If - Sanchez Valverde - Fime
If - Sanchez Valverde - Fime
If - Sanchez Valverde - Fime
1
Índice Pág.
Resumen 4
Introducción 5
Marco Teórico. 6
2
4.1.4 Proceso de Laminación 74
Resultados. 168
Discusión. 170
Referenciales. 174
3
Resumen
Actualmente en la empresa SiderPerú, Proyecto de Desarrollo Industrial
Horno está sin actividad debido a la falta de concluir con los trabajos de la
1) Que debido a la ventaja que ya han obtenido las fundiciones de este tipo
disponible.
nacional e internacional.
4
INTRODUCCION
ido cobrando cada vez mayor importancia en la actualidad, no solo porque ellos
capacidad interna como parte del proceso de desarrollo tecnológico, sino que
Todo ello nos ha dado las pautas necesarias para visualizar las
5
MARCO TEÓRICO.
Subdesarrollados.
Estas últimas han ido desarrollando una actividad invectiva bastante dinámica
desde los inicios del presente siglo se han generalizado el interés por la
económico sostenido.
1
Josep Schumpeter, “Tratado de Fondo Cultural Económica – Tecnológica”Harvard UniversityPress (México
2005)
6
modificaciones del producto o procesos productivos basados en la
Más aún, que la contribución del cambio técnico menor en él las últimas
básica.
2
Samuel Hollander, “The Sources of Increased Efficiency” UniversitPress .Cambridge, 1999)
Jorge Katz, “Productividad Tecnología y Esfuerzos Locales de Investigación y Desarrollo” Programa
BID/CEPAL (Buenos Aires, Argentina 2000)
7
selección. No todas las técnicas conocidas serán las elegidas, deberán
de que son diversos los factores que actúan, en algunos casos en forma
siguientes factores:
1.Escala de producción.
2.El mercado y especificación del producto.
3.La materia prima e insumos.
3
Simón Teitel, “Acerca del Concepto de Tecnología Apropiada para Países Menos Industrializados” USA
2002.
8
4.La fuerza laboral (intensidad del empleo y cualificación de la mano de
obra requerida).
5.La maquinaria.
6.El financiamiento.
1° Escala de producción.
4
StewrtFrancés, “Tecnología y Sub Desarrollo Industrial”. (Londres, Inglaterra, 2002).
9
Al respecto, existe el concepto de “tamaño mínimo óptimo” de una
mientras que los análisis de largo plazo ponen de manifiesto una zona
tecnologías5.
5
Máximo Vega Centeno, “Naturaleza y Características de cambio técnico de un Par Subdesarrollado. El caso
de la industria manufacturera en el Perú (Loviana, Bélgica 2001)
10
establecer una empresa en un mercado determinado, como para fines
estructura industrial6
6
El presente trabajo no pretende efectuar la estimación de la demanda del acero, razón por la cual no se
profundiza en el tema de la demanda derivada del presente concepto.
11
ellas a su vez al son del ingreso. La situación coyuntural de la
7
Un experto de la industria del hierro y acero notó que las reservas de minerales disponibles en países
subdesarrollados no son explotados suficientemente y que es posible y deseable un mayor procesamiento de
minerales en el país, en lugar de enviarlos a centros industriales de países desarrollados.
12
b) Cumplimiento de calidad.
13
Industrialización en algunos países latinoamericanos ha
8
Se implementaron medidas, tales como controles y restricciones cuantitativas, fijación del tipo de cambio,
subsidios, créditos preferenciales, incentivos, tributario, sistemas de depreciación acelerada, impuestos a las
exportaciones y fijación de la tasa de interés, del precio de los productos agrícolas y de salarios.
9
Marie Beaulne, “La Industrialización por Sustitución de Importaciones”, Perú 2000 – 2001 ESAN Lima 2001.
Cap. 3
10
Javier Iguiñiz, “Políticas Industriales: Interrogantes y Pistas de la Investigación”, en Jornadas de Balance
Urbano Industrial (13-18 de diciembre 2001 PUC Lima)
14
en el sector industrial (Incluyendo incentivos tributarios,
sector industrial.
15
precios del mercado, así como para políticas de intervención
del Estado.
4° La fuerza laboral.
Es importante considerar los requerimientos de la mano de obra al
importantes:
16
b) Cualificación de la mano de obra.
Observamos una relativa escasez de mano de obra debidamente
seleccionarse13.
5° La maquinaria.
En cuanto a la maquinaria y equipos, existen algunos
13
Simón Teitel, “Acerca del Concepto de Tecnología Apropiadas para Países Menos Industrializados” (2001)
Opinión citada, págs. 797-799.
14
Jorge Katz, “Importación de Tecnología, Aprendizaje e Industrialización Dependiente” Fondo de Cultura
Económica México 2002
17
relacionado con las prácticas operativas del personal que utiliza la
b) Heterogeneidad Tecnológica.
Estudios recientes muestran la existencia tecnológicas
15
Hill, Charles W.L y Gareth R. Administración Estratégica Mc Graw .Colombia. 2001 Pág. 31
18
industriales. Se hace necesario evaluar la procedencia, la
difícil movilización.
16
W.E.G. Salter, “Productivity and Technical Change”.Cambridge University Press.England, 1988. Cap. 2-3
17
M. Vega Centeno M.A. Remenyi, “Cambio Técnico en Estructuras Industriales Hererogenéneas: El caso de
las Industrias de Pulpa y Papel en el Perú, Revistas Tecnológicas y Económicas. Volumen IV N° 8.
Diciembre2000 PUC. Lima
19
de parte del empresario, sino que la eficiencia de conjunto
6° Financiamiento.
Las fuentes de financiamiento de la tecnología a incorporarse
financiamiento son:
a) Autofinanciamiento.
20
b) Otras fuentes de financiamiento.
c) El Estado.
casos, las tecnologías elegidas no siempre van a cumplir con todos los
21
PRIMERA FASE: Identificación o Implementación de la Tecnología.
La necesidad de adecuar las técnicas adquiridas aparece muchas
técnico.
su máxima capacidad.
22
etapa, la empresa se enfrentara con las variaciones de la
operación.
Son ya conocidos los estudios que se han realizado acerca de esta fase
técnicos menores.
18
K.J. Arrow, “The Economic-technic Implications of Learning by Doing”, en Review of Economic-Technics
Stadies (Junio2002); Jorge Katz y Vega Centeno (2000)
23
Una variable importante para que sea de este proceso sea la
economía subdesarrollada.
24
superar la capacidad nominal, debido a que se han producido mejoras en
19
Philip Maxwell, “Steelphant Technological Development in Latin America” (A Comparatve Study of the
Selection and Upgrading of Technology in Plants in Argentina, Brasil, Colombia, Mexico and
Peru).WorkingPaper N° 55 Programa ECLA/UNDP/IBP. Buenos Aires, Argentina. 2002.
M. Vega – Centeno, “Crecimiento, Industrialización y Cambio Técnico. Perú 1995-2000 Fondo Editorial PUC.
Lima, Perú – 2001.
25
existido o no éste desarrollo en la empresa siderúrgica nacional. Evaluar
Planteamiento de la hipótesis.
a) La selección de tecnología.
La naturaleza de la tecnología elegida inicialmente y las
26
efectuadas en la planta siderúrgica han sido discontinuas y no
27
creemos que ha existido un proceso de aprendizaje en el que los
en desarrollo aplicativo.
c) Factores externos.
