compras a

~~'MVPErú
 Representantes del
Núcleo Ejecutor Calzado'
O.U. N° 058-2011

Fortunato Juvencio Ccoyllar Quispe

Representante del Ministerio de la Producción
Presidente del Núcleo Ejecutor de Calzado

Elmo Efraín Cáceres Rodríguez

Representante del Ministerio de Desarrollo e Inclusión Social
Tesorero del Núcleo Ejecutor de Calzado

Ruth Graciela Rojas Mendoza

Representante del Ministerio de Educación
Secretaria del Núcleo Ejecutor de Calzado

Raúl Manrique Franco

Representante de la Sociedad Nacional de Industrias

Carlos Aron Alfaro Ramos

Representante de las Mypes de Calzado del Perú

L----------~~~~~~~~-- --··~~---- ~~ _
 Equipo Responsable
de este Curso Taller

Liliana Milagritos Maylle Astocondor

Inspectora General
Núcleo Ejecutor Calzado

Personal Técnico de Capacitación

Justo Flores Roca - Asesor Técnico

Maximiliano Zorrilla Sánchez - Asesor Técnico

Jorge Luis Ramírez Campos -Asesor Técnico

Luis Alberto Bias Contreras - Asesor Técnico

Luis Fernando Paredes Gómez - Asesor Técnico

Ismael Solano Flores - Asesor Técnico

Eloy Flores Cuba -Asesor Técnico

Carlos Rodríguez Lévano - Asesor Técnico

2
 Resumen

l presente taller de capacitación es el resultado de las expe-

E riencias adquiridas durante la implementación del proceso
de ejecución y control del programa Compras a MYPErú - Cal-
zado Escolar - 2012, así como los aportes de los integrantes
del Núcleo Ejecutor de Calzado de las distintas sedes, gene-
rados a través de constantes y frecuentes reuniones de traba-
jo, considerando su amplia experiencia en el sector y tenien-
do como referente los lineamientos básicos establecidos en el
documento maestro del Núcleo Ejecutor, denominado "Bases
para la participación de las MYPE en las Compras a MYPErú
- Calzado Escolar".

Este curso taller de capacitación reúne consideraciones bási-

cas e importantes de control de calidad en el proceso de pro-
ducción de calzado escolar, el mismo que servirá a las MYPE
como guía de producción para elaborar un producto acorde con
las exigencias del programa.

te •
CM
Secuencias
de los proceso
productivos del
calzado escolar
1. Desarrollo de producto
Es el área encargada de desarrollar
el producto de acuerdo a los linea-
mientas técnicos y anatómicos del
pie humano.
Procesos:
• Definir: horma, planta y cuero.
• Diseñar modelo Derby.
• Despiezar modelo.
• Realizar pruebas de calce y largo
del prototipo.

Manipulación
de cortes

Desarrollo Almacén de Corte

del producto materias primas

Habilitado

Flujo de
Aparado Desbaste
procesos
productivos
Armado-
Montaje

Ensuelado Acabado

....a ' c» >rr te ..

• Realizar las correcciones respecti-
vas.
• Seriar las tallas según prescrip-
ción.
• Realizar un plan piloto de los nú-
meros extremos y centrales de la
serie.
• Entregar la guía de producción,
hoja de desbaste, marcadores y la
codificación numérica de color.

2. Almacén materia prima

Es el área donde se recibe y almace-
na todos los componentes a utili-
zar en el proceso productivo. 3. Sección corte
Procesos: Es el área donde se corta todos los
componentes del modelo; tomando
• Realizar controles de calidad (re- en cuenta siempre la mejor forma de
visión de cada piel, tonos, lacras aprovechar la piel.
y defectos) de la misma forma los
otros componentes antes de des- Corte manual:
pachar a las áreas respectivas. Herramientas:
Nota: marcar los defectos con lápiz • Cuchilla de corte.
de cuero y/o crayola. • Piedra de asentar.
• Plancha de zinc.
• Mesa de corte.
• Pinturas al agua y una mota de
esponja (para marcar las tallas de
color).
Materiales:
• Rafia para amarrar los cortes.
• Crayola (para focalizar fallas de
cuero).
• Lápiz de marcar cuero.
Procesos:
• Seleccionar las pieles en grandes,
medianas y pequeñas ante de
cortar (se logra un mejor aprove-
chamiento de la piel).
• Ubicación correcta de las piezas
(pasadas en lata) sobre la piel y

