ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE CALOR GASÓLEO - Odt

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ANÁLISIS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE CALOR GASÓLEO

Introducción
Los sistemas encargados de producir calor pueden ser, generalmente de dos
tipos. Por un lado, los aparatos de calefacción unitaria, que se caracterizan por
ser aparatos de funcionamiento independiente que a su vez pueden ser de
calentamiento directo o de calentamiento del aire. Por otro lado, se encuentran
los aparatos de calefacción centralizada, los cuales se caracterizan por ser
empleados para la calefacción de varios locales desde un único generador de
calor.

En las calefacciones centralizadas individuales el generador se sitúa en la


vivienda, mientras que en las colectivas o urbanas el generador ocupa recintos
específicos.

A lo largo de la presente Unidad Didáctica se realizará un análisis sobre los


sistemas de producción de calor gasóleo.

Objetivos

 Conocer el funcionamiento de productores de calor a gasóleo.

 Determinar los métodos para determinar el contenido de CO 2.

 Especificar los métodos para determinar el índice de hollín.

 Conocer los métodos de medición de temperatura y tiro de


humos.

Mapa conceptual
En esta unidad didáctica de Análisis de sistemas de producción de calor gasóleo se verán los
siguientes puntos:

- FUNCIONAMIENTO DE PRODUCTORES DE CALOR A GASÓLEO.


- MÉTODOS PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE CO2. 
- MÉTODOS PARA DETERMINAR EL ÍNDICE DE HOLLÍN.
- MEDICIÓN DE TEMPERATURA Y TIRO DE HUMOS.

Funcionamiento de productores de calor a gasóleo.

1. Funcionamiento de productores de calor a gasóleo


El cuerpo humano para alcanzar la sensación de confort en el local donde se
encuentre requiere, entre otros factores, una temperatura adecuada. Para
conseguir este efecto se emplean normalmente tres sistemas:
1. Calentamiento directo
Consiste en calentar directamente el cuerpo mediante radiación.
2. Calentamiento del aire
Consiste en calentar el aire ambiente haciéndolo pasar a través de un
generador de calor. Según el aire circule por convección o impulsado por un
ventilador, el calentamiento es natural o forzado.
3. Calentamiento del aire a través de un fluido
Consiste en calentar previamente mediante un generador de calor un fluido
térmico empleado como medio de transporte para conducir el calor a los
radiadores localizados en los diferentes locales a calefactar. En general, el agua
es el fluido térmico elegido como medio de transporte del calor debido a que
tiene un alto calor específico (es el fluido natural que mayor cantidad de calor
puede transportar por unidad de masa).

Según el procedimiento empleado distinguimos:

Desarrollándose a continuación los aparatos de calefacción centralizada, ya


que son los que producen calor a partir de gasóleo. Indicar que los individuales
entran dentro de este apartado, ya que son similares, pero para una única
vivienda.

Aparatos de calefacción centralizada


Son aparatos utilizados para la calefacción de varios locales desde un único
generador de calor.

Según el número de usuarios podemos diferenciar tres tipos de calefacción


centralizada:

 Individual: abastece los locales de una sola vivienda.

 Colectiva: abastece un bloque de viviendas o locales comerciales.

 Urbana: abastece a varios bloques de viviendas o edificios.

En las calefacciones centralizadas individuales el generador se sitúa en la


vivienda, mientras que en las colectivas o urbanas el generador ocupa recintos
específicos.

Calefacción centralizada por agua caliente

En este sistema se utiliza el agua como fluido portador de calor, que es


calentada en una caldera de gasóleo, que puede ser sólo para calefacción o
mixta para calefacción y agua caliente sanitaria, y conducida por medio de
tuberías a los radiadores que ceden el calor del agua al aire de la habitación,
con la consiguiente disminución de la temperatura de ésta. El agua es devuelta
a la caldera a través de la tubería de retorno, repitiéndose el ciclo.

