PRÁCTICA 2 Seleccion de Equipos Franz Leoncio Quispe Culala

UNIVERSIDAD DE AQUÍNO BOLIVIA
FACULTAD DE CIENCIAS Y
TECNOLOGIA
CARRERA INGENIERIA EN GAS Y
PETROLEO
PRACTICA Nº 2
MATERIAS: SIMULACION Y MODELOS

DOCENTE: ING. FERNANDO PARRA ARCE
UNIVERSITARIO: FRANZ LEONCIO QUISPE CULALA
MATERIA: SIMULACION Y MODELOS
DOCENTE: ING. FERNANDO PARRA ARCE
FECHA: 27/03/2020
ORURO - BOLIVIA
PRÁCTICA Nº2
1) Se desea diseñar un sistema conformado inicialmente por un flujo de Gas Natural. Que debe
pasar por 5 procesos descritos a continuación: El flujo en estado gaseoso primeramente debe elevar
su presión, luego este flujo debe transformarse en líquido, el flujo resultante debe disminuir su
presión, para que pueda dividirse en 5 flujos iguales, y finalmente uno de los flujos divididos deben
separarse en fase gaseosa y fase líquida)
Determinar los equipos necesarios para el proceso y realizar el diagrama de flujo del mismo
2) Se desea diseñar un proceso para una corriente de GLP que se presenta en flujo multifásico, esta
corriente se debe dividir en dos corrientes diferentes, una de las corrientes divididas debe cambiar
de estado a estado gaseoso mientras que la otra corriente debe aumentar su presión. Determinar los
equipos necesarios para el proceso y realizar el diagrama de flujo del mismo
3) Se tienen 3 corrientes de flujo con los siguientes nombres, GAS, CONDENSADO y AGUA, la
corriente GAS debe Enfriarse para transformarse en un flujo en estado líquido. La corriente
CONDENSADO debe disminuir su presión y la corriente AGUA debe expandirse y disminuir su
presión, para luego ser mezclados en un solo flujo. Finalmente el flujo mezclado debe separarse del
agua en un flujo gaseoso y en otro flujo de solo agua. Determinar los equipos necesarios para el
proceso y realizar el diagrama de flujo del mismo
4) Se desea Diseñar un cliclo de separación de gases partiendo de una corriente gaseosa que pasa
por un EQUIPO 1 que es un MIXER, el flujo resultante debe pasar por un EQUIPO 2 para
disminuir su temperatura, el flujo resultante debe pasar por un EQUIPO 3 el cual debe disminuir la
temperatura del gas para transformarlo en condensado, el flujo resultante debe pasar por un
EQUIPO 4 para separarse en dos corrientes una gaseosa y en otra líquida, la corriente líquida debe
pasar por un EQUIPO 5 para dividir su caudal en dos corrientes, una de las dos corrientes debe
pasar por un EQUIPO 6 para aumentar su presión, la corriente resultante debe pasar por un
EQUIPO 7 con el objetivo de disminuir su presión, para luego pasar por un EQUIPO 8 para
reciclarse y entrar por el EQUIPO 1 por el cual entra la primera corriente de flujo.
Determinar los equipos necesarios para el proceso y realizar el diagrama de flujo del mismo
5) diseñar un sistema de remoción de nitrógeno configurado de la siguiente forma:

El proceso parte de una corriente de condensado la cual debe pasar por un EQUIPO 1 cuya función
es de separa la corriente gaseosa de la corriente líquida. Luego la corriente gaseosa obtenida del
equipo 1 debe pasar por un EQUIPO 2 para disminuir su temperatura sin cambiar de estado, es
decir se mantiene en estado gaseoso. El flujo resultante debe pasar por un EQUIPO 3 que es un
ciclo de refrigeración el cual se describe más adelante, en este equipo sucede el cambio de estado de
fase gaseosa a fase líquida, el flujo resultante debe pasar por un EQUIPO 4 que tiene el objetivo de
aumentar la presión del flujo.
El ciclo de refrigeración descrito en el EQUIPO 3 tiene la siguiente configuración:
Por la parte superior del EQUIPO 3 ingresa una corriente de flujo en estado líquido llamado
REFRIGERANTE, luego de pasar por el equipo 3 este flujo debe pasar por un EQUIPO 5 el cual
tiene la función de cambiar el estado del flujo. El flujo resultante debe pasar por un EQUIPO 6
para elevar su presión. El flujo resultante debe pasar por un EQUIPO 7 para cambiar nuevamente
su estado y cerrar el ciclo. A continuación se observa un diagrama del proceso para facilitar la
resolución del diseño
REFRIGER
6) Diseñar un sistema de compresión de tres etapas, el cual tiene un funcionamiento descrito a
continuación.
El proceso empieza con un flujo de gas natural condensado que debe ingresar a un EQUIPO 1 para
mezclarse, el flujo resultante debe pasar a un EQUIPO 2 para separarse en su fase gas y en su fase
líquida. La fase gaseosa debe pasar por un EQUIPO 3 para incrementar su presión, el flujo
resultante luego debe pasar por un EQUIPO 4 para disminuir su temperatura con el objetivo que el
gas se condense. El flujo resultante debe pasar por un EQUIPO 5 para mezclarse nuevamente,
luego este flujo debe pasar por un EQUIPO 6 para separarse en estado gas y en estado líquido. El
flujo gaseoso debe pasar por un EQUIPO 7 para incrementar su presión. El flujo resultante debe
ingresar a un EQUIPO 8 para disminuir su temperatura y condensarse. El flujo resultante de
ingresar a un EQUIPO 9 en el cual debe mezclarse, para luego ingresar a un EQUIPO 10 para
separarse en estado gas y en estado líquido, el flujo gaseoso debe pasar por un EQUIPO 11 para
incrementar su presión, el flujo resultante debe pasar por un EQUIPO 12 para disminuir su
temperatura y condensarse. Finalmente, el flujo resultante debe ingresar a un EQUIPO 13 para
separar el estado gas del estado líquido.
Nota: Cabe recalcar que el flujo líquido resultante del EQUIPO 6 debe reciclarse con el objetivo de
mezclarse con el flujo de gas condensado en el EQUIPO 1.
El flujo líquido resultante del EQUIPO 10 debe reciclarse para mezclarse con el flujo de gas
condensado en el EQUIPO 5
Finalmente, el flujo líquido resultante del EQUIPO 13 debe reciclarse y mezclarse con el flujo de
gas condensado en el EQUIPO 9.

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