6
 empezar a cortar por el lado del talones, capelladas y plantillas.
anca, de mayor a menor; aprove- - Troquel de 3/4" un filo para el forro
chando la zona del crupón para de talón.
las capelladas y talones - Troquel de 1 ~" de 1 filo para cor-
tar las falsas, rellenos, espuma de
Nota: Cortar siempre a la hebra.
3 mm. para plantilla y refuerzos de
• Cortar el forro de Cambrell de al- Garibaldi, si son en material sinté-
godón o yute negro. tico.
• Cortar las falsas, rellenos de en-
Nota: Cuando son materiales sintéti-
suelado, espuma de 3 mm. para
cos o tejidos, se pueden cortar hasta
plantilla, punteras (espesor: 0.8 a
en capas de 5 pares. Preparando ca-
1 mm.) y contrafuertes (espesor:
mas de manera hermanada.
1.2 mm.)
• Pintar de acuerdo a la numera- • Las falsas se pueden cortar tam-
ción simbólica (todas las piezas bién en pares,. pero hermanados.
por la parte del filo que no sean • Cera o jabón para ser usadas
visibles). como deslizante (pasar por la par-
• Amarrar los cortes por talla y por te anterior y posterior del filo del
modelo de pieza. troquel antes de cortar) esto per-
mitirá que el corte se quede en el
Nota: Usar pintura (al agua) y una
pastelón.
mota de esponja para pintar en blo-
que las tallas de color. Herramientas:
Corte mecanizado: • Cuchilla de corte.
Equipo: • Piedra de asentar.
• Rafia para amarrar cortes.
• Troqueladora de bandera.
• Troqueladora de puente. Procesos:
• Juego de troqueles: • Seleccionar las pieles en grandes,
- Troquel de 3/4" doble filo para los medianas y pequeñas ante de

1* . ctz .A
.....•,
 cortar (se logra un mejor aprove-
chamiento de la piel).
• Ubicar correctamente el troquel
sobre la piel y empezar a cortar
por el lado del Anca de mayor a
menor aprovechando la zona del
crupón para las capelladas y talo-
nes.
• Pintar los bordes del forro de ta-
Nota: Cortar siempre a la hebra. lón
• Cortar el forro de Cambrell de al- • Pintar los bordes del guardapolvo. '
godón o yute negro.
• Cortar las falsas, rellenos de en- 5. Sección desbaste
suelado, espuma de 3 mm. para Aquí se rebajan y adelgazan los bor-
plantilla, punteras (espesor: 0.8 a des de algunas de las piezas, para
1 mm.) y contrafuertes (espesor: facilitar las uniones .garantizando así
1.2 mm.) un buen acabado y terminado.
• Pintar de acuerdo a la numera-
ción simbólica (todas las piezas Equipo:
por la parte del filo que no sean • Desbastadora de cuero.
visibles).
Herramientas:
• Amarrar los cortes por talla y por
modelo de pieza. • Desgranador.
• Aceite (para lubricar cortes se-
Nota: Usar pintura (al agua) y una cos).
mota de esponja para pintar en blo- • Piedra de asentar.
que las tallas de color. • Piquetera.
Materiales:
4. Sección manipulación
• Rafia para amarrar cortes.
Es el área previa al aparado cuyo fin
es controlar la calidad del corte. Procesos:
Herramientas: • Tipos de desbaste.
• Al corte: 8 mm. de ancho.
• Tintes para pintar los filos del cor-
• Chaflán 8mm. de ancho.
te (solo cuando son de color).
• Guante 4 a 5 mm. de ancho.
• En el cuero negro no se pinta sino
al final en el área de acabado.
• Lápiz de marcar cuero.
• Rafia para amarrar los cortes.
• Piquetera.
• Cuchilla de corte.

Procesos:
• Revisar, contar y marcar los cor-
tes.

