Tarea 2. Metrología

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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR


GUÍA DE APRENDIZAJE

1. Identificación de la guía de aprendizaje

Denominación del programa de formación: Tecnólogo mecánico de maquinaria


industrial

Código del programa de formación: 83710208

Nombre del proyecto METROLOGIA DIMENSIONAL APLICADA A MANTENIMIENTO


MECANICO

Fase del proyecto: realizar mediciones teniendo en cuenta los procedimientos


metrológicos seleccionados.

actividad de proyecto: metrología dimensional

competencia: efectuar en productos o procesos metalmecánicos mediciones


cumpliendo parámetros de efectividad operativa .

resultados de aprendizaje alcanzar:

resultado 1 manejar instrumentos básicos de medida para verificar el estado de los


elementos componentes de mecanismos

resultado 2 conocer, manejar el sistema de unidades de medición

2. Presentación

Cordial saludo respetado(a) aprendiz, la corrección de fallas y averías mecánicas


es la columna vertebral del mantenimiento industrial, las fallas mecánicas son
generadoras del mayor impacto, en calidad y productividad empresarial.

Esta guía lo orientará en los procesos técnicos que debe realizar, cuando se
enfrente a los retos en la industria, respondiendo a ¿cómo restablecer las
funciones del sistema mecánico, según especificaciones técnicas?, de su actitud
depende que desarrolle las habilidades psicomotrices, el pensamiento crítico y el
trabajo en equipo que contribuirán a fortalecer su perfil profesional.

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3. desarrolle la siguiente guía de metrología

En el mundo moderno son numerosos los aspectos de la vida que dependen de las
medidas y cada vez se demanda más precisión, la necesidad del comercio o de la
cooperación entre naciones hace necesaria la existencia de estructuras reconocidas
mutuamente, capaces de efectuar y de controlar las medidas de todo tipo, tal aceptación
mutua requiere el asegurar la universalidad de las unidades.

1. Exploración inicial

1.1 consulte sobre los conceptos de exactitud, precisión, apreciación explíquelo


utilizando como ejemplo la comparación entre un reloj análogo y un reloj digital.

2. el calibrador pie de rey.

Tome un calibrador pie de rey identifique cada una de sus partes y calcule la apreciación
del instrumento.

Nota: La apreciación del vernier (av.). El nonio o escala móvil del vernier está destinado
a lograr una mejor precisión en la medición que se realiza. Generalmente el nonio está
graduado en 10 o 20 divisiones (el de la figura posee 20 divisiones)

La apreciación del vernier se determina por la siguiente relación.

Para el vernier de la figura anterior la apreciación de la regla fija es de 1mm y el número


de divisiones del nonio es 20, luego la apreciación del vernier es
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La lectura del vernier consta de dos partes una entera dada por la escala fija y otro
decimal dado por el nonio.
Cada división del nonio valdrán 0,05 mm.
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4. coloque debajo de la figura la medida que corresponde:

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Evidencias de Criterios de evaluación Técnicas e instrumentos


aprendizaje de evaluación

Evidencias de 1.- interpreta 1.-presenta un informe del


conocimiento: documentación, orden de cuestionario de correas.
trabajo, manuales y fichas
técnicas. 2.-presenta un informe del
cuestionario de cadenas
2.- define y analiza los
sistemas tecnológicos. 3.-presenta un informe
cuestionario de rodamientos
3.- define el daño y
establece las causas de 4.-presenta un informe del
fallas. cuestionario de acoples.

4.- verifica en forma 5.-presenta un informe del


ordenada y prudente las cuestionario de bombas
fuentes de energía. hidráulicas-

5.- aplica normas de 6.- presenta un informe del


seguridad y cuestionario de engranajes.
medioambiental.

6.- selecciona manuales y


catálogos.

7.- selecciona
herramientas,
instrumentos de medición
y verificación.

8.- inspecciona el cierre y


el bloqueo de fuente de
energía.

9.- identifica sistemas de


control.

10.- elabora planos y


selecciona materiales para
la fabricación.

