Informe Cableado Estructurado

CARRERA PROFESIONAL DE ELECTRONICA
INDUSTRIAL
ASIGNATURA : CABLEADO
ESTRUCTURADO
TEMA : INFORME TECNICO SOBRE
IMPLEMENTACION DE RED DE LA SALA PLC
AUTOR : ROY CALLA HUAYLLAPUMA
SEMESTRE : VI
DOCENTE : ING JUAN DE RIVERA
AREQUIPA – PERÚ
2017
INTRODUCCIÓN
Hablar de la implementación del cableado estructurado en nuestra carrera de Electrónica

Industrial, es hacerlo de acuerdo con las normas preestablecidas por las diferentes entidades
de normalización tanto a nivel nacional como internacional para dicho sistema, significa
orientar un diseño basado en estándares que permitan la instalación de un sistema de
cableado completo e integrado ya sea para datos, así como para el control de las demás
aplicaciones del PLC, el HMI y lo que se pueda implementar en un futuro. En el siguiente
informe se dará una clara explicación de los procedimientos realizados en la adecuación e
instalación del cableado en nuestro sala de laboratorio PLC, con el fin de conocer y apropiar las
pautas en la elaboración de un informe técnico, recopilar cada uno de los procesos y aportes
dados por cada uno de los participantes en dicha labor. Además se resaltarán cada uno de los
objetivos que se tenían antes de la realización de dicho plan estratégico para así hacer una
comparación con los logros obtenidos al final de la actividad y reconocer cada una de las
falencias y destrezas desarrolladas y planteadas en esta.
1. PLANTEAMIENTO Y ORGANIZACIÓN PREVIA AL DESARROLLO DEL PLANESTRATÉGICO
DE CABLEADO ESTRUCTURADO
Para la ejecución e implementación del plan estratégico de cableado estructurado se tuvieron

en cuenta las siguientes falencias con las cuales contaban el ambiente destinado para
laboratorio PLC:
 Sala llena de suciedad, polvo y falta de mantenimiento.

 Sala usada como depósito de cosas que ya no eran usadas.
 Red eléctrica en mal estado, e insuficientes tomas de energía para el laboratorio.
 Falta de luz en la sala, florecentes mal instalados o inservibles.
Ya estructurado e identificado cada uno de los problemas presentes en la infraestructura de

red, el docente Juan y estudiantes aportaron en el planteamiento de un proyecto de ejecución,
adecuación de los ambientes de aprendizaje para su mejoramiento tanto jerárquico como
funcional con el objetivo de buscar un alto desarrollo y empleo por cada uno de sus miembros.
Posteriormente se organizaron equipos de trabajo (turno mañana – noche) en cada uno de los
grupos de aprendizaje actualmente desarrollando el Módulo de Cableado Estructurado, con el
fin de afianzar conocimientos teóricos por medio de la práctica y mejorar nuestra formación
como administradores de redes. Se asignaron funciones a cada grupo de trabajo, y el
ambiente de trabajo en el cual cada uno llevaría a cabo dicha labor.
2. PLAN ESTRATEGICO DE LA IMPLEMENTACION
Para la elaboración y ejecución del plan estratégico de cableado en la zona del laboratorio PLC
se instaló una nueva canaleta a parte de la ya existente, traída desde la sala de profesores para
conectarnos a una sola red de la carrera.
3. NORMATIVIDAD
 Para certificar cada uno de los puntos de red y poncharlos adecuadamente en los Jacks
RJ-45, las rosetas y el Patch Panel se respetó las normas TIA/EIA 568B a ambos
extremos del cable.
 Cada uno de los cables se rotuló de acuerdo a la norma; al extremo del Jack RJ-45 se
colocó un código para diferenciar los diferentes cables para cada roseta y así no
mezclarlos, al otro extremo adecuado en el Patch Panel se le asignó el número
correspondiente; ambos extremos deben coincidir con dicho rotulado, así como al
número de puerto RJ-45 situado en el Patch Panel.
 En el momento de tirar el cableado se tuvo presente la organización de este ya que los

cables de datos deben tener una distancia mínima de 10 cm de los cables de potencia
(energía) para evitar interferencias.
 Ajustar las canaletas a la pared, fijándolas de tal manera que queden seguras y firmes
para evitar que éstas se muevan.
 Realizar una limpieza general de todo el ambiente, incluyendo el sector por donde
vienen las canaletas, con el propósito de evitar que la polución sea un riesgo para los
equipos y su conectividad.
4. HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
 canaleta plástica de pared

