Manualgeo Cap - 17 PDF

17CAPÍTULO
CONTROL DE EROSIÓN
EN TALUDES, CANALES
Y MÁRGENES DE RÍOS CON
GEOSINTÉTICOS
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17.1 INTRODUCCIÓN
Millones de dólares son invertidos todos los años en el mundo para la reconstrucción de taludes, canales y márge-
nes de ríos, que han sido seriamente erosionados por lluvia, aire y corrientes de agua. El impacto de este daño es
devastador para la capa vegetal, para los recursos hídricos y para la vida salvaje.
La agencia de protección ambiental de los Estados Unidos (EPA), establece un control severo sobre las regulaciones
que tienen que ver con control de erosión y el sedimento de suelo, que afecta el 97.5% de todas las actividades
de construcción.
El Instituto Nacional de Vías (INVIAS) a finales del año 2007 autorizó la actualización de sus especificaciones técnicas
de construcción donde se incorpora un capitulo (800) de Control de erosión y su manejo en taludes. También la
dirección del Medio Ambiente del INVIAS, lanza a principios del año la Guía de Manejo Ambiental (PAGA) con el
fin de abordar de una manera adecuada los asuntos ambientales y los pasivos ambientales existentes en la zona.
En Latinoamérica, el Grupo Mexichem, basado en su política ambiental y respeto por la protección del medio am-
biente, ha puesto todo su interés en la aplicación de Geosintéticos y Biotecnología para control de erosión, con el
fin de disminuir el desprendimiento, transporte y deposito de suelo o roca.
17.2 GENERALIDADES
¿Que es erosión?
La erosión comprende el desprendimiento, transporte y posterior depósito de materiales de suelo o roca por acción
de la fuerza de un fluido en movimiento.
El proceso erosivo depende de varios factores, como:
• Intensidad, duración y frecuencia de la lluvia.

• Geometría del talud.
• Tipo de suelo.
• Exposición del talud.
• Tipo de cobertura vegetal.
A continuación se presenta la pirámide de control de erosión que tiene como parámetros principales la velocidad y
el esfuerzo cortante a los que puede estar sometido un talud, canal o margen de río.
CAPÍTULO 17: CONTROL DE EROSIÓN EN TALUDES, CANALES Y MÁRGENES DE RÍOS CON GEOSINTÉTICOS 419
Figura 17.1 Pirámide de erosión y soluciones con Geosintéticos.
¿Que es Biotecnología?
Refiere a las técnicas donde la vegetación combinada con estructuras inertes de ingeniería como los muros en suelo
reforzado, mantos de control de erosión, geoestructuras se combinan con los efectos benéficos de la vegetación.
Ambos elementos biológicos y mecánicos deben funcionar juntos en forma integrada y complementaria, con el fin
de evitar el desprendimiento, transporte y depositación del suelo.
Para el análisis de los elementos estructurales se utilizan los principios de la estática, la hidráulica y la mecánica, y
para la vegetación se deben tener en cuenta los principios de la ciencia de las plantas y la horticultura. El sistema
biotécnico requiere la integración de todas las tecnologías.
¿Cuál es el papel de la vegetación?

El papel desempeñado por la vegetación para la protección del suelo contra la erosión es fundamental. La vegeta-
ción influencia particularmente el intercambio del agua entre el suelo y la atmosfera, la consolidación y el refuerzo
de la capa superficial del suelo, así como la protección del suelo contra el impacto de las gotas de agua.
Por otra parte, la vegetación reduce la velocidad del agua de escorrentía, por lo tanto, disminuye su capacidad de
transporte de sólidos. Un sistema de control de erosión alcanza su máxima eficiencia cuando la vegetación esta
establecida.
420
17.3 MANTOS PARA CONTROL DE EROSIÓN
Son esterillas flexibles, compuestas por fibras o por una matriz tridimensional, que garantizan la protección del
suelo, el refuerzo y el buen establecimiento de la vegetación.
Para definir el tipo de manto a utilizar, es muy importante analizar las siguientes características: Clima, Precipitación,
Geometría del talud (Longitud, altura y pendiente) y tipo de suelo (Caracterización geotécnica, contenido químico,
biológico, acidez del suelo).
MANTOS TEMPORALES
Este tipo de mantos se utilizan para aplicaciones donde la vegetación natural (por si sola), provee suficiente protec-
ción contra la erosión. Su durabilidad o longevidad funcional, comprende entre 1 a 48 meses, la cual se refleja en la
biodegradación o foto-degradación del manto.
Al final de la vida útil del manto se espera que la vegetación se encuentre totalmente establecida y pueda resistir por
si sola los eventos hidrológicos y climáticos que generan erosión en el suelo.
Ventajas y Beneficios
• Biodegradación o foto-degradación (Una vez degradado el manto se integra al suelo).
• Limitan la erosión del suelo.
• Conservan la humedad del suelo que ayuda a promover la germinación de la semilla.
• Protegen las semillas y las plantas, permitiendo un mejor establecimiento de la vegetación.
MANTOS PERMANENTES
Son mantos conformados por fibras 100% estabilizadas de polipropileno, colocadas dentro de dos mallas biorien-
tadas estabilizadas contra rayos UV y resistentes a los químicos que habitan en el medio ambiente natural del suelo.
Este tipo de mantos se instalan donde la vegetación natural, por si sola, no es suficiente para resistir las condiciones
de flujo y no provee la protección suficiente para la erosión a largo plazo. Los mantos que se emplean para estos
casos tienen las propiedades necesarias (Mecánicas, Hidráulicas y de desempeño) para reforzar la vegetación y pro-
teger el suelo, bajo las condiciones naturales del sitio. Su durabilidad o longevidad funcional va desde los 48 meses
hasta los 50 años, aproximadamente.
El uso de Mantos en la protección de taludes y en canales genera una protección a corto plazo y un refuerzo de
la vegetación a largo plazo. Son una alternativa económica cuando se comparan con otras soluciones, como por
ejemplo, el concreto lanzado.
Figura 17.2. Estructura de la Matriz Manto TRM 500.
Figura 17.3. Protección de Taludes – Biotecnología.
17.3.1 Metodología de diseño
17.3.1.1. Protección de taludes
Para estimar la tasa anual de erosión para un talud desprotegido se emplea la ecuación universal de perdida de suelo
revisada (RUSLE). Dicha tasa es comparada con la de un talud protegido por un Producto enrollado para control de
erosión (PECE).
Para él computo de la perdida de suelo mediante la ecuación USDA RUSLE que es un modelo diseñado para predecir
la perdida de suelo anual (A) sufrida en un talud, bajo condiciones de geometría (pendiente y altura), régimen de
lluvias, tipo y usos del suelo.
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La ecuación RUSLE puede escribirse en su forma mas fundamental como:
A = RxKxLxSxCxP
En donde:
A: Pérdida calculada del suelo, corresponde al valor calculado de la de la perdida de suelo por unidad de área,
expresada en las unidades seleccionadas para K y para un periodo determinado por R. Para efectos prácticos es
usualmente empleado en [kg/Año].
R: Factor de Erosividad - Precipitación – Escorrentía, Este valor numérico pretende cuantificar el efecto de la caída del
agua y dar un índice de la climatología de la zona. Esta dado en unidades de energía/unidad de área/mm/h
R [kJ/m2/mm/h]
K: Factor de erodabilidad del suelo, tiene en cuenta la susceptibilidad de un determinado tipo de suelo a ser más o
menos erosionable. Este factor es la tasa de perdida de suelo por unidad de índice de erosión, medido en un talud
estandarizado de 22.1 m de longitud y una pendiente uniforme del 9%.
Tabla 17.1. Erosionabilidad de algunos tipos de suelos.
Símbolo Descripción del suelo Erosionabilidad
Gravas bien gradadas, mezclas de grava y de arena, con Menos

GW
pocos finos o sin finos. erosionables
Gravas mal gradadas, mezclas de grava y de arena, con
GP
pocos finos o sin finos.
Arenas bien gradadas, arenas con gravas, con pocos finos
SW
o sin finos.
GM Gravas limosas, mezclas de grava-arena-limo.
CH Arcillas inorgánicas muy plásticas. Arcillas grasas
Arcillas inorgánicas poco plásticas o de plasticidad mediana,
CL arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas
magras.
OL Limos orgánicos y ascillas limosas orgánicas poco plásticas.

Limos inorgánicos, con mica o arena fina de diatomeas o
MH
suelos limosos.
SC Arenas arcillosas, mezclas de arena - arcilla.
SM Arenas limosas, mezclas de arena - limo.
Limos inorgánicos y arenas muy finas. Polvo de roca, arenas
ML Más erosionables
finas limosas o arcillosas, limos arcillosos poco plásticos.
Fuente: Gray. D. y Sotir, R (1996).
L: Factor de longitud, El factor de longitud del talud esta en función de la construcción del talud, si se trata de un
corte (Mayor densidad) o si es un relleno (Menor densidad) (G. Foster y otros).
L = h m
72.6
mcut = `
sin O
(1 + `)
0.0896
`=
3 · sin (O)0.8 + 0.56
mfill = 2·`
1 + (2 · `)
S: Factor de Pendiente
S = 10.8 · sin O + 0.03 O < 9%

S = 16.8 · sin O - 0.50 O * 9%
S = 3.0 · (sin O)0.8 + 0.56 h < 15 feet or 4.5 meters
C·P: Factor de control de erosión Cobertura y Practicas de manejo, el cual refleja el estado de la superficie del terre-
no después de las operaciones de maquinaria, rastrillado, escarificado o apisonado entre otras, relacionadas con la
intervención de taludes.
Tabla 17.2. Valores del factor de control de erosión C·P.
Estado superficial Factor C·P
Suelo desnudo compactado 1.2 - 1.3

Escarificado superficial reciente sobre suelo desnudo 1.0
Suelo desnudo después de una lluvia 0.89
Suelo desnudo Suelto 0.8-0.9
Rastrillado 0.61
Siembra temporal de menos de 2 meses 0.4
Siembra temporal de más de 2 meses 0.09
Siembra permanente de menos de 1 año 0.05 - 0.4
Siembra permanente de 1 año 0.01
Fuente; Arranz, J.C. (1991)
Para solucionar la ecuación RUSLE, se emplean programas para dicho fin como el EC DESIG. Una vez estimada la
perdida calculada de suelo es posible compararla y cuantificar el mantenimiento que se debe hacer a cunetas cajas
y pozos en general.
También es posible cuantificar el grado de erosión hídrica a la que puede estar expuesto un talud desprotegido,
comparándose con cifras de referencia como las establecidas por FAO; PNUMA y UNESCO.
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Tabla 17.3. Clasificación de FAO, PNUMA – UNESCO.
Pérdidas de suelo
Grado de erosión hídrica
(t/ha año)
< 10 Ninguna o ligera
10 - 50 Moderada
50 - 200 Alta
> 200 Muy alta
17.3.1.2. Revestimiento de canales
Suposición de flujo uniforme (las dimensiones del canal, profundidad del flujo y caudal son considerados constantes
a lo largo de todo el canal).
Los parámetros hidráulicos pueden ser determinados usando la ecuación de Manning
KAR2/3 S1/2
Q =
n
Donde:
K: 1.486 para unidades inglesas y 1.0 para unidades métricas

