MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

VIVIENDA UNIFAMILIAR

1. GENERALIDADES

1.1.El presente proyecto comprende el desarrollo del proyecto a nivel de

ejecución en obra, de las Instalaciones eléctricas interiores del Proyecto
Remodelación y Ampliación de Vivienda Unifamiliar, propiedad de Sr.
Carlos Enrique Ayquipa Gil.

1.2.UBICACION.- Este proyecto se encuentra ubicado en Jr. Octavio

Bernal N° 182-186 Jesús María – Lima.

2. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto comprende el diseño de las instalaciones eléctricas de

interiores para la Vivienda Unifamiliar. Esto es, redes de alimentación
al Tablero General (T.G.), asimismo se contempla las instalaciones de
los circuitos de iluminación, tomacorrientes, cocina, lavadora/secadora
y calentador de la vivienda.

El medidor proyectado se encuentra en la pared de la parte frontal, al

costado de la puerta de ingreso vehicular.

Asimismo se ha considerado todas las instalaciones de comunicaciones,

tales como teléfonos externos, internos y TV- cable.

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto se ha desarrollado teniendo en cuenta los criterios de

funcionalidad, seguridad, mantenimiento y operatividad de las
instalaciones eléctricas. La vivienda tendrá un suministro (un medidor).
Desde el medidor irá un alimentador con cables N2XOH hasta el
Tablero General y desde este se distribuirá a los circuitos derivados de
uso, como son de alumbrado, tomacorrientes, cocina,
lavadora/secadora, aire acondicionado, electrobombas, terma eléctrica.

También se han considerado otras instalaciones como es de

comunicaciones. Esto es: Instalaciones de teléfono interno y externo,
TV-cable. A continuación le describiremos cada uno de los
componentes:
 3.1 Redes alimentación al Tablero General

El alimentador del Tablero General de la Vivienda sale desde el

Medidor, ubicado en el 1er Piso en el muro derecho al ingreso de
vehículos de la vivienda. Este alimentador esta conformado por
una terna de conductores N2XOH de 10 mm2 de calibre y va en
tubería de PVC-Pesado hasta llegar al Tablero General de la
Vivienda.

3.2 Alimentador de lavadoras/secadoras.

Los alimentadores de lavadoras/secadoras ira subterráneo con

conductores del tipo NHX-90, y tubos de PVC-P. Estos
alimentadores salen desde el Tablero General de la vivienda.

3.3 Alimentador del arrancador de Electro-bomba (agua domestica)

Este alimentador va subterráneo con conductores del tipo NHX-90,

y tubos de PVC-P. Este alimentador sale desde el Tablero de
electrobomba (TC-BA) y llega al arrancador de la Electro-bomba.

3.4 Sistema de Cajas, Ductos y Salidas Auxiliares

Dentro del sistema de salidas auxiliares se ha considerado Redes

de teléfonos, intercomunicadores, TV-cable. En este proyecto solo
se han considerado los ductos, más no los equipos.

3.5 Sistema de Puesta a Tierra

El sistema de puesta a tierra Normal, está conformado por 01

pozos de puesta a tierra para la vivienda cuyo detalle se muestra
en el plano IE 01/07.

3.6 Demanda máxima de potencia

La Máxima demanda determinada para toda la vivienda

unifamiliar es de 12.9 KW que comprenden a las instalaciones de
alumbrado, tomacorrientes, equipos de bombeo, cocina, lavadora –
secadora, calentador.

4. PARÁMETROS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

CONSIDERADAS

Caída máxima de tensión total permisible es de 4%, desde el Medidor

hasta el Tablero General (TG) será 2.5% de la tensión nominal y de este
hasta el punto de salida de utilización mas alejado 1.5 % (Sección 050-
102 del CNE – Utilización 2006).