Principalmente, el rol del gobierno como planificador, regulador,
de la demanda agregada.
productos siderúrgicos a partir del año 1988; y por otro lado, políticas
28
producen en la planta siderúrgica estatal, reduce la rentabilidad de la
productivos.
el país, SiderPerú.
29
CAPITULO 2 La industria Siderúrgica en el Perú
2.1 Antecedentes históricos.
El proceso industrial en el Perú no ha seguido la misma trayectoria
por el arriero Juan Pastor Rivas, llegaron hasta el Cerro Tunga de San
siderúrgica nacional.
30
Perú se promulgaron durante el gobierno de Manuel Prado en 1940,
1
Se escogió Chimbote por las excelentes condiciones iniciales de su bahía, por su proximidad al río Santa, que además de
abundante agua, ofrecía un gran potencial energético, por la cercanía a la Central Hidroeléctrica de Huallanca y a los
yacimientos carboníferos de la Galgada y Ancos y abundancia de caliza en la región
31
En 1960 se decide separar las operaciones siderúrgicas de las de la
la siderurgia.
2
Empresa cuyo único propietario es el Estado y de “derecho privado”, según el régimen legal que la conduce, la empresa
tiene autonomía.
32
Mercantiles y el Decreto Legislativo N° 216 del 12 de Junio de 19813,
(ICSA)
productiva del acero nacional, todas ellas privadas entre las que destaca
3
No se ha incluido la Reevaluación de Activos Fijos de los años 1982-1984.
4
Son 12.000 acciones en Certificado de Aportación del Estado, de los cuales 168.145 millones de soles se encuentran
totalmente pagados.
33
GRAFICO N° 2 Ubicación Geográfica de Empresas Productoras
de Acero en el Perú.
34
2.2 La oferta de acero en el Perú.
1. SiderPerú
2. Laminadora del Pacífico S.A.
3. Aceros Arequipa S.A.
4. Aceros del Sur S.A.
5. Aceros Peruanos S.A.
Están ligadas a un mismo grupo financiero (ARMCO-ACERCO-
terremoto de 1970) hasta el primer año punta que fue 1974 con una
1980 con 342 mil TN de acero, pero a partir del año siguiente empieza el
5
Porter, Michael. Ventajas competitivas del proceso productivo. Edit. Continental. México. 1994
35
capacidad. Actualmente, SIDERPERU viene trabajando en un 43% de
como: ConvertidoresL.D.
36
Cuadro 1
Composición de la Producción Nacional de Productos Siderúrgicos
AÑOS PRODUCTOS PRODUCTOS TUBULARES (*) TOTAL
PLANOS PLANOS tonelada Tonelada
0.641
1959 3.569 2.937 7.147
1958 21.433 2.410 3.192 27.035
1959 27.19 7.016 3.300 37.506
1960 30.615 9.566 2.928 43.109
1961 36.591 15.242 9.960 55.793
1962 41.122 4.330 4.237 49.689
1963 47.055 4.154 4.795 56.004
1964 64.264 1.000 6.950 72.214
1965 76.749 5.967 7.684 90.400
1966 69.259 6.849 10.812 86.920
1967 64.048 10.907 11.416 86.371
1968 64.766 5.436 11.717 81.919
1969 102.099 4.450 10.781 117.33
1970 77.568 6.750 7.889 92.207
1971 106.355 9.462 - 115.817
1972 116.766 63.465 - 180.231
1973 145.223 114.379 - 259.602
1974 201.200 114.663 - 315.863
1975 167.332 127.386 - 294.718
1976 174.976 101.829 - 276.805
1977 179.835 114.004 - 293.839
1978 171.307 136.995 - 308.302
1979 187.276 140.753 - 328.029
1980 184.425 157.963 - 342.388
1981 179.422 142.714 - 322.136
1982 143.422 110.022 - 253.444
1983 149.410 87.766 - 237.176
1984 106.088 114.379 - 220.467
1985 156.922 - - 156.922
1986 111.477 - - 111.477
1987 93.742 - - 93.742
1988 164.985 - - 164.985
1989 141.325 - - 141.325
1990 131.310 - - 131.31
1991 141.250 - - 141.25
1992 141.331 - - 141.331
1998 96.492 - - 96.492
FUENTE: SIDERPERÚ (Departamento Investigación y Desarrollo de Mercado) Incluye tubos con y sin costura. A
partir del año 1998 está considerado este rubro dentro de Productos Planos (Bobinas y Flejes LAC).
37
Controles de espesores de Laminación en frío, cizallas y
24%.
38
Cuadro 2
Composición de la Producción Nacional de Productos Siderúrgicos
Anos PRODUSTOS NO PRODUCTOS TUBULARES (*) TOTAL
PLANOS (%) PLANOS (%) (%)
39
La producción de No Planos tuvo una rápida expansión, llegando a
35% en 1972.
partir de 1951 hasta 1970 los tubos con costura eran fabricados por la
APARENTE
APARENTE
40
El Consumo aparente de los productos siderúrgicos6 ha guardado
construcción.
6
En el cuadro 4 se presenta el histórico del consumo aparente de acero entre 1964-1983, así como las
exportaciones que se produjeron a partir de 1968 hasta 1980.
41
Entre 1971 – 1975, el consumo creció a una tasa anual de 17.3%
42
Cuadro 3
Consumo Aparente de Productos Siderúrgicos
(En miles de toneladas)
CONCEPTO 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 2001 2002 2003
V A. TASA DE PRODUCCIÓN NACIONAL MERCADO INTERNO
Productos No Planos 66.4 102.9 98.3 102.5 85 102 88 124 136 175 205 194 188 190 171 191 197 216 169 99
Productos Planos 2.6 0.3 0.3 0.01 -- -- -- 2 49 108 121 124 104 93 82 96 97 90 67 51
Hojalata -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 2 27 39 47 56 46 37 32
TOTAL 69 103.2 98.6 102.5 85 102 88 126 185 283 326 318 294 310 292 334 350 352 273 182
B. IMPORTACIONES 142.7 163.0 178.0 208.7 133 158 180 211 124 119 174 277 127 124 85 37 133 250 157 106
C. CONSUMO APARENTE
Productos No Planos 91.3 154.9 180 152.4 111 138 118 161 170 226 245 238 204 205 184 197 256 316 241 177
Productos Planos 85.5 107.0 94 133.4 90 107 116 158 127 163 223 276 175 150 111 110 147 240 117 61
Otros (1) 34.9 4.3 3 25.4 17 14 34 18 12 13 32 81 42 79 82 64 80 46 72 50
TOTAL 211.7 266.2 277 311.2 218 259 268 337 309 402 500 595 421 434 377 371 483 602 430 288
D. EXPORTACION (SIDERPERÚ)
44
Consumo de Acero Per Cápita en el Perú
Evolución Histórica
Cuadro 4
AÑO Kg/HAB. AÑO Kg/HAB. AÑO Kg/HAB.
de los productos no planos se contrajo en 25.4% entre las causas que han
Gobierno.
45
Cuadro 5
Consumo Nacional de Acero por Sectores Productivos
SECTORES AÑO 1971 AÑO 1981
% %
1 Manufacturero 56.0 28.0
2 Construcción 14.5 45.9
3 Petróleo 11.0 3.1
4 Minería 8.8 11.7
5 Agricultura 4.2 4.1
6 Pesca 2.1 1.0
7 Otros 3.4 6.2
TOTAL CONSUMO NACIONAL 100.0 100.0
DE ACERO
46
recesión económica del país que afectó la demanda de las industrias
2001-2002
Cuadro 7
47
En 1994 el consumo aparente llegó a 296.3 mil toneladas, que
representa un aumento del 3% con respecto a 1993; y según un estudio
reciente del mercado siderúrgico, la proyección de la demanda de
productos siderúrgicos para 1985 se estima alcance un incremento de
20% con respecto a 1984, y una tasa de crecimiento anual de 12% hasta
2000.
