VIP4 TOOLS

Sistema de lubricación

Manual de uso y
mantenimiento

CONTENIDOS

1. INTRODUCCIÓN
2. DESCRIPCIÓN GENERAL
3. IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
5. COMPONENTES DE LA BOMBA
6. DESEMBALAJE E INSTALACIÓN
7. INSTRUCCIONES DE USO
8. PROCEDIMIENTOS PARA EL MANTENIMIENTO
9. ELIMINACIÓN
10. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS
11. DIMENSIONES
12. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE
13. PRECAUCIONES DE USO
14. CONTRAINDICACIONES DE USO

Manual redactado de acuerdo con la Directiva C2040IS WK 01/17

http://www.dropsa.com CE 06/42
Via Benedetto Croce, 1
Los productos Dropsa se pueden adquirir en las filiales de Dropsa y en sus distribuidores
Vimodrone, MILÁN (IT) autorizados; se recomienda consultar la página web www.dropsa.com/contact o escribir a
tel. +39 02 250791 [email protected]

Manual redactado de acuerdo con la Directiva C2040II – WK 11/12

CE 06/42
1. INTRODUCCIÓN

El presenta Manual de uso y mantenimiento hace referencia al sistema de lubricación aire/aceite VIP4Tools/Aire.
Resulta útil conservar el manual de manera que no pueda dañarse fácilmente a lo largo del tiempo y que esté siempre
disponible para el personal que desee consultarlo.
Puede solicitar otras copias del presente manual, actualizaciones o aclaraciones poniéndose en contacto directamente con
nuestro Departamento técnico-comercial de Dropsa.
El fabricante se reserva el derecho a actualizar el producto y/o el manual de uso y mantenimiento sin el compromiso de
revisar las versiones anteriores. También puede solicitar la última versión disponible al Departamento técnico-comercial o
puede encontrarla en nuestra página web http://www.dropsa.com.
El uso del aparato objeto del presente Manual debe asignarse a personal especializado con conocimientos básicos de
mecánica, hidráulica y electricidad.
El instalador es responsable de usar los conductos adecuados para la instalación. El uso de conductos inadecuados puede
crear problemas en la bomba, daños a personas y, además, causar contaminación.
Si las conexiones estuvieran flojas, podrían causar graves problemas de seguridad. Por lo tanto, realice controles antes y
después de la instalación y, si fuera necesario, apriételas.
No supere nunca el valor máximo de la presión de funcionamiento permitido por el panel y los componentes conectados a
este.
Antes de cualquier operación de mantenimiento o limpieza, cierre la alimentación eléctrica, cierre la alimentación de aire y
descargue la presión del interior del equipo y de las tuberías conectadas a este.
No someta el panel, las conexiones, los tubos y las partes presurizadas a golpes violentos. Los tubos o uniones dañados son
peligrosos, así que deberá sustituirlos.
Después de largos periodos de inactividad, se debe comprobar la estanqueidad de todas las partes sometidas a presión.
Es necesario que el personal utilice equipos de protección, ropa y herramientas en relación con el emplazamiento y el uso del
panel, tanto durante su funcionamiento como durante las operaciones de mantenimiento.
Debe comprobarse la integridad del panel y de los accesorios eventualmente montados sobre este inmediatamente después
de su recepción. En caso de reclamación, contactar inmediatamente con la oficina de ventas de Dropsa SpA.
Dropsa S.p.A. se exime de cualquier responsabilidad por daños a personas o cosas en caso de incumplimiento de las
disposiciones de este manual.
Cualquier modificación de los componentes del sistema o un uso distinto del mismo o de sus partes sin el permiso escrito de
Dropsa S.p.A., exime a la misma de cualquier responsabilidad por daños a personas y/o cosas liberándola de todo vínculo
relacionado con la garantía.