Calefacción centralizada

La circulación del agua se llevará a cabo, bien por convección natural o por
medio de una bomba impulsora. Actualmente el único sistema que es empleado
es el de circulación forzada.

Para absorber el aumento de volumen del agua al calentarse, el circuito lleva


incorporado un vaso de expansión, que puede ser abierto a la atmósfera o
cerrado. En el circuito abierto debe efectuarse la reposición del agua
evaporada, operación que se realiza automáticamente mediante una válvula
que mantiene el nivel de agua en el vaso de expansión.

Actualmente se instalan circuitos cerrados con vasos de expansión provistos


de una membrana deformable que permite absorber el aumento de volumen
del agua. Los sistemas mejoran las condiciones de trabajo, ya que:
 Las pérdidas de agua son insignificantes por lo que la reposición de la
misma es de muy poca entidad. El agua contenida en el circuito desprende el
oxígeno disuelto al calentarse, perdiendo así su carácter corrosivo (pasivado).

 Al ser un circuito cerrado, se llena de agua a una presión del orden de 1


bar, por lo que se puede trabajar a temperaturas algo mayores que en los
circuitos abiertos sin temor a que entre en ebullición, y así se aumenta la
emisión calorífica de los radiadores.

La capacidad del vaso de expansión se calcula en relación al contenido de


agua de la instalación y de la temperatura a alcanzar.

Formas de distribución del agua

Para la distribución del agua pueden utilizarse tres sistemas diferentes:

Sistema bitubular

En este sistema, los radiadores están montados en paralelo por lo que el


agua llega directamente desde la caldera a cada radiador y retorna también
directamente a la caldera.

Sistema bitubular

A todos los radiadores les llega el agua prácticamente a igual temperatura y


en ellos se enfría por igual.

El retorno del agua a los radiadores puede ser directo o invertido.

En el retorno directo el tubo de retorno parte del radiador más alejado de la


caldera y se encarga de ir recogiendo el agua de retorno de los radiadores para
devolverla a la caldera.

Por otro lado, el agua que alimenta a los radiadores más cercanos posee un
recorrido menor que la que alimenta a los alejados por lo que su pérdida de
carga es menor y, por tanto, se necesita regulación del caudal si se desea un
reparto de caudal apropiado.

En el retorno invertido el tubo de retorno parte del radiador más próximo a


la caldera, y va recogiendo el agua de los restantes radiadores para devolverla
a la caldera. El agua de retorno circula, así, en el mismo sentido que el agua de
alimentación.
Los recorridos del agua, de cada radiador, son similares en longitud por lo
que sus pérdidas de carga son equivalentes, de forma tal que no se requiere
regulación de caudal alguno.

Sistema monotubo

En el sistema monotubo los radiadores están montados en serie, con válvulas


especiales de tres vías destinadas a dosificar el caudal que entra en cada
radiador.

A los últimos radiadores de la serie les entra el agua a menor temperatura


que a los primeros, por lo que el cálculo de la superficie radiante de cada
radiador es más riguroso y complicado que en el sistema tradicional bitubo.

Este sistema es utilizable sólo cuando la circulación del agua es forzada.

Su uso viene justificado por la facilidad de instalación en viviendas ya


habitadas, y por la sección de las tuberías de distribución.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
¿En qué consiste el retorno directo?

?
arrastrar aquí
El tubo de retorno parte del radiador más próximo a la caldera, y va recogiendo
el agua de los restantes radiadores para devolverla a la caldera. El agua de
retorno circula, así, en el mismo sentido que el agua de alimentación.
 
El tubo de retorno parte del radiador más alejado de la caldera y se encarga de
ir recogiendo el agua de retorno de los radiadores para devolverla a la caldera.

×
¡Correcto!
En el retorno directo el tubo de retorno parte del radiador más alejado de la
caldera y se encarga de ir recogiendo el agua de retorno de los radiadores para
devolverla a la caldera.

