Clase I Perforación y Tronadura II Rajo Abierto PDF

Perforación y
Tronadura II Rajo
Abierto
DOCENTE: CRISTIAN IBARRA
Objetivo General: 2
 Aplicar los procesos operativos de la

perforación y tronadura realizados en la
explotación de una mina rajo abierto,
utilizando los equipos de perforación de
gran diámetro y los explosivos requeridos.
Objetivos Específicos: 3
 Reconocer los equipos de perforación, sus características,

funciones y diseño.
 Identificar los diferentes elementos y unidades que componen el
sistema de perforación.
 Calcular diferentes parámetros usados en la perforación de
bancos.
 Conocimientos de la manipulación en el uso de los explosivos de
manera segura.
Unidad I METODOS DE 4
PERFORACION DE ROCAS
 La perforación de las rocas dentro del campo de las voladuras es la
primera operación que se realiza y tiene como finalidad abrir unos
huecos, con la distribución y geometría adecuada dentro de los
macizos, donde alojar a las cargas de explosivo y sus accesorios
iniciadores.
 Los componentes principales de un sistema de perforación de este
tipo son: la perforadora que es la fuente de energía mecánica, el
varillaje que es el medio de transmisión de esa energía, la boca
que es el útil que ejerce sobre la roca dicha energía y el fluido de
barrido que efectúa la limpieza y evacuación del detrito
producido.
5
Topología de los trabajos de 6
perforación en el arranque con
explosivos.
 Perforación manual. Se lleva a cabo con
equipos ligeros manejados a mano por los
perforistas. Se utiliza en trabajos de pequeña
envergadura donde por las dimensiones no es
posible utilizar otras máquinas o no está
justificado económicamente su empleo
Perforación mecanizada 7
 Los equipos de perforación van montados

sobre unas estructuras, de tipo mecano, con las
que el operador consigue controlar todos los
parámetros de la perforación desde unas
posiciones cómodas. Estas estructuras o chasis
pueden ir montadas sobre neumáticos u orugas
y ser automotrices o remolcables. Por otro lado,
los tipos de trabajo, tanto en obras de superficie
como subterráneas, pueden clasificarse en los
siguientes grupos:
Perforación de banqueo. 8
 Es el mejor método para la voladura de rocas

ya que se dispone de un frente Libre para la
salida y proyección del material y permite una
sistematización de las labores. Se utiliza tanto en
proyectos de cielo abierto e interior con
barrenos verticales, generalmente, y también
horizontales, en algunos casos poco frecuentes.
Perforación de avance de galerías 9
y túneles.
 Se necesita abrir un hueco inicial o cuele hacia
el que sale el resto de la roca fragmentada por
las demás cargas. La perforación de los
barrenos se puede llevar a cabo manualmente,
pero la tendencia es hacia la mecanización
total con el empleo de jumbos de uno o varios
brazos.
Perforación de producción. 10
 Este término se utiliza en las explotaciones

mineras, fundamentalmente subterráneas, para
aquellas labores de extracción del mineral. Los
equipos y los métodos varían según los sistemas
de explotación, siendo un factor común el
reducido espacio disponible en las galerías para
efectuar los barrenos.
Unidad I clasificación de las rocas. 11
 La perforación de barrenos se realiza, casi en la