2. DESCRIPCIÓN GENERAL

El panel VIP4Tools debe usarse para aplicaciones sobre mandril, sin control en máquinas para la lubricación de herramientas y
cadenas.
Está diseñado para obtener un alto rendimiento con un costo moderado y se caracteriza por sus compactas dimensiones.
El sistema está formado por una minibomba, controlada neumáticamente, y la base mezcladora. Las minibombas se pueden
ajustar manualmente con el fin de responder a cualquier requisito
(0-30 mm³). La modularidad del sistema hace que sea extremadamente versátil, ya que permite instalar una cantidad variable
de bases de mezcla que puede extenderse hasta un máximo de 8 elementos. Se puede temporizar el sistema aplicando el kit
generador de impulsos neumático cód. 3132572 o controlar la máquina por PLC.

3. IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA

En la parte delantera del depósito de aceite, una etiqueta amarilla indica el código del producto y sus características básicas.

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

CARACTERÍSTICAS Panel de lubricación VIP4Tools/Air

Presión del aire de alimentación 5 ÷ 8 bares (73,5 ÷ 117,6 psi)
Temperatura de utilización -5 ÷ +55 °C (+23 °F ÷ 131 °F)
Nivel de humedad de funcionamiento 90 % máx.
Lubricantes autorizados Minerales - sintéticos
Viscosidad aceite a la temperatura de
32 ÷ 320 cSt (150 ÷ 1480 SUS)
uso
Temperatura de almacenamiento -20 ÷ +65 °C (-4 °F ÷ 149 °F)

2
 NIVEL SAMBA
Temperatura: -10°C ÷ +80°C (+14 °F ÷ +176 °F)
Potencia máxima conmutable: 50 W
Corriente máxima: 1A
Tensión máxima: 220 V CA

ATENCIÓN: no alimentar la máquina con tensiones y presiones distintas de las indicadas en la placa.

5. COMPONENTES DE LA MÁQUINA

5.1 UNIDAD CENTRAL VIP4TOOLS

La unidad central del sistema de lubricación está compuesta por los siguientes elementos:
• Depósito, de material plástico transparente, compatible con los lubricantes presentes en el mercado.
• Sistema de regulación del aire de mezcla
• Subbase modular
• Sensor de nivel mínimo tipo Samba
• Minibombas regulables

Depósito de 1 litro Depósito de 3 litros

ES: (versión con kit temporizador)

5.2 UNIDAD CENTRAL VIP4TOOLS CON ELECTROVÁLVULA DE AIRE

La unidad central del sistema de lubricación está compuesta por los siguientes elementos:
• Depósito, de material plástico transparente, compatible con los lubricantes presentes en el mercado.
• Subbase modular
• Sensor de nivel mínimo tipo Samba
• Minibombas regulables
• E-válvula 3v – G 1/8” BSP – 24 V CC

3
5.3 UNIDAD CENTRAL VIP4TOOLS CON MANDOS SEPARADOS

La unidad central del sistema de lubricación está compuesta por los siguientes elementos:
• Depósito, de material plástico transparente, compatible con los lubricantes presentes en el mercado.
• Subbase modular
• Sensor de nivel mínimo tipo Samba
• Minibombas regulables

El VIP4TOOLS con mandos separados, a diferencia de los anteriores, presenta entradas separadas para la alimentación de aire
que controla las minibombas y para la alimentación de aire de mezcla con aceite. En particular, cada minibomba se puede
controlar de forma independiente, por consiguiente, para cada elemento se puede configurar un ciclo diferente.

4
6. DESEMBALAJE E INSTALACIÓN

6.1 DESEMBALAJE

Una vez identificado el lugar más adecuado para su instalación, abrir el embalaje y extraer el equipo. Controlar que
VIP4Tools/Air no haya sufrido daños durante las etapas de transporte y almacenamiento.
El material de embalaje no requiere precauciones especiales para su eliminación ya que no resulta peligroso o contaminante.