Q: Caudal, ft3/s ó m3/s
A: Área del flujo, ft2 ó m2
R: Radio Hidráulico (Área/Perímetro mojado), ft ó m
S: Pendiente de la línea de energía o del canal
n: Coeficiente de rugosidad de Manning
Sin vegetación
El valor por defecto del “n” de Manning para todos los materiales geosintéticos sin vegetación es de 0.020, basado
en la experiencia y en los resultados de laboratorio con ensayos a diferentes TRMs, rellenos o llenos de suelo. Este
valor se puede cambiar en otras situaciones como: cobertura vegetal parcial, profundidades del flujo y condiciones
de no lleno con suelo.
Con vegetación
La resistencia del flujo varía con el tipo de vegetación, velocidad y profundidad del flujo, por consiguiente, un mejor
establecimiento de la vegetación da como resultado una mayor resistencia al flujo (mayor “n”).
Para geosintéticos revegetados, el “n” de Manning es determinado por la clase de vegetación usada:
Tabla 17.4. Clasificación del grado de retardo para varias clases de pastos.
U.S. SOIL CONSERVATION SERVICE
Retardo Cubierta Condición

Hierba weeping love Excelente germinación alto (promedio 30 in.)
A. Muy alto
Bluestem ischaemum amarilla Excelente germinación alto (promedio 36 in.)
Kudzu Crecimiento muy denso y sin corte
Pasto bermuda Buena germinación alto (promedio 12 in.)
Pasto nativa mezclada (pequeña bluasten, grama
azul y otras hierbas largas y cortas de midwest)
Pasto weeping love Buena germinación sin cortar a máquina
B. Alto Maleza de trébol sericea Buena germinación alto (promedio 24 in.)
Alfalfa Buena germinación, no boscoso alto (promedio 19 in.)
Pasto weeping love Buena germinación, sin corte (promedio 11 in.)
Kudzu Buena germinación, cortada a máquina (promedio 13 in.)
Grama azul Crecimiento denso, sin corte
Buena germinación, sin corte (promedio 13 in.)
Pasto crab Suficiente germinación, sin corte (10 a 48 in.)
Pasto bermuda Buena germinación, cortada a máquina (promedio 6 in.)
Maleza de trébol común Buena germinación sin corte (promedio 11 in.)
Mezcla -legumbre-verano (hierba de huerta, forraje,
C. Moderado
pasto italiano de centeno y maleza de trébol común)
Pasto chilopoda Buena germinación sin corte (6 a 8 in.)
Pasto azul Kentucky Cubierta muy densa (promedio)
Buena germinación encabezada (6 a 12 in.)
Pasto bermuda Buena germinación cortado a 2.5 in. de altura
Maleza de trebol común Excelente germinación sin corte (promedio 4.5 in.)
Pasto búfalo Buena germinación sin corte (3 a 6 in.)
Mezvla hierba-legunbre-otoño, primavera (pasto de
D. Bajo huerta, forrajes, italiana de centeno y maleza
de trébol común)
Maleza de trébol sericea Buena germinación sin corte (4 a 5 in.)
Después de cortar a 2 in. de altura, muy buena
germinación antes del corte
Pasto bermuda Buena germinación cortado a 15 in. de altura
E. Muy bajo
Pasto bermuda Raíces quemadas
Los canales no pueden tolerar la inestabilidad de las bancas y la posible migración lateral. Se han desarrollado dos
métodos para determinar si el canal es estable: (1) la velocidad permisible y (2) la fuerza tractiva (esfuerzo cortante).
Bajo la metodología de velocidad permisible (1) el canal se asume estable si la velocidad media es menor que la
velocidad máxima permisible, en la metodología de fuerza tractiva (2) el esfuerzo cortante permisible es el máximo
antes que cause erosión del fondo del canal.
El modelo de proceso de erosión dado en un canal abierto cuando se trabaja con el esfuerzo cortante permisible es
el método más recomendado para el diseño de canales.
Cuando el agua fluye en un canal, se desarrolla una fuerza que actúa en la dirección del flujo sobre el lecho del
canal. Esta fuerza es simplemente el halar del agua sobre el área con agua, es conocida como la fuerza tractiva.
o0 = aRS0
Donde:
o0: Esfuerzo cortante promedio, N/m2 (lb/ft2)
a: Peso unitario del agua, 9810 N/m3 (62.4 lb/ft3)
R: Radio Hidráulico, m (ft)
S0: Pendiente del fondo del canal ó de la línea de energía, m/m (ft/ft)
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El esfuerzo cortante máximo se presenta en el fondo del canal, od. Para simplificar el proceso de diseño, el máximo
esfuerzo cortante en el fondo del canal es tomado como:
od = adS0
Donde:
od: Esfuerzo cortante en el canal a la máxima profundidad, N/m2 (lb/ft2)
d: Máxima profundidad del flujo en el canal para el caudal de diseño, m (ft)
Figura 17.4. Esfuerzos sobre una sección de canal.
La relación entre el esfuerzo cortante permisible y la velocidad permisible para un canal revestido puede ser encon-
trada considerando la ecuación de continuidad:
Q = VA
Donde:
V: Velocidad del flujo, m/s ó ft/s
A: Área del flujo, m2 ó ft2
Reemplazando tenemos,
K
Vp = R1/6 oP1/2
n 3ad
Donde:
V: Velocidad permisible del flujo, m/s (ft/s)
op: Esfuerzo cortante permisible, N/m2 (lb/ft2)
K: 1.486 para unidades inglesas y 1.0 para unidades métricas
CONCEPTOS BÁSICOS
Parámetros de Diseño
• Frecuencia del caudal de diseño

• Geometría del canal
• Pendiente del canal
• Borde libre
Frecuencia del caudal de diseño

Generalmente el caudal de diseño para canales revestidos se diseña para periodos de retorno de 5 o 10 años, sin
embargo, esto es gobernado por estándares locales.
Geometría del canal

Usualmente los canales se diseñan con secciones trapezoidales
Pendiente del canal
Figura 17.5. Parámetros Geométricos de una sección trapezoidal.
Borde libre
La pendiente del canal es el parámetro más importante en la determinación del esfuerzo cortante. Para un caudal
de diseño dado, el esfuerzo cortante con una pendiente media o subcrítica es más pequeño que un canal con una
pendiente supercrítica.
Borde libre
El borde libre de un canal es la distancia vertical entre la superficie del agua y la parte superior del canal para la
condición de diseño. La importancia de este factor depende de la consecuencia de un sobreflujo sobre las bancas
del canal. Como mínimo, debe ser de 0.15 m.
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PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
Canales rectos
El procedimiento básico de diseño para revestimientos flexibles de canales es muy sencillo. Los cálculos incluyen la
determinación de la profundidad del flujo uniforme en el canal, conocida como la profundidad normal y la determi-
nación del esfuerzo cortante en el fondo para esa profundidad.
Si el esfuerzo cortante permisible es mayor o igual que el esfuerzo cortante calculado, incluyendo la consideración
de un factor de seguridad, el revestimiento es considerado aceptable.
Este concepto es expresado como:
op * FSod
Donde:
op: Esfuerzo cortante permisible, N/m2 (lb/ft2)
F.S: Factor de seguridad (mayor o igual a 1)
od: Esfuerzo cortante en el canal a la máxima profundidad, N/m2 (lb/ft2)
El procedimiento básico de diseño para un revestimiento flexible consiste de los siguientes pasos y es resumido en
la siguiente figura:
Tabla 17.4. Valores típicos para el n de manning de distintos materiales.
Valores de Manning
Revestimiento Tipo de revestimiento Máximo Típico Mínimo
Concreto1 0.015 0.013 0.011
Riprap de mortero1 0.040 0.030 0.028
Rígido Mampostería en roca 0.042 0.032 0.030
Suelo cemento 0.025 0.022 0.020
Asfalto 0.018 0.016 0.016
Sin Suelo no-rocoso descubierto2 0.025 0.020 0.016

revestimiento Rocoso 0.045 0.035 0.025
Geotextil tejido 0.028 0.025 0.022
RECP Mantos de control de erosión 0.045 0.035 0.028
Cesped reforzado por mantos 0.036 0.030 0.024

1
Basado en los valores de Kouwen y sus colaboradores (1980), Cox y sus colaboradores (1970), McWhorter y
sus colaboradores (1968) y Thibodeaux (1968).
2
Valores mínimos medidos para la rugosidad de las partículas. Valores máximos y mínimos teniendo en cuenta
varios grados de rugosidad
PROPIEDADES DE DESEMPEÑO
En el apéndice B de este manual se lista las especificaciones técnicas de los mantos de control de erosión TRMs. Allí
se reportan las propiedades mas relevantes para el diseño (Valores admisibles) como:
• Esfuerzo cortante
• Velocidad admisible
• Factor de cobertura
• n de Manning (En condición Vegetada y solo el manto)
17.4 GEOESTRUCTURAS
Gran parte de los proyectos que se ejecutan como mecanismos de control de erosión e inundaciones en zonas ribe-
reñas o costeras, no se ajustan a las normas y regulaciones ambientales, conllevando impactos desfavorables sobre
las condiciones naturales de los suelos, y cuerpos hídricos. Las entidades gubernamentales invierten anualmente
millones de dólares en obras puntuales de contención, protección y desarrollo pluvial y marítimo; que requieren una
orientación enfocada a un desarrollo sostenible involucrando variables técnicas, ambientales y sociales.
Geosistemas PAVCO incluye dentro de su portafolio de productos, soluciones a estos problemas apoyado en la tec-
nología de los Geosintéticos que ha evolucionado durante los últimos 30 años.
Gracias a sus características mecánicas e hidráulicas, los Geotextiles se han utilizado para contener materiales con
diferentes propiedades, por ejemplo bolsas con arenas, concreto, lodos y otros. En años recientes ha tenido gran
430
aceptación los diseños de contenedores fabricados con Geotextiles de alta resistencia llenos de materiales dragados,
entre otros. De esta aplicación se ha desarrollado con éxito las Geoestructuras, que son tubos confeccionados con
Geotextiles de alto módulo, llenados con material de dragado. El diámetro y la longitud se determinan por los re-
querimientos del proyecto y de acuerdo a un diseño específico.
17.4.1 Introducción
DEFINICIÓN GEOESTRUCTURAS
Las Geoestructuras son estructuras flexibles en forma tubo hechas con geotextil tejido de alta resistencia. Su sección
trasversal tiene forma oval y el diámetro y la longitud son determinadas de acuerdo a los requerimientos del proyec-
to, como se observa en la Figura 17.6.
Son estructuras hechas con geotextiles de alta resistencia, especialmente desarrolladas con propiedades únicas de
filtración y retención: almacenan, conforman, drenan y consolidan materiales en su seno mediante el uso de dragas,
barcos areneros o tolvas especialmente diseñadas, la mezcla de llenado es conocida como “Slurry”, y corresponde a
un 80% de agua y un 20% de material arenoso fino. De esta forma la tela debe ser diseñada para retener partículas
de suelo de este tamaño.
Figura 17.6. Vista General Geoestructura
Estos pueden ser llenados "in situ", o transportadas por camión /barcaza a su lugar de destino.
El geotextil para la conformación de la geoestructura deberá estar en capacidad de:
• Presentar una permeabilidad suficiente para aliviar el exceso de presión de agua.

