Estudio de Métodos y Medición Del Trabajo - Operador Sistema de Producción

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL


CURSO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS II
MEDICIÓN DEL TRABAJO Y ESTUDIO DE MÉTODOS
EL OPERADOR SISTEMA DE PRODUCCIÓN – OSP

Docente : Dr.Ing.Oscar Sotelo Quito


Mag. Ing. Víctor Manuel Thompson Schreiber
1. MEDICIÓN DE TRABAJO Y ESTUDIO
OPERADOR SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE MÉTODOS

OSP
2. OPERADOR SISTEMA DE
PRODUCCIÓN – OSP
3. SISTEMA PRODUCTIVO Y CADENA
DE SUMINISTROS
MEDICIÓN DEL TRABAJO Y ESTUDIO DE MÉTODOS
El ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar a causa de un mal diseño del producto, un
mal funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo imputable a la dirección o a
los trabajadores, en ese sentido El Estudio de Métodos es la técnica por excelencia
para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y
substituir métodos, sirve a su vez para investigar, minimizar y eliminar el tiempo
improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se genera valor agregado.

Una función adicional de la Medición del Trabajo es la fijación de tiempos estándar


(tiempos tipo) de ejecución, por ende es una herramienta complementaria en la
misma Ingeniería de Métodos, sobre todo en las fases de definición e implantación.
Además de ser una herramienta invaluable del costeo de las operaciones.
CONCEPTOS TÉCNICOS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO
1. Sistema es un todo integrado por un conjunto de elementos que
interactúan armónicamente y desarrollan funciones específicas para
lograr determinados propósitos.
2. Proceso es un conjunto de actividades secuenciales que realizan una
transformación de una serie de inputs en los outputs deseados que
satisfagan los requerimientos del cliente al que va dirigido, añadiendo
valor”.
3. Producción o manufactura es la creación de bienes y servicios siendo
su adecuada gestión y ejecución la que permite la operatividad de los
procesos, constituyendo los procesos productivos.
4. Productividad: es la óptima utilización de los recursos para producción
de bienes o servicios, indicador representativo de la ingeniería industrial
que va de la mano con la efectividad empresarial, o sea con la suma de
la eficiencia y eficacia.

Productividad= Número de unidades producidas


Recursos empleados

5. Generar Valor representa lograr una ventaja competitiva en el mercado


respecto a la demanda del producto optimizando recursos y por ende
generando mayores ganancias para la empresa, es decir ser efectiva,
rentable y competitiva. Hoy va de la mano con la innovación tecnológica.
OPERADOR SISTEMA DE PRODUCCIÓN - OSP
Modelo de Gestión que nos va permitir evaluar la interacción y funcionamiento de los
elementos de un Sistema Productivo y tomar fundamentalmente las mejores decisiones
respecto al “hacer” un producto, bien o servicio, considerando también las decisiones
del “comprar” y “vender” en aras de la calidad del producto y de la satisfacción de los
potenciales clientes del mismo, lo cual ya constituye la Cadena de Suministros.

CADENA DE SUMINISTROS

COMPRAR VENDER
HACER

SISTEMA DE PRODUCCIÓN

OPERADOR SISTEMA DE PRODUCCIÓN

TOMA DE DECISIONES
MODELO OSP
COMPRAS Y PRODUCCIÓN O TRANSPORTE Y
PLANIFICACIÓN VENTAS
ABASTECIMIENTO MANUFACTURA DISTRIBUCIÓN
CADENA DE SUMINISTROS
ALMACÉN

SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PROVEEDOR EMPRESA, EMPRESARIO, FABRICANTE O PRODUCTOR CLIENTE

COMPRAR HACER VENDER

OPERADOR SISTEMA DE PRODUCCIÓN

TOMA DE DECISIONES

MANO DE OBRA, MAQUINARIA Y


COSTOS CALIDAD
CAPACIDAD INSTALADA
SISTEMAS PRODUCTIVOS CONCEPTO, EVOLUCIÓN
Y CASOS APLICATIVOS
SISTEMAS E INGENIERÍA INDUSTRIAL
La vinculación directa de los sistemas con la Ingeniería Industrial son los
conocidos sistemas de producción, sólo leamos el concepto e interpretemos:

SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Aquel sistema de transformación que convierte insumos en
bienes o servicios, por lo tanto podemos inferir que una empresa
está inmersa en un sistema productivo y que su actividad principal
independientemente de su tamaño y giro comercial
es la producción de bienes o servicios.