11.- recuperar elementos


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mecánicos.

12.- clasificar y almacenar


los repuestos a utilizar en
el mantenimiento.

ed1: informe técnico de


procedimiento pasó a paso
Evidencia de desempeño: del diagnóstico de falla de 2
sistemas mecánicos de
equipos o máquinas.

Un diagnostico mecánico de
una máquina o equipo.

Evidencia de producto:

1.- desmonta, monta ec1.cuadro relacional de


cuidadosamente, elementos mecánicos
ordenada y identificados en planos de
responsablemente cada montaje de 3 máquinas o
elemento de los diferentes equipos.
sistemas tecnológicos.

2.- selecciona con


responsabilidad el manejo
Evidencias de
de manuales de
conocimiento:
procedimiento en el
desmontaje y

Montaje de los elementos,


para garantizar el correcto
desarrollo de actividades
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de mantenimiento.

3.-define cuidadosamente
y con precisión el daño
realizando el seguimiento
de cada una de las partes
y sus componentes de
acuerdo al síntoma que
presenta para poder
establecer el
procedimiento de
mantenimiento a efectuar.

4.- reconoce
acertadamente los
repuestos de acuerdo con
las especificaciones
técnicas de manuales y
catálogos, para permitir el
correcto desarrollo del
mantenimiento a través de
la selección de elementos
con calidad.

5.- interpreta y documenta


cuidadosamente y con
precisión la orden de
trabajo de acuerdo

Con los planes de


mantenimiento y
requerimientos de la
empresa.

6.- realiza en forma


disciplinada y
responsablemente el
cierre y bloqueo de las
fuentes de

energía (eléctrica,
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neumática, hidráulica,
termodinámica, mecánica)
de acuerdo con las

normas de seguridad
antes de realizar cualquier
trabajo, para garantizar la
seguridad del

Personal involucrado en
actividades de
mantenimiento.

7.- aplica, con


responsabilidad y
disciplina las normas de
seguridad industrial, para
prevenir

Accidentes en la
reparación de los
repuestos de la
maquinaria.
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Evidencia de desempeño: Ed 1. Informe técnico del


procedimiento paso a paso
del reemplazo de 3
componentes mecánicos
básicos.

Evidencias de producto:
ep1. Un equipo mecánico
reparado y funcionando de
acuerdo a los parámetros
establecidos.
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5. referentes bibliográficos

1. Millán Gómez simón (2006) “procedimientos de mecanizado” editorial paraninfo s.a.


ciudad: Magallanes madrid-españa.
2. García días Rafael “manual de máquinas herramientas” editorial limusa s.a. México d.f.
3. ballesteros Antonio Elías “maquinas herramientas para metales” editorial mir
4. López Vicente José Manuel “mecánica de taller” editorial cultural s. a. buenos aires
5. Pareja Manuel” tecnología mecánica básica” ediciones ceac s.a.
6. Evelson m. “el ajustador mecánico moderno” editorial hobby
7. vitoria José roldan “prontuario del mecánico industrial” ediciones paraninfo s.a.
8. López raso José maría “manual del soldador gtaw (tig)” editorial paraninfo s.a.
9. Sena, ajuste y montaje de maquinaria.
10. mecánica de taller. Cultural de ediciones s.
11. Fernando Wirt Suárez, tecnología mecánica.
12. a.l. casillas, maquinas, cálculos de taller,

Webgrafia

https://www.stefanelli.eng.br/es/tag/fraccion-pulgada/

https://www.stefanelli.eng.br/es/category/metrologia-es/

https://williamvargas25.files.wordpress.com/2011/05/ntc1000.pdf
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6. Control del documento

Nombre Cargo Dependencia Fecha

autor (es) William Vargas instructor mantenimiento 29/03/2019

Sergio Ortegón instructor mantenimiento 29/03/2019

Rodrigo Salamanca instructor mantenimiento 29/03/2019

8. control de cambios

nombre cargo dependencia fecha razón del


cambio

autor (es) autor (es) William Vargas Instructor mantenimient 20/04/2020


o

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