6.2 MONTALE DEL PANEL VIP4Tools/Air

Prever espacios adecuados para la instalación, dejando un espacio mínimo perimetral de 100 mm (3,93 in.), montar
VIP4Tools/Air a altura de "hombre" para evitar posturas anómalas o posibilidad de golpes. No instalar VIP4Tools/Air en
ambientes especialmente agresivos o explosivos/inflamables o en partes sometidas a vibraciones.
Utilizar únicamente la abrazadera de montaje preparada con 2 orificios para tornillos de Ø 6 mm.

6.3 MONTAJE DE LAS MINIBOMBAS SOBRE LAS BASES DE MEZCLA (para ampliación o sustitución)

El montaje de las minibombas sobre las bases de mezcla se efectúa usando los dos tornillos de fijación.
Colocar correctamente las juntas o juntas tóricas entre la minibomba y la base mezcladora (ver el dibujo a continuación).

6.4 MONTAJE DEL GRUPO MEZCLADOR EN EL VIP4TOOLS/AIR (para ampliación o sustitución)

Para introducir un nuevo elemento de mezclado, proceder como se indica a continuación:

1. Vaciar el depósito de aceite.
2. Desconectar la alimentación neumática y aflojar las uniones de la base.
3. Conectar la nueva base apretando el elemento con los dos tornillos proporcionados prestando especial
atención a la alineación y a la posición de las juntas
4. Volver a poner las uniones sobre la nueva base.

6.5. CONEXIONES HIDRÁULICAS

La única conexión que debe efectuarse es la de las bombas individuales, equipadas con push-in, al punto que se debe lubricar.
Las tuberías deben ser de nylon Ø 4 mm (de suministro Dropsa).
5
6.6. CONEXIONES NEUMÁTICAS

Conecta la entrada de aire al push-in utilizando el tubo de nylon Ø 6 mm tanto para el componente de la bomba como para la
mezcla, y preparar una válvula de cierre que permita la interrupción de la alimentación.

Nota: Para la versión de bomba disponible con caudal fijo, usar tubos de Ø 4 mm.

Para el montaje del temporizador, seguir el siguiente procedimiento:

6.7. CONEXIONES ELÉCTRICAS

La única conexión eléctrica que debe efectuarse es la del nivel Samba. (véase el apartado 4 datos técnicos)

El Vip4Tools/Air con bomba de caudal fijo se proporciona con sensor de proximidad inductivo (PNP NO 10-30Vdc) para el
control del suministro del aceite.
• Límites de temperatura: - 25 ÷ + 70 °C
• Absorción a 24V: <18mA
• Corriente máxima de salida: 200mA
• Tensión de funcionamiento: 10 ÷ 30 Vdc

Nota: Tras efectuar todas las conexiones, es necesario asegurarse de que los tubos y los cables estén protegidos contra
posibles golpes y que estén adecuadamente fijados.

6
6.8 ESQUEMA CONEXIONES

ESQUEMA CONEXIÓN PILOTAJE BOMBA ESQUEMA CONEXIÓN TIMER NEUMÁTICO

CON ELECTROVÁLVULA

CONTROL ROCIADO Ø CONTROL ROCIADO Ø

6 mm 6 mm

CONTROL BOMBA CONTROL BOMBA

1/8” BSP 1/8” BSP

TIMER

Nota: Para el VIP4TOOLS con mandos separados, en el caso de que se desee un ciclo diferente entre las diferentes bombas, el
esquema de conexión debe incluir una electroválvula para cada entrada de aire para el mando de la bomba.

7. INSTRUCCIONES DE USO

7.1 ACTIVACIÓN DEL PANEL VIP4Tools/Air

Antes de proceder a la utilización del panel VIP4Tools/Air, es necesario realizar algunas comprobaciones preliminares:
- Verificar la integridad del equipo
- Controlar que la conexión eléctrica y neumática se hayan realizado correctamente
- Purgar el aire residual en la bomba, actuando sobre el tornillo de purga situado al centro de los tornillos de sujeción hasta
que salga el lubricante (cuando se vuelva a apretar, se recomienda no apretar demasiado el tornillo de purga).
- Para facilitar la operación de purga regular las bombas al caudal máximo ejecutando algunos ciclos.