Calefacción por suelo radiante

La distribución del agua caliente se lleva a cabo a baja temperatura (de 40 °C


a 50 °C). Los cuerpos radiantes son tubos de material plástico empotrados en
el suelo que alcanzan unos 28°C.

Calderas individuales de calefacción

Las calderas individuales son de tipo mural o de pie. Llevan quemadores


atmosféricos de llama azul, y sus dimensiones son reducidas.

Se trata de aparatos fijos que han de conectarse a conductos de evacuación


de PdC (Productos de la Combustión). Existen modelos de circuito estanco,
cuyo uso se está generalizando por las ventajas que comportan.

El calentamiento del agua de calefacción se realiza igual que en los


calentadores de agua sanitaria, por el procedimiento instantáneo en las
murales, y por acumulación en las de pie.

El calentamiento del agua se realiza en un cuerpo de caldeo, como el de los


calentadores, por lo que el contenido del agua es muy reducido. El agua circula
impulsada por una bomba aceleradora lo que hace posible su distribución a los
radiadores.

Las potencias se encuentran, en general, entre 9 kW y 24 kW


aproximadamente, aunque hay modelos de mayor potencia (se elige una
potencia un 10% superior a la de los radiadores instalados).

Calderas individuales mixtas

Caldera Mixta

Existen modelos de calderas de


calefacción que, además,
suministran agua caliente
sanitaria (A.C.S.). Son las
llamadas calderas mixtas que
también pueden ser murales o
de pie. En estas calderas, la
producción de A.C.S. tiene
preferencia sobre la calefacción.

El comportamiento es como si se tratara de dos aparatos salvo que no


pueden dar los dos servicios simultáneamente, lo que no implica inconveniente
alguno, pues la duración de la demanda de A.C.S. no supone normalmente una
merma en el servicio de calefacción.

Son aparatos fijos, con quemador atmosféricos de llama azul.

La potencia de las calderas murales mixtas suele estar comprendida entre 17


kW y 24 kW, equivalente al servicio proporcionado por un calentador de 10
l/min y 13 l/min, respectivamente.

En edificios de nueva construcción y debido al alto nivel de aislamiento


térmico conseguido (exigido por la reglamentación que afecta a la edificación)
las potencias caloríficas necesarias para calefacción se han reducido
considerablemente y, con el fin de que la potencia de la caldera no resulte
excesiva, los aparatos están provistos de quemadores modulantes que pueden
trabajar en una amplia gama de potencias, adaptándose automáticamente a la
demanda. La potencia para el servicio de calefacción en una vivienda tipo suele
estar comprendida entre 10 kW y 15 kW aproximadamente según la zona
climática.

El circuito de A.C.S. no tiene mezcla alguna con el de calefacción. El agua de


consumo se calienta en un intercambiador que puede estar alojado en el propio
cuerpo de caldeo de la caldera, o bien situado aparte. En este caso el agua del
circuito de calefacción se desvía por una válvula de 3 vías hacia el
intercambiador para calentar el A.C.S.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta múltiple)
¿Qué son las calderas individuales de calefacción?

?
arrastrar aquí
Las calderas individuales son de tipo mural o de pie. Llevan quemadores
atmosféricos de llama azul, y sus dimensiones son reducidas.
 
Abastece a varios locales comerciales.
 
Proporciona calor a varias viviendas.
 
Se trata de aparatos fijos que han de conectarse a conductos de evacuación de
PdC.
×
¡Correcto!
Las calderas individuales son de tipo mural o de pie. Llevan quemadores
atmosféricos de llama azul, y sus dimensiones son reducidas. Se trata de
aparatos fijos que han de conectarse a conductos de evacuación de PdC.
Existen modelos de circuito estanco, cuyo uso se está generalizando por las
ventajas que comportan.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
Según el procedimiento empleado distinguimos:

?
arrastrar aquí
Aparatos de calefacción unitaria, aparatos de refrigeración centralizada,
aparatos fijos y aparatos móviles.
 