totalidad de los casos, en masas rocosas, por lo que es
interesante antes de iniciar una obra conocer los
diferentes tipos de materiales que se presentan y sus
propiedades básicas. Estas características de las rocas
dependen en gran medida de su origen, por lo que a
continuación se describen los tres grandes grupos que
existen.
12
Clasificación de las rocas por su
origen
Rocas Ígneas 13
 Las rocas ígneas son las formadas por solidificación de una masa
fundida, mezcla de materiales pétreos y de gases disueltos,
denominada magma. Si la roca se ha enfriado en contacto con el aire
o el agua de la superficie terrestre, se la clasifica como roca ígnea
"extrusiva“ o volcánica. Cuando el magma se enfría por debajo de la
superficie terrestre se forma una roca ígnea "intrusiva“ o plutónica. La
velocidad de enfriamiento del magma da lugar a que los minerales
cristalizados tengan tamaños de grano grandes si es lenta y pequeños si
es rápida. En el primer caso se forma una roca denominada pegmatita
y en el segundo una aplita. Un caso intermedio lo constituye el pórfido,
en el que se observan grandes cristales dentro de una masa o matriz de
grano fino. Los tres tipos se encuentran generalmente en forma de
diques con potencias de uno a decenas de metros. El caso más normal
es el de una velocidad de enfriamiento moderada, que da lugar a una
roca masiva con un tamaño de grano medio, de 1 a 5 mm.
14
Rocas Ígneas o Magmáticas 15
Rocas metamórficas 16
 Las rocas metamórficas son las rocas que han

cambiado sustancialmente desde sus orígenes ígneos,
sedimentarios o metamórficos. Las rocas metamórficas
se forman cuando las rocas pre existentes son sometidas
a altas temperaturas, altas presiones, y fluidos
químicamente activos, ricos en elementos o
compuestos químicos. Más comúnmente se da una
combinación de estos factores
Rocas Metamórficas 17
18
Rocas Sedimentarias 19
 Las rocas sedimentarias se forman por la acumulación de restos o

detritus de otras rocas preexistentes, por la precipitación química
de minerales solubilizados o por la acumulación de restos de
animales o vegetales. En el primer caso se producen los sedimentos
detríticos como son las gravas, conglomerados y arenas en cuya
precipitación interviene la gravedad
20
21
Definición Minería rajo o cielo 22
abierto
Es una excavación o
un corte hecho en la
superficie de la tierra
con el fin de extraer
el mineral presente.
Dicha excavación
permanece abierta
durante la vida útil
de la mina
Aplicación 23
amplia aplicación en
minas de carbón, y se
utilizan en gran
medida en rocas
competentes en
yacimientos de baja
ley de cobre entre
otros minerales como:
oro, hierro, aluminio,
Etc.
Aplicación 24
 Este tipo de extracción

se utiliza cuando los
yacimientos presentan
una forma regular y
están ubicados en la
superficie o cerca de
ésta, de manera que
el material estéril que
lo cubre pueda ser
retirado a un costo tal
que pueda ser
absorbido por la
explotación de la
porción mineralizada.
Descripción del Método 25
• preparación mínima
• Avances sucesivos
• Nuevos bancos
ensanchando para la
estabilidad de sus
paredes.
• anfiteatro escalonado
con caminos
inclinados.
Descripción del Método. 26
 El diseño de los ángulos y de

la geometría del rajo está ha
tomado gran relevancia,
debido a las profundidades
que alcanzan las minas a
rajo y a las grandes
cantidades de material
removido continuamente.
 Un cambio pequeño en el
ángulo de la geometría del
rajo tiene consecuencias
importantes en la economía
total de la operación de
explotación minera.
Factores de estabilidad del Rajo. 27
Factores de estabilidad del rajo 28
 la estabilidad de los taludes de una mina es particularmente

crítica, ya que de eso depende la seguridad de la operación.
 se establecen los siguientes parámetros geométricos:
 Banco: El espesor de estos horizontes es la altura de banco, la que

generalmente mide de 13 a 18 m.
 Angulo de talud: el talud o pared de la mina es el plano inclinado que

se forma por la sucesión de las caras verticales de los bancos y las
bermas respectivas. Este plano presenta una inclinación de 45° a 58°.
Factores de estabilidad del rajo 29
Berma: es la franja de la cara horizontal de un 30
banco.
31
 Berma de transporte: deben tener un ancho tal que permita que se