7.2 EXCLUSIÓN SUMINISTRO LUBRICANTE DE CADA BOMBA:

- Desatornillar (en sentido contrario a las agujas del reloj) la tapa roja de la parte terminal de la bomba hasta su tope. De
esta forma se bloqueará completamente el suministro.

7.3 REGULACIÓN DEL CAUDAL DEL LUBRICANTE:

Ajustar el mando rojo para establecer el caudal nominal de cada bomba.

- Desenroscar completamente el mando de regulación de la bomba (caudal 0 mm³) y enroscar 1,5 vueltas (caudal mínimo 5
mm³), después de lo cual cada vuelta equivaldrá a un aumento de caudal de 5 mm³ hasta alcanzar los 30 mm³ en la 7ª
vuelta. (véase la tabla)

CAUDAL (mm³/impulso) VUELTA

30 6.5
25 5.5
20 4.5
15 3.5
10 2.5
5 1.5
0=exclusión caudal bomba Completamente desenroscada

7
7.5 REGULACIÓN DEL TEMPORIZADOR (Cód. 1524845)

Algunas versiones incluyen el temporizador para la regulación de los ciclos de funcionamiento de las minibombas. A
continuación se indican las modalidades de
OFF MÁX regulación.

MÍN 0
60

32 Configuración de los ciclos del generador de

1 frecuencia con aire a 6 BARES (90 PSI).
• Con una presión a 8 BARES (120 PSI), los valores
21 se deben reducir un 8 %
• Con una presión de 7 BAR (105 PSI), los valores
se deben reducir un 4 %
III I 13 • Con una presión de 5 BAR (75 PSI), los valores se
deben aumentar un 7 %

2 10
No configurar ciclos de
funcionamiento inferiores a
6
un segundo.
1 CICLO MINIBOMBA= MÁX 1 s
3 II 5 CICLOS
4 POR MINUTO

8. PROCEDIMIENTOS PARA EL MANTENIMIENTO

La bomba se ha diseñado y fabricado para que sus requisitos de mantenimiento sean mínimos.
Para simplificar su mantenimiento, se recomienda que se monte en una posición fácilmente accesible (véase el apartado 6.2).
Controlar periódicamente las juntas de los tubos para detectar posibles pérdidas. Asimismo, se debe mantener siempre
limpio el equipo, para poder detectar rápidamente posibles pérdidas o defectos.
Si fuera necesario, sustituir el filtro de carga de aceite cód.: 3130139.
Periódicamente vaciar el recipiente de la condensación del regulador de presión girando la válvula roja ubicada en la base del
mismo.
La máquina no requiere ningún equipo especial para las actividades de control o mantenimiento. Se recomienda utilizar
herramientas y protecciones personales adecuadas al uso correspondiente (guantes) en ref. al D. Leg. 81/08, y en buenas
condiciones, para evitar daños a personas o partes de la máquina.

Es necesario asegurarse de que la alimentación eléctrica, hidráulica y neumática estén desconectadas antes de efectuar
cualquier intervención de mantenimiento.

9. ELIMINACIÓN
Durante el mantenimiento de la máquina, o en caso de desguace de la misma, no se deben dispersar partes contaminantes en
el medio ambiente. Respetar los reglamentos locales para su correcta eliminación. En el momento del desguace de la
máquina es necesario destruir la correspondiente placa de identificación y cualquier otro documento relacionado.

