Biocarbon 1

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biocarbon (1)

Article · December 2018

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Javier Marín Armijos Salomon Barrezueta Unda


Universidad Técnica de Machala Universidad Técnica de Machala
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Rigoberto Miguel Garcia Batista


Universidad Técnica de Machala
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Recibido: septiembre, 2018 Aprobado: octubre, 2018 Publicado: diciembre, 2018

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Recibido: septiembre, 2018 Aprobado: octubre, 2018 Publicado: diciembre, 2018

Elaboracion de biocarbón obtenido a partir de la cáscara


del cacao y raquis del banano
Elaboration of biocarbon obtained from the husk of ca-
cao and the rachis of banana

Javier Marín Armijos1


Dr. C. Rigoberto Miguel García Batista1
E-mail: [email protected]
Dr. C. Salomón Barrezueta-Unda1
1
Universidad Técnica de Machala. Ecuador.

Cita sugerida (APA, sexta edición)


Marín Armijos, J., García Batista, R. M., & Barrezueta-Unda, S. (2018). Elaboración de biocarbón obtenido a partir de la
cáscara del cacao y raquis del banano. Revista Científica Agroecosistemas, 6(3), 75-81. Recuperado de http://aes.
ucf.edu.cu/index.php/aes/index

RESUMEN ABSTRACT
La disposición de los residuos orgánicos obtenidos The disposal of organic residues obtained from
de las cosechas como el raquis del banano y la cás- crops such as the rachis of bananas and the husk
cara de la mazorca del cacao, no son gestionados of the cob of cocoa are not efficiently managed, and
de forma eficiente, planteando esta investigación la this research proposes the possibility of using these
posibilidad de utilizar estos desechos como abonos wastes as fertilizers through the manufacture of bio
mediante la fabricación de biocarbón por pirolisis. char by pyrolysis. Reason for the objective of the re-
Motivo por el objetivo de la investigación fue diseñar search was to design an oven to produce bio char,
un horno para producir biocarbon, basados en el based on the process of pyrolysis, using the rachis
proceso de pirolisis, utilizando al raquis del banano of banana and cocoa husk previously dried as raw
y cáscara del cacao previamente secos como mate- material of easy access and abundant in the provin-
ria prima de fácil acceso y abundante en la provincia ce of El Oro (Ecuador), place where the work was
de El Oro (Ecuador), lugar donde se llevó a cabo carried out. The results indicate that the process is
el trabajo. Los resultados indican que el proceso es feasible showing a better homogenization of the pro-
factible mostrando una mejor homogenización del duct in terms of its incineration to the bio char obtai-
producto en cuanto a su incineración al biocarbón ned from the cocoa husk.
obtenido de la cáscara del cacao.
Keywords:
Palabras clave:
Crop residues, pyrolysis, calcination.
Residuos de cosecha, pirolisis, calcinación.
INTRODUCCION En este aspecto, aprovechar los residuos de cose-
chas de cultivos de importancia económica como el
El incorporar tierras de bosques a los sistemas agrí- banano y el cacao en Ecuador, los cuales son de
colas y las acciones antrópicas como el uso indis- fácil acceso, se propician beneficios económicos y
criminado de pesticidas, la compactación y erosión ambientales. Aunque, la mayoría de los estudios uti-
del suelo son amenazas para la sostenibilidad de la lizan la madera y los residuos orgánicos que gene-
agricultura en todo el mundo. En este marco, la pro- ran los municipales en lugar de residuos de cultivos
puesto el uso de los desechos de las cosechas para (Novotny, et al., 2015). La investigación propone:
producir abonos como una opción para mejorar la Diseñar un horno para obtener biocarbón de los re-
fertilidad del suelo, la restauración de tierras degra- siduos de banano y cacao mediante el proceso de
dadas y la mitigación de las emisiones de gases pirolisis.
de efecto invernadero asociadas con la agricultura
(Zhang, et al., 2016) cada día toma más fuerza.
MATERIALES Y METODOS
Entre las técnicas para fabricar abonos de origen
La investigación se realizó en el cantón Arenillas al
vegetal, está el carbón vegetal también denomina-
sur de la provincia de El Oro, Ecuador. Para esto se
do c biocarbon, carbono negro, carbonizado de car-
realizó una reseña conceptual del tema, y una expe-
bón, coque, hollín o biochar (Spokas, et al., 2012)
riencia práctica que se detalla continuación.
improve soil carbon sequestration, increase agrono-