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS


Abiertos y Cerrados

SISTEMAS ABIERTOS SISTEMAS CERRADOS


Se caracterizan por tener fronteras permeables Son aquellas fronteras cerradas que
que le permitan interactuar con su entorno. no le permiten interactuar con su entorno.

La conversión de los insumos en bienes o servicios se fundamenta en la razón de ser


universal de la Ingeniería Industrial, es decir El estudio del trabajo con base al
análisis de “Los Procesos”.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
.
Y SUS ELEMENTOS
.
Retroalimentación .(FEEDBACK) Salidas (OUTPUTS)
Entradas (INPUTS) Proceso
Elemento que obtiene o Entorno
acopia los resultados del proceso
Bienes o servicios obtenidos mediante
Materia
Todo prima
aquello o
queinsumos
limitaElemento
necesarios
con el ejecutor
sistema que
y del
le sistema
permite que se
interactuar encarga
o no con desus fronteras,
comparándolos con los objetivos, metas y estándares
Regulador el proceso deproductivo
producción del sistema
independientemente
permitan a si
dependiendo través
estasde untransformar
son procesooproductivo
abiertas las entradas en puede
las salidas
influirdeseadas.
a fin de cerradas,
brindar
Elemento lo cual
quemejoras
gobierna al al
mismo.
sistema positiva o negativamente
de ser tangibles o intangibles.
la obtención
antes,dedurante
bienes o servicios.de la puesta . en marcha del sistema.
duranteoeldespués .
proceso, se apoya en la retroalimentación..
. .
.
CASO APLICATIVO: FABRICACIÓN DE PANTALÓN JEANS
REGULADOR
 Supervisor de calidad quien
verifica y controla la efectividad en
la ejecución de los procesos.

PROCESO
SALIDAS
OPERACIONES U ACTIVIDADES
ENTRADAS  Pantalón
 Diseñar prototipos a escala
 Casaca
 Telas
 Seleccionar y cortar tela
 Short
 Avíos (botones,
 Confeccionar y bordar tela
cierre)
según prototipos  Vestido
 Insumos: hilos  Blusas
 Realizar acabados finales
 Snicker

RETROALIMENTACIÓN
Verificar si el producto cumple con las expectativas del cliente y mejorar aspectos del
proceso abordados o no por el regulador del sistema. Ejm. Se necesita optimizar los
tiempos en puntos claves del proceso, empleando tecnología avanzada en maquinaria
e instalaciones que permita la mejora de la calidad de los productos finales.

FRONTERAS O ENTORNO: Competencia directa, autoridades locales o municipales, sociedad, factores macroeconómicos como
PBI, Inflación, Tipo de Cambio, etc.
CASO APLICATIVO: FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
REGULADOR
 Supervisor de calidad quien
verifica y controla la efectividad en
la ejecución de los procesos.

PROCESO SALIDAS
ENTRADAS OPERACIONES U  Racks
ACTIVIDADES
 Fierros,  Andamios
 Corte, perforación,
 Planchas  Estantes,
dobles, soldadura,
 Bobinas metálicas  Escritorios
 Limpieza Mecánica,
Pintado, Acabados.  Muebles en
general

RETROALIMENTACIÓN
Verificar si el producto cumple con las expectativas del cliente y mejorar
aspectos del proceso abordados o no por el regulador del sistema. Ejm. Se
necesita optimizar los tiempos en puntos claves del proceso, empleando
tecnología avanzada en maquinaria e instalaciones que permita la mejora de la
calidad de los productos finales.
FRONTERAS O ENTORNO: Competencia directa, autoridades locales o municipales, sociedad, factores macroeconómicos como
PBI, Inflación, Tipo de Cambio, etc.
CASO APLICATIVO: FABRICACIÓN DE ENVASES DE VIDRIO
REGULADOR
 Supervisor de calidad quien
verifica y controla la efectividad en
la ejecución de los procesos.