 Factor de potencia : 0.8 (Resistivo)

 Factor de simultaneidad : Variable.
 Tensión de servicio : 220V
 Frecuencia : 60Hz.
 5. CÓDIGO Y REGLAMENTOS

Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las

secciones aplicables a los siguientes Códigos o Reglamentos:

 Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006.

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

6. PRUEBAS

Antes de la colocación de los artefactos o porta lámparas se realizaran

pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento entre los conductores,
debiéndose efectuar la prueba, tanto de cada circuito, como de cada
alimentador.

En el caso de los equipos, también se realizará pruebas de

funcionamiento a plena carga, tales como equipo de ventilación. En el
caso de las electrobombas se realizará pruebas accionando todos los
controles de mando de la cisterna.

CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE CAIDA DE TENSIÓN

a) Cálculos de Intensidades de corriente

Los Cálculos se han hecho con la siguiente fórmula:

Donde:
MDTOTAL
I 
KxVx cos 

MDTOTAL : Máxima demanda total en Watts.

K : 1.73 para circuitos trifásicos
1 para circuitos monofásicos
Cos  : Factor de potencia, 0.8

b) Cálculos de Caída de tensión

Los cálculos de Caída de tensión se han realizado con la siguiente formula:

Donde:

 xL 
V  KxI 
 S 
I : Corriente en Amperios
V : Tensión de servicio en voltios
V : Caída de tensión en voltios, 2.5%.
L : Longitud en mts.
 : Resistencia específica o coeficiente de resistividad
del cobre para el conductor en Ohm-mm2/m. Para
el cobre = 0.0175 Ohm-mm2/m.
S : Sección del conductor en mm2
K : Constante que depende del sistema. 
1.73 para circuitos trifásicos
2 para circuitos monofásicos.
Se adjunta el cuadro de caída de tensión y corriente por circuito, revisar el
ANEXO 2.
 CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE RESISTENCIA DE TIERRA

Para el cálculo de la puesta a tierra, se ha considerado una máxima de

puesta a tierra de 25 ohmios para la cual se ha considerado la siguiente
fórmula:

R= Ω x Ln 4 x L - 1
2Л L r

Donde:

Ω= Resistividad aparente del terreno en Ohm-m

L = Longitud del electrodo en m.
r = Radio del Electrodo

Revisar el ANEXO 3, allí se detalla los cálculos realizados para el sistema

de puesta a tierra.
 INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. CONDUCTOS:

 Las tuberías de alimentadores generales, serán de PVC-P.

 Las tuberías de alimentadores de salidas de fuerza serán de PVC-P.

 Las tuberías para los circuitos de distribución de alumbrado y

tomacorrientes, serán de plástico PVC-P.

 Las tuberías para los sistemas de Teléfonos, Intercomunicadores y en

general sistemas de corrientes débiles, serán de plástico PVC-P, salvo
otra indicación.

 Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes

requisitos básicos:

a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de

accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la
red de conductos.

b) No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la

acumulación de humedad.

c) Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con

otras tuberías de instalaciones y no se permitirán su instalación a
menos de 15 cm. de distancia de tuberías de agua caliente.

d) Las tuberías deberán unirse a las cajas con conector de PVC del tipo
presión.

 No se permitirá la elaboración de curvas en obra.

2. CAJAS

 Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalación, se

harán con cajas metálicas de fierro galvanizado.

 Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, centros, etc.), serán de fierro

galvanizado de los tipos apropiados para cada salida. Tipo liviano.

 Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberías de un

máximo de 20 mmØ serán del tipo normal octogonales de 100 x 55 mm,
rectangulares de 100 x 55 x 50 mm. y cuadradas, de 100 x 50 mm. ó 150
x 75 mm.
  Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. serán fabricadas con planchas
galvanizadas zin grip de 1.00 mm. de espesor. Las tapas serán del
mismo material empernado y empaquetadura Neoprene. En las partes
soldadas que ha sido afectado el galvanizado deberá aplicarse una mano
de pintura anticorrosivo o epóxica, y las cajas mayores de 0.60 x 0.60 m.
serán fabricadas con refuerzo de estructura angular en todos sus bordes.

