Control de Calidad de Los Aceites y Grasas
Control de Calidad de Los Aceites y Grasas
Control de Calidad de Los Aceites y Grasas
Debido a que los aceites y grasas son principalmente utilizados en el consumo humano, es de suma
importancia establecer ciertos controles que permitan garantizar la calidad de los mismos durante
todas las etapas de su procesamiento.
Es por ello, que es importante poder definir primeramente ciertos conceptos fundamentales en la
determinación de los parámetros de calidad de un glicérido.
Acidez
Representa el contenido de ácidos grasos libres presentes en el aceite y refleja un índice de calidad
en cuanto al deterioro del mismo.
Color
Humedad
La presencia de agua en el aceite bajo determinadas condiciones, ocasiona que los triglicéridos
presentes en el mismo, se hidrolicen para liberar ácidos grasos libres aumentando así el porcentaje
de acidez que afectan su calidad.
Impurezas
La constituyen todo aquel elemento o sustancia orgánica o inorgánica que se encuentran en una
muestra de aceite y que no pertenecen al grupo de los glicéridos.
Entre las cuales se pueden mencionar: las gomas (fosfátidos), metales pesados (Cu, Fe), clorofilas y
otros materiales insolubles como fragmentos de semilla y tejidos celulares, etc.
Una vez definidos estos conceptos, pudiéramos entonces entrar en lo que a los análisis de
laboratorio se refiere.
En la actualidad, los técnicos de calidad apoyándose en las últimas tecnologías, pueden llevar a cabo
los diferentes tipos de análisis que requieren en la búsqueda del mejor producto para los
consumidores finales.
Análisis sensorial
Olor
Sabor
Apariencia
Análisis físico
Densidad relativa
Color Lovibond
Humedad
Punto de fusión
Índice de refracción
Análisis químico
Acidez o FFA
Índice de Yodo
Índice de Peróxido
Jabón
Contenido de Grasa Sólida (SFC)
Valor de DOBI
Determinación de Fósforo y Metales Pesados
A continuación daremos una breve explicación de cada uno de ellos de manera sencilla para tratar
de hacer digerible la explicación de todos estos parámetros de calidad ampliamente aplicados en la
industria de los aceites y grasas.
Análisis Sensorial
Olor: Se toma la muestra y se somete a nuestro sentido del olfato. Aquí se busca identificar: olor
característico, ligero, no desagradable y peculiar de las semillas de las cuales procede el aceite. Que
el mismo esté exento de olores extraños o rancios.
Sabor: De igual forma se somete la muestra a nuestro sentido del gusto. Se busca obtener su sabor
característico y peculiar. Cualquier sabor extraño o fuera de lugar deberá ser reportado y evaluado.
Apariencia: Se inspecciona al aceite mediante el sentido de la vista. Por lo general los aceites
refinados tienen un aspecto de líquido transparente y libre de cuerpos extraños. En el caso de los
aceites crudos esto cambia, ya que todavía no han sido sometidos a los procesos de refinación.
Análisis físico
Humedad: en los aceites es de gran importancia mantener esta variable controlada ya que por efecto
de hidrólisis la acidez tiende a aumentar.
Color Lovibond: Para medir color en grasas y aceites se utiliza la escala Lovibon como método de
estándar internacional. Este método determina el color por comparación.
Los equipos de última tecnología son colorímetros espectrofotométricos de alta precisión que
proporcionan al usuario:
Medición objetiva
Superan la subjetividad de los métodos visuales.
Escala de medición es en términos de rojo, amarillo y azul (R, Y, B) en inglés que forman la escala
de colores Lovibond.
Índice de refracción: Este método se utiliza de forma alternativa para determinar el índice de Yodo
que va a ser explicado más adelante. Se basa en la relación que tiene el índice de refracción al hacer
pasar una onda de luz a través de una muestra, con el peso molecular y la instauración de un
glicérido.
Se ve afectado por la temperatura (al aumentar la temperatura baja el índice de refracción). Los
ácidos grasos libres también bajan el IR.
Para los aceites la determinación se hace a 25ºC grados centígrados, para las grasas parcialmente
hidrogenadas a 40ºC, para grasas hidrogenadas a 60ºC y para ceras a 80ºC.
Para hacer esta medición se emplea el refractómetro de ABBE con escalas de 1.3 a 1.7.
Análisis químico
Este análisis se realiza mediante una titulación simple con NaOH o KOH utilizando fenoftaleína como
indicador.
Estabilidad Oxidativa: La determinación del índice de la estabilidad de oxidativa grasas y aceites OSI
(Oil Stability Index) es la aplicación clásica del Rancimat, este método está incluido en los estándares
nacionales e internacionales tales como la AOCS (American Oil Chemists Society).
En este método se hace pasar un flujo de aire a través de la muestra. Debido al proceso oxidación
del aceite o de las moléculas de grasa, se produce la formación de peróxidos como producto
primario; después de la completa destrucción de los ácidos grasos se generan productos
secundarios de la oxidación.
Estos equipos determinan el tiempo desde que se inicia el proceso de oxidación hasta que se
empiezan a formar los compuestos de oxidación secundaria; de manera totalmente automática. Este
tiempo se conoce como el índice de estabilidad oxidativa y se expresa en horas OSI.
Entre los equipos para determinar este valor más conocidos se encuentra el Rancimat.
Para su determinación se hace pasar la muestra por un equipo Espectofotómetro de Luz UV Visible a
446 nm y 269 nm. El cociente de estos dos valores me determina el Valor de DOBI.
Contenido de Grasa Sólida (SFC): Es la característica de una grasa que determina su consistencia
con el aumento o disminución de la temperatura, desde su estado sólido a líquido.
Ventajas:
Bajos limites de detección (ppb-ppt)
Alta velocidad de respuesta