Proyección de la Demanda de Productos Siderúrgicos
1995 - 2000
Cuadro 8
2000.
48
CAPITULO 3 Evolución Tecnológica en SiderPerú
seguido por esta empresa será presentado en tres partes: una primera parte
operaciones.
49
energía eléctrica necesaria para el funcionamiento de los hornos
50
necesarios 5 años más para la movilización necesaria de los trabajos de
51
Uno de los problemas en esta etapa fue la falta de una adecuada
aproximadamente.
2
De la Planta de Laminación No Planos. Oficina de SiderPerú 2002.
52
Sin embargo, oficialmente la Planta Siderúrgica es inaugurada el
53
de cambios técnicos menores.
directa de los cambios técnicos menores con las labores realizadas por
proceso original.
54
En este período se da la introducción gradual de cambios técnicos
estos equipos.
55
4. Período de Adaptaciones, Modificaciones y Balanceo de Planta
(1990 – 2000).
3 Por ejemplo, se recomendó adquirir 2 hornos de foso adicionales en el área de Laminación Planos para
absorber la producción de Acería, así el flujo sería más ágil y se podría eliminar el cuello de botella que se
producía en esta área que contaba con sólo 4 hornos de foso y éstos no abastecían adecuadamente a los
laminadores.
56
personal que iría a esta área, tanto en Perú como en el extranjero
modernizado
c) Se hizo una ampliación del diámetro del Crisol del Alto Horno, con
calidad.
57
e) La máquina de Colada Continua N° 2 tuvo también modificaciones
1984).
Modificación y Adaptación.
tensión.
58
menores costos y a los usuarios menores precios (en
productos planos)
sustituyendo importaciones.
Alto Bordo.
Mejoras en calidad.
las europeas.
59
en el arranque y había la alternativa de enviar a Italia la pieza
equipos.
Patente de Invención.
60
diferentes motivaciones, entre las cuales mencionaremos las más
importantes:
nuestro, pero tampoco podemos afirmar que ésta sea nula. Si bien
tipo menor.
61
3.3 Aumento de capacidad.
con los nuevos Convertidores L.D. La ventaja del nuevo sistema era
debía importar.
5 Actualmente existe el Proyecto Carbonífero de Oyón, con reservas probadas del orden de 30 millones de
toneladas de carbón coquificable. Sin embargo, no puede utilizarse sólo, se tiene que combinar 20% del
carbón nacional con 80% del importado. Se han realizado pruebas experimentales tanto en el Perú como en
el extranjero para la coquificación y también como reductor en la Planta de Reducción Directa.
62
nominal, alcanzando 457.000 toneladas de acero líquido, nivel
instalaciones:
63
desbastador que ha sido diseñado para la “transformación plástica”
riesgo de rotura.
64
Algunos equipos se instalaron en 1977, pero recién en 1990
en la Planta de Acería.
en el país.
65
en la Acería eléctrica, y lograr un sustancial ahorro de divisas. Sin
chatarra.
equipos.
66
CAPITULO 4 Evaluación Técnica – Económica de SiderPerú:
este producto en sus diferentes etapas hasta obtener sus formas finales
de manera tal que será de fácil comprensión para el lector en este tema y
opciones tecnológicas que facilitara al lector de una noción más clara del
uso de los equipos, tanto del Alto Horno, Convertidor L. D. Como del
sección final.
67
PROCESO SIDERÚRGICO EN LA PLANTA DE PELLET SIDERPERÚ.
Los outputs cruzan la frontera de salida del proceso y vienen a ser todos
hojalata).
68
Dentro de este proceso de entrada de inputs y salida de outputs, se
partes:
4. Proceso de laminación
-(Laminadores)
69
PROCESO SIDERÚRGICO EN EL CENTRO OPERATIVO DE CHIMBOTE
70
Una forma diferente de producir fierro primario son los
71
La transformación del fierro primario o arrabio, en acero, en
72
4.1.3 Proceso de transformación a lingotes o semi–terminados.
(Lingotes).
73
4.1.4 Proceso de laminación.
terminados.
74
es cargado en un horno de recalentamiento de tres
75
y largo convencionales, a su comercialización.
ha dado.
c) Galvanizado o Zincado.
76
Fig. 5 Proceso del estañado de las láminas para la hojalata.
d) Hojalata.
77
corte, se sitúa alrededor de 3000mm.
comercializadas.
comercialización.
78
combustible, manutención, energía eléctrica,
tiempo, etc.
d) El ALTO HORNO.
79
llevan hasta las tolvas en pequeñas vagonetas o
reacciones son:
80
Carbono (Coque)
2C
+
Oxígeno (aire)
O2
Calor
+
Monóxido de Carbono Gaseoso
2CO
Óxido de Hierro
Fe2O3
+
Monóxido de Carbono
3CO
Hierro Fundido
2Fe Hierro
+
Dióxido de Carbono Gaseoso
3CO2
Impurezas en el Mineral Derretido
+
Piedra Caliza
ESCORIA
Alto horno.
81
extremadamente caliente a través de una mezcla
ladrillo refractario.
82
oxígeno presente en el mineral de hierro (Fe2O3)
con oxígeno.
83
forma individual y separadamente. Cualquier
líquido:
84
4.2.1 Alto horno y convertidores.
casi sin variación durante más de 100 años, y por qué el desarrollo
de acero en el país.
lana de vidrio etc, y (2) el Gas del Alto Horno que constituye un
85
De acuerdo a las especificaciones técnicas del suministrador,
Arrabio líquido.
86
Inicialmente con el convertidor vació e inclinado, se carga el
promedio.
trabajo serán.
87
32 coladas por día X 25 t/ colada = 800 t/día .
Suministrador.
manganeso y alúmina.
88
1) Con valor “o” de finos de coque/ con valor de $ 36.36 de
finos de coque.
de pellets)
líquido son:
89
4.2.2 Hornos eléctricos.
90
Entonces la producción de ambos diaria:
producto semi-terminado.
de acero.
91
versus 32 respectivamente). Esto se debe a que el tiempo de
contra de esta vía. Sin embargo, hay otros conceptos que son más
decisivos que éste, como por ejemplo, si el país cuenta con la materia
1 Tiempo de colada es el ciclo “TAP TO TAP”, significa el tiempo desde que empieza la carga de materiales
hasta el vaciado de acero líquido a la cuchara.
92
prima necesaria, o si tiene posibilidades de abastecimiento interno de
coque, etc.
93
capital disponible de la empresa), y c) el mercado nacional de
escala de producción.
94
más no para la Acería, razón por la cual se encuentran ubicados
Fundición.
95
estará muy ligada con las políticas que se hayan fijado los
empresa.
96
(SiderPerú) alcanzó su producción record de 456.500
97
fabricante), era inferior al nivel de producción
98
indicada por el Suministrador, no abastecería
equipos
99
CUADRO COMPARATIVO DE CAPACIDADES EFECTIVAS.