 Todas las cajas de salida o de paso que sean instaladas a intemperie y

que no sean cubiertas con un artefacto o tomacorriente a prueba de
humedad, serán del tipo a prueba de intemperie. Especialmente
fabricadas con pestaña interior para la instalación de empaquetadura de
borde de neopreno y tornillos autoroscantes.

3. CONDUCTORES

Tipo N2XOH y NHX-90(1000V): Uno, dos, tres o cuatro conductores de cobre

electrolítico recocido, cableado, unipolar y triplex Aislamiento de Polietileno
reticulado retardante a la llama, cubierta externa hecha a base de un compuesto
Libre de Halógeno. Cableados entre sí, temperatura de trabajo hasta 90º C.
Tensión de servicio hasta 1,000 V, para ser utilizados en alimentadores
principales (entre el transformador y el tablero general y desde este hasta los
tableros de distribución)
Los colores de los conductores de tierra serán de acuerdo a CNE, cuando no
estén disponibles colores para las secciones requeridas se emplearan cintas de
color (de acuerdo a los colores del código) para cada una de las fases.

De acuerdo a la resolución ministerial RM 175-2008 del Ministerio de Energía y

Minas, se han cambiado algunos ítems del Código Nacional de Electricidad,
respecto de los cables a ser utilizados en lugares de alta concentración de
público.

Estos conductores deben presentar características retardantes a la llama, baja

emisión de humo, gases tóxicos o corrosivos, sin emisión de halógenos, de esta
manera estos son muy seguros en casos de incendios porque evitan la
propagación de los incendios y minimizan los riesgos de intoxicación por gases.

La fabricación, métodos y frecuencias de prueba de estos cables deben cumplir

las siguientes normas:

IEC 332-1: Retardación a la llama.

IEC-332-3: No propagación al incendio.
NES 713: Emisión de gases tóxicos.
ICEA T-33-655-1994: Emisión de humos.
IEC 754-1: Contenido de halógenos.
NTP 370.252
IDENTIFICACIÓN DE LOS ALIMENTADORES

Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los tableros

de distribución están perfectamente identificados a la salida y entrada de estos
en sus respectivos tableros.

Se debe respetar el código de colores-de los cables según indica en la sección

030-036 el Código Nacional de Electricidad del año 2006.

Para Circuitos Monofásicos Normales:

Conductores de Fase : R-Rojo, S-Negro y T-Azul.
Conductor de Tierra : Color Amarillo-verde

Para Circuitos Normales Trifásicos:

Conductores de Fase : R-Rojo, S-Negro y T-Azul.
Conductor de Tierra : Color Amarillo-verde

INSTALACIÓN DE CONDUCTORES
 Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios, no serán
instalados en los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las
paredes y el cielo raso.
 No se pasará ningún conductor por los Electroductos antes de que las juntas
hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en
su lugar.
 A todos los conductores se les dejarán extremos suficientemente largos para
las conexiones.
 Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y
mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante 3M, de jebe en el
espesor igual al original terminado con cinta de plástico.
 Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se
barnizarán las cajas.
 Antes de proceder al alambrado, se empleará talco en polvo o estearina. No
debiéndose usar grasas o aceites.

4. ACCESORIOS PARA SALIDA

Los accesorios para salidas consideradas, deberán cumplir con las

disposiciones del Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006

a) Placas
Serán de acuerdo a norma y de color blanco.
b) Interruptores para Control de Alumbrado y Pulsadores
Serán unipolares de 5A mínimo 250 V., de empotrar, del tipo de balancín
para operación silenciosa, contactos plateados.
c) Tomacorrientes con Espiga redonda protegidos a tierra
Serán para empotrar, bipolares dobles de 15 A., 250V., tipo tres en línea
y schuko, con placas de aluminio anodizado. El tomacorriente deberá
sellar herméticamente con la placa.
5. SISTEMA DE SALIDAS AUXILIARES

Generalidades
Se ha proyectado una red de tuberías y salidas para el sistema de teléfonos
internos, externos y tv cable, de acuerdo a lo indicado en planos.