• Retener el material de llenado.
• Resistir las presiones de llenado.
• Resistir las fuerzas de abrasión durante las operaciones de llenado.
• Sobrevivir a los procesos de instalación.
• Resistencia al punzonamiento y al rasgado.
Las Geoestructuras tienen puertos de inyección dependiendo de su longitud y generalmente están alineados en
la parte superior de la Geoestructura. Los puertos son utilizados tanto para llenado y para aliviar los esfuerzos de
tensión generados por el exceso de agua.
17.4.2 Aplicaciones
En los últimos años las Geoestructuras han tenido gran aplicación en el diseño y construcción de rellenos de confi-
namiento tipo Diques en donde el material de llenado normalmente son suelos procedentes de material dragado.
Existen numerosos ejemplos de proyectos que posiblemente no habrían sido realizables sin el uso de estas estructu-
ras, las cuales ofrecen ventajas técnicas y económicas como son: simplicidad en construcción, beneficios económicos
y reducción de los impactos ambientales, debido a que en la mayoría de los casos se puede utilizar los materiales
del sitio eliminando así la explotación de canteras y transporte de materiales. Las Geoestructuras se han utilizado
con éxito para:
• Protección de riveras.
• Estructuras de encauce de ríos.
• Aplicaciones costeras
• Recuperación de playas. (espigones, rompeolas y escolleras)
• Islas Artificiales
• Construcción de diques y bermas bajo agua
• Almacenamiento de material contaminado.
• Control de socavación marina y vías fluviales
17.4.3 Procedimiento de diseño
El diseño de un sistema de geoestructuras tiene dos componentes:
• Diseño de la Solución Hidráulica

• Diseño Interno de la Geoestructura
Diseño de la solución hidráulica

Generalmente los proyectos de geoestructuras, se originan a partir de un diseño hidráulico que indica el dimensio-
namiento de los elementos a incluir dentro del sistema a utilizar en el proyecto.
El diseño hidráulico deberá ser establecido por un ingeniero especialista en hidráulica, ajustándose a las condiciones
de la corriente y la aplicación definitiva del proyecto.
Diseño interno de la geoestructura

Cuando se realiza el llenado de la geoestructura, se generan esfuerzos circunferenciales y axiales en el recubrimiento
de la geoestructura que deberán ser analizados para determinar la competencia del geotextil en la aplicación.
• Determinación de esfuerzos internos
Una vez se ha establecido el dimensionamiento de la solución por parte del especialista en hidráulica, bien sea para
un espolón, dique de contención o altura de la protección, se procede a verificar la capacidad interna de resistencia
al llenado de la geoestructura:
432
Figura 17.7. Esquema esfuerzos internos en la geoestructura
La geometría perimetral de la geoestructura, está definida por una función desconocida F(x). En un punto de con-
tacto cualquiera, el radio de curvatura se define como r, el cual se define como:
r(x) = T/(p(x))
La función, puede ser expresada como una ecuación diferencial en función de derivadas múltiples de la abcisa
“y”. A partir de los respectivos desgloses analíticos, es posible expresar el esfuerzo generado en el caparazón de la
geoestructura como:
[
T· y" - [p0 + a · x]· 1 + (y')2 ] 3/2
=0
Donde:
T = tensión en el geotextil
L = circunferencia del tubo
p0 = presión en la descarga de la bomba
a = densidad del mortero
b = Ancho en la base
B = Ancho en proyección
H = Altura de la geoestructura
Esta ecuación, debe ser resuelta numéricamente, su solución produce las relaciones entre la geometría del tubo
y(x), la tensión circunferencial T, la presión de bombeo, el peso unitario del slurry y la altura del tubo h. Cuando se
tienen condiciones semi sumergidas o sumergidas para el llenado de la geoestructura, las condiciones de esfuerzos
en el geotextil resultan menos críticas, debido a que la presión hidrostática reduce los esfuerzos circunferenciales y
modifica las condiciones geométricas del oval.
Usualmente, el esfuerzo circunferencial T, es mayor que el esfuerzo axial Taxial (Figura 17.8), por tanto, teniendo
en cuenta que el geotextil usado en las geoestructuras tiene una resistencia bidireccional muy similar, se ejecuta la
evaluación para el caso más crítico, es decir para el esfuerzo circunferencial T.
Figura 17.8 Esfuerzo circunferencial y axial en el geotextil.
Para la solución numérica de la ecuación, es necesario utilizar métodos numéricos avanzados, por lo que resulta más
práctico apoyarse en un software.
Los esfuerzos máximos calculados deberán ser comparados con la resistencia a la tensión máxima esperada en el
geotextil.
• Resistencia del geotextil
La resistencia máxima admisible del geotextil se determina como:
Tadm = Tult / FS (10.2)

FS = (FSg * FRID * FRFL* FRDQB) (10.3)
Donde:
Tult = Resistencia última del geotextil por el método de la tira ancha. (ASTM D 4595)1.
FSg = Valores recomendados de 1.3 a 1.5 para condiciones estáticas. El ingeniero
diseñador debe revisar y seleccionar el factor de seguridad más apropiado de
acuerdo a las características de cada proyecto, según las características de los
materiales y la aplicación que se le de a este tipo de estructura.
FRID = Factor de Reducción por daños durante la instalación.
FRFL = Factor de Reducción por carga continua sobre el geotextil (fluencia).
FRDQB = Factor de Reducción por degradación química/biológica.
1
Es importante recordar que los valores obtenidos del ensayo de resistencia a la tensión por el método Grab, si se pasan a un ancho equivalente de 1.0
metro, serán mayores a los obtenidos por el método de la tira ancha, principalmente por el efecto de adelgazamiento que sufre la muestra durante
el ensayo, haciendo que la relación de Poisson exceda el valor de 0.5. El ensayo Grab es representativo para los valores de producción y nunca refleja
el comportamiento ingenieril del geotextil como refuerzo.
434
Los valores recomendados para los factores de reducción se encuentran en la Tabla 3.1 y Tabla 3.2 del presente manual.
Deberá cumplirse que:
Tadm > T / FS
Donde T, es la resistencia circunferencial máxima obtenida a partir de la modelación numérica.
• Chequeo retención de partículas de suelo del geotextil
Usualmente, el geotextil además de encapsular el Slurry, debe actuar como filtro. Esto significa que debe permitir
el paso de agua, mientras mantiene los sólidos dentro de la estructura. La retención de suelos es particularmente
importante en el caso de suelos contaminados o con alta presencia de material fino a ser contenidos por el tubo, o
cuando la geoestructura está sujeta a fuerzas hidrodinámicas asociadas con ambientes costeros, donde el criterio de
filtración presentado aquí deberá cumplirse estrictamente.
Para determinar el comportamiento filtrante de cualquier geotextil, se debe revisar la propiedad de Tamaño de Aber-
tura Aparente, el cual indica el tamaño de partícula más grande que podría efectivamente atravesar el geosintético.
El Tamaño de abertura aparente, corresponde a un dato suministrado por el fabricante. Corresponde a la abertura
de los espacios libres (en milímetros). Se obtiene tamizando unas esferas de vidrio de diámetros conocidos, cuando
el 5% de un tamaño determinado de esferas pasa a través del geotextil, se define el TAA. Ensayo ASTM D4751,
INV E-907.
En el caso de las geoestructuras, el geotextil deberá cumplir con un tamaño máximo de abertura aparente (TAA)
como aparece en la Tabla 17.5:
Tabla 17.5 TAA del geotextil en función del tipo de slurry
Tipo de Slurry Pasa Tamiz 200 TAA Geotextil (mm) TAA Geotextil (Tamiz)
Arenoso < 50% 0.59 30
Material fino > 50% 0.30 50
Consecuentemente, una vez se determine la granulometría del Slurry, el geotextil deberá cumplir con los valores
máximos de tamaño de abertura aparente. En casos de tamaño de partículas demasiado pequeños, como arcillas
plásticas, material de relave o en condiciones de material contaminante a utilizar en el llenado de las geoestructuras,
se recomienda realizar experimentos de campo para simular el comportamiento del geotextil como material filtrante.
Como alternativa, podrá utilizarse un Geotextil no tejido punzonado por agujas adherido a la cara interna de la
geoestructura cuando se requiera realizar el llenado utilizando un material con alto contenido de finos.
• Consolidación de la altura de la geoestructura
Después del bombeo, se genera un proceso de consolidación del Slurry por la salida de agua a través de los poros
del geotextil; una vez dicho material se solidifica, la altura disminuye mientras el ancho se incrementa muy poco. El
descenso de altura, puede ser muy importante, especialmente cuando el Slurry es bombeado. El siguiente procedi-
miento, indica una forma aproximada de determinar el descenso de la altura de la geoestructura una vez se alcanza
una determinada densidad del material de llenado.
Asumiendo que el Slurry solidificado está totalmente saturado (S=100%), y usando relaciones básicas volumen
peso, se observa lo siguiente:
Gs - aslurry/aw
to =
Gs (aslurry/aw-1)
Y,
Gs - asuelo/aw
tf =
Gs (asuelo/aw-1)
Donde,
to y tof = Contenido inicial y final de agua del material de llenado