100
CUADRO DE PRODUCCIÓN Y COSTO DEL ARRABIO
(En soles de 1987)
HORNO ELECTRICO PRODUCCION
ALTO HORNO COSTO POR TON. (1)
ELKEM TOTAL
AÑO
SOLES
TON. INDICE TON. INDICE TON. INDICE INDICE
DE 1987
101
Las causas que han originado este fenómeno han
político
1986.
a) En la materia prima
102
c) En la operación de las maquinarias y equipos
103
produjo ante la insuficiente producción para abastecer una
104
quemaduras de las toberas2 que han ocasionado pérdidas
2 En algunos casos debido a un choque técnico o sobre presión de la temperatura del viento que revienta las
toberas, y en otros casos por fallas en la refrigeración de las toberas o por salpicaduras de la carga de
arrabio que alcanza a las toberas.
105
muestra que el porcentaje de paradas no debe ser nunca
motivos:
106
tipo operativo como ocurre en el Alto Horno:
mencionar:
mantenimiento y control.
107
CUADRO DE TIEMPO: PARADAS NO PROGRAMADAS Y HORAS
TRABAJADAS.
(Convertidores y Hornos Eléctricos).
ALTO HORNO 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Horas 8760 8699 9019 7054 6664 7792 7843 8075 6617 4985 4261
Operativas
% 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Horas 6355 6676 6255 4942 5558 5256 5671 5599 3931 3590 2614
Trabajadas
% 73 77 78 70 83 67 72 69 59 72 61
Paradas No 2405 2023 1764 2112 1106 2536 2172 5476 2686 1395 1647
Programadas (%) 27 23 22 30 17 33 28 31 41 28 39
H.E. (N° 1 y 2) 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983
Horas
Operativas 17520 16587 16368 15416 14835 14637 15604 15572 15650 11405 14151
% 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Horas 11897 14702 12616 13688 12998 10539 11806 10951 11447 9790 10458
Trabajadas
% 68 89 77 89 88 72 76 70 73 86 74
Paradas No 5623 1885 3752 1728 1837 4098 3798 4621 4203 1615 3693
Programadas
% 32 11 23 11 12 28 24 30 27 14 26
H.E. (N° 3 y 4) 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983
Horas ---- ---- ---- ---- 2105 4486 9647 16738 11205 334 2952
Operativas
% 100 100 100 100 100 100 100
Horas ---- ---- ---- ---- 1769 2842 5082 9692 7595 280 2266
Trabajadas
% 84 63 53 58 68 84 77
Paradas No ---- ---- ---- ---- 336 1644 4565 7046 3610 54 686
Programadas
% 16 37 47 42 32 16 23
FUENTE: SIDERPERÚ (Planta de Acería)
108
En la Planta de Acería, el estado actual de los equipos
observamos lo siguiente:
3
“Revisión del estudio de factibilidad del plan de expansión 80-85 de SiderPerú” (Agosto
1981)
109
CAPACIDAD DE PORCENTAJE PROMEDIO DEL
PRODUCC. ANUAL TIEMPODE PARADAS NO
PROCESO PRODUCTIVO
(MAX. OBTENIDA) PROGRAMADAS (1973-83)
ACERO LÍQUIDO
(HE.)
1. HORNOS ELECTRICOS DE
165.000 TN 25%
REDUCCIÓN ELKEM/HORNOS
ELECTRICOS DE ARCO
(AH/L.D.)
2. ALTO HORNO/2 CONVERTIDORES 291.000 TN 29%
L.D.
tecnológicas, vemos que la vía AH/LD alcanza una mayor producción; sin
importados), y por otro lado, frente al nuevo proceso de reducción directa que
está reduciendo los costos de la vía HE, como desbande tecnológico externa
110
en 88%, es decir, en gran parte se debió al efecto de
continuamente.
hornos eléctricos.
111
112
4.3.2.2. Mercado y especificación del producto.
de elaboración.
7
Existen 1,800 variedades de productos diferenciados por tipo de producto (15, secciones (3), diámetros
(17), espesores (65), calidades (12) y largos y anchos diferentes.
113
empresa se propuso como objetivo mostrar eficiencia a
productos Semi-terminados.
114
los productos planos, y no planos si hubiera demanda
destinar:
calidad “comercial”.
115
problema más importante a solucionar es la “calidad” del
el Alto Horno.
en producto terminado.
9
“Proyecto de Gestión del Sector Público: Estudio de Caso SIDER PERU” (Universidad del Pacífico.
Julio 1984), pág. 13.
116
- deriva de la calidad del material de carga, y
117
sección Escarpado, y volver a procesarlos como
Planta de Acería.
siguiente manera:
118
20% correspondía al acero elaborado en Convertidor LD:
Eléctricos.
práctica anterior.
propiedades químicas.
119
Con la instalación reciente de una nueva planta de
120
equipos para determinar el espesor, dimensión y calidad de
monopólica.
121
posibilitaran nuevas inversiones, los representantes del
10
En 1980 algunos productos tenían control de precios y se plantearon efectuar reajustes trimestrales,
pero no se hicieron en la fecha prevista ni se respetó la tasa:
PROGRAMADA REALIZADA
Enero 14% 22 Enero 11%
Abril 11% 21 Julio 6%
Junio 11% 17 Dic. 9%
Octubre 8% Total 26%
Total 44%
11
Precio nacionalizado (precio interno) incluye el flete, arancel y otros impuestos pertinentes a la
importación de estos productos sobre su precio FOB.
122
específicamente a la importante reducción de aranceles, de
casi perfectos.
123
Cuadro de evolución arancelaria
dólares.
124
Cuadro evolución de ventas y costos.
ineficiencia ajena.
125
que van a influir en el rendimiento de los equipos
Arrabio Cuarcita
Coque Balasto
Ferroaleaciones Refractarios
Pellets Petróleo
Caliza
principales.
126
reduce el personal (cada ano, a excepción de 1980). La
t/hombre.
127
que la productividad media se redujera a la mitad durante
siderúrgicos”.
128
afirmar que la calificación es adecuada y en gran parte
129
calificado. Son tales como: Operador de Máquina
130
tipo de programas es por un lado, la adecuada preparación
asimilación.
d) Capacitación
22
Ambos centros paralizaron sus labores educativas en 1983 por falta de recursos económicos
131
casi inexistente y no hay una escuela técnica de formación
132
promedio el 12% de los costos totales de producción,
133
aquellos que dirigen la política de esta importante industria
nacional.
134
1. No coincidían los datos que eran suministrados por las
operaciones en la empresa
135
a) Intensidad de uso de fuerza de trabajo
20
También la relación Operación /Mantenimiento es de 1ª1, cuando debería ser de 2 a 1. Esto puede
explicarse debido a que : (1) el personal de mantenimiento no esta adecuadamente calificados en todos los
niveles y se compensa calidad con cantidad y (2) el personal de operaciones no operan bien los equipos
de manera que necesitan la intervención frecuente del personal de mantenimiento
136
una comparación entre empresas diferentes , con relación a
que se comparan, y
las tiene.
137
empleados. Esto provocó que el personal técnico ahora
de trabajadores.
138
producen mayores productividades medias, aumentos de
1981.
4.3.2.5 Maquinarias
1 Mezclador
2 Convertidor L.D.
2 Máquinas de colada continúa
1 Nave de colada
139
En el proceso de evaluación de la “Maquinaria“
Siderúrgico en el Perú.
140
países pioneros en tecnología siderúrgica como Alemania
y Japón.
141
horno, dos convertidores y dos horno eléctricos ( de Arco ),
diferente fabricante.
142
Fuente: Elaboración propia en base a la información recopilada en SiderPerú.
Nota:
143
este proceso está perfectamente sincronizado entre, por
144
La disposición de la Planta, geográficamente
instalaciones como:
intoxiquen.
enfermen frecuentemente.
- Un mezclador
- 2 convertidores L.D.
