MATERIAL DE AYUDA DIDÁCTICA PEONES (OFICIOS)

Paleta, palustre o palaustre: es una herramienta metálica, de base plana y

mango de madera. Los tamaños y ángulos varían en las distintas regiones. Se
puede admitir que es la herramienta más utilizada por el
albañil ya que su uso se extiende desde partir ladrillos
golpeándolos con el canto o filo de la chapa, agarrar,
extender y recoger el mortero y la de ayudar al asiento del
ladrillo mediante unos golpes, la mezcla de materiales, el
manejo de conglomerantes, ejecución de paredes,
tabiques, muros, etc. Existen diferentes tipos de paletas,
catalana, madrid, norte, sevilla, etc.

Paleta aliada: herramienta propia del solador o alicatador, gracias

a uno de sus lados dentados, se utiliza para esparcir el mortero o
cemento cola.

Paleta solador: herramienta

cuadrada o redonda, ambas
vienen con un mango más
vertical que las demás paletas.

Paleta yesaire: utilizada por los yeseros para la aplicación de

yesos.

Paletín, lengüetilla o palustrillo: herramienta de

características análogas a la paleta o palaustre, pero de
medidas más reducidas, su parte metálica forma un triangulo.
De uso análogo a la paleta, preferentemente en accesos más
reducidos, se emplea también en la formación de ángulos y
aristas en paramentos verticales y siempre que se necesiten
pequeñas cantidades de conglomerantes, como por ejemplo
en la colocación de azulejos.

Talocha: es un fratás grande, teniendo las mismas

prestaciones que él, es una herramienta típica del yesero.

ALBAÑILERÍA – 19 –
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HERRAMIENTAS DE PERCUSIÓN, DEMOLICIÓN Y LABRADO DE PIEDRA.

Cincel: herramienta de metal con boca acerada templada,

recta y afilada en doble bisel. Se utiliza, golpeando su cabeza
metálica con la maceta, para labrar piedras ya sean naturales o
artificiales.

Maceta de albañil o machota: herramienta que se fabrica

en acero fundido y los extremos de su cabeza son iguales, con
el mango más corto que el del martillo, se usa en unión de los
cinceles como percutor y para desbastar materiales pétreos.

Maza o mazo: es una herramienta grande y gruesa con

cabeza de acero y mango de madera largo, se utiliza para
clavar estacas, golpear punteros, derribar muros, etc.

Martillo albañil: herramienta provista de mango y dos bocas,

una a modo de martillo y la otra a modo de hacha.

Puntero: instrumento de acero de boca puntiaguda y cabeza plana

para facilitar el golpe de la maza o maceta. Utilizado para trabajar
sobre materiales duros.

ÚTILES Y HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN, REPLANTEO Y PRECISIÓN.

Camilla: se emplean para replantear los anchos de zanjas. Constan de una pieza
rectangular de madera o una simple tabla, de mayor longitud que el ancho de la
zanja, colocada de canto y sujeta por estacas que se clavan en el terreno.

Cinta métrica: es el útil indicado para las mediciones de

longitudes relativamente grandes, como pueden ser las de
paredes o terrenos. La cinta lleva en su extremo saliente un anillo
o pequeña argolla por la que se fija al tomar las medidas. Hay
modelos en los que el origen o cero está señalado en la cinta
inmediatamente después de la argolla; en otros, en cambio, el
origen es el borde del anillo.

Escuadras: a semejanza de las usadas en dibujo,

las escuadras pueden ser de madera o metálicas.
Se usan en replanteos de albañilería,
generalmente para la obtención inmediata del
ángulo recto; también para la construcción de
tabiques.
ALBAÑILERÍA – 20 –
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Flexometro: para la medición de pequeñas longitudes, como

espesores de paredes, alturas de zócalos, salientes, etc., existe
una diversidad de modelos. Son unas cintas de acero enrolladas
en el interior de una caja, en su origen llevan remachada una
pequeña pieza angular para facilitar su correcto posicionamiento
en la medición.