Aparatos de calefacción unitaria, aparatos de calefacción centralizada, aparatos
fijos y aparatos móviles.
 
Aparatos de calefacción unitaria, aparatos de calefacción centralizada, aparatos
de refrigeración.
 
Aparatos de calefacción unitaria, aparatos de calefacción centralizada, aparatos
mixtos.

×
¡Correcto!
Según el procedimiento empleado distinguimos: Aparatos de calefacción
unitaria, aparatos de calefacción centralizada, aparatos fijos y aparatos
móviles.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
Según el número de usuarios podemos diferenciar tres tipos de
calefacción centralizada:
?
arrastrar aquí
Individual, colectiva y mixta.
 
Individual, colectiva y rural.
 
Individual, colectiva y urbana.

×
¡Correcto!
Según el número de usuarios podemos diferenciar tres tipos de calefacción
centralizada: Individual, colectiva y urbana.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
El sistema de calefacción centralizada de tipo de usuario
``Urbana´´ es aquel que:

?
arrastrar aquí
Abastece los locales de una sola vivienda.
 
Abastece a varios bloques de viviendas o edificios.
 
Abastece un bloque de viviendas o locales comerciales.
×
¡Correcto!
El sistema de calefacción centralizada de tipo de usuario ``Urbana´´ es aquel
que abastece a varios bloques de viviendas o edificios.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta simple)
Indica si la siguiente afirmación es verdadera o falsa: En el
retorno invertido el tubo de retorno parte del radiador más
próximo a la caldera, y va recogiendo el agua de los restantes
radiadores para devolverla a la caldera. El agua de retorno
circula, así, en el mismo sentido que el agua de alimentación.

?
arrastrar aquí
Verdadero.
 
Falso.

×
¡Correcto!
n el retorno invertido el tubo de retorno parte del radiador más próximo a la
caldera, y va recogiendo el agua de los restantes radiadores para devolverla a
la caldera. El agua de retorno circula, así, en el mismo sentido que el agua de
alimentación.

Métodos para determinar el contenido de CO2.


Para determinar el contenido de CO2 que se desprende de los sistemas de
producción de calor con gasóleo, se pueden realizar dos acciones, las cuales
atenderán al momento exacto en que se efectúen.
La primera se realizará en el momento en el que la instalación esté
funcionando y será una simple toma de muestras, tras la cual se analizarán los
resultados.

La segunda se realizará antes de que el equipo funcione, incluso en fase de


diseño del sistema y consistirá en una estimación el contenido de CO 2.

Toma de muestras

La toma de muestras se debe hacer en el punto preparado a tal efecto.

Si no existe, se puede optar por practicarla en un punto que esté a 15 cm del


collarín de unión del tubo de evacuación de los PdC con el aparato, para lo cual
se deben emplear los útiles apropiados que existen en el mercado; salvo en el
caso de sistemas de tubos radiantes de evacuación colectiva, en los que se
establece en la confluencia en un solo conducto final de los conductos de
diferentes tubos radiantes, en los que la toma debe practicarse sobre el
conducto general, después de la incorporación del conducto de evacuación del
último aparato, en el sentido de salida de los productos de la combustión.

Obtención de los valores de la medida

Para la toma de los parámetros, la sonda se debe introducir


perpendicularmente al conducto de impulsión, de manera que su extremo
quede en el eje de la vena de los PdC.

La sonda se debe dejar en la posición de medida al menos dos minutos,


entonces el valor de CO2 puede oscilar muy poco, o ser razonablemente
estable, en cuyo caso se debe anotar o registrar este valor.

Si el valor de CO2 está permanentemente oscilando (caso de aparatos en


condiciones menos óptimas), los valores a observar serán los alcanzados
durante un minuto, registrando y anotando, si es preciso, el valor lo más
cercano posible al máximo observado.