8
10. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS

10.1 Unidad central VIP4Tools

VERSIONES

N.° Dosificadores Depósito 1 litro Depósito 3 litros

1 3135091 3135111
2 3135092 3135112
3 3135093 3135113
4 3135094 3135114
5 3135095 3135115
6 3135096 3135116
7 3135097 3135117
8 3135098 3135118

COMPONENTES

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
3130139 Filtro carga de aceite
1524445 Base de mezcla
Minibomba neumática regulable: con la minibomba se deben pedir también los tornillos para su
3103116C
montaje. Código 14067 - Cantidad 2.
5717300 Tubo flexible Ø 4 (0,16 in.)
3044338 Depósito 1 litro
6770072 Depósito 3 litros
20685 Filtro reductor
1655583 Nivel Samba

ACCESORIOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
5717300 Tubo flexible Ø 4 (0,16 in.)
5717301 Tubo flexible Ø 6 (0,23 in.)
3132572 Kit temporizador 1 s ÷ 1 min.
EV - 24 V CC: con el kit se debe solicitar a parte:
cód. 39979 - conector - cantidad 1;
3132574
cód. 53923 - tornillos - cantidad 3;
cód. 16077 - arandelas - cantidad 3
EV - 110 V CA: con el kit se debe solicitar a parte:
cód. 39979 - conector - cantidad 1;
3132575
cód. 53923 - tornillos - cantidad 3;
cód. 16077 - arandelas - cantidad 3
1524486 Tobera de lubricación 32 mm (1,26 in)
1524487 Tobera de lubricación 48 mm (1,89 in)
3132583 Kit bloque magnético A/O L = 180 mm (7,08 in)
3132714 Kit bloque magnético A/O L = 400 mm (15,74 in)
3226661 LRT 30 Aceite para hierro/aluminio - en contenedor de 1L
3133283 Kit de repuestos para minibombas 3103115 - 3103116

9
10.2 Unidad central VIP4Tools con electroválvula

VERSIONES

N.° Dosificadores Depósito 1 litro

1 3135181
2 3135182
3 3135183
4 3135184
5 3135185
6 3135186
7 3135187
8 3135188
COMPONENTES

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
3130139 Filtro carga de aceite
1524445 Base de mezcla
3103116C Minibomba neumática regulable: con la minibomba se deben pedir también los tornillos para su
montaje. Código 14067 - Cantidad 2.
5717300 Tubo flexible Ø 4 (0,16 in)
3044338 Depósito 1 l
1655583 Nivel Samba

ACCESORIOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
5717301 Tubo flexible Ø 6 (0,24 in)
3132572 Kit temporizador 1 s ÷ 1 min.
45351 EV - 3v - 1/8” GAS – 24 V CC
1524486 Tobera de lubricación 32 mm (1,26 in)
1524487 Tobera de lubricación 48 mm (1,89 in)
3226661 LRT 30 Aceite para acero - en contenedor de 1 l

10.3 Unidad Central Vip4tools con minibombas de caudal fijo y sensor de proximidad

VERSIONES

N.° Dosificadores Depósito 3 litros

1 3135261
2 3135262
3 3135263
4 3135264
5 3135265
6 3135266
7 3135267
8 3135268

COMPONENTES

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
3130139 Filtro carga de aceite
1524515 Base de mezcla
3103053 Minibomba de caudal fijo con sensor de proximidad
5717300 Tubo flexible Ø 4 (0,16 in)
6770072 Depósito 3 l
1655583 Nivel Samba
1523868 Sensor de proximidad inductivo (PNP NO 10-30V DC)

10
ACCESORIOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
5717301 Tubo flexible Ø 6 (0,24 in)
1524845 Temporizador 1 s ÷ 1 min.
1524486 Tobera de lubricación 32 mm (1,26 in)
1524487 Tobera de lubricación 48 mm (1,89 in)
3226661 LRT 30 Aceite para acero - en contenedor de 1 l
3226662 LRT 50 Aceite para aluminio - en contenedor de 1 l

10.4 Unidad central VIP4Tools con mandos separados

VERSIONES

N.° Dosificadores Depósito 3 litros

1 3135161
2 3135162
3 3135163
4 3135164
5 3135165
6 3135166
7 3135167
8 3135168

COMPONENTES

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
3130139 Filtro carga de aceite
1524515 Base de mezcla
Minibomba neumática regulable: con la minibomba se deben pedir también los tornillos para su
3103116C
montaje. Código 14067 - Cantidad 2.
6770072 Depósito 3 litros
1655583 Nivel Samba

ACCESORIOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
5717300 Tubo flexible Ø 4 (0,16 in.)
5717301 Tubo flexible Ø 6 (0,23 in.)
3132572 Kit temporizador 1 s ÷ 1 min.
20685 Filtro reductor
EV - 24 V CC: con el kit se debe solicitar a parte:
cód. 39979 - conector - cantidad 1;
3132574
cód. 53923 - tornillos - cantidad 3;
cód. 16077 - arandelas - cantidad 3
EV - 110 V CA: con el kit se debe solicitar a parte:
cód. 39979 - conector - cantidad 1;
3132575
cód. 53923 - tornillos - cantidad 3;
cód. 16077 - arandelas - cantidad 3
1524486 Tobera de lubricación 32 mm (1,26 in)
1524487 Tobera de lubricación 48 mm (1,89 in)
3132583 Kit bloque magnético A/O L = 180 mm (7,08 in)
3132714 Kit bloque magnético A/O L = 400 mm (15,74 in)
3226661 LRT 30 Aceite para hierro/aluminio - en contenedor de 1L

TABLA INDICATIVA PARA LA UTILIZACIÓN DE LOS LRT (3226661)

En gramos para cada tobera de suministro en 8 horas de trabajo.

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 ALEACIONES
ALUMINIO ACEROS AL PB ACEROS ALEADOS
REFRACTARIAS
LATONES AL PB ACEROS DULCES ACEROS INOXIDABLES
Y AL TITANIO
• Corte con sierra
• Torneado
35-40 30 30 30-60
• Cizallamiento
• Tronzado
• Mandrinado
• Perforación
30-40 30 60 70
• Fresado
• Corte
• Paso de rosca
• Roscado
60 70 80 90
• Cepillado
• Desbarbado
• Paso de rosca y
60 70 80 90-100
roscado ciego
• Impresión y
60 70 80-90 90-100
embutición media
• Brochado
• Dentado 70 80 90 100/110
• Pliegue

12
11. DIMENSIONES

11.1 VIP 1 LITRO

Tapón de Carga
Nivel eléctrico

Regulador aire
mezcla

Uso
Tornillo de
Tornillo de regulación
purga caudal

Entrada aire de
Mando bomba purga mezcla
Tornillo de purga de
aire condensado

El panel está preparado para el montaje del kit temporizador (opcional) cód. 3132572

Número de A Pesos
elementos (mm) (pulgadas) (kg) (lb)
1 363 14,3 2,7 5,9
2 391 15,4 3,2 7,0
3 419 16,5 3,7 8,1
4 447 17,6 4,2 9,2
5 475 18,7 4,7 10,3
6 503 19,8 5,2 11,4
7 531 20,9 5,7 12,5
8 559 22,0 6,2 13,6

13
11.2 VIP 3 LITROS

Nivel eléctrico
Tapón de Carga

Regulador aire
mezcla

Tornillo regulación
Uso de caudal
Tornillo de
purga
Entrada aire de
Mando bomba Tornillo de purga de mezcla
aire condensado

El panel está preparado para el montaje del kit temporizador (opcional) cód. 3132572

Número de A Pesos
elementos (mm) (in.) (kg.) (lb)
1 365 14,4 3,6 7,9
2 393 15,5 4,1 9,0
3 421 16,6 4,6 10,1
4 449 17,7 5,1 11,2
5 477 18,8 5,6 12,3
6 505 19,9 6,1 13,4
7 533 21,0 6,6 14,5
8 561 22,1 7,1 15,6

14
11.3 VIP 3 LITROS CON MANDOS SEPARADOS

Nivel eléctrico
Tapón de Carga

ENTRADA ENTRADA AIRE

AIRE Ø 4 BOMBA Ø 4
Entradas

Uso
Tornillo de Tornillo regulación
purga caudal

Mando bomba

El panel está preparado para el montaje del kit temporizador (opcional) cód. 3132572 y del filtro reductor (opcional) cód.
20685.

