3.3C Maquinaria para El Movimiento de Gases

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156 3.

3 Bombas y equipo para manejar gases

Con base en la ecuación (3.3-2), el trabajo FV, es:

pie. Ib,
w,=-H&=-38.5 lb,

La potencia al freno, con la ecuación (3.3-2), es de:

-wsm 38.5(5.56)
hp al freno = r1.550 = o.60(550) = 0.65 hp (0.48 kW)

Este valor concuerda con el de la curva en la figura 3.3-2.

4. Bombas de desplazamiento positivo. En esta clase de bombas se introduce en la cámara un volumen


definido de líquido que después se fuerza a salir a presión mayor. Existen dos tipos principales de bombas
de desplazamiento positivo. En la bomba de vaivén, la cámara es un cilindro estacionario en cuyo interior
entra el líquido por la acción de un pistón en el cilindro. Después, la salida se fuerza por medio del pistón
en su desplazamiento regresivo. En la bomba rotatoria, la cámara se mueve de la entrada a la descarga
y regresa a la entrada. En una bomba rotatoria de engranes hay dos de éstos acoplados, entre cuyos dientes
se atrapa el líquido para forzarlo a salir en la descarga.
Tanto las bombas de vaivén como las rotatorias pueden usarse a presiones muy elevadas, mientras
que las bombas centrífugas tienen limitaciones en cuanto a la carga y se usan para presiones más bajas.
Las bombas centrífugas suministran líquido a presiones uniformes (sin variaciones ni pulsaciones) y
pueden manejar líquidos con grandes cantidades de sólidos en suspensión. Es muy común que en
plantas químicas y de procesamiento biológico, las bombas que más se usen sean las centrífugas.
Las ecuaciones (3.3-l) a (3.3-5) son válidas para el cálculo de la potencia en bombas de
desplazamiento positivo. A velocidad constante, la capacidad de flujo permanece invariable con
diferentes líquidos. En general, la velocidad promedio de descarga depende directamente de la
velocidad. La potencia aumenta con relación directa a la carga, y la velocidad de descarga permanece
casi constante a medida que aumenta la carga.

3.3C Maquinaria para el movimiento de gases

La maquinaria para mover gases comprende dispositivos mecánicos que se usan para comprimir y
mover gases los cuales se clasifican o se consideran generalmente desde el punto de vista de las
cargas de presión producidas, y son ventiladores para presiones bajas, sopladores (o ventiladores)
para presiones intermedias y compresores para presiones elevadas.

1. Ventiladores. El método más común para mover volúmenes pequeños de gases (a presiones
bajas) consiste en el empleo de un ventilador. Los ventiladores grandes suelen ser centrífugos y su
principio de operación es similar al de las bombas centrífugas. Las cargas de descarga son bajas,
desde 0.1 m a 1.5 m de H20. Sin embargo, en algunos casos, gran parte de la energía añadida al
ventilador se convierte en energía cinética y otra pequeña cantidad en carga de presión.
Cap. 3 Principios de la transferencia de momento lineal y aplicaciones 157

En un ventilador centrífugo, la fuerza centrífuga producida por el rotor causa una compresión del
gas, llamada carga estática depresión. Además, puesto que la velocidad del gas aumenta, se produce
también una carga de velocidad. Al estimar la eficiencia y la potencia se debe incluir tanto la elevación
de la carga estática de presión como el incremento de la carga de velocidad. Las eficiencias de operación
varían entre 40 y 70%. La presión de operación de un ventilador casi siempre se expresa en pulgadas
de agua manométricas y es la suma de la carga de velocidad y de la presión estática del gas que sale
del ventilador. Para calcular la potencia de los ventiladores se puede usar la teoría del flujo incompresible.
.

EJEMPLO 3.3-2 Potencia al freno en kW de un ventilador centr@ugo


Se desea usar 28.32 m3/min de aire (medido a presión de 101.3 kPa y a 294.1 K) en un
proceso. Esta cantidad de aire, que está en reposo, entra a la succión del ventilador a una
presión de 741.7 mm Hg y temperatura de 366.3 K, y se descarga a una presión de 769.6
mm de Hg y velocidad de 45.7 m/s. Se usará un ventilador centrífugo que tiene una eficiencia
del 60% Calcúlese la potencia al freno en kW necesaria.

Solución: Se puede suponer un flujo incompresible, pues la caída de presión es de sólo


(27.9/741.7) 100, o 3.8% de la presión, corriente arriba. En la ecuación del balance de
energía mecánica puede usarse una densidad promedio del gas.
La densidad en la succión, punto 1, es

rnolX:;~~~;;)
kg aire11 kg
p1 = 28g7 kg mol 22.414 m3
= 0.940 kg/m3

(El peso molecular de 28.97 para el aire, el volumen de 22.414 m3/kg mol a 101.3 kPa y
273.2 K se obtuvieron del Apéndice A. 1.) La densidad en la descarga, punto 2, es

769.6
p2 = (0.940) 741.7 = 0.975 kg/m3

La densidad promedio del gas es

= Pl + P2 - 0.940+ 0.975
= 0.958 kg/m3
Pprom 2 2

El gasto másico del gas es

m = (28.32&)(~)(;2414ni])(~)(28.97$$

= 0.5663 kgls

La carga de presión desarrollada es

(769.6- 741.7)mm Hg 1 01325 x 1o5 N/m2


-P2-PI _-
Ppm,, 760 mm/atm ’ x)[ 0.958Lg/m3)
= 3883 Jlkg
158 3.3 Bombas y equipo para manejar gases

La carga de velocidad desarrollada para v1 = 0 es

$ + (45’7)2 ~1044 J/kg


2 2

Al escribir el balance de energía mecánica, ecuación (2.7-28),

í,g$+$-ws =z,g+$+g+CF
Estableciendo z1 = 0, z2 = 0, vl = 0, y CF = 0 y despejando W,,

-Ws = 2 + 4T = 3883 + 1044 = 4927 J/kg

Al sustituir en la ecuación (3.3-2)

-W,m 4927(0.5663)
kW al freno = m = 0.60( 1000) = 4.65 kW (6.23 hp)

2. Sopladores y compresores. Para el manejo de volúmenes de gases a presiones más altas que en
los ventiladores, se usan diversos tipos de equipo. Los turbosopladores, turboventiladores o
compresores centrifugos se emplean para mover grandes volúmenes de gas con elevaciones de
presión desde unos 5 kPa hasta varios miles de kPa. Los principios de operación de un turbosoplador
son los mismos de una bomba centrífuga. Un turbosoplador tiene una apariencia física similar a la
de una bomba centrífuga; la principal diferencia consiste en que el gas del soplador es compresible.
Como las bombas centrífugas, la carga del turbosoplador es independiente del tipo de fluido. Para
lograr presiones más elevadas aún, se usan turbosopladores de etapas múltiples.
Los sopladores y compresores rotatorios son máquinas del tipo de desplazamiento positivo y son,
esencialmente, equipos de velocidad de flujo a volumen constante con presión de descarga variable. Al
variar la velocidad se modifica el gasto volumétrico. Lós detalles de construcción de los diversos tipos
existentes (Pl) son muy variables y de acuerdo con el modelo usado pueden obtenerse presiones de
hasta 1000 kPa.
Los compresores de vaivén que se usan para presiones más altas son de desplazamiento positivo
con pistones. Existen también equipos de etapas múltiples para presiones de 10 000 kPa o mayores.

3.3D Ecuaciones para la compresión de gases

En sopladores o ventiladores y compresores, los cambios de presión son considerables por lo que
se presenta un flujo compresible. Puesto que la densidad varía de manera notable, la ecuación de
balance de energía mecánica debe escribirse de forma diferencial e integrarse para obtener el trabajo
de compresión. En la compresión de gases se eliminan los términos de carga estática, carga de

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