tubería.
Se recomienda utilizar siempre la función Prellenado tubería cuando se utiliza la función
multibomba.
Este parámetro se utiliza para establecer la referencia de frecuencia del convertidor cuando
se usa la función Prellenado tubería.
El convertidor acelera hasta esta frecuencia antes de comenzar el control. A partir de
entonces, el convertidor entra en el modo de control PID normal.
Este parámetro se utiliza para establecer el nivel por debajo del cual el control de prellenado
de tubería se habilita al ponerse en marcha el convertidor.
El convertidor funciona a la frecuencia de arranque de PID hasta que el valor actual alcanza
el valor establecido. A partir de entonces, el controlador PID empieza a controlar al
convertidor.
Este parámetro se aplica si la función de prellenado de tubería está fijada en "Habilitado,
Nivel".
NOTA!
B
C
F G
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor ante un fallo
"Prellenado PID".
Si el valor de retroalimentación de PID no llega al nivel establecido en el límite tiempo, se
produce un fallo de prellenado de tubería.
PT
B C
Imag. 78: La ubicación del sensor de presión
A. Red eléctrica C. Salida
B. Entrada
Presión de entrada
Retraso de Retraso de
Referencia PID
fallo de fallo de
supervisión supervisión
Referencia PID
Reducción de
referencia de PID
Este parámetro se utiliza para establecer el valor mínimo de la señal de presión de entrada.
Introduzca el valor en la unidad de proceso seleccionada. Por ejemplo, una señal analógica
de 4...20 mA corresponde a la presión de 0...10 bares.
Este parámetro se utiliza para establecer el valor máximo de la señal de presión de entrada.
Introduzca el valor en la unidad de proceso seleccionada. Por ejemplo, una señal analógica
de 4...20 mA corresponde a la presión de 0...10 bares.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite del fallo de presión de entrada.
Si la presión de entrada medida permanece por debajo de este nivel durante un periodo
mayor al tiempo establecido, se produce un fallo de presión de entrada.
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo máximo para que la presión de entrada
permanezca por debajo del límite de fallo antes de que se produzca un fallo de presión de
entrada.
Este parámetro se utiliza para establecer el régimen de reducción del valor de consigna de
PID cuando la presión de entrada medida está por debajo del límite de alarma.
Este parámetro se utiliza para seleccionar el origen de la señal de temperatura que se usa
para la función de protección contra congelación.
Este parámetro se utiliza para establecer la referencia de frecuencia del convertidor que se
usa cuando la función de protección contra congelación está activada.
NOTA!
Este controlador es únicamente para uso externo. Puede utilizarse con una salida
analógica.
Este parámetro se utiliza para establecer la señal pone en marcha y detiene el controlador
PID 2 para uso externo.
NOTA!
Utilice este parámetro para establecer el valor de salida del controlador PID expresado en
porcentaje de su valor de salida máximo mientras es detenido desde la salida digital.
SI el valor de este parámetro se establece en 100 %, un cambio de 10 % del valor del error
hace que la salida del regulador cambie un 10 %.
A B
D
E
M1 F
E
M2 F
Este parámetro se utiliza para establecer el número total de motores/bombas utilizados con
el sistema MultiBomba.
M1 M2 M3 M4 M5
ID428 =FALSE
M1 M2 M3 M4 M5
A
ID428 = TRUE
M1 M2 M4 M5 M3
A
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
CABLEADO
SELECCIÓN 0, DESHABILITADO
Alimentación eléctrica
K2 K3
M1 M2 M3
NO USADO K2 K3
SELECCIÓN 1, HABILITADO
Nät
M1 M2 M3
Control del motor Control del motor Control del motor 3
desde el relé 2 desde el relé desde el relé
K3 K2 K3 K3 K1 K3 K1 K2 K1
K2 K1 K2
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Para ajustar los intervalos de la rotación automática, utilice P3.15.5 Intervalo de rotación.
Puede establecer el número máximo de motores que pueden funcionar con el parámetro
Rotación automática: Límite de motor (P3.15.7). También puede establecer la frecuencia
máxima del motor regulador (Rotación automática: Límite frecuencia (P3.15.6).