Gs = Gravedad específica de suelos
asoil = Peso unitario del slurry solidificado
aslurry = Peso unitario del slurry
aw = Peso unitario del agua
Asumiendo que se trata de una consolidación unidimensional del material (la consolidación lateral es despreciable
comparativamente con la vertical) y teniendo en cuenta la relación de consolidación (6e/(1+e0))=6h/h0, la siguiente
ecuación es obtenida:
Gs (to-tf)
6h/h0 =
1 + t o Gs
Donde 6h y ho son el descenso en altura de la geoestructura y la altura inicial del tubo respectivamente.
Asumiendo una gravedad específica para el material de llenado de 2.70, se pueden obtener la consolidación espe-
rada en función de las densidades como aparece en la gráfica 17.9
La experiencia indica (Leshchinsky, 1992) que cuando material de grano fino es bombeado, la geoestructura dismi-
nuirá hasta en un 50% la altura dentro de un mes, al cabo del cual una persona podrá caminar sobre ésta, siendo
necesarios futuros bombeos para alcanzar la altura esperada. En el caso de bombear una mezcla de arena y agua
(suelo con menos de 50% pasa tamiz 200), resultará en una geoestructura final de dimensiones aceptables con una
única sesión de bombeo.
436
Figura 17.9 Asentamiento en función de las densidades de material. Leshchinsky, 1996.
• Manto antisocavación
Se trata de un manto que se extiende hasta la longitud recomendada (Le=Longitud efectiva) para proteger de la
socavación el sistema y en toda la longitud de la Geoestructura.
• Puerto de llenado
Son mangas de 12 pulgadas de diámetro cosidas de fábrica a la parte superior de la Geoestructura. Estas mangas
son conectadas a la tubería que de descarga del Slurry (agua – arena). Los puertos son fabricados del mismo material
que la Geoestructura.
• Eslingas de amarre
Son argollas fabricadas de nylon. Estas Eslingas van colocadas a lo largo de la Geoestructura. Se deberá anclar la
Geoestructura con cordel de polipropileno de ½” a estacas de madera o metálicas con el fin de darle estabilidad a
la Geoestructura en el proceso de llenado.
• Protección de la geoestructura
Se recomienda contemplar dentro del diseño, la protección de la Geoestructura y la integridad del Geosintético
que la conforma, ante eventos de vandalismo ya que es frecuente encontrar daños hechos por la comunidad.
Igualmente, cuando se tienen condiciones de corriente agresivas, con presencia de crecientes, objetos contundentes
o velocidades arriba de 2m/s, deberá contemplarse la inclusión de esta protección, buscando evitar rasgados que
permitan la pérdida de material de llenado. Para tal fin, podrá utilizarse cualquiera de las siguientes alternativas a
criterio del diseñador:
• Manto para control de erosión de tipo Permanente (TRM)

• Flexocreto
• Enrocado de protección
17.4.4 Ejemplo de diseño
Se requiere la construcción de un dique para impedir la inundación de una zona plana adyacente a un río de caudal
considerable, incluyendo algunas zonas urbanas y agrícolas de gran importancia. De acuerdo con la información
suministrada por el estudio hidráulico, éste deberá proteger una longitud de 3km en la orilla del río y tener por lo
menos 2m de altura, para impedir inundaciones durante las crecientes en la temporada de invierno, teniendo en
cuenta las bajas velocidades del río, no se considera necesaria la inclusión de un manto antisocavación. Los datos
hidrológicos indican:
Cota máxima nivel del agua = 1.9m

Cota mínima del nivel del agua = 0.2m
Teniendo en cuenta la cota mínima del nivel de agua, se asume que el llenado de la geoestructura se hará en con-
dición totalmente seca.
Los ensayos de clasificación realizados al material arenoso presente en el sitio, indican lo siguiente:
Gs = 2.7Ton/m3 Gravedad específica de suelos

asoil = 2.2 Ton/m 3
Peso unitario del slurry solidificado
aslurry = 2.0 Ton/m3 Peso unitario del slurry
aw = 1.0 Ton/m 3
Peso unitario del agua
PT200 = 20% Porcentaje de material fino presente en el Slurry.
Modelación numérica de la geometría de la geoestructura

Para solucionar la ecuación diferencial que representa la geometría de la geoestructura, se utilizó el programa
Geocops, y mediante los datos de entrada suministrados se obtuvieron los resultados de la gráfica 17.10:
438
Resultados:
Gráfica 17.10 Modelación numérica de la geometría con Geocops
De acuerdo con los resultados, la tensión de trabajo es de [13.0 kN/m] y por tanto el esfuerzo máximo circunferencial
requerido será 63 [kN/m]. La tensión de trabajo en el sentido axial es de [10 kN/m] y por tanto el esfuerzo máximo
requerido en el eje es de 49 [kN/m].
Con estos resultados se confirman las propiedades MARV del Geotextil mas adecuado. En este caso se verifica con
el TR4000 así;
• Chequeo Sentido Circunferencial (Longitudinal del Geotextil)
TR4000 presenta [66 kN/m] > [63kN/m] con un FS aproximado de 5: CUMPLE
• Chequeo Sentido Axial (Transversal del Geotextil)
TR4000 presenta [57lN/m] > [49kN/m] con un FS aproximado de 5: CUMPLE
Chequeo de retención de partículas

De acuerdo con los ensayos de laboratorio ejecutados al material de llenado, el porcentaje de partículas que pasa el
tamiz 200 es del 20%, según la Tabla 17.1:
PT200<50%, entonces, TAA ) 0.600mm
Si se revisan las especificaciones técnicas del Apéndice B del presente informe se encuentra que:
TAA = 0.600mm
Por tanto, el geotextil TR4000, cumplirá las propiedades filtrantes para el correcto llenado de la geoestructura.
Consolidación de la altura de la geoestructura

Se deben calcular los contenidos inicial y final de agua de acuerdo con la metodología establecida.
Contenido inicial de agua:
2.7 - 2/1
to =
2.7 (2/1 - 1)
to = 0.25
Contenido inicial de agua:
2.7 - 2.2/1
tr =
2.7 - (2.2/1 - 1)
tf = 0.15
440
A partir de estos valores se calcula la relación de consolidación de la estructura:
2.7 (0.25 - 0.15)

6h/ho =
1 + 0.25 (2.7)
6h/h0 = 0.16
Por tanto, la pérdida de altura en la geoestructura por el asentamiento del material de llenado será:
6h = 0.16ho
6h = 0.32m
Se espera que la geoestructura se asiente 32cm con el tiempo.
Por tanto, lo mas recomendable será teniendo en cuenta los altos factores de seguridad, durante el procedimiento
constructivo llenar la geoestructura alrededor de 2.30m, de forma que al finalizar el asentamiento se tenga una
estructura de la altura proyectada.
BIBLIOGRAFÍA
• Lopez Jimeno, Carlos Et Al. Manual de Estabilización y revegetación de Taludes, Entorno Grafico, Madrid 1999.
• Leshchinsky, D. 1992. Issues in geosinthetycs-reinforced soil. Keynote paper in proceedings of the international
symposium on earth reinforcement practice. Kyushu, Japan. Published by Balkema. Rotterdam 871-897.
• Leshchinsky, D. and Leshchinsky O. “Geosynthetic confined pressurized slurry (Geocops): Suplemental Notes
for version 1.0”, Report TR CPAR-GL-96-1, September 1996, US Army Engineer Waterways Experiment Station.
Vicksburg, Mississippi.
442
MANUAL Y SOFTWARE
DE DISEÑO
APÉNDICE A
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
443
444
GEOTEXTILES NO TEJIDOS
MARV
PROPIEDADES MECÁNICAS NORMA UNIDAD NT 1600 NT 1800 NT 2000 NT 2500 NT 3000 NT 4000 NT 5000 NT 6000 NT 7000 REPAV REPAV
400 450
N (b) 400 (90) 470 (106) 500 (113) 700 (158) 703 (158) 980 (221) 1165 (262) 1310 (295) 1530 (345) 470 (106) 550 (124)
ASTM D4632 >50 >50 >50 >50 >50 >50 >50 >50 >50 >50
% >50
ASTM D4833 N (lb) 200 (45) 265 (60) 320 (72) 350 (79) 400 (90) 520 (118) 650 (146) 750 (169) 890 (201) 270 (61) 280 (63)
ASTM D6241 kN 1.2 1.3 1.5 2.1 2.1 2.8 3,3 4.0 4.6 N. A. N. A.
ASTM D4533 N (lb) 164 (37) 210 (47) 185 (42) 260 (59) 295 (66) 350 (79) 400 (90) 470 (106) 570 (128) 200 (45) 230 (52)
ASTM D3786 kPa (psi) 1139 (165) 1380 (200) 1656 (240) 1794 (260) 2070 (300) 2484 (360) 3036 (440) 3519 (510) 4554 (660) 1380 (200) 1518 (220)
PROPIEDADES HIDRÁULICAS NORMA UNIDAD NT 1600 NT 1800 NT 2000 NT 2500 NT 3000 NT 4000 NT 5000 NT 6000 NT 7000 REPAV REPAV
400 450
0.212 (70) 0.180 (80) 0.180 (80) 0.150 (100) 0.150 (100) 0.106 (140) 0.125 (120) 0.106 (140) 0.090 (170) N. A. N. A.
26 x 10¯² 27 x 10¯² 25 x 10¯² 29 x 10¯² 27 x 10¯² 20 x 10¯² 22 x 10¯² 17 x 10¯² 12 x 10¯² N. A. N. A.
2.0 1.9 1.7 1.7 1.5 1.0 1.0 0.6 0.4 N. A. N. A.
5530 5400 4750 4800 4400 2930 2700 1920 1200 N. A. N. A.
N. A. N. A. N. A. N. A. N. A. N. A. N. A. N. A. N. A. 0.9 1.0
PROPIEDADES FÍSICAS NORMA UNIDAD NT 1600 NT 1800 NT 2000 NT 2500 NT 3000 NT 4000 NT 5000 NT 6000 NT 7000 REPAV REPAV
400 450
1.3 1.4 1.5 1.7 1.8 2 .0 2 .2 2 .8 2 .9 1 .3 1 .4
FUNCIÓN DEL GEOTEXTIL NORMA UNIDAD NT 1600 NT 1800 NT 2000 NT 2500 NT 3000 NT 4000 NT 5000 NT 6000 NT 7000 REPAV REPAV
400 450
GEOTEXTILES TEJIDOS
MARV
PROPIEDADES MECÁNICAS NORMA UNIDAD T 1050 T 1400 T 1700 T 2100 T 2400 TR 3000 TR 4000 TR 6000
CONVENCIONES
Método Grab
Resistencia a la tensión ASTM D4632 N (lb) 680 (153) 790 (178) 800 (180) 1140 (257) 1410 (317) 1870 (421) 2400 (540) 2900 (653)
Elongación % 18 13 16 15 15 19 16 22
ASTM: American Society for Testing and Materials.
N. A.: No aplica.
Método tira ancha kN/m 22 22 33 41 58 66 112
Sentido longitudinal ASTM D4595 17
% 18 19 15 18 20 22 22 19 Geosistemas PAVCO se reserva el derecho de
Elongación
introducir las modificaciones de especificaciones
Sentido transversal kN/m 21 21 26 34 40 55 57 115 que considere necesarias para garantizar la
ASTM D4595
Elongación % 13 11 12 13 15 15 15 18 óptima calidad y funcionalidad de sus productos
Resistencia al punzonamiento ASTM D4833 N (lb) 350 (79) 450 (101) 475 (107) 556 (125) 659 (148) 900 (203) 1060 (238) 1045 (235) sin previo aviso. La información aquí contenida se
ofrece gratis y es cierta y exacta a nuestro leal
Método CBR ASTM D6241 kN
Resistencia al punzonamiento 2.8 3.3 3.4 4.8 4.9 7.0 8.0 11.0 saber y entender; no obstante, todas las
recomendaciones y sugerencias están hechas sin
Resistencia al rasgado trapezoidal ASTM D4533 N (lb) 275 (62) 230 (52) 300 (68) 400 (90) 500 (113) 606 (136) 690 (155) 1462 (329) garantía, puesto que las condiciones de uso están
Método Mullen Burst kPa (psi) fuera de nuestro control.
Resistencia al estallido ASTM D3786 2150 (312) 2765 (401) 3013 (437) 3689 (535) 4447 (645) 5895 (856) 6653 (965) 7791 (1130)
Los valores enunciados corresponden a los valores
MARV, que son el valor resultante del promedio
PROPIEDADES HIDRÁULICAS NORMA UNIDAD T 1050 T 1400 T 1700 T 2100 T 2400 TR 3000 TR 4000 TR 6000 estadístico menos dos veces la desviación
Tamaño de abertura aparente ASTM D4751 mm (N.° Tamiz) 0.600 (30) 0.425 (40) 0.425 (40) 0.300 (50) 0.425 (40) 0.600 (30) 0.600 (30) 0.425 (40) estándar de los datos históricos.
Permeabilidad ASTM D4491 cm/s 0.8 x 10¯² 0.8 x 10¯² 0.6 x 10¯² 4.8 x 10¯² 4.2 x 10¯² 5.1 x 10¯² 6.4 x 10¯² 6.5 x 10¯² Los geotextiles son productos fotodegradables,
Permitividad ASTM D4491 s¯¹ 0.26 0.15 0.10 0.53 0.53 0.51 0.54 1.10 no biodegradables, no deben ser incinerados y se
Tasa de flujo ASTM D4491 L/min/m² 758 422 265 1900 1450 1490 1500 1770 debe disponer de ellos en forma adecuada.
Estos productos han sido manufacturados bajo los

