Calibre de Conductor de Líneas Aéreas de Baja Tensión

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Calibre de conductor de líneas aéreas de

Baja Tensión & Alta Tensión


CABLES DE ENERGÍA PARA MEDIA Y ALTA TENSIÓN.

Cable de energía Vulcalat XLP o Vulcalat EP de 5 a 35 kV.

Cable de energía tríplex Vulcalat XLP o Vulcalat EP de 5 a 35 kV.

Cable de energía Armalat trifásico XLP o EP de 5 y 15 kV.

Cable de energía Vulcalat XLP o Vulcalat EP tipo DS de 5 a 35 kV.

Cable de energía Vulcalat XLP o Vulcalat EP tipo DS de 69 y 115 kV.

Cable de energía Vulcalat XLP o EP tipo DRS de 15 a 35 kV.

Cable de energía Vulcalat XLP o Vulcalat EP con cubierta de plomo de


5 y 15 kV.

Cable de energía Vulcalat XLP tipo 23TC.

Cable de energía Vulcalat XLP para alumbrado de pistas de


aeropuerto 5 kV.

Cable de energía semiaislado Ecolat para líneas aéreas de 15 a 35


kV.

Cable de energía con aislamiento de papel impregnado en aceite tipo


23 PT.

Cable trifásico con aislamiento de papel impregnado en aceite tipo 6


PT. Los distintos conductores más utilizados, en la distribución de
energía eléctrica, son los siguientes: o 2 ACSR o 1/0 AAC o 1/0 ACSR
o 266.8 ACSR o 397.5 AAC

:
Tipo de cable que usa las líneas subterráneas
Característica:
Un trozo de material está dispuesto de muchos átomos dispuestos de
una manera peculiar de acuerdo al material. Algunos materiales,
principalmente los metales, tienen un gran número de electrones
libres que pueden moverse a través del material. Estos materiales
tienen la facilidad de transmitir carga de un objeto a otro y se llaman
conductores.
Constitución de los cables subterráneo:
Cada cable puede estar provisto de uno, dos, tres o cuatro
conductores. Anteriormente se empleaban en las líneas monofásicas
y trifásicas conductores concéntricos, pero por las dificultades de
fabricación y aislamiento cayeron en desuso, fabricándose
exclusivamente en la actualidad con conductores tranzados o
arrollados en hélice.
Tipos:

AISLANTE

Es un material que se resiste al flujo de carga, algunos ejemplos de


aislante son la ebonita, el plástico la mica, la baquelita, el azufre y el
aire.

Los cables aislados consisten esencialmente en uno o mas


conductores mediante materiales enrollados o extruidos sobre los
conductores; ademas, dependiendo del tipo de cable y de la tensión
para la que este diseñado, existen otros elementos que tiene por
objeto lograr el mejor aprovechamiento de las cualidades de los
aislamientos y la preservación de esas cualidades.
PAPEL IMPREGNADO
El papel impregnado fue uno de los primeros materiales utilizados para
el aislamiento de los cables para la transmisión de energía eléctrica y
continua siendo el mejor aislamiento para cables de alta tensión.

Sus principales características son las siguientes

 Alta rigidez dieléctrica

 Bajas pérdidas dieléctricas

 Resistencia elevada a las descargas parciales (ionización)

 Posee buenas características térmicas

Su gran desventaja consiste en que es muy higroscópico y que la


absorción de la humedad deteriora considerablemente sus cualidades
dieléctricas, por esta razón el aislamiento de papel debe secarse
perfectamente durante el proceso de fabricación del cable y
protegerse con un forro hermético.

Para realizar este tipo de aislamiento se enrolla sobre el conductor


cintas de papel, helicoidalmente, en capas superpuestas, hasta
obtener el espesor de aislamiento deseado; A continuación se seca y
se desgasifica el aislamiento calentándolo y sometiéndolo a un vacío
elevado y se impregna con aceite mineral.

En los cables llamados de tipos sólidos que se usan para tensiones


entre fases de hasta 69 Kv en cables monopolares y 46 Kv en cables
tripolares, el aceite mineral para la impregnación se mezcla con una
resina vegetal para aumentar su viscosidad y evitar así la migración
del aceite aislante por gravedad hacia las partes mas bajas de la
instalación. En cables para tensiones mas elevadas, el aislamiento se
mantiene bajo presión por diferentes medios.

Se han realizado cables con aislamiento para tensiones hasta de 50


Kv (voltaje entre fases) y están en proceso de investigación cable para
750 Kv

CAMBRAY BARNIZADO
Es una cinta de algodón barnizado con varias capas de barniz
aislantes. Entre cada capa de aislamiento hay una sustancia lubricante
de alta viscosidad. Constituye un aislamiento mas flexible, aunque de
menor calidad, que el papel impregnado y se aplicado en casos de
cables colocados verticalmente o con pendientes pronunciadas, ya
que no representa el inconveniente de los cables del papel
impregnado, en los que el aceite puede escurrirse por gravedad.