Cuando el proceso está en los límites que se han establecido con los parámetros P3.15.6 y
P3.15.7, se produce la rotación automática. Si el proceso no está en estos límites, el sistema
espera a que lo esté y, después, realiza la rotación automática. Esto evita caídas de presión
repentinas durante la rotación automática cuando es necesario tener gran capacidad en una
estación de bombeo.
EJEMPLO
Después de una rotación automática, el primer motor va a la última posición. Los demás
motores suben una posición.
La secuencia de marcha de los motores: 1, 2, 3, 4, 5
--> Rotación automática -->
La secuencia de marcha de los motores: 2, 3, 4, 5, 1
--> Rotación automática -->
La secuencia de marcha de los motores: 3, 4, 5, 1, 2
Este parámetro se utiliza para establecer el número de bombas que se utiliza en la función
MultiBomba.
Se realiza una rotación automática cuando ha transcurrido el intervalo de rotación
automática, el número de motores en funcionamiento es inferior al límite de motores en
rotación automática y el convertidor encargado de controlar funciona por debajo del límite de
frecuencia de rotación automática.
Este parámetro se utiliza para establecer la duración antes de que se pongan en marcha o
se detengan los motores auxiliares.
Cuando el valor actual de PID está fuera del límite de conexión/desconexión auxiliares, debe
transcurrir el tiempo establecido con este parámetro antes de poder añadir o se eliminar
bombas.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que se usa como señal
de enclavamiento del sistema MultiBomba.
A
D
B
M2
E
F
M3 E
F
Imag. 86: La función de supervisión de sobrepresión
A. Presión D. Valor actual de PID (ID21)
B. Nivel de alarma de supervisión (ID1699) E. ON
C. Referencia de PID (ID167) F. OFF
ADVERTENCIA!
El modo de revoluciones utiliza la velocidad del motor, que es solo una estimación.
El convertidor mide la velocidad cada segundo.
Cuando el valor del contador es superior a su límite, se muestra una alarma o un fallo.
Puede conectar las señales de alarma y fallo a una salida digital o de relé.
Cuando se haya realizado el mantenimiento, se puede resetear el contador con una entrada
digital o el parámetro P3.16.4 Reset de contador 1.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de fallo del contador de mantenimiento.
Cuando el valor del contador supere este límite, se produce un fallo de mantenimiento.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la entrada digital que restablece el valor del
Contador de mantenimiento.
PRECAUCIÓN!
NOTA!
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Este parámetro se utiliza para establecer la frecuencia que se usa cuando el modo incendio
está activo.
El convertidor utiliza esta frecuencia cuando el valor del parámetro P3.17.2 Selección
referencia frecuencia es Frecuencia anti-incendio.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa la función de
modo incendio.
Si esta señal de entrada digital está activada, se mostrará una alarma en la pantalla y la
garantía quedará invalidada. Esta señal de entrada digital es de tipo NC (normalmente
cerrado).
Es posible probar el modo Anti-Incendio con la contraseña que activa el modo de prueba.
Luego, la garantía sigue siendo válida.
NOTA!
Marcha
normal
Permiso
de marcha
Marcha con
enclavamiento 1
Marcha con
enclavamiento 2
Activar modo
Anti-Incendio
(por contacto
cerrado)
Velocidad
del motor
Velocidad de
modo
Anti-Incendio
Velocidad
normal
Detenido
Imag. 87: La función de modo Anti-Incendio
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa la función de
modo incendio.
Esta señal de entrada digital es de tipo NO (normalmente abierto). Consulte la descripción
de P3.17.4 Activar contactor abierto.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que proporciona un
comando de inversión del sentido de giro durante el modo incendio.
El parámetro no afecta al funcionamiento normal.
Si es necesario que el motor funcione siempre en sentido DIRECTO o siempre en sentido
INVERSO en el modo anti-incendio, seleccione la entrada digital correcta.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para habilitar o deshabilitar la función Caldeo del motor.
La función de caldeo del motor mantiene calientes el convertidor y el motor durante el
estado PARO. En el caldeo del motor, el sistema proporciona intensidad de CC al motor. El
caldeo del motor evita, por ejemplo, la condensación.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de temperatura de la función Caldeo del
motor.