PROPIEDADES FÍSICAS NORMA UNIDAD T 1050 T 1400 T 1700 T 2100 T 2400 TR 3000 TR 4000 TR 6000 controles de calidad establecidos por un sistema
de gestión de calidad que cumple con los
0.5 0.6 0.9 0.8 1.0 1.2 0.5 requisitos ISO 9001:2008.
>50
Para asesoría en diseño, proceso constructivo e
instalación, favor contactar al Departamento de
Ingeniería de geosistemas PAVCO al siguiente
correo:
APÉNDICE A: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

[email protected]
PROPIEDADES GEOTEXTIL NORMA UNIDAD T 1050 T 1400 T 1700 T 2100 T 2400 TR 3000 TR 4000 TR 6000
445
GEOMALLA BIAXIAL COEXTRUIDA
446
P-BX11 / P-BX12
Las geomallas biaxiales son estructuras bidimensionales de polipropileno, químicamente inertes, producidas mediante un proceso de
extrusión, garantizando alta resistencia a la tensión y un alto módulo de elasticidad. Proporciona excelente resistencia frente a posibles
daños de instalación y exposición ambiental. Están diseñadas especialmente para estabilización de suelos y aplicaciones de refuerzo.
PROPIEDADES MECÁNICAS NORMA P-BX11¹ P-BX12¹ NOTAS
Resistencia a la tensión 2% deformación (SL/ST) ASTM D6637 (4.1/6.6) kN/m (6.0/9.0) kN/m 1. Valores VMPR (valor mínimo promedio por rollo).
Resistencia a la tensión 5% deformación (SL/ST) ASTM D6637 (8.5/13.4) kN/m (11.8/19.6) kN/m 2. SL: Sentido longitudinal.
Resistencia a la tensión pico (SL/ST) ASTM D6637 (12.4/19.0) kN/m (19.2/28.8) kN/m ST: Sentido transversal.
Eficiencia en los nodos GRI-GG2 93% 93% 3. Capacidad de transferencia de carga determinada de acuerdo
con la GRI-GG2-05 y expresada como un porcentaje de la
Rigidez flexural ASTM D1388 250 mg - cm x 1000 750 mg - cm x 1000 última resistencia a la tensión.
Rigidez torsional (J) US ARMY COE 3.2 kg - cm/deg 6.5 kg - cm/deg 4. Resistencia a la rigidez flexural determinada de acuerdo con
la ASTM D5372, en los bordes exteriores de las costillas
longitudinales (como una escalera) y la longitud suficiente
PROPIEDADES FÍSICAS NORMA P-BX11 P-BX12 para permitir mediciones de la rigidez en voladizo. La rigidez
Tamaño de abertura (SL/ST)² Medido (25/33) mm (25/33) mm es calculada como la raíz cuadrada del producto de los
Espesor de costillas (SL/ST)² ASTM D1777 (0.76/0.76) mm (1.27/1.27) mm valores de rigidez flexural en sentidos DM y DT.
5. Resistencia en el plano rotacional de movimiento medida
Área abierta CW 02215 75% 80% mediante la aplicación de un momento de 20 kg-cm en la
Resistencia a los daños de instalación ASTM D6637 (>90) %SC/%SW/%GP (>90) %SC/%SW/%GP junta central de una muestra de 9” x 9” restringida en su
Resistencia a la degradación a largo plazo ASTM D4355-05 >100% >100% perímetro de acuerdo con la Metodología del Cuerpo de
Ingenieros de USA para medida de Rigidez Torsional.
6. Resistencia a la pérdida de capacidad de carga o integridad
PRESENTACIÓN NORMA P-BX11 P-BX12 estructural cuando la muestra es sometida a esfuerzos de
Ancho del rollo Medido 4.0 m 4.0 m instalación mecánica en arena arcillosa y material grueso
clasificado como grava pobremente gradada (GP). La
Longitud del rollo Medido 75 m 50 m muestra debe ser obtenida de acuerdo con la ASTM
Área del rollo Medido 300 m² 200 m² D5818-06 y la capacidad de carga debe ser determinada de
acuerdo con la norma ASTM D6637-01.
7. Resistencia a la pérdida de capacidad o integridad estructural
cuando la muestra es sometida a 500 horas de luz
ultravioleta y condiciones extremas de intemperie de
acuerdo con la ASTM D4355-05.
CAMPOS DE APLICACIÓN VENTAJAS
tRefuerzo de suelos blandos. VENTAJAS

tAumenta la vida útil de la estructura inicial al utilizarla
tRefuerzo de materiales granulares en vías y terraplenes. en los granulares.
tRefuerzo secundario en muros de contención. tGenera menor impacto ambiental en la explotación
tRefuerzo de terraplenes en vías y pistas aéreas. de pétreos al reemplazar los granulares.
t%JTNJOVye espesores de granulares al emplearla como
refuerzo.
GEOMALLA UNIAXIAL COEXTRUIDA
DISEÑADAS ESPECIALMENTE PARA ESTRUCTURAS EN SUELO REFORZADO
PROPIEDADES ÍNDICE NORMA P-UX11¹ P-UX14¹ P-UX15¹ P-UX16¹ P-UX17¹ P-UX18¹

Resistencia a la tensión al 5% de deformación ASTM D6637 27 kN/m 31 kN/m 52 kN/m 58 kN/m 75 kN/m 95 kN/m
Resistencia última a la tensión ASTM D6637 58 kN/m 70 kN/m 114 kN/m 144 kN/m 175 kN/m 210 kN/m
Resistencia en las juntas GRI-GG2-05 54 kN/m 66 kN/m 105 kN/m 135 kN/m 160 kN/m 180 kN/m
500.000 730.000 5.100.000 6.000.000 9.075.000 9.500.000
Rigidez flexural ASTM D5732-01 mg-cm mg-cm mg-cm mg-cm mg-cm mg-cm
DURABILIDAD NORMA P-UX11 P-UX14 P-UX15 P-UX16 P-UX17 P-UX18

Resistencia a la degradación a largo plazo EPA 9090 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Resistencia a la degradación UV ASTM D4355-05 95% 95% 95% 95% 95% 95%
CAPACIDAD DE CARGA NORMA P-UX11 P-UX14 P-UX15 P-UX16 P-UX17 P-UX18

Resistencia máxima de diseño permitida GRI-GG4-05 21 kN/m 25 kN/m 41 kN/m 52 kN/m 64 kN/m 74 kN/m
para 120 años de vida de diseño
FÍSICAS NORMA P-UX11 P-UX14 P-UX15 P-UX16 P-UX17 P-UX18

Tipo de polímero Fabricante HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE
Rollo ancho Medido 1.33 m 1.33 m 1.33 m 1.33 m 1.33 m 1.33 m
Rollo largo Medido 76 m 76 m 61 m 61 m 61 m 61 m
Rollo área Calculado 101 m² 101 m² 81 m² 81 m² 81 m² 81 m²
NOTAS
1. Valores VMPR (valor mínimo promedio por rollo).
2. Resistencia real a la elongación cuando ha sido sometida inicialmente a una carga determinada de acuerdo con la norma ASTM D6637 antes de medir la resistencia, o empleando métodos de medición secante o compensatorio para exagerar las propiedades
de tracción.
3. Capacidad de transferencia de carga determinada de acuerdo con la GRI-GG2-05.
4. Resistencia a la rigidez flexural determinada de acuerdo con la ASTM D5372, usando muestras de 864 milímetros de longitud por cada abertura.