Nivel de aire o burbuja: está constituido por una regla de madera

o metal con un tubo de cristal en su parte central (fiola) casi lleno de
alcohol; lleva una burbuja de aire que señala la posición horizontal
cuando la burbuja queda totalmente centrada
entre dos señales que presenta el tubo de
cristal. Se usa, generalmente, en la
construcción de planos horizontales; esta
herramienta sirve de control en la ejecución de
suelos y peldaños de escaleras.

Nivel de vasos comunicantes: para conseguir un plano de nivelación general se

utiliza el nivel de agua o vasos comunicantes, que consiste en un tubo de plástico
transparente con agua en su interior y cerrado por sus extremos.

Plomada: es una pesa de plomo, suspendida de un hilo, la

cual por gravedad señala la vertical. La plomada es de gran
uso en albañilería para el trazado de verticales de maestras,
paredes y tabiques. También para comprobar la verticalidad
de paredes en ejecución, el aplome de pilares, etc...

Reglas, miras o maestras: son piezas de madera o hierro por lo general, rectas y
de caras y cantos planos, de sección cuadrada las reglas y rectangular los reglones;
éstas suelen ser de menor magnitud. Sus aplicaciones son muchas, desde el
trazado de líneas rectas hasta la de marcar la línea que ha de seguir una pared,
tanto en vertical como horizontal.

Tiralíneas o plomada trazadora: herramienta compuesta de

un cordel que se recoge en un recipiente en el cual se introduce
un polvo colorante (azulete o añil).

ALBAÑILERÍA – 21 –
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C. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS.
Llamaremos así a las principales partes de las que se compone una
construcción. En este manual lo dividiremos en seis partes:
1. CIMIENTOS
2. ESTRUCTURAS
3. CERRAMIENTOS
4. PARTICIONES (TABIQUES)
5. REVESTIMIENTOS
6. CUBIERTAS

1. CIMIENTOS
Son los elementos que forman la base de la construcción y que se encargan de
transmitir el peso de la misma al terreno, sin que sufra deformaciones ni
movimientos que afecten a su estabilidad. De una buena cimentación depende la
duración del edificio.
Las cimentaciones más usadas son las zapatas usadas en construcciones no muy
grandes y los pilotes para edificios de gran porte.

2. ESTRUCTURAS
La estructura es el esqueleto del edificio, es decir, las partes que lo sostienen y
resisten todos los esfuerzos. Lo más normal es que la estructura sea de hormigón,
en menor medida de acero y en algunas ocasiones de madera. Los elementos
principales que componen la estructura son:

- Forjado. Es el elemento horizontal que hace de suelo o de techo. Lo forman

las viguetas, bovedillas y el hormigón que las recubre.

- Viga. Es el elemento horizontal que sostiene el peso de los forjados y que está
apoyada en sus extremos. Normalmente son de hormigón, metálicas y más
raramente de madera.

ALBAÑILERÍA – 22 –
 MATERIAL DE AYUDA DIDÁCTICA PEONES (OFICIOS)

– Pilar. Es el elemento vertical que sostiene todo el peso de las vigas, es decir,
de todo el edificio. Normalmente si es de hormigón se llama Pilar, si es de
acero Soporte, si es de madera Pie Derecho y si es de piedra Columna.

– Arco. Es la estructura curva que cierra un

Clave
hueco entre dos pilares. Tiene la misma
Dovelas
función que una viga.

– Bóveda. Es la estructura curva que cierra

una superficie entre varios pilares o muros.

Luz

CÚPULA DE MEDIA NARANJA CAÑÓN SEGUIDO

– Muro. Es el elemento vertical continuo que

soporta el peso de los forjados. También existen
fábrica
los muros de cerramiento. Normalmente son de de ladrillo
fábrica de ladrillo, hormigón y bloques. La forma
en que se disponen los ladrillos se denomina
cimiento
aparejo.