El caldeo del motor se activa cuando la temperatura del radiador o la temperatura medida
en el motor se sitúa por debajo de este nivel, y cuando P3.18.1 se establece en 3 o 4.
Este parámetro se utiliza para establecer la intensidad CC de la función Caldeo del motor.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que activa la función
Caldeo del motor.
Este parámetro se utiliza cuando P3.18.1 está establecido en 2. Cuando el valor de P3.18.1 es
2, también puede conectar canales de tiempo a este parámetro.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de temperatura que se usa para medir la
temperatura del motor para la función Caldeo del motor.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer el modo de funcionamiento del freno mecánico.
Puede supervisarse el estado del freno mecánico por medio de una señal de entrada digital
cuando se selecciona el modo 2.
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
Frecuencia de salida 5 6
Freno
mecánico
Retardo
Límite de frecuencia
cierre ID1539 7
Límite de frecuencia 4
apertura ID1535 3
Comando de arranque
Comando para abrir 1
el freno mecánico
(salida digital)
Y
V En marcha EN 1
EN 2
GE
M Frecuencia de salida EN 1
P Límite FrecApertura EN2 RS
ESTABLECE I/O FrenoMecánico
RESET
NO
EN I/O InvFrenoMecánico
LE Y O
M Frecuencia de salida EN 1 EN 1 EN 1
P EN 2 EN 2 EN 2
NO O
V En marcha EN EN 1
EN 2
NO EN 3
V Solicitud marcha EN
V Fallo
LT
M Intensidad del motor EN 1
P Límite intensidad freno EN 2
Este parámetro se utiliza para establecer el retraso mecánico necesario para la apertura del
freno.
Después de proporcionar el comando de apertura del freno, la velocidad se mantiene en el
valor del parámetro P3.20.3 (Límite de frecuencia de apertura del freno) hasta que el retardo
del freno mecánico vence. Establezca el tiempo de retardo para que se corresponda con el
tiempo de reacción del freno mecánico.
La función de retardo del freno mecánico se utiliza para evitar picos de intensidad y/o par.
Esto evita que el motor funcione a toda velocidad sobre el freno. Si utiliza P3.20.2 al mismo
tiempo que P3.20.8, es necesario tener tanto la señal de retardo vencida como la de valor
actual para liberar la referencia de velocidad.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de frecuencia para la apertura del freno
mecánico.
El valor del parámetro P3.20.3 es el límite de la frecuencia de la salida del convertidor para
abrir el freno mecánico. En el control de lazo abierto, se recomienda utilizar un valor que sea
igual al deslizamiento nominal del motor.
La frecuencia de salida del convertidor se mantiene a este nivel hasta que vence el retraso
del freno mecánico y el sistema recibe la señal de valor actual del freno correcta.
Este parámetro se utiliza para establecer el límite de frecuencia para el cierre del freno
mecánico.
El valor del parámetro P3.20.4 es el límite de la frecuencia de la salida del convertidor para
cerrar el freno mecánico. El convertidor se para y la frecuencia de salida se aproxima a 0.
Puede utilizar el parámetro para las dos direcciones, positiva y negativa.
A [A]
E [Hz]
C
Este parámetro se utiliza para establecer el tipo de respuesta a un fallo del freno.
Este parámetro se utiliza para establecer la señal de valor actual del estado de freno del
freno mecánico.
Se utiliza la señal de valor actual del freno si el valor del parámetro P3.20.1 es Habilitado con
la supervisión del estado del freno.
Conecte esta entrada digital a un contacto auxiliar del freno mecánico.
10.22.1 AUTOLIMPIEZA
Utilice la función de autolimpieza para eliminar la suciedad u otro material del impulsor de
la bomba. También puede utilizar la función para eliminar obturaciones de tuberías o
válvulas. Puede utilizar la función de autolimpieza, por ejemplo, en los sistemas de aguas
residuales para mantener un rendimiento satisfactorio de la bomba.
Este parámetro se utiliza para seleccionar la señal de entrada digital que pone en marcha la
secuencia de autolimpieza.