Tuberías
Serán de PVC-P de 20 mm mínimo y su instalación deberá ejecutarse de
acuerdo a las especificaciones técnicas.

Cajas
Las cajas de salidas telefónicas, serán rectangulares normales de fierro
galvanizado la placa de perforación central.

Alambrado
Para estos sistemas la acometida y alambrado será ejecutada por el
equipador correspondiente, para lo cual se dejará alambre guía galvanizado.

6. TABLERO GENERAL

La caja del tablero será para empotrar, fabricado con plancha de acero
galvanizado de 1.5 mm de espesor, tendrá huecos ciegos en sus cuatro
costados de 20, 25 y 40 mm de diámetro; Las dimensiones serán especificadas
de acuerdo al tipo y cantidad de interruptores a ser instalados en cada tablero.
Tendrá como mínimo 10 cm. libre en cada lado para dar pase a los
conductores del conexionado, llevarán un mandil para cubrir las partes vivas
y puerta del mismo material. Para el conexionado entre el interruptor general
y los interruptores de control y protección de los circuitos derivados, se
utilizarán barras de cobre electrolítico, de sección y capacidad suficiente para
las máximas demandas calculadas.
Los tableros serán para circuitos monofásicos y estarán equipados con
interruptores termomagnéticos según sea el caso y tendrán una bornera para
la conexión de la línea a tierra.
El diseño del tablero deberá permitir el fácil reemplazo de los interruptores,
sin ocasionar problemas en los adyacentes, ni tener que realizar desmontaje
total o parcial de las barras, ni hacer trabajos adicionales.
Los interruptores serán del tipo automático del tipo termo magnético, deberán
ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio,
permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de
la línea.

El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al

calor.

Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren un

excelente contacto eléctrico.

La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

- De 15 a 90A -------- 10 KA
- De 100 a 600A ------- 15 KA
7. PRUEBAS

A) Resistencia Mínima de Aislamiento

 La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica

ubicados entre dos dispositivos de protección contra sobre corriente,
o a partir del último dispositivo de protección, desconectando todos
los artefactos que consuman corriente, deberá ser no menor de 1000
ohms/V (p.e: 220 kilo-ohms a 220V); es decir la corriente de fuga no
deberá ser mayor de 1 mA a la tensión de 220V. Si estos tramos
tienen una longitud mayor a 100m., la corriente de fuga se podrá
incrementar en 1 mA por cada 100m. de longitud o fracción
adicionales.

 En áreas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia

aprobados, no se requerirá cumplir con a) anterior, pero la
resistencia de aislamiento no deberá ser menor de 500 ohms/V.

B) Pruebas a Efectuarse

 Las pruebas a llevarse a cabo con las siguientes:

Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
Entre todos los conductores activos.
Esta prueba es necesaria solo para los conductores situados entre
interruptores, dispositivos de protección y otros puntos en los cuales
el circuito puede ser interrumpido.

 Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de

servicio por la desconexión en el origen de todos los conductores
activos y del neutro.

 Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos

igual a la tensión nominal. Para tensiones nominales menores de
500V (300V fase-neutro), la tensión de prueba debe ser por lo menos
de 500V.

7. ANEXOS
Anexo 01: Cuadro de cargas
Anexo 02: Cuadro de caída de tensión
Anexo 03: Cuadro de cálculo del sistema de puesta a tierra
ANEXO 1

CUADRO DE CARGAS DEL T.G.