Principales tipos de muros

verdugada

témpano

verdugada con llaves

témpano
Muro aparejado Muro doblados
Muro verdugado
llaves

pilastras

llaves Muro apilastrado

Muro capuchino

ALBAÑILERÍA – 23 –
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Denominamos aparejo a la forma en que se disponen los ladrillos, bloques,

piedras, etc., formando sus llagas y tendeles un determinado dibujo.
Los aparejos más utilizados en la construcción de muros son los siguientes:

Aparejo a sogas Aparejo a tizón o a la española Aparejo inglés

Aparejo a sardinel o rosca (peldaños)

La forma de denominar a los muros según su grueso depende del número de

pies que tenga de espesor. Un pie se corresponde con la longitud de la soga, así un
muro de un pie tendrá un espesor de entre 24-29 cm. dependiendo del ladrillo.
También se utiliza frecuentemente la expresión «asta» en lugar de pie. Un caso
particular son los muros de medio pie a los que se le conoce normalmente como
citaras.

Muro de medio pie o citara Muro de un pie

- Escaleras
Aunque no forma parte del armazón estructural, se suele realizar a la vez que el
resto de la estructura, por eso la englobamos dentro de este apartado.
La escalera es el elemento constructivo que se utiliza para acceder a superficies
que están a distinta altura. Las escaleras suelen ser de madera, ladrillo, hormigón o
metálicas.
Las partes principales de una escalera son:

Zanca: viga resistente que puede ir en el centro o a los lados de la escalera.

Peldaño: cada una de las partes de los tramos de una escalera en la que se
apoya el pie para subir o bajar. El peldaño se compone de: huella y tabica. La huella
es la parte horizontal del peldaño y la parte vertical se denomina tabica o
contrahuella. La medida más adecuada del peldaño es de 17 cm. para la tabica y 29
cm. para la huella, aunque oscila según los casos. El peldaño puede ir revestido o
no. En el peldaño, destaca el saliente frontal de los escalones, llamado nariz o
bocel. Cuando este saliente está realizado con un listón de madera o metal se le
llama mamperlán.
ALBAÑILERÍA – 24 –
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Zanquín: rodapié de la escalera.

Arranque: comienzo de la escalera.
Meseta: superficie horizontal entre dos tramos.
Desembarco: final de la escalera
Tramo: conjunto de peldaños entre dos mesetas,(no más de 10 ó 12 peldaños).
Huella

Tabica
o
Contrahuella

Nariz
o
Bocel

Viga Zanca

3. CERRAMIENTOS
El cerramiento es la operación de cerrar los huecos que quedan en la estructura,
por ejemplo; el hueco entre pilar y pilar. El cerramiento cumple la misión de
proteger el interior de la vivienda de las inclemencias del tiempo. Por tanto debe
aislar tanto térmica como acústicamente.
En la actualidad el sistema de cerramiento más usado es el muro de ladrillo.
También son muy usados los bloques de hormigón.
Exterior Interior
Exterior Interior Exterior Interior

4. TABIQUES
Un tabique lo podemos definir como aquel elemento que separa dos espacios en
un local y que por lo común no soporta cargas de la estructura.
El material que forma el tabique es muy variado y depende del uso que tenga el
local se suelen instalar de un tipo o de otro; pueden ser de ladrillo cerámico, placas
de yeso o escayola, de vidrio, de aluminio, de cartón-yeso, etc. o combinando
varios materiales.
En la actualidad los más utilizados son los de ladrillo y cartón yeso.
El tabique debe ser rígido, resistente, aislante y ligero de peso.
- Tabiques de ladrillo.
Es una pared divisoria de espesor variable construida con ladrillo generalmente
hueco y ocasionalmente macizo, colocado generalmente a panderete y tomado con
pasta de yeso o mortero de cemento.
ALBAÑILERÍA – 25 –
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Aparejo a panderete horizontal y vertical

El tabique más normal usado en viviendas suele tener un espesor de 7 cm. (4

cm. del ladrillo hueco simple, más 1,5 cm. por cada lado del revestimiento). En el
baño y la cocina, que tienen que llevar conducciones de agua, se suele usar el
tabicón, que no es más que un ladrillo hueco doble.
Cuando los tabiques sobrepasan una cierta longitud, sobre 3,50 metros deben ir
arriostrados a otros elementos de la obra; como muros, pilares, etc.