El proceso de AutoLimpieza se detiene si la señal de activación se cancela antes de que la
secuencia se haya completado.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer el número de los ciclos de limpieza en sentido
directo o inverso.
Este parámetro se utiliza para establecer la referencia de frecuencia del convertidor para el
sentido directo en el ciclo de autolimpieza.
Puede establecer la frecuencia y el tiempo del ciclo de limpieza con los parámetros
P3.21.1.4, P3.21.1.5, P3.21.1.6 y P3.21.1.7
Este parámetro se utiliza para establecer la referencia de frecuencia del convertidor para el
sentido inverso en el ciclo de autolimpieza.
Consulte el parámetro P3.21.1.4 Frecuencia directa.
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo de aceleración del motor cuando la
función AutoLimpieza está activa.
Puede establecer rampas de aceleración y deceleración para la función de AutoLimpieza con
los parámetros P3.21.1.8 y P3.21.1.9.
Este parámetro se utiliza para establecer el tiempo de deceleración del motor cuando la
función AutoLimpieza está activa.
Puede establecer rampas de aceleración y deceleración para la función de AutoLimpieza con
los parámetros P3.21.1.8 y P3.21.1.9.
Frecuencia de salida
Tiempo
frecuencia
directa
Frecuencia directa
Frecuencia cero
Frecuencia inversa
Tiempo
frecuencia
inversa
Ciclos limpieza Ciclo 1 Ciclo 2
Función de limpieza
Activación limpieza
Imag. 91: La función de AutoLimpieza
Número de
Nombre de selección Descripción
selección
0 No usado
Nivel de paro
de bomba Jockey
Nivel de marcha
de bomba Jockey
Nivel de despertar
del controlador PID
Frecuencia Retraso
de salida de dormir
de PID
Este parámetro se utiliza para establecer el nivel de la señal de valor actual de PID en que la
bomba jockey se pone en marcha cuando la bomba principal está en estado de dormir.
La bomba jockey se pone en marcha cuando el modo dormir de PID está activo y la señal de
valor actual de PID se sitúa por debajo del nivel establecido en este parámetro.
NOTA!
Este parámetro se utiliza para establecer el nivel de la señal de valor actual de PID en que la
bomba jockey se detiene cuando la bomba principal está en estado de dormir.
La bomba jockey se detiene cuando el modo dormir PID está activo y la señal de valor actual
de PID está por encima del nivel establecido en este parámetro o cuando el controlador PID
sale del modo dormir.
NOTA!
B
D
C
Imag. 93: La función de la bomba de cebado
A. Comando de arranque (bomba principal) C. Frecuencia de salida (bomba principal)
B. Control de cebado de la bomba (señal de D. Tiempo de cebado
salida digital)
La bomba de cebado es una bomba de menor tamaño que ceba la entrada de la bomba
principal para evitar la aspiración de aire. La función de bomba de cebado controla una
bomba de cebado con una señal de salida de relé.
Utilice este parámetro para establecer el límite de desconexión para el filtro armónico
avanzado. El valor se expresa como el porcentaje de la potencia nominal del convertidor.
Utilice este parámetro para establecer la histéresis de desconexión para el filtro armónico
avanzado. El valor se expresa como el porcentaje de la potencia nominal del convertidor.
Utilice este parámetro para establecer la señal de entrada digital que activa la
sobretemperatura AHF (ID del fallo 1118).
Este parámetro se utiliza para seleccionar la respuesta del convertidor de frecuencia ante
un fallo de sobretemperatura AHF.
11 LOCALIZACIÓN DE FALLOS
Cuando los diagnósticos de control del convertidor detectan una condición anómala en el
funcionamiento del convertidor, el convertidor muestra una notificación al respecto. Puede
ver la notificación en la pantalla del panel de control. La pantalla muestra el código, el
nombre y una breve descripción del fallo o la alarma.
La información de origen le indica el origen del fallo, la causa, el lugar en el que se ha
producido y otros datos.
Hay dos procedimientos para resetear un fallo: con el botón Reset y con un parámetro.