_flete' t
 6. Sección aparado
Es el área donde se ensamblaran to-
das las piezas del modelo prefijadas·
con pegamento de contacto y a tra-
vés de la costura; uniendo de esta
manera las piezas que han sido cor-
tadas, marcadas y desbastadas.
Equipos:
• Maquinas de poste de una y dos
agujas.
• Maquina plana.
• Ribeteadora.
Nota: Considerar las características
y cualidades de los diversos modelos
de maquina que ofrece el mercado.
Herramientas:
• Compas de puntas secas.
• Martillo de asentar y martillo para
picar.
• Piquetera.
• Pegamento de contacto con su
respectiva brocha. 16/100).
• Plancha metálica solida para Nomenclatura de hilos:
asentar talones. Hilo poliéster nO20/3.
• Picadora de pedestal (mecaniza- Hilo poliéster nO20/2.
do) y sacabocados de golpe.
Procesos:
Nota: Para ambos casos usar picador
• Enhebrar el número de hilo de hilo
N° 3 (al picar los agujeros se desbocan).
correcto para cada tipo de maqui-
. Materiales: na a trabajar.
• Cinta de refuerzo para el talón (de • Centrar y regular maquina.
preferencia textil ancho: de 12 mm). • Verificar el tipo y número de agu-
• Agujas e hilos según ficha técnica. ja antes de coser.
• Rafia para amarrar los cortes Nota: La bobina deberá trabajar con
(amarrar del primero al último agu- hilo n" 20/2.
jero para que la tensión del arma-
• Unir talones (5 p xc).
do sea pareja).
• Abrir costura de talón sobre una
Nomenclatura de agujas:
plancha salida de fierro (de prefe-
N° 16 cabo grueso (s-134 Ir rencia con martillo de goma para
16/100).
no dañar el cuero).
N° 16 cabo delgado (s-34 Ir
• Colocar y pegar cinta de refuer-

9
 zo (esperando de 5-10 minutos de
secado) pasado este tiempo el pe-
gamento no pega solo fija.
• Pegar refuerzo de Garibaldi.
• Pespuntear con 2 costuras para-
lelas el refuerzo de Garibaldi (si
se hace con maquina de 2 agujas
mejor) (4 p xc).
• Ribetear talones con (cinta sintética
y refuerzo textil por el revés y con un
ancho de 1~mm.) a (4 p xc).
Nota: La boquilla de la ribeteadora
deberá tener el mismo ancho de
la cinta de refuerzo (12 mm).
• Fijar el forro del talón con pega-
mento de contacto (pasar 2 costu- • Los cortes se deberán de amarrar
ras paralelas ya 2 mm. De distan- todos los agujeros con rafia man-
cia entre una y otra (si se hacen teniendo la distancia según guía
con maquina de 2 agujas mucho de 'producción.
mejor). Para evitar recortar el forro • Los cortes aparados antes de pa-
coserlo por el revés. sar a la siguiente etapa deberán
• Fijar con pegamento el guardapol- de ser cuidadosamente revisados
vo y pespuntearlo por el contorno, por personal debidamente capaci-
respetando las marcas y líneas de tados en labores de control de ca-
centro (4 p xc). lidad (Quemar hilos).
• Cubrir la etiqueta con cinta adhe-
Nota: En este caso no utilizar cordón
siva (para evitar que se manche
ni pasador para los amarres del corte
en el proceso de la producción).
porque deforman el diámetro de los
• Colocar y coser la etiqueta con
agujeros del corte.
hilo n° 20 color blanco (4 p xc).
• Fijar con pegamento de contacto
7. Sección habilitado
los talones, respetando las mar-
cas y con 2 costuras paralelas for- En esta área se facilita los procesos
mando el atraque en forma de "1" previos al armado y ensuelado a fin
ancho y largo: 1 cm. ida y vuelta (a de reducir tiempos y movimientos in-
4 p xc). necesarios.
• Picar los ojales del corte con pica- Equipos:
dor de 3 mm.(al picar los agujeros
se desbocan). • Comprensora de aire de 300 li-
- 3 agujeros desde la talla 29 a bras de capacidad.
la talla 34. • Conformadora de talón calor fria.
- 4 agujeros desde la talla 35 a • Conformadora de punteras.
la talla 38. • Cementadora de cortes y falsas.
.• Quemar hilos. Herramientas:

10

•• l •. 1 rtrH
• Cuchilla de corte para rebanar los
puntos de inyección de la planta
de PVC.
Materiales:
• Record 56 para el preparado, ce-
mentado de cortes y falsas.
• Disolvente para punteras y contra-
fuertes de inmersión.
• Cepillos de cerdas rígidas para
cementar.
• Disolvente 9120 para reactivar
el material celastin (armado ma-
nual).
deberán de ser desbastadas antes de
Procesos:
colocarlas en el corte a un ancho de
• Colocar puntadura termoplástica O. Bmm y en forma de chaflán como
de 0.8 a 1 mm. de espesor, Tem- se indica en la figura.
peratura: 110-130° C., Tiempo: 10 • Colocar contrafuerte termoplásti-
segundos, Presión: de 6 a 7 kg fl co de 1.2 mm. De espesor a una
cm2. temperatura:
• Colocar Puntadura de Inmersión 130°c (solo para maquinas de
de 0.8 a 1mm. (Previamente de- pre-conformado ).
berán de ser sumergidas en sol- 150 a 170°c (para conformadoras
vente y dejarlas secar por espacio de calor-frio).
de 10 minutos) antes de colocar- - Tiempo: 10 a 12 segundos.
lo en la capellada; asimismo es Presión: de 6 a 7 kgf/cm2.
recomendable pasarle una capa • Lavar planta de PVC (usar cepillo
muy delgada de Dupol para lograr de cerdas rígidas para un mejor
una mayor consistencia. lavado).
Nota: Las puntaduras y contrafuertes • Empastar corte por ambas caras

11
 (forro-corte) cuando lleve forro y
unir luego de dejar secar por 5 mi-
nutos.