ladrillos hueco ladrillos doble hueco

Normalmente un tabique no debe exceder de

cinco o seis metros de longitud. Pero cuando
en algún caso, debe superar estas
dimensiones, es necesario dar rigidez y
resistencia al tabique ordinario. Esto se
consigue doblándolo, es decir, adosándole
otro tabique. El tabique que se adosa al
primero u ordinario, se realiza como si se
hiciera un aplanado a éste, empleándose
Tabique doblado
ladrillo de la misma clase o de otra y
colocando en diagonal.

pieza
de vidrio Tabiques de vidrio.
Estas baldosas de vidrio se toman con mortero de cemento
pieza
de vidrio

Pórtland u otros adhesivos formando juntas no inferiores a

juntas cinco milímetros de espesor. Para la construcción de
tabiques translúcidos se emplean unas piezas huecas
(baldosas, pavés) construidas a base de vidrio, con unas
características especiales para garantizar la unión, rigidez
y resistencia de los tabiques.

Tabique de vidrio
ALBAÑILERÍA – 26 –
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Tabique de cartón-yeso.
Se trata de un sistema de tabiquería formado por estructura de perfil laminado
galvanizado sobre la que se atornillan unas placas de cartón-yeso por ambas caras,
entre la cual se puede colocar el aislante que se precise si se cree necesario para el
uso que se le va dar al mismo, permitiendo colocar canalizaciones de fontanería
como instalaciones eléctricas.
La estructura metálica va fijada a las paredes y al suelo y techo y constituyen el
soporte para el montaje de las placas.

5. REVESTIMIENTOS.
Definimos el revestimiento como la colocación de una capa, de diferentes
materiales, específico con el propósito de proteger, por ejemplo del agua, y/o
adornar una superficie.

Según el tipo de material que empleemos en el revestimiento lo dividimos en:

- Revestimientos continuos.
Se ejecutan en obra y están formados por un aglomerante y un material
añadido. Son los enfoscados, enlucidos, guarnecidos, tendidos, alquitranes,
etc.

- Revestimientos discontinuos.
Están formados por materiales prefabricados que se adhieren de distintas
formas al soporte. Son baldosas, azulejos, maderas etc.

Los revestimientos se clasifican según su lugar de colocación en:

- Revestimientos horizontales.
Revestimientos de suelos.
Revestimientos de techos.
- Revestimientos verticales.
Revestimientos de paredes.

REVESTIMIENTOS HORIZONTALES.
Revestimientos de suelos.
Los revestimientos de suelos más toscos, se emplean en exteriores y naves
industriales sobre todo. Los más importantes son los siguientes:
- Pavimento de empedrado: sobre una base de mortero de cemento se
colocan grandes gravas de entre 50 y 100 mm de diámetro.
- Pavimento de adoquines: pavimento formado por piezas regulares de
piedra u hormigón prefabricado. Se coloca sobre un lecho de arena o de
mortero de cemento portland .
- Pavimento de hormigón (SOLERA): consiste en una capa de 8 a 10 cm. de
hormigón en masa o armado.
Aunque hay multitud de materiales, para revestir suelos de interiores de
edificios se suele recurrir a las baldosas, las más comunes son las de terrazo,
mármol, granito, gres, etc. También son frecuentes los revestimientos de madera
como el parquet. Y mucho menos frecuentes son: el linóleo, gomas y moquetas.
ALBAÑILERÍA – 27 –
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Revestimiento de techos
Hay dos tipos principales de revestimientos de techos; los que se aplican
directamente sobre el forjado como: morteros y pasta de yeso, y los que se
suspenden de él, llamados falsos techos.
Los falsos techos consisten en placas de escayola suspendidas del forjado a
través de alambres, varillas o cañas que se anclan a las viguetas o bovedillas.
Techo continuo de plancha de escayola
Otra variante del falso techo consiste en con fijación de cañas
Forjado
placas de materiales ligeros apoyadas en
perfiles en L y en T que también se suspenden
del techo. Es muy común en oficinas. Los falsos
techos se utilizan normalmente en baños y Cañas