- Colada Continua N° 1
Años más tarde se produce la segunda ampliación, y
en la misma Planta se agrega:
- Una máquina de colada continua N° 2
145
negativamente en las soluciones de trabajo, y además en
23
El Track – Time (tiempo que corre entre el momento que se cuela el acero líquido en la limontera y su
respectivo carguío en los hornos de recalentamiento de laminación) Es demasiado elevado en SIDER
PERÚ. En una Planta bien diseñada y organizada no pasa de 45 min. En SiderPerú llega a dos o tres horas
debido a los factores siguientes:
a) demorasen acería para la transferencia a laminación.
b) Falta locomotora o de plataforma de carguío.
c) Falta de sincronización entre acería y laminación. El acero llega cuando no hay
disponibilidad de hornos para su carguío en laminación
24
Según el informe de TRACTIONER Necanarbed, es de 7 por semana o sea un promedio de 1 por día.
Sin embargo, personal de la empresa considera que esta cifra está sobre estimada.
146
los trabajadores por las deficientes condiciones de trabajo,
modernización ( rehabilitación ).
147
En los capítulos anteriores hemos hecho referencia
25
Los montos de inversión no han podido ser hallados por la falta de contratos de compra – venta de tales
equipos en los archivos de la empresa.
148
producción de acero líquido de 1550 mil toneladas para
149
este proyecto y SIDERPERU elaboró un nuevo estudio de
150
en dos puntos que merecen ser mencionados: a)
labora la empresa.
151
1992)”, El cual es la versión actualizada del último estudio
siguientes características:
Convertidores L.D.
152
4. Después de la rehabilitación, las capacidades
153
acero producido en los Hornos Eléctricos es de inferior
154
LD, para trabajar exclusivamente con reducción directa –
dispuestos en el proyecto.
155
del acero ( 1958 – 1980 9) lo cual no generó los incentivos
156
4. Con relación a la fuerza de trabajo podemos
práctica.
solución inmediata.
157
6 Por último, el estado actual de deterioro de las
158
4.4 Perspectivas de la empresa y alternativas
159
La complejidad tecnológica de sus plantas le ha permitido demostrar la
160
decisivamente el comportamiento el mercado internacional del acero y
161
mercado interno . Nuestro criterio es que basar toda la producción de
eléctricos), gas del Alto Horno como combustible para las Plantas de
producción.
27
La chatarra de fábrica abastecería el 20% de la carga metálica en los Hornos Eléctricos, el resto se
abastece de Hierro Esponja (35%), y de chatarra nacional o importada (45%), En el Perú, aun no se ha
implementado el proceso de “carga continua” de hierro esponja en los Hornos eléctricos que permitirían
elevar el porcentaje de participación de hierro esponja, de 35% a 75%.
162
En relación a la segunda variable, el Mercado, vamos a abordar el
163
competencia entre las empresas SIDERPERU y LAMINADORA DEL
todas estas medidas dependerá en gran parte del papel empresarial que
164
que han ocurrido durante muchos años en la empresa SIDERPERU,
MATERIALES Y MÉTODOS.
del tragante, lo cual cuando ocurre, obliga a parar el Alto Horno hasta por
cambiar el actual diseño por uno más moderno. Sobre el mismo tema,
conocer al gerente de planta y director del alto horno, quienes han estado
165
analizando esa información con el personal de la gerencia de proyectos,
Instalar a un metro por debajo del nivel de carga, una sonda que
permita tomar en forma radial, tanto muestras de los gases que están
los cartuchos necesarios para realizar la medición. Sin embargo, este dato
166
RESULTADOS:
siguientes acciones:
167
capacidad de 450.000 toneladas de acero por año y en la cual se puedan
alto horno. Esta colada continua debe estar provista de dos grúas: una
capacidad para realizar otros servicios, los mismos han sido instalados a la
fecha.
Los equipos requeridos son básicamente una prensa cizalla con una
capacidad de corte de 1.000 ton y un puente grúa dotado de dos grúas con
168
DISCUSIÓN:
el Anexo 1.
Análisis Económico
169
el proceso.
170
los energéticos considerados en esta evaluación.
P re c io s U n id a d V a lo r
C a r b ó n c o q u iz a b le U S $ /to n 1 9 .3
C a r b ó n t é r m ic o U S $ /to n 1 0 .5
G a s n a tu ra l U S $ /m 3 0 .0 9
E n e r g ía e lé c t r ic a U S $ /M W h 4 0 .4
FUENTE:SIDERPERÚ (Departamento Investigación y Desarrollo de Mercado)
del costo por unidad de producto terminado para cada alternativa, se observa
como la diferencia entre el precio de venta (285 US$/ton) y los costos variables
y una tasa interna de retorno del 22.1%, lo que se explica principalmente por
171
del ahorro en combustibles (aproximadamente US$1.1 millones/año).
transacción del 20% para el proyecto, se obtiene que el valor presente de los
empresa.
172
han coincidido en la apreciación, para que SIDERPERÚ pueda
Alto Horno.
173
como los Pellets pudieran ser capitalizados como una parte de la
REFERENCIALES.
Básicas:
ERNST & YOUNG 2002 Third-Party Logistics Study. Results and Findings of
174
HILL, Charles W.L. y Gareth R. JONES 2001 Administración Estratégica, 3ra.
España. 2000.
España. 1999.
1998.
España. 2000.
México. 2002.
175
Groover, Mikell. Fundamentos de Manufactura Moderna. Editorial Printice Hall.
2000.
México 2000.
México 1993.
Complementarias.
Barcelona-España 1981.
Barcelona 1979.
176
Sánchez Valverde. “Tecnología del Torno Mecánico”. Editorial UNAC. Callao
Lima-Perú. 2005.
2000.
2001.
APÉNDICE Y ANEXOS:
en la empresa.
177
Anexo II: NEGOCIO.
I. DATOS GENERALES:
Datos de Identificación
Estructura Accionaria:
Otros 3.62 %
100.00 %
Hidroeléctrica del Cañón del Pato (Sogesa) se formó en 1956, empresa que en
S.A.
contando para ello con un alto horno (blastfurnace) y dos hornos eléctricos
178
El Complejo operativo incluye instalaciones de reducción, aceración,
550 hectáreas al borde del mar en la ciudad de Chimbote, 420 km. al norte de
toneladas.
continuación:
179
SIDERPERU ha desarrollado, con marcado éxito, la fabricación y
CONTEXTO INTERNACIONAL.
acero.
180
contaban con enormes excedentes exportables. El caso más dramático de este
una fuerte alza en el precio de este insumo, sino que además, poniendo en
mundo.
Contexto local.
Alo largo del año 2003, se dieron una serie de acontecimientos adversos,
los costos de producción, siendo los principales la demora y mala calidad del
181
del alto horno en mayo, la postergación de la asistencia técnica de SiderPerú,
semestre del 2003 no fue posible trasladar los impactos negativos de estos
como del internacional. Además de los efectos negativos en los costos, los
flujo de caja, siendo inevitable reprogramar ciertos pagos del Acuerdo Global
Por otro lado, a lo largo del 2do semestre del año, se comenzó a rectificar la
erosión de los márgenes, observada los primeros meses del 2006, mediante el
el coque chino dejó de ser una alternativa viable, debido a su precio y calidad,
desarrollada por la empresa entre los años 2001 y 2003, en anticipación a una
coyuntura como la que hoy se vive. Por otro lado, principalmente debido al
las ventas de productos de acuerdo con las limitaciones generadas por este
mantenimiento..