Por otra parte, salvo en el caso de generadores de aire caliente según la


Norma UNE-EN 525, el valor simultáneo de O2, o CO se debe medir también, ya
que nos dará una apreciación de la bondad de la medida, de manera que
siempre que el valor de O 2 sea superior al 10%, o el CO 2 calculado sea inferior
al 6%, se debe verificar que esto no ocurre por una mala colocación de la
sonda, en cuyo caso se debe repetir la medida.

Estimación inicial

Para la estimación inicial del contenido de CO 2 se deberá considerar:

1. El tipo de combustible empleado.

2. El factor de conversión que le corresponde.

3. El factor de emisión.

Así, en sistemas de producción de calor con gasóleo, el combustible


empleado se medirá en litros y su factor de conversión será de 11,78 kWh/kg
de gasoil.
Conocido dicho factor, habrá que fijar el correspondiente a las emisiones
asociadas al combustible. Así este factor de emisión tendrá un valor de 2,79 kg
CO2/l gasoil.

CASO PRÁCTICO
En una vivienda con calefacción por gasoil y consumo anual de 1000 l se
desea obtener el valor de las emisiones de CO2 que se producen anualmente.
Para, con posterioridad, indicar si el sistema de producción de calor es el
apropiado o conviene variar la tipología de combustible.

Para el gasoil el coeficiente de conversión es de 0.2628 Kg CO2/KWh

Para el gas natural el coeficiente de conversión es de 0.2016 Kg CO2/KWh

Para el gas butano el coeficiente de conversión es de 0.2383 Kg CO2/KWh

Conocida la demanda energética de una vivienda en KWh al año vemos que


de las tres propuestas desde el punto de vista de emisiones de CO2, será el gas
natural la que tenga menos emisiones.

No obstante habrá que comparar el precio de estos combustibles y los


equivalentes suministros necesarios para obtener esa demanda anual de KWh.

Si bien no pretendemos realizar los cálculos, la propuesta de este caso radica


en conocer que existen combustibles alternativos de menor emisión de CO2
pero habrá que tener en cuenta más variables para optar en una instalación en
la modificación del combustible con criterios de reducir las emisiones de CO2 y
sea viable económicamente y técnicamente.

Métodos para determinar el índice de hollín.


La chimenea es un elemento fundamental en las instalaciones de calefacción,
ya que facilita la evacuación de emisiones al exterior.

En numerosas ocasiones la polución y el hollín indican que se está


produciendo una mala combustión y, en otras, que la chimenea no está
correctamente dimensionada.

Características del hollín

Los hollines están formados por inquemados sólidos y cenizas impregnados


de óxidos de nitrógeno, SO2, SO3, CO y CO2.

Al quemar combustibles sólidos y líquidos aparecen partículas sólidas


originadas por la ceniza del combustible y por partículas de carbono, que han
salido de la cámara de combustión sin quemarse en su totalidad.

El hollín irá depositándose en la superficie de intercambio de la caldera,


dificultando de este modo la transmisión de calor de los gases al agua, lo que
se traducirá en un aumento de temperatura de los humos y, con ello, en un
menor rendimiento de la caldera.

Cuando el combustible posee azufre existe el riesgo de que los hollines se


empapen con los óxidos de azufre (en su fase de transición hacia el ácido
sulfúrico), acelerando la corrosión de las superficies metálicas de la caldera y
conductos de humos.

La combustión incompleta debe verse desde el punto de vista de


contaminación ambiental. Dicha situación genera depósitos de hollín en la
caldera, los cuales bajan la eficiencia de las superficies de transferencias de
calor. Lo que se traduce en una baja eficiencia y en un aumento en el gasto de
combustible.

Determinación del índice de hollín

El comparador de humo tiene que encontrarse presente en todos los cuartos


de calderas, y se debe usar cada semana.