El cambray barnizado se ha usado en tensiones de 600 volts a 23000


volts pero actualmente ha sido desplazado por cables de aislamiento
sintético que resultan mas económicos

TERMOPLÁSTICOS

Son materiales orgánicos sintéticos obtenidos por polimerización. Se


vuelve plástico al aumentar la temperatura lo que permite aplicarlos
por extrusión en caliente sobre los conductores, solidificándose
después al hacer pasar el cable por un baño de agua fría.

Los termoplásticos mas utilizados como aislamientos de cables


eléctricos son el cloruro de polivinil (PVC) y el polietileno.

El PVC mezclado con otra sustancia se utiliza extensamente como


aislante sobre todo en cables de baja tensión, debido a su bajo costo,
a su mayor resistencia a la ionización comparado con otros
aislamientos orgánicos sintéticos y a poder obtenerse con mezclas
adecuadas, temperaturas de operación que van desde 60º C a 150º C.
Tiene el inconveniente de tener una constante dieléctrica elevada y en
consecuencia pérdidas eléctricas altas, lo que limita su empleo en
tensiones mas elevadas.

Sin embargo en Alemania e Italia se han desarrollado compuestos de


PVC que, a la temperatura de operación del cable, tiene pérdidas
dieléctricas relativamente bajas. Actualmente se fabrica cable con
aislamiento de PVC para tensiones hasta de 23000 volts.

El polietileno que se obtiene por polimeración de gas etileno, tiene


excelentes características como aislante eléctrico: rigidez dieléctrica
comparable a la del papel impregnado y pérdidas dieléctricas
menores. Tienen también una conductividad térmica mayor que el
papel impregnado, lo que facilita la disipación del calor.
Las desventajas del polietileno es que puede producirse deterioro del
aislamiento debido a descargas parciales producidas por ionización,
su punto de fusión es bastante bajo del orden de los 110º C lo que
limita la temperatura de operación de los cables aislados con
polietileno a 75º C. Para mejorar las características térmicas se han
desarrollado el polietileno de alta densidad y el polietileno vulcanizado
o de cadena cruzada.

El polietileno de alta densidad tiene un punto de fusión de 130º C


mejores cualidades mecánicas y un costo menor. El polietileno de alta
densidad extruido se ha utilizado en cables hasta de 63 Kv a medida
que se va perfeccionando la tecnología de la extrusión de este
material su uso se extiende a tensiones mas elevadas habiendo
puesto en servicio en 1980 un cable para 225 Kv.

TERMOFIJOS

Los Aislamiento agrupados bajo el nombre de termofijos están


constituidos por materiales que se caracterizan porque, mediante un
proceso de vulcanización, se hace desaparecer su plasticidad y se
aumente su elasticidad y la consistencia mecánica.

Estos aislamientos se aplican generalmente por extrusión y se


someten a un proceso de vulcanización elevando la temperatura a los
valores requeridos.

Los aislantes termofijos mas usados son el hule natural y los hules
sintéticos, conocidos con el nombre genérico de elastómeros y más
reciente algunos derivados del polietileno.

El hule natural fue, con el papel, uno de los materiales usados para el
aislamiento de cables. Se obtiene del látex de un árbol tropical
originario de Brasil. Para utilizarlo como aislamiento se mezcla con
otras substancias: plastificantes, agentes de vulcanización (1 a 2% de
azufre) y modificadores y vulcanizado se emplea mucho en baja
tensión y con menos frecuencia para tensiones mas elevadas hasta de
25 Kv

los hules sintéticos mas utilizados como aislamientos de cable son el


estireno-butadieno (SBR) el butilo, el neopreno, y el etileno-propileno
(EPR)
El estireno-butadieno conocido comercialmente con las iniciales SBR
sus cualidades eléctricas y mecánicas son ligeramente inferiores a las
del hule natural. En cambio sus cualidades de resistencia a los
agentes químicos y al envejecimiento son algo superiores, por sus
características y su bajo precio se ha utilizado principalmente en el
aislamiento de cables de baja tensión.

El butilo es un hule sintético cuya propiedad principal es poder trabajar


a temperaturas mas elevadas que el hule natural su temperatura de
operación es de 85º C. También ofrece una mayor resistencia a la
ionización lo que permite usarlo para tensiones mas altas, una gran
flexibilidad y resistencia a la humedad superior a la del hule natural.
Aunque la materia prima para este tipo de aislamiento es barato su
proceso de fabricación es elevado por lo que el precio final es costoso.
Tiene aplicaciones para corta longitud, para aplicaciones especiales.