182
Mercado S/ (000) S/ (000) S/ (000) %
Local 387,160 349,070 38,090 10.91%
Exterior 59,987 63,268 - 3,281 -5.19%
Total 447,147 412,338 34,809 8.44%
FUENTE: SIDERCOP (Departamento Investigación y Desarrollo de Mercado) Incluye tubos con y sin costura.
Consideradodentro de los Productos Planos y no planos (Bobinas y Flejes LAC).
12% y los productos tubulares con 17% el margen bruto adicional de S/. 13.7
el fierro de construcción con s/.34.3 millones y las barras molycop con S/.8.4
Por otro lado, las ventas de producto planos continuó afectada por nuevas
debió obligar a los importadores a pagar un mayor arancel del 12% en lugar de
años 2001 y 2003. Pese a ello, los indicados productos lograron ingresar al
183
mercado a través de medida judicial contencioso administrativa contraria a
detrimento de la empresa.
siguiente:
Clase General ascendentes a US$ 593 mil en total, cuyas fechas de pago
ASPECTO TRIBUTARIO.
RECURSOS HUMANOS.
184
Es importante resaltar que el equipo humano, constituye el activo más
fue:
185
general, la Compañía ha constituido una provisión ascendente a este
último monto.
IV. Administración.
Gerencial.
contribución en el 2003, respecto del 2002, fueron las barras molycop con un
productos tubulares con 17%. El margen bruto adicional generado por los
vía mayores precios, aportaron mayor margen respecto del 2002; siendo el
186
impacto negativo en el margen bruto. En resumen al comparar el margen bruto
del 2002 contra el del 2003, los mayores volúmenes de venta aportaron S/.13.7
resultando de todo ello, una disminución del margen de S/.22.3 millones (de
mismo nivel del año 2002, alrededor de S/.41.1 millones, resultando en una
millones del 2002; en tanto que los gastos financieros netos fueron S/.22.2
millones, menores en S/. 3.9 millones a los del año 2002, debido a la reducción
187
adversamente la productividad del Alto Horno. En este sentido, como
30.6 millones
ANEXO
Costos del proyecto del Alto Horno SiderPerú
Valor
Ítem Descripción de la mejora o modificación (US$)
Mejoras en la planta de Sinter
1 Modificaciones en las Cribas calientes y frías 500,000
2 Instalación sistema automático control de humedad 100,000
3 Modificaciones al tambor mezclador 200,000
4 Modificaciones en los molinos de martillos y barras 400,000
5 Mejoramientos en el sistema de alimentación a la maquina 300,000
6 Horno de ignición 600,000
7 Pagos por servicios de ingeniería 100,000
SUBTOTAL 2,200,000
Mejoras en el Alto Horno
8 Modificaciones al sistema de cargue 1,200,000
9 Modificaciones al sistema de placas de protección 600,000
188
10 Reconstrucción estufa 1,600,000
11 Instalación de un tragante de garganta variable 900,000
12 Instalación sistema de inyección de carbón granular 300,000
13 Semi automatización el sistema de combustión de estufas 900,000
14 Mejoras en el conjunto de la instrumentación 600,000
SUBTOTAL 6,100,000
Mejoras en la planta de acero
15 Adquisición e instalación de una colada continua 8,900,000
16 adquisición e instalación de la metalurgia en cuchara 1,200,000
17 Adquisición y montaje de un sistema para preparar la chatarra 1,300,000
SUBTOTAL 11,400,000
Mejoras en la planta de laminación
18 Compra y montaje horno para recalentamiento de palanquillas 4,200,000
19 Compra y montaje cajas de laminación para el tren 1,400,000
20 Compra y montaje mesa de enfriamiento para el tren 2,600,000
SUBTOTAL 8,200,000
Por prestación de servicios y otros
21 Por servicios por consultoría 900,000
22 Por concepto de capacitación del personal 300,000
SUBTOTAL 1,200,000
de largo plazo como parte de la política económica global, que incluye una
189
divisas y de los recursos financieros. Los eslabonamientos que produce la
a. FISIOGRAFÍA
Lafisiografíadelterrenohasidoinfluenciadatantoporfactoresdemográficosco
mo porlaevolucióngeológica. Conalgunasexcepcioneslocalizadas, la
erosiónen el terrenonoessignificativaenlaactualidad.
El terrenoesgeo-morfológicamenteestable,yaquenoseobservanactividades
b. CALIDADDELAIRE
Comoel polvoeslaemisiónprincipal
asociadaalasactividadesdetransporteenel sector,
límitesestablecidos.
c. RUIDO
Eneláreadeestudio,lasprincipalesfuentesdegeneraciónderuidolaconstituyen
comercialesdela población.
d. HIDROGEOLOGÍA
Nosepresentancuerposdeaguasuperficialnisubterráneaeneláreadeestu
dio.
e. RIESGOSNATURALES
190
Los riesgos naturales considerados, son principalmente aquellos
estánbasadasenladistancia,longituddel
sistemayenlamagnitudmáximadelos eventossísmicoshistóricos.Nosehan
identificadozonasdehuaycosquepuedanponerenpeligroalasinstalacionesdel
Plantaoalasáreaspobladas.
f. SUELOS
aceptables.Lamayoríadelsuelono tienevegetaciónnatural.
2. COMPONENTESBIOLÓGICOS
a.FLORA
presentanenel
arbóreasyarbustivas.
EláreadondesedesarrollaráelPlantanopresentavegetaciónalguna.
b.FAUNA
EnelentornodelaPlanta,resaltanlosanimalesdomésticosdeltipo Canidaey
propiade lazona.
3. COMPONENTESOCIAL
a. SOCIOECONÓMICO
Elesfuerzodelalíneabasesocialsecentróenlainteracciónconlaspoblacionesq
191
ue pudieranversedirectaoindirectamenteinvolucradas,así
comoconotrosgruposde interés.
comercio.
alta,yse esperaque
laPlantaafecteenformapositivaalascapacidadeslocalesyalas
habilidadesdelafuerzalaboral.
b. ESTÉTICAVISUAL
avenidas principales.
LaconsecuenciaambientaldelimpactoquegenerarálahabilitacióndelaPlantae
COMPONENTEFISICO YBIOLOGICO
a.FISIOGRAFÍA
instalacionesprincipales.Sehan construidotambiénlos
reservoriosdeaguafresca.Enestaetapalasmodificacionesenlafisiografía
seránmenores,considerandola
eventualmodificacióndelterrenoydeláreatotalaser
afectadadurantelasoperacionesdeminado.
Laidentificacióndeestetemaclaveconllevaaunapreguntaclaveparalafisiografía,
192
Dirección
procesosdeerosióno
inestabilidaddelostaludes.Elimpactoserápositivosilamodificacióndelas
La direcciónseconsiderará neutralparaimpactosinsignificantes.
Magnitud
ExtensiónGeográfica
Laextensióngeográficafueclasificadacomopuntual,sielefectofuerestringi
Reversibilidad
factible su remediaciónconlasprácticasderehabilitaciónycierre.
Análisisdel Impacto
Dirección : positiva
Magnitud : baja
Extensióngeográfica : puntual
Duración : largoplazo
Reversibilidad : irreversible
Consecuenciaambiental : baja
193
Ladireccióndelosimpactosespositivapueslaalteracióndela fisiografíaactualporla
LaextensióngeográficadelosefectossobrelafisiografíaselimitaaláreadelaPlanta,
porloqueelimpacto seconsideradeextensiónpuntual.
Porotrolado,lasmodificacionessobrelafisiografíaserándelargoplazoydecarácter
Enconclusión,dadoqueelimpactoesdemagnitudbaja,deextensióngeográficapun
tual ydeunaduracióndelargoplazo;seconsideralaconsecuenciaambientalde
naturaleza baja.