ENTRADAS
 Arena Sílice
SALIDAS
 Vidrio Chancado PROCESO
 Vasos
 Compuestos Químicos: OPERACIONES U ACTIVIDADES
Feldespato, Dolomita,  Botellas
 Preparación y fusión
Hidróxido de aluminio,
de la mezcla.  Jarras
Erbio, Carbonato de
Calcio y de Bario,  Moldeado, recocido e  Floreros
Nitrato y Sulfato de inspección del envase.
sodio,  Adornos
 Acabados finales.
 Decolorante  Suvenires

RETROALIMENTACIÓN
Verificar si el producto cumple con las expectativas del cliente y mejorar
aspectos del proceso abordados o no por el regulador del sistema. Ejm. Se
necesita optimizar los tiempos en puntos claves del proceso, empleando
tecnología avanzada en maquinaria e instalaciones que permita la mejora de la
calidad de los productos finales.
FRONTERAS O ENTORNO: Competencia directa, autoridades locales o municipales, sociedad, factores macroeconómicos como
PBI, Inflación, Tipo de Cambio, etc.
CASO APLICATIVO: FABRICACIÓN ENVASES DE POLIPROPILENO
REGULADOR
 Supervisor de calidad quien
verifica y controla la efectividad en
. la ejecución de los procesos.

ENTRADAS SALIDAS
PROCESO
 Petroquim  Vasos.
OPERACIONES U ACTIVIDADES

  Platos.
Brasken-Polietieno  Mezclado y Laminado
de baja densidad  Bandejas.
 Enrolado y Formado
 Polipropileno PP  Cajas.
Seetec  Enfriado y Lavado
 Envases en
 Molido Cristal  Selección y Acabados
general.

RETROALIMENTACIÓN
Verificar si el producto cumple con las expectativas del cliente y mejorar
aspectos del proceso abordados o no por el regulador del sistema. Ejm. Se
necesita optimizar los tiempos en puntos claves del proceso, empleando
tecnología avanzada en maquinaria e instalaciones que permita la mejora de la
calidad de los productos finales.
FRONTERAS O ENTORNO: Competencia directa, autoridades locales o municipales, sociedad, factores macroeconómicos como
PBI, Inflación, Tipo de Cambio, etc.
LOS SERVICIOS
Los resultados de los procesos productivos,
es decir los productos, pueden ser bienes o servicios.

La diferencia existente entre ellos es que


los bienes son unidades tangibles que pueden almacenarse, transformarse físicamente y transportarse,
en tanto que los servicios son intangibles y no son susceptibles de ser almacenados ni transportados.

Ejemplo de servicios son:


Entonces, los servicios son productos ❑Asesorías, Consultorías, Asistencia Técnica
que se elaboran y consumen simultáneamente ❑Capacitación y Entrenamiento
y son de naturaleza intangible. ❑Ventas y Atención al cliente
❑Asistencia y atenciones médicas, etc.