CON AREAS TECHADAS DE 307,23m2
(C/COCINA ELECTRICA)
REGLA
DESCRIPCIÓN C.I. (W) f.d ( %) D.M. (W)
050-200
(1) (a) (i) CARGA BASICA 90m2 2.500 100% 2.500
(1) (a) (ii) CARGA ADICIONAL 90m2 x 2 2.000 100% 2.000
(1) (a) (ii) CARGA FRACCIÓN 37,23 m2 1.000 100% 1.000
CUALQUIER CARGA ADICIONAL > 1 500 W:
(1) (a) (vi) SECADORA 2.500 25% 625
(1) (a) (vi) HORNO ELÉCTRICO 2.000 25% 500
CUALQUIER CARGA ADICIONAL ≤ 1 500 W:
(1) (a) (vi) LAVADORA 500 100% 500
(1) (a) (vi) ELECTROBOMBA DE AGUA (0,75 HP) 560 100% 560
(1) (a) (vi) MICROONDAS 1.000 100% 1.000
(1) (a) (vi) INTERCOMUNICADOR 800 100% 800
(1) (a) (vi) CERCO ELECTRICO 400 100% 400
(1) (a) (vi) REFRIGERADORA 800 100% 800
(1) (a) (vi) EXTRACTOR DE HUMOS 500 100% 500
(1) (a) (vi) PUERTA LEVADIZA 746 100% 746
(1) (a) (vi) ILUMINACIÓN DE JARDINES 1.000 100% 1.000

TOTAL 16.306 12.931

La potencia contratada a solicitar a la empresa eléctrica es de 12,9 kW

ANEXO 2

CUADRO CAIDA DE TENSION TG

CAIDA
ALIMENTADOR DM V FP Fases Iefec Idise Ireq Inom Imax Tipo En: S CABLE N° L CT-TOTAL
Circuito CIRCUITO MAX
(KW) (v) (A) (A) (A) (A) (A) (mm2) TIERRA Ternas (m) (V) (%)
PERM(%)
BANCO MED-TD101 12,93 220 0,8 3 42,4 53,0 42,4 50 95 N2XOH Ducto PVC-P 10 6 1 15 2,5 1,9 0,8