Monitor
( 5 )
Parameters
( 12)
Diagnostics
( 6 )
Active faults
( 0 )
Reset faults
Fault history
( 39 )
Reset faults
Help
2 Utilice los botones de flecha arriba y abajo para READY RUN STOP ALARM FAULT
buscar el parámetro Reset fallos.
Reset faults
Fault history
( 39 )
External Fault 51
Fault old 891384s
External Fault 51
Fault old 871061s
Device removed 39
Info old 862537s
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
8 600 Fallo del sistema No hay comunicación entre Resetee el fallo y vuelva a poner en
la tarjeta de control y la ali- marcha el convertidor.
601 mentación. Descargue la última versión de
software desde la página web de
602 Componente defectuoso. controladores de Danfoss. Actua-
Avería de funcionamiento. lice el convertidor.
Si se vuelve a producir el fallo, pida
603 Componente defectuoso. instrucciones al distribuidor más
Avería de funcionamiento. próximo.
La tensión de la alimenta-
ción auxiliar en la unidad de
potencia es demasiado baja.
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
9 80 Baja tensión (fallo) La tensión del Bus de CC es Si hay un corte de tensión de ali-
inferior a los límites. mentación temporal, resetee el
fallo y vuelva a poner en marcha el
convertidor.
• tensión de alimenta- Realice una comprobación de la
ción demasiado baja tensión de alimentación. Si la ten-
• componente defec- sión de alimentación es correcta,
tuoso se ha producido un fallo interno.
• un fusible de entrada Examine la red eléctrica para com-
defectuoso probar si hay fallos.
• el interruptor de carga Pida instrucciones al distribuidor
externo no está más próximo.
cerrado
NOTA!
Este fallo solo se activa si
el convertidor está en mar-
cha.
12 110 Supervisión del chop- No hay ninguna resistencia Realice una comprobación de la
per de frenado (fallo de frenado. La resistencia resistencia de frenado y los cables.
de hardware) de frenado está rota. Un Si se encuentran en buen estado,
chopper de frenado defec- hay un fallo en el resistor o el
111 Alarma de saturación tuoso. chopper. Pida instrucciones al dis-
del chopper de fre- tribuidor más próximo.
nado
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
133 Sobretemperatura
del convertidor de
frecuencia (alarma,
tarjeta)
16 150 Sobretemperatura Hay una carga demasiado Reduzca la carga del motor. Si no
motor pesada en el motor. hay sobrecarga del motor, realice
una comprobación de los paráme-
tros de protección térmica del
motor (grupo de parámetros 3.9
Protecciones).
17 160 Baja carga del motor No hay suficiente carga en Realice una comprobación de la
el motor. carga.
Realice una comprobación de los
parámetros.
Realice una comprobación del fil-
tro du/dt y el filtro sinusoidal.
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
25 240 Fallo de control del Este fallo solo está disponi- Resetee el fallo y vuelva a poner en
motor ble si utiliza una aplicación marcha el convertidor.
241 específica del cliente. Una Aumente la intensidad de identifi-
avería en la identificación cación.
del ángulo de marcha. Consulte la fuente de historial de
fallos para obtener más informa-
ción.
• El rotor se mueve
durante la identifica-
ción.
• El nuevo ángulo no
coincide con el valor
antiguo.
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
30 520 Diagnóstico de segu- Las entradas de STO tienen Realice una comprobación del inte-
ridad un estado diferente. rruptor de seguridad externo. Rea-
lice una comprobación de la cone-
xión de entrada y del cable del
interruptor de seguridad.
Resetee el convertidor y vuelva a
ponerlo en marcha.
Si se vuelve a producir el fallo, pida
instrucciones al distribuidor más
próximo.
525 Diagnóstico de segu- Una baja tensión en la tar- Resetee el convertidor y vuelva a
ridad jeta opcional de seguridad ponerlo en marcha.
Si se vuelve a producir el fallo, pida
instrucciones al distribuidor más
próximo.
527 Diagnóstico de segu- Una avería interna en la fun- Resetee el convertidor y vuelva a
ridad ción de seguridad ponerlo en marcha.