Medidas deMitigación
estrecha
relaciónconeldiseñodelasinstalaciones.Eldiseñodeingenieríaconsideramedidas
paraprevenirlosprocesosdeerosión,ytambiénprevenirelaumentodelriesgode
inestabilidad en lossuelos.
b.CALIDADDELAIRE
SeidentificaronvariostemaspotencialesconrespectoalefectoquetendríalaPlanta
enlacalidaddelaire.Estostemaspotencialesincluyen:
·
Elpolvogeneradoporlasactividadesproductivasdelacondicionamien
todel terreno industrial;
·
Elincrementodeltráficoenlacarreteradeacceso,particularmentedur
antela fasedela distribución del material y proceso de
laminación ydurantecualquier tipo deoperación,locual
puedeocasionarun incrementoen lageneración depolvoalolargodel
proceso de la transformación del acero.
Elimpactodelas emisiones descargadas ala
194
atmósferapuedeseramplio,presentando
efectosdirectoseindirectossobrelossereshumanosy
animales.Porestasrazones,las
entidadesreguladorasdelmedioambientehanestablecidoconcentracioneslímitesp
¿Qué efectotendránlasemisionesde
polvodelPlantasobrelaCalidaddelAire?
PolvoenlasVíasenelÁrea
Eltráficovehiculareneláreaquesemovilizaporlascarreterassinpavimentar del
probablementelasemisionesdepolvoseanmínimas.Porotrolado,lasemisionesde
polvopodríansersignificativasdurantelos períodosdeestiaje.Paraevitar
mantendráel
contenidodehumedadrelativamentealtoenlasrutasdeacarreodelárea.Estoasegur
Elpolvotransportadopor
195
elviento,segeneraráporlacarreterasinasfaltarquelimitaal áreadel
provenientedeestaáreadebidoalanaturalezaeriazadela zona.
Análisisde Impactos
Seprevéquelamayorpartedelosimpactos enlacalidaddelaireasociadosconel
PlantasepresentendurantelasfasesdeconstrucciónyfuncionamientodelPlanta.
Laevaluacióndelosimpactosdelpolvoenlacarreteradeacceso,incluyelaevaluación
delosimpactosenlacalidaddelaireenlasfasesdeconstrucciónyfuncionamientodel
Planta,mientrasquelos otroscomponentesdeevaluaciónseenfocanenlas
provenientede la erosióneólicapodríaseguirocurriendoenla
faseposterioralcierre,seprevéqueestos
efectosseaninsignificantesynohansidoevaluados.
MitigacióndelPolvodelaPlanta
Estasmedidasincluyen losiguiente:
· LaDireccióndelEstablecimientodeSiderPerú
secomprometeaimplementarun programaderiego
dinámicoquemantendrárelativamentealtoscontenidosde
humedadenlasvíasdeaccesointernasyexternasenel
áreayminimizarálas emisionesdepolvo;
c.RUIDO
LosposiblesimpactosdelPlanta sobreelruido:
· Losresidenteseneldistritopodríanser impactadospor el
ruidorelacionadocon
lasactividadesdeconstruccióndelEstablecimientodeSalud;
·
Losresidentesalolargodelacarreteradeaccesopuedenverseafectad
ospor elaumento
196
deruidodebidoaltransportedesuministrosydelpersonal.
· El tráficoseincrementarápor lasactividadesdelPlanta.
¿QuéefectotendrálaPlanta enlosnivelesdeRuidoenel ÁreadelPlanta?
Elnivel deruidoeneláreadelPlantaseveráafectadoporlasoperacionesenel
productosypersonal,haciaydesdela Planta.
Paraevaluarelnivelenqueimpactaráelruido,sehatomadoencuentalossiguientes
criterios:
Dirección
Seconsideraqueladirecciónespositivacuandolosnivelesderuidoambienta
l disminuyen;mientrasque,ladirecciónesnegativacuandolos
de laPlanta.
Magnitud
Insignificante:Nohayunaumentodelnivelderuidofueradelár
eade lasinstalaciones.
estándar
dereferenciaescogido(80dB)enellímitedeláreadelasinstalacion
es.
· Moderada:Sielaumentoenelnivelderuidosuperaelestándarde
197
Alta:Sielaumentodelnivelderuidosuperaelestándarderefere
cercanos.
ExtensiónGeográfica
Laextensióngeográficafueclasificadacomopuntual,sielefectofuerestrin
gidoal áreadelaPlanta de la
siderurgia,sielefectoseextiendefueradeláreadelaPlanta,enel distrito y la
provincia.
Duración
Setienentresposibles períodos:
CortoPlazo:menosdedosaños,loscualescorrespondenalaet
lasetapas de operaciónycierredelPlanta.
LargoPlazo:másdequinceaños,correspondientealperíodolu
Reversibilidad
Elimpactoporruidoes
denaturalezareversible,yaqueunavezquecesanlas
presiónsonora inicial.
Frecuencia
198
Lafrecuenciadescribecuántasvecesocurre el impacto,y puedeser:
· Alta:el impactosonoroseproducecontinuamente.
Análisisde Impactos
Dirección : positiva
Magnitud : insignificante
Extensióngeográfica : local
Duración : medianoplazo
Reversibilidad : reversible
Frecuencia : baja
Consecuenciaambiental : baja
Medidas deMitigación
Entrelasmedidasdemitigaciónimplementadasparareducirlosimpactossee
ncuentran lassiguientes:
· Utilizacióndevehículosenbuenascondiciones; y
deacceso.
d.HIDROGEOLOGÍA
EldesarrollodelPlantanoocasionarácambiosalentornohidrogeológicodelár
Medidas deMitigación
Comoesterecursonoseráafectado, la únicamedidaqueseha
199
libresdeláreaconsueloarcilloso para reducir lainfiltración.
e.RIESGOSNATURALES
Lostemasquepuedenafectarlafisiografíadelárea,oquepuedenserafectado
sporlos riesgosnaturales,ysonlossiguientes:
infraestructuras;
Planta siderúrgica.
Losriesgosnaturalesadicionalesquepuedenafectarlasinstalacionesoalperso
¿Sonlosriesgosdepeligrosnaturalesalpúblicoincrementadoscomoresulta
do de laPlanta?
Losposiblesefectosalainfraestructurade la
Plantaoalosrecursosnaturalesenelárea comoresultadodelosriesgosnaturales
Análisis de Impacto
Laevaluacióntomaencuentaloscriteriosdediseñoyconsideralos
estosefectosconsideralamagnitud potencialdeleventoasícomosu
probabilidaddeocurrencia.
Seenfocólaevaluaciónenlosriesgosnaturalesquepresentanlamayor
200
riesgos naturales incluye sismos,
deslizamientoseinundaciones.Laevaluaciónhaconsideradocondicionesde
estabilidad estática(sincargasísmica)ycondicionesseudo-estáticas
(considerandocargasísmica).
Medidas deMitigación
Ancash.
f. SUELOS
LostemasrelacionadosalaalteracióndelsueloenlaPlantasonlossigui
entes:
Pérdidafísicaoalteracióndebidoalaremoción,almacenamiento,ree
mplazo,
compactaciónyerosióndelossuelos,conuncambioenlacapacidaddeus
o delossueloseneláreadelaPlanta;
Cambiosenlacapacidaddeusodebidoaladisposicióndematerialroco
soy/o alacontaminacióndelossueloseneláreadelaPlanta;y
LossuelospuedenverseafectadosporlasactividadesdelaPlantadura
201
¿QuéefectotendrálaPlantaenlacantidady capacidad delossuelos?