CSG-1 ALUMB. COMEDOR, SALA Y ZONA DE PARRILLA. 1,40 220 0,8 2 8,0 9,9 8,0 15 27 NHX-90 Ducto PVC-P 2,5 2,5 1 20 2,5 2,2 1,0
CSG-2 ALUMB. COCINA Y GARAJE. 1,40 220 0,8 2 8,0 9,9 8,0 15 27 NHX-90 Ducto PVC-P 2,5 2,5 1 22 2,5 2,5 1,1
CSG-3 ALUMB. HALL Y SALA. 1,40 220 0,8 2 8,0 9,9 8,0 15 27 NHX-90 Ducto PVC-P 2,5 2,5 1 23 2,5 2,6 1,1
CSG-4 ALUMB. DORMITORIO PRINCIPAL 1 Y 2 (2DO PISO) 1,40 220 0,8 2 8,0 9,9 8,0 20 27 NHX-90 Ducto PVC-P 2,5 2,5 1 25 2,5 2,8 1,2
CSG-5 ALUMB. PASADIZO, DORMITORIO 3 Y 4 (2DO PISO) 1,40 220 0,8 2 8,0 9,9 8,0 20 27 NHX-90 Ducto PVC-P 2,5 2,5 1 16 2,5 1,8 0,8
CSG-6 ALUMB. SALA DE VIDEO, DORMITORIO 1 Y 2 (3ER PISO) 1,40 220 0,8 2 8,0 9,9 8,0 20 27 NHX-90 Ducto PVC-P 2,5 2,5 1 16 2,5 1,8 0,8
CSG-7 ALUMB. PASADIZO, DORMITORIO DE VISITA 3 Y 4 (3ER PISO) 1,40 220 0,8 2 8,0 9,9 8,0 20 27 NHX-90 Ducto PVC-P 2,5 2,5 1 16 2,5 1,8 0,8
CSG-8 ALUMB. ESCALERA 1,40 220 0,8 2 8,0 9,9 8,0 20 27 NHX-90 Ducto PVC-P 2,5 2,5 1 16 2,5 1,8 0,8
CSG-9 TOMAC. COCINA 1,44 220 0,8 2 8,2 10,2 8,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 1,1 0,5
CSG-10 TOMAC. SALA Y COMEDOR 1,44 220 0,8 2 8,2 10,2 8,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 1,1 0,5
CSG-11 TOMAC. GARAJE Y HALL 1,44 220 0,8 2 8,2 10,2 8,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 1,1 0,5
CSG-12 TOMAC. DORMITORIO 3 Y 4 (2DO PISO) 1,44 220 0,8 2 8,2 10,2 8,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 1,1 0,5
CSG-13 TOMAC. DORMITORIO 1 Y 2 (2DO PISO) 1,44 220 0,8 2 8,2 10,2 8,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 1,1 0,5
CSG-14 TOMAC. DORMITORIO PRINCIPAL 1,44 220 0,8 2 8,2 10,2 8,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 1,1 0,5
CSG-15 TOMAC. DORMITORIO VISITA 3 Y 4 (3ER PISO) 1,44 220 0,8 2 8,2 10,2 8,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 1,1 0,5
CSG-16 TOMAC. DORMITORIO 1 Y 2 (3ER PISO) 1,44 220 0,8 2 8,2 10,2 8,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 1,1 0,5
CSG-17 TOMAC. SALA DE VIDEO Y ESTUDIO 1,44 220 0,8 2 8,2 10,2 8,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 1,1 0,5
CSG-18 SALIDA INTERCOMUNICADOR 0,80 220 0,8 2 4,5 5,7 4,5 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 0,6 0,3
CSG-19 SALIDA PUERTA LEVADIZA ELECTRICA 0,75 220 0,8 2 4,2 5,3 4,2 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 0,6 0,3
CSG-20 SALIDA CERCO ELECTRICO 0,40 220 0,8 2 2,3 2,8 2,3 20 34 NHX-90 Ducto PVC-P 4 4 1 16 2,5 0,3 0,1
CSG-21 TABLERO BOMBAS DE AGUA 1,12 220 0,8 2 6,4 7,9 6,4 20 34 N2XOH Ducto PVC-P 4 4 1 20 2,5 1,0 0,4
CSG-22 TABLERO AZOTEA 5,80 220 0,8 3 19,0 23,8 19,0 30 68 N2XOH Ducto PVC-P 6 6 1 45 2,5 4,3 1,9
ANEXO 3

CALCULO DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

El terreno encontrado en el estudio de suelos es : Arena mal graduada, medianamente

densa(GP), con presencia de gravas gruesa arenosa. Para este tipo de suelos segun indica la
Tabla A2-06 del CNE la resistividad promedio esta entre 50 - 200 ohmios por metro.

Para el cálculo de la puesta a tierra, se ha considerado una máxima de puesta a tierra de

25 ohmios para la cual se ha considerado la siguiente fórmula:

Donde:

Ω= Resistividad aparente del terreno en Ohm-m

L = Longitud del electrodo en m.
r = Radio del Electrodo

La Resistividad actual del terreno promedio es de 300 ohm-m y para disminuir la

resistividad del terreno se hará un tratamiento químico, utilizando tres dosis de Thor-Gel
x m3, para reducir la resistividad del terreno en un 90 %. Es decir que la resistividad
aparente del terreno para el cálculo será de 30 Ohm-m.
Se ha decidido utilizar una varilla de cobre de las siguientes características:

L = 2,40 (Longitud de la varilla de 5/8” ø)

d = 0,0159 (Diámetro de la varilla de 5/8” ø)
r = 0,007938 (Radio de la varilla de 5/8” ø)
Aplicando la Fórmula la resistencia de puesta a tierra será:
R = 30 x Ln 4 x 2,40
2x 3,1416 x 2,40 0,007938
R= 14,12 < 25 Ohmios
Este valor obtenido será verificado en obra.