Si se vuelve a producir el fallo, pida
instrucciones al distribuidor más
próximo.
530 Par de seguridad Se ha conectado un paro de Cuando la función STO está acti-
desactivado emergencia o se ha activado vada, el convertidor se halla en
cualquier otra operación estado seguro.
STO.
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
32 311 Refrigeración por La velocidad del motor no Resetee el fallo y vuelva a poner en
ventilador coincide exactamente con la marcha el convertidor. Limpie o
referencia de velocidad, cambie el ventilador.
pero el convertidor funciona
correctamente. Este fallo
solo aparece en las unida-
des MR7 y en los converti-
dores de mayor tamaño que
el MR7.
312 Refrigeración por La vida útil del ventilador (es Cambie el ventilador y resetee el
ventilador decir, 50.000 horas) ha lle- contador de la vida útil del ventila-
gado a su fin. dor.
33 320 Anti-Incendio acti- El modo Anti-Incendio del Realice una comprobación de los
vado convertidor está habilitado. ajustes de parámetros y las seña-
Las protecciones del con- les. Algunas de las protecciones
vertidor no están en uso. del convertidor están deshabilita-
Esta alarma se resetea das.
automáticamente cuando se
deshabilita el modo Anti-
-Incendio.
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
38 372 Dispositivo añadido Se ha colocado una tarjeta El dispositivo está preparado para
(mismo tipo) opcional en la ranura B. Ya su uso. El convertidor comienza a
ha utilizado anteriormente utilizar los antiguos ajustes de
la tarjeta opcional en la parámetros.
misma ranura. El dispositivo
está preparado para su uso.
41 400 Temperatura de IGBT La temperatura de IGBT cal- Realice una comprobación de los
culada es demasiado ele- ajustes de los parámetros.
vada. Examine la cantidad y el caudal
reales de aire de refrigeración.
Realice una comprobación de la
• la carga del motor es temperatura ambiente.
demasiado elevada Examine el radiador para compro-
• la temperatura bar si tiene polvo.
ambiente es dema- Compruebe que la frecuencia de
siado alta conmutación no sea demasiado
• avería de hardware alta en relación con la temperatura
ambiente y la carga del motor.
Realice una comprobación del ven-
tilador de refrigeración.
Realice una identificación en mar-
cha.
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
50 1050 Fallo de nivel bajo de Al menos una de las señales Sustituya las piezas defectuosas.
AI de entrada analógica dispo- Realice una comprobación del cir-
nibles se ha situado por cuito de entrada analógica.
debajo del 50 % del rango de Asegúrese de que el valor del
señal mínima. parámetro Rango señal entrada
Un cable de control es analógica 1 (AI1) esté establecido
defectuoso o está suelto. correctamente.
Una avería en la fuente de
una señal.
51 1051 Fallo externo de dis- La señal de entrada digital Es un fallo definido por el usuario.
positivo que se establece con el Realice una comprobación de las
parámetro P3.5.1.11 o entradas digitales y los esquemas.
P3.5.1.12 se ha activado.
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
58 1058 Freno mecánico El estado real del freno Realice una comprobación del
mecánico es diferente a la estado y las conexiones del freno
señal de control durante mecánico.
más tiempo del definido en Consulte el parámetro P3.5.1.44 y
el valor de P3.20.6. el grupo de parámetros 3.20:
Freno mecánico.
63 1063 Fallo de paro rápido La función de paro rápido se Busque el motivo por el que se
ha activado. activa el paro rápido. Una vez
1363 Alarma de paro encontrado, corríjalo. Resetee el
rápido fallo y vuelva a poner en marcha el
convertidor.
Consulte el parámetro P3.5.1.26 y
los parámetros de paro rápido.
65 1065 Fallo de comunica- La conexión de datos entre Realice una comprobación la insta-
ción de PC el PC y el convertidor es lación, el cable y los terminales
defectuosa. entre el PC y el convertidor.
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
68 1301 Alarma del contador El valor del contador de Realice las tareas de manteni-
de mantenimiento 1 mantenimiento es superior miento necesarias. Resetee el con-
al límite de la alarma. tador. Consulte el parámetro
B3.16.4 o P3.5.1.40.