Número de A Pesos
elementos (mm) (in.) (kg) (lb)
1 362 14,25 3,4 7,5
2 390 15,35 3,9 8,6
3 418 16,46 4,4 9,7
4 446 17,56 4,9 10,8
5 474 18,66 5,4 11,9
6 502 19,76 5,9 13
7 530 20,87 6,4 14,1
8 558 21,97 6,9 15,2

12. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

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Antes de su envío, los paneles de lubricación VIP4Tools/Air se embalan cuidadosamente en el interior de una caja de cartón.
Durante el transporte y el almacenamiento del aparato, se debe prestar atención hacia qué lado está la flecha de la caja.
Cuando se reciba el aparato, verificar que el embalaje no esté dañado y almacenar la máquina en un lugar seco.

13. PRECAUCIONES DE USO

Deben leerse cuidadosamente las advertencias relativas a los riesgos que implica el uso del panel de lubricación. El
operador debe conocer su funcionamiento descrito en el manual de uso.

Corriente eléctrica
No se debe realizar ninguna intervención en la máquina sin haberla desconectado de la alimentación eléctrica
(nivel eléctrico) y sin asegurarse de que nadie la puede volver a conectar durante la intervención en cuestión.
Todos los equipos instalados (eléctricos y electrónicos), depósitos y estructuras básicas deben conectarse a la
toma de tierra. (ver apartado 6.7).

Inflamabilidad
El lubricante utilizado en los circuitos de lubricación no es un líquido inflamable en condiciones normales. No
obstante, deben adoptarse todas las medidas posibles para evitar que entre en contacto con partes muy calientes
o con llamas.
Presión
Antes de cualquier intervención debe verificarse la ausencia de presión residual en cada uno de los ramales del
circuito de lubricación, ya que dicha presión podría provocar salpicaduras de aceite en caso de desmontaje de
conexiones o de componentes.
(ver apartado 6.6).

Ruido
El panel de lubricación VIP4Tools/Air no emite ruidos excesivos, ya que estos no superan los 70 dB(A).

ATENCIÓN: antes de sustituir las minibombas, sacar el lubricante del depósito.

CARACTERÍSTICAS DEL AIRE

Características Accionamiento
Presión en el punto de conexión 6 bares mín. (88,2 psi).
Cantidad máx. de partículas en suspensión 15 mg / Nmc
Diámetro máx. de las partículas 0,05
Punto de condensación 2° C (35,6 °F)
Cantidad máx. del aceite en suspensión 5 mg / Nmc

Si no se utilizaran aceites de base natural que cumplan con las normas vigentes sobre la salud, hay que calibrar la presión de
mezcla para evitar la formación y la dispersión de niebla en el ambiente.
Indicativamente, la presión de mezcla es entre 1 bar (14,7 psi) y 2,5 bar (36,7 psi).

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14. CONTRAINDICACIONES DE USO

El panel VIP4Tools/Air no tiene contraindicaciones particulares salvo lo que se indica en los siguientes puntos:
• Contacto con el operador con fluido por ruptura/apertura tubería de la línea de aducción.
El operador deberá estar provisto de los EPI adecuados (ap. VIII – 626).
• Posturas incoherentes.
Respetar las indicaciones del apartado 6.2.
• Contacto con aceite durante el llenado/mantenimiento.
El operador deberá estar provisto de los EPI adecuados (ap. VIII – 626).
• Uso de lubricante inadecuado.

Fluidos principales no autorizados:

Fluido Peligro
Lubricantes con aditivos abrasivos Alto consumo de las piezas contaminadas
Lubricante con aditivos de silicona Gripado de la bomba
Bencina, disolventes, líquidos inflamables Incendio, explosión, daños a las juntas
Productos corrosivos Corrosión de la bomba, daños a las personas
Agua Oxidación de la bomba
Sustancias alimenticias Contaminación de las mismas

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