8. Sección armado y montaje

En esta área se realiza el armado del 'Reactivado de puntadura
corte, tomando en cuenta las medi-
das de la altura de talón y la calidad
en todo su proceso.
, Equipos:
• Armadora de puntas.
• Reactivadora de punteras.
• Reactivadora de talón.
• Armadora de talón.
• Horno conformador.
• Vaporizadora de aire caliente.
• Comprensora de aire.
Herramientas:
• Martillo de zapatero.
• Pinza de armar. mecanizada).
• Uña para sacar grapas y/o clavos. • Proceder al armado de punta has-
• Cuchilla ancha de corte para re- ta la cabeza de enfranje (para la
cortar sobrantes. forma manual y/o mecanizada).
• Reactivar talón (hornilla eléctrica
Procesos:
cuando es manual y con una reac-
• Clavar y labrar falsa (cuando es tivadora de talón cuando es me-
manual). canizada.
Nota: cuando la falsa es troquelada; • Fijar talón (parte central para evi-
esta deberá de tener 1/2 milímetro me- tar que se corra el centro del talón).
nos con relación a la dima de la horma. • Cerrar laterales.
• Cerrar talón.
• Cementar corte y falsa (también • Sacar grapas y/o clavos.
se hace de manera mecanizada • Pasarlos por el horno estabiliza-
usando una cementadora de cor- dor (si es mecanizado).
tes y falsas. Ver figura).
Pasos para el armado manual:
• Centrar el talón (asegurarse de
que el talón tenga el tope de altura Armar Corte
pre establecida. Ver figura). • Se coloca el corte sobre la horma
• Reactivar puntera antes de armar para centrar y armar la punta. Se
(hornilla eléctrica cuando es de recomienda seguir los pasos se-
forma manual) y con una reacti- ñalados en el siguiente esquema.
vadora de puntaduras cuando es • Secuencia ideal del armado del

12

""t •
 cuero a la horma, con su respecti- 11 Y 12 Regulan las alturas de ta-
va dirección de jalado. lones y centrado de Garibaldi cie-
(Ver gráfico). rra los enfranjes de modo que no
1 Centrar punta, evitando el exce- quede bolsas de aires.
sivo estiramiento. Proceder a cerrar completamente
- 2 Y 3 Ayudan a mantener firme la el corte a la horma.
punta. Tomar en cuenta que el ja- - Moldear y/o conformar adecuada-
lado deberá ser cuero y puntadu- mente todo el contorno martillán-
ra. dolo, especialmente el área de la
- 4 Esta es la que regula la altura de punta y el talón, procurando no
talón. dejar protuberancias o defectos.
- 5 Y 6 Ayudan a fijar el armado de Esta operación es sumamente im-
talón y regulan las alturas de las portante ya que de ello dependerá
laterales del mismo (frente a fren- el correcto ensuelado.
te). - Se debe tener cuidado en no so-
- 7 Y 8 Se completa el ajuste del ta- bre - estirar el corte, ya que es
lón hacia delante, al mismo tiempo muy común que el material tienda
regula los centrados de Garibaldi a recobrar sus propiedades y a
(chaleco). encogerse aún en la horma.
- 9 Y 10 Estas son las que bajan la El estiramiento excesivo debe evi-
zona de empeine y aseguran los tarse y el corte debe tomar la for-
centrados de Garibaldi, en esta ma de un zapato cuando la horma
hay que tener especial cuidado sea removida.
para jalar solamente lo necesario.

