La tobermorita es un mineral formado durante el proceso de hidratación del cemento en el concreto, el cual es responsable de gran parte de la resistencia del material. A los tres días del curado comienza a formarse tobermorita, la cual para los siete días cambia a tener forma de gel. A los veintiocho días existe una gran cantidad de tobermorita que une todas las partículas de la mezcla, aumentando significativamente la resistencia del concreto. Un buen proceso de curado es necesario para permitir una correcta hidratación y formación de
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La tobermorita es un mineral formado durante el proceso de hidratación del cemento en el concreto, el cual es responsable de gran parte de la resistencia del material. A los tres días del curado comienza a formarse tobermorita, la cual para los siete días cambia a tener forma de gel. A los veintiocho días existe una gran cantidad de tobermorita que une todas las partículas de la mezcla, aumentando significativamente la resistencia del concreto. Un buen proceso de curado es necesario para permitir una correcta hidratación y formación de
La tobermorita es un mineral formado durante el proceso de hidratación del cemento en el concreto, el cual es responsable de gran parte de la resistencia del material. A los tres días del curado comienza a formarse tobermorita, la cual para los siete días cambia a tener forma de gel. A los veintiocho días existe una gran cantidad de tobermorita que une todas las partículas de la mezcla, aumentando significativamente la resistencia del concreto. Un buen proceso de curado es necesario para permitir una correcta hidratación y formación de
La tobermorita es un mineral formado durante el proceso de hidratación del cemento en el concreto, el cual es responsable de gran parte de la resistencia del material. A los tres días del curado comienza a formarse tobermorita, la cual para los siete días cambia a tener forma de gel. A los veintiocho días existe una gran cantidad de tobermorita que une todas las partículas de la mezcla, aumentando significativamente la resistencia del concreto. Un buen proceso de curado es necesario para permitir una correcta hidratación y formación de
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Jorge Luis Bernal Rojas ID: 466810
Diseño de Estructuras en Concreto 16/08/2019
LA TOBERMORITA En el mundo de la ingeniería es muy importante conocer las características del concreto sin embargo para identificar estas características debemos entender cómo funciona el concreto desde sus componentes y como estos reaccionan entre sí. El concreto está compuesto por agua, cemento, agregados, aire y aditivos. A su vez el cemento está compuesto por varios minerales entre los cuales se encuentran el yeso, óxidos de calcio, dióxido de silicio. Cuando el concreto comienza el proceso de endurecimiento es porque ya inicio la reacción química entre el cemento y el agua, este proceso se conoce como hidratación, este proceso químico genera un mineral el cual se llama Tobermorita, al momento de la reacción entre el silicato bicálcico y del silicato de tricálcico se produce una reacción exotérmica generando una estructura nano porosa. La tobermorita también recibe el nombre de gel CSH (silicato calcio hidratado), este mineral es el encargado de la resistencia del concreto, entre mayor sean los días de curado mayor será la resistencia. A los tres días del proceso de curado se comienza a formar Tobermoritas, a los siete días la Tobermorita comienza a cambiar su aspecto de mineral a un aspecto de gel generando varios tipos de Tobermoritas además a los siete días también aparecen partículas de Portlanditas las cuales se encargar de proteger el hormigón de la corrosión. A los veintiocho días existe gran cantidad de tobermoritas a su vez genera que la mezcla de concreto sea más densa entre partículas por ende aumenta la resistencia ya que la tobermorita unió todas las partículas de la mezcla. Es recomendado hacer el proceso de curado hasta los veintiocho días ya que en ese momento es cuando las tobermoritas han cumplido con la resistencia de diseño, en los primero siete días han cumplido con el 70% de la resistencia deseado, a los catorce días con el 85% de la resistencia deseada Para controlar el proceso de hidratación es necesario hacer un buen curado para evitar así futuros problemas como fisuras, grietas, permeabilidad. Cuando se hace una correcta hidratación esta genera un aumento en la resistencia del 30% además las tobermoritas van hacer mejor su función ya que estas son las encargadas entre un 60% y 80% de la resistencia del concreto, esto quiere decir que al hacer una mala hidratación vamos a tener poca presencia de tobermoritas por lo tanto la resistencia del concreto no va ser la misma para la cual se diseñó, en obra esto genera problemas ya que el proyecto está diseñado con cierta resistencia.