mic productivity, and enter into future carbon trading Obtención de la cáscara de cacao. Se utilizó la
markets. However, scientific and economic techni- cáscara de cacao por su alto contenido de lignina
calties may limit the ability of biochar to consistent- apropiado para la obtención de biocarbón y por ser
ly deliver on these expectations. Past research has un residuo vegetal de fácil obtención dentro de una
demonstrated that biochar is part of the black car- plantación de cacao. La cantidad a utilizada fue de
bon continuum with variable properties due to the 500 lb.
net result of production (e.g., feedstock and pyroly- Secado de la cáscara de cacao. La materia prima
sis conditions, este último término lo propone Peter fue secada al aire por 15 días (figura 1), para facilitar
Read, (Universidad Massey, Nueva Zelanda) en el la perdida de agua, para lo cual fue tendida de una
año 2005 para describir el resultado de la pirolisis superficie de concreto. Obteniendo 144 lb de mate-
del carbono (C) en ausencia de oxigeno (O), obte- ria prima seca.
niendo un producto que mejora las condiciones del
suelo (Barrow, 2012)aid sustainable production and
reduce contamination of streams and groundwater.
This study reviews biochar potential and problems
and argues for adequate research before hasty
application leads to environmental and socio-econo-
mic damage and discourages application. There is
also a need for broad overview because research
is conducted by a diversity of specialist fields inclu-
ding soil chemistry, archaeology, farming extension
and so forth. Research on biochar-rich Amazonian
dark earths may help identify the best raw materials
(feedstock. Aunque esta técnica no es nueva debido Figura 1. Mazorcas con alto contenido de humedad.
que la utilizaron en tierras brasileñas las comunida- Obtención del raquis de banano. La obtención del
des nativas antes de la época colonial, a la que de- raquis de banano se obtuvo de la Granja Santa Inés
nominaron terras petras (tierra negra), despertando de la Universidad Técnica de Machala. A demás de
un gran interés desde el año 2007 al 2014, tiempo ser un material muy abundante que posee muy po-
en que se publicaron más de 800 artículos en re- cos usos por los agricultores. La cantidad a utilizar
vistas de alto impacto (Novotny, Branco de Freitas, fue de 550 lb.
Carvalho & Madari, 2015). El foco de este creciente
interés es por la capacidad que tiene el biocarbón Secado del raquis de banano. La materia prima re-
para el secuestro de C y la mitigación del cambio cibió igual tratamiento de secado que el cacao, solo
climático; así como, mejorar fertilidad, la retención que para facilitar la perdida de agua los raquis se
de agua y coadyuva a la remediación del suelo cortaron en trozos de 10 cm de largos (figura 2A) y
(Novotny, et al., 2015). que se removía todos los días. Pasado el tiempo de

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secado se obtuvo un material fibroso de color gris primas potenciales para la producción de biocarbón
oscuro (figura 2B). y sus propiedades deseadas se encontrarán en fun-
ción de la selección, así como del método de pro-
A B
ducción empleado.
La pirolisis, se define como un proceso termoquí-
mico donde un material orgánico solido se descom-
pone por la acción del calor, en una atmósfera sin
presencia de oxígeno y se transforma en un material
solido (Parmar, Nema & Agarwal, 2014). La finalidad
de estos procesos se basa en obtener una mayor efi-
ciencia energética mediante la generación de com-
Figura 2. Secado del raquis del banano: A corte del raquis, B puestos químicos secundarios y calor. El proceso de
materia prima seca. pirolisis tiene tres etapas definidas: la alimentación
de la materia prima (biomasa), la dosificación (tem-
Producción de biocarbon peratura), y la pirolisis donde se libera energía y se
La metodología utilizada para la obtención fue toma- obtiene biocarbón (Figura 4).
da de Takolpuckdee (2014), y consistió en introducir
diferentes proporciones de raquis de banano seco
de mazorca de cacao seca. Materia prima que fue-
ron depositas en un tanque metálico de 70 cm de
largo por 40 cm de ancho, con tapa metálica y de
peso neto de 16 lb que se codifico como T1 (Figura
3 A). Una vez lleno y cerrado T1 se introdujo en un
tanque más grande de 120 cm de alto por 50 cm de
ancho codificado como T2 (Figura 3B), el cual tenía
una abertura en su parte interior.
Para producir el calor y mantener la temperatura, en
el interior T2 se colocó leña y que se mantenía ali-
mentado por la abertura inferior (Figura 3C).
A B C

Figura 4. Proceso de pirolisis.