1302 Fallo del contador de El valor del contador de
mantenimiento 1 mantenimiento es superior
al límite del fallo.
69 1310 Fallo de comunica- El número ID que se ha utili- Realice una comprobación de los
ción de Fieldbus zado para asignar los valo- parámetros en el menú Mapa
res a la salida de datos de Fieldbus.
proceso de Fieldbus no es
válido.
77 1077 >5 conexiones Hay más de cinco Fieldbus Deje cinco conexiones activas.
activos o conexiones de la Quite las demás.
herramienta de PC. Solo se
pueden utilizar cinco cone-
xiones simultáneamente.
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
100 1100 Tiempo de espera de Se ha agotado el tiempo de Realice una comprobación del pro-
prellenado tubería espera de la función de pre- ceso.
llenado de tubería en el con- Realice una comprobación de los
trolador PID. El valor de parámetros en el menú M3.13.8 .
proceso deseado no se ha
alcanzado en el límite de
tiempo.
La causa podría ser la
rotura de una tubería.
101 1101 Fallo de supervisión El controlador PID: el valor Realice una comprobación del pro-
de valor actual (PID1) actual no está dentro de los ceso.
límites de supervisión Realice una comprobación de los
(P3.13.6.2 y P3.13.6.3) y el ajustes de los parámetros, los
retraso (P3.13.6.4), si se ha límites de supervisión y el retraso.
establecido el retraso.
109 1109 Supervisión de pre- La señal de supervisión de Realice una comprobación del pro-
sión de entrada la presión de entrada ceso.
(P3.13.9.2) es inferior al Realice una comprobación de los
límite de alarma (P3.13.9.7). parámetros en el menú M3.13.9 .
Realice una comprobación del sen-
1409 La señal de supervisión de sor de presión de entrada y las
la presión de entrada conexiones.
(P3.13.9.2) es inferior al
límite de fallo (P3.13.9.8).
Código ID de
Nombre del fallo Causa posible Cómo corregir el fallo
de fallo fallo
111 1315 Fallo de temperatura Una o varias señales de Localice la causa del aumento de
1 entrada de temperatura temperatura.
(establecidas en P3.9.6.1) es Realice una comprobación del sen-
superior al límite de alarma sor de temperatura y las conexio-
(P3.9.6.2). nes.
Si no hay conectado ningún sensor,
1316 Una o varias señales de asegúrese de que la entrada de
entrada de temperatura temperatura está conectada de
(establecidas en P3.9.6.1) es forma permanente.
superior al límite de fallo Consulte el manual de la tarjeta
(P3.9.6.2). opcional para obtener más infor-
mación.
112 1317 Fallo de temperatura Una o varias señales de
2 entrada de temperatura
(establecidas en P3.9.6.5) es
superior al límite de fallo
(P3.9.6.6).
118 1118 Temperatura exce- La función de filtro armó- Realice una comprobación de la
siva AHF nico avanzado ha causado función de filtro armónico avan-
un fallo por exceso de tem- zado.
peratura a través de una
entrada digital.
• ID1754: 1 (años)
• ID1755: 143 (días)
• ID1756: 2 (horas)
• ID1757: 21 (minutos)
• ID1758: 0 (segundos)
• ID1766: 1 (años)
• ID1767: 143 (días)
• ID1768: 2 (horas)
• ID1769: 21 (minutos)
• ID1770: 0 (segundos)
• ID1772: 1 (años)
• ID1773: 143 (días)
• ID1774: 2 (horas)
• ID1775: 21 (minutos)
• ID1776: 0 (segundos)
• ID1777: 1 (años)
• ID1778: 240 (días)
• ID1779: 2 (horas)
• ID1780: 18 (minutos)
• ID1781: 0 (segundos)
• 0,001 kWh
• 0,010 kWh
• 0,100 kWh
• 1,000 kWh
• 10,0 kWh
• 100,0 kWh
• 1,000 MWh
• 10,00 MWh
• 100,0 MWh
• 1,000 GWh
• etc...
ID2303 Formato del contador de energía
El formato del contador de energía proporciona la posición del separador decimal en el valor
del contador de energía.