 cable utp
 rosetas
 taladro y brocas de cemento
 ponchadora de impacto
 marcador y regla (señalización)
 ponchadora rj-45
 tijeras pequeñas
 desarmador estrella, plano
 sierra o segueta
 flexómetro
 martillo
 alicate
 pelacables
 probadores o certificadores rj-45
 multímetro
 tomas eléctricos
5. PROCESO DE INSTALACION.
 CANALETAS
Las canaletas se empotraron a la pared con su mismo adhesivo que trae ya preparado y en
algunos casos (en la canaleta gruesa) se aseguró con tarugos y autoroscantes. Antes de este
procedimiento se limpió la pared con un lijar para quitar la suciedad y así haya una mejor
adherencia con el pegamento de la misma canaleta.
Cuando se indiquen canalizaciones superficiales en paredes, (de no ser posible el uso de
canasta metálica) serán de tipo ducto plástico. Solo se permitirá el uso de los accesorios
especialmente fabricados para cada aplicación y tipo de ducto. El ducto debe fijarse por medio
de tornillos a no más de 60 cm entre puntos de sujeción. (TIA/EIA568)
Por el metraje correspondiente desde la sala de profesores hasta la sala de PLC cumplimos con
el estándar (TIA/EIA568B) ya que esta abarca hasta 90 mts de distancia horizontal.
 CABLE UTP CAT 5E
Ya estando instala la canaleta se procedió a organizar los cables de forma paralela (uno
consecutivo del otro) que irían desde cada uno de Las estaciones de trabajo hasta el Patch
Panel ubicado en la pared.
Esta cable debe ser UTP de 100 Ohmios de cuatro pares Categoría 5e mínimo.(TIA/EIA568)
Aquí también trabajamos con pequeñas etiquetas o códigos con nos permiten reconocer
desde el patch panel que puertos rj45 corresponden a que roseta (TIA/EIA606)
 ROSETAS
Para las rosetas, pelamos uno de los extremos del cable que irá insertado en el conector
hembra. Recordemos que aquí el destrenzado no debería ser tampoco superior a los 13mm.
Estirar los 8 hilos. Los cables se van pasando por las ranuras, para a continuación dejarlos
enganchados con la injertadora, Es mejor pasarlos de dentro a fuera, para evitar que se salgan
con mayor frecuencia, antes de insertarlos.
 TESTEO
Al finalizar todas las conexiones desde el patch panel hasta cada una de las rosetas,
procedemos a realizar un testeo de cada conexión con un testeador y así verificar que estamos
bajo el estándar 568b.
 TOMAS ELÉCTRICOS
Por medio de otra canaleta y utilizando la otra división se estructuró y diseñó un cable de
potencia que va conectado desde la toma eléctrica que ya estaba instalado y es direccionado
hacia cada estación de trabajo para los equipos que utilizaremos en la estación como el PLC.
 ILUMINACION
Se cambió y completo los florecentes antiguos por unos nuevos y de doble tubo e iluminación,
al igual que las canaletas se empotro con tarugos y autorroscantes las bases de estos
florecentes para que queden fijos, también se distribuyó de tal forma que toda la sala de PLC
quede bien Iluminada, los cuatro pares de florecentes se controlan con un solo interruptor.
CONCLUSIONES
El plan de acondicionamiento de cableado estructurado en la sala de PLC nos permitió adquirir

un conocimiento más amplio por medio de la práctica basada en las situaciones reales que se
presentan día a día en el mundo laboral, principalmente en empresas que no cumplen
correctamente con las normas de estandarización y que no poseen un orden jerárquico de la
infraestructura que la compone y por la cual está implementada ya que no realizan la
instalación y adecuación pertinente con un personal calificado y certificado para dicha labor.
Ser un técnico en ELECTRONCA INDUSTRIAL implica ser competente, tener compromiso y los
suficientes conocimientos prácticos y teóricos para la realizar de un trabajo, ser cuidadoso y
demostrar qué es hacer las cosas bien.
Un sistema de cableado estructurado permite integrar y complementar todas las necesidades

de conectividad de una organización; es decir, la programación y planificación para éste es de
gran utilidad para las empresas. Permite ahorrar costos relevantes, evitando la realización de
grandes inversiones a un tiempo relativamente corto, así como, servir de soporte para los
diferentes dispositivos activos que lo comprenden (compatibilidad), haciendo que la
conectividad entre estos sea unificada y no altere o limite su funcionamiento como tal.
Existen procedimientos necesarios en la implementación de un cableado estructurado, tales

como la rotulación, la identificación de los cables por medio decolores de acuerdo a su función
de transmisión, la señalización de los puntos de red, entre otros; cada uno con el fin de
mostrar un orden estético y acorde al diseño previamente planteado.
Es importante resaltar que la falencia de un detallado diseño y diagramación para el

cumplimiento de los diferentes estándares existentes puede hacer mucho más compleja la
localización de las fallas presentes en el cableado, dando la probabilidad de que se suspenda el
desempeño de los trabajadores y los equipos activos en funcionamiento, causando pérdida de
ganancias e ingresos, y afectando la imagen de la empresa o en este caso de la carrera.

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2. PLAN ESTRATEGICO DE LA IMPLEMENTACION

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 canaleta plástica de pared

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