cocinas y para ocultar las instalaciones que

discurren por el forjado.
Placas
Escayola

REVESTIMIENTOS VERTICALES
Revestimientos de paramentos
Hay tantos materiales que se usan en construcción para revestir paredes
que, sólo podemos hacer referencia a los más comunes:
- Guarnecidos, enfoscados y enlucidos, de la misma forma que se explican en
otros apartados de este manual.
- Alicatados, revestimiento a base de azulejos.
- Chapados, revestimiento a base de chapas o placas de: piedra, madera,
corcho, metal, etc.
- Tejidos y papel, revestimiento a base de textiles o moquetas o papel pintado.
- Pinturas, revestimiento a base de distintos tipos de pinturas para embellecer y
proteger la pared.

6. CUBIERTAS
Una definición simple de cubierta es: sistema de cierre en la parte superior
de una construcción. También es la parte exterior de la techumbre de un
edificio.
La cubierta debe garantizar la impermeabilidad y el aislamiento del edificio.
Debe ser en general; ligera para evitar sobrecargas, impermeable a la lluvia o
nieve, aislante, resistente a los choques y al viento e incombustible.

Según su forma las cubiertas se dividen en: planas e inclinadas.

- Cubiertas planas
Son aquellas con una pendiente no mayor del 5%. Las cubiertas planas se
subdividen en:
• Transitables; que son las cubiertas que permiten el uso y permanencia de
las personas en ella.
• No transitables; no permiten el uso y permanencia de las personas en ella,
aunque si se pueden pisar para labores de mantenimiento.
ALBAÑILERÍA – 28 –
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- Cubiertas inclinadas.
Son aquellas que tienen una pendiente mayor del 5%. En general estas
cubiertas no son transitables.
A las cubiertas anteriores también se las llama azoteas. En caso de tener una
inclinación mayor del 15% se las conoce como tejados.

Las azoteas transitables se suelen terminar con un ladrillo fino, las azoteas
intransitables con grava y los tejados con tejas. Esto es lo más común, pero en el
mercado hay multitud de materiales para la construcción de cubiertas como
pizarra, materiales metálicos, sintéticos. etc.

Ladrillo fino prensado

ALBAÑILERÍA – 29 –
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D. TÉCNICAS DE ALBAÑILERÍA

NIVELACIÓN
Nivel de burbuja: Cuando se quieren nivelar
(poner 2 puntos a la misma altura) puntos poco
alejados, aproximadamente a uno o dos metros
de distancia, se utiliza el nivel de burbuja al que
ya nos hemos referido en el apartado dedicado
a herramientas. Es importante comprobar con
frecuencia que el nivel no esté desajustado,
para lo que basta con ajustar dos puntos de
nivel y volver el nivel de burbuja en el sentido
opuesto, debiendo dar la misma inclinación.

Nivel de Goma o de Agua:

También puede conseguir un plano
de nivelación por medio de un nivel
de goma. Este nivel (basado en la
teoría de los vasos comunicantes),
consiste en un tubo de plástico
transparente con agua en su
interior y cerrado en sus extremos.
Un operario sujeta el tubo haciendo
que coincidan el plano del agua y la
raya de nivel de referencia. Otro operario coloca el tubo en el sitio deseado, algo
encima del nivel previsto, y quita el tapón. Cuando el agua en las dos puntas de la
goma permanece quieta, quiere decir que están a la misma altura. A diferencia del
nivel de burbuja, con éste también podemos nivelar puntos que se encuentren más
alejados.

Nivel láser: En la actualidad hay en el mercado, niveles láser que se caracterizan

por proyectar un punto de luz láser, marcando líneas con total exactitud.