5. Resistencia a la pérdida de capacidad o integridad estructural cuando la muestra es sometida a ambientes químicamente agresivos de acuerdo con el ensayo de inmersión de la EPA 9090.
6. Resistencia a la pérdida de capacidad o integridad estructural cuando la muestra es sometida a 500 horas de luz ultravioleta y condiciones extremas de intemperie de acuerdo con la ASTM D4355-05.
7. Los factores de reducción son usados para calcular la resistencia disponible de la geomalla en aplicaciones de largo plazo. La resistencia disponible (T disponible) es determinada a partir de la reducción de la resistencia última (T última) por factores de
seguridad por daños en la instalación (FRDI), creep (FRC) y durabilidad biológica y química (FRDB) acorde con la GRI-GG4-05. Los mínimos factores de reducción recomendados están basados en ensayos específicos del producto. Las especificaciones del
proyecto, diseño de la estructura en la cual la geomalla será usada, la selección de los factores de reducción apropiados y el período de diseño, es responsabilidad del ingeniero diseñador. Valores mínimos recomendados: FRDI: 1.05 - FRC: 2.60 - FRDB: 1.00.
Ver Notas 8 y 9.
8. Valores mínimos basados en ensayos de daños en instalación en arenas, limos y suelos arcillosos. Materiales más gruesos requieren incrementos en los factores de seguridad.
9. Factor de Reducción por Creep determinado para un período de diseño de 120 años y temperatura del suelo de 20 °C utilizando técnicas estándar de extrapolación para los datos de ruptura por creep siguiendo el procedimiento de la ASTM D5262. El período
447
de diseño real de la estructura completa puede diferir.
448
GEOMALLA FIBRA DE VIDRIO
&41&$*'*$"$*0/&45²$/*$"4
R-50 / R-100
Las geomallas de fibra de vidrio PAVCO son geomallas flexibles con resistencia en ambas direcciones,
se utilizan para controlar agrietamientos por reflexión, fatigas y deformaciones plásticas en sobrecar- Las geomallas de fibra de vidrio PAVCO son ideales
para el refuerzo de carpetas asfálticas debido a su alta
petas de concreto asfáltico que se emplean en vías urbanas, carreteras, autopistas, aeropuertos, resistencia a la tensión biaxial y baja elongación;
plataformas y parqueaderos, entre otros. poseen un recubrimiento bituminoso asfáltico que
garantiza la correcta adhesión de la geomalla al
PROPIEDADES NORMA UNIDAD R-50 R-100 asfalto. Esta adherencia asegura que la geomalla está
en posición de asumir el esfuerzo a la tensión y
Resistencia a la tFOTJØOÞMUJNB 454-
1 "45.% kN/m 50/50 100/100 distribuirlo. La selección de este material está basada
* Menos del 0.5% @ * Menos del 0.5% @ en su excelente resistencia a la temperatura, mínima
Propiedades de retracción $3%RG01 % 200 ºC después de 15 Min” 200 ºC después de 15 Min”
retracción y óptimo módulo elástico (70.000 Mpa).
MECÁNICAS
PROPIEDADES
Elongación máxima a la roturB 454-
1 "45.% % ≤3 ≤3
VENTAJAS Y BENEFICIOS
1
5amaño de abertura de la mBMMB 454-
Medido mm 20/20 18/18
t"VNFOUBSMBSFTJTUFODJBBMBUSBDDJØOEFMBDBQBBTGÈMUJDB
Resistencia a la temperatura Mínimo ºC 200 200 garantizando bajo una carga vertical, la distribución
FÍSICAS
uniforme de esfuerzos horizontales en una mayor
PROPIEDADES
Punto de fusión "45.% ºC >300 >300
superficie.
t3FEVDJSBMNÓOJNPFMBHSJFUBNJFOUPSFnFYJWPQPS
Ancho del rollo Medido m 3.9 3.9 esfuerzos de tensión y cambios de temperatura en las
carpetas asfálticas.
Longitud del rollo Medido m 50 50 t"VNFOUBSMBSFTJTUFODJBBMBGBUJHBEFQBWJNFOUPT
Área del rollo Medido m2 195 195 sometidos a la acción de cargas cíclicas.
PRESENTACIÓN
t1SPQPSDJPOBSCFOFmDJPTEFDPTUP SFEVDJFOEPFM
mantenimiento periódico de los pavimentos flexibles.
1. Valores VMPR (valor mínimo promedio por rollo). t*OTUBMBDJØOSÈQJEBZGÈDJM
45: 4entido transversal.
4L: 4entido longitudinal. t4FQVFEFFNQMFBSQBSBSFIBCJMJUBDJPOFTEFQBWJNFOUPT
de concreto cuando se coloca una carpeta asfáltica
sobre estos.
GEOMALLA FIBRA DE VIDRIO
R-50 / R-100
ALTO MÓDULO DE ELASTICIDAD, BAJAS ELONGACIONES
ESFUERZO / CARGA VS. DEFORMACIÓN PARA
DIFERENTES MATERIALES DE REFUERZO EN ASFALTO
Para una carga de rotura, un refuerzo con
on geomalla
Geomalla
Fibra de Vidrio de fibra de vidrio admitirá deformacioness menores

al 3%, mientras que la geomalla de poliéster
éster (PET)

admite deformaciones entre el 10 y 15%.

Geomalla
Poliéster De acuerdo con lo anterior, las geomallas as de fibra

de vidrio PAVCO presentan una mejor eficiencia
ESFUERZO / CARGA (%)

cuando son usadas como refuerzo dee carpetas
asfálticas frente a otras alternativas de refuerzo.
DEFORMACIÓN (%)
DISMINUCIÓN DE PROPAGACIÓN DE FISURAS
En un ensayo de propagación de fisuras, las geoma-

llas de fibra de vidrio PAVCO soportan entre
ntre 5 y 10
uestra patrón
veces más ciclos de carga que una muestra
)LVXUDSUHLQGXFLGDDFP
sin refuerzo, mientras que la geomalla la sintética
FP
DVIDOWR
(Poliéster-PET) solo soporta 1.5 veces más ciclos de
Refuerzo con
geomalla FV. carga, hasta que la fisura se propaga a la superficie.
* Laboratorio de Investigaciones, Central

al de Colas
de Francia.
DISMINUCIÓN DE FLEXIONES CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO
EFECTO DE LA GEOMALLA DE FIBRA DE VIDRIO Incremento de fatiga:

SOBRE DEFORMACIONES PERMANENTES
El uso de geomallas de fibra de vidrio puede incrementar hasta 12 veces el número de

Sin Refuerzo
Para alcanzar la misma deformación dee 15 mm, la ciclos de carga para desarrollar la fisura, lo cual se traduce en vida útil de los pavimentos.

muestra reforzada con geomalla de fibra de vidrio * Chhote Saraf y Kamran Majidzadeh, Research International, Inc. Transportation Research Board, 1996.
soportó 18 veces más ciclos que la muestra sin

Reforzada con Geomalla refuerzo.
DEFLEXIÓN (mm)
de Fibra de Vidrio

* Laboratorio NPC de Holanda, 1993.

6
449
REPETICIONES DE CARGA (1x10 )
450
Última tecnología para confinamiento de material granular con celdas hechas a partir
de un material único denominado Neoloy®, que ofrece estabilidad dimensional hasta por
75 años y rendimiento ajustado a las necesidades presentes de construcción de infraestructura.
DIMENSIONES DE LAS CELDAS Y PANELES APLICACIONES

PROPIEDAD VÍAS TALUDES Y CANALES MUROS EN SUELO REFORZADO
t&TUBCJMJ[BDJón de subrasantes.
Distancia entre costillas 330 mm (±2.5%) 445 mm (±2.5%) 445 mm (±2.5%)
Altura de las celdas 120 mm (±5%) 75 mm - 120 mm (±5%) 150 mm - 200 mm (±5%) tRefuerzo de estructuras de pavimento.
Dimensiones de la celda abierta 250 x 210 mm (±3%) 340 x 290 mm (±3%) 340 x 290 mm (±3%) tRefuerzo de estructuras férreas.
N.° de celdas/m2 39 22 22
Tamaño sección expandida 2.5 x 8.0 - 12.6 m (±3%) (máx.) 2.8 x 10.7 - 17.3 m (±3%) (máx.) tRefuerzo de terraplenes sobre suelos blandos.
2.8 x 10.7 - 17.3 m (±3%) (máx.)
Área de la sección expandida 20.0 - 31 m2 (±3%) 30 - 48 m2 (±3%) 30 - 48 m2 (±3%) tAbsorción de cambios de rigidez y asentamientos
Trazabilidad Cada sección marcada para trazabilidad detallada. diferenciales.
tRefuerzo de cimentaciones.
DIMENSIONES DE LAS CELDAS Y PANELES tMuros en suelo reforzado.
CATEGORÍA DE NEOWEB® tRevestimiento de canales.
PROPIEDAD NORMA
A B C D tRevestimiento de taludes.
Resistencia en la soldadura (kN/m) ISO 13426-1 18 15 12 9
tControl de erosión.
Resistencia última del material (MPa) ASTM D638, ISO 527 28 24 23 22
Resistencia última 22 12 9
(Tira ancha con perforaciones) (kN/m) ISO 103192¹ 15
¹ Test estándar ISO 10319 modificado para alcanzar resultados más exactos usando un tamaño de muestra más representativo, la costilla es cortada adyacente a dos juntas y sujeta de forma
que la distancia entre mordazas es la mitad de la altura de la celda; la dirección del ensayo es perpendicular a las costuras. La muestra es medida a una tasa de deformación de 20%/min, 23 °C.
ESTABILIDAD DIMENSIONAL NORMA VALOR
Coeficiente de expansión térmica (ppm/°C) ASTM E831 ≤95
Rango de medición -30 ºC a +30 ºC
Tiempo de inducción a oxidación (OIT @ 200 °C) (mín.)
(Material virgen antes de cualquier modificación) ASTM D3895 ≥125
Resistencia a degradación ultravioleta (HPOIT @ 200 °C) (mín.) ASTM D5885 ≥1250
Celdas, uniones y perforaciones
Durabilidad de la celda a cargas cíclicas de largo plazo (pass) permanecieron intactas sin evidencia
Accelerated Radial Pressure Test (TRI)² de deformación plástica al final de
la carga cíclica.
Eficiencia del ángulo de fricción interna ASTM D5321 ≥0.84
Módulo flexural para cada temperatura (MPA):

-40 ºC >1150
-10 ºC >1050
+10 ºC ISO 672 ASTM E2254 (DAM) >950
+30 ºC >750
+45 ºC >650
+60 ºC >550
Factor de reducción por deformación permanente (creep)