crucen dos camiones y el movimiento de las máquinas de carguío;
se considera que cuatro veces el ancho del camión más grande,
es una vía de transporte adecuada.
 Altura del banco; distancia vertical entre el punto más alto (cresta)
de un banco y del más bajo, pata del banco, varía entre 13 y 18 m.
32
Ancho mínimo de la expansión: queda definido por el
equipo de carguío, cargando material a ambos lados
sobre camiones, tomando como referencia el eje del
camión, más la berma de seguridad (3,5 m) y una
separación de la pata del banco(2,0 m)
Conceptos 33
 Cresta del banco - el ángulo, medido en grados entre la

línea horizontal e imaginaria que ensambla la cresta y la
pata del banco.
 Angulo interrampa: Queda definido por el ángulo cara
de banco y por el criterio de ancho de banco mínimo
de seguridad.
 Expansión: Es un ensanchamiento del rajo, que se inicia
en el primer banco de estéril y que continúa hacia
abajo.
Preparación del plan Minero 34
 La tecnología desempeña un papel importante.

 Se crea una representación del yacimiento
mediante un modelo, “modelo de bloques”.
 PERMITEN SELECCIONAR LOS SECTORES DE MAS
ALTA LEY.
 Que sea lo mas rentable posible.
Operaciones Mineras. 35
 La extracción del material se realiza siguiendo una secuencia de las

siguientes fases:
 Perforación
 Tronadura.
 Carguío.
 Transporte.
 El producto principal de este proceso es la entrega de mineral para
ser procesado en la planta.
Datos Interesantes.. 36
 La mina Chuquicamata remueve diariamente 600.000 toneladas de material, lo

que equivale a remover 1 ½ cerro Santa Lucía cada 24 horas.
En 85 años de actividad, la mina Chuquicamata ha removido 1,6 billones de
toneladas. Sin embargo, esto representa menos de 1/3 del total del volumen
total del yacimiento.
Un camión de extracción de gran tonelaje gasta en un día el combustible que
un automóvil normal gastaría en 15 meses (2.250 litros). Un neumático de
camión de extracción tiene un diámetro de casi 2 m, mayor que la altura
promedio de un hombre.
Las palas de carguío más grandes que se usan actualmente pesan entre 1.200
y 1.300 toneladas, por lo que se mueven sobre orugas y tienen un balde (donde
podría caber un automóvil completo) que permite cargar 100 toneladas de
una vez.
Si se pusieran en línea los cátodos que produce Chuquicamata en un año, se
cubriría una distancia de 7.000 kilómetros, vale decir, desde el Canal de
Panamá hasta Punta Arenas (Chile).
Bibliografía: 37
 Manual de Perforación y Voladura de Rocas. López Jimeno,

“Instituto Tecnológico Geominero de España.
 Manual de Evaluación y Diseño de Explotaciones Mineras. Bustillo
Revuelta, Lopez Jimeno, Universidad Politécnica de Madrid.

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Perforación y

 Aplicar los procesos operativos de la

 Reconocer los equipos de perforación, sus características,

 Los equipos de perforación van montados

 Es el mejor método para la voladura de rocas

 Este término se utiliza en las explotaciones

 La perforación de barrenos se realiza, casi en la

 Las rocas metamórficas son las rocas que han

 Las rocas sedimentarias se forman por la acumulación de restos o

 Este tipo de extracción

 El diseño de los ángulos y de

 la estabilidad de los taludes de una mina es particularmente

 Banco: El espesor de estos horizontes es la altura de banco, la que

 Angulo de talud: el talud o pared de la mina es el plano inclinado que

 Berma de transporte: deben tener un ancho tal que permita que se

 Cresta del banco - el ángulo, medido en grados entre la

 La tecnología desempeña un papel importante.

 La extracción del material se realiza siguiendo una secuencia de las

 La mina Chuquicamata remueve diariamente 600.000 toneladas de material, lo

 Manual de Perforación y Voladura de Rocas. López Jimeno,

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