El neopreno es un hule sintético de bajas propiedades dieléctricas


pero superior a los elastómeros antes citados en lo que respecta a la
resistencia a los aceites, a la flama, a la abrasión y a la intemperie por
esta razón y su gran flexibilidad se usa principalmente en forros o
cubiertas de cables aislados con otros elastómeros.

El etileno-propileno es un hule sintético de desarrollo reciente que


tiene cualidades dieléctricas próximas a las de polietileno pero mayor
resistencia ala ionización y una temperatura de operación de 90º C, se
aplican especialmente a circuitos de alta tensión en instalaciones
industriales. Actualmente se fabrican cables con este tipo de
aislamiento para tensiones de hasta 60000 volts.

El polietileno sulfoclorado se obtiene sometiendo el polietileno a la


acción simultanea del cloro y del anhídrido sulforoso; se obtiene un
producto que, después es vulcanizado, tiene una gran resistencia a los
agentes químicos y al ozono. Sus propiedades eléctricas son
intermedias entre las del hule natural y el neopreno y puede trabajar a
temperaturas mas altas, del orden de 90º C, su aplicación principal es
en cubiertas de cables.

El polietileno vulcanizado también llamado polietileno de cadena


cruzada o polietileno reticulado, se obtiene mediante la adición de un
peroxido que a la temperatura elevada del proceso de vulcanización
reacciona con el polietileno, produciendo la liga de las cadenas
moleculares del polietileno. El polietileno vulcanizado puede trabajar
continuamente a 90º C. En cambio la vulcanización aumente la rigidez
del polietileno y esa perdida de flexibilidad dificulta el manejo del cable

CUBIERTA SEMICONDUCTORA Y PANTALLA

La cubierta semiconductora que se coloca inmediatamente sobre el


conductor, tiene por objeto uniformar el gradiente eléctrico en la
superficie del conductor, eliminando las distorsiones del campo
eléctrico debidas a las protuberancias constituidas por los hilos de la
capa exterior. ( el uso de materiales semiconductores se debe a que
en esta forma se reduce la intensidad de las cargas eléctricas que
pueden producir ionización, con respecto a la que se tendrá si se
utilizasen cubiertas metálicas).

La cubierta semiconductora puede estar constituida por una cinta de


papel de papel saturado en carbón coloidal, enrollada directamente
sobre el conductor. Esta disposición se usa, por ejemplo, en los cables
aislados con papel impregnado. En cables con aislamientos extruidos
de construcción moderna, la cubierta semiconductora se aplica por
extrusión usando un material semiconductor adecuado.

La pantalla esta constituida por una capa conductora colocada sobre


el aislamiento y conectada a tierra, que tiene por objeto principal crear
una superficie equipotencial para obtener un campo eléctrico radial en
el dieléctrico. (La pantalla sirve también para blindar el cable contra
potenciales inducidos por campos eléctricos externos y como
protección para el personal, mediante su conexión efectiva en tierra).
Puede realizarse mediante una cinta de papel metalizado o una cinta
de un metal no magnético (cobre o aluminio) de un espesor del orden
de los .8 mm, enrollada sobre el aislamiento. En cables con
aislamiento extruido se usan pantallas semiconductoras aplicadas por
extrusión, colocadas entre la pantalla y el aislamiento, incluso con
materiales aislantes como el polietileno que tiene un alto coeficiente de
expansión térmica; en estos casos la pantalla metálica suele estar
constituida por hilos de cobre o aluminio enrollados sobre la pantalla
semiconductora.

En los cables para alta tensión en los que los gradientes eléctricos
aplicados al aislamiento son bajos, no se requiere un control de la
distribución del campo eléctrico y por lo tanto puede prescindirse de la
pantalla metálica; sin embargo ésta se usa en ocasiones e cables de
baja tensión, para evitar la inducción de potenciales en los
conductores, debidos a los campos eléctricos externos.

En los transformadores trifásicos en las


terminales de B.T. y A.T.T. ¿Con que letra se
distingue uno y otro.

Se ha recomendado que las terminales de alta tensión


se marquen como H 1 y H 2 para los transformadores
monofásicos y H1H2,H3 para los transformadores
trifásicos y como X1,X2 las terminales de baja tensión
para los monofásicos y X1,X2 y ,X3 para los trifásicos, Xo
se usa para designar el neutro en la conexión estrella.
Siguiendo esta notación se tienen los arreglos de la
siguiente figura, con esto se puede observar que en la
polaridad sustractiva las terminales con índice 1 son
adyacentes y lo mismo ocurre con los índices 2 en la
polaridad aditiva, estos índices son opuestos entre sí.

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