• 0 = kWh
• 1 = MWh
• 2 = GWh
• 3 = TWh
• 4 = PWh
Ejemplo: Si recibe el valor 4500 de ID2291, el valor 42 de ID2303 y el valor 0 de ID2305, el
resultado es 45,00 kWh.
Puede monitorizar el formato del contador de energía y la unidad con ID2307 Formato del
contador reseteable de energía e ID2309 Unidad del contador reseteable de energía.
Ejemplo:
• 0,001 kWh
• 0,010 kWh
• 0,100 kWh
• 1,000 kWh
• 10,0 kWh
• 100,0 kWh
• 1,000 MWh
• 10,00 MWh
• 100,0 MWh
• 1,000 GWh
• etc...
ID2307 Formato del contador reseteable de energía
El formato del contador reseteable de energía proporciona la posición del separador decimal
en el valor del contador reseteable de energía.
• 0 = kWh
• 1 = MWh
• 2 = GWh
• 3 = TWh
• 4 = PWh
ID2312 Reset del contador reseteable de energía
Para resetear el contador reseteable de energía, utilice el PC, el panel de control o el
Fieldbus. Si utiliza el PC o el panel de control, resetee el contador en el menú Diagnóstico. Si
utiliza el Fieldbus, establezca un flanco de subida en ID2312 Reset del contador reseteable
de energía.
12 APÉNDICE 1
12.1 LOS VALORES POR DEFECTO DE LOS PARÁMETROS EN LAS DIFERENTES
APLICACIONES
La explicación de los símbolos de la tabla
• A = Aplicación estándar
• B = Aplicación local/remota
• C = Aplicación de multivelocidades
• D = Aplicación de control PID
• E = Aplicación multiobjetivo
• F = Aplicación del potenciómetro motorizado
Tabla 128: Los valores por defecto de los parámetros en las diferentes aplicaciones
Tabla 128: Los valores por defecto de los parámetros en las diferentes aplicaciones
3.5.1.1 Señal de con- 100 100 100 100 100 100 403 100 = DigIN ranuraA.1
trol 1 A
3.5.1.11 Fallo externo 102 102 102 101 104 102 405
cerrado 101 = DigIN ranuraA.2
102 = DigIN ranuraA.3
104 = DigIN ranuraA.5
Tabla 128: Los valores por defecto de los parámetros en las diferentes aplicaciones
3.5.2.1.1 Selección de 100 100 100 100 100 100 377 100 = AnIN ranuraA.1
señal de
entrada analó-
gica 1 (AI1)
3.5.2.1.2 Tiempo de fil- 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 s 378
trado de
entrada analó-
gica 1 (AI1)
3.5.2.1.4 Mín. entrada 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 % 380
analógica 1
(AI1) usuario
3.5.2.1.5 Máx. entrada 100. 100 100. 100. 100. 100. % 381
analógica 1 0 .0 0 0 0 0
(AI1) usuario
Tabla 128: Los valores por defecto de los parámetros en las diferentes aplicaciones
3.5.2.2.1 Selección de 101 101 101 101 101 101 388 101 = AnIN ranuraA.2
señal de
entrada analó-
gica 2 (AI2)
3.5.2.2.2 Tiempo de filtro 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 s 389
de AI2
3.5.2.2.4 Mín. entrada 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 % 391
analógica 2
(AI2) usuario
3.5.2.2.5 Máx. entrada 100. 100 100. 100. 100. 100. % 392
analógica 2 0 .0 0 0 0 0
(AI2) usuario
3.5.4.1.2 Tiempo de filtro 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 s 10051
de salida analó-
gica 1 (AO1)
Tabla 128: Los valores por defecto de los parámetros en las diferentes aplicaciones
3.5.4.1.4 Mínimo escala 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 10053
salida analó-
gica 1 (AO1)
3.5.1.1.5 Máximo escala 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 10054
salida analó-
gica 1 (AO1)
Document ID:
Vacon Ltd
Member of the Danfoss Group DPD01036I
Runsorintie 7 Rev. I
65380 Vaasa
Finland Sales code: DOC-APP100+DLES