APLOMADO
El aplomado consiste en trazar o comprobar líneas verticales. Se hace por
medio de la plomada. En algunas alturas que no pasan de 6 metros
aproximadamente, se utiliza una plomada ligera, pero en construcciones de gran
altura se necesitan plomadas muy pesadas.

CONFECCIÓN DE MORTEROS
El amasado de los morteros de cemento o cal se realiza preferentemente con
hormigonera batiendo el tiempo preciso para conseguir su uniformidad, con un
mínimo de 1 minuto. Cuando el amasado se realice a mano se debe usar ros o
raedera y proceder de la siguiente manera:
ALBAÑILERÍA – 30 –
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1. Sobre una superficie limpia e impermeable se vierte la arena y el cemento y a

continuación se formará un montón con el material ligado.
2-3. En el montón ligado haremos una hondonada en el centro.
4. Iremos añadiendo agua, moviendo a continuación la liga.
5. A la masa anterior le daremos al menos tres batidas completas.

Tiempo de utilización: El mortero de cemento se utilizará dentro de las dos horas

inmediatas a su amasado. Durante este tiempo podrá agregarse agua, si es
necesario, para compensar la pérdida de agua de amasado. Pasado el plazo de dos
horas, el mortero sobrante se desechará sin intentar volverlo a hacer utilizable.

CONFECCIÓN DE LA PASTA DE YESO

El yeso se amasa en una artesa de madera, o mejor aún de chapa galvanizada,
usando una paleta inoxidable, porque el yeso favorece la oxidación del hierro y si
fuera de acero corriente pronto se estropearía.
Se llena la artesa de agua hasta la mitad, se añade a continuación el yeso,
espolvoreando hasta que empiece a sobresalir de la superficie del agua, y se
remueve con la paleta. El yeso fragua enseguida, sobre todo si se ha amasado con
poco agua; tarda de tres a ocho minutos en comenzar a fraguar, por eso hay que
usarlo enseguida.
Dependiendo de la cantidad de agua que agreguemos al yeso lo usaremos para
una cosa u otra.
Yeso vivo: poca cantidad de agua. Agarre rápido.
Yeso a media vida: cantidad media de agua. Revocos.
Yeso muerto: mucha cantidad de agua. Enlucidos.

CONFECCIÓN DE HORMIGÓN
La fabricación del hormigón, aunque se puede realizar a mano, casi siempre se
realiza de forma mecánica, con la hormigonera. Se recomienda verter los
materiales según el siguiente orden:
1. Una parte de la dosis de agua.
2. El cemento y la arena.
3. La grava.
4. El resto del agua necesaria.

Como norma general, no debe

transcurrir más de una hora entre la
fabricación del hormigón y su puesta en
obra y consolidación.
ALBAÑILERÍA – 31 –
 MATERIAL DE AYUDA DIDÁCTICA PEONES (OFICIOS)

Una vez que el hormigón ha sido vertido es muy importante vigilar el curado,
que consiste en regar su superficie durante unos días y así se garantiza que alcance
la dureza necesaria.

GUARNECIDOS CON MORTERO.

El guarnecido tradicional, que cada vez se va usando menos, consiste en la
aplicación de tres capas: enfoscado, revoque o revoco y enlucido.

• ENFOSCADO.
Primera capa de 1 a 2 cm. de espesor. El enfoscado suele ser de mortero con
arena gruesa, por lo que presentará un acabado áspero. Tiene como misión
primordial regularizar las diferencias superficiales del muro. Hay que esperar a que
fragüe completamente antes de continuar. El enfoscado puede hacerse sin
maestras o maestreado, que consiste en la colocación de miras o maestras que
servirán de guías a la regla.

• REVOCO.
Segunda capa de 0,5 a 1 cm. de grosor, el mortero empleado en esta capa suele
ser con arena más fina que el enfoscado.

• ENLUCIDO
La última operación es la de enlucido, que consiste en la aplicación de una
delgada capa que se aplica sobre el revoco y se alisa.
Entre capa y capa es conveniente humedecer la pared, para evitar la absorción
de agua del mortero.