5 años <1.2
10 años ASTM D6992 (SIM)¹ <1.4
25 años <1.9
50 años <2.9
² 60 kPa de resistencia pasiva radial en las celdas por 500 h a 70 ºC, externamente confinadas con arena.
Asentamiento
Vertical
S 0.2 - 0.3 S
0.4-0.6h
h
Nivel de esfuerzos
ALTO
MEDIO
Profundidad Profundidad
w 1.5-2.5w

Z Z BAJO
SIN REFUERZO NEOWEB® REFORZADO
451
452
GEODRÉN VIAL
GEOTEXTIL NO TEJIDO DE FILTRO

TAA
PROPIEDAD NORMA UNIDAD VALOR
Tamaño de apertura aparente ASTM D4751 mm (N°. Tamiz) 0.180 (80)
Permitividad ASTM D4491 s¹ 2.9
Permeabilidad ASTM D4491 cm/s 44 x 10²
Tasa de flujo ASTM D4491 L/min/m² 8109
GEORED (HDPE)
Espesor ASTM D5199 mm 7.0
Resistencia a la compresión ASTM D1621 kPa 700
Resistencia a la tensión ASTM D4595 kN/m 4.8
GRADIENTE i=0.1
HIDRÁULICO
PRESIÓN l/s-m
10 kPa 0.5054
20 kPa 0.4523
50 kPa 0.3820
GEODRÉN PLANAR
ESPECIALIZADO PARA EL DRENAJE EN SU PLANO
t&MHFPESÏOQMBOBSFTVOTJTUFNBDPOGPSNBEPQPSHFPUFYUJMFTOPUFKJEPTEFQPMJQSPQJMFOPQVO[POBEPTQPSBHVKBTZHFPSFEEFESFOBKF
t&MHFPUFYUJMDVNQMFMBGVODJØOEFmMUSBDJØO SFUFOJFOEPMBTQBSUJDVMBTEFTVFMPZQFSNJUJFOEPFMQBTPEFMPTnVJEPT
t-BHFPSFE QPSTVQBSUF FTFMNFEJPESFOBOUFFODBSHBEPEFUSBOTQPSUBSFMBHVBRVFQBTBBUSBWÏTEFMmMUSP
t&MHFPESÏOQMBOBSFTFMTJTUFNBNÈTBEFDVBEPQBSBDBQUBSZDPOEVDJSMPTnVJEPTFOTVQMBOPIBDJBVOTJTUFNBEFFWBDVBDJØOEFnVJEPT
GEOTEXTIL NO TEJIDO DE FILTRO (FPSFE

TAA EFESFOBKF
5BNB×PEFBQFSUVSBBQBSFOUF ASTM D4751 NN /¡5BNJ[
0.180 (80)
1FSNJUJWJEBE ASTM D4491 s¹ 2.9
1FSNFBCJMJEBE ASTM D4491 cm/s Y²
5BTBEFnVKP ASTM D4491 L/min/m² 8109
GEORED (HDPE)
(FPUFYUJMEFmMUSP
Resistencia a la compresión ASTM D1621 kPa 700
Resistencia a la tensión ASTM D4595 kN/m 4.8 PRESENTACIÓN DIMENSIONES DEL ROLLO
LONGITUD (M) ALTURA (M)
50 0.5
TASA DE FLUJO (ASTM D4716) 50 1.0
0.7
0.6
GRADIENTE
i = 0.5 i=0.5 i=0.1
0.5
HIDRÁULICO
PRESIÓN l/s-m l/s-m
0.4
10 kPa 0.65 0.21
0.3

50 kPa 0.54 0.17
TASA DE FLUJO (l/s-m)

0.2
i = 0.1 100 kPa 0.47
0.1 0.15
0 200 kPa 0.27 0.09

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
453
Presión (kPa)
454
GEOMEMBRANA LISA
POLIETILENO ULTRAFLEXIBLE DE DENSIDAD LINEAL LLDPE
PROPIEDADES MECÁNICAS NORMA UNIDAD 20 MIL 30 MIL 40 MIL 60 MIL

Resistencia a la rotura ASTM D6693 Tipo IV kN/m 14 20 27 40
Elongación a la rotura ASTM D6693 Tipo IV % 800 800 800 800
Resistencia al rasgado ASTM D1004 N 47 71 98 147
Resistencia al punzonamiento ASTM D4833 N 126 190 250 370
VENTAJAS Y BENEFICIOS
PROPIEDADES FÍSICAS NORMA UNIDAD 20 MIL 30 MIL 40 MIL 60 MIL

Espesor nominal ASTM D5199 mm 0.50 0.75 1.0 1.5
Densidad ASTM D1505 g/cm3 >0.939 >0.939 >0.939 >0.939
Contenido negro de humo ASTM D1603 % 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0
Tiempo de inducción a la oxidación ASTM D3895, 200 ºC Minutos >100 >100 >100 >100
CAMPOS DE APLICACIÓN
Envejecimiento al horno 85 ºC 90 días ASTM D5721 % >35/60 >35/60 >35/60 >35/60
Retención OIT (ASTM D3895 o D5885)
Envejecimiento ultravioleta 1600 hrs OIT Retenido GM 11 % >60 >60 >60 >60
(ASTM D5885)
PRESENTACIÓN NORMA UNIDAD 20 MIL 30 MIL 40 MIL 60 MIL

Longitud de rollo (aprox.) Medido m 450 300 225 150
Ancho del rollo Medido m 7.01 7.01 7.01 7.01
Área del rollo Calculado m2 3154 2103 1577 1052
GEOMEMBRANA LISA
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD HDPE
PROPIEDADES MECÁNICAS NORMA UNIDAD 20 MIL 30 MIL 40 MIL 60 MIL 80 MIL

Resistencia a la rotura ASTM D6693 Tipo IV N/mm 14 20 27 40 53
Elongación a la rotura ASTM D6693 Tipo IV % 700 700 700 700 700
Resistencia a la fluencia ASTM D6693 Tipo IV N/mm 8 11 15 22 29
Elongación a la fluencia ASTM D6693 Tipo IV % 12 12 VENTAJAS
12 Y BENEFICIOS 12 12
Resistencia al rasgado ASTM D1004 N 63 93 125 187 249
Resistencia al punzonamiento ASTM D4833 N 160 240 320 480 640
PROPIEDADES FÍSICAS NORMA UNIDAD 20 MIL 30 MIL 40 MIL 60 MIL 80 MIL

Espesor nominal ASTM D5199 mm 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00
Densidad ASTM D1505 g/cm3 >0.94 >0.94 >0.94 >0.94 >0.94
Contenido negro de humo ASTM D1603 % 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0
Tiempo de inducción a la oxidación ASTM D3895, 200 ºC Minutos >100 >100 CAMPOS
>100DE APLICACIÓN>100 >100
Envejecimiento al horno 85 ºC 90 días
ASTM D5721 % >55/80 >55/80 >55/80 >55/80 >55/80
Retención OIT (ASTM D3895 o D5885)
Envejecimiento UltraVioleta 1600 hrs OIT >50 >50 >50 >50 >50
GM 11 %
Retenido (ASTM D5885)
PRESENTACIÓN NORMA UNIDAD 20 MIL 30 MIL 40 MIL 60 MIL 80 MIL

Longitud de rollo Medido m 450 300 225 150 110
Ancho del rollo Medido m 7.01 7.01 7.01 7.01 7.01
Área del rollo Calculado m2 3154 2103 1577 1052 771

455
456
CONTROL DE EROSIÓN
DISEÑADAS ESPECIALMENTE PARA ESTRUCTURAS EN SUELO REFORZADO
Son mantos conformados por fibras sintéticas naturales, degradables y resistentes a los químicos que habitan en el ambiente natural del suelo. Se emplean donde la
vegetación, por sí sola, provee suficiente protección contra la erosión. Los mantos que se emplean para estos casos tienen las propiedades necesarias para reforzar la
vegetación y proteger el suelo, bajo las condiciones naturales del sitio. Su durabilidad o longevidad funcional es menor a los 36 meses.
AGROMANTO ECOMATRIX
PROPIEDADES MECÁNICAS NORMA 3000 F-P 3200 FC-F 4600 FC-FP PROPIEDADES MECÁNICAS ECOMATRIX
Resistencia a la tensión ASTM D4595 1.3 kN/m 1.8 kN/m 2.1 kN/m Resistencia a la Tensión ASTM D4595 4.0 kN/m
Elongación ASTM D4595 22% Max 15% Max 18% Max Elongación ASTM D4595 10%
Rigidez ASTM D1388 6 a 10 cm 8 a 12 cm 13 a 18 cm
PROPIEDADES FÍSICAS NORMA 3000 F-P 3200 FC-F 4600 FC-FP PROPIEDADES FÍSICAS ECOMATRIX
Masa por unidad de área ASTM D5261 300 +/- 30 g/m2 320 +/- 32 g/m2 460 +/- 46 g/m2 Tamaño de abertura Medido 2 x 5 mm
Espesor ASTM D5199 3.0 mm 3.2 mm 5.0 mm Absorción de la humedad ASTM D570 0.01%
Penetración de luz (% absorción) Método ECTC 50 a 70% 50 a 70% 70 a 90%
La recuperación a la carga para todas las referencias según el método ECTC es del 60 al 70%. La absorción del agua según la norma ASTM D1117, para todas las referencias es de tres a cuatro veces su peso.
DURACIÓN Y PRESENTACIÓN DE ROLLOS 3000 F-P 3200 FC-F 4600 FC-FP PRESENTACIÓN DE ROLLOS ECOMATRIX
Longevidad funcional1 Observado <12 meses <24 meses <36 meses Tipo de polímero Fabricante PP
Peso del rollo Calculado 30 kg 32 kg 46 kg Color - Verde
Ancho m 2 2 2 Ancho Medido 3.8 m
Largo m 50 50 50 Largo Medido 300 m
Área m² 100 100 100 Área Calculado 1140 m2
1: La longevidad funcional es solo una guía. Esta podrá variar de acuerdo con las condiciones climáticas y microbiológicas del sitio del proyecto.
CONTROL DE EROSIÓN
MANTO PERMANENTE TRM 500