Los sistemas de servicios se aprecian en empresas:


❑Educativas como colegios, universidades e institutos,
❑Consultoras especializadas en gestión empresarial, selección de personal, auditorías, etc.
❑Estudio de Abogados, Notarías
❑Hospitales, clínicas, postas médicas,
❑Supermercados e hipermercados, bodegas, restaurantes, comida rápida - fast foods, etc.
❑Librerías, Bazares, Industria serigráfica-Imprentas
❑Transporte terrestre, aéreo, marítimo o fluvial.
❑Internet, redes y telecomunicaciones. Electricidad y electrónica.
❑Puestos en mercados o locales comerciales, etc.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE ALFAJORES
REGULADOR

Verificar y controlar las


operaciones del proceso

ENTRADA
PROCESO SALIDAS
• Dulce de leche
• Amasar ingredientes •
• Harina de trigo Alfajores de chocolate
• Adaptar masa a moldes individuales •
• Baño de repostería a base Alfajores de maicena
• Hornear moldes en bandeja • Alfajores personalizados
de cacao
• Agregar relleno y especias
• Azúcar
• Adicionar esencia
• Colorante caramelo
• Degustar alfajores
• Esencia

RETROALIMENTACIÓN

Verificar si el producto final cumple con


las exigencias del mercado

FRONTERAS

La población, competencia, clientes, políticas municipales, precios de los insumos y fundamentalmente todo lo que
representa el entorno web
SISTEMA DE SERVICIOS PARA VENTA DE ALFAJORES
COMERCIALIZACIÓN Y VENTA ON LINE
REGULADOR

Verificar y controlar las


operaciones del proceso

PROCESO
SALIDAS
ENTRADA • Contactar clientes vía web
• Recepcionar pedidos • Alfajores entregados
• Página o entorno web • Contactar proveedores o a su Taller de • Cliente satisfecho.
• Alfajores personalizados fabricación.
• Proveedores • Verificar calidad en la elaboración, • Ingresos económicos: dinero
• Base da Datos de Clientes presentación y empaque.
• Presencia en el mercado
• Contactar chofer y cliente para delivery.
• Entregar producto a clientes.

RETROALIMENTACIÓN

Verificar si el producto final


cumple con las exigencias del
mercado

FRONTERAS

La población, competencia, clientes, políticas municipales, precios de los insumos y fundamentalmente todo lo que
representa el entorno web
SISTEMAS CERRADOS
SISTEMAS CERRADOS
Son aquellas fronteras cerradas que no le permiten interactuar con su entorno,
por ende al tener una relación o intercambio mínimo o casi despreciable con el mismo,
programa y mantiene el control de lo que se produce.

Analicemos un modelo:
El sistema de calefacción donde
la corriente de salida, calor,
modifica la información que recibe
el regulador del sistema, el termostato,
o sea los recursos naturales
de la entrada: aire, sol, agua.

Adicionalmente es aquel cuya corriente de salida,


es decir su producto, modifica su corriente de entrada, es decir sus insumos.,
en un sistema abierto como hemos aprendido el producto no modifica a la corriente de entrada,
de una u otra forma total, parcial o diseminada, la mantiene.
MODELO DE SISTEMAS CERRADOS
AIRE ACONDICIONADO Y CALEFACCIÓN
El sistema de aire acondicionado / calefacción donde
la corriente de salida, frío / calor, modifica la información que recibe el regulador del
sistema, el termostato, o sea los recursos naturales de la entrada: aire, sol, agua.
MODELOS DE SISTEMAS CERRADOS
El sistema de cultivo hidropónico aplicada a la agroindustria
donde la corriente de salida productos agrícolas en este caso
modifica la información que recibe el regulador del sistema, el hombre,
(que controla la dosificación de fertilizantes o suplementos nutricionales)
o sea el agua proveniente de la entrada.
MODELOS DE SISTEMAS CERRADOS
El sistema de recirculación del agua aplicada a la acuicultura,
donde la corriente de salida, peces, crustáceos o plantas acuáticas
modifica la información que recibe el regulador del sistema, el hombre,
(que controla la dosificación de fertilizantes o suplementos alimenticios)
o sea el agua proveniente de la entrada.
CADENA DE SUMINISTROS CONCEPTO, EVOLUCIÓN
Y CASOS APLICATIVOS
CADENA DE SUMINISTROS E INGENIERÍA INDUSTRIAL
La vinculación directa de la Cadena de Suministros con la Ingeniería Industrial
también son los Sistemas de Producción, para lo cual debemos tener claro lo que
significa cadena de abastecimiento y suministro, sólo leamos el concepto e
interpretemos:

CADENA DE SUMINISTROS
Es el conjunto de empresas integradas por
proveedores, fabricantes, distribuidores y vendedores
para suministrar productos e insumos en cada parte de la cadena
en el tiempo preciso al menor costo.

GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS


DECISIONES DE COMPRAR Y VENDER

CADENA DE ABASTECIMIENTO SUMINISTRO


Es el proceso por el cual se suministra Es simplemente colocar los requerimientos
materia prima e insumos para ser convertida de productos e insumos en cada parte
en un bien o servicio. de la cadena.

OPERADOR SISTEMA DE PRODUCCIÓN


DECISIONES DE COMPRAR, HACER Y VENDER
AGENTES Y/O ELEMENTOS DE LA
CADENA DE SUMINISTROS

Proveedores
Recursos Materiales
AGENTES DE LA Manufactura
CADENA DE SUMINISTROS

Transporte y Distribución
Consumidores Finales Clientes
ORGANIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
COMPRAS Y PRODUCCIÓN O TRANSPORTE Y
PLANIFICACIÓN VENTAS
ABASTECIMIENTO MANUFACTURA DISTRIBUCIÓN

ALMACÉN

PROVEEDOR EMPRESA, EMPRESARIO, FABRICANTE O PRODUCTOR CLIENTE

❑Compras: control de la relación con los proveedores y del grado de fiabilidad de las entregas.
❑Abastecimiento: seguimiento de los pedidos y control del ciclo del pedido.
❑Planificación: definición de los parámetros de cálculo de las necesidades y control sobre la
previsión de venta.
❑Producción o Manufactura: control de tiempos de producción, costes y tiempos de recambio de
máquinas.
❑Almacenaje: realización de todas las operaciones de recepción, almacenaje, preparación y
expedición, minimizando los movimientos y reduciendo al máximo la pérdida de mercancías.
❑Transporte y Distribución: disposición de una flota suficientemente flexible para adaptarse a la
demanda de entregas diarias. Control de tiempo de entrega y el nivel de servicio.
ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
La administración de la cadena de suministros consiste en planear, instaurar y controlar
eficientemente y eficazmente estos flujos entre los componentes de la cadena.

Observemos que la cadena de suministro se extiende desde el proveedor de tu


proveedor hasta el cliente de tu cliente (consumidor).
El objetivo de una administración de la cadena de suministros es sincronizar y
armonizar la demanda con la oferta, esto requiere:
 Integración dentro de la empresa y colaboración entre las organizaciones y los miembros
de la cadena de suministros. Gestión de la Cadena de Suministros.
 Sincronización de todo el sistema productivo, es decir del HACER para lograr flujos de
productos e información sin interrupción, sin cuellos de botella. Operador Sistema de
Producción – OSP.
SISTEMA PRODUCTIVO FABRICACIÓN DE CUADERNOS
REGULADOR
❑ Jefe de producción.
❑ Supervisor de área.
❑ Maquinista.

ENTRADA PROCESO SALIDA


❑ Acoplamiento de papel.
❑ Materia prima (papel). ❑ Cuadernos grapados (Línea)
❑ Tintado de papel.
❑ Tintas. ❑ Cuadernos anillados. (O.P)
❑ Corte de papel.
❑ Guardas*, caratula. ❑ Papelógrafos. (O.P)
❑ Empilado de papel.
❑ Alambre, cajas. ❑ Hojas Bond. (O.P)
❑ Grapado de resma*.
❑ Cinta, zunchos* ❑ Papel Higiénico. (O.P)
❑ Curvado y amoldado.
❑ Corte de canto de papel.
❑ Trozado de resma.
❑ Mezclado de cuaderno.
❑ Despuntado de resma.
❑ Sellado y paletizado*.

RETROALIMENTACIÓN
❑ Jefe de área.
❑ Área de Ventas.
❑ Equipo, control de calidad.
❑ Equipo de despacho.