GUARNECIDOS DE YESO.
El guarnecido de paramentos suele realizarse con yeso amasado, aplicándose
por lo general en dos capas, la primera de unos 12 mm que se dará sobre la
superficie previamente limpia y humedecida. Una vez fraguada ésta y cuando
tenga la suficiente consistencia se aplicará la segunda capa; el enlucido, que
consiste en una segunda capa de pasta de yeso de unos tres mm. de espesor y que
deberá quedar plana y lisa. Antes de aplicar el enlucido es conveniente rayar y
limpiar las superficies.
Durante el fraguado hay que evitar golpes o fuertes vibraciones ya que afectan a
la pasta de yeso.
ALBAÑILERÍA – 32 –
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ALICATADO.
La primera operación a realizar para alicatar una superficie es preparar el
soporte. La superficie que va a recibir el alicatado debe estar limpia y seca, con la
capa de acabado perfectamente fijada y plana. El modo de fijar el revestimiento
cerámico dependerá del tipo de superficie o de si ha sido previamente revestido. En
la actualidad la forma más usual de adherir los azulejos es mediante cemento-cola
y similares (colas, mortero-cola, etc). La utilización de mortero para fijar azulejos
está en desuso.
En el caso de paramentos pintados no es aconsejable colocar directamente los
azulejos. Es necesario eliminar primero la pintura.
Un paramento regular es fundamental para garantizar un buen alicatado.

• COLOCACIÓN DEL ALICATADO.

Lo primero que hay que hacer es situar una guía horizontal. Esta guía es el
tendel, al que ya nos hemos referido anteriormente. Hay que verificar
cuidadosamente, por medio del nivel, la horizontalidad del tendel para asegurar
que la hilada quede paralela al plano del suelo. Hecho esto, podemos comenzar con
la primera hilada que será siempre la inferior, dejando un espacio para el zócalo o
rodapié.
La hilada inicial debe sujetarse convenientemente hasta que el material de
agarre se haya secado. Para ello debe situarse un tope que impida desplazamientos
en las piezas. Puede emplearse como tope una regla clavada en la pared o cualquier
otro dispositivo similar.
Una vez colocada la primera baldosa se van colocando las demás, dejando entre
ellas una separación de unos dos milímetros, para formar las juntas. Por encima
de ella, se colocará la segunda hilada, y así sucesivamente, por último, se coloca el
rodapié o la hilada base. Conforme se van colocando piezas se van golpeando con el
mango del palaustre para asegurar su perfecta fijación.
Normalmente los azulejos deben de ser remojados antes de su colocación y así se
evita que absorban agua del mortero.