10 8 12
6
+ +

I
5

13

,,;
9. Sección ensuelado
En esta área se une el corte armado
con la planta.
Equipo:
• Reactivadora de columna.
• Prensa sorbetera.
• Comprensora de aire
Herramientas: da de 1.5 mm. de espesor; esto
• Cuchara de ensuelar. permitirá que en el ensuelado no
• Martillo de zapatero. se marquen las imperfecciones y
además que el zapato no patee).
Materiales:
• Cubrir la cambrera con cinta Mas-
• Cemento Universal king Tape ancho: 3/4 de pulgada.
• Cambreras • Antes de cementar limpiar el polvi-
• Cinta Masking Tape de 3/4 de pul- llo de las superficies cardadas con
gada escobilla de cerdas finas.
• Lija N° 40 Y:z • Cementar con cemento universal
planta y corte usando un cepillo de
Procesos: cerdas rígidas y echando el pega-
• Cardar base del zapato mento de forma uniforme evitando
• Limpiar el polvo luego de cardar. grumos (para logra un pegado
• Presentar planta y presionar de perfecto).
forma uniforme para marcar el • Colocar y pegar cambrera n° 1
lateral del zapato con un lápiz de (largo: 8.3 cm. Del 29-34) n° 2 (lar-
marcar cuero. go: 9.8 cm. Del 35-38).
• Lijar el lateral del zapato marcado • Dejar secar corte y planta por es-
• Pasar la escobilla para retirar el pacio de 15 a 30 minutos antes de
polvillo del cardado lateral. ensuelar. (Cuando el armado es
• Colocar relleno en la parte delan- manual). Y cuando es mecaniza-
tera del zapato (pellejo, cuero, do colocarlo en horno reactivador
sintético) cuyo espesor no exce- a una temperatura de 60 a 65°c y

14

1* " ea re'
 10. Sección acabado
En esta área se le da el retoque para
una adecuada presentación del pro-
ducto.
Equipo:
• Pistola de sopletear.
• Desarrugador.
Herramientas:
• Piquetera.
• Encendedor.
• Brocha de 3/4"
• Tijera
• Borrador de crepe.
Materiales:
• Bencina.
• Mota para limpiar.
• Crema box negro.
por 30 segundos. • Tinte negro para retocar cantos.
• Centrar planta desde la punta • Franela para lustrar.
hasta el talón y con la ayuda de • Tocuyo para limpieza.
la cuchara completar la operación • Cera negra para retocar.
(pues la grasa de los dedos afec- • Pegamento.
ta el anclaje del pegamento). Procesos:
• Introducir el corte armado con la
• Recortar y quemar los hilos de la
suela prefijada a la prensa sor-
planta.
betera con una presión de 50-60
• Limpiar las impurezas del cuero
libras y por un tiempo de 20 se-
con una mota echa de yute y hu-
gundos. Hacer lo mismo con otros
medecido con bencina.
tipos de prensa.
• Retocar las partes dañadas por el
• Es muy importante ceñirse a las
cardado con tinte de cantos.
normas técnicas de cada provee-
• Fijar con pegamento la espuma
dor de pegamentos.
de la plantilladle 3 mm.
• Pasar por el horno calor-fria (solo
• Cementar de forma uniforme el
cuando es mecanizado).
interior del calzado de atrás hacia
• Descalzar zapato.
adelante evitando dejar grumos
• Coser planta (hilo negro interior y
que dificulten el pegado parejo de
exterior n° 9 y 7mm.x puntada).
la plantilla.
• Colocar la plantilla comenzando
Nota: Se recomienda usar protector
por el talón y deslizándolo poco
nasal-bucal (contra gases y emana-
ciones tóxicas) a poco hacia adelante para evitar

15

.0" 'r7' . rl' ....•..•,

Emplantil/ado del calzado Producto terminado

que se recoja y quede estrujado. Pasador de 70 cm. De la talla 35 a

• Pasar crema lux-negra con la la 38
mota de acabado a todo el calza- • Revisar una vez más los zapatos
do de manera uniforme para que antes de embolsar 'para evitar que
no queden veteados. pasen calzados con fallas y en
• Controlar y hermanar las alturas mal estado.
de talón; como también los tonos • Embolsar los zapatos poniéndolos
y granos del cuero antes de em- planta con planta pero uno con el
bolsar. talón hacia abajo.
• Colocar los pasadores de la si- • Colocarlos luego en la caja res-
guiente manera: pectiva. Cada cajón tiene una
Pasador de 60 cm. De la talla 29 a capacidad de 40 pares (20 pares
la 34 abajo y 20 pares arriba).
• Rotular en cada cajón (las canti-
dades por talla, el número corre-
lativo de cada cajón, comenzando
por la talla menor a la que se le
dará la n01 y así sucesivamente,
nombre de la PYME y numero de
contrato).
Para 800pares serán 20 cajas.
Para 1200 pares serán 30 ca-
jas.
Nota: Los cajones no deberán de ser
pegados con pegamento sino con
cinta de embalaje. Se recomienda a
las MYPES hacer una revisión riguro-
sa de su producción antes de ingre-
sar/o al almacén.

16

,ti. n. • .t dt . ......,