FRONTERAS
❑ Competencia, otras empresas de fabricación de cuadernos.
❑ Las tiendas, clientes, compradores y/o consumidores.

❖ GUARDA. HOJA EN BLANCO SITUADA AL PRINCIPIO O AL FINAL DE UN LIBRO ENCUADERNADO


❖ ZUNCHO: ELEMENTO SITUADO ENTRE LA UNIÓN DE UN MURO DE CARGA
❖ RESMA: CONJUNTO DE PLIEGOS DE PAPEL.
❖ PALETIZADO: ACCIÓN Y EFECTO DE DISPONER MERCANCÍA SOBRE UN PALÉ (PLATAFORMA DE MADERA) PARA SU ALMACENAJE Y TRANSPORTE.
CADENA DE SUMINISTROS
PROVEEDOR ALMACÉN PLANIFICACION PRODUCCION TRANSPORTE CLIENTE
PLANIFIC SE CONTRATA
CON 3ROS PUES
ACION LA EMPRESA NO
TIENE
DE CAMIONES

INVENTA
RIO DE MARKETING
PAPELERA SUMINIST
NACIONAL S.A. RO

ALMACEN
VENTA
EN PLANTA

PAPELERA DISTRIBUCION
TUCUMAN

ALMACENA
DE LA MANERA
MIENTO DE EN LA SE VAN A
REALIZAR EL
VENTAS PRODUCTO DE
ACUERDO A LA
NECESIDAD DEL
CLIENTE
CLIENTE
MODELO OSP
COMPRAS Y PRODUCCIÓN O TRANSPORTE Y
PLANIFICACIÓN VENTAS
ABASTECIMIENTO MANUFACTURA DISTRIBUCIÓN
CADENA DE SUMINISTROS
ALMACÉN

SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PROVEEDOR EMPRESA, EMPRESARIO, FABRICANTE O PRODUCTOR CLIENTE

COMPRAR HACER VENDER

OPERADOR SISTEMA DE PRODUCCIÓN

TOMA DE DECISIONES

MANO DE OBRA, MAQUINARIA Y


COSTOS CALIDAD
CAPACIDAD INSTALADA
MODELO OSP
FABRICACIÓN DE BOTAS DE SEGURIDAD
REGULADOR

Supervisor de Planta.
➢ Buena manipulación y uso de materiales en la elaboración.
➢ Utilizar hormas y plantas según lo requerido.
➢ Verificación de punteras.
➢ Calidad en el acabado y embalaje del botín.

ENTRADA PROCESO SALIDA


Abastecimiento 1
➢ Cuero.
➢ Recepción de materia prima. ➢ Botín industrial de botas
➢ Pegamentos (dupool, reforzado y
cemento). ➢ Almacenamiento de seguridad
➢ Hilos ➢ Corte de cuero
➢ Aparado
➢ Plantas de caucho
➢ Químicos adictivos (alojenante, ➢ Ojalillado del corte
terodeol y disolventes) ➢ Armado de botín en hormas de madera
➢ Remaches ➢ Insertar la puntera de acero
➢ Ojalillos ➢ Lijado de plantas de caucho
➢ Bolsas ➢ Elaboración de mezcla de pegado
➢ Cajas de cartón ➢ Unión de planta con botín Operador Logístico
➢ Etiquetas. ➢ Enfriamiento de pegado
➢ Barniz. ➢ Descalzado de las hormas de la madera
➢ Forros ➢ Cosido de botines con las plantas
➢ Acabados en pintado
➢ Acero
➢ She ➢ Embolsado de botines
➢ Almacenamiento
Abastecimiento 2 ➢ Nova

Retroalimentación

➢ Ensayos de resistencia de punteras hechos en la universidad nacional de ingeniería.


➢ Empresa constituida bajo el régimen especial según sunat.
➢ Prueba de calidad en cuero según ministerio de producción.
¡¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!!

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