ElpotencialdelaPlantadeafectar
alossuelosfueevaluadoenfunciónaenlaces
potencialesconlassiguientesactividades:
· Remociónyalmacenamientodelsuelo superficial;
· Compactación;
· Erosión;y
· Contaminación.
Compactación
Lossuelostambiénpuedensercompactados
otros.
Erosión
Éstaconstituyeun
problemaespecialmenteenlasáreasqueestánexpuestasavientosfuertes.
Contaminación
Lacontaminaciónde lossuelosdebidoaderramesoinadecuadosmanejosde
Medidas deMitigación
vegetaciónqueseencuentreenlasáreasdelaPlanta, debidoqueestopuede
reducirlacalidaddelsuelo.
202
· Supervisar las operaciones para recuperar los suelos con personal que
calidad;
g. Flora
Se identificaron
lossiguientesaspectosconrespectoalosimpactospotencialesdel
Plantaenlaflora:
· Polvo.
¿QuéefectotendrálaPlantaenlaflora?
Plantapresentaunareducciónenelpotencialdehábitatdelordendel50%,debidoa
losefectospotencialesdelpolvosobre lavegetación.
Losmayoresnivelesdepolvopuedentenerefectosenlavegetación.
Grandescantidades
depolvopuedenserperjudicialesparaciertasespeciesdeplantasvasculares.
Sinembargo,aunquelacomposicióndelasespecies puedevariar
ylabiomasaqueseencuentrasobreelsuelopuededisminuirdebidoal
polvo,lacubiertadelsuelosemantiene.
Laconsecuenciaambientalserábajaypositiva.
MediasdeMitigación
Lassiguientesmedidasdemitigaciónestándiseñadasparareducirlaalteración
Lasmedidasdemitigaciónincluyen losiguiente:
203
·
Evitaroreducirlosefectosenlascomunidadesvegetalesutilizando,enl
oposible,
áreaspreviamenteconalteración(porejemplo,corredoreslineales);
· LimitareláreadelasinstalacionesdelPlantamedianteelplaneamientode
Controldelaerosiónutilizandoprácticasdemanejoresponsablesyme
reducirlaproduccióndepolvo;
Enlamedidadeloposiblecolocacióndirectadesueloorgánicoymaterial vegetal;
Plantacióndeespeciesapropiadasyefímerasenlassuperficiesnorec
uperadas, mediante la
colocacióndirecta,paraunarápidarevegetacióndelasuperficie expuesta;
Además,todaslasmedidasdemitigaciónestándiseñadasparareducirlosefect
lascomunidadesvegetalesen elpaisajerecuperado.
h. Fauna
Lostemaspotencialesenlafaunaincluyenlo siguiente:
204
· Elhábitatdela
faunasepuedeperderomodificarporefectodelaconstrucciónde ampliación
dela Planta;
animalesevitenoabandonenelhábitat que
normalmenteseríaefectivo,creandoasí barreraspotencialesparael
desplazamiento;
infraestructura;
¿QuéefectotendráelPlantaenelhábitatdela fauna?
Laperturbaciónsensorialpuedeocasionar unapérdida
indirectadelhábitatdebidoalabandonoo al desplazamientodela
fauna(porejemplo,ruidoyluces),asícomo cambios
enlaabundanciadelafaunalocal.Apesarqueelhábitatpodríacontenertodos los
utilizadooutilizadoconmenos frecuenciadebidoalaperturbaciónsensorial.De
esta
manera,elefectoglobalesunaalienacióndelhábitatquepuedeconllevaracambios
en laefectividaddelhábitaty/ocambioseneldesplazamientodelafauna.
Lasemisionesdepolvoreducenladiversidad,afectandodeestamaneralacalidadde
l hábitat delafaunadeespeciestalescomolasavesexistentes,lascuales
requierenuna
coberturadevegetaciónherbácea.Elpolvoseproduceprincipalmenteporla
205
transformación del metal y el tráfico vehicularsobreelsueloexpuesto.
trabajos del Alto Horno y del Horno Eléctrico, empiecen a generar fuentes de
Chimbote vuelva a ser la ciudad con la más grande industria Siderúrgica del
país.
del 2008, continúe sin operar, pese a que el grupo Gerdau, que controla la
arancel más óptimo para el Pellet, y de esta manera lograr que SIDERPERU,
pueda competir con otras empresas produciendo desde el Alto Horno, sin tener
206
Por su parte Gonzáles Quijano, se comprometió a remitir un informe
Los resultados de SiderPerú del primer trimestre del 2009 muestran una
superiores en 160% a los gastos financieros del primer trimestre del 2008.
US$ 140 millones. Los recursos serán usados para futuro aumento de capital
en su controlada SiderPerú.
Sin duda que dicho aporte de capital por aproximadamente S/. 420
207
Las exportaciones de un nuevo producto, el acero de alto carbono,
empresa, mientras que hace cinco años eran el 6%; Chile es el principal
mercado.
MINERÍA
208
buena calidad, con el que se podrían abastecer sus operaciones acereras, a
SiderPerú.
¿Por qué se utiliza? Estos hornos (BOF), los cuales pueden refinar una
tradicionales dela década de 1950, los cuales requerían de cinco a seis horas
control de los BOFs le otorgan una clara ventaja sobre los métodos previos.
vacía el metal fundido proveniente del alto horno. De la parte superior baja una
químicas que separen las impurezas como gases y escoria. Una vez refinado,
separado de la escoria
209
presenta propiedades magnéticas, las cuales lo hacen óptimo para uso en
acero permitiendo así una fácil magnetización en toda la longitud del acero.
operación.
210
razonable e intencionalmente con el propósito de proteger de peligro la
BARRAS (Bars): Son productos largos y delgados de acero que son laminados
dos categorías comunes de barras. Las barras lisas incluyen redondas, planas,
ángulos, cuadradas y canales que utilizan los fabricantes para generar una
categoría de barras son las barras de molienda, usadas para fabricar bolas
CARGA A GRANEL: Término náutico usado cuando una nave recibe su carga
suelta o a granel.
transporte.
CHATARRA (Scrap): Material ferroso (que contiene hierro) que por lo general
es refundido y vaciado para formar acero nuevo. Las acerías integradas utilizan
211
oxígeno. La chatarra constituye el 100% de la materia prima para un horno
chatarra como lotes para elaborar. Esta es chatarra de alta calidad producto
los autos pasan por una trituradora, se separa el acero reciclable mediante
212
¿Por qué se utiliza? El método de colada continua hace innecesario el uso de
formando una cinta de acero al rojo vivo. En el fondo del colador, los sopletes
palanquillas.
eléctricos.
laminación. Al permitir que las mini-acerías usen mineral de hierro sin el alto
horno, el DRI puede servir como materia prima de baja cantidad residual y
213
¿Cómo se aplica? Las impurezas presentes en el mineral de hierro
metal caliente del alto horno, el que por su saturación con carbono contiene
regiones donde el precio del gas natural es inferior a los precios que imperan
en el mundo.
salir del Horno Básico al Oxígeno o Eléctrico, pero antes del vaciado, mientras
metal.
214
MINERAL DE HIERRO (Iron Ore): Mineral que contiene suficiente hierro para
ser una fuente comercialmente viable del elemento para uso en acería. A
forma oxidada.
PESO BRUTO: Peso de las mercancías incluyendo todos sus embalajes con
215
más comunes entre las barras, cintas, planchas y láminas de acero son
216