La escala de comparación de hollín marca cifras del 0 al 9. Así, de 0 a 1 se


considera que las cifras son óptimas mientras que por encima del 2 son
puntuaciones negativas.

En el proceso de medición, hay que indicar que una determinada cantidad de


gases de combustión se succiona a través de una bomba. La muestra de gases
pasa a través de un papel de filtro, y sobre éste se puede llevar a cabo la
prueba (en relación a una escala). Ello permitirá determinar el número de humo
de la prueba.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta múltiple)
¿Qué ocurre con la combustión incompleta?

?
arrastrar aquí
Se produce contaminación ambiental.
 
Al ser incompleta la combustión es menos nociva para el medio ambiente.
 
Se generan depósitos de hollín en la caldera.
 
Se traduce como mayor eficiencia y una disminución en el gasto de
combustible.

×
¡Correcto!
La combustión incompleta debe verse desde el punto de vista de contaminación
ambiental. Dicha situación genera depósitos de hollín en la caldera, los cuales
bajan la eficiencia de las superficies de transferencias de calor. Lo que se
traduce en una baja eficiencia y en un aumento en el gasto de combustible.

Medición de temperatura y tiro de humos.

Para llevar a cabo la medición de la temperatura y del tiro de los humos se


debe atender a ciertas características y consideraciones.

La temperatura de aire de combustión es medida en la abertura de la


admisión del quemador. Para las instalaciones de combustión que no dependen
del aire ambiente, la temperatura se debe medir en un lugar apropiado dentro
de la tubería de suministro.

Tiro de Humo

En relación a la temperatura de los gases la combustión, ésta es medible en


el centro del flujo de gases de combustión. Lugar en el que las temperaturas y
la concentración de anhídrido carbónico se encuentran en un nivel más alto y el
contenido de oxígeno es más bajo.
Por otro lado, en relación al tiro, éste puede definirse como el desplazamiento
del aire o de los gases de la combustión desde la parte baja a la alta de la
chimenea. De este modo, se entiende que el tiro es fuerte si los gases se
desplazan de manera rápida y que el tiro es flojo si lo hacen lentamente.

Dicho de otro modo, el tiro debe entenderse como el aire caliente o los gases
de la combustión que asciende en relación al aire que es más frío, tiende a
subir debido a que el aire se vuelve menos denso.

Para poder determinar el índice de humo, se debe aspirar la cantidad de


gases de combustión a través de un papel de filtro (gracias a cierto número de
carreras de bombeo). Tras ello, la densidad de la mancha, en el papel de filtro,
se coteja con una escala con varios tonos de gris numerados.

El índice de humo (según Bacharach) así obtenido está entre 0 y 9.

Para que la prueba tenga valor, la temperatura de humos en calderas sin


condensación se sitúan entre 90 ºC y 150 ºC. Para calderas de condensación
los valores habituales comprenden entre 50 ºC y 165 ºC.

Ejercicio
Arrastra la solución a la derecha (respuesta múltiple)
¿Qué es el tiro?

?
arrastrar aquí
Puede definirse como el desplazamiento del aire o de los gases de la
combustión desde la parte baja a la alta de la chimenea.
 
Debe entenderse como el aire caliente o los gases de la combustión que
asciende en relación al aire que es más frío, tiende a subir debido a que el aire
se vuelve más denso.
 
Debe entenderse como el aire caliente o los gases de la combustión que
asciende en relación al aire que es más frío, tiende a subir debido a que el aire
se vuelve menos denso.

×
¡Correcto!
El tiro puede definirse como el desplazamiento del aire o de los gases de la
combustión desde la parte baja a la alta de la chimenea. De este modo, se
entiende que el tiro es fuerte si los gases se desplazan de manera rápida y que
el tiro es flojo si lo hacen lentamente. Dicho de otro modo,el tiro debe
entenderse como el aire caliente o los gases de la combustión que asciende en
relación al aire que es más frío, tiende a subir debido a que el aire se vuelve
menos denso.

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