Dentro del proceso de pirolisis a diferentes rangos
de temperatura se obtiene diversas reacciones quí-
micas como se muestra en la tabla 1, donde el rango
Figura 3. Horno para producir biocarbon. A tanque T1; B tanque de temperatura 300°C, 400 °C y 500°C determinan
T2; C inicio del proceso el tipo de pirolisis en lenta, rápida y convencional
respetivamente, así como, rangos de las relaciones
RESULTADOS hidrogeno (H), oxigeno (O) y O y C (Novotny, et al.,
La bibliografía consultada permitió la descripción de 2015).
los diferentes procesos que tienen lugar durante el Tabla 1. Reacciones químicas producidas a diferen-
proceso de elaboración del carbón vegetal. tes grados de temperatura.
Fuentes de producción de biocarbon. En la actua- Pirolisis
lidad, la biomasa está siendo considerada como una Temperatura
lenta rapida convencional
fuente renovable importante que puede contribuir a
la economía, sostenibilidad y seguridad energética 300 x
de un país (Elad, Cytryn, Meller Harel, Lew & Graber, 400 x
2011)the thermal degradation of biomass in the ab- >550 x
sence of oxygen. Pyrolysis also yields gaseous and Relacion quimica
liquid biofuel products. There is a growing interest
H/C 2.0 a 1.6 1.2 a 0.6 <0.3
worldwide in the pyrolysis platform, for at least four
reasons: (i. En general, son muchas las materas O/C 0.8 a 0.6 0.4 a 0.2 <0.1

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La pirolisis convencional se realiza a bajas o me- convencional. Este proceso tiene como productos
dias temperaturas. Los procesos a bajas temperatu- una porción entre 60-75% de líquido, 15-25% de
ras son hasta los 550°C, y es usado frecuentemente sólidos, y 10-20% de gases no condensables, de-
para la producción de aceites y alquitranes; en tanto pendiendo de la materia prima utilizada, la tempera-
que los procesos a temperaturas medias se llevan a tura y presión de operación, la velocidad de calen-
cabo entre los 550°C a 800ºC, en donde se produce tamiento, el tamaño de partícula de la biomasa, la
metano e hidrocarburos superiores. configuración del reactor y la presencia de cataliza-
dores (Escalante, et al., 2016)
Pirolisis rápida: La pirolisis rápida es un proceso
a alta temperatura donde la biomasa (con una hu- Pirolisis lenta: La pirolisis lenta se basa en la com-
medad inferior al 10%) se calienta rápidamente (sin bustión parcial de la biomasa por calentamiento
presencia de oxigeno). La biomasa se descompo- uniforme y lento (aproximadamente 0,01-2°C s-1)
ne generando vapores, aerosoles, y carbonizado en a temperaturas entre 300°C a 450°C, obteniendo
menor cantidad. Después del enfriamiento y la con- aproximadamente el 40% de la biomasa original.
densación de los vapores y aerosoles, se obtiene
La figura 5 muestra los derivados del proceso de
un líquido marrón oscuro con un poder calorífico de
pirolisis lenta (pobre en gas) y rápida (rico en gas),
aproximadamente la mitad del aceite combustible
para obtener biocarbon.

Figura 5. Derivados del proceso de Pirolisis lenta y rápida.