• LA LECHADA.
Lechada de cemento.
Se utiliza cemento blanco puro mezclado con agua. Es
importante que la lechada no esté muy espesa (con lo cual
taparíamos superficialmente la junta) ni muy disuelta (escurriría
constantemente y nos costaría muchísimo trabajo tapar la junta).
Extendemos la lechada con un cepillo sin mango, hasta que las
juntas queden completamente tapadas. No es conveniente
extender más de 5 ó 6 metros cuadrados de una vez, (secaría muy rápidamente y
costaría mucho trabajo limpiar el azulejo).
Dejamos que el cemento repose de 15 a 25 minutos y a continuación, se limpia
con un repartidor de goma. Seguidamente repasamos todas las juntas con un trozo
de madera de punta roma, con esto conseguimos compactar y limpiar el exceso de
cemento.
Finalmente con un estropajo de esparto limpie toda la superficie para quitar el
polvo y restos de cemento.
ALBAÑILERÍA – 33 –
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E. GLOSARIO.
Alero: Es el borde saliente y más bajo de los planos inclinados de la cubierta.
Antepecho: Pretil o baranda que se coloca en lugares altos para preservar de
las caídas.
A plomo: Término que significa que el elemento al que se le aplica está vertical
con respecto al suelo.
Apuntalar: Sostener o afirmar un elemento arquitectónico.
A ras: Cuando un elemento o construcción está a nivel de la superficie de un
terreno.
Asiento: La capa de argamasa, hormigón, etc. sobre la que se colocan los ladri-
llos o baldosas al pavimentar. También es conocida así, la camilla utilizada en
labores de replanteo.
Bordillo: Pieza prismática utilizada en pavimentación vial, para diferenciar
niveles de tránsito.
Bovedillas: Piezas huecas de diferentes dimensiones que se colocan encajadas
entre las viguetas.
Brocal: Antepecho que circunda la boca de un pozo.
Bujarda: Martillo de cantería.
Calicata: Zanja.
Cangrejera: Se llama así a las oquedades que se producen en el hormigón.
Capuchino: Muro que lleva cámara de aire.
Cercha: Regla de madera de 1 metro de largo aproximadamente, que utilizan
los albañiles para medir superficies cóncavas o convexas. Nombre que reci-
ben las vigas trianguladas que soportan cubiertas.
Cimbra: Armazón de madera que se utiliza a manera de plantilla para construir
arcos y bóvedas.
Clave: Dovela central del arco.
Cono de Abrams: Sirve para determinar la consistencia de los hormigones.
Degollar: Pasar la punta de la paleta por las juntas de una fábrica o aparejo.
Descafilar: Limpiar los ladrillos o baldosas del mortero que puedan tener adhe-
rido.
Dovela: Cada una de las piezas de que se compone el arco.
Entibar: Fortalecer con maderos una excavación.
Escalfado: Se denomina así a las vejigas o abultamientos que se producen en
los paramentos por una mala aplicación del revoque o sus componentes.
Estucado: Es un tipo de revestimiento usado en albañilería.
Fraguado: Paso de acuoso a consistente con trabazón de una masa.
Gresite: Son pequeñas piezas de gres que permiten alicatar superficies curvas
con facilidad.
Hilada: Lecho formado por una misma capa de ladrillos.
ALBAÑILERÍA – 34 –
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Intradós: Es el haz o paramento de un muro que queda oculto. También se

conoce por Sofito.
Jácena o maestra: Viga que soporta el peso de una pared o de otras vigas.
Líneas o cuerdas de atirantar: Cordeles que se sujetan sobre soportes, que
se utilizan para el replanteo.
Llagas: En las fábricas de ladrillos, se les llama a las juntas verticales entre
ladrillos.
Marmolina: Mármol molido.
Mechinales: Orificios que se dejan en los muros de contención para la salida del
agua.
Pedestal: Base que sirve de soporte a una columna.
Pella: Porción de masa de pasta o mortero.
Pilastra: Se denomina así a una columna de sección cuadrangular.
Piquetes: Vástagos de acero que se clavan verticalmente a la tierra para
señalar la vertical de un punto.
Recochos: Aquellos ladrillos que están bien cocidos y presentan una notable
resistencia.
Riostras: Tienen por finalidad asegurar la invariabilidad de un ángulo o armazón.
Ripios: Son trozos de ladrillos.
Roza, regola o regata: Canal abierto mediante martillo y cincel. Sirve para
introducir conductores eléctricos o tuberías. Al abrir rozas mediante percusión,
resultan mas apropiados el cincel y maceta.
Talud: Inclinación de un terreno.
Tapial: Bloque de barro moldeado y apisonado.
Tenaza rusa: Es la herramienta más adecuada para amarrar la ferralla.
Tendel: Cuerda utilizada en construcción para mantener la nivelación entre
hiladas de ladrillos. A la capa de mortero que se coloca horizontalmente entre
hiladas de ladrillo.
Tientos: En una obra de fábrica, son ladrillos o trozos de los mismos que tomados
con yeso soportan las maestras.
Tongada: Vertido unitario de masa de hormigón.
Trasdós: Es el paramento de un muro que queda a la vista.
Verdugada: Término que se puede aplicar a una hilada horizontal de ladrillos.
Zarpa: La parte que en la anchura de un cimiento exceden a la del muro que se
levanta sobre él.

ALBAÑILERÍA – 35 –