PROPIEDADES MECÁNICAS NORMA UNIDAD TRM 500² La matriz del manto permanente TRM 500 está
Resistencia a la tensión conformada por fibras 100% estabilizadas de
Sentido longitudinal kN/m 8.8 polipropileno, colocadas dentro de dos mallas
ASTM D6818
Elongación % 19.8 biorientadas estabilizadas contra rayos UV. Su
Sentido transversal kN/m 9.0 espesor es homogéneo en toda el área del manto.
Elongación ASTM D6818
% 26.7
Es resistente a los químicos que normalmente
habitan en el ambiente natural del suelo. Este tipo
PROPIEDADES FÍSICAS UNIDAD TRM 500²
de manto se instala donde la vegetación natural,
Masa por unidad de área ASTM D6566 g/m² 329
por sí sola, no está en la capacidad de resistir las
Penetración de la luz 27.6
condiciones de flujo, ni provee la protección
ECTC %
ASTM D4355 % 90
suficiente para la erosión a largo plazo.
Resistencia UV (% Retenido @ 1000 hr)
Color Verde
PRINCIPALES APLICACIONES
1. Protección de taludes.
NORMA UNIDAD TRM 500²
Esfuerzo cortante Gran escala Pa 386 2. Revestimiento de canales intermitentes.
Velocidad admisible Gran escala m/s 4.5
3. Fachadas de muros en suelo reforzado.
"n" de Manning
Profundidad de flujo
Menor o igual a 0.15 m Calculado 0.03
Entre 0.15 - 0.6 m Calculado 0.03 - 0.018
NOTAS
Mayor a 0.6 m Calculado 0.018
Germinación de las semillas⁴ Método ECTC #4 % 470 1. Los valores de las propiedades de esta especificación son
Longevidad funcional Observada <10 años vigentes a partir de agosto de 2012 y están sujetas a
modificaciones sin previo aviso.
NORMA UNIDAD TRM 500 2. Los Valores VMPR, indican el valor mínimo promedio por rollo.
Rollo ancho Medido m 2.0 3. La velocidad máxima admisible y el esfuerzo cortante ha sido
Rollo largo Medido m 25 obtenido a través de ensayos programados con tipos de

Rollo área Calculado 50 suelos específicos, clases de vegetación, condiciones de
flujo y criterios de falla. Estas condiciones pueden ser no
Peso de los rollos Calculado kg 18 relevantes para cada proyecto, no son replicables para otros
proveedores.
4. Calculado como porcentaje del incremento en la biomasa

media de la planta con la semilla de pasto fetuca sembrado
en tierra orgánica luego de 21 días de siembra.
457
GEOMALLA UNIAXIAL GEOCOLCHONES
458
DISEÑADAS ESPECIALMENTE PARA SISTEMAS DE CONTROL DE EROSIÓN
PROPIEDADES ÍNDICE NORMA P-UX100M¹ P-UX200M¹ CAMPOS DE APLICACIÓN

Tamaño de abertura (SL/ST)² Medido (147/15) mm (142/15) mm
t1SPUFDDJØOEFHFPFTUSVDUVSBT
Área abierta CWO2215 60% 60%
t1SPUFDDJØOEFFTUSJCPTEFQVFOUFTTPCSFDBVDFTEFSÓPT
t1SPUFDDJØOZDPOGPSNBDJØOEFQFSÓNFUSPEFDBOBMFT
INTEGRIDAD ESTRUCTURAL NORMA P-UX100M P-UX200M
t1SPUFDDJØOEFSJCFSBTEFSÓPT
Resistencia en las juntas GRI-GG2-87 48 kN/m 100 kN/m
t$POUSPMEFFSPTJØOFODPTUBT
Eficiencia en las juntas GRI-GG2-87 90% 90%
Rigidez flexural ASTM D1388 500.000 mg-cm 4.500.000 mg-cm t1SPUFDDJØOEFUVCFSÓBTZPMFPEVDUPT
DURABILIDAD NORMA P-UX100M P-UX200M

Resistencia a la degradación a largo plazo EPA 9090 100% 100%
Resistencia a la degradación UV ASTM O4335 98 hrs 98 hrs
FÍSICAS NORMA P-UX100M P-UX200M

Tipo de polímero Fabricante HDPE HDPE
Rollo ancho Medido 1.3 m 1.3 m
Rollo largo Medido 76 m 61 m
Rollo área Calculado 99 m² 79 m
NOTAS
1. Valores VMPR (valor mínimo promedio por rollo).
2. SL: Sentido longitudinal.
ST: Sentido transversal.
3. Capacidad de transferencia de carga determinada de acuerdo con la GRI-GG2-05 y expresada como un porcentaje de la última resistencia a la tensión.
4. Resistencia a la rigidez flexural determinada de acuerdo con la ASTM D5372, usando muestras de 864 milímetros de longitud por cada abertura.
5. Resistencia a la pérdida de capacidad o integridad estructural cuando la muestra es sometida a ambientes químicamente agresivos de acuerdo con el ensayo de inmersión de la EPA 9090.
6. Resistencia a la pérdida de capacidad o integridad estructural cuando la muestra es sometida a 500 horas de luz ultravioleta y condiciones extremas de intemperie de acuerdo con la ASTM D4355-05.
APÉNDICE A: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 459
460
FLEXOCRETO
FORMALETA FLEXIBLE
Es una formaleta flexible en tela sintética de doble capa, unida por puntos de filtración entretejidos que se fabrican con fibras de
nylon y/o poliéster de alta tenacidad. Al llenarse con concreto de agregado fino o mortero fluido, se convierte en una solución
simple y económica para el control de erosión. Posee propiedades de alta resistencia y durabilidad.
Presentación: Ancho: 2.92 m (medido) · Largo: 100 m (medido)
PROPIEDADES MECÁNICAS NORMA 6000 10000 VENTAJAS Y BENEFICIOS

Resistencia a la tensión/tira ancha ASTM D4595 25 kN/m 60 kN/m t Alto desempeño ante diferentes presiones hidrostáticas por los
Elongación a la rotura ASTM D4595 21 % 21.5 % puntos de filtración.
Resistencia a la tensión grab ASTM D4632 1020 N 1900 N t Buen comportamiento a la socavación y gran capacidad de soporte,
Resistencia al rasgado trapezoidal ASTM D4533 300 N 520 N porque se adapta fácilmente a los diferentes perfiles del suelo.
t Reduce el efecto del oleaje y es más resistente a diferentes veloci-
Resistencia al punzonamiento ASTM D4833 586 N 880 N
dades de flujo.
t Minimiza el tiempo de construcción porque es liviano y fácil de
PROPIEDADES HIDRÁULICAS NORMA 6000 10000 instalar; no requiere mano de obra ni maquinaria especializada.
Tamaño de abertura aparente ASTM D4751 0.30 mm 0.15 mm t Flexible, puede ser instalado en condiciones secas o bajo el agua.
Tasa de flujo ASTM D4491 1092 l/min/m 1306 l/min/m
Permitividad ASTM D4491 0.39s 0.45 s
PROPIEDADES FÍSICAS NORMA 6000 10000 CAMPOS DE APLICACIÓN

Tipo de polímero - PET Nylon
t $VOFUBT t 5FSSBQMFOFTEFBDDFTPBQVFOUFT
Masa por unidad de área ASTM D5261 180 gr/m 220 gr/m
t Protección de taludes t %JRVFT
Espesor ASTM D5199 0.46 mm 0.47 mm y riberas. t 4BMJEBTEFBMDBOUBSJMMBTZEFTDPMF
t .VFMMFT t Protección de Geoestructuras.
PUNTOS DE FILTRACIÓN NORMA 6000 10000
Separación de puntos Medido 32 cm 34 cm t $BOBMFTEFBHVBTlluvias
y riego.
Área del punto Calculado 17.6 cm 17.6 cm 2
Importante: Los valores enunciados corresponden a una sola capa, teniendo en cuenta el peso del concreto de 2300 kg/m
Perímetro Calculado 168 mm 168 mm

MANUAL Y SOFTWARE
DE DISEÑO

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17CAPÍTULO

El proceso erosivo depende de varios factores, como:

• Intensidad, duración y frecuencia de la lluvia.

¿Cuál es el papel de la vegetación?

Figura 17.3. Protección de Taludes – Biotecnología.

17.3.1 Metodología de diseño

17.3.1.1. Protección de taludes

Tabla 17.1. Erosionabilidad de algunos tipos de suelos.

Símbolo Descripción del suelo Erosionabilidad

Gravas bien gradadas, mezclas de grava y de arena, con Menos

OL Limos orgánicos y ascillas limosas orgánicas poco plásticas.

Fuente: Gray. D. y Sotir, R (1996).

S = 10.8 · sin O + 0.03 O < 9%

Tabla 17.2. Valores del factor de control de erosión C·P.

Estado superficial Factor C·P

Suelo desnudo compactado 1.2 - 1.3

Fuente; Arranz, J.C. (1991)

17.3.1.2. Revestimiento de canales

Los parámetros hidráulicos pueden ser determinados usando la ecuación de Manning

K: 1.486 para unidades inglesas y 1.0 para unidades métricas

U.S. SOIL CONSERVATION SERVICE

Retardo Cubierta Condición

od: Esfuerzo cortante en el canal a la máxima profundidad, N/m2 (lb/ft2)

d: Máxima profundidad del flujo en el canal para el caudal de diseño, m (ft)

Figura 17.4. Esfuerzos sobre una sección de canal.

• Frecuencia del caudal de diseño

Frecuencia del caudal de diseño

Geometría del canal

Pendiente del canal

Figura 17.5. Parámetros Geométricos de una sección trapezoidal.

Este concepto es expresado como:

Revestimiento Tipo de revestimiento Máximo Típico Mínimo

Concreto1 0.015 0.013 0.011

Riprap de mortero1 0.040 0.030 0.028

Rígido Mampostería en roca 0.042 0.032 0.030

Suelo cemento 0.025 0.022 0.020

Asfalto 0.018 0.016 0.016

Sin Suelo no-rocoso descubierto2 0.025 0.020 0.016

Geotextil tejido 0.028 0.025 0.022

RECP Mantos de control de erosión 0.045 0.035 0.028

Cesped reforzado por mantos 0.036 0.030 0.024

Figura 17.6. Vista General Geoestructura

El geotextil para la conformación de la geoestructura deberá estar en capacidad de:

• Presentar una permeabilidad suficiente para aliviar el exceso de presión de agua.

17.4.3 Procedimiento de diseño

El diseño de un sistema de geoestructuras tiene dos componentes:

• Diseño de la Solución Hidráulica

Diseño de la solución hidráulica

Diseño interno de la geoestructura

• Determinación de esfuerzos internos

Figura 17.8 Esfuerzo circunferencial y axial en el geotextil.

• Resistencia del geotextil

La resistencia máxima admisible del geotextil se determina como:

Tadm = Tult / FS (10.2)

Deberá cumplirse que:

Donde T, es la resistencia circunferencial máxima obtenida a partir de la modelación numérica.

• Chequeo retención de partículas de suelo del geotextil

Tabla 17.5 TAA del geotextil en función del tipo de slurry

• Consolidación de la altura de la geoestructura