Características del biocarbon fijar el C a largo plazo y no ser liberado como dió-
Es un producto de grano fino y poroso similar en xido de carbono (CO2) a la atmósfera (Adjin-Tetteh,
apariencia al carbón vegetal de venta comercial Asiedu, Dodoo-Arhin, Karam, & Amaniampong,
(Novotny, et al., 2015). Por lo general posee una car- 2018).
ga negativa, por lo que puede facilitar la atracción Producción de biocarbón de banano.
electrostática de compuestos orgánicos (Salgado,
Tarelho, Matos, Robaina, Narváez & Peralta, 2018). El material resultante del experimento no fue total-
La adsorción de contaminantes orgánicos del agua mente calcinado, tenían una coloración café en la
con el biocarbón se produce debido a su gran área superficie de algunos pedazos del raquis que fueron
superficial y micro porosidad. Otra característica im- colocados en la parte superior del tanque (figura 6
portantes del biocarbon, es que cerca del 50% del A), caso contrario a lo mostrado por los trozos co-
total de C de la biomasa original es retenido durante locados en la parte inferior del tanque que mostro
la pirolisis, y entre el 20-50 %del C es convertido a coloración oscura y que se deshacían con facilidad
una forma recalcitrante (Takolpuckdee, 2014). Con al frotarlos con los dedos (figura 6 B). el resultado
esta particularidad no sólo se puede mejorar la es- del biocarbón después de ser triturado y tamizado
tructura del suelo, sino también se puede retener y se muestra en la figura 6 C, el cual difiere mucho de

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la consistencia de un carbón vegetal usado para la Una investigación realizada por (Adjin-Tetteh, et al.,
preparación de alimentos y que se también se obtie- 2018), mostro mediante un análisis elemental que
ne por el mismo método. el biocarbón obtenido de la cáscara de cacao tuvo
rangos de 43.87-48.70% de C entre 550-600 °C.
A B C

Figura 6. Trozos de raquis de banano a la salida del proceso


de pirolisis. A trozos de raquis de la parte superior del tanque;
B trozos de raquis de la parte inferior del tanque; Biocarbón
tamizado.

Producción de biocarbón de cacao


La obtención del biocarbón de la cáscara del ca-
cao (figura 7), mostro una coloración más oscu-
ra que la del raquis de banano, así como también Figura 7. Biocarbón de cacao
su homogeneidad al salir del proceso de pirolisis.
En la tabla 2, se aprecia
Tabla 2. Diferencias de peso en la obtención de biochar.
#BIOCHAR HORA DE QUEMA DESCRIPCION FECHA DE QUEMA PESO (LB)
INICIO FINAL INICIO FINAL PESO MATERIA SECA PESO BIOCHAR
1 BANANO
5:03PM 4:02PM 22/05/2018 25/05/2018 49 1.16
INICIO FINAL INICIO FINAL PESO MATERIA SECA PESO BIOCHAR
2 CACAO
4:37PM 11:35PM 12/06/2018 12/06/2018 19 1.48
INICIO FINAL INICIO FINAL PESO MATERIA SECA PESO BIOCHAR
3 BANANO
9:40PM 10:35PM 04/07/2018 04/07/2018 12 3
INICIO FINAL INICIO FINAL PESO MATERIA SECA PESO BIOCHAR
4 CACO
5:23PM 10:57PM 07/07/2018 07/07/2018 12.5 226.7GR
INICIO FINAL INICIO FINAL PESO MATERIA SECA PESO BIOCHAR
5 CACAO
9:42AM 3:14PM 08/07/2018 08/07/2018 10.5 5.2
INICIO FINAL INICIO FINAL PESO MATERIA SECA PESO BIOCHAR
6 BANANO
10:45AM 6:00PM 04/08/2018 04/08/2018 19.5 4
INICIO FINAL INICIO FINAL PESO MATERIA SECA PESO BIOCHAR
7 CACAO
6:00PM 11:45PM 04/08/2018 04/08/2018 14 5
INICIO FINAL INICIO FINAL PESO MATERIA SECA PESO BIOCHAR
8 CACAO
9:59AM 3:45PM 10/08/2018 10/08/2018 13 3.3

CONCLUSIONES de secuestro de C del suelo. El biocarbón obtenido


Los apuntes técnicos recopilados en este trabajo por pirolisis para ambos residuos fueron diferentes
señalan que es un tipo de abono que mejora las en su pedida de peso, color y consistencia.
condiciones del suelo y coayuvante en el proceso

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d=1-s2.0-S1878029614000115-main.pdf

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