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Practica de LOGO 2

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NOMBRE DE LA PRÁCTICA:

Set/Reset con temporizador


Práctica No.2
Fecha de realización: 28 de Noviembre de 2019
Nombre: Karla Brenda Robles Piña IT-701
Asignatura: Controles eléctricos
Carrera: Ingeniería Electromecánica
Unidad de aprendizaje: 4
Número de práctica:2
Objetivo: El alumno realizará la programación de un circuito de control en el software de
LOGO, mediante el cual a través de un temporizador se controla el encendido y apagado
de dos cargas (Lámparas) Así como aprenderá a trabajar con un contador para así
efectuar el correcto cableado en la práctica en físico.
Lugar: Aula de clases
Tiempo asignado: 2hrs
Equipo: Materiales: Reactivos:
Logo Siemens Cable No aplica
Guardamotor Pinzas
Tablero Desarmadores
Computadora con software Extensión
logo Botoneras
Cable de ethernet
Norma: PENDIENTE
Observaciones: es importante programar adecuadamente, para que el circuito cumpla
con los requerimientos solicitados

1. Introducción:
LOGO!,  es el módulo lógico universal de Siemens. Es
un controlador lógico programable ideal para tareas
sencillas de automatización industrial y de edificios.
Este aparato se destaca por su extraordinaria facilidad
de manejo y lo tiene todo en cuanto a funcionalidades,
gracias a su alta capacidad de almacenamiento y su
uso eficiente de la memoria.

Ilustración 1 LOGO SIEMENS


2. Marco teórico:
El principio de funcionamiento de esta memoria denominada SET / RESET
consiste:
Con la presencia de una señal discreta del tipo permanente (interruptor,
conmutador, etc.) o mediante un pulso por el lado Set de la función, se produce
una memorización de la salida; esto significa que dicha salida queda activada
permanentemente, aun cuando está señal desaparezca después, siempre y
cuando por el lado del Reset no se active la señal que lo afecta.
Cuando se desea borrar la memorización de la salida, es decir desactivarlo, será
necesario aplicarle por el lado del reset de la función la condición lógica 1 a través
de la entrada que lo afecta. Solamente es necesario, al igual que para el set
aplicar un pulso:

Finalmente, si existiera la simultaneidad de señales tanto por el lado set como


reset, la activación de la salida se producirá o no, conforme estén ordenadas las
instrucciones de set y reset en la función; esto significa, que si el set esta primero
que el reset, la salida no se activa, y si la orden de reset está primera que la del
set la salida se activa.

Funciones especiales:
Límitaciones:

3. Indicaciones:

Antes de la práctica
 El alumno debe de entrar al laboratorio con la bata puesta y contar con
todas las herramientas y materiales solicitados.
 Se debe de entrar al laboratorio en orden para evitar algún accidente.
 Atender las indicaciones del profesor para evitar algún accidente y para
que la práctica se desarrolle adecuadamente.

Durante la práctica
 Familiarizarse con el lugar de trabajo en este caso el laboratorio.
 Atender las indicaciones del ingeniero, para manipular el equipo.
 Prestar atención a la explicación del ingeniero para entender
perfectamente.

Después de la práctica
 Al terminar la practica hacer las anotaciones pertinentes.
 Ordenar y limpiar la mesa de trabajo.
 Entregar el equipo solicitado al laboratorista.
4. Procedimiento:
Para llevar a cabo esta práctica lo primero que realizamos fue el diagrama
control en CADe_SIMU. (Ver ilustración 2)

Ilustración 2 DIAGRAMA DE CONTROL REALIZADO EN CADe_SIMU

Después de ellos se realiza el mismo diagrama de control en el Software


LOGO v.8.1. El cual debía efectuar el apagado de las dos lámparas, con un
temporizador a la conexión programado a 4 seg y un contador que una vez que
se efectuará el encendido veces, después no permitiera prender nuevamente
las cargas hasta que fuese reseteado. (Ver ilustración 3)

Ilustración 3 PROGRAMACIÓN EN EL SOFTWARE DE LOGO


Una vez que tenemos los pasos anteriores procedemos a realizar la conexión
en físico, para ello conectamos el guardamotor a la lía de alimentación de 127
V y se realiza la alimentación hacia el Logo.

De igual manera utilizamos tres bonotes normalmente abiertos que van


conectados a las entradas I1, I2, I3 del LOGO, y a la línea de alimentación,
como eran varias entradas a la línea de alimentación es por eso que
alimentamos una clemas eléctricas para poder realizar la conexión
correctamente.
Como se utilizan dos lámparas como cargas, y solo teníamos una por ello
utilizamos la bobina del relevador. (Ver ilustración 4)

Ilustración 4 CONEXIÓN DE LAS BOTONERAS A LAS ENTRADAS DEL LOGO

Ya que terminamos con la respectiva conexión, verificamos las entradas de


alimentación en el guardamotor y en las clemas eléctricas con la finalidad de
comprobar la existencia de potencial eléctrico y la continuidad entre los cables
de conexión para así comprobar que se encuentra correctamente.
Después procedimos a cagar el programa al Logo para realizar la prueba. (Ver
ilustración 5)
Ilustración 5 TRANSFERENCIA DEL PROGRAMA PC-LOGO

Comprobación de la conexión y del programa. (Ver ilustración 6)

Ilustración 6 COMPROBACION DE FUNCIONAMIENTO

5. Disposición de residuos:
 Devolver el equipo al laboratorista.
 Ordenar las mesas y sillas
 Dejar perfectamente limpio el laboratorio.

6. Resultados:
 Aprendimos a realizar la programación con algunas funciones
especiales dentro de LOGO.
 Mediante el diagrama de control es más sencillo realizar el cableado
en físico ya que sirve como guía.
7. Análisis de resultados:
 Mediante la programación del PLC es más sencillo realizar este tipo
de control ya que utilizas menos equipos, debido a que el logo trae
las funciones internamente.
 Puedes realizar modificaciones a la programación en el Logo sin
necesidad de realizar el cambio en la programación y volver a cargar
el programa.

8. Cuestionario:
1.- ¿Qué es LOGO? LOGO! es un módulo lógico universal para la
electrotecnia, que permite solucionar las aplicaciones cotidianas con un confort
decisivamente mayor y menos gastos

2.-Menciona algunas aplicaciones de LOGIO: Mediante LOGO se


solucionan cometidos en las técnicas de instalaciones en edificios y en la
construcción de máquinas y aparatos (p.ej controles de puertas, ventilación,
bombas de aguas, etc)"

3- Menciona los tres modos de funcionamiento de LOGO


 Modo programación - Para elaborar el programa 
 Modo RUN - Para poner en marcha el Logo! 
 Modo parametrización - Para modificar los parámetros de algunas de las
funciones, tiempo, computo, relojes, etc. 

4.- ¿Para que es la función de Relé de auto mantenimiento?


Función biestable R-S. Permite realizar la función paro-marcha típica de los
automatismos a contactores. La situación no permitida R=1 S=1 se soluciona
dando preferencia a R.

5.- Qué puedes controlar con LOGO?


 Salidas pueden ser bombillas, bobinas de contactores o relés, en
definitiva cualquier receptor eléctrico.
 Entradas pueden ser interruptores, pulsadores, temporizadores, sensores, en
definitiva cualquier elemento de control de un esquema eléctrico.
9. Conclusión
Aprendimos que es necesario tener la guía de conexión (diagrama de control) en
físico ya que podemos verificar o hallar los posibles errores. Los autómatas
programables o PLCs son equipos electrónicos que dan solución al control de
circuitos complejos de automatización, durante la realización de estas prácticas
hemos aprendido acerca del funcionamiento de software de logo, así como
algunas de las funciones que existen dentro del programa y esto es de gran
ayuda ya que con solo programar el código basta con realizar la conexión del
guardamotor y la transferencia del programa al PLC y verificar que haya sido con
éxito, para